JP2021041992A - 圧縮袋に用いられる弁装置 - Google Patents

Abstract

【課題】形状やサイズが異なる種々の吸引口を用いて吸気処理を行う場合においても、適切に圧縮袋内部の空気を抜くことが可能な圧縮袋に用いられる弁装置を提供する。【解決手段】圧縮袋６に用いられる弁装置１００は、袋体６１の貫通孔６２に取り付けられ、袋体６１の内外を連通する第１通気孔２を有する基体１と、第１通気孔２を開閉する弁体３と、弁体３をその周縁部において基体１に取り付ける枠体１５とを備える。弁体３は、第１通気孔２を開閉する弁部８と、弁部８の周囲に位置し、少なくとも一部が基体１から離間した状態で配置された弁囲繞部１４とを含む。弁囲繞部１４は、弁部８が開放状態にあるときに第１通気孔２と連通する第２通気孔４を有し、且つ、基体１から離間して配置された前記一部を基体１側に向かう押圧力によって弾性変形する可撓性を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、家庭用収納製品の技術分野に関し、特に、圧縮袋に用いられる弁装置に関する。

従来の家庭用圧縮袋には、空気を一方向に通過可能にするエアバルブが設置されている。このエアバルブの表面に、家庭用掃除機或いは負圧を発生させることができるその他吸引機器が備える吸引口を合わせて空気を吸引することにより、圧縮袋内部の吸気処理が行われる。

他方、近年の吸引機器が備える吸引口は、断面形状が真円や楕円の円筒状だけでなく、台形や凸多角形の角筒状であったり、さらに、先端部に軸方向に沿った突起や切欠きが設けられたりするように、多種多様である。

上述した近年の吸引機器を用いて、従来の家庭用圧縮袋に対して吸気処理を行う際に、吸引口に突起や切欠きが設けられている場合には、吸引口がエアバルブの硬質な表面部品にうまく合わず、両者の間にやや大きな隙間が生ずる。その結果、吸気効果が低下するという問題が生じる。又、吸引口に突起や切欠きが設けられていなくとも、吸引口の方がエアバルブよりも外径が大きい場合には、吸気処理時にエアバルブが吸引口外周部によって死角に入るため、吸引口をエアバルブの排気孔にうまく合わせられないときに、吸気効果が低下する問題が生じる。このように、従来のエアバルブには構造上改良する余地が依然としてある。

本発明は前記の問題を解消させるべくなされたものであり、種々の吸引口を備えた吸引機器を用いて圧縮袋の吸気処理を行う場合においても、適切に圧縮袋内部の空気を抜くことが可能な圧縮袋に用いられる弁装置を提供することを目的とする。

本発明の一局面は、袋体を備えた圧縮袋に用いられる弁装置であって、前記袋体の貫通孔に取り付けられ、前記袋体の内外を連通する第１通気孔を有する基体と、前記第１通気孔を開閉する弁体と、前記弁体をその周縁部において前記基体に取り付ける枠体とを備え、前記弁体は、前記第１通気孔を開閉する弁部と、前記弁部の周囲に位置し、少なくとも一部が前記基体から離間した状態で配置された弁囲繞部とを含み、前記弁囲繞部は、前記弁部が開放状態にあるときに前記第１通気孔と連通する第２通気孔を有し、且つ、前記基体から離間して配置された前記一部を基体側に向かう押圧力によって弾性変形する可撓性を有する、弁装置である。

この弁装置によれば、前記基体と前記弁体と前記枠体とを備え、前記弁体は、前記弁部と前記弁囲繞部とを含み、前記弁囲繞部は、前記弁部が開放状態にあるときに前記第１通気孔と連通する前記第２通気孔を有するので、家庭用掃除機等の吸引機器が備える吸引口を前記弁囲繞部に当接させて前記第２通気孔を通じて吸引したときに、前記弁部を開放させて圧縮袋内部の空気を適切に抜くことができる。しかも、前記弁囲繞部は、前記弁部の周囲に位置するので、前記弁囲繞部のサイズや形状を適切に設定することによって、形状及びサイズが異なる種々の吸引口を前記弁囲繞部に適切に当接させることができる。さらに、前記弁囲繞部は、少なくとも一部が前記基体から離間した状態で配置されるとともに、前記基体から離間して配置された前記一部を前記基体側に向かう押圧力によって弾性変形する可撓性を有するので、吸引口にその軸方向に沿った突起が設けられた場合においても、当該突起を前記基体から離間して配置された前記弁囲繞部の一部に位置合わせすることにより、当該一部が前記突起による押圧で弾性変形して、当該突起の突出長さを吸収することができる。これにより、前記突起が軸方向に沿って設けられた吸引口を前記弁囲繞部に適切に当接させることができる。即ち、本発明によれば、形状及びサイズが異なる種々の吸引口に対して適切に圧縮袋の内部の空気を抜くことができる。

より具体的には、圧縮袋に対してその内部の空気を抜く吸気処理を行う場合には、前記吸引口を前記弁囲繞部に当接させる。当該弁囲繞部は所定の可撓性を有するので、前記吸引口が当該弁囲繞部に当接する際の押圧力によって、当該弁囲繞部は前記基体に向かって変形し、その結果、前記吸引口の形状に適応する。それ故、円筒状だけでなく、角筒状、軸方向に沿った突起又は切欠きが設けられた吸引口のいずれを備えた吸引機器を用いたとしても、前記弁囲繞部はそれ自身の圧縮と変形によって前記吸引口に適応することができる。これにより、前記弁囲繞部と前記吸引口を良好に密着させることができる。又、前記弁囲繞部のサイズは前記弁部に対してかなり大きくすることができ、市販の家庭用掃除機を含めた大部分の吸引機器が備えた吸引口を覆うことができる。それ故、この弁装置は前記大部分の吸引機器が備えた吸引口に適用することができる。

前記弁装置において、前記弁部は、前記弁囲繞部よりも前記基体に向かって突出する台状に構成されていることが好ましい。このように構成すれば、前記弁部は、前記弁囲繞部から前記基体に向かって突出しているので、前記基体に形成された前記第１通気孔との距離が短く、ないしは無くなり、前記弁部による前記第１通気孔の閉塞をより確実に行うことができる。

前記弁装置において、前記第２通気孔を１個のみ設けてもよいが、前記第２通気孔を５つ等の複数個設けることが好ましい。前記第２通気孔が複数個設けられた場合において、これら第２通気孔は、家庭用掃除機等の吸引機器が備える吸引口によって少なくとも一部が前記弁部とともに覆われれば、その配置態様について特に限定されない。但し、平面視において、これら第２通気孔が前記第１通気孔（具体的には弁部）の周囲に分布することが好ましい。このように分布していれば、吸気処理の際に、形状及びサイズが異なる種々の吸引口を用いて前記第１通気孔の周囲に配置されたいずれかの前記第２通気孔を通じて適切に吸引することができる。

前記弁装置において、前記弁囲繞部に少なくとも１つの第１突条が前記基体側と反対側に向かって突出して設けられていることが好ましい。前記第１突条は、家庭用掃除機等の吸引機器に備えられた吸引口が当該第１突条を押圧した際に、当該第１突条が有する高さに起因した隙間を前記吸引口と前記弁囲繞部との間に形成する。つまり、前記第１突条は、吸気処理を行う際に、この隙間から外気が取り込まれることで前記吸引機器にかかる負担を軽減させるためのものである。前記第１突条は、前記弁囲繞部の内側から外側に向かって延伸し、且つ、平面視で前記第１通気孔とずれて配置されていることが好ましい。このように構成すれば、前記第１突条は、平面視において、前記第１通気孔（具体的には弁部）とずれた位置で、前記弁囲繞部の内側から外側に向かって延伸しているので、形状及びサイズが異なる吸引口は、いずれも前記弁部を覆った状態で、前記第１突条に適切に当接させることができる。その結果、形状及びサイズが異なる吸引口を備えた種々の吸引機器に対して、その負担を効果的に軽減することができる。

前記弁装置において、前記基体のうち前記第１突条に対応する箇所に第１ボスが前記弁囲繞部側に向かって突出した状態で設けられていることが好ましい。このように構成すれば、前記基体では、前記第１突条に対応する箇所に前記第１ボスが設けられているので、前記吸引口の押圧によって前記第１突条が前記基体側に押し込まれた場合でも、前記第１ボスによって前記第１突条が支持される。これにより、前記弁囲繞部が過度に変形したときの当該弁囲繞部の支持強度の低下を抑制することができ、且つ、吸気処理後半での吸気効率の低下を防止することができる。

前記弁装置において、前記弁囲繞部における前記第２通気孔に対して前記弁部と反対側に第２突条が前記基体側と反対側に向かって突出した状態で設けられていることが好ましい。前記第２突条は、前記弁囲繞部の中心を円心とする円弧形状を呈しており、当該第２突条に対応した第２ボスが前記弁囲繞部側に向かって突出した状態で前記基体に設けられていることが好ましい。このように構成すれば、吸引口にその軸方向に沿った切欠きが設けられた場合に、当該切欠きに前記第２突条を挿入させることにより、当該切欠きを通じた外気の取り込みが抑制され、吸引機器による吸気効率を向上させることができる。しかも、この第２突条に対応して前記第２ボスが前記弁囲繞部側に向かって突出した状態で前記基体に設けられているので、前記吸引口の押圧によって当該第２突条が前記切欠きに押し込まれた場合でも、前記第２ボスによって当該第２突条が支持される。これにより、前記弁囲繞部が過度に変形したときの当該弁囲繞部の支持強度の低下を抑制することができ、前記第２突条の機能をより適切に発揮させることができる。

