JP4859838B2 - 圧縮袋用の脱気弁及び脱気弁を備えた圧縮袋 - Google Patents

Description

【技術分野】
【０００１】
本願発明は、内部の空気を脱気して用いる圧縮袋用の脱気弁、及び脱気弁を備えた圧縮袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】
日本国実開平５−４４８３７号公報
【０００３】
従来より、衣服や布団等の、空気を含むことにより嵩高となる収納物を収納し、内部の空気を排出することにより圧縮して、コンパクトに収納することができる圧縮袋が存在している。
【０００４】
この圧縮袋は、上記収納物を出し入れするためのものであって、チャック等により、袋内を気密状態に閉鎖可能である開口部を備えるものである。これに加えて、多くの圧縮袋には、袋内部の空気を排出するための空気通路を有する脱気弁が取り付けられている。
【０００５】
この圧縮袋の使用の際においては、脱気弁に電気掃除機の吸引口を当てがい、吸引することによって袋内部の空気を排出する。
【０００６】
脱気弁の一例として、特許文献１に記載の「布団等収納袋用脱気弁」がある。これは、圧縮袋に一体に取り付けられ、空気通路を介して袋の内外を連通させた基体と、基体に対して螺合可能に配位した蓋体とを有するものである。
【０００７】
基体には弁体が形成されている。この弁体は、ゴム等からなるパッキンを備え、基体に対して蓋体を緩めた際において、蓋体に形成された空気通路を開閉可能とするものである。
【０００８】
具体的には、弁体を、ばね等の付勢手段により、空気通路を閉鎖するように付勢しておき、上記のように、電気掃除機で吸引した際にのみ空気通路が開放されて、袋内の空気が外部に排出されるようにしたものである。そして、最終的には、蓋体を基体に対してねじ込むことによって、弁体を閉鎖した状態で固定し、圧縮袋の内部を脱気した状態で維持することができる。
【０００９】
この従来の脱気弁においては、弁体が付勢手段により付勢されたものであるため、電気掃除機で吸引した場合でも、弁体の動作に時間差が発生し、速やかな脱気ができないという問題があった。また、付勢手段やパッキンが必要であるなど、構成部材の点数が多いという問題があった。
【００１０】
上記の問題に鑑み、本願発明は、比較的簡易な構成である、圧縮袋用の脱気弁及び脱気弁を備えた圧縮袋を提供することを課題とする。また、速やかな脱気が可能な、圧縮袋用の脱気弁及び脱気弁を備えた圧縮袋を提供することを課題とする。
【発明の開示】
【００１１】
上記課題を解決するために、本願発明は、ねじ部２４ａを有し、かつ、圧縮袋Ｂに設けられた貫通孔へ装着されることによって、圧縮袋Ｂの脱気口となる基体２と、上記のねじ部２４ａにねじ込まれることにより、基体２の上側に取り付けられた蓋体３と、基体２及び蓋体３とは別体に形成された弁体４とを備えたものであり、上記の基体２は、圧縮袋Ｂの内部と外部とを遮断する隔壁２１が形成され、かつ、この隔壁２１に圧縮袋Ｂの内部と外部とを連絡する脱気口２２が設けられており、上記の蓋体３の上面３１には、電気掃除機の吸引口Ｎに当接する対応部３１ａを有し、かつ、この対応部３１ａは、電気掃除機の吸引口Ｎが当接された際に当該吸引口Ｎの周縁に囲まれる領域に、蓋体３の内部へ通じる蓋体側貫通孔３２を備えたものであり、上記弁体４は、少なくとも一部分が、基体２の上記隔壁２１と上記蓋体３とに囲まれた弁体収容室Ｓに配位されたものであり、この弁体４は、圧縮袋Ｂの内部の負圧により脱気口２２へ吸い寄せられて脱気口２２を上側から塞ぐことが可能であるもので、かつ、蓋体３が緩められ、上方に移動した際に、電気掃除機の吸引によって蓋体３の側へ引き寄せられて、上記脱気口２２から離反可能なものであり、蓋体３が締め付けられ、下方に移動した際に、脱気口２２を封じた状態に維持するものである脱気弁において、上記のねじ部２４ａは、基体２において上方へと突出するように設けられた側壁２４に形成されたものであり、蓋体３の下面には、蓋体３の上記ねじ込みに伴い、弁体４を押圧するための押圧部３３を備え、上記の弁体収容室Ｓは、上記の側壁２４と、隔壁２１と、蓋体３の押圧部３３の下端とにより規定されており、上記のように蓋体３が緩められた際に、弁体４の上記一部分が、弁体収容室Ｓ内を上下方向に移動可能であり、上記押圧部３３が押圧リング３３ａを有し、この押圧リング３３ａの上端面３３ａ１は、蓋体３の上面３１よりも下方に位置するものとされており、上記蓋体側貫通孔３２が、押圧リング３３ａに設けられた中央側貫通孔３２ａと、押圧リング３３ａの平面視における外側に設けられた周辺側貫通孔３２ｂとを備え、上記中央側貫通孔３２ａと上記周辺側貫通孔３２ｂとが連続空間３２ｃで連続しており、上記連続空間３２ｃは、蓋体３の上面３１よりも下方であって、かつ、押圧リング３３ａの上方において、上記中央側貫通孔３２ａと上記周辺側貫通孔３２ｂとを連続させるものであることを特徴とする圧縮袋用の脱気弁を提供する。
【００１２】
本願の脱気弁に係る発明は、上記弁体４が、上記基体２あるいは上記蓋体３に固定されたものではなく、弾性体による付勢を受けたものでもない自由状態で、上記一部分が弁体収容室Ｓ内に配位され、上記のように蓋体３が緩められた際に、上記弁体４が水平方向に移動しても、上記脱気口２２の全体を覆うことが可能であるものとして実施することができる。
【００１３】
本願の脱気弁に係る発明は、蓋体３が緩められた際における、上記の弁体収容室Ｓの上下方向の寸法が、少なくとも、弁体４の水平方向寸法のうち、弁体４の中心を通る最小寸法よりも小さいものとして実施することができる。
【００１４】
本願の脱気弁に係る発明は、上記の基体２と蓋体３と弁体４とのみから構成されたものとして実施することができる。
【００１５】
本願の脱気弁に係る発明は、基体２の脱気口２２及び蓋体３の蓋体側貫通孔３２の径方向外側であって、かつ、蓋体３が基体２に取り付けられた状態における、基体２の側壁２４の径方向外側に、通気妨害用壁３７が設けられたものとして実施することができる。
