JP2021084223A - 工作機械用のt字型加工品の負圧吸引把持機構 - Google Patents

工作機械用のt字型加工品の負圧吸引把持機構 Download PDF

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Abstract

【課題】工作機械用のT字型加工品の挟持機構を提供する。【解決手段】工作機械用のT字型加工品の挟持機構は、ベッド1と、ベッドに水平に設けられるトラス2と、トラスに設けられるロボットアーム3と、を含み、ベッドには、加工品ケースが設けられ、加工品ケースは、ロボットアームの下方に位置し、加工品ケースは、板体と、ベッドに設けられるケース体5と、を含み、板体は、ケース体の口を密封するように、ケース体に水平に固定して設けられ、板体は、ケース体とロボットアームとの間に位置し、ケース体の内壁と板体との間には、密封される筐体を形成し、板体には、筒体が一体成形され、筒体は、筐体に鉛直に設けられ、筒体は、両端がいずれも開口して設けられる。【選択図】図1

Description

本発明は機械技術分野に関し、具体的には、工作機械に関し、特に工作機械用のT字型加工品の挟持機構に関する。
工作機械は、加工時に数多くの切り屑を生じ、清掃しにくい切り屑が作業台に堆積する又は工作機械におけるガイドレールの防護カバーに落ちることによって、工作機械の負荷が増加し、動態性能が悪くなり、ガイドレールの防護カバーの形が変わり、更に損害を受けることになるため、すぐに処理しないと、ガイドレールの防護カバーが傷つけられることにより、ガイドレールが損害され、伝動スクリューが精度を失う。
従来の工作機械は、ガイドレール又はロボットアームで加工品を送るが、挟持過程において、加工品の表面が滑らかである場合、しっかりと加工品を挟持できず、挟持の安定性と効率に影響する。
中国特許出願公開第108788816号明細書
本発明は、上記の技術的問題に対し、工作機械用のT字型加工品の挟持機構を提供し、加工品を挟持する安定性を向上させることを目的とする。
上記の目的を実現するために、本発明の工作機械用のT字型加工品の挟持機構は、ベッドと、前記ベッドに水平に設けられるトラスと、前記トラスに設けられるロボットアームと、を含み、前記ベッドには、加工品ケースが設けられ、前記加工品ケースは、前記ロボットアームの下方に位置し、前記加工品ケースは、板体と、前記ベッドに設けられるケース体と、を含み、前記板体は、前記ケース体の口を密封するように、前記ケース体に水平に固定して設けられ、前記板体は、前記ケース体と前記ロボットアームとの間に位置し、前記ケース体の内壁と前記板体との間には、密封される筐体を形成し、前記板体には、筒体が一体成形され、前記筒体は、前記筐体に鉛直に設けられ、前記筒体は、両端がいずれも開口して設けられ、前記ケース体の内部には、字型をなす支持具と、前記支持具の頭部に、前記筒体の下端口を密封するように前記筒体の下壁に圧着される傾向を与えるばねと、が鉛直に設けられ、字型加工品は、前記板体の上方に設けられ、前記字型加工品の頭部は、前記筒体の上端口を密封するように前記板体の上壁に当接して設けられ、前記字型加工品のロッド部は、前記筒体の内部に鉛直に設けられ、且つ前記支持具の頭部に当接し、前記字型加工品は、前記筒体の下端口を開けるように、前記支持具を、前記ばねの弾力を克服して下降させることができ、前記字型加工品のロッド部は、直径が前記筒体の内径より小さくなり、本発明に関わる挟持機構は、前記筐体の内部に負圧を起こせる負圧部品を更に含む。
作動の原理:初期状態の時、前記支持具が前記ばねの作用によって上昇し、この時に、前記支持具の頭部が前記筒体の下壁に圧着されるとともに前記筒体の下端口を密封し、前記負圧部品は、前記筐体と貫穴とによって前記筒体の内部に負圧を起こす。作動時に、前記字型加工品の頭部は、前記板体の上壁に当接して前記筒体の上端口を密封し、前記字型加工品のロッド部は、前記筒体の内部に鉛直に設けられるとともに前記支持具の頭部に当接し、この時に、前記字型加工品は、前記筒体の下端口を開けるように、前記支持具を、前記ばねの弾力を克服して下降させ、この時に、前記筒体内の負圧は、前記字型加工品に吸引力を与えるため、前記字型加工品が挟持される時に揺れ動くことが回避され、これによって前記ロボットアームが字型加工品を挟持する安定性が向上し、挟持効率と安定性が向上する。前記字型加工品が挟持されて前記板体から離れている間に、前記支持具は、前記ばねの作用によって復位するとともに、前記筒体の下端口を改めて密封する。実際製品において、前記筒体内の負圧による吸引力はあまり大きくなくなる。