前記弁装置において、前記弁囲繞部に向かって突出する弁囲繞部支持用環状突起が前記基体に設けられており、当該弁囲繞部支持用環状突起は前記弁囲繞部の下方に位置することが好ましい。このように構成すれば、前記吸引口が前記弁囲繞部を押圧した際に、前記弁囲繞部支持用環状突起によって前記弁囲繞部が下方から支持され、前記弁囲繞部と前記基体との間に所定の距離を確保して、前記弁囲繞部の変形を許容する空間を適切に確保することができる。

前記弁装置において、上蓋をさらに備え、前記弁囲繞部から離れる方向に向かって突出する上蓋係合用環状突起が前記枠体に設けられており、前記上蓋が前記枠体に対して移動可能に接続されており、前記上蓋が前記上蓋係合用環状突起に係合可能であり、前記上蓋のうち前記第１通気孔に対応する箇所に突出して前記上蓋が前記上蓋係合用環状突起に係合した状態において前記弁部を押圧する押圧部が設けられていることが好ましい。このように構成すれば、前記枠体の上面を前記上蓋で閉めた状態、即ち、前記上蓋が前記上蓋係合用環状突起に係合した状態において、前記押圧部が前記弁部を前記第１通気孔に押し付ける。これにより、前記弁部による前記第１通気孔の閉塞をより確実に行うことができる。

前記弁装置において、前記弁部に向かって突出する第１環状突起が、前記第１通気孔の設置箇所を取り巻いて前記基体に設けられていることが好ましい。

前記弁装置において、前記基体は前記袋体の内側壁に接続されており、前記弁囲繞部に向かって突出する第３環状突起と第４環状突起が前記基体に設けられており、前記基体に向かって突出する第５環状突起が前記弁囲繞部に設けられており、前記第５環状突起が前記第３環状突起と前記第４環状突起の間に挿嵌されており、前記枠体と前記基体が接続して前記弁囲繞部を押圧することが好ましい。

前記弁装置において、前記枠体は環状を呈しており、前記基体に向かって突出する第６環状突起が前記枠体の外周縁に設けられており、前記基体に向かって突出する第７環状突起が前記枠体の中心側に設けられており、前記第７環状突起と前記第４環状突起が密着することにより、前記第７環状突起の内側部分が前記弁囲繞部を押圧することが好ましい。

前記弁装置において、前記第３環状突起に位置決め部が設けられており、前記弁囲繞部に位置決めブロックが設けられており、前記位置決めブロックが前記位置決め部に嵌合することが好ましい。

前記弁装置において、前記押圧部が第９環状突起として設置されていることが好ましい。

以上のように、本発明によれば、種々の吸引口を備えた吸引機器を用いて圧縮袋の吸気処理を行う場合においても、適切に圧縮袋内部の空気を抜くことが可能な圧縮袋に用いられる弁装置が提供される。

本発明の第１実施形態に係る弁装置の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る弁装置において、上蓋を開けた斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る弁装置の縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る弁装置を上方側から見たときの分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る弁装置を下方側から見たときの分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る弁装置が袋体に取り付けられた圧縮袋において、上蓋を開けた状態にあるときの平面図である。 本発明の第１実施形態に係る弁装置が袋体に取り付けられた圧縮袋において、上蓋を閉じた状態にあるときの平面図である。 本発明の第２実施形態に係る弁装置が袋体に取り付けられた圧縮袋において、上蓋を開けた状態にあるときの平面図である。 図８のＡ−Ａ線で切断した部分拡大断面図である。 本発明の第２実施形態に係る弁装置の斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る弁装置において、上蓋を開けた斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る弁装置の縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る弁装置を上方側から見たときの分解斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る弁装置を下方側から見たときの分解斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る弁装置が備える弁体を、４種類の吸引口それぞれで押圧したときの、弁体と吸引口の位置関係を示す模式図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。

本発明の好ましい実施形態を図中に示す。図面の役割は、明細書の文字記載部分を図形で補足することによって、本発明の各技術的特徴及び技術方案全体を視覚的且つ形象的に理解可能とすることにあり、図面によって本発明の技術的範囲が限定されると理解すべきではない。

本発明の記載において、方位に関する記載、例えば、上、下、前、後、左、右等が示す方向又は位置関係は、図面に示される方位又は位置関係に基づくものであって、本発明の記載の便宜上及び記載の簡略化のためのものに過ぎず、対象となる装置又は部品が特定の方位を有し、特定の方位で構成及び操作されなければならないことを明示又は暗示するものではないと理解すべきである。従って、本発明を限定するものと理解すべきではない。

本発明の記載において、「幾つか」とは１又は複数を意味し、「複数」とは２つ以上を意味する。又、「〜よりも大きい」、「〜よりも小さい」、「〜を超える」等は基準となる数値を含まないと理解すべきであり、「〜以上」、「〜以下」、「〜以内」等は基準となる数値を含むと理解すべきである。又、「第１」、「第２」が記載された場合には、これらは単に技術的特徴を区別する目的で用いられたに過ぎず、相対的な重要性を明示又は暗示するもの、指し示す技術的特徴の数を示唆するもの、或いは、指し示す技術的特徴の先後関係を示唆するものとして理解すべきではない。

本発明の記載において、別途明確に規定しない限り、「設置する」、「装着する」、「接続する」等の語句は広義に理解されるべきであり、当業者であれば、技術方案の具体的内容を結び付けて、本発明におけるこれらの語句の具体的意味を合理的に特定することが可能である。

（１）第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る弁装置１００の斜視図である。図２は、弁装置１００において、上蓋５を開けたときの斜視図である。図３は、弁装置１００の縦断面図である。図４は、弁装置１００を上方側から見たときの分解斜視図である。図５は、弁装置１００を下方側から見たときの分解斜視図である。図６は、弁装置１００が袋体６１に取り付けられた圧縮袋６において、上蓋５を開けた状態にあるときの平面図である。図７は、弁装置１００が袋体６１に取り付けられた圧縮袋６において、上蓋５を閉じた状態にあるときの平面図である。

第１実施形態に係る弁装置１００は、当該弁装置１００が袋体６１に装着された圧縮袋６に対して、その内部の空気を抜く吸気処理に利用される。

図１〜図７に示すように、弁装置１００は、袋体６１を備えた圧縮袋６に用いられる弁装置であって、袋体６１の貫通孔６２に取り付けられ、袋体６１の内外を連通する第１通気孔２を有する基体１と、第１通気孔２を開閉する弁体３と、弁体３をその周縁部において基体１に取り付ける枠体１５とを備える。弁体３は、第１通気孔２を開閉する弁部８と、弁部８の周囲に位置し、少なくとも一部が基体１から離間した状態で配置された弁囲繞部１４とを含む。弁囲繞部１４は、弁部８が開放状態にあるときに第１通気孔２と連通する第２通気孔４を有し、且つ、基体１から離間して配置された前記一部を基体１側に向かう押圧力によって弾性変形を生じる可撓性を有する。

本実施形態において、弁囲繞部１４は、部分的に軟質素材で形成してもよいし、全体を軟質素材で形成してもよい。又、弁囲繞部１４には５つの第２通気孔４が設けられており、第２通気孔４は平面視で第１通気孔２（具体的には弁部８）とずれた位置に配置されており、５つの第２通気孔４は弁部８の周囲に弁部８に近接した状態で均一に分布している。圧縮袋の内部に対して吸気処理を行う場合には、吸引口（具体的には、吸引口を有するノズル先端部分）を弁囲繞部１４に当接させる。弁囲繞部１４は所定の可撓性を有するため、吸引口が当接する際の押圧力によって、弁囲繞部１４は基体１に向かって変形し、その結果、吸引口の形状に適応する。それ故、吸引口のサイズが従来と異なるサイズであったり、吸引口にその軸方向に沿った突起や切欠きが設けられたりしていても、本実施形態の弁囲繞部１４はそれ自身の圧縮と変形によって吸引口に適応することができる。これにより、弁囲繞部１４と吸引口を良好に密着させることができる。本実施形態では、吸気処理中に、吸気で生じた負圧の作用によって、平面視で吸引口の内側に位置する弁囲繞部１４が吸引口に向かって変形し、これにより、弁部８が第１通気孔２を閉塞しなくなる。このとき、圧縮袋６内の空気は、第１通気孔２及び第２通気孔４を経由して吸引口内に進入する。そして、吸気が完了して吸引機器による吸気を停止させると、弁部８が第１通気孔２を覆うまで吸着されて、第１通気孔２に対する閉塞作用を奏する。

本実施形態において、弁囲繞部１４のサイズを弁部８に対してかなり大きくすることが好ましい。これにより、市販の家庭用掃除機等の大部分の吸引機器が備える吸引口を覆うことが可能となり、その結果、本実施形態の弁装置１００を大部分の吸引機器が備える吸引口を用いた吸気処理に適用することができる。

本実施形態における第２通気孔４の個数は５つであるが、他の実施形態においては、第２通気孔４の個数を１つ、２つ、３つ又はその他の数とすることができる。又、本実施形態における第２通気孔４の分布は、平面視で第１通気孔２の周囲（具体的には、弁部８の周囲）に均一であるが、このように分布する場合に限定されず、第１通気孔２の周囲において不均一に、例えば、２つ以上の第２通気孔４が密集した状態で分布していてもよい。

図３及び図４に示すように、本実施形態では、弁部８に向かって突出する第１環状突起７が、第１通気孔２の設置箇所を取り巻いて基体１に設けられている。第１環状突起７が形成されることによって、第１通気孔２付近での基体１と弁部８の距離を短くすることができ、吸気処理完了後における第１通気孔２の密封の安定性を向上させる。