【００１６】
本願の脱気弁に係る発明は、上記の通気妨害用壁３７が、蓋体３の下面から下方に突出して設けられたものであって、蓋体３の下面からの高さが、基体２に対して蓋体３をねじ込んで脱気弁１を閉鎖することが阻害されない高さとされており、少なくとも、蓋体３において蓋体側貫通孔３２の設けられた部分が径方向外側へと延長された領域を周方向に横切るようにして設けられたものとして実施することができる。
【００１７】
本願の脱気弁に係る発明は、弁体４が、上方に突出した突出部４１を備え、上記蓋体３の押圧リング３３ａに弁体支持部３３ｂが設けられ、この弁体支持部３３ｂには、上記の突出部４１が上下動可能に配位されたものとして実施することができる。
【００１８】
本願発明は、柔軟性を有する樹脂製の袋シートＢ１が貼り合わせられたことにより、内部に密封可能な空間が形成された圧縮袋Ｂであって、上記の脱気弁が、袋シートＢ１に取り付けられたことにより、上記空間に存在する空気を、脱気弁の脱気口２２を通じて脱気可能であり、その脱気した状態を保持することができることを特徴とする圧縮袋を提供する。
【００１９】
本願の圧縮袋に係る発明は、脱気弁１における蓋体３の表面に開度指示部３９が設けられたものであり、袋シートＢ１の、脱気弁１の開放状態における開度指示部３９に一致する位置に、開放位置表示部Ｂ４が設けられ、脱気弁１の閉鎖状態における開度指示部３９に一致する位置に、閉鎖位置表示部Ｂ５が設けられたものとして実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本例の脱気弁を取り付けた圧縮袋を示す平面図である。
【図２】（Ａ）は本例の脱気弁の基体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ａ−Ａ組合せ断面図、（Ｃ）は同底面図である。
【図３】（Ａ）は本例の脱気弁の基体における側壁を示す要部拡大平面図であり、（Ｂ）は同要部拡大側面図である。
【図４】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の基体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ｂ−Ｂ組合せ断面図、（Ｃ）は同底面図である。
【図５】（Ａ）は本例の脱気弁の蓋体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ｃ−Ｃ組合せ断面図、（Ｃ）は同底面図である。
【図６】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ｄ−Ｄ組合せ断面図、（Ｃ）は同底面図である。
【図７】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ｅ−Ｅ組合せ断面図、（Ｃ）は同底面図である。
【図８】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ｇ−Ｇ組合せ断面図、（Ｃ）は同底面図である。
【図９】他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面側の斜視図である。
【図１０】他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す底面側の斜視図である。
【図１１】（Ａ）（Ｂ）共、他の実施の形態に係る脱気弁の弁体を示す平面側の斜視図である。
【図１２】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の基体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ｈ−Ｈ組合せ断面図である。
【図１３】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面図であり、（Ｂ）は同Ｉ−Ｉ組合せ断面図である。
【図１４】（Ａ）は本例の脱気弁の閉鎖状態における平面図であり、（Ｂ）は同Ｊ−Ｊ組合せ断面図であり、（Ｃ）は同Ｋ−Ｋ断面の要部拡大図である。
【図１５】（Ａ）は本例の脱気弁の開放状態における平面図であり、（Ｂ）は同Ｌ−Ｌ組合せ断面図である。
【図１６】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の閉鎖状態における平面図であり、（Ｂ）は同Ｍ−Ｍ組合せ断面図である。
【図１７】（Ａ）は他の実施の形態に係る脱気弁の開放状態における平面図であり、（Ｂ）は同Ｏ−Ｏ組合せ断面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の要部拡大図であって、脱気時における気流を示す。
【図１８】本例の脱気弁を取り付けた圧縮袋であって、袋に開閉表示を付加したものを示す平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。図１は本例の脱気弁を取り付けた圧縮袋を示し、図２は本例の脱気弁の基体を示し、図５は本例の脱気弁の蓋体を示し、図１４及び図１５は本例の脱気弁の開放及び閉鎖状態を示す。
【００２２】
本例に係る圧縮袋用の脱気弁１は、図２、図５などに示すように、各々別体に形成された基体２と蓋体３と、そして弁体４から構成されたものである。従来の脱気弁よりも構成部材の点数が少なく、比較的簡易な構成とされている。図１に示すように、この脱気弁１は、柔軟性を有する樹脂製の袋シートＢ１が貼り合わせられたことにより、内部に密封可能な空間が形成された圧縮袋Ｂに取り付けられて使用される。なお、以下の記述において、脱気弁１の位置関係に関する表現は、脱気弁１を水平方向に配位したものとして（図１４（Ｂ）参照）、圧縮袋Ｂの外部方向を「上側」、同内部方向を「下側」とする。