前記工作機械用のT字型加工品の挟持機構において、前記支持具の頭部には、環状凹溝が形成され、前記環状凹溝と前記支持具とは、同じ軸線に配置され、前記環状凹溝の内部には、第一環状ガスケットが設けられ、前記第一環状ガスケットは、下端面が前記環状凹溝の下壁と当接して設けられ、上端面が前記ばねの作用によって前記筒体の下壁に圧着されることができるため、前記支持具と前記筒体との間の密封効果がよくなり、仕事安定性が向上する。
前記工作機械用のT字型加工品の挟持機構において、前記ケース体の下壁には、導管が垂直に固定され、前記支持具のロッド部は、前記導管に摺動可能に挿設され、前記ばねは、前記導管の内部に位置するとともに、前記支持具のロッド部に外装され、前記ばねの両端は、それぞれ前記支持具の頭部と前記ケース体の下壁に当接して設けられる。
前記工作機械用のT字型加工品の挟持機構において、前記板体の上壁には、環状係止溝が形成され、前記環状係止溝の内部には、第二環状ガスケットが設けられ、前記第二環状ガスケットの両端面は、それぞれ前記環状係止溝の下壁と前記字型加工品の頭部に当接して設けられる。
前記工作機械用のT字型加工品の挟持機構において、前記負圧部品は、前記ケース体の外部に設けられる負圧真空ポンプ及び空気管を含み、前記負圧真空ポンプは、入口が前記空気管によって前記筐体と連通して設けられる。
前記工作機械用のT字型加工品の挟持機構において、前記筐体の側壁には、貫通するように、前記空気管と正対する接続孔が設けられ、前記空気管の一端は、前記接続孔の内部に挿設され、前記空気管と前記ケース体とは、固定して密封接続される。
前記工作機械用のT字型加工品の挟持機構において、前記空気管は、溶接によって前記ケース体と固定して密封接続される。
もう一案として、前記工作機械用のT字型加工品の挟持機構において、前記ケース体の側壁には、貫通するように取付口が形成され、前記負圧部品は、前記取付口の内部に固定される負圧ファンを含む。
本発明は、従来技術に比べ、具体的には以下の改良及び利点を有する。
本発明に関わる工作機械用のT字型加工品の挟持機構は、T字型加工品が板体に置かれた後、負圧構成材と、板体と、筒体などの部品の係合により、筒体内が負圧になり、T字型加工品に吸引力を与えることで、T字型加工品が挟持時に揺れ動く確率を効果的に下げ、ロボットアームがT字型加工品を挟持する安定性を向上させ、挟持効率と挟持安定性を上げる。
本願に記載の各方向が、図1と同じ向きに装置を見た際の方向である。
工作機械用のT字型加工品の挟持機構の構造図である。 加工品ケースの構造図である。 図2におけるAの部分の拡大構造図である。
以下、図1〜図3を参照しながら本実施形態について説明する。本発明の実施例に係る技術的内容を明確かつ完全に説明する。明らかに、以下に説明する実施例は、本発明の実施例の一部にすぎず、すべての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者は、創作的な努力なしで得られるすべての実施例は、本発明の保護範囲内に含まれる。
実施例一:
図1に示すように、本発明に関わる工作機械用のT字型加工品の挟持機構は、ベッド1と、ベッド1に水平に設けられるトラス2と、トラス2に設けられるロボットアーム3と、を含み、ベッド1には、加工品ケースが設けられ、加工品ケースは、ロボットアーム3の下方に位置する。
具体的には、加工品ケースは、板体4と、ベッド1に設けられるケース体5と、を含み、板体4は、ケース体5の口を密封するように、ケース体5に水平に固定して設けられ、板体4は、ケース体5とロボットアーム3との間に位置する。本実施例において、板体4とケース体5とは溶接によって固定して接続されることが好適である。ケース体5の内壁と板体4との間には、密封される筐体6を形成し、板体4には、筒体4aが一体成形され、筒体4aは、筐体6に鉛直に設けられ、筒体4aは、両端がいずれも開口して設けられる。実際製品において、筒体4aは、複数あり、且ついずれも板体4と一体式構造となる。