本実施形態では、吸気処理完了後における第１通気孔２の密封の安定性をさらに向上させるために、弁部８の下端面のうち第１通気孔に対応する箇所が、基体１に向かって突出する突出台２８が設けられている。突出台２８は、本発明における「台状」に相当する。このように突出台２８を設置することにより、弁部８がわずかに変形するだけで弁部８と第１環状突起７が吸着し合い、弁部８の内部に大きな内部応力が存在しなくなる。その結果、外気の流入が遅くなり、圧縮袋６内部の負圧状態を安定して維持することができる。又、弁部８の上端面のうち突出台２８に対応する箇所に、凹陥部２９が設けられている。これにより、弁部８が基体１に向かって変形する際の抵抗をさらに低下させることができ、第１通気孔２の密封の安定性をさらに向上させている。

図４に示すように、本実施形態では、弁囲繞部１４に４つの第１突条９が基体１側と反対側に向かって突出して設けられており、第１突条９は、弁囲繞部１４の内側から外側に向かって延伸し、周方向において第２通気孔４と間隔を空けて、且つ、平面視で第１通気孔２（具体的には弁部８）とずれた位置に設けられている。家庭用掃除機等の吸引機器が比較的大きな負圧を発生させることができる場合において、もし第２通気孔４から圧縮袋６の内部の空気のみを吸引できる構成を採用すれば、当該吸引機器に負荷がかかり過ぎて、当該吸引機器を故障させるおそれがある。これに対して、本実施形態では、第１突条９を設けることにより、吸引口と弁囲繞部１４の間にわずかな隙間を形成している。これにより、当該隙間から吸引口に外気を補充でき、前記吸引機器にかかる負荷が軽減して、当該吸引機器の正常な運転が確保される。他方、吸引口のサイズが比較的小さい場合には、吸引口によって複数ある第２通気孔４全体を覆うことができないので、吸引口によって覆われていない第２通気孔４を通じて外気が補充される。その結果、吸引機器にかかる負荷が軽減し、吸引機器の正常な運転が確保される。

図４に示すように、本実施形態では、弁囲繞部１４に向かって突出する第２環状突起１０が基体１に設けられており、第２環状突起１０は弁囲繞部１４の下方に位置する。第２環状突起１０は、本発明における「弁囲繞部支持用環状突起」に相当する。第２環状突起１０を設けるのは、主として弁囲繞部１４を支持するためである。第２環状突起１０を設けることにより、弁囲繞部１４と基体１の間に所定の距離が維持されて、弁囲繞部１４を変形させるための所定の空間が確保され、断面が不規則形状を呈する吸引口との接続が可能となる。

図４に示すように、本実施形態では、基体１のうち第１突条９に対応する箇所に第１ボス１１が弁囲繞部１４側に向かって突出した状態で設けられている。第１突条９及び第１ボス１１は、平面視において、第２環状突起１０の内側に位置し、第１通気孔２から離間した位置において両者は相対的に近接している。弁体３が吸引口によって押圧されると、吸引口が第１突条９に当接して、弁囲繞部１４は下方に変形して第１ボス１１に当接することができる。これにより、弁囲繞部１４が過度に変形して構造強度が低下すること、及び、吸気処理後半での吸気効率の低下を防止できる。

図４に示すように、本実施形態では、弁囲繞部１４に第２突条１２が基体１側と反対側に向かって突出した状態で設けられており、第２突条１２は弁囲繞部１４の中心を円心とする円弧形状を呈しており、第２突条１２に対応した第２ボス１３が弁囲繞部１４側に向かって突出した状態で基体１に設けられている。弁囲繞部１４に第２突条１２を設けるのは、主として吸引口に切欠きが設けられた場合に対応するためである。第２突条１２は前記切欠きに当接することができ、当該切欠きを通じて外気が取り込まれる領域（つまり、切欠きの開口面積）を小さくさせる。例えば、一部メーカの家庭用掃除機の吸引口のように、その軸方向に沿った切欠きが設けられている場合には、弁囲繞部１４に第２突条１２を設けることにより、第２突条１２が前記切欠きと良好に接触して吸気効率を向上させる。他方、第２ボス１３は、弁囲繞部１４の過度な変形に起因した構造強度の低下を防止することができる。第２ボス１３は第２突条１２よりも弁囲繞部１４の径方向に沿った長さが長いため、第２突条１２が弁囲繞部１４の変形によって少し移動したとしても、第２ボス１３によって支持される範囲から逸脱することはない。

本実施形態では、基体１は袋体６１の内側壁に接続されており、弁囲繞部１４に向かって突出する第３環状突起１６と第４環状突起１７が基体１の外周側に設けられており、基体１に向かって突出する第５環状突起１８が弁囲繞部１４の外周部に設けられており、第５環状突起１８が第３環状突起１６と第４環状突起１７の間に挿嵌されており、枠体１５は基体１との接続によって弁囲繞部１４を押し付けている。第３環状突起１６と第４環状突起１７が第５環状突起１８を挟持し、且つ、第３環状突起１６が弁囲繞部１４を支持することにより、弁囲繞部１４が懸架された状態となって、弁囲繞部１４と基体１の間に空間を形成させるという目的を実現している。構造がシンプル且つ巧妙であり、製造が簡単且つ容易である。他方、第５環状突起１８と、第３環状突起１６及び第４環状突起１７とは締り嵌めされるため、これら三者間での密封接続を形成することができる。基体１のうち第４環状突起１７よりも外周にある上面（つまり、外周側の上面）には、図示されていない幾つかの突出リブが設けられており、袋体６１との溶接が容易になる。他の実施形態においては、実際の状況に応じて、基体１を袋体６１の外側壁に装着してもよく、その場合には、基体１の底部を袋体６１に溶接する。

図３〜図５に示すように、本実施形態では、枠体１５は環状を呈しており、基体１に向かって突出する第６環状突起１９が枠体１５の外周縁に設けられており、基体１に向かって突出する第７環状突起２０が枠体１５の外周縁よりもその円心側に設けられている。第７環状突起２０と第４環状突起１７が密着するが、本実施形態では両者の間に係合構造を採用して位置決めしている。そして、枠体１５の第７環状突起２０の内周側部分が弁囲繞部１４を押し付けている。他の実施形態においては、枠体１５は、例えば、溶接によって袋体６１の外側壁に接続してもよい。又、他の実施形態においては、第７環状突起２０と第４環状突起１７は、必要に応じて溶接による固定等を行ってもよい。本実施形態では、枠体１５が装着された後に、枠体１５は、弁囲繞部１４の第５環状突起１８が第３環状突起１６及び第４環状突起１７の間からの滑り出しを防止することができ、弁囲繞部１４の装着固定を実現している。

図３〜図５に示すように、本実施形態では、第１ボス１１及び第２ボス１３が基体１に設けられている。そして、弁囲繞部１４と基体１の回動で生じる位置ずれを防止するために、第３環状突起１６に位置決め部２１が設けられ、弁囲繞部１４に位置決めブロック２２が設けられ、位置決めブロック２２が位置決め部２１に嵌合している。これにより、弁囲繞部１４が装着された後に、位置決めブロック２２の移動が位置決め部２１内に制限されて、弁囲繞部１４は基体１に対して回動しなくなる。他の実施形態においては、位置決め部２１は、位置決めブロック２２の移動を制限できるものであればよく、例えば、第３環状突起１６に設けられた切欠きや凹溝が挙げられる。

図３〜図４に示すように、本実施形態では、弁囲繞部１４から離れる方向に向かって突出する第８環状突起２３が枠体１５に設けられており、上蓋５が枠体１５に対して移動可能に接続されており、上蓋５が第８環状突起２３に係合可能であり、上蓋５が枠体１５に可撓性材料を介して接続されており、上蓋５のうち第１通気孔２に対応する箇所に突出した押圧部２７が設けられており、上蓋５は第８環状突起２３と接続するまで反転可能である。第８環状突起２３は、本発明における「上蓋係合用環状突起」に相当する。上蓋５が反転して枠体１５を閉じた後に、押圧部２７が弁部８を第１環状突起７に向かって押し付けることで、弁部８と第１環状突起７の緊密な接触が確保され、その結果、弁部８と第１環状突起７の隙間から第１通気孔２を介して圧縮袋６内への外気の流入が防止される。押圧部２７は第９環状突起として設置されることが好ましく、第９環状突起の直径を第１環状突起７の直径と略同じにすることにより、上蓋５が第８環状突起２３に係合した状態において弁部８と第１環状突起７の間で良好な密着効果が得られる。

他の実施形態においては、上蓋５は他の方式で枠体１５に接続してもよく、例えば、上蓋５はネジ接続の方式で枠体１５に接続してもよい。押圧部２７は、本実施形態で採用した中空体に代えて、中実体等であってもよい。

本実施形態では、基体１を袋体６１の内側壁に装着するに際し、図５に示すように基体１の下部には幾つかの突出したリブが設けられている。リブは、長リブ２４、中リブ２５及び短リブ２６を含む。リブは、当該リブを延伸すれば基体１の中心に至るように、基体１の中心から放射状に分布している。隣接した２つの長リブ２４の間には１つの中リブ２５と２つの短リブ２６が配置されており、１つの中リブ２５は隣接した２つの長リブ２４と基体１の外周縁によって囲まれる空間の中心線上に位置し、２つの短リブ２６は中リブ２５の両側にそれぞれ位置する。リブを設置することによって、吸気処理中に圧縮袋６内の物体が第１通気孔２を塞いで、圧縮袋６内の真空度が所定の真空度まで低下しないという問題を防止できる。

又、本実施形態では、第１通気孔２は円形を呈しているが、この形状に限られず、例えば三角形や四角形等の多角形或いは他の形状を適宜採用してもよい。この場合、弁部８及び押圧部２７の形状は、第１通気孔２に対応した形状を採用すればよい。