【００２３】
基体２は、図２に示すものであって、あらじかじめ圧縮袋Ｂに設けられた貫通孔（図示しない）へ装着されることによって、図１に示すように、圧縮袋Ｂの脱気口となるものである。
【００２４】
この基体２は平板状の取付板２３を備えている。本例では、この取付板２３が円盤状の形態とされているが、これに限られるものではなく、楕円形や多角形など、種々の形態にて実施し得る。
【００２５】
この取付板２３は、脱気弁１が圧縮袋Ｂを構成する袋シートＢ１に取り付けられた状態において、図１４（Ｂ）及び図１５（Ｂ）に示すように、上側面が袋シートＢ１の内面に対して当接し、その一部が袋シートＢ１と接着される。
【００２６】
取付板２３には、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、上方へと突出する筒状の側壁２４が設けられている。本例では略円筒状とされている。上記のように、基体２を圧縮袋Ｂへ装着するに当たり、この側壁２４は、上記のように袋シートＢ１に設けられた貫通孔を貫通する。そして、袋シートＢ１の貫通孔の周囲と取付板２３とが気密に接着される。
【００２７】
本例の側壁２４は、図２（Ｂ）及び図３に示すように、外周面にねじ部２４ａを有する。なお、これに限られず、内周面にねじ部２４ａを有するもの、あるいは外周面と内周面とに共にねじ部２４ａを有するものであっても良い。本例におけるねじ部２４ａは、水平方向に対して傾斜した係合溝２４ａとして形成されている。この係合溝２４ａに、図５（Ｂ）に示す、蓋体３の引掛部３４の先端爪部３４ａが係合されることで、図１４及び図１５に示すように、基体２と蓋体３とが一体とされる。
【００２８】
本例における係合溝２４ａは、図２（Ａ）に示すように、平面視上、取付板２３の中心に対して１８０°ごとに２つ設けられている。そして、個々の係合溝２４ａは、平面視上、９０°の範囲の両端に引掛部３４の先端爪部３４ａの大きさ分を加えた範囲、つまり、蓋体３が９０°の範囲で回動可能なように形成されている。また、図３に示すように、側壁２４の外周面には、係合溝２４ａを挟むようにしてクリック用突起２４ｂが設けられている。このクリック用突起２４ｂは、基体２に対して、蓋体３を最も緩めた位置（開放位置）と最も締め込んだ位置（閉鎖位置）とに対応して設けられている。このクリック用突起２４ｂは、蓋体３における引掛部３４の内面が乗り越えることにより、蓋体３を、上記の開放位置と閉鎖位置とで固定することができる。なお、係合溝２４ａの内部にクリック用突起２４ｂが設けられたものとしても良い。またその場合においては、蓋体３の先端爪部３４ａの内面に、クリック用突起２４ｂに嵌まる凹部を形成しておき、この凹部とクリック用突起２４ｂとが嵌合することによって、蓋体３を固定するものとしても良い。
【００２９】
なお、本例では、基体２の側に凹部としてのねじ部２４ａが、蓋体３の側に凸部としての引掛部３４が形成されているが、これとは逆に、基体２の側に凸部が、蓋体３の側に凹部が形成されたものであっても良く、適宜変更し得る。
【００３０】
ここで、上記のように側壁２４の内周面にねじ部２４ａを有する基体２の例を図１２に示す。このねじ部２４ａは、図１２（Ｂ）に示すように、断面形状が三角形とされたねじ山が、螺旋状に側壁２４の内周面に３６０°以上周回するように設けられたものとされている。
【００３１】
そして、上記の基体２に対応する蓋体３の例を図１３に示す。この例においては、図１３（Ｂ）に示すように、引掛部３４の外周面のうち先端側において、３６０°以上周回するようにしてねじ山３４ｂが設けられている。このねじ山３４ｂは、図５に示した例における先端爪部３４ａに相当し、この例における基体２のねじ部２４ａに対してねじ込みが可能とされたものである。
【００３２】
ここで説明した例は、基体２の側に内ねじが設けられ、蓋体３の側に外ねじが設けられた構造であるが、これとは逆に、基体２の側に外ねじが設けられており、蓋体３の側に内ねじが設けられたものとし、基体２の側壁２４の径方向外側に蓋体３の引掛部３４が配位された構造であっても良い。
【００３３】
図２に示した例に戻って説明を続ける。取付板２３のうち、上記の側壁２４に囲まれた内側部分が隔壁２１である。この隔壁２１は、弁体４と組み合わされることにより、圧縮袋Ｂの内部と外部とを遮断可能とするものである。本例では、隔壁２１の上側の面が平面とされているが、例えば、すり鉢状の湾曲面であっても良い。そして、この隔壁２１に圧縮袋Ｂの内部と外部とを通気可能に連絡する脱気口２２が設けられている。上記のように、基体２の取付板２３は、袋シートＢ１に対して気密に接着されるため、脱気弁１においては、この脱気口２２のみにおいて空気が通過することとなる。
【００３４】
本例における脱気口２２の形状は、図２（Ａ）（Ｃ）に示すように、取付板２３及び隔壁２１の中心に設けられた、平面視が円形状の孔とされている。そして、この孔には、取付板２３の下側に放射状に形成された整流板２５のうち一部の延長線上に位置する、直線状の弁支持部２７が横断して設けられており、この弁支持部２７により、円の中心を基準に、平面視上、１８０°ごとに２分割されている。なお、この弁支持部２７は、弁体４を下方から支持するためのものである。脱気口２２の形状は本例のものに限られるものではなく、例えば、図４（Ａ）（Ｃ）に示すように、弁支持部２７により、平面視上９０°ごとに４分割したものであっても良い。また、小径の孔を多数配置したものとしたり、径方向あるいは周方向に延びるスリット状の孔としても良く、種々の形状で実施が可能である。
【００３５】
また、図２（Ｂ）に示すように、隔壁２１の上面には、脱気口２２を取り囲むようにして上方に突出した凸条であるリブ２６が形成されている。本例では、このリブ２６は幅が１mm、高さが０．３mmの突起とされており、脱気口２２の径方向のすぐ外側において、連続した環状に設けられている。このリブ２６が設けられたことにより、図１４（Ｂ）に示すように、押圧部３３が弁体４を上方から押圧した際において、下方からはこのリブ２６が弁体４を圧迫するものとでき、これにより、弁体４による脱気口２２の閉鎖がより確実になされる。なお、図４に示すように、リブ２６を設けないものとしても良い。
