JP2021080322A - 非水系インクジェットインキおよびその印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】連続吐出安定性、印刷物の光輝性、乾燥性の全てに優れた非水系インクジェットインキの提供。【解決手段】有機溶剤（Ａ）と、鱗片状金属粒子（Ｂ）と、表面張力調整用添加剤（Ｃ）とを含有する非水系インクジェットインキであって、前記有機溶剤（Ａ）が、アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）を、前記有機溶剤（Ａ）全量に対して１０〜７５質量％含み、前記鱗片状金属粒子（Ｂ）が、平均厚み（ｔ）が１〜５０ｎｍである鱗片状粒子であり、前記鱗片状金属粒子（Ｂ）の含有量が、前記非水系インクジェットインキ全量に対して０．１〜５質量％である、非水系インクジェットインキ。【選択図】なし

Description

本発明は、非水系インクジェットインキおよびその印刷物に関する。

インクジェット記録方式は、記録媒体に対して、インクジェットプリントヘッドのノズ
ルからインク液滴を吐出し、文字や画像が記録された印刷物を得る記録方式である。この
方式によれば、使用する装置の騒音が小さく、操作性がよいという利点を有するのみなら
ず、カラー化が容易であり、かつ様々な種類の記録媒体が使用できるという利点があるた
め、オフィスや家庭のみならず、産業用途においてもデジタル印刷の出力機として利用さ
れている。実際に、塩化ビニルおよびＰＥＴ等の基材に対して印刷が可能な、非水系イン
クジェット印刷機が市販され、屋内外の広告用途をはじめ、様々な用途で用いられている
。

一方で、インクジェット記録方式を用いて高精細な印刷を行い、記録媒体を加飾すると
いう需要が高まっている。そして、前記加飾の一つとして、光輝性を有する印刷物の作製
に関する検討が盛んになされている。従来、光輝性を有する印刷物を作製するには、予め
金属層を蒸着した記録媒体を使用したり、箔押しまたは熱転写による後加工を行ったりす
る必要があった。しかしながら、特殊な記録媒体の使用や後加工による印刷物の作製は、
特殊な装置を印刷機に設置する必要がある、専用糊を使用するため基材を選ぶ、繊細な絵
柄や小さい文字の形成が困難であるなど、基材汎用性、生産面、コスト面での負荷が大き
かった。特に上記の後加工方法は、必要とする絵柄以上の大きさに箔を当て、必要な絵柄
分だけ型抜きするもので、金属箔等のロスが多く、コストがかかることが難点であった。

上記に対して、インクジェット記録方式を用いた光輝性印刷物の作製は、基材汎用性お
よびコスト削減の観点からも有用であり、非常に多くの注目を集めている。そしてこれま
でにも、光輝性印刷物を作製できる非水系インクジェットインキ（以下、単に「インクジ
ェットインキ」「インキ」ともいう）が、種々提案されている。

例えば特許文献１では、光輝性顔料と、引火点が７０℃以下であるグリコールジエーテ
ルと、グリコールモノエーテルと、を含有する、非水系インクジェットインク組成物（非
水系インクジェットインキ）が開示されている。前記特許文献１によれば、前記グリコー
ルジエーテルと、グリコールモノエーテル（ただし、末端アルキル基の炭素数は１〜４で
ある）を併用することで、インクの乾燥性を調整し、同時に凝集ムラも抑制できるとされ
ている。しかしながら、通常の非水系インクジェットインキの乾燥条件である４０〜６０
℃という条件下において、引火点が７０℃以下である溶剤は短時間で乾燥してしまうため
、溶剤乾燥に伴い光輝性顔料の激しい対流が起こり、前記光輝性顔料が、記録媒体の面に
対してほぼ平行に配列することができなくなり、光輝性の低下につながってしまう。加え
て、引火点が７０℃以下であるグリコールジエーテルの高い乾燥性によって、インクジェ
ットプリントヘッドのノズル部位における乾燥を制御しきれず、連続的な吐出性に対して
悪影響をもたらす恐れがある。

また特許文献２では、金属顔料、アルキレングリコールジエーテルおよびラクトンを含
む、インク組成物（インクジェットインキ）が開示されており、例えば実施例において、
インク受容層を有する写真用紙上に印刷することで、鏡面光沢のような金属光沢を有する
画像を形成している。しかしながら、本発明者らが前記実施例に記載されているインク組
成物を再現して評価を行ったところ、インク受容層のない記録媒体上では、高い金属光沢
を有する印刷物を得ることができなかった。加えて、インク受容層を有する記録媒体は加
熱せずに印刷する場合が多く、沸点の高いラクトンを多量に含むインク組成物を、インク
受容層のない記録媒体に印刷した場合、前記ラクトンがすぐには揮発せず印刷物に残留し
てしまい、乾燥に時間がかかってしまうといった問題もあった。

さらに特許文献３では、金属顔料、有機溶剤、および、動粘度が２〜３０ｃＳｔである
シリコーンオイルを含むインク組成物が開示されており、前記インク組成物により、印刷
物の光沢性向上および記録媒体上での滲み防止が実現できると記載されている。また、特
許文献３の段落番号００６２〜００６３には、前記有機溶剤として、前記インク組成物全
量中６０〜８０質量％のジエチレングリコールジエチルエーテルと、１質量％超５質量％
未満のテトラエチレングリコールモノブチルエーテルと、２４〜３７質量％のγ−ブチロ
ラクトンおよび／またはテトラエチレングリコールジメチルエーテルとを含むことが好適
であると示されている。しかしながら、γ−ブチロラクトンおよびテトラエチレングリコ
ールジメチルエーテルはどちらも沸点が高いため、例えばインク受容層のない記録媒体に
、上記構成を有するインク組成物を印刷した場合、乾燥性が著しく悪化することが容易に
想像できる。一方で前記特許文献３の実施例では、テトラエチレングリコールジメチルエ
ーテルではなく、１気圧下における沸点が１６４℃であるテトラエチレングリコールモノ
メチルエーテルが使用されている。しかしながらこの場合は、逆に乾燥性が高くなりすぎ
るため、上述した特許文献１の場合と同様に、連続吐出安定性および印刷物の光輝性が悪
化する可能性が高い。

特許文献４には、沸点が１５０℃以上であり溶解度パラメーターが２４ＭＰａ^1/2以上
である有機溶剤（例えばプロピレングリコール）を含有し、３００ｎｍ〜２５００ｎｍの
波長範囲における最大吸収波長が、８００ｎｍ〜２５００ｎｍの波長範囲に存在するイン
クジェットインキが開示されている。特許文献４によれば、鏡面光沢性を有し、かつ、色
味が抑制された画像（ニュートラルなメタリック調の画像）を形成することができるとさ
れている。しかしながら、溶解度パラメーターが２４ＭＰａ^1/2以上である有機溶剤を用
いる場合、インキ内の樹脂が限定されてしまうため、吐出性や印刷物の高輝性の制御が困
難となる。そもそも特許文献４の実施例に具体的に開示されているインキは、主成分とし
て水を含む水性インクジェットインキであり、本発明が属する非水系インクジェットイン
キとは、技術的特徴が大きく異なる。

以上のように、連続吐出安定性、印刷物の光輝性、乾燥性の全てに優れた非水系インク
ジェットインキは、これまでに存在しない状況であった。

特開２０１６−１５０９８４号公報 特開２０１３−２３７８５０号公報 特開２０１２−０１７４３６号公報 国際公開第２０１７／１４９９１８号

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、その目的は、連続吐出安定性
、印刷物の光輝性、乾燥性の全てに優れた非水系インクジェットインキを得ることにある
。

上記課題の解決のため、本発明者らが鋭意検討を進めた結果、下記構成を有する非水系
インクジェットインキにより前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至
った。

すなわち本発明は、有機溶剤（Ａ）と、鱗片状金属粒子（Ｂ）と、表面張力調整用添加
剤（Ｃ）とを含有する非水系インクジェットインキであって、前記有機溶剤（Ａ）は、下
記一般式１で表されるアルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）を
、前記有機溶剤（Ａ）全量に対して１０〜７５質量％含み、前記鱗片状金属粒子（Ｂ）は
、平均厚み（ｔ）が１〜５０ｎｍである鱗片状粒子であり、前記鱗片状金属粒子（Ｂ）の
含有量が、前記非水系インクジェットインキ全量に対して０．１〜５質量％である、非水
系インクジェットインキに関する。

Ｒ１−（Ｏ−Ｒ２）_n1−ＯＨ ［一般式１］

上記一般式１中、Ｒ１は炭素数６〜１２の炭化水素基を表し、Ｒ２は炭素数２または３
のアルキレン基を表し、ｎ１は１または２を表す。

また本発明は、前記鱗片状金属粒子（Ｂ）が、金属元素として、Ａｌ、Ｉｎ、および、
Ｃｕからなる群から選択される少なくとも１種を含む、上記非水系インクジェットインキ
に関する。

また本発明は、前記有機溶剤（Ａ）が、さらに、アルキレングリコールジアルキルエー
テル系溶剤（ａ２）、および／または、アルキレングリコールモノアルキルエーテルモノ
アセテート系溶剤（ａ３）を含む、上記非水系インクジェットインキに関する。