又、本実施形態では、第１突条９が弁囲繞部１４の内側から外側に向かって延伸しているが、これに代えて、弁囲繞部１４の外側から内側に向かって延伸してもよいし、周方向に沿って延伸してもよい。

又、本実施形態では、第２突条１２が弁囲繞部１４の中心を円心とする円弧形状を呈しているが、これに代えて、円状、矩形状、多角形状等であってもよい。

又、本実施形態では、第２通気孔４の形状は、１種類の孔のみによって構成されているが、吸気処理中に第１通気孔２から流入した空気が第２通気孔４を介して吸引機器が備える吸引口に流動する通気性が確保されるものであればよい。第２通気孔４の他の形状として、例えば、弁囲繞部１４の一部が網目状になっているものや、弁囲繞部１４に切れ込みがあるものが挙げられる。

又、本実施形態では、第２通気孔４は、平面視でいずれも第１通気孔２（具体的には、弁部８）から等しい距離を隔てて配置されているが、このように配置される場合に限定されず、第２通気孔４の少なくとも１つの弁部８からの距離が、残りの第２通気孔４の弁部８からの距離と異なって配置されてもよく、或いは、第２通気孔４が、弁部８から弁体３の外周縁に向かう方向に沿って複数個配置されてもよい。

又、本実施形態では、枠体１５は円環状を呈しているが、これに代えて、断面が三角形や四角形等の多角形或いは楕円等の環状体であってもよい。この場合において、基体及び弁体は枠体に対応した形状を採用すればよい。

又、本実施形態では、押圧部２７は円筒状を呈しているが、これに代えて、断面が三角形や四角形等の多角形の筒状体であってもよいし、断面が円形や多角形等の柱状体であってもよい。そして、押圧部２７の硬さは第１環状突起７と同じであってもよいし、異なっていてもよい。

（２）第２実施形態
図８〜１５を参照しつつ、本発明の第２実施形態について説明する。以下、第２実施形態に係る弁装置２００及び当該弁装置２００を備えた圧縮袋２０６について、一部重複する部分もあるものの、基本構成について整理するとともに、第１実施形態に係る弁装置１００と異なる点を重点的に説明する。尚、第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

［圧縮袋］
図８は、本発明の第２実施形態に係る弁装置２００が袋体６１に取り付けられた圧縮袋２０６において、上蓋２０５を開けた状態にあるときの平面図である。図９は、図８のＡ−Ａ線で切断した部分拡大断面図である。

圧縮袋２０６では、第１実施形態における圧縮袋６と同様に、袋体６１に弁装置２００が取り付けられている。つまり、圧縮袋２０６は、布団や衣類等を収納する袋体６１と、袋体６１に取り付けられる弁装置２００と、を備える。

袋体６１は、折り畳んだ布団や衣類等を収納できる大きさに形成され、一方向が開口する気密性の袋である。袋体６１は、例えば、気体を透過しない性質を持つ二軸延伸ナイロンフィルムと、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとをラミネートした多層フィルムからなる長方形のシートを２枚合わせにしたものである。袋体６１は、四囲のうち、収納口６３となる一辺を除く三辺を溶着して袋状にしたものである。袋体６１の収納口６３となる一辺には、雌雄を気密状に嵌合するライン状の気密部材６４が溶着されている。袋体６１には、当該袋体６１の内外を連通する貫通孔６２が開設されている。気密部材６４は、手又は図示されないスライダを用いて嵌合したり当該嵌合を解除したりする。

［弁装置］
図１０は、弁装置２００の斜視図である。図１１は、弁装置２００において、上蓋２０５を開けたときの斜視図である。図１２は、弁装置２００の縦断面図である。図１３は、弁装置２００を上方側から見たときの分解斜視図である。図１４は、弁装置２００を下方側から見たときの分解斜視図である。

弁装置２００は、圧縮袋２０６に対して、その内部の空気を抜く吸気処理に利用される。

図８〜図１４に示すように、弁装置２００は、第１実施形態に係る弁装置１００と同様に、袋体６１の貫通孔６２に装着される基体２０１と、第１通気孔２を開閉する弁体２０３と、弁体２０３の周縁部を介して当該弁体２０３を基体２０１に装着する枠体２１５と、枠体２１５にヒンジ接合された上蓋２０５とを備える。弁装置２００は、基体２０１、弁体２０３、枠体２１５の具体的構造において、第１実施形態に係る弁装置１００と異なる。

［基体］
基体２０１は、第１実施形態における基体１と同様に、袋体６１の内側壁に配設され、枠体２１５との間で弁体２０３及び貫通孔６２の周縁部において袋体６１を挟み込むものである。基体２０１は、中心部に第１通気孔２を有する円形板状の基体本体４０と、第１通気孔２の周囲において基体本体４０が袋体６１の内側壁に接する側（基体本体４０の一方側）に向かって突出する第１環状突起２０７と、基体本体４０における第１環状突起２０７の径方向外側に当該第１環状突起２０７と同心円状に基体本体４０の前記一方側に突出した第２環状突起１０と、基体本体４０における第２環状突起１０の径方向外側に第２環状突起１０と同心円状にそれぞれ所定の間隔を隔てて基体本体４０の前記一方側に突出した第３及び第４環状突起１６，１７と、基体本体４０における第１及び第２環状突起２０７，１０との間で第１環状突起２０７と同心円状に配列された複数の通気スペーサ２１１と、第１及び第２環状突起２０７，１０との間における基体本体４０の外縁部に設けられた第２ボス１３と、基体本体４０の下面側（袋体６１の内側壁に接しない側）における第１通気孔２の下方（基体本体４０の他方側の外方）に配設された円筒状の通気ボス３２と、通気ボス３２を中心に放射状に基体本体４０の下面側（基体本体４０の前記他方側）の表面である下面から基体本体４０の下面側に突出して設けられた複数のリブ２４〜２６とを備え、合成樹脂によって一体成形されている。第２実施形態の基体２０１は、第１環状突起２０７が第１実施形態の第１環状突起７よりも高く設定されている点、及び第１実施形態の複数の第１ボス１１に代えて通気スペーサ２１１が設けられている点において、第１実施形態の基体１と異なる。

基体本体４０は、袋体６１の内側壁に配置される。基体本体４０は、中心部に円形の第１通気孔２が貫通した円板形状を呈する。基体本体４０は、基体本体４０の前記一方側の面における外周縁部（より具体的には、第４環状突起１７よりも外周にある上面）において、貫通孔６２の周囲における袋体６１に接合（具体的には溶接）され、これにより第１通気孔２を通じて圧縮袋２０６の内外が連通される。尚、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、第１通気孔２は円形を呈しているが、この形状に限られず、例えば三角形や四角形等の多角形或いは他の形状を適宜採用してもよい。そして、弁部８及び押圧部２７の形状として、第１通気孔２に対応した形状を採用すればよい。

第１環状突起２０７は、第１実施形態と同様に、弁体２０３の弁座として機能する。第１環状突起２０７は、円筒状に形成され、基体本体４０の第１通気孔２の周囲に立設している。このように、第１環状突起２０７を基体本体４０に立設させることにより、第１通気孔２付近での基体２０１と弁体２０３の距離を短くすることができ、吸気完了後における第１通気孔２の密封の安定性を向上させる。特に、図１２に示すように、第２実施形態の第１環状突起２０７は第１実施形態の第１環状突起７よりも高く形成され、その先端面は圧縮袋２０６の内部に負圧が作用していない場合においても弁体２０３（具体的には弁部８）の下面に当接するように寸法設定されている。これにより、第１環状突起２０７と弁部８との密着性がより高まり、吸気処理後の密封性をさらに向上させることができる。尚、本実施形態では、第１環状突起２０７の先端面は、内周縁部が弁体２０３に対して実質的に平行な平面に形成されるとともに、この内周縁部が外周縁部よりもわずかに突出してリップ部として構成されている。

第２環状突起１０は、第１実施形態と同様に形成されている。即ち、第２環状突起１０は、基体本体４０から第１環状突起２０７と同一方向（基体本体４０の前記一方側）に向かって突出した状態で第１環状突起２０７と同心円状に設けられている。第２環状突起１０の先端面は、弁囲繞部２１４の下面に当接するように突出量が調整され、これにより弁囲繞部２１４を下方から支持している。具体的には、第２環状突起１０は、第１環状突起２０７の周囲を全周に亘って囲む囲繞壁として構成され、弁囲繞部２１４の径方向中間部分を支持するようにその平面視の直径が寸法設定されている。詳細には、第２環状突起１０の直径は、弁囲繞部２１４の外径に対して、半分以上の寸法に設定されることが好ましく、６割から８割の範囲で寸法設定されることがさらに好ましい。

第３環状突起１６及び第４環状突起１７は、基体本体４０から基体本体４０の前記一方側に向かって突出し、それぞれ協働して、周方向に位置決めした状態で弁体２０３が取り付けられる。具体的には、第３及び第４環状突起１６，１７の間に弁体２０３の第５環状突起１８が挿嵌されることにより、弁体２０３が取り付けられる。

即ち、第３環状突起１６及び第４環状突起１７は、弁囲繞部２１４を基体本体４０の上面（基体本体４０の前記一方側の表面）から離間した状態で弁体２０３に設けられている。従って、第３及び第４環状突起１６，１７の突出高さが、基体本体４０と弁囲繞部２１４との離間距離に相当する。第３及び第４環状突起１６，１７の基体本体４０からの突出高さは、３ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に設定されることが好ましい。第３及び第４環状突起１６，１７が低すぎると、基体２０１と弁囲繞部２１４との離間距離が小さくなって、例えば軸方向に沿って突出した突起が設けられた吸引口を弁体２０３に押圧した際に、弁囲繞部２１４は当該突起を十分に吸収できず、吸引口との密着性が低下する。一方、第３及び第４環状突起１６，１７が高すぎると、吸引口を弁体２０３に押圧した際に弁体２０３に作用する張力が大きくなりすぎて、吸引口を弁体２０３に押圧したときの操作性や弁体２０３の耐久性が低下するおそれがある。