図1と図2に示すように、ケース体5の内部には、T字型をなす支持具7と、支持具7の頭部に、筒体4aの下端口を密封するように筒体4aの下壁に圧着される傾向を与えるばね8と、が鉛直に設けられる。具体的には、ケース体5の下壁には、導管9が垂直に固定され、支持具7のロッド部は、導管9に摺動可能に挿設され、ばね8は、導管9の内部に位置するとともに、支持具7のロッド部に外装され、ばね8の両端は、それぞれ支持具7の頭部とケース体5の下壁に当接して設けられるため、支持具7を支持する安定性がいい。更に、支持具7の頭部には、環状凹溝が形成され、環状凹溝と支持具7とは、同じ軸線に配置され、環状凹溝の内部には、第一環状ガスケット10が設けられ、第一環状ガスケット10は、下端面が環状凹溝の下壁と当接して設けられ、上端面がばね8の作用によって筒体4aの下壁に圧着されることができるため、支持具7と筒体4aとの間の密封効果が強化され、筒体4aの下端口を密封する効果が向上する。
T字型加工品は、板体4の上方に設けられ、T字型加工品の頭部は、筒体4aの上端口を密封するように板体4の上壁に当接して設けられ、T字型加工品のロッド部は、筒体4aの内部に鉛直に設けられ、且つ支持具7の頭部に当接し、T字型加工品は、筒体4aの下端口を開けるように、支持具7を、ばね8の弾力を克服して下降させることができ、T字型加工品のロッド部は、直径が筒体4aの内径より小さくなる。筒体4aの側壁には、貫通するように貫穴が設けられ、本発明に関わる挟持機構は、筐体6の内部に負圧を起こせる負圧部品を含む。
本実施例において、負圧部品は、ケース体5の外部に設けられる負圧真空ポンプ11及び空気管12を含み、負圧真空ポンプ11は、入口が空気管12によって筐体6と連通して設けられる。筐体6の側壁には、貫通するように、空気管12と正対する接続孔が設けられ、空気管12の一端は、接続孔の内部に挿設され、空気管12とケース体5とは、固定して密封接続され、好ましくは、空気管12は、溶接によってケース体5と固定して密封接続される。
更に、板体4の上壁には、環状係止溝が形成され、環状係止溝の内部には、第二環状ガスケット13が設けられ、第二環状ガスケット13の両端面は、それぞれ環状係止溝の下壁とT字型加工品の頭部に当接して設けられるため、筒体4aの上端口を密封する効果が強化される。
動作の原理:
初期状態の時、支持具7がばね8の作用によって上昇し、この時に、支持具7の頭部が筒体4aの下壁に圧着されるとともに筒体4aの下端口を密封し、負圧部品は、筐体6と貫穴とによって筒体4aの内部に負圧を起こす。作動時に、T字型加工品の頭部は、板体4の上壁に当接して筒体4aの上端口を密封し、T字型加工品のロッド部は、筒体4aの内部に鉛直に設けられるとともに支持具7の頭部に当接し、この時に、T字型加工品は、筒体4aの下端口を開けるように、支持具7を、ばね8の弾力を克服して下降させ、この時に、筒体4a内の負圧は、T字型加工品に吸引力を与えるため、T字型加工品が挟持される時に揺れ動くことが回避され、これによってロボットアーム3がT字型加工品を挟持する安定性が向上し、挟持効率と安定性が向上する。T字型加工品が挟持されて板体4から離れている間に、支持具7は、ばね8の作用によって復位するとともに、筒体4aの下端口を改めて密封する。実際製品において、筒体4a内の負圧による吸引力はあまり大きくなくなる。
実施例二:
本実施例二は、実施例1に比べ、構造と原理が基本的に同じであり、ケース体5の側壁に、貫通するように取付口が設けられることと、負圧部品が取付口内に固定される負圧ファンを含むことと、が両者の違いである。
1 ベッド
2 トラス
3 ロボットアーム
4 板体
4a 筒体
5 ケース体
6 筐体
7 支持具
8 ばね
9 導管
10 第一環状ガスケット
11 負圧真空ポンプ
12 空気管
13 第二環状ガスケット
本発明は機械技術分野に関し、具体的には、工作機械に関し、特に工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構に関する。