また本発明は、前記有機溶剤（Ａ）が、さらに、下記一般式２で表されるアルキレング
リコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）を含み、前記アルキレングリコールモ
ノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）の配合量に対する、前記アルキレングリコールモ
ノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）の配合量の比が、１０〜５００質量％である、上
記非水系インクジェットインキに関する。

Ｒ３−（Ｏ−Ｒ４）_n2−ＯＨ ［一般式２］

上記一般式２中、Ｒ３は炭素数１〜５の炭化水素基を表し、Ｒ４は炭素数２〜６のアル
キレン基を表し、ｎ２は１〜４の整数を表す。

また本発明は、前記表面張力調整用添加剤（Ｃ）が、ポリシロキサン鎖構造を有する表
面張力調整用添加剤を含む、上記非水系インクジェットインキに関する。

また本発明は、プラスチック基材、紙基材、金属基材、ガラス基材から選択される基材
への印刷用である、上記非水系インクジェットインキに関する。

また本発明は、記録媒体に、上記非水系インクジェットインキ組成物を印刷してなる、印刷物に関する。

本発明により、連続吐出安定性、印刷物の光輝性、乾燥性の全てに優れた非水系インク
ジェットインキを提供することが可能となった。

以下、本発明を詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の一例を説
明するものである。本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を
変更しない範囲において実施される変形例も含まれる。

背景技術でも説明したように、光輝性を有する印刷物を得るため、鱗片状の金属粒子を
含む非水系インクジェットインキが使用されている。前記非水系インクジェットインキを
用いて形成された印刷層内では、前記鱗片状の金属粒子が、記録媒体の面に対してほぼ平
行に配列しており、前記印刷層に入射する光を反射することで、光輝性が発現する。しか
しながら、非水系インクジェットインキを構成する成分の種類や量、あるいは印刷条件に
よっては、金属粒子の配列の前に、前記非水系インクジェットインキが乾燥または増粘し
てしまい、光輝性に劣る印刷物となってしまう可能性がある。

前記問題に対する対策として、例えば非水系インクジェットインキ中の金属粒子の量を
増量することで、記録媒体の面に対して平行に配列する前記金属粒子の絶対量を増やすと
いう方策が考えられる。しかしながら、固体成分である金属粒子の量の増加は、非水系イ
ンクジェットインキの連続吐出安定性の悪化を招く恐れがある。また、例えば高沸点溶剤
の添加や、乾燥温度の低下等の所作によって、記録媒体に非水系インクジェットインキを
付与してから、乾燥させるまでの時間を延ばし、金属粒子が配列するまでの時間を稼ぐと
いう方策も考えられる。しかしながら、インクジェット印刷において乾燥性が不十分であ
ると、例えば印刷後の記録媒体を巻き取った際に、印刷層の一部が前記記録媒体の裏面に
付着する、あるいは、耐擦過性に劣る印刷物になる、といった不具合が発生する可能性が
高い。

そこで上記問題を解決すべく、本発明者らが鋭意検討を進めた結果、上記一般式１で表
されるアルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）（以下、単に「溶
剤（ａ１−１）」ともいう。）を一定量配合し、鱗片状金属粒子の厚みや配合量を規定し
、さらに、表面張力調整用添加剤（Ｃ）を使用することで、連続吐出安定性、印刷物の光
輝性、乾燥性の全てに優れた非水系インクジェットインキが得られることを見出した。推
論ではあるが、以下にそのメカニズムを説明する。

まず、本発明の非水系インクジェットインキは、平均厚み（ｔ）が１〜５０ｎｍである
鱗片状金属粒子（Ｂ）を、非水系インクジェットインキ全量に対して０．１〜５質量％含
む。上記範囲内の平均厚みを有する鱗片状金属粒子（Ｂ）を使用することで、印刷層内で
前記鱗片状金属粒子（Ｂ）同士が重なった部分の段差が小さくなり、より均一な配列を実
現できる。また一般に、鱗片状の粒子は、前記粒子同士の近接に伴う粒子間相互作用が強
く、互いに凝集しやすいことが知られている。特にインクジェットインキの場合は、イン
クジェットヘッド内で粒子の凝集が発生すると、連続吐出安定性が悪化する可能性がある
。そこで本発明では、鱗片状金属粒子（Ｂ）の配合量を上記範囲内に収め、粒子同士の近
接を抑えることで、連続吐出安定性の悪化を抑制している。

また本発明では、上記一般式１で表されるアルキレングリコールモノアルキルエーテル
系溶剤（ａ１−１）を、有機溶剤（Ａ）全量に対して１０〜７５質量％含む。これら溶剤
（ａ１−１）は、疎水性の高い基（Ｒ１で表される基）と、親水性の高い基（Ｏ−Ｒ２で
表される基）とを、１分子中に有しており、微視的には界面活性剤として機能すると考え
られる。一方でこれらの溶剤は、高沸点溶剤としての機能も有している。

その結果、本発明の非水系インクジェットインキがインクジェットヘッド内に存在して
いる間、溶剤（ａ１−１）は、鱗片状金属粒子（Ｂ）同士の近接を抑制するとともに、ノ
ズル面での乾燥を防止し、連続吐出安定性の一層の向上に寄与していると考えられる。ま
た、インクジェットインキが記録媒体に付与された際は、前記鱗片状金属粒子（Ｂ）同士
の配列を妨げることなく、他の有機溶剤（Ａ）と同様に揮発するため、優れた光輝性を有
する印刷物が得られると考えられる。

ただし上記の通り、溶剤（ａ１−１）は高沸点溶剤としての機能があるため、他の有機
溶剤（Ａ）と比較して揮発しにくく、インクジェットインキの乾燥性に悪影響を及ぼす可
能性がある。そこで本発明の非水系インクジェットインキでは、さらに表面張力調整用添
加剤（Ｃ）を配合し、記録媒体上に付与された前記非水系インクジェットインキの液滴を
濡れ広がらせることで、前記溶剤（ａ１−１）の速やかな揮発を促している。また、液滴
が濡れ広がり、その高さが小さくなることで、鱗片状金属粒子（Ｂ）の配列の不均一化が
抑制され、印刷物の光輝性の向上にもつながっていると考えられる。

以上のように、連続吐出安定性、印刷物の光輝性、乾燥性の全てに優れた非水系インク
ジェットインキを得るために、本発明の構成は必須不可欠であるといえる。

続いて以下に、本発明の非水系インクジェットインキを構成する各成分について、好ま
しい形態を挙げながら詳細に説明する。

［有機溶剤（Ａ）］
［アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）］
上記の通り、本発明の非水系インクジェットインキは、有機溶剤（Ａ）として、下記一
般式１で表されるアルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）を含む
。

Ｒ１−（Ｏ−Ｒ２）_n1−ＯＨ ［一般式１］

一般式１中、Ｒ１は炭素数６〜１２の炭化水素基を表し、直鎖状であっても分岐状であ
ってもよく、芳香環を含む環を形成していてもよい。前記Ｒ１は、溶剤（ａ１−１）の粘
度および沸点を好適な範囲内に収め、連続吐出安定性と印刷物の光輝性とを両立させる観
点から、６〜１０であることが好ましく、６〜８であることが特に好ましい。
また、Ｒ２は炭素数２または３のアルキレン基を表し、直鎖状であっても分岐状であっ
てもよい。前記Ｒ２は、溶剤（ａ１−１）の界面活性剤としての機能を高め、連続吐出安
定性と印刷物の光輝性とをともに向上させる観点から、炭素数２のアルキレン基（エチレ
ン基）であることが好ましい。
また、ｎ１は１または２を表し、印刷物の乾燥性の観点から、１であることが好ましい。

一般式１で表されるアルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）と
しては、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシル
エーテル、エチレングリコールモノヘプチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘプチ
ルエーテル、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジエチレングリコールモノオク
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル、ジエチレングリコール
モノエチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノノニルエーテル、ジエチレングリ
コールモノノニルエーテル、エチレングリコールモノデシルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノデシルエーテル、エチレングリコールモノウンデシルエーテル、ジエチレングリ
コールモノウンデシルエーテル、エチレングリコールモノメチルデシルエーテル、ジエチ
レングリコールモノメチルデシルエーテル、エチレングリコールモノドデシルエーテル、
ジエチレングリコールモノドデシルエーテル、等の（ジ）エチレングリコールモノ脂肪族
アルキルエーテル類；
プロピレングリコールモノヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールモノヘキシルエ
ーテル、プロピレングリコールモノヘプチルエーテル、ジプロピレングリコールモノヘプ
チルエーテル、プロピレングリコールモノオクチルエーテル、ジプロピレングリコールモ
ノオクチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルヘキシルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノエチルヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノノニルエーテル、ジ
プロピレングリコールモノノニルエーテル、プロピレングリコールモノデシルエーテル、
ジプロピレングリコールモノデシルエーテル、プロピレングリコールモノウンデシルエー
テル、ジプロピレングリコールモノウンデシルエーテル、プロピレングリコールモノメチ
ルデシルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルデシルエーテル、プロピレングリ
コールモノドデシルエーテル、ジプロピレングリコールモノドデシルエーテル、等の（ジ
）プロピレングリコールモノアルキルエーテル類；
エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエー
テル、エチレングリコールモノフェネチルエーテル、ジエチレングリコールモノフェネチ
ルエーテル、等の（ジ）エチレングリコールモノ芳香族エーテル類；
プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェニルエ
ーテル、プロピレングリコールモノベンジルエーテル、ジプロピレングリコールモノベン
ジルエーテル、プロピレングリコールモノフェネチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノフェネチルエーテル、等の（ジ）プロピレングリコールモノ芳香族エーテル類；
等が挙げられ、これらのうち１種もしくは２種以上を組み合わせて使用できる。中でも連
続印刷安定性の点、印刷物の光輝性の点、および、乾燥性の点から、一般式１において、
Ｒ１が炭素数６〜８の炭化水素基であり、Ｒ２が炭素数２のアルキレン基であり、ｎが１
である化合物、具体的には、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコ
ールモノオクチルエーテル、エチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル、エチレン
グリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、エチレン
グリコールモノフェネチルエーテルからなる群より選択される１種以上を使用することが
好ましく、エチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフ
ェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテルからなる群より選択される１
種以上を使用することがより好ましく、エチレングリコールモノフェニルエーテルを使用
することが特に好ましい。

アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）の含有量は、連続吐出
安定性、印刷物の光輝性、乾燥性の全てに優れた非水系インクジェットインキを得る点か
ら、有機溶剤（Ａ）全量中１０〜７５質量％であり、１０〜６５質量％が好ましく、１５
〜５５質量％が特に好ましい。

また、上記と同様の観点から、アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１
−１）の含有量は、非水系インクジェットインキ全量に対して、９〜７４質量％であるこ
とが好ましく、９〜６４質量％がよりに好ましく、１４〜５４質量％であることが特に好
ましい。

［アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）］
本発明の非水系インクジェットインキは、有機溶剤（Ａ）として、上述した溶剤（ａ１
−１）以外のアルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（以下、本明細書では「
アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）」とする。また、単に「
溶剤（ａ１−１）」ともいう。）を使用してもよい。具体的には、前記アルキレングリコ
ールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）として、下記一般式２で表されるアルキレ
ングリコールモノアルキルエーテル系溶剤を使用できる。

Ｒ３−（Ｏ−Ｒ４）_n2−ＯＨ ［一般式２］

一般式２中、Ｒ３は炭素数１〜５の炭化水素基を表し、直鎖状であっても分岐状であっ
てもよい。前記Ｒ３は、非水系インクジェットインキの粘度および沸点を好適な範囲内に
収め、連続吐出安定性に優れた前記非水系インクジェットインキを得ることができる点か
ら、炭素数１または２のアルキル基であることが好ましい。
また、Ｒ４は炭素数２〜６のアルキレン基を表し、直鎖状であっても分岐状であっても
よい。前記Ｒ４は、上記Ｒ３の場合と同様の観点から、炭素数２〜５のアルキレン基であ
ることがより好ましく、炭素数３または４のアルキレン基であることがさらに好ましい。
また、ｎ２は１〜４の整数を表し、１または２であることが好ましい。

一般式２で表される、アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）
としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノペンチル
エーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル（１−メトキシ−２−プロパノール
）、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−プロピルエー
テル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノペンチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ
メチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコール
ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプ
ロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル
、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタ
ノール、３−メトキシブタノールなどが挙げられ、これらのうち１種もしくは２種以上を
組み合わせて使用できる。中でも、連続吐出安定性および乾燥性に優れた非水系インクジ
ェットインキが得られる点、並びに、臭気の点から、１−メトキシ−２−プロパノール、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノー
ル、３−メトキシブタノールから選ばれる１種以上を含むことが好ましく、特に、後述す
るバインダー樹脂の溶解性の点から、３−メトキシブタノールを含むことが極めて好まし
い。

また、非水系インクジェットインキの乾燥性を高める点から、アルキレングリコールモ
ノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）全量中、５０質量％以上が、１気圧下での沸点が
１６５℃以下であるアルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２’）で
あることがより好ましい。前記１気圧下での沸点が１６５℃以下である前記アルキレング
リコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２’）として、１−メトキシ−２−プロパ
ノール（沸点１２１℃）および／または３−メトキシブタノール（沸点１５８℃）を含む
ことが好ましい。

一般式２で表される、アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）
を使用する場合、その配合量は、連続吐出安定性および乾燥性に優れた非水系インクジェ
ットインキが得られる点から、有機溶剤（Ａ）全量中５〜７０質量％であることが好まし
く、５〜５０質量％であることがより好ましい。

また、溶剤（ａ１−１）の配合量に対する、アルキレングリコールモノアルキルエーテ
ル系溶剤（ａ１−２）の配合量は、本発明の効果を好適に発現させる点から、１０〜５０
０質量％であることが好ましく、２５〜２５０質量％であることがより好ましい。

［アルキレングリコールジアルキルエーテル系溶剤（ａ２）］
［アルキレングリコールモノアルキルエーテルモノアセテート系溶剤（ａ３）］
さらに本発明では、前記有機溶剤（Ａ）が、下記一般式３で表されるアルキレングリコ
ールジアルキルエーテル系溶剤（ａ２）、および／または、下記一般式４で表されるアル
キレングリコールモノアルキルエーテルモノアセテート系溶剤（ａ３）を含むことが好ま
しい。これらの溶剤を含有させることにより、吐出時と乾燥時の表面張力をコントロール
し、さらなる高画質化を実現することができる。加えて、これらの溶剤は溶剤（ａ１−１
）との相溶性が高く、結果として上述した前記溶剤（ａ１−１）の効果を好適に発現させ
ることができる点からも、好ましく使用される。

Ｒ５−（Ｏ−Ｒ６）_m−ＯＲ７ ［一般式３］

一般式３中、Ｒ５およびＲ７は、それぞれ独立に、炭素数１〜４のアルキル基を表し、
直鎖状であっても分岐状であってもよく、炭素数１または２のアルキル基であることが好
ましい。
また、Ｒ６は炭素数２〜４のアルキレン基を表し、直鎖状であっても分岐状であっても
よく、炭素数２または３のアルキレン基であることがより好ましい。
また、ｍは１〜４の整数を表し、１または２であることがより好ましい。

前記一般式３で表されるアルキレングリコールジアルキルエーテル系溶剤（ａ２）とし
ては、例えば、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルブチルエ
ーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエ
ーテル、トリエチレングリコールメチルブチルエーテル、テトラエチレングリコールジメ
チルエーテル、テトラエチレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールジ
メチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコール
ジメチルエーテル等が挙げられ、これらのうち１種もしくは２種以上を組み合わせて使用
できる。中でも非水系インクジェットインキの保存安定性および乾燥性の点、並びに、溶
剤（ａ１−１）との相溶性の点から、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピ
レングリコールジメチルエーテルから選ばれる１種以上を使用することが好ましい。

Ｒ８−ＣＯ−（Ｏ−Ｒ９）_l−ＯＲ１０ ［一般式４］

一般式４中、Ｒ８は炭素数１〜６のアルキル基を表し、直鎖状であっても分岐状であっ
てもよく、炭素数１または２のアルキル基であることが好ましい。
Ｒ１０は炭素数１〜６のアルキル基を表し、直鎖状であっても分岐状であってもよく、
炭素数１〜４のアルキル基であることが好ましく、１〜２のアルキル基であることがより
好ましい。
Ｒ９は炭素数２〜６のアルキレン基を表し、直鎖状であっても分岐状であってもよく、
炭素数２〜４のアルキレン基であることが好ましい。
ｌは１〜６の整数を表し、１〜４であることが好ましく、１または２であることがより
好ましい。

一般式４で表されるアルキレングリコールモノアルキルエーテルモノアセテート系溶剤
（ａ３）としては、例えば、（ポリ）エチレングリコールモノアルキルエーテルアセテー
ト類、（ポリ）プロレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、（ポリ）ブチレ
ングリコールモノアルキルエーテルアセテート類等が挙げられる。具体的には、エチレン
グリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセ
テート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエー
テルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリ
コールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコー
ルジブチルエーテルアセテート、３−メトキシブチルアセテート、３−メチル−３−メト
キシブチルアセテート、エチル−３−エトキシプロピオネート、プロピレングリコールモ
ノメチルエーテルプロピオネートなどが挙げられる。本発明では、これらのうち１種もし
くは２種以上を組み合わせて使用でき、中でも、エチレングリコールモノブチルエーテル
アセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコー
ルモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、３−メトキシブチルアセテートから選ばれる１種以上を含むことが、印刷時の乾燥性
、並びに、溶剤（ａ１−１）との相溶性の観点から３−メトキシブチルアセテートが好ま
しい。

なお、一般式３で表されるアルキレングリコールジアルキルエーテル系溶剤（ａ２）、
および／または、一般式４で表されるアルキレングリコールモノアルキルエーテルモノア
セテート系溶剤（ａ３）を使用する場合、後述するバインダー樹脂の溶解性、および、印
刷物の光輝性の点から、その配合量の合計は、有機溶剤（Ａ）全量中１０〜７０質量％で
あることが好ましく、２０〜４０質量％であることがより好ましい。