第４環状突起１７は、弁体２０３と略同じ外径を有し、第３環状突起１６は、第５環状突起１８の厚みを考慮して、弁体２０３よりも若干小さい外径を有する。又、第３環状突起１６は、周方向の一部分が突出方向に切り欠かれ、当該切欠き部分が位置決め部２１を構成している。本実施形態では、位置決め部２１は、第３環状突起１６の突出高さと同程度に切り欠かれている。このため、第３環状突起１６は、位置決め部２１において周方向に途切れた形状を呈している。一方、第４環状突起１７は、平面視において、位置決め部２１に対して所定角度（図１３では９０°）ずれた位置において径方向外側に膨出した枠体用位置決め部３３を有し、当該枠体用位置決め部３３により枠体２１５を位置決めした状態で基体２０１に係合することができる。

通気スペーサ２１１は、吸引機器を用いて圧縮袋２０６の吸気処理を行う時に、変形する弁囲繞部２１４と基体本体４０との間に空間を確保して、第２通気孔４のそれぞれの間にて通気性を担保するためのものである。複数ある通気スペーサ２１１のうち、一の特定通気スペーサ２１１Ａは、第１実施形態の第１ボス１１と同様の機能、即ち後述する第１突条２０９を支持する機能も奏する。具体的には、当該特定通気スペーサ２１１Ａは、第１環状突起２０７に対して、第３環状突起１６の位置決め部２１及び第２ボス１３と反対側の位置に設けられている。当該特定通気スペーサ２１１Ａは、他の通気スペーサ２１１と同様に構成されているので、以下、通気スペーサ２１１としてまとめて説明する。

通気スペーサ２１１は、天面に弁体２０３の弁囲繞部２１４が接離するように構成されている。通気スペーサ２１１は、基体本体４０の径方向に細長い直方体状に、且つ、径方向において第２環状突起１０よりも第１環状突起２０７に近い位置で基体本体４０の上面から突出するように形成されている。通気スペーサ２１１の突出量（つまり、高さ）は、変形する弁囲繞部２１４を支持して通気路を確保するために、第２環状突起１０よりも小さく且つ第１環状突起２０７よりも大きく設定されている。後述する第２実施形態の第１突条２０９の突出量が第１実施形態の第１突条９よりも小さいので、通気スペーサ２１１の外縁部の突出量は、吸気処理の外気の取り込み量の減少を補う突出量となるように、第１実施形態の第１ボス１１よりも大きく設定されている。そして、通気スペーサ２１１の内縁部の天面が弁部８と干渉することを防止するために、当該内縁部の天面が内側に向かって突出方向と反対側に傾斜するテーパ面として形成されている。又、通気スペーサ２１１は、肉盗みのために天面から基体本体４０側に凹陥して中空形状を呈している。通気スペーサ２１１は、平面視で円弧形状の代わりに、矩形、台形或いはその他多角形を呈する形状を採用してもよい。

通気スペーサ２１１は、第２通気孔４の数に応じて設けられている。本実施形態では、複数（図１３では５つ）の通気スペーサ２１１が設けられ、特定通気スペーサ２１１Ａを基準に、第１環状突起２０７の周囲を略等間隔に配列し、弁体組付け後に第２通気孔４の間に位置するようになっている。

前記したように、第１及び第２環状突起２０７，１０との間における基体本体４０の外縁部には、第２ボス１３が突設されている。第２ボス１３は、第１実施形態と同様であり、弁体２０３の第２突条１２を支持するものであり、さらに、軸方向に沿った切欠きが設けられた吸引口を位置決めする機能も有する。具体的には、第２ボス１３は、第２環状突起１０と一体的に設けられ、基体本体４０の径方向内側に向かって延びるボス本体１３ａと、ボス本体１３ａの内側部に前記径方向に沿って円弧状に拡幅した薄肉拡幅部１３ｂとを有し、平面視における中心線が第３環状突起１６の位置決め部２１の中心線と一致するように配置されている。

ボス本体１３ａは、平面視で基体本体４０の中心を円心とする円弧形状を呈し、周方向の幅が吸引口に設けられる一般的な切欠きの大きさに応じて設定され、吸引口の軸方向に沿って設けられた切欠きに対して、弁囲繞部２１４とともに一部が挿入可能に構成されている。本実施形態では、ボス本体１３ａの周方向の最大幅が２０ｍｍ以内になるように設定されている。又、薄肉拡幅部１３ｂは、周方向に隣接した一対の通気スペーサ２１１における外縁部の間に、これら一対の通気スペーサ２１１と離間した状態で配置されている。薄肉拡幅部１３ｂの外周面は、吸引口の切欠きがボス本体１３ａに一部挿入された状態で、吸引口の内周面に係合されるように形成されており、これにより軸方向に沿った切欠きが設けられた吸引口に対する位置決めがなされるようになっている。

そして、基体本体４０の下面側（基体本体４０の前記他方側）は、第１実施形態と同様に構成されている。具体的には、基体本体４０は、その下面側に通気ボス３２と、通気ボス３２を支持する長リブ２４と、中リブ２５及び短リブ２６とを備えており、吸気処理中の圧縮袋２０６内での物体による第１通気孔２の閉塞及び基体本体４０と袋体６１の内側壁の密着を防止する機能を有している。

［弁体］
弁体２０３は、第１実施形態における弁体３と同様に、基体２０１の上面に取り付けられ、基体２０１の第１通気孔２を開閉するとともに、吸引機器が備える吸引口が押圧されるシート状部材である。弁体２０３は、第１通気孔２を開閉する弁部８と、少なくとも一部が基体２０１から離間した状態で弁部８の周囲に配置された弁囲繞部２１４とを含み、シリコンゴム等の軟質合成樹脂から円形シート状に一体成形されている。

弁部８は、第１実施形態と同様に形成されている。即ち、弁部８は、弁体２０３の中央部において、第１通気孔２よりも大きい平面視略円形状を呈している。弁部８の直径は、吸引機器にかかる負荷や吸気効率等を考慮して、１０ｍｍ〜４０ｍｍの範囲内に設定されることが好ましい。弁部８は、下方（基体２０１側）に突出する突出台２８として構成され、その上面から下方に凹む凹陥部２９が設けられている。弁部８である突出台２８の下面は、第１環状突起２０７に当接している。突出台２８の突出量は適宜設定すればよく、本実施形態では弁囲繞部２１４の厚み分に調整されている。このように突出台２８を設けることにより、第１環状突起２０７との密着性が高まり、吸気処理後の圧縮袋２０６内部の負圧状態を安定的に維持することができる。しかも、凹陥部２９が設けられているので、突出台２８が形成されているにも関わらず薄型にすることができ、弁部８の作動状態を良好にすることができる。

弁囲繞部２１４は、弁部８に近接して周方向に等間隔に配置された複数の第２通気孔４（本実施形態では５つ）を有する環状シート体２１４ａと、環状シート体２１４ａの下面の外周縁部において当該環状シート体２１４ａと同心円状に基体２０１側に突出するとともに特定の第２通気孔４Ａの外側に配置された位置決めブロック２２を有する第５環状突起１８と、第５環状突起１８の内側において当該第５環状突起１８と同心円状に基体２０１側に突出して基体２０１の第２環状突起１０に外嵌される第１０環状突起２３４と、第１０環状突起２３４の内周面に対向した状態で周方向に点在して第１０環状突起２３４とともに第２環状突起１０を挟持する第１１環状突起２３５と、環状シート体２１４ａの上面において環状シート体２１４ａの中心に対して前記特定の第２通気孔４Ａの反対側において上に向かって突設された単一の第１突条２０９と、環状シート体２１４ａの上面における前記特定の第２通気孔４Ａの外側に突設された第２突条１２と、環状シート体２１４ａの中心に対して第２突条１２と反対側に配置された第２通気孔４内に配置された通気抵抗舌片２３６とを備え、前記したように、シリコンゴム等の軟質合成樹脂から一体に形成されることにより可撓性を有する。弁囲繞部２１４は、弁体２０３の外周縁部が基体２０１と枠体２１５との間で挟持されることにより、当該外周縁部よりも内側の領域が基体本体４０から離間した状態で設置され、吸引口による押圧力や吸引力に対して弾性変形するものである。第２実施形態の弁囲繞部２１４は、第１突条２０９の具体的構成、第１０及び第１１環状突起２３４，２３５を有する点、及び所定の第２通気孔４内に通気抵抗舌片２３６が配置された点において、第１実施形態の弁囲繞部１４と異なる。

弁囲繞部２１４のサイズは、吸気処理に用いる吸引機器が備える吸引口の軸方向先端部の形状及びサイズに従って、適宜設定すればよいが、第１実施形態の弁囲繞部１４と同様に、弁部８に対してかなり大きくすることが好ましい。具体的には、円環状を呈する弁囲繞部２１４は、前記のように弁体２０３の外周縁部が枠体２１５に覆われた状態で基体２０１に対して挟持されるため、弁囲繞部２１４は、平面視で枠体２１５から露出する部分の直径が弁部８の３〜６倍に設定されることが好ましく、より具体的には当該露出する部分の外径が６０ｍｍ〜１００ｍｍに設定されることが好ましい。