工作機械は、加工時に数多くの切り屑を生じ、清掃しにくい切り屑が作業台に堆積する又は工作機械におけるガイドレールの防護カバーに落ちることによって、工作機械の負荷が増加し、動態性能が悪くなり、ガイドレールの防護カバーの形が変わり、更に損害を受けることになるため、すぐに処理しないと、ガイドレールの防護カバーが傷つけられることにより、ガイドレールが損害され、伝動スクリューが精度を失う。
従来の工作機械は、ガイドレール又はロボットアームで加工品を送るが、把持過程において、加工品の表面が滑らかである場合、しっかりと加工品を把持できず、把持の安定性と効率に影響する。
中国特許出願公開第108788816号明細書
本発明は、上記の技術的問題に対し、工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構を提供し、加工品を把持する安定性を向上させることを目的とする。
上記の目的を実現するために、本発明の工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構は、ベッドと、前記ベッドに水平に設けられるトラスと、前記トラスに設けられるロボットアームと、を含み、前記ベッドには、加工品ケースが設けられ、前記加工品ケースは、前記ロボットアームの下方に位置し、前記加工品ケースは、板体と、前記ベッドに設けられるケース体と、を含み、前記板体は、前記ケース体の口を密封するように、前記ケース体に水平に固定して設けられ、前記板体は、前記ケース体と前記ロボットアームとの間に位置し、前記ケース体の内壁と前記板体との間には、密封される筐体を形成し、前記板体には、筒体が一体成形され、前記筒体は、前記筐体に鉛直に設けられ、前記筒体は、両端がいずれも開口して設けられ、前記ケース体の内部には、字型をなす支持具と、前記支持具の頭部に、前記筒体の下端口を密封するように前記筒体の下壁に圧着される傾向を与えるばねと、が鉛直に設けられ、T字型加工品は、前記板体の上方に設けられ、前記T字型加工品の頭部は、前記筒体の上端口を密封するように前記板体の上壁に当接して設けられ、前記T字型加工品のロッド部は、前記筒体の内部に鉛直に設けられ、且つ前記支持具の頭部に当接し、前記T字型加工品は、前記筒体の下端口を開けるように、前記支持具を、前記ばねの弾力を克服して下降させることができ、前記T字型加工品のロッド部は、直径が前記筒体の内径より小さくなり、本発明に関わる負圧吸引把持機構は、前記筐体の内部に負圧を起こせる負圧部品を更に含む。
作動の原理:初期状態の時、前記支持具が前記ばねの作用によって上昇し、この時に、前記支持具の頭部が前記筒体の下壁に圧着されるとともに前記筒体の下端口を密封し、前記負圧部品は、前記筐体と貫穴とによって前記筒体の内部に負圧を起こす。作動時に、前記T字型加工品の頭部は、前記板体の上壁に当接して前記筒体の上端口を密封し、前記T字型加工品のロッド部は、前記筒体の内部に鉛直に設けられるとともに前記支持具の頭部に当接し、この時に、前記T字型加工品は、前記筒体の下端口を開けるように、前記支持具を、前記ばねの弾力を克服して下降させ、この時に、前記筒体内の負圧は、前記T字型加工品に吸引力を与えるため、前記T字型加工品把持される時に揺れ動くことが回避され、これによって前記ロボットアームがT字型加工品把持する安定性が向上し、把持効率と安定性が向上する。前記T字型加工品把持されて前記板体から離れている間に、前記支持具は、前記ばねの作用によって復位するとともに、前記筒体の下端口を改めて密封する。実際製品において、前記筒体内の負圧による吸引力はあまり大きくなくなる。
前記工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構において、前記支持具の頭部には、環状凹溝が形成され、前記環状凹溝と前記支持具とは、同じ軸線に配置され、前記環状凹溝の内部には、第一環状ガスケットが設けられ、前記第一環状ガスケットは、下端面が前記環状凹溝の下壁と当接して設けられ、上端面が前記ばねの作用によって前記筒体の下壁に圧着されることができるため、前記支持具と前記筒体との間の密封効果がよくなり、仕事安定性が向上する。
前記工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構において、前記ケース体の下壁には、導管が垂直に固定され、前記支持具のロッド部は、前記導管に摺動可能に挿設され、前記ばねは、前記導管の内部に位置するとともに、前記支持具のロッド部に外装され、前記ばねの両端は、それぞれ前記支持具の頭部と前記ケース体の下壁に当接して設けられる。