［その他の溶剤］
本発明では、非水系インクジェットインキの粘度、表面張力、沸点等を調整し、連続吐
出安定性および乾燥性に優れた前記非水系インクジェットインキを得ることを目的として
、その他の溶剤も併用することができる。前記その他の溶剤としては、酢酸エステル、乳
酸エステル、アルコキシアルキルアミド、アルカンジオール、環状エーテル、複素環系溶
剤、および炭化水素系溶剤などが挙げられる。具体的には、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳
酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル、Ｎ，Ｎ−ジメチル−β−ブトキシプ
ロピオンアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチル−β−ブトキシプロピオンアミド、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピ
レングリコール（１，２−プロパンジオール）、１，３−プロパンジオール、ジプロピレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジ
オール、１，４−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２−ペ
ンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキ
サンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、３−メチル−２−オキサゾリジ
ノン、２−ピロリドン（γ−ブチロラクタム）、１−メチル−２−ピロリドン、ε−カプ
ロラクタム、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン、プロピレ
ンカーボネートなどが挙げられる。中でも、連続吐出安定性および乾燥性の観点から、１
気圧下での沸点が１９５℃未満であるものを使用することが好ましい。

一方で本発明では、上記に例示したその他の溶剤のうち、複素環系溶剤の配合量を制限
することが好適である。一般に複素環系溶剤は、基材浸透性および樹脂溶解性が高く、本
発明においては、後述する鱗片状金属粒子（Ｂ）の分散状態を悪化させ、また、前記鱗片
状金属粒子（Ｂ）の配列を阻害する可能性がある。したがって本発明では、連続吐出安定
性および乾燥性に優れた非水系インクジェットインキを得る観点から、複素環系溶剤の配
合量は、前記非水系インクジェットインキ全量に対して１０質量％以下であることが好ま
しく、５質量％以下であることがより好ましく、３質量％以下であることが特に好ましい
。

［鱗片状金属粒子（Ｂ）］
本発明の非水系インクジェットインキに使用される鱗片状金属粒子（Ｂ）は、平均厚み
（ｔ）が１〜５０ｎｍである鱗片状の金属粒子であれば、従来既知のものを任意に使用で
きる。なお本発明において「鱗片状」とは、後述する平均粒子径（Ｄ５０）と、平均厚み
（ｔ）との比が、Ｄ５０／ｔ＝５以上であるものを指すものとする。

上記の通り本発明では、鱗片状金属粒子（Ｂ）の平均厚み（ｔ）を１〜５０ｎｍとする
ことで、光輝性の高い印刷物を得ることを可能とする。すなわち、平均厚み（ｔ）が１ｎ
ｍ以上であれば、鱗片状金属粒子（Ｂ）により記録媒体が十分に隠蔽され、印刷物への入
射光が透過することがない。また、前記平均厚み（ｔ）を５０ｎｍ以下とすることで、鱗
片状金属粒子（Ｂ）同士が重なった部分の段差が小さくなり、印刷物の表面が平滑化する
うえ、前記鱗片状金属粒子（Ｂ）のエッジ部分において入射光の乱反射が起こることもな
くなるため、光輝性に優れた印刷物が得られる。

なお、鱗片状金属粒子（Ｂ）の平均厚み（ｔ）は、印刷物の光輝性をさらに高められる
とともに、連続吐出安定性の向上および製造コストの低減を図ることができる観点から、
５〜４０ｎｍであることが好ましく、１０〜３０ｎｍであることがさらに好ましく、１０
〜２５ｎｍであることが最も好ましい。また平均厚み（ｔ）は、例えば走査型電子顕微鏡
によって測定することができる。具体的には、鱗片状金属粒子（Ｂ）とアセトンとを混合
し、鱗片状金属粒子（Ｂ）の希薄分散液を作製したのち、前記希薄分散液をガラスプレー
ト上で自然乾燥させる。そして、走査型電子顕微鏡を用いて、前記ガラスプレートを真横
から観察し、無作為に抽出した３０個の鱗片状金属粒子（Ｂ）の厚みを測定したのち、そ
の平均値を算出することで、本発明における平均厚み（ｔ）とすることができる。

また上記の通り、本発明における鱗片状金属粒子（Ｂ）の平均粒子径（Ｄ５０）は、平
均厚み（ｔ）の５倍以上であるが、前記平均粒子径（Ｄ５０）は０．１〜２μｍであるこ
とが好適である。平均粒子径（Ｄ５０）を０．１μｍ以上とすることで、記録媒体を十分
に隠蔽でき、また印刷層の表面が平滑するため、光輝性に優れた印刷物となる。また前記
平均粒子径（Ｄ５０）を２μｍ以下とし、さらに溶剤（ａ１−１）と組み合わせることで
、連続吐出安定性と印刷物の光輝性とが両立したインキとなる。

なお、連続吐出安定性と印刷物の光輝性とをともに向上できる観点から、前記平均粒子
径（Ｄ５０）は０．１〜１．５μｍであることがより好ましく、０．１５〜１．０μｍで
あることがさらに好ましく、０．２〜０．８μｍであることが最も好ましい。また平均粒
子径（Ｄ５０）は、例えば日機装社製レーザー回折式粒度分布測定器（Ｍｉｃｒｏｔｒａ
ｃ ＭＴ３３００ＥＸＩＩ、粒子透過性：反射、計算モード：ＭＴ３０００ＩＩ）を用い
て測定することができる。

本発明における「金属粒子」とは、単金属材料や合金材料を主として（５０質量％以上
）含む顔料を指す。具体的な材質として、Ａｌ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｉ、Ｆｅ、
Ａｇ等の単金属材料や、真鍮、青銅、ステンレスなどの合金材料が例示できる。また、表
面が、無機物（金属酸化物、マイカ、ガラスなど）、有機物（着色顔料、界面活性剤、樹
脂など）、シランカップリング剤などで処理されていてもよいし、金属層を含む積層体を
鱗片状金属粒子（Ｂ）として使用してもよい。さらに、２種類以上の鱗片状金属粒子（Ｂ
）を併用することもできる。

本発明では、優れた光輝性を有する印刷物が得られる観点から、金属元素として、Ａｌ
、Ｉｎ、および、Ｃｕからなる群から選択される少なくとも１種を含む鱗片状金属粒子（
Ｂ）を使用することが好ましく、連続吐出安定性、印刷物の光輝性、および、製造コスト
の観点から、Ａｌおよび／またはＩｎを含む鱗片状金属粒子（Ｂ）を使用することがより
好ましい。

本発明の鱗片状金属粒子（Ｂ）は、上記平均厚み（ｔ）を有しているものであれば、そ
の製法はいかなるものであってもよいが、より均一な平均厚み（ｔ）を有する鱗片状金属
粒子（Ｂ）が得られ、光輝性に優れた印刷物となる観点から、金属蒸着膜を破砕して作製
されたものであることがより好ましい。

本発明の非水系インクジェットインキ中の鱗片状金属粒子（Ｂ）の含有量は、連続吐出
安定性と印刷物の光輝性とを両立する観点から、前記非水系インクジェットインキ全量を
基準として、０．１〜５質量％である。また、前記含有量は０．２〜４質量％であること
がより好ましく、０．３〜３質量％であることがさらに好ましく、０．４〜２．５質量％
であることが最も好ましい。

［着色剤］
本発明の非水系インクジェットインキには、着色剤を含有させてもよい。例えば、鱗片
状金属粒子（Ｂ）として、Ａｌ粒子のように銀白色の鱗片状金属粒子を使用した場合、鱗
片状金属粒子（Ｂ）と有色の着色剤とを併用することで、優れた光輝性を有する有色印刷
物（例えばゴールド（メタリックイエロー）色、メタリックブルー色、メタリックレッド
色、メタリックブラック色）が得られる。

前記着色剤として、インクジェットインキに一般に用いられる染料および／または顔料
が使用できる。また前記顔料として、有機顔料および／または無機顔料が任意に選択でき
る。前記無機顔料として、例えば、カーボンブラック、酸化鉄、酸化チタン、酸化ジルコ
ニウム、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、等が使用できる。

また、前記有機顔料をカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーで例示すると、Ｃ．Ｉ
．ピグメントイエロー１２、１３、１４、１５、１６、１７、２０、２４、５５、７４、
８３、８６、８７、９３、１０９、１１０、１１７、１２０、１２５、１２４、１２８、
１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５３、１５４、
１５５、１６６、１６８、１７０、１７１、１７２、１７４、１７６、１８０、１８５、
１８８、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、３６、４３、５１、５５、５９、６１、６４
、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、４８、４９、５２、５３、５７、９７、１２２、１２３
、１４６、１４９、１５０、１６８、１７７、１８０、１８５、１９２、２０２、２０６
、２０７、２０９、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７
、２２８、２３８、２４０、２４５、２６９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２
３、２９、３０、３７、４０、５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：
３、１５：４、１５：６、２２、６０、６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、Ｃ
．Ｉ．ピグメントブラウン２３、２５、２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１等が挙げら
れる。

これらの着色剤は、印刷物の光輝性を損なわない範囲内で使用できる。また、非水系イ
ンクジェットインキの保存安定性および連続吐出安定性を考慮すると、前記着色剤の好適
な配合量は非水系インクジェットインキ全量に対して１０質量％以下であり、５質量％以
下であることがより好ましく、３質量％以下であることが最も好ましい。