環状シート体２１４ａは、弁部８の周囲に配置された円環状シートであり、内周縁部に複数の第２通気孔４が周方向に等間隔に配置されている。具体的には、前記特定の第２通気孔４Ａを含めた５つの第２通気孔４が環状シート体２１４ａを貫通した状態で周方向に等間隔に設けられている。第２通気孔４の個数は特に限定されないが、大小さまざまな形状の吸引口を用いたときの吸気バランスを考慮して、奇数個設けられることが好ましい。第２通気孔４は、環状シート体２１４ａの径方向内側の開口領域がその外側の開口領域よりも大きくなるように設定され、本実施形態では環状シート体２１４ａの周方向に沿う涙滴型を呈している。尚、第２通気孔４の数や形状等具体的構成については適宜設定することができる。例えば、本実施形態では、第２通気孔４の形状は、１種類の孔のみによって構成されているが、吸気処理中に第１通気孔２から流入した空気が第２通気孔４を介して吸引機器が備える吸引口に流動する通気性が確保されるものであればよい。第２通気孔４の他の形状として、例えば、弁囲繞部２１４の一部が網目状になっているものや、弁囲繞部２１４に切れ込みがあるものが挙げられる。又、本実施形態では、第２通気孔４は、平面視でいずれも第１通気孔２（具体的には、弁部８）から等しい距離を隔てて配置されているが、このように配置される場合に限定されず、第２通気孔４の少なくとも１つの弁部８からの距離が、残りの第２通気孔４の弁部８からの距離と異なって配置されてもよく、或いは、第２通気孔４が、弁部８から弁体２０３の外周縁に向かう方向に沿って複数個配置されてもよい。

第５環状突起１８は、基体２０１の第３及び第４環状突起１６，１７の間に挿嵌され、弁体２０３を基体２０１に取り付けるものである。第５環状突起１８は、環状シート体２１４ａの下面における外周縁からわずかに内側に退入した位置において、下方（基体２０１側）に突出して形成されている。第５環状突起１８は、環状シート体２１４ａの周方向の全周に亘って連続して設けられた周壁部１８ａと、周壁部１８ａから径方向内側に向かって突設された位置決めブロック２２とを有する。周壁部１８ａの突出高さは、第３及び第４環状突起１６，１７の突出高さに応じて設定され、本実施形態では第３及び第４環状突起１６，１７よりもわずかに低くなるように設定されている。位置決めブロック２２は、基体２０１の位置決め部２１に嵌合され、基体２０１に対する弁体２０３の位置決めを行う。位置決めブロック２２の周方向の幅は、位置決め部２１の幅に対応して設けられ、位置決め部２１の幅と同じ又は若干小さく形成されている。これにより、基体２０１に対する弁囲繞部２１４の回動によって生じる位置ずれが防止される。

第１０及び第１１環状突起２３４，２３５は、弁囲繞部２１４に吸引口が押し付けられることにより弁囲繞部２１４が径方向に変形することを抑制するために設けられたものである。第１０及び第１１環状突起２３４，２３５は、第５環状突起１８の内側であって、第２通気孔４の外側に環状に設けられている。本実施形態では、第１０環状突起２３４は周方向に連続して設けられている。一方、第１１環状突起２３５は、周方向に点在するように設けられている。具体的には、第１１環状突起２３５は、環状シート体２１４ａの下面の周方向において、平面視で第２通気孔４の間に位置するように複数（本実施形態では５つ）設けられている。尚、第１１環状突起２３５も第１０環状突起２３４と同様に周方向に連続して設けたものであっても良い。又、第１０環状突起２３４も、第１１環状突起２３５と同様に周方向に点在させたものであってもよいが、その場合には第１１環状突起２３５と対向して設けられることが好ましい。尚、第１０及び第１１環状突起２３４，２３５は、基体２０１の第２環状突起１０に嵌合しているので、弁囲繞部２１４の基体２０１に対する過剰な位置ずれを防止する効果も有する。さらに、第１０及び第１１環状突起２３４，２３５は、弁体２０３の厚さ方向に立設しているので、弁体２０３全体及び弁囲繞部２１４の厚さ方向の変形を抑制する効果も有する。これにより、弁囲繞部２１４の必要以上の変形が防止されるとともに、耐久性が向上する。

第１突条２０９は、第１実施形態と同様に、家庭用掃除機等の吸引機器の吸気処理での負担を軽減するために設けられたものであるが、本実施形態では第１実施形態と異なり、吸引口のサイズが小さい場合に干渉しないように一つだけ設けられている。第１突条２０９は、環状シート体２１４ａの上面から突出した状態で、当該環状シート体２１４ａの中心に対して前記特定の第２通気孔４Ａと反対側に設けられており、具体的には当該反対側に位置する隣接した一対の第２通気孔４の間に配置されている。第１突条２０９は、上方（基体２０１側と反対側）に突出しているとともに、環状シート体２１４ａの径方向に沿って延伸している。第１突条２０９の高さは、軟質な第１突条２０９が押圧された時の変形量を考慮して０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲で設定されることが好ましい。第１突条２０９の突出量が小さすぎると、吸引機器にかかる負荷を十分に軽減することができない。一方、第１突条２０９の突出量が大きすぎると、外気の取り込み量が増えて圧縮袋６に対する吸気効果が低下する。又、吸引機器が備える吸引口のサイズが比較的小さい場合には、複数ある第２通気孔４全体を吸引口で覆うことができない。この場合には、吸引口に覆われなかった第２通気孔４を通じて外部から空気が補充されるため、吸引機器にかかる負荷が軽減して、吸引機器の正常な運転が保障される。そのため、本実施形態では第１実施形態と異なり、単一の第１突条２０９のみ設けている。第１突条２０９は、弁体２０３を位置決めして基体２０１に取り付けられた状態で、下方に特定通気スペーサ２１１Ａが位置している。つまり、特定通気スペーサ２１１Ａを除いた他の通気スペーサ２１１の上方には第１突条２０９が配置されていない点で、本実施形態では第１実施形態と異なる。尚、第１突条２０９は、吸引口の一部が当該第１突条２０９を押圧して前記隙間が形成されるものであれば、その形状特に限定されない。例えば、円弧形状を呈して弁部８の周囲に形成されたものであってもよい。

第２突条１２は、吸引口を当接させることにより吸引口の位置決めを行うためのもの（吸引口位置決め用突条）であり、そして、吸引口にその軸方向に沿った切欠きが設けられた場合には、当該切欠きに第２ボス１３とともに挿入されて切欠きの開口面積を低減するためのものである。第２突条１２は、第１実施形態と同様に、弁囲繞部２１４の中心を円心とする円弧形状を呈しており、突出高さは１．０ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲に設定されることが好ましい。第２突条１２の周方向の長さは、第２ボス１３のボス本体１３ａと同じ又は若干短く設定されている。又、第２突条１２は、第２ボス１３に応じて配置され、具体的には、弁体２０３を位置決めして基体２０１に取り付けられた状態で、第２ボス１３のボス本体１３ａの内周縁部及び薄肉拡幅部１３ｂの上方に位置するように形成されている。尚、第２突条１２の形状は、上記機能が有するものであれば、円弧形状に限られず、円状、矩形状、多角形状等であってもよい。

通気抵抗舌片２３６は、複数の第２通気孔４のうち、一部の第２通気孔４の開口面積を減じることにより、吸引口のサイズが小さい場合でも吸気効果を維持するために設けられたものである。通気抵抗舌片２３６は、第２突条１２で位置決めした吸引口のサイズが小さいことに起因して、当該吸引口によって覆われない第２通気孔４に対し、この第２通気孔４内に配置されている。具体的には、通気抵抗舌片２３６は、環状シート体２１４ａの中心に対して第２突条１２と反対側に位置する隣接した一対の第２通気孔４内に配置されている。通気抵抗舌片２３６は、第２通気孔４に対応した形状を呈し、本実施形態では第２通気孔４よりも小さい相似形を呈している。通気抵抗舌片２３６は、環状シート体２１４ａにおける第２通気孔４の径方向外縁部に接続されており、吸引口による吸気によって、上下に回動するように構成されている。従って、サイズが大きな吸引口（つまり、大口径の吸引口）によって覆われた場合には、通気抵抗舌片２３６は、外周縁部を中心に上方に回動して、当該通気抵抗舌片２３６が配置された第２通気孔４を通じても吸引可能に構成されている。

［枠体］
枠体２１５は、第１実施形態における枠体１５と同様に、当該枠体２１５の内周縁部において弁体２０３を基体２０１に取り付けるものである。枠体２１５は、中心部に露出孔１５ａを有する略円形板状の枠体本体１５ｂと、枠体本体１５ｂの外周縁から基体２０１側に突出した第６環状突起１９と、第６環状突起１９の内側において当該第６環状突起１９と同心円状に枠体本体１５ｂの下面（基体２０１側の表面）から基体２０１側に突出して基体２０１の第４環状突起１７に外嵌される第７環状突起２０と、枠体本体１５ｂの上面の外周縁部において基体２０１側と反対側に向かって突出する第８環状突起２３とを備え、合成樹脂によって一体成形されている。第２実施形態の枠体２１５は、上蓋用係合部３０が複数設けられた点において、第１実施形態の枠体１５と異なる。

枠体本体１５ｂは、中心部に露出孔１５ａとなる円孔を有した円環形状を呈している。露出孔１５ａは、枠体２１５が基体２０１に装着された後に、弁囲繞部２１４を上方に露出する。露出孔１５ａの直径は、吸気処理に用いられる吸引機器が備える吸引口のサイズに応じて適宜設定すればよく、本実施形態では現在市販されている家庭用掃除機が備える吸引口に対応させて、６０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲に設定されている。

第６環状突起１９は、基体２０１と袋体６１の接合部分（本実施形態では溶接部分）を外側から覆って保護する周壁である。第６環状突起１９の外径は、基体２０１の外径と同じ又は若干小さいことが好ましい。