前記工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構において、前記板体の上壁には、環状係止溝が形成され、前記環状係止溝の内部には、第二環状ガスケットが設けられ、前記第二環状ガスケットの両端面は、それぞれ前記環状係止溝の下壁と前記T字型加工品の頭部に当接して設けられる。
前記工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構において、前記負圧部品は、前記ケース体の外部に設けられる負圧真空ポンプ及び空気管を含み、前記負圧真空ポンプは、入口が前記空気管によって前記筐体と連通して設けられる。
前記工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構において、前記筐体の側壁には、貫通するように、前記空気管と正対する接続孔が設けられ、前記空気管の一端は、前記接続孔の内部に挿設され、前記空気管と前記ケース体とは、固定して密封接続される。
前記工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構において、前記空気管は、溶接によって前記ケース体と固定して密封接続される。
もう一案として、前記工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構において、前記ケース体の側壁には、貫通するように取付口が形成され、前記負圧部品は、前記取付口の内部に固定される負圧ファンを含む。
本発明は、従来技術に比べ、具体的には以下の改良及び利点を有する。
本発明に関わる工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構は、T字型加工品が板体に置かれた後、負圧構成材と、板体と、筒体などの部品の係合により、筒体内が負圧になり、T字型加工品に吸引力を与えることで、T字型加工品が把持時に揺れ動く確率を効果的に下げ、ロボットアームがT字型加工品を把持する安定性を向上させ、把持効率と把持安定性を上げる。
本願に記載の各方向が、図1と同じ向きに装置を見た際の方向である。
工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構の構造図である。 加工品ケースの構造図である。 図2におけるAの部分の拡大構造図である。
以下、図1〜図3を参照しながら本実施形態について説明する。本発明の実施例に係る技術的内容を明確かつ完全に説明する。明らかに、以下に説明する実施例は、本発明の実施例の一部にすぎず、すべての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者は、創作的な努力なしで得られるすべての実施例は、本発明の保護範囲内に含まれる。
実施例一:
図1に示すように、本発明に関わる工作機械用のT字型加工品の負圧吸引把持機構は、ベッド1と、ベッド1に水平に設けられるトラス2と、トラス2に設けられるロボットアーム3と、を含み、ベッド1には、加工品ケースが設けられ、加工品ケースは、ロボットアーム3の下方に位置する。
具体的には、加工品ケースは、板体4と、ベッド1に設けられるケース体5と、を含み、板体4は、ケース体5の口を密封するように、ケース体5に水平に固定して設けられ、板体4は、ケース体5とロボットアーム3との間に位置する。本実施例において、板体4とケース体5とは溶接によって固定して接続されることが好適である。ケース体5の内壁と板体4との間には、密封される筐体6を形成し、板体4には、筒体4aが一体成形され、筒体4aは、筐体6に鉛直に設けられ、筒体4aは、両端がいずれも開口して設けられる。実際製品において、筒体4aは、複数あり、且ついずれも板体4と一体式構造となる。