また、着色剤として用いる顔料の平均粒子径は、５０〜３５０ｎｍであることが好まし
い。顔料の平均粒子径が５０ｎｍ以上であれば耐光性と着色力が得られ、３５０ｎｍ以下
であれば非水系インクジェットインキの保存安定性や連続吐出安定性が良好になる。前記
顔料の平均粒子径とは、体積基準のメジアン径であり、例えば、鱗片状金属粒子（Ｂ）を
除いて製造した非水系インクジェットインキを、酢酸エチルで２００〜１０００倍に希釈
し、日機装社製動的光散乱式粒度分布測定器（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ ＵＰＡ１５０）を用
いて測定することができる。

［顔料分散剤］
本発明の一実施形態として、鱗片状金属粒子（Ｂ）および着色剤の分散性を向上させ、
印刷物の光輝性および非水系インクジェットインキの保存安定性を向上させるために、顔
料分散剤を使用することが可能である。顔料分散剤としては、従来既知の化合物を使用す
ることができるが、連続吐出安定性、印刷物の光輝性、および、非水系インクジェットイ
ンキの保存安定性の点から、塩基性官能基を有する樹脂型分散剤を使用することが好まし
い。

本発明で好適に使用できる市販の顔料分散剤としては、ルーブリゾール社製のソルスパ
ース３２０００、７６４００、７６５００、Ｊ２００、およびＪ１８０等；ビックケミー
社製のＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７
、および１６８等；味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＢ８２１、ＰＢ８２２等が
挙げられる。前記顔料分散剤の含有量は、非水系インクジェットインキ全量を基準として
５質量％以下であることが好ましく、より好ましくは３質量％以下である。顔料分散体の
含有量が５質量％以下であれば、印刷物の白化現象が抑制され、光輝性に優れた印刷物が
得られるため好ましい。

また、顔料分散剤の重量平均分子量（以下Ｍｗ）は、５，０００〜５０，０００である
ことが好ましく、１０，０００〜４５，０００であることがより好ましい。Ｍｗが５，０
００以上であれば、非水系インクジェットインキに使用される有機溶剤（Ａ）中で、顔料
分散剤が安定的に存在できるため、鱗片状金属粒子（Ｂ）および着色剤もまた凝集するこ
とがなく、結果として連続吐出安定性および印刷物の光輝性に優れた非水系インクジェッ
トインキとなる。また５０，０００以下であれば、後述するバインダー樹脂との相溶性が
良好となり、印刷物の白化現象が抑制され、光輝性に優れた印刷物が得られる。

さらに顔料分散剤は、数平均分子量（Ｍｎ）に対する重量平均分子量（Ｍｗ）の比、Ｍ
ｗ／Ｍｎが２以下であることが好ましく、１．８以下であることがより好ましい。Ｍｗ／
Ｍｎが２以下であることにより、鱗片状金属粒子（Ｂ）および着色剤の平均粒子径のばら
つきが小さくなり、非水系インクジェットインキの低粘度化および保存安定性の両立、並
びに、連続吐出安定性および印刷物の光輝性の向上が可能となる。

ここでＭｗおよびＭｎは、一般的なゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以下Ｇ
ＰＣ）によりポリスチレン換算分子量として求めることができる。本発明では、ＴＳＫｇ
ｅｌカラム（東ソー社製）を用い、ＲＩ検出器を装備したＧＰＣ（東ソー社製、ＨＬＣ−
８３２０ＧＰＣ）で、展開溶媒にＤＭＦを用いたときのポリスチレン換算分子量である。

顔料分散剤の酸価は５〜２０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であることが好ましく、５〜１５（ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ）であることがより好ましい。また、顔料分散剤のアミン価は５〜５０（ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ）であることが好ましく、２０〜５０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であることがより
好ましく、２５〜４０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であることがさらに好ましい。顔料分散剤の酸
価、アミン価が上記の範囲内である場合、非水系インクジェットインキの保存安定性が良
好になる。また、鱗片状金属粒子（Ｂ）および／または着色剤と顔料分散剤との混合物に
対して分散処理を施す際、前記分散処理が完了するまでの時間が短くなる。

本明細書における「酸価」は、分散剤固形分１ｇ中に存在する酸基を中和するのに必要
な水酸化カリウムのｍｇ数を表す。酸価は、ＪＩＳ Ｋ ００７０に準じ、電位差滴定法
によって測定できる。また「アミン価」は、分散剤固形分１ｇ中に存在するアミンを中和
するのに必要な塩酸に対して当量となる水酸化カリウムのｍｇ数（全アミン価）を表す。
アミン価は、０．１Ｎの塩酸水溶液を用いた電位差滴定法によって測定した値を、水酸化
カリウムの当量に換算することで算出できる。

［表面張力調整用添加剤（Ｃ）］
上記の通り本発明では、印刷物の光輝性を向上させ、また連続吐出安定性および乾燥性
に優れた非水系インクジェットインキとするため、表面張力調整用添加剤（Ｃ）を使用す
る。

本発明では、表面張力調整用添加剤（Ｃ）として、シロキサン系、シロキサンアクリル
系、フッ素系、フッ素アクリル系、アクリル系、アセチレングリコール系等の界面活性剤
を、単独で、または、２種以上併用して使用できる。中でも、アルキレングリコールモノ
アルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）を含む有機溶剤（Ａ）に対する表面張力低下能力の
点、および、非水系インクジェットインキの保存安定性の点から、ポリシロキサン鎖構造
を有する表面張力調整用添加剤である、シロキサン系、および／または、シロキサンアク
リル系の界面活性剤を使用することが好ましい。

前記シロキサン系の界面活性剤としては、例えば、ポリジメチルシロキサンのメチル基
の一部に有機基を導入した変性ポリシロキサン化合物が挙げられる。前記変性の例として
、ポリエーテル変性、メチルスチレン変性、アルコール変性、アルキル変性、アラルキル
変性、脂肪酸エステル変性、エポキシ変性、アミン変性、アミノ変性、メルカプト変性な
どが挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。また、これらの変性の方法は
組み合わせて用いることができる。上記例示した中でも、ポリエーテル変性ポリシロキサ
ン化合物、アラルキル変性ポリシロキサン化合物が、アルキレングリコールモノアルキル
エーテル系溶剤（ａ１−１）との相溶性が高く、本発明の効果が好適に発現する点や、印
刷物の耐擦過性が向上する点等から好ましく、連続吐出安定性に優れた非水系インクジェ
ットインキが得られる観点から、ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物が特に好ましい
。

ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物の具体例としては、信越化学工業社製のＫＦ−
３５３Ａ、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ６０１７、Ｘ−２２−６５５１、ＡＷ−３、日信化学工
業社製のＳＡＧ００１、ＳＡＧ００２、ＳＡＧ００３、ＳＡＧ００５、ＳＡＧ５０３Ａ、
ＳＡＧ００８、ＳＡＧ０１０、東レ・ダウコーニング社製の８０１９ＡＤＤＩＴＩＶＥ、
８０２９ＡＤＤＩＴＩＶＥ、８０３２ＡＤＤＩＴＩＶＥ、８０５４ＡＤＤＩＴＩＶＥ、８
５２６ＡＤＤＩＴＩＶＥ、８６１６ＡＤＤＩＴＩＶＥ、５７ＡＤＤＩＴＩＶＥ、６７ＡＤ
ＤＩＴＩＶＥ、Ｌ７００１、Ｌ７００２、Ｌ７６０４、ＦＺ２１０５、ＦＺ２１１０、Ｆ
Ｚ２１２３、ＦＺ２１９１、ビックケミー・ジャパン社製のＢＹＫ−３００、３０２、３
０６、３０７、３３３、３３０、３７７、エボニックデグサ社製のＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ
１００、１１０、１３０、４０６、４１０、４１５、４２０、４３２、４３５、４４０
、４５０等が挙げられる。

また、アラルキル変性ポリシロキサン化合物の具体例としては、ビックケミー・ジャパ
ン社製のＢＹＫ−３２２、３２３、信越化学工業社製のＫＦ−４１０、東レ・ダウコーニ
ング社製のＳＭ ７００１ＥＸ、ＳＭ ７００２ＥＸ等が挙げられる。

一方、シロキサンアクリル系の界面活性剤としては、例えば、アクリル樹脂と、シロキ
サン系化合物とのグラフト共重合物である、シロキサン変性アクリル樹脂が挙げられる。
その具体例としては、信越化学工業社製のＫＰ５４１、ＫＰ５４３、ＫＰ５４５、ビック
ケミー・ジャパン社製のＢＹＫ−３５５０、３５６５、ＳＩＬＣＬＥＡＮ３７００、楠本
化成社製のＬＨＰ−８１０等が挙げられる。

表面張力調整用添加剤（Ｃ）の配合量は、非水系インクジェットインキ全量を基準とし
て、１質量％以下であることが好ましく、０．０１〜１質量％であることがより好ましく
、０．０２〜０．５質量％であることがさらに好ましく、０．０３〜０．１５質量％であ
ることが最も好ましい。配合量を１質量％以下に抑えることで、表面張力調整用添加剤（
Ｃ）が印刷物の界面に十分量配向し、印刷物のモットリングが向上するとともに、印字率
によらず光輝性に優れた前記印刷物を得ることができる。

［バインダー樹脂（Ｄ）］
本発明の非水系インクジェットインキは、例えばクリアニス等を用い、非水系インクジ
ェットインキを用いて形成した層（インキ層）の上部にオーバーコート層を設けることに
より、優れた光輝性に加え、耐久性（耐擦過性、耐水性、耐溶剤性等）のある印刷物を得
ることができる。その一方で、バインダー樹脂（Ｄ）を配合することで、前記オーバーコ
ート層を設けなくても耐久性に優れる印刷物を得ることができる。