第７環状突起２０は、基体２０１の第４環状突起１７とその外側から嵌合するものである。第７環状突起２０が第４環状突起１７に外嵌することにより、枠体２１５が基体２０１に装着される。これにより、枠体本体１５ｂの第７環状突起２０よりも内側の部分が、弁体２０３の周縁部の上方（即ち、図９における上側）への変位を阻止して、弁体２０３の基体２０１に対する装着を確実にすることができる。第７環状突起２０は、平面視で第４環状突起１７が有する枠体用位置決め部３３と対応した内周面の位置において、径方向外側に凹陥した基体用係合部３４を有し、当該基体用係合部３４が枠体用位置決め部３３と係合することにより、枠体２１５が位置決めされる。これにより、枠体２１５の基体２０１との密着性を担保されるとともに、基体２０１に対する枠体２１５の回動が防止される。

第８環状突起２３は、外周面の複数の位置（本実施形態では３箇所）において径方向内側に凹陥して上蓋２０５と係合する上蓋用係合部３０を有し、当該上蓋用係合部３０によって上蓋２０５が閉じた状態で上蓋２０５に係合することができる。本実施形態では上蓋用係合部３０を複数個有する点で、上蓋用係合部３０を１個有する第１実施形態と比べて、枠体２１５の上蓋２０５との係合がより確実になる。

尚、本実施形態では、枠体２１５は円環状を呈しているが、これに代えて、断面が三角形や四角形等の多角形或いは楕円等の環状体であってもよい。この場合において、基体及び弁体は枠体に対応した形状を採用すればよい。つまり、弁装置の形状は円柱状に限られず、断面が三角形や四角形等の多角形の柱状或いは楕円形の柱状を呈してもよい。

［上蓋］
上蓋２０５は、第１実施形態における上蓋５と同様に、枠体２１５にヒンジ接合され、枠体本体１５ｂの露出孔１５ａを開閉するものである。上蓋２０５は、略円形板状の蓋本体５ａと、閉止状態において蓋本体５ａの外周縁から枠体２１５側に突出するとともに平面視で第８環状突起２３の上蓋用係合部３０と対応する複数の内周面における位置にて径方向内側に膨出して当該上蓋用係合部３０と係合する枠体用係合部３１を有する第１２環状突起５ｂと、蓋本体５ａの中心部から上方に突出して枠体用係合部３１が上蓋用係合部３０に係合した状態において弁部８を押圧する押圧部２７とを備え、合成樹脂によって一体成形されている。第２実施形態の上蓋２０５は、枠体用係合部３１が複数個設けられた点において、第１実施形態の上蓋５と異なる。

蓋本体５ａは、弁囲繞部２１４を上方から被覆可能な円板形状を呈している。蓋本体５ａの直径は、枠体本体１５ｂと略同じである。

第１２環状突起５ｂは、内周面の複数の位置（本実施形態では３箇所）において径方向内側に膨出した枠体用係合部３１を有し、当該枠体用係合部３１は上蓋２０５を閉じた状態で第８環状突起２３の上蓋用係合部３０と係合することができる。上蓋用係合部３０と同様に、本実施形態では枠体用係合部３１を複数個有する点で、枠体用係合部３１を１個有する第１実施形態と比べて、上蓋２０５の枠体２１５との係合がより確実になる。そのため、不測の力が上蓋２０５に働いたとしても、複数ある上蓋２０５と枠体２１５の間の係合全てが外れ難く、上蓋２０５は閉止状態が維持にされやすい。これにより、後述する押圧部２７の押圧が寄与した弁部８による第１通気孔２の閉塞が維持されやすい。

押圧部２７は、上蓋２０５の閉止状態（即ち、枠体用係合部３１が上蓋用係合部３０に係合した状態）において、弁部８を介して第１環状突起２０７を押圧して、第１通気孔２を閉塞する。本実施形態では、第１実施形態よりも、上蓋２０５と枠体２１５の係合箇所が増加したこと及び第１環状突起２０７の突出量が増加したことから、第１通気孔２の閉塞がより確実に行われる。押圧部２７の直径は第１環状突起２０７の直径に対応して設けられ、第１環状突起２０７の直径と略同じ又は大きく形成されている。これにより、枠体用係合部３１が上蓋用係合部３０に係合した状態において、弁部８と第１環状突起２０７の間で良好な密着効果が得られる。尚、押圧部２７は筒状体に代えて、柱状体であってもよく、断面形状は円形に代えて、三角形や四角形等の多角形であってもよい。又、押圧部２７の硬さは、第１環状突起２０７と同じであってもよいし、異なっていてもよい。

上蓋２０５は、枠体２１５にヒンジ接合されており、上蓋２０５をヒンジ接合された部分を軸心に回動することにより、上蓋２０５の開閉が行われる。蓋本体５ａの上面には、平面視で枠体用係合部３１よりも若干中心側に寄った箇所（本実施形態では３箇所）それぞれに、当該枠体用係合部３１を上蓋用係合部３０に係合させる際に押圧すべき箇所を記号で表示した押圧箇所表示部５ｃが設けられている。使用者が吸気処理完了後に、開いた状態にある上蓋２０５をヒンジ部を軸心に枠体用係合部３１が上蓋用係合部３０に当接するまで回動させて、押圧箇所表示部５ｃをそれぞれ押圧することにより、枠体用係合部３１が上蓋用係合部３０に適切に係合して上蓋２０５は閉じた状態となる。このように、押圧箇所表示部５ｃを設けることにより、上蓋の枠体への係合は簡便に行われる。

［組付とその作用］
弁装置２００は、弁体２０３を基体２０１に取り付けた後に、枠体２１５を取り付けることで、組付けられる。

具体的には、まず、弁体２０３の位置決めブロック２２が基体２０１の位置決め部２１に嵌合するように位置合わせをした後に、弁体２０３の第５環状突起１８を基体２０１の第３環状突起１６と第４環状突起１７の間に挿嵌することにより、弁体２０３の基体２０１への取り付けが行われる。次に、基体２０１の枠体用位置決め部３３が枠体２１５の基体用係合部３４に係合するように位置合わせをした後に、枠体２１５の第７環状突起２０を基体２０１の第４環状突起１７に外嵌させることにより、枠体２１５の基体２０１への取り付けが行われる。

この取り付けにより、次の作用が生じる。

１）弁部８は第１環状突起２０７に当接する。これにより、第１通気孔２の閉塞がより確実に行われる。

２）第２環状突起１０が第１０環状突起２３４と第１１環状突起２３５の間に挿嵌される。これにより、弁囲繞部２１４の径方向への変形が抑制され、吸気処理中においても弁囲繞部２１４は吸引口に確実に当接する。

３）弁囲繞部２１４は、大部分が基体本体４０から離間した状態で基体２０１に取り付けられている。これにより、吸引口の軸方向に沿って設けられた突起を、弁囲繞部２１４と基体２０１の間の空間に収容する。

４）第１突条２０９が特定通気スペーサ２１１Ａの上方に配置される。これにより、吸引口と弁囲繞部２１４の間に隙間が形成されて、吸気処理における吸引機器にかかる負担が軽減される。

５）弁囲繞部２１４の隣接した２つの第２通気孔４の間の領域が通気スペーサ２１１の上方に配置される。これにより、吸気処理時に、変形する弁囲繞部２１４と基体本体４０との間に空間が確保されて、第２通気孔４の通気性を担保する。

６）第２突条１２が第２ボス１３の上方に配置される。これにより、軸方向に沿って切欠きが設けられた吸引口を用いた場合に、当該切欠きに第２突条１２及び第２ボス１３が挿入されて、当該切欠きによって形成された開口面積を縮小させる。

７）弁囲繞部２１４が露出孔１５ａから露出するとともに、弁囲繞部２１４の露出されない領域は枠体本体１５ｂに当接する。これにより、枠体本体１５ｂが弁囲繞部２１４の上方への変形を抑制して、弁体２０３の枠体２１５から外れが防止され、弁囲繞部２１４が確実に維持される。

以上のような弁装置２００を形成すれば、第１実施形態に係る弁装置１００と同様に、圧縮袋２０６に対してその内部の空気を抜く吸気処理を行う場合には、前記吸引口を弁囲繞部２１４に当接させる。弁囲繞部２１４は所定の可撓性を有するので、前記吸引口の弁囲繞部２１４への押圧力によって弁囲繞部２１４は基体２０１に向かって変形し、又、前記吸引口の吸気で生じる吸引力によって弁囲繞部２１４は当該吸引口に向かって変形し、その結果、前記吸引口の形状に適応する。それ故、円筒状だけでなく、角筒状、軸方向に沿った突起又は切欠きが設けられた吸引口のいずれを備えた吸引機器を用いたとしても、弁囲繞部２１４はそれ自身の圧縮と変形によって前記吸引口に適応することができる。これにより、弁囲繞部２１４と前記吸引口を良好に密着させることができる。又、弁囲繞部２１４のサイズは弁部８に対してかなり大きくすることができ、市販の家庭用掃除機を含めた大部分の吸引機器が備えた吸引口を覆うことができる。それ故、弁装置２００は前記大部分の吸引機器が備えた吸引口に適用することができる。