【００３６】
次に、取付板２３の下面には、下方へと立ち上げられ、図２（Ｃ）に示すように、取付板２３の中心を基準として放射状に延びるものであって、かつ、上記中心から遠ざかるにつれて、周方向の一方に湾曲した形状の整流版２５が備えられている。本例においては、図示のように、径方向で外側へ向かう途中までは取付板２３の径方向に沿って延びるものであって、途中からは周方向へと徐々に湾曲した板状のものである。
【００３７】
このような形態の整流版２５を取付板２３の下面に設けることにより、圧縮袋１の内部から排出される気流のうち、図２（Ｂ）に示すように、取付板２３に沿う方向の気流Ｆ１は、図２（Ｃ）に示すように、整流板２５に沿って、旋回しながら脱気口２２へと導かれるため、比較的小さな抵抗で脱気することが可能である。また、整流版２５が存在することにより、脱気弁１の裏側に位置する袋シートＢ１、あるいは袋内の収納物が吸い寄せられて、脱気口２２が袋の内側から塞がれ、途中で脱気不能となるような事態を防止することができる。
【００３８】
次に、図５を参照しつつ、蓋体３について説明する。この蓋体３の上面３１は、平面か、あるいはわずかに湾曲した面とされており、この上面３１の少なくとも一部が対応部３１ａとされており、この対応部３１ａが、電気掃除機のノズル先端における吸引口Ｎに当接する。そして、この対応部３１ａにおいて、電気掃除機の吸引口Ｎが当接した際に当該吸引口Ｎの周縁に囲まれる領域に、上下方向に貫通した蓋体側貫通孔３２を備える。この蓋体側貫通孔３２は、基体２の脱気口２２とほぼ同寸法に対応部３１ａの中央に形成された中央側貫通孔３２ａと、中央側貫通孔３２ａを取り巻くように、４箇所設けられた周辺側貫通孔３２ｂとからなる。上記基部２の脱気口２２を通過した気流は、この蓋体側貫通孔３２を通過して、脱気弁１の外部に排出される。具体的な脱気方法については後述する。
【００３９】
一方、蓋体３の下面には、図５（Ｂ）（Ｃ）に示すように、引掛部３４が突出している。ここで、引掛部３４は、図５（Ｃ）に示すように、底面視上、蓋体３の上面３１の中心に対して１８０°ごとに２つ設けられている。
【００４０】
この引掛部３４の先端には、先端爪部３４ａが内側を向くように形成されている。この先端爪部３４ａは、上記のように、基体２の側壁２４における外周面に形成された係合溝２４ａに係合されるものであり、これにより、係合溝２４ａ内における先端爪部３４ａの移動可能な範囲に対応して、基体２に対して蓋体３が緩む方向及び締まる方向に回動可能となっている。ここで、係合溝２４ａは、図３（Ｂ）に示すように、水平方向に対して傾斜しているため、上記回動に伴い、蓋体３は基体２に対して上下動する。なお、上記のように、基体２の係合溝２４ａが側壁２４における内周面に形成された場合などにあっては、係合溝２４ａに係合可能なように、この引掛部３４の形態も変更がなされる。
【００４１】
ここで、本例の蓋体３の基体２に対する回動範囲は、９０°とされている。つまり、蓋体３を基体２に対してねじ込む角度は９０°のみである。よって、本例の脱気弁１は、特許文献１に記載の考案のように、蓋体をねじ込むために蓋体を基体に対して何回転もさせる必要がないため、従来よりも操作が容易である。
【００４２】
なお、この蓋体３の回動範囲は、３０°〜１８０°の範囲とすることが適当であるが、これに限られるものではなく、例えば、図１２に示したように、側壁２４の内周面に３６０°以上周回するねじ部２４ａを有する基体２と、図１３に示したように、引掛部３４の外周面のうち先端側において、３６０°以上周回するようにして設けられたねじ山３４ｂを有する蓋体３とを組み合わせた場合にあっては、蓋体３の基体２に対する回動範囲を上記以上の角度とし、蓋体３を一回転以上させるものであっても良い。
【００４３】
また、図５（Ｃ）に示すように、蓋体３の下面であって、上記の引掛部３４に対して９０°ずれた位置には、回動支持突起３６が突出して設けられている。本例では、押圧部３３の外周側に隣接して設けられている。この回動支持突起３６は、図１４（Ｃ）に示すように、基体２に蓋体３が取り付けられた場合にあって、基体２の側壁２４の内面よりも内側に配位されるものであり、これにより、蓋体３を基体２に対してぐらつかせずに回動させることができる。
【００４４】
次に、図５（Ｂ）（Ｃ）に示すように、同じく蓋体３における、引掛部３４よりも中心寄りの下面には、押圧部３３が下方に突出して形成されている。この押圧部３３は、蓋体３を係合溝２４ａに沿ってねじ込み、下方に移動させるに伴い、図１４（Ｂ）（Ｃ）に示すように、弁体４の周縁部の少なくとも一部を押圧することができる。本例では、図５（Ｃ）に示すように、環状のものとされている。なお、本例では押圧部３３の内側に、図５（Ｃ）に示すように、蓋体３の上面３１の中心に対して９０°ごとに４つ設けられた、十字形の連結部３５が設けられているが、この連結部３５は必ずしも形成しなくても良い。
【００４５】
なお、押圧部３３の形態は、本例のものに限られるものではなく、例えば、図６（Ｃ）に示すように、底面視上、蓋体３の上面３１の中心に対して９０°ごとに４つが設けられたものとし、この４つの押圧部３３を連結するように、底面視上、十字形の連結部３５が設けられたものとしても良い。なお、この場合では、各押圧部３３の間に隙間が存在するため、弁体４の周縁部をすべて押圧するものとはならない。しかし、脱気後の状態においては、圧縮袋Ｂの内部が負圧となり、かつ、後述のように、弁体４が軟質材料から形成されたものであるため、この負圧により弁体４が脱気口２２に吸い付けられる。よって、本例の押圧部３３のように、弁体４の周縁部の一部のみを押圧するものであっても、機能上何ら問題はない。また、この場合、押圧部３３が弁体４を押圧する際の、押圧部３３と基体２との位置関係は、整流板２７によって分割された、脱気口２２の４つの領域の外周側に、押圧部３３が位置することとなる。つまり、脱気口２２の上記領域のすぐ外側において、押圧部３３が弁体４を押圧するため、弁体４を閉鎖状態で確実に固定することができる。