図1と図2に示すように、ケース体5の内部には、T字型をなす支持具7と、支持具7の頭部に、筒体4aの下端口を密封するように筒体4aの下壁に圧着される傾向を与えるばね8と、が鉛直に設けられる。具体的には、ケース体5の下壁には、導管9が垂直に固定され、支持具7のロッド部は、導管9に摺動可能に挿設され、ばね8は、導管9の内部に位置するとともに、支持具7のロッド部に外装され、ばね8の両端は、それぞれ支持具7の頭部とケース体5の下壁に当接して設けられるため、支持具7を支持する安定性がいい。更に、支持具7の頭部には、環状凹溝が形成され、環状凹溝と支持具7とは、同じ軸線に配置され、環状凹溝の内部には、第一環状ガスケット10が設けられ、第一環状ガスケット10は、下端面が環状凹溝の下壁と当接して設けられ、上端面がばね8の作用によって筒体4aの下壁に圧着されることができるため、支持具7と筒体4aとの間の密封効果が強化され、筒体4aの下端口を密封する効果が向上する。
T字型加工品は、板体4の上方に設けられ、T字型加工品の頭部は、筒体4aの上端口を密封するように板体4の上壁に当接して設けられ、T字型加工品のロッド部は、筒体4aの内部に鉛直に設けられ、且つ支持具7の頭部に当接し、T字型加工品は、筒体4aの下端口を開けるように、支持具7を、ばね8の弾力を克服して下降させることができ、T字型加工品のロッド部は、直径が筒体4aの内径より小さくなる。筒体4aの側壁には、貫通するように貫穴が設けられ、本発明に関わる負圧吸引把持機構は、筐体6の内部に負圧を起こせる負圧部品を含む。
本実施例において、負圧部品は、ケース体5の外部に設けられる負圧真空ポンプ11及び空気管12を含み、負圧真空ポンプ11は、入口が空気管12によって筐体6と連通して設けられる。筐体6の側壁には、貫通するように、空気管12と正対する接続孔が設けられ、空気管12の一端は、接続孔の内部に挿設され、空気管12とケース体5とは、固定して密封接続され、好ましくは、空気管12は、溶接によってケース体5と固定して密封接続される。
更に、板体4の上壁には、環状係止溝が形成され、環状係止溝の内部には、第二環状ガスケット13が設けられ、第二環状ガスケット13の両端面は、それぞれ環状係止溝の下壁とT字型加工品の頭部に当接して設けられるため、筒体4aの上端口を密封する効果が強化される。
動作の原理:
初期状態の時、支持具7がばね8の作用によって上昇し、この時に、支持具7の頭部が筒体4aの下壁に圧着されるとともに筒体4aの下端口を密封し、負圧部品は、筐体6と貫穴とによって筒体4aの内部に負圧を起こす。作動時に、T字型加工品の頭部は、板体4の上壁に当接して筒体4aの上端口を密封し、T字型加工品のロッド部は、筒体4aの内部に鉛直に設けられるとともに支持具7の頭部に当接し、この時に、T字型加工品は、筒体4aの下端口を開けるように、支持具7を、ばね8の弾力を克服して下降させ、この時に、筒体4a内の負圧は、T字型加工品に吸引力を与えるため、T字型加工品が把持される時に揺れ動くことが回避され、これによってロボットアーム3がT字型加工品を把持する安定性が向上し、把持効率と安定性が向上する。T字型加工品が把持されて板体4から離れている間に、支持具7は、ばね8の作用によって復位するとともに、筒体4aの下端口を改めて密封する。実際製品において、筒体4a内の負圧による吸引力はあまり大きくなくなる。
実施例二:
本実施例二は、実施例1に比べ、構造と原理が基本的に同じであり、ケース体5の側壁に、貫通するように取付口が設けられることと、負圧部品が取付口内に固定される負圧ファンを含むことと、が両者の違いである。
1 ベッド
2 トラス
3 ロボットアーム
4 板体
4a 筒体
5 ケース体
6 筐体
7 支持具
8 ばね
9 導管
10 第一環状ガスケット
11 負圧真空ポンプ
12 空気管
13 第二環状ガスケット

Claims (8)

  1. 工作機械用のT字型加工品の挟持機構であって、
    ベッドと、前記ベッドに水平に設けられるトラスと、前記トラスに設けられるロボットアームと、を含み、
    前記ベッドには、加工品ケースが設けられ、
    前記加工品ケースは、前記ロボットアームの下方に位置し、
    前記加工品ケースは、板体と、前記ベッドに設けられるケース体と、を含み、
    前記板体は、前記ケース体の口を密封するように、前記ケース体に水平に固定して設けられ、
    前記板体は、前記ケース体と前記ロボットアームとの間に位置し、
    前記ケース体の内壁と前記板体との間には、密封される筐体を形成し、
    前記板体には、筒体が一体成形され、
    前記筒体は、前記筐体に鉛直に設けられ、