次に具体例を挙げて説明する。

図１５は、弁装置２００が備える弁体２０３を、４種類の吸引口Ｆ１〜Ｆ４それぞれで押圧したときの、弁体と吸引口の位置関係を示す模式図である。

図１５（ａ）は、軸方向に沿った突起が設けられた吸引口Ｆ１を用いた場合を示す。この場合には、吸引口Ｆ１に設けられた突起を特定の第２通気孔４Ａに挿通するようにして、当該吸引口Ｆ１を弁囲繞部２１４に押圧する。これにより、弁囲繞部２１４が下方に弾性変形して前記突起は、弁囲繞部２１４と基体２０１とで形成される空間に収容される。一方、吸引口Ｆ１の前記突起を除いた部分は、弁囲繞部２１４の第２通気孔４が配置された領域に当接する。そして、吸引口Ｆ１が行う吸気によって、弁体２０３（具体的には、弁部８と弁囲繞部２１４）が上方に弾性変形することで第１通気孔２が開放されるとともに、通気抵抗舌片２３６は上方に向かって回動して、当該通気抵抗舌片２３６が配置された第２通気孔４を含めた前記領域内の全ての第２通気孔４を通じて、圧縮袋２０６内の空気を吸引することができる。又、第１突条２０９が吸引口Ｆ１と当接することにより、外気を取り込む微小隙間が形成される。このため、圧縮袋２０６に対する吸気処理において、前記微小隙間を通じて外気を取り込むことができ、吸引機器にかかる負荷を軽減させることができる。

図１５（ｂ）は、軸方向に沿った切欠きが設けられた吸引口Ｆ２を用いた場合を示す。この場合には、吸引口Ｆ２に設けられた切欠きを第２突条１２及びその下方に位置する第２ボス１３に当接するようにして、当該吸引口Ｆ２を弁囲繞部２１４に押圧する。これにより、前記切欠きに第２突条１２及び第２ボス１３が挿入されて、当該切欠きが形成する開口面積は縮小し、当該切欠きからの外気の過剰な取り込みが抑制される。一方、吸引口Ｆ２の前記切欠きを除いた部分は、弁囲繞部２１４の第２通気孔４が配置された領域に当接する。そして、吸引口Ｆ２が行う吸気によって、弁体２０３（具体的には、弁部８と弁囲繞部２１４）が上方に弾性変形することで第１通気孔２が開放されるとともに、通気抵抗舌片２３６は上方に向かって回動して、当該通気抵抗舌片２３６が配置された第２通気孔４を含めた前記領域内の全ての第２通気孔４を通じて、圧縮袋２０６内の空気を吸引することができる。又、第１突条２０９が吸引口Ｆ２と当接することにより、外気を取り込む微小隙間が形成される。このため、圧縮袋２０６に対する吸気処理において、前記微小隙間を通じて外気を取り込むことができ、吸引機器にかかる負荷を軽減させることができる。

図１５（ｃ）は、外周縁サイズが大きい角筒状の吸引口Ｆ３を用いた場合を示す。この場合には、吸引口Ｆ３の上端部を第２突条１２の上端部に当接するようにして、当該吸引口Ｆ３を弁囲繞部２１４に押圧する。これにより、吸引口Ｆ３全体が弁囲繞部２１４の全ての第２通気孔４を含んだ領域に当接する。吸引口Ｆ３が行う吸気によって、弁体２０３（具体的には、弁部８と弁囲繞部２１４）が上方に弾性変形することで第１通気孔２が開放されるとともに、通気抵抗舌片２３６は上方に向かって回動して、当該通気抵抗舌片２３６が配置された第２通気孔４を含めた前記領域内の全ての第２通気孔４を通じて、圧縮袋２０６内の空気を吸引することができる。又、第１突条２０９が吸引口Ｆ３と当接することにより、外気を取り込む微小隙間が形成される。このため、圧縮袋２０６に対する吸気処理において、前記微小隙間を通じて外気を取り込むことができ、吸引機器にかかる負荷を軽減させることができる。

図１５（ｄ）は、サイズの小さい吸引口Ｆ４を用いた場合を示す。この場合には、吸引口Ｆ４の上端部を第２突条１２の下端に当接するようにして、当該吸引口Ｆ４を弁囲繞部２１４に押圧する。これにより、吸引口Ｆ４が弁囲繞部２１４における特定の第２通気孔４Ａとそれに隣接する第２通気孔４を含んだ領域に当接する。そして、吸引口Ｆ４が行う吸気によって、前記領域内にある第２通気孔４Ａ，４及び弁部８が上方に弾性変形することで第１通気孔２が開放されて、当該領域内の第２通気孔４Ａ，４を通じて、圧縮袋２０６内の空気を吸引することができる。一方、通気抵抗舌片２３６が配置された第２通気孔４は前記領域外にあるため、吸引口Ｆ４による吸気中に、通気抵抗舌片２３６は上方に回動せず、当該領域外にある第２通気孔４は開口面積が減じられた状態で維持される。このため、当該領域外にある第２通気孔４を通じた外気の取り込みが抑制されることにより、吸引口Ｆ４による吸気処理を効率的に行うことができる。

第２実施形態は、上述したように、様々な態様の技術を開示しているが、そのうち主な技術を次にまとめる。

第２実施形態に係る弁装置は、袋体を備えた圧縮袋に用いられる弁装置であって、前記袋体の貫通孔に取り付けられ、前記袋体の内外を連通する第１通気孔を有する基体と、前記第１通気孔を開閉する弁体と、前記弁体をその周縁部において前記基体に取り付ける枠体とを備え、前記弁体は、前記第１通気孔を開閉する弁部と、前記弁部の周囲に位置し、少なくとも一部が前記基体から離間した状態で配置された弁囲繞部とを含み、前記弁囲繞部は、前記弁部が開放状態にあるときに前記第１通気孔と連通する第２通気孔が前記弁部の周囲に複数配置されるとともに前記基体から離間して設置された前記一部が前記基体側への押圧力によって弾性変形する可撓性を有する環状シート体と、前記環状シート体に前記基体側と反対側に突出した状態で設けられ、前記複数の第２通気孔のうちの一の第２通気孔の外縁側に配置された吸引口位置決め用突条と、前記環状シート体の中心に対して前記吸引口位置決め用突条側と反対側に位置する少なくとも一の第２通気孔内に、当該第２通気孔の少なくとも一部を開閉可能に前記環状シート体に接続されている通気抵抗舌片とを備える、弁装置である。

特に、第２実施形態に係る弁装置は通気抵抗舌片を備えるので、サイズの大きな吸引口によって、前記複数の第２通気孔のうちの、通気抵抗舌片によって開閉可能な第２通気孔と、通気抵抗舌片によらずに開放状態にある第２通気孔の双方が覆われた場合には、前記吸引口による吸気によって、前記通気抵抗舌片が閉塞した状態にある前記通気抵抗舌片によって開閉可能な第２通気孔を開放することにより、前記通気抵抗舌片によらずに開放状態にある第２通気孔を通じた吸気だけでなく、前記開閉可能な第２通気孔を通じた吸気も可能となる。それ故、両通気孔を合わせて十分な吸気効果が得られる。一方、サイズの小さな吸引口によって、前記通気抵抗舌片によらずに開放状態にある第２通気孔のみが覆われた場合には、前記吸引口による吸気によっても、前記通気抵抗舌片によって開閉可能な第２通気孔は閉塞状態にあるため、当該第２通気孔を通じて外気が前記吸引口に取り込まれない。それ故、適切な吸気が行われる。

以上、図面を組み合わせて本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、当業者が有する知識の範囲内であれば、本発明の主旨を逸脱しないことを前提に各種の変更を行ってもよい。

Claims (7)

1. 袋体を備えた圧縮袋に用いられる弁装置であって、
   前記袋体の貫通孔に取り付けられ、前記袋体の内外を連通する第１通気孔を有する基体と、
   前記第１通気孔を開閉する弁体と、
   前記弁体をその周縁部において前記基体に取り付ける枠体とを備え、
   前記弁体は、
   前記第１通気孔を開閉する弁部と、
   前記弁部の周囲に位置し、少なくとも一部が前記基体から離間した状態で配置された弁囲繞部と
   を含み、
   前記弁囲繞部は、前記弁部が開放状態にあるときに前記第１通気孔と連通する第２通気孔を有し、且つ、前記基体から離間して配置された前記一部を基体側に向かう押圧力によって弾性変形する可撓性を有する、弁装置。
2. 前記弁部は、前記弁囲繞部よりも前記基体に向かって突出する台状に構成されている、請求項１に記載の弁装置。
3. 前記第２通気孔は、前記弁体から前記基体に向かう方向から見て、前記第１通気孔の周囲に複数個分布する、請求項１又は２に記載の弁装置。
4. 前記弁囲繞部に少なくとも１つの第１突条が前記基体側と反対側に向かって突出して設けられており、
   前記第１突条は前記弁囲繞部の内側から外側に向かって延伸し、且つ、前記弁体から前記基体に向かう方向から見て、前記第１通気孔とずれて配置され、
   前記基体のうち前記第１突条に対応する箇所に第１ボスが前記弁囲繞部側に向かって突出した状態で設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の弁装置。
5. 前記弁囲繞部における前記第２通気孔に対して前記弁部と反対側に第２突条が前記基体側と反対側に向かって突出した状態で設けられており、当該第２突条は前記弁囲繞部の中心を円心とする円弧形状を呈しており、当該第２突条に対応した第２ボスが前記弁囲繞部側に向かって突出した状態で前記基体に設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の弁装置。
6. 前記弁囲繞部に向かって突出する弁囲繞部支持用環状突起が前記基体に設けられており、当該弁囲繞部支持用環状突起は前記弁囲繞部の下方に位置する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の弁装置。
7. 上蓋をさらに備え、
   前記弁囲繞部から離れる方向に向かって突出する上蓋係合用環状突起が前記枠体に設けられており、
   前記上蓋が前記枠体に対して移動可能に接続されており、
   前記上蓋が前記上蓋係合用環状突起に係合可能であり、
   前記上蓋のうち前記第１通気孔に対応する箇所に突出して前記上蓋が前記上蓋係合用環状突起に係合した状態において前記弁部を押圧する押圧部が設けられている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の弁装置。

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