【００４６】
また、図７に示すように、弁体４の周囲の全周を覆うように、円柱状の押圧部３３を形成しても良い。また、図８に示すように、中央側貫通孔３２ａのうち、蓋体３の中央を挟む２つが開口するようにした形態（亜鈴状）の押圧部３３としても良い。なお、これらの場合において、図７に示した蓋体３では中央側貫通孔３２ａが全く存在せず、図８に示した蓋体３では中央側貫通孔３２ａが、図５に示した蓋体３の中央側貫通孔３２ａの半分の開口面積となるため、周辺側貫通孔３２ｂを連続して設けることにより、脱気時の開口を確保している。
【００４７】
また、押圧部３３の形態としては、上記に説明したものの他に、図９や図１０に示すように、蓋体３の上面３１よりも、押圧部３３の上端面３３ａ１が下方に位置するような押圧リング３３ａを有したものとしても良い。これはつまり、図９に示すように、蓋体３の中央部が窪んだ形態とされたものである。あるいは、図５に示した蓋体３における押圧部３３の下端面の位置を変えず、上端面の位置を下方に移動したものであるとも言える。この場合は、押圧リング３３ａが弁体４の周縁部の少なくとも一部を押圧する。
【００４８】
また、この場合、蓋体側貫通孔３２のうち中央側貫通孔３２ａは押圧リング３３ａに設けられる。一方、周辺側貫通孔３２ｂは、上記の例と同じく、中央側貫通孔３２ａの周囲、つまり、押圧リング３３ａの平面視における外側に設けられている。
【００４９】
上記のように、押圧リング３３ａの上端面３３ａ１が蓋体３の上面３１よりも一段下方寄りに位置しているため、上記の中央側貫通孔３２ａと周辺側貫通孔３２ｂとが、蓋体３の上面３１よりも下方であって、かつ、押圧リング３３ａの上方において連続する、連続空間３２ｃを有する。このように連続空間３２ｃが形成されたことにより、図１７（Ｃ）に示すように、脱気時において、基体２の脱気口２２を通過した気流を、中央側貫通孔３２ａと周辺側貫通孔３２ｂとに加えて、連続空間３２ｃにも通過させることができるため、蓋体３における通気面積を拡大することができ、より速やかな脱気が可能となる。
【００５０】
また、この例では、後述するように、押圧リング３３ａが弁体４の突出部４１を配位可能な形状とされている。具体的には、押圧リング３３ａの中心側における連結部３５が図示したようにリング状に形成されており、この部分が弁体支持部３３ｂとされる。この弁体支持部３３ｂと弁体４との関係については後述する。
【００５１】
ここで、図１３に示した例においても、図１３（Ｂ）に破線で示したように、後述の突出部４１を備えた弁体４を用いるものとしているため、押圧部３３の図示下端部分に、弁体４の突出部４１が通る穴を備えた弁体支持部３３ｂが設けられている。
【００５２】
また、図９及び図１０に示した例では、蓋部３の下面から突出するようにして通気妨害用壁３７が設けられている。この通気妨害用壁３７は、蓋部３の下面のうち引掛部３４の設けられていない部分であって、引掛部３４と同径の位置に、引掛部３４と略同一高さに設けられた板状の突起である。なお、この通気妨害用壁３７の高さに関しては、基体２に対して蓋体３をねじ込んで脱気弁１を閉鎖した際において、通気妨害用壁３７の下端部が基体２の取付板２３の上面（圧縮袋Ｂに取り付けられた状態の脱気弁１では、取付板２３上に取り付けられた袋シートＢ１の表面）に干渉することで、脱気弁１を閉鎖することが阻害されない高さであれば、自由に決定できる。
【００５３】
これにより、蓋体側貫通孔３２（中央側貫通孔３２ａ、周辺側貫通孔３２ｂ）及び押圧部３３が、図１７（Ａ）に示すように、引掛部３４及び通気妨害用壁３７によって径方向外側を取り囲まれた状態とされる。なお、この例においては、引掛部３４と通気妨害用壁３７との間に隙間が設けられているが（図１０参照）、引掛部３４と通気妨害用壁３７の両者が隙間なく、一体に形成されたものであっても良い。また、通気妨害用壁３７が、引掛部３４よりも径方向外側に形成されたものであっても良い。
【００５４】
次に、この通気妨害用壁３７の効果について述べる。図１７（Ｂ）に示すように、基体２に対して蓋体３を緩め、蓋体３を最も上方に移動させた上で、蓋体３の対応部３１ａに電気掃除機の吸引口Ｎを押し当てて、袋内の空気を脱気口２２を通じて脱気しようとする際には、本来の脱気口２２を通り抜ける気流の他に、蓋体３の周囲から入り込んで、蓋体３と袋シートＢ１の間を通過し、側壁２４を乗り越えて蓋体側貫通孔３２に至る、好ましくない気流Ｆ２が発生する。この好ましくない気流Ｆ２は、本来なされるべき脱気口２２からの脱気を阻害する要因となる。ここで、この通気妨害用壁３７は、基体２における側壁２４の径方向外側において、蓋体３の下面から下方に突出するように形成されたものであるため、この好ましくない気流Ｆ２をある程度遮断することができる。よって、この通気妨害用壁３７が存在することにより、本来の脱気口２２から集中して脱気ができ、迅速な脱気作業を可能とすることができる。
【００５５】
上記のように好ましくない気流Ｆ２を有効に遮断するために、通気妨害用壁３７の内面の径寸法は、基体２の側壁２４の外面の径寸法よりも大きいものであって、かつ、通気妨害用壁３７の内面と基体２の側壁２４の外面とが干渉し合わない程度に接近した寸法とすることが望ましい。
【００５６】
そして、この通気妨害用壁３７は、少なくとも、蓋体３において蓋体側貫通孔３２の設けられた部分が径方向外側へと延長された領域を周方向に横切るようにして設けられたものとすることが望ましい。
【００５７】