    前記筒体は、両端がいずれも開口して設けられ、
    前記ケース体の内部には、T字型をなす支持具と、前記支持具の頭部に、前記筒体の下端口を密封するように前記筒体の下壁に圧着される傾向を与えるばねと、が鉛直に設けられ、
    T字型加工品は、前記板体の上方に設けられ、
    前記T字型加工品の頭部は、前記筒体の上端口を密封するように前記板体の上壁に当接して設けられ、
    前記T字型加工品のロッド部は、前記筒体の内部に鉛直に設けられ、且つ前記支持具の頭部に当接し、
    前記T字型加工品は、前記筒体の下端口を開けるように、前記支持具を、前記ばねの弾力を克服して下降させることができ、
    前記T字型加工品のロッド部は、直径が前記筒体の内径より小さくなり、
    本発明に関わる挟持機構は、前記筐体の内部に負圧を起こせる負圧部品を更に含む、
    ことを特徴とする工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
  2. 前記支持具の頭部には、環状凹溝が形成され、
    前記環状凹溝と前記支持具とは、同じ軸線に配置され、
    前記環状凹溝の内部には、第一環状ガスケットが設けられ、
    前記第一環状ガスケットは、下端面が前記環状凹溝の下壁と当接して設けられ、上端面が前記ばねの作用によって前記筒体の下壁に圧着されることができる、
    ことを特徴とする請求項1に記載の工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
  3. 前記ケース体の下壁には、導管が垂直に固定され、
    前記支持具のロッド部は、前記導管に摺動可能に挿設され、
    前記ばねは、前記導管の内部に位置するとともに、前記支持具のロッド部に外装され、
    前記ばねの両端は、それぞれ前記支持具の頭部と前記ケース体の下壁に当接して設けられる、
    ことを特徴とする請求項1に記載の工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
  4. 前記板体の上壁には、環状係止溝が形成され、
    前記環状係止溝の内部には、第二環状ガスケットが設けられ、
    前記第二環状ガスケットの両端面は、それぞれ前記環状係止溝の下壁と前記T字型加工品の頭部に当接して設けられる、
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2又は請求項3に記載の工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
  5. 前記負圧部品は、前記ケース体の外部に設けられる負圧真空ポンプ及び空気管を含み、
    前記負圧真空ポンプは、入口が前記空気管によって前記筐体と連通して設けられる、
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2又は請求項3に記載の工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
  6. 前記筐体の側壁には、貫通するように、前記空気管と正対する接続孔が設けられ、
    前記空気管の一端は、前記接続孔の内部に挿設され、
    前記空気管と前記ケース体とは、固定して密封接続される、
    ことを特徴とする請求項5に記載の工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
  7. 前記空気管は、溶接によって前記ケース体と固定して密封接続される、
    ことを特徴とする請求項6に記載の工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
  8. 前記ケース体の側壁には、貫通するように取付口が形成され、
    前記負圧部品は、前記取付口の内部に固定される負圧ファンを含む、
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2又は請求項3に記載の工作機械用のT字型加工品の挟持機構。
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