バインダー樹脂（Ｄ）としては、アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（
ａ１−１）を含む有機溶剤（Ａ）に対する溶解性、連続吐出安定性、並びに、印刷物の光
輝性および耐久性等の観点から、アクリル樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、および、ケトン系樹脂からなる群から選択される少なくとも１種を使用することが
好ましい。

ここで、前記バインダー樹脂（Ｄ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は１，５００〜３０，０
００であることが好ましい。Ｍｗが１，５００以上の場合、耐久性のある印刷物を得るこ
とができる。また、Ｍｗが３０，０００以下であれば、鱗片状金属粒子（Ｂ）の配列を阻
害することがなくなり、光輝性と耐久性とが両立した印刷物となる。さらに、連続吐出安
定性に優れた非水系インクジェットインキが得られる点でも、上記Ｍｗを有するバインダ
ー樹脂（Ｄ）が好適に使用される。Ｍｗは、１，８００〜２０，０００であることがより
好ましく、２，０００〜１８，０００であることがさらに好ましい。なお、バインダー樹
脂（Ｄ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、上述した顔料分散剤のＭｗと同様の方法で測定で
きる。

また、バインダー樹脂（Ｄ）の配合量は、非水系インクジェットインキ全量に対して０
．１〜５質量％であることが好ましい。配合量を０．１質量％以上にすることで、記録媒
体に対する非水系インクジェットインキの密着性が向上するうえ、耐久性にも優れた印刷
物となる。また５質量％以下にすることで、鱗片状金属粒子（Ｂ）の配列を阻害すること
がなくなり、光輝性にも優れた印刷物となる。上記効果をさらに好適に発現させる観点か
ら、バインダー樹脂（Ｄ）は、非水系インクジェットインキ全量に対して０．１５〜４質
量％含むことがより好ましく、０．２〜３質量％含むことがさらに好ましい。

なお一般に、非水系インクジェットインキがバインダー樹脂を含有する場合、前記バイ
ンダー樹脂の影響で、印刷物の表面に凹凸が生じる場合がある。本発明の場合、凹凸の影
響によって、鱗片状金属粒子（Ｂ）が平行に配列することが妨げられ、その結果、入射光
の乱反射が起こり、印刷物の表面が白く見えてしまう（白化現象）ことがある。本発明に
おけるバインダー樹脂（Ｄ）は、上述のとおり、樹脂の種類、重量平均分子量（Ｍｗ）、
および配合量を好適な範囲内にすることで、このような白化現象を防止でき、この点から
も光輝性に優れた印刷物が得られる。

本発明の非水系インクジェットインキがバインダー樹脂（Ｄ）を含む場合、前記バイン
ダー樹脂（Ｄ）は、従来既知の方法で合成したものを使用してもよいし、市販品を使用し
てもよい。また、バインダー樹脂（Ｄ）は単独で使用しても、２種以上を混合して使用し
てもよい。

使用できるバインダー樹脂（Ｄ）の市販品の具体例としては、三菱ケミカル社製のダイ
ヤナール（登録商標）ＢＲシリーズのアクリル樹脂として、ＢＲ−５０、ＢＲ−５２、Ｍ
Ｂ−２５３９、ＢＲ−６０、ＢＲ−６４、ＢＲ−７３、ＢＲ−７５、ＭＢ−２３８９、Ｂ
Ｒ−８０、ＢＲ−８２、ＢＲ−８３、ＢＲ−８４、ＢＲ−８５、ＢＲ−８７、ＢＲ−８８
、ＢＲ−９０、ＢＲ−９５、ＢＲ−９６、ＢＲ−１００、ＢＲ−１０１、ＢＲ−１０２、
ＢＲ−１０５、ＢＲ−１０６、ＢＲ−１０７、ＢＲ−１０８、ＢＲ−１１０、ＢＲ−１１
３、ＭＢ−２６６０、ＭＢ−２９５２、ＭＢ−３０１２、ＭＢ−３０１５、ＭＢ−７０３
３、ＢＲ−１１５、ＭＢ−２４７８、ＢＲ−１１６、ＢＲ−１１７、ＢＲ−１１８、ＢＲ
−１２２、ＥＲ−５０２が、
ウイルバー・エリス社製のパラロイド（登録商標）シリーズのアクリル樹脂として、Ａ
−１１、Ａ−１２、Ａ−１４、Ａ−２１、Ｂ−３８、Ｂ−６０、Ｂ−６４、Ｂ−６６、Ｂ
−７２、Ｂ−８２、Ｂ−４４、Ｂ−４８Ｎ、Ｂ−６７、Ｂ−９９Ｎ、ＤＭ−５５が、
ＢＡＳＦ社製のＪＯＮＣＲＹＬ（登録商標）シリーズのスチレン−アクリル樹脂として
、ＪＯＮＣＲＹＬ６７、６７８、５８６、６１１、６８０、６８２、６８３、６９０、８
１９、ＪＤＸ−Ｃ３０００、ＪＤＸＣ３０８０が、
三菱ケミカル社製のニチゴーポリエスター（ＴＭ）シリーズのポリエステル樹脂として
、ＴＰ−２１７，ＴＰ−２２０，ＴＰ−２３５，ＴＰ−２３６，ＴＰ−２４９，ＴＰ−２
９０，ＴＰ−２９４，ＬＰ−０１１，ＬＰ−０３３，ＬＰ−０３５，ＬＰ−０５０，ＴＰ
−２１９，ＬＰ−０２２、ＬＰ−０５０Ｓ５０ＴＯ，ＳＮＴ，ＮＰ−１１０Ｓ５０ＥＯ，
ＮＰ−１２０Ｓ４５ＥＯが、
ＥＶＯＮＩＣ社製のＴｅｇｏ（登録商標）シリーズのポリエステル樹脂として、Ａｄｄ
Ｂｏｎｄ ＬＴＨが、
ＥＶＯＮＩＣ社製のＴｅｇｏ（登録商標）シリーズのケトン系樹脂として、ＶａｒｉＰ
ｌｕｓ ＳＫ、ＶａｒｉＰｌｕｓ ＡＰ、ＶａｒｉＰｌｕｓ１２０１が、
荒川化学工業社製のケトン系樹脂として、Ｋ−９０が、
それぞれ挙げられる。
なお、上記にない樹脂であっても、アクリル樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリエス
テル樹脂、および、ケトン系樹脂のいずれかであって、重量平均分子量（Ｍｗ）が１，５
００〜３０，０００以下の樹脂であれば、いずれも好適に使用できる。

［非水系インクジェットインキの製造方法］
本発明の非水系インクジェットインキは従来既知の方法によって製造することができる
が、具体例として、以下の方法を挙げることができる。

まず、鱗片状金属粒子（Ｂ）を得るため、シート状基材上、または、基材の表面に形成
した剥離用樹脂層上に、真空蒸着法によって金属層を形成する。なお、前記剥離用樹脂層
と前記金属層とを交互に複数積層させ、多層構造としてもよい。そして、形成した積層物
から金属層を剥離し、粉砕および微細化することによって、鱗片状金属粒子（Ｂ）を得る
。

また、溶融させた金属に対し、水またはガスを高圧で噴射することで金属粉を製造（ア
トマイズ法）し、さらに粉砕および微細化することによって、鱗片状金属粒子（Ｂ）を製
造してもよい。

次いで、得られた鱗片状金属粒子（Ｂ）、有機溶剤（Ａ）、および、必要に応じて、表
面張力調整用添加剤（Ｃ）、バインダー樹脂（Ｄ）、顔料分散剤等を混合した後、ペイン
トシェーカー、サンドミル、ロールミル、メディアレス分散機、ディスパー等によって混
合・分散処理を施し、金属粒子分散体を作製することが可能である。

そして、得られた金属粒子分散体に、所望のインキ特性を有するように、有機溶剤（Ａ
）の残部、表面張力調整用添加剤（Ｃ）の残部、バインダー樹脂（Ｄ）の残部、その他添
加剤（例えば後述する着色剤分散体）を添加し、よく混合したのち濾過処理を行い粗大粒
子を除去することで、本発明の非水系インクジェットインキが製造できる。

なお、非水系インクジェットインキがさらに着色剤を含む場合は、上述した金属粒子分
散体の製造方法と同様の方法で、前記着色剤を有機溶剤（Ａ）中に分散した着色剤分散体
を製造したのち、金属粒子分散体等と混合すればよい。

［非水系インクジェットインキの物性］
本発明の非水系インクジェットインキは、インクジェットプリントヘッドからの連続吐
出安定性と、着弾後のドット形成の信頼性と、乾燥性とのバランスの観点から、２５℃に
おける表面張力が２０〜５０ｍＮ／ｍであることが好ましく、２１〜４０ｍＮ／ｍである
ことがより好ましく、２２〜３０ｍＮ／ｍであることがさらに好ましい。同様の観点から
、２５℃における粘度は、１〜１５ｍＰａ・ｓが好ましく、１．５〜１０ｍＰａ・ｓがよ
り好ましく、２〜６ｍＰａ・ｓであることがさらに好ましい。