ただし、上記のように通気妨害用壁３７が形成された場合であっても、完全に上記の気流Ｆ２が遮断されると、袋内の脱気が終了した後も電気掃除機が引き続き吸引を続けようとすることにより、モーターが過負荷状態となって損傷する可能性があり、最悪の場合、発火事故を引き起こす可能性もある。よって、通気妨害用壁３７は、蓋体３を緩めた場合において、通気妨害用壁３７と取付板２３との間に隙間が発生する形状としておき、気流Ｆ２が完全には遮断されず、袋内の脱気が終了した後に気流Ｆ２が通過できるようにすることが望ましい。
【００５８】
なお、この図９及び図１０に示した例では、通気妨害用壁３７が蓋体３の下面から下方に突出して設けられたものであるが、上記のように、好ましくない気流Ｆ２を遮断することができるものであれば、これとは逆に、通気妨害用壁３７が基体２の取付板２３から上方に突出して設けられたものであっても良い。
【００５９】
また、蓋体３の外周の形状についても種々に変更して実施し得る。例えば、図９及び図１０に示すように、滑り止めとしての細かい凸条３８を複数設けたものとしても良い。
【００６０】
弁体４は、少なくとも一部分が、基体２の隔壁２１と蓋体３とに囲まれた弁体収容室Ｓに配位されたものである。図１４及び図１５に示した例では、弁体４の全体が弁体収容室Ｓに配位されている。この弁体収容室Ｓは、詳しくは、側壁２４と、隔壁２１と、蓋体３の押圧部３３の下端とにより規定されたものである。この例における弁体４は、基体２あるいは蓋体３に固定されたものではなく、あるいは特許文献１（日本国実開平５−４４８３７号公報）に記載の考案のように、弾性体による付勢を受けたものでもない自由状態で弁体収容室Ｓ内に配位されている。よって、上記のように蓋体３が緩められた際に、弁体４が、弁体収容室Ｓ内を上下方向に移動可能である。また、脱気弁１を圧縮袋Ｂに取り付けた際でも、弾性体などの存在によって圧縮袋Ｂから突出してしまう部分を少なくできる。
【００６１】
弁体４の平面視の形態については、蓋体３が緩められた際において、上記のように弁体収容室Ｓ内の上下動が可能であれば、円形や多角形など、種々の形態での実施が可能である。また、基体２における側壁２４の内周面の寸法に略一致するものとし、水平方向には実質的な移動がなされないものとしても良いし、弁体収容室Ｓ内において水平方向に移動可能な形態としても良い。ただし、弁体４が水平方向にずれた場合であっても、脱気口２２の全体を覆うことが可能であり、脱気口２２の閉鎖について支障がないことを条件とする。なお、図１４に示した例における弁体４の形態は長円形である。寸法は、長径が２４mm、短径が２０mmとされている。
【００６２】
また、弁体収容室Ｓの上下方向の寸法は、少なくとも、弁体４の水平方向寸法のうち、弁体４の中心を通る最小寸法（本例では長円形の短径寸法）よりも小さく形成されており、この例のように弁体４が平板状であっても、弁体収容室Ｓ内で弁体４が裏返ってしまうことがなく、弁体４が確実に動作するものとされている。本例では、弁体収容室Ｓの上下方向の寸法が６mm以下となるようにされており、弁体４の厚みに比べて大きいため、電気掃除機による吸引時においても、電気掃除機のモーターが過負荷状態とならず、安全性が高い。
【００６３】
この弁体４は、ゴムなどの軟質の樹脂からなるものであり、電気掃除機の吸引口Ｎを蓋体３の対応部３１ａに当接させ、吸引することによって蓋体３の側へ引き寄せられ、脱気口２２から離反が可能である。図１４に示した例における弁体４には、厚み０．６mmのゴムシートが用いられている。上記のように、弁体４が自由状態で弁体収容室Ｓ内に配位されており、弁体収容室Ｓ内を自由に移動可能なものとされているため、上記の吸引に対する弁体４の動作に時間差が発生することがなく、速やかな脱気が可能となっている。そして、上記の吸引終了後は、圧縮袋Ｂの内部の負圧と外部の正圧との圧力差によって、速やかに脱気口２２に密着する。よって、図１５（Ｂ）に示すように蓋体３を基体２に締め込まない状態であっても、圧縮袋Ｂ内の脱気状態は保たれる。そして更に、蓋体３が締め付けられた際には、図１４（Ｂ）に示すように、蓋体３の押圧部３３によって弁体４が下方に押え付けられるので、脱気口２２を封じた状態に維持、固定することができる。
【００６４】
ここで基体２について、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、側壁２４の内周面の少なくとも一部に沿って、ガイド部２８が形成されたものとすることもできる。このガイド部２８は、隔壁２１から上方へと立ち上げられたものであり、その内周面が弁体４の水平方向の移動を規制する。つまりこの場合における弁体収容室Ｓは、上記の側壁２４、隔壁２１、押圧部３３の下端に加え、ガイド部２８によっても規定されたものとなる。
【００６５】
図４（Ａ）（Ｂ）に示したガイド部２８は、平面視上で、取付板２３の中心に対して１８０°ごとに２つ設けられている。そして、ガイド部２８同士の間が、上記側壁２４の内周面に沿う空間である隙間部２９となる。この隙間部２９の設けられた部分においては、例えば図１５（Ｂ）に示すように、脱気口２２から弁体４が離反した際に、脱気口２２を通過した気流が、蓋体３の蓋体側貫通孔３２のうちの周辺側貫通孔３２ｂに至る流れとなり得るものであって、隙間部２９を設けない場合よりもスムーズな脱気が可能となる。
【００６６】
なお、図４（Ａ）（Ｂ）に示したガイド部２８の上面は水平面とされているが、傾斜した面としても良い。更に、このガイド部２８の上面と当接する部材を蓋体３の側に設けても良い。また、このガイド部２８の上面や内面に、上記のクリック用突起２４ｂを設けても良い。また、３つ以上の複数のガイド部２８を設け、それに対応して隙間部２９の数量を増加させたものとしても良く、種々の形態で実施が可能である。
【００６７】