なお前記表面張力は、協和界面科学社製自動表面張力計ＣＢＶＰ−Ｚを用い、２５℃の
環境下で白金プレートをインキで濡らし測定した値である。また前記粘度は、東機産業社
製ＴＶＥ２５Ｌ型粘度計を用い、２５℃の環境下で、ロータ回転速度５０ｒｐｍの条件で
測定した値である。

［印刷物］
本発明の非水系インクジェットインキは、インクジェット印刷方式によって後述する記
録媒体に付与される。そして、必要に応じて乾燥処理を施したのち、印刷物が得られる。
前記乾燥処理としては、例えば、記録媒体上の非水系インクジェットインキに対して温風
を吹き付ける方式、オーブン等の加熱器内に前記記録媒体を投入または通過させる方式、
前記記録媒体の前記非水系インクジェットインキが付与されていない面を熱源に接触させ
る方式等があり、複数を組み合わせてもよい。

また上述したように、本発明の印刷物は、インキ層の上部に、オーバーコート層を形成
したものであってもよい。前記オーバーコート層は、例えば、オフセット印刷方式やグラ
ビア印刷方式等の有版印刷方式により、従来既知のクリアニスを印刷してなるものであっ
てよい。また、前記オーバーコート層を形成するための組成物として、本発明の非水系イ
ンクジェットインキから、鱗片状金属粒子（Ｂ）を除外したもの（非水系インクジェット
クリアインキ）を使用してもよい。さらに、従来既知の構成を有する紫外線硬化型インク
ジェットクリアインキ（例えば、特開２００７−３１６６７号公報や、特開２０１１−５
７７４４号公報に記載のもの）を使用することもできる。

［記録媒体］
本発明の非水系インクジェットインキが付与される記録媒体については特に限定はなく
、軟質塩化ビニル、硬質塩化ビニル、ポリスチレン、発泡スチロール、ＰＭＭＡ、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ＰＥＴ、ポリカーボネート等のプラスチック基
材やこれらの混合品または変性品、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、段
ボール等の紙基材、ステンレス、アルミ等の金属基材、ガラス基材等が使用できる。
中でも、価格および加工性の点から、プラスチック基材または紙基材が好ましく用いられ
、特に軟質塩化ビニルシート、硬質塩化ビニルシート、段ボール、コート紙からなる群よ
り選択される１種が特に好ましく用いられる。一方で、特徴的に高画質で印刷できる点か
ら、金属基材またはガラス基材が好ましく用いられる。

以下、実施例および比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例に特に
限定されるものではない。なお、以下の記載において、「部」および「％」とあるものは
特に断らない限りそれぞれ「質量部」、「質量％」を表す。

（金属顔料）
以下の実施例および比較例で使用した金属顔料は、表１のとおりである。
なお、表１に示した金属顔料の平均粒子径（Ｄ５０）は、日機装社製レーザー回折式粒
度分布測定器（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ ＭＴ３３００ＥＸＩＩ）、粒子透過性：反射、計算
モード：ＭＴ３０００ＩＩを用いて測定した値である。また平均厚み（ｔ）は、日本電子
（株）製走査型電子顕微鏡（ＪＳＭ−６３９０ＬＡ）を用い、上述の方法によって算出し
た値である。

（表面張力調整用添加剤（Ｃ））
以下の実施例および比較例で使用した表面張力調整用添加剤（Ｃ）は、表２のとおりで
ある。

（バインダー樹脂）
以下の実施例および比較例で使用したバインダー樹脂は、表３のとおりである。
なお、表３に示した重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＴＳＫｇｅｌカラム（東ソー社製）お
よびＲＩ検出器を装備したＧＰＣ（東ソー社製、ＨＬＣ−８３２０ＧＰＣ）を用い、上述
の条件に従って測定した値である。

（実施例１）
有機溶剤（Ａ）として１−メトキシ−２−プロパノールを８部、エチレングリコールモ
ノフェニルエーテルを３０部、ジエチレングリコールジエチルエーテルを５９部と、金属
顔料（Ｂ）としてＭ１（ｔ：２０ｎｍ、含有金属：Ｉｎ）を２部と、表面調整用添加剤（
Ｃ）としてＳ１（ポリシロキサン鎖含有、シロキサン変性アクリル）を０．１部と、バイ
ンダー樹脂（Ｄ）としてＲ１（アクリル、Ｍｗ：１５，０００）を０．９部とを、ディス
パーで攪拌を行いながら、混合容器中に順次投入した。次いで、液温を５０℃に上昇させ
、バインダー樹脂が完全に溶解するまで、十分に均一になるように攪拌を継続した。その
後フィルターで濾過を行い、ヘッドつまりの原因となる粗大粒子を除去し、非水系インク
ジェットインキ１を作製した。
作製した非水系インクジェットインキ１を、ＶＪ−６２８（武藤工業社製インクジェッ
トプリンタ）に充填したのち、軟質塩化ビニルシートを記録媒体として、室温２５℃環境
下で以下に示す印刷試験を行い、連続吐出安定性、光輝性（印字率１００％）、および、
乾燥性の評価を行った。結果を表４に示す。

(連続吐出安定性評価)
プリンタヒーターを４５℃に設定した上記プリンタにて、非水系インクジェットインキ
の印字率１００％のベタ画像（幅０．５ｍ×長さ１０ｍ）を印字したのち、印字後に発生
したノズル抜けの程度を確認した。評価基準は下記のとおりとし、３以上を良好とした。
５：ノズル抜け２％未満
４：ノズル抜け２％以上、４％未満
３：ノズル抜け４％以上、７％未満
２：ノズル抜け７％以上、１０％未満
１：ノズル抜け１０％以上

（光輝性評価（印字率１００％））
プリンタヒーターを４５℃に設定した上記プリンタにて、非水系インクジェットインキ
の印字率１００％のベタ画像（幅３ｃｍ×長さ１５ｃｍ）を印字した。印刷物を、２４時
間室温で乾燥させたのち、光沢度計（ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ社製マイクロ−トリ−グロ
ス）を用いて２０°光沢値を測定することで、光輝性の評価を行った。評価基準は下記の
とおりとし、３以上を良好とした。
５：光沢値３５０以上
４：光沢値３００以上、３５０未満
３：光沢値２５０以上、３００未満
２：光沢値２００以上、２５０未満
１：光沢値２００未満

（乾燥性評価）
プリンタヒーターをオフにした上記プリンタにて、非水系インクジェットインキの印字
率１００％のベタ画像（幅３ｃｍ×長さ１５ｃｍ）を印字した。印刷完了後、印刷物をす
ぐに６０℃ホットプレートの上に静置し、静置開始から１５秒ごとに綿棒で印字面を往復
３回こすり、綿棒へのインキの色移りがなくなるまでの時間を測定することで、乾燥性の
評価を行った。評価基準は下記のとおりとし、３以上を良好とした。
５：９０秒以下で綿棒への色移りがなくなった
４：９０秒超１２０秒以下で綿棒への色移りがなくなった
３：１２０秒超１８０秒以下で綿棒への色移りがなくなった
２：１８０秒超２１０秒以下で綿棒への色移りがなくなった
１：２１０秒経っても、綿棒への色移りが見られた

（実施例２〜実施例３９、比較例１〜比較例８）
実施例１の有機溶剤（Ａ）組成を、表４に記載の組成に替えた以外は、実施例１と同様
の操作にて、非水系インクジェットインキ２〜３９、比較用非水系インクジェットインキ
１〜８を作製した。なお詳細は後述するが、比較用非水系インクジェットインキ３〜８は
、特許文献１〜３の実施例に記載されている非水系インクジェットインキを再現したもの
である。そして、実施例１と同様に実施例１と同様に印刷試験を行い、連続吐出安定性、
光輝性（印字率１００％）、乾燥性の評価を行った（それぞれの評価方法は、実施例１と
同様である）。結果を表４に示す。

（実施例４０〜実施例４８、比較例９〜比較例１１）
有機溶剤（Ａ）、金属顔料（Ｂ）を表５に記載の組成に替えた以外は、実施例１と同様
の操作にて、非水系インクジェットインキ４０〜４８、比較用非水系インクジェットイン
キ９〜１１を作製した。そして、実施例１と同様に印刷試験を行い、連続吐出安定性、光
輝性（印字率１００％）、乾燥性の評価を行った（それぞれの評価方法は、実施例１と同
様である）。結果を表５に示す。

（実施例４９〜実施例５３、比較例１２）
表面調整用添加剤（Ｃ）を表６に記載の組成に替えた以外は、実施例１と同様の操作に
て、非水系インクジェットインキ４７〜５３、比較用非水系インクジェットインキ１２を
作製した。なお比較例１２は、表面調整用添加剤（Ｃ）を配合しない系とした。そして、
実施例１と同様に印刷試験を行い、連続吐出安定性、光輝性（印字率１００％）、乾燥性
の評価を行った（それぞれの評価方法は、実施例１と同様である）。結果を表６に示す。

（実施例５４〜実施例６３）
バインダー樹脂（Ｄ）を表７に記載の組成に替えた以外は、実施例１と同様の操作にて
、非水系インクジェットインキ５４〜６３を作製した。なお実施例５４は、バインダー樹
脂（Ｄ）を配合しない系とした。そして、実施例１と同様に印刷試験を行い、連続吐出安
定性、光輝性（印字率１００％）、乾燥性の評価を行った（それぞれの評価方法は、実施
例１と同様である）。結果を表７に示す。