ここで、上記に説明した弁体４は平板状のものであるが、図１１に示すように、平板状とされた本体部４２の上方に突出した突出部４１を備えたものとすることもできる。この突出部４１は、上記に説明したように、蓋体３の押圧リング３３ａに設けられた弁体支持部３３ｂに、上下動可能に配位される。なお弁体４をこのような形状とした場合は、上記の本体部４２が自由状態で弁体収容室Ｓ内に配位される。
【００６８】
より具体的に、上記の突出部４１は、図１１（Ａ）に示すように、弁体４における本体部４２の中央に設けられたものであって、この突出部４１の中間部４１ａが円形断面を有するものであり、断面の直径が、同じく円形に形成された弁体支持部３３ｂの内径よりもやや小さいものである。また、この中間部４１ａの上下方向の寸法は、弁体支持部３３ｂの上下方向の寸法よりも大きく形成されている。そして、突出部４１の先端部４１ｂは、弁体支持部３３ｂの内径よりも大きく形成されている。よって、弁体支持部３３ｂに取り付けられた弁体４は、抜け落ちることなく、中間部４１ａの上下方向の寸法の範囲内で上下動可能となる。
【００６９】
このようにして、弁体４を蓋体３の一部に配位した場合には、弁体４を、ほとんど左右方向にずれないものとでき、弁体４（特に本体部４２）を安定して作動させることができる。
【００７０】
なお、このように弁体４に突出部４１を設けた場合であっても、図１１（Ｂ）に示すように、直径の拡大された先端部４１ｂを設けず、一定の直径を有する突出部４１としても良い。この場合であっても、弁体４（特に本体部４２）の上下動は、弁体収容室Ｓの上下方向の寸法、つまり、隔壁２１と押圧部３３の下端との距離により規定される。
【００７１】
また、この突出部４１を設けた形態の弁体４は、図９及び図１０に示したような、リング状に形成された弁体支持部３３ｂを備えた蓋体３と組み合わせて用いられるが、この弁体支持部３３ｂを備えた蓋体３と、突出部４１を設けない平板状の弁体４とを組み合わせて用いても良い。
【００７２】
上記の構成に係る脱気弁１は、図１に示すように、柔軟性を有する樹脂製の袋シートＢ１が、ヒートシールなどの手段によって周囲が貼り合わせられたことにより、内部に密封可能な空間が形成された圧縮袋Ｂに取り付けられて使用される。この圧縮袋Ｂには、収納物を出し入れするための開口部Ｂ２が設けられ、この開口部Ｂ２には、気密状態で閉鎖が可能なチャックＢ３が設けられる。
【００７３】
この圧縮袋Ｂの使用にあっては、収納物を収納した後にチャックＢ３を閉鎖し、この状態で脱気弁１の基体２に対して蓋体３を緩め、図１５（Ｂ）に示すように、蓋体３の対応部３１ａに電気掃除機の吸引口Ｎを押し当てて、袋内の空気を脱気口２２を通じて脱気する。この脱気後の状態においても、弁体４と脱気口２２とは、袋内外の圧力差により密着しているため、脱気状態を保持可能であるが、より確実に脱気状態を保持するためには、基体２に対して蓋体３をねじ込み、図１４（Ｂ）に示すように、蓋体３の押圧部３３により、弁体４を脱気口２２に対して強制的に押さえつける。これにより、長期にわたって、その脱気した状態を保持することができる。
【００７４】
なお、図１８に示すように、圧縮袋Ｂの表面に脱気弁１の開閉状態を示す表示が印刷などにより設けられたものとしても良い。具体的には、脱気弁１における蓋体３の上面３１に、矢印などの開度指示部３９が設けられており、脱気弁１の開放状態における開度指示部３９の位置に一致する袋シートＢ１の表面に開放位置表示部Ｂ４が設けられ、同じく閉鎖状態における開度指示部３９の位置に一致する袋シートＢ１の表面に、閉鎖位置表示部Ｂ５が設けられたものである。なお、この開度指示部３９は、図示した例のように蓋体３の上面３１に限られず、蓋体３の表面であって、圧縮袋Ｂの使用者が視認容易な位置であれば、側面など他の位置に設けても良い。また、開度指示部３９は蓋体３の成型時に同時に形成されたものであっても良いし、シールの貼り付けや、塗装などにより別個に形成されたものであっても良く、種々の手段で実施し得る。開放位置表示部Ｂ４及び閉鎖位置表示部Ｂ５についても同様に、シールの貼り付けなど種々の手段で実施し得る。
【００７５】
上記のように開度指示部３９及び表示手段Ｂ４，Ｂ５が設けられた場合にあっては、圧縮袋Ｂの使用者が脱気弁１の開閉状態を一目で確認することができ、より使いやすい圧縮袋Ｂとすることができる。
【００７６】
本願発明の効果
本願の請求項１に係る発明は、蓋体３の上面３１よりも、上端面３３ａ１が下方に位置する押圧リング３３ａを有し、中央側貫通孔３２ａと周辺側貫通孔３２ｂとが、蓋体３の上面３１よりも下方であって、かつ、押圧リング３３ａの上方において連続する、連続空間３２ｃを有することにより、脱気時において、中央側貫通孔３２ａと周辺側貫通孔３２ｂとに加え、連続空間３２ｃにも気流を通過させることができ、通気面積を拡大することができ、より速やかな脱気が可能な、圧縮袋用の脱気弁を提供できたものである。
【００７７】
また、弁体収容室Ｓが、側壁２４と、隔壁２１と、蓋体３の押圧部３３の下端とにより規定されており、弁体４が、基体２あるいは蓋体３に固定されたものではなく、弾性体による付勢を受けたものでもない自由状態で、少なくとも一部分が弁体収容室Ｓ内に配位されたものとして実施することにより、弾性体などの存在によって圧縮袋から突出してしまう部分を少なくでき、かつ、電気掃除機の吸引に対する弁体４の動作に時間差が発生することがなく、速やかな脱気が可能な、圧縮袋用の脱気弁を提供できたものである。
【００７８】
また、弁体収容室Ｓの上下方向の寸法が、少なくとも、弁体４の水平方向寸法のうち、弁体４の中心を通る最小寸法よりも小さいものとすることにより、弁体４が裏返ってしまうことなく、確実に動作する、圧縮袋用の脱気弁を提供できたものである。
【００７９】
また、基体２と蓋体３と弁体４とのみから構成されたものとして実施することにより、比較的簡易な構成である、圧縮袋用の脱気弁を提供できたものである。
【００７９】