なお、表４〜７中で使用した成分は以下の通りである。
（有機溶剤）
・ＥＨＧ（エチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル）
・ＥＨＤＧ（ジエチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル）
・ＰｈＰＧ（プロピレングリコールモノフェニルエーテル）
・ＰｈＧ（エチレングリコールモノフェニルエーテル）
・ＰｈＤＧ（ジエチレングリコールモノフェニルエーテル）
・ＢｚＧ（エチレングリコールモノベンジルエーテル）
・ＤｄＤＧ（ジエチレングリコールモノドデシルエーテル）
・ＭＰ（１−メトキシ−２−プロパノール）
・ＭＢ（３−メトキシブタノール）
・ＭＤＰＧ（ジプロピレングリコールモノメチルエーテル）
・ＢＤＰＧ（ジプロピレングリコールモノブチルエーテル）
・ＭＴｅＧ（テトラエチレングリコールモノメチルエーテル）
・ＢＴｅＧ（テトラエチレングリコールモノブチルエーテル）
・ＤＭＤＧ（ジエチレングリコールジメチルエーテル）
・ＤＥＤＧ（ジエチレングリコールジエチルエーテル）
・ＭＥＤＧ（ジエチレングリコールメチルエチルエーテル）
・ＤＭＤＰＧ（ジプロピレングリコールジメチルエーテル）
・ＤＭＴｅＧ（テトラエチレングリコールジメチルエーテル）
・ＭＢＡ（３−メトキシブチルアセテート）
・ＢＧＡｃ（エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート）
・ＥＤＧＡｃ（ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート）
・ＭＰＧＡｃ（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）
・ＧＢＬ（ガンマ−ブチロラクトン）
・酢酸ブチル（酢酸ｎ−ブチル）

表４、５、７の結果より、有機溶剤（Ａ）として、一般式１で表されるアルキレングリ
コールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）を、前記有機溶剤（Ａ）全量に対して１
０〜７５質量％含み、平均厚み（ｔ）が１〜５０ｎｍである鱗片状金属粒子（Ｂ）を０．
１〜５質量％で含有した非水系インクジェットインキとすることにより、連続吐出安定性
、光輝性、乾燥性について各評点が３点以上、かつ、平均評点が３．５点以上となり、い
ずれの特性も高い水準で満たすことができることが確認された。
さらに表６の結果から、表面張力調整用添加剤（Ｃ）が、ポリシロキサン鎖構造を有す
る場合、連続吐出安定性、光輝性について特に優れた品質を有することが確認された。

一方、比較例１のように、アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−
１）の配合量が、有機溶剤（Ａ）全量に対して１０質量％未満であると、光輝性に劣る印
刷物となってしまい、逆に比較例２のように、前記アルキレングリコールモノアルキルエ
ーテル系溶剤（ａ１−１）の配合量が、有機溶剤（Ａ）全量に対して７５質量％より多い
場合は、連続吐出安定性および乾燥性に劣る非水系インクジェットインキとなってしまう
。

また、比較例９のように、鱗片状金属粒子の平均厚みが、本願の条件を満たさないもの
、あるいは、比較例１０のように、鱗片状ではない鱗片状金属粒子を用いたものについて
も、連続吐出安定性または印刷物の光輝性に劣る非水系インクジェットインキが得られて
しまうことが確認された。また、比較例１１は鱗片状金属粒子（Ｂ）の含有量が好適な範
囲より多く、連続吐出安定性の悪化が見られた。さらに比較例１２のように、表面調整用
添加剤（Ｃ）を含まない場合、有機溶剤（Ａ）および鱗片状金属粒子（Ｂ）に関する本発
明の条件を満たしていたとしても、連続吐出安定性および印刷物の光輝性に劣る非水系イ
ンクジェットインキとなることも判明した。

以上のように、連続吐出安定性、印刷物の光輝性、乾燥性の全てを高い水準で満たす非
水系インクジェットインキを得るためには、本発明の構成が必須不可欠である。

なお比較例３は、使用した鱗片状金属粒子（Ｂ）の種類以外の構成について、特許文献
１の実施例１を再現したものであり、同様に、比較例４は特許文献２の実施例１を、比較
例６は特許文献２の実施例４を、比較例７は特許文献３の実施例７を、それぞれ再現した
ものである。いずれの例についても、連続吐出安定性および印刷物の光輝性に劣る結果と
なっており、このことからも、両特性の両立のためには、一定量のアルキレングリコール
モノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）が必須不可欠であることがわかる。

また比較例５は、比較例４の非水系インクジェットインキに含まれる、鱗片状金属粒子
（Ｂ）、表面調整用添加剤（Ｃ）、および、バインダー樹脂（Ｄ）について、その種類お
よび量を、実施例１の非水系インクジェットインキと合わせたものであり、比較例４と比
較して、連続吐出安定性は良好なレベルまで向上した一方、印刷物の光輝性は不十分なま
まであったうえ、乾燥性は悪化する結果となった。さらに比較例８は、比較例７の非水系
インクジェットインキに含まれるテトラエチレングリコールモノメチルエーテルを、テト
ラエチレングリコールジメチルエーテルに変更した系である。上述の通り、特許文献３に
はテトラエチレングリコールジメチルエーテルを含むことが好適であるとの記載があるた
め、その効果を確認することを目的としたものである。しかしながら評価の結果、印刷物
の光輝性が良化することはなく、また乾燥性はかえって悪化することが判明した。これら
の結果から、本発明の非水系インクジェットインキは、特許文献１〜３からは容易に想到
できたものではないことは明らかである。

（実施例６４）
特開２０１４−２１４２５５号公報の実施例に記載されている顔料分散体１−３と同様
の材料および方法により、イエロー顔料を３０質量％、ジエチレングリコールジエチルエ
ーテルを５５質量％含む、イエロー顔料分散体を製造した。次いで、実施例１で作製した
非水系インクジェットインキ１を９９部と、前記イエロー顔料分散体１部とを、混合容器
中に投入し、十分に均一になるように攪拌した後、フィルターで濾過を行い、非水系イン
クジェットインキ６４を作製した。

そして、実施例１と同様に印刷試験を行い、連続吐出安定性、光輝性（印字率１００％
）、乾燥性の評価を行った（それぞれの評価方法は、実施例１と同様である）。その結果
、全ての評価において評点が５点となり、いずれの特性も高い水準で満たすことが確認さ
れた。

Claims (7)

1. 有機溶剤（Ａ）と、鱗片状金属粒子（Ｂ）と、表面張力調整用添加剤（Ｃ）とを含有す
   る非水系インクジェットインキであって、
   前記有機溶剤（Ａ）は、下記一般式１で表されるアルキレングリコールモノアルキルエ
   ーテル系溶剤（ａ１−１）を、前記有機溶剤（Ａ）全量に対して１０〜７５質量％含み、
   前記鱗片状金属粒子（Ｂ）は、平均厚み（ｔ）が１〜５０ｎｍである鱗片状粒子であり
   、
   前記鱗片状金属粒子（Ｂ）の含有量が、前記非水系インクジェットインキ全量に対して
   ０．１〜５質量％である、非水系インクジェットインキ。
   
   Ｒ１−（Ｏ−Ｒ２）_n1−ＯＨ ［一般式１］
   
   （一般式１中、Ｒ１は炭素数６〜１２の炭化水素基を表し、Ｒ２は炭素数２または３のア
   ルキレン基を表し、ｎ１は１または２を表す。）
2. 前記鱗片状金属粒子（Ｂ）が、金属元素として、Ａｌ、Ｉｎ、および、Ｃｕからなる群
   から選択される少なくとも１種を含む、請求項１に記載の非水系インクジェットインキ。
3. 前記有機溶剤（Ａ）が、さらに、アルキレングリコールジアルキルエーテル系溶剤（ａ
   ２）、および／または、アルキレングリコールモノアルキルエーテルモノアセテート系溶
   剤（ａ３）を含む、請求項１または２に記載の非水系インクジェットインキ。
4. 前記有機溶剤（Ａ）が、さらに、下記一般式２で表されるアルキレングリコールモノア
   ルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）を含み、
   前記アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−１）の配合量に対する
   、前記アルキレングリコールモノアルキルエーテル系溶剤（ａ１−２）の配合量の比が、
   １０〜５００質量％である、請求項１〜３いずれかに記載の非水系インクジェットインキ
   。
   
   Ｒ３−（Ｏ−Ｒ４）_n2−ＯＨ ［一般式２］
   
   （一般式２中、Ｒ３は炭素数１〜５の炭化水素基を表し、Ｒ４は炭素数２〜６のアルキレ
   ン基を表し、ｎ２は１〜４の整数を表す。）
5. 前記表面張力調整用添加剤（Ｃ）が、ポリシロキサン鎖構造を有する表面張力調整用添
   加剤を含む、請求項１〜４いずれかに記載の非水系インクジェットインキ。
6. プラスチック基材、紙基材、金属基材、および、ガラス基材のいずれかへの印刷用であ
   る、請求項１〜５いずれか記載の非水系インクジェットインキ。
7. 基材に、請求項１〜６いずれか記載の非水系インクジェットインキ組成物を印刷してなる、印刷物。