また、通気妨害用壁３７が設けられたものとして実施することにより、蓋体３の周囲から入り込み、側壁２４を乗り越えて蓋体側貫通孔３２に至る、好ましくない気流Ｆ２をある程度遮断することができる。よって、この通気妨害用壁３７が存在することにより、本来の脱気口２２から集中して脱気ができ、迅速な脱気作業を可能とすることができたものである。
【００８０】
また、上記の通気妨害用壁３７が、蓋体３の下面から下方に突出して設けられたものであって、蓋体３の下面からの高さが、基体２に対して蓋体３をねじ込んで脱気弁１を閉鎖することが阻害されない高さとされており、少なくとも、蓋体３において蓋体側貫通孔３２の設けられた部分が径方向外側へと延長された領域を周方向に横切るようにして設けられたものとして実施することにより、この通気妨害用壁３７が脱気弁本来の機能を阻害せず、好ましくない気流Ｆ２をより効果的に遮断することができたものである。
【００８１】
また、蓋体３の弁体支持部３３ｂに、弁体４の突出部４１が上下動可能に配位されたものとして実施することにより、弁体４を、ほとんど左右方向にずれないものとでき、弁体４を安定して作動させることができるものである。
【００８３】
また、本願の請求項９の発明は、上記発明の効果を有する圧縮袋を提供できたものである。
【００８４】
また、上記請求項８の発明の効果に加え、脱気弁１に開度指示部３９が設けられ、袋シートＢ１に開放位置表示部Ｂ４及び閉鎖位置表示部Ｂ５が設けられたものとして実施することにより、圧縮袋Ｂの使用者が脱気弁１の開閉状態を一目で確認することができ、より使いやすい圧縮袋Ｂを提供することができたものである。

Claims (9)

1. ねじ部（２４ａ）を有し、かつ、圧縮袋（Ｂ）に設けられた貫通孔へ装着されることによって、圧縮袋（Ｂ）の脱気口となる基体（２）と、
   上記のねじ部（２４ａ）にねじ込まれることにより、基体（２）の上側に取り付けられた蓋体（３）と、
   基体（２）及び蓋体（３）とは別体に形成された弁体（４）とを備えたものであり、
   上記の基体（２）は、圧縮袋（Ｂ）の内部と外部とを遮断する隔壁（２１）が形成され、かつ、この隔壁（２１）に圧縮袋（Ｂ）の内部と外部とを連絡する脱気口（２２）が設けられており、
   上記の蓋体（３）の上面（３１）には、電気掃除機の吸引口（Ｎ）に当接する対応部（３１ａ）を有し、かつ、この対応部（３１ａ）は、電気掃除機の吸引口（Ｎ）が当接された際に当該吸引口（Ｎ）の周縁に囲まれる領域に、蓋体（３）の内部へ通じる蓋体側貫通孔（３２）を備えたものであり、
   上記弁体（４）は、少なくとも一部分が、基体（２）の上記隔壁（２１）と上記蓋体（３）とに囲まれた弁体収容室（Ｓ）に配位されたものであり、
   この弁体（４）は、圧縮袋（Ｂ）の内部の負圧により脱気口（２２）へ吸い寄せられて脱気口（２２）を上側から塞ぐことが可能であるもので、かつ、蓋体（３）が緩められ、上方に移動した際に、電気掃除機の吸引によって蓋体（３）の側へ引き寄せられて、上記脱気口（２２）から離反可能なものであり、蓋体（３）が締め付けられ、下方に移動した際に、脱気口（２２）を封じた状態に維持するものである脱気弁において、
   上記のねじ部（２４ａ）は、基体（２）において上方へと突出するように設けられた側壁（２４）に形成されたものであり、
   蓋体（３）の下面には、蓋体（３）の上記ねじ込みに伴い、弁体（４）を押圧するための押圧部（３３）を備え、
   上記の弁体収容室（Ｓ）は、上記の側壁（２４）と、隔壁（２１）と、蓋体（３）の押圧部（３３）の下端とにより規定されており、
   上記のように蓋体（３）が緩められた際に、弁体（４）の上記一部分が、弁体収容室（Ｓ）内を上下方向に移動可能であり、
   上記押圧部（３３）が押圧リング（３３ａ）を有し、
   この押圧リング（３３ａ）の上端面（３３ａ１）は、蓋体（３）の上面（３１）よりも下方に位置するものとされており、
   上記蓋体側貫通孔（３２）が、押圧リング（３３ａ）に設けられた中央側貫通孔（３２ａ）と、押圧リング（３３ａ）の平面視における外側に設けられた周辺側貫通孔（３２ｂ）とを備え、
   上記中央側貫通孔（３２ａ）と上記周辺側貫通孔（３２ｂ）とが連続空間（３２ｃ）で連続しており、
   上記連続空間（３２ｃ）は、蓋体（３）の上面（３１）よりも下方であって、かつ、押圧リング（３３ａ）の上方において、上記中央側貫通孔（３２ａ）と上記周辺側貫通孔（３２ｂ）とを連続させるものであることを特徴とする圧縮袋用の脱気弁。
2. 上記弁体（４）が、上記基体（２）あるいは上記蓋体（３）に固定されたものではなく、弾性体による付勢を受けたものでもない自由状態で、上記一部分が弁体収容室（Ｓ）内に配位され、
   上記のように蓋体（３）が緩められた際に、上記弁体（４）が水平方向に移動しても、上記脱気口（２２）の全体を覆うことが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の、圧縮袋用の脱気弁。
3. 蓋体（３）が緩められた際における、上記の弁体収容室（Ｓ）の上下方向の寸法が、少なくとも、弁体（４）の水平方向寸法のうち、弁体（４）の中心を通る最小寸法よりも小さいことを特徴とする、請求項２記載の、圧縮袋用の脱気弁。
4. 上記の基体（２）と蓋体（３）と弁体（４）とのみから構成されたことを特徴とする、請求項１または２に記載の、圧縮袋用の脱気弁。
5. 基体（２）の脱気口（２２）及び蓋体（３）の蓋体側貫通孔（３２）の径方向外側であって、かつ、蓋体（３）が基体（２）に取り付けられた状態における、基体（２）の側壁（２４）の径方向外側に、通気妨害用壁（３７）が設けられたことを特徴とする、請求項１または２に記載の、圧縮袋用の脱気弁。
6. 上記の通気妨害用壁（３７）が、蓋体（３）の下面から下方に突出して設けられたものであって、
   蓋体（３）の下面からの高さが、基体（２）に対して蓋体（３）をねじ込んで脱気弁（１）を閉鎖することが阻害されない高さとされており、
   少なくとも、蓋体（３）において蓋体側貫通孔（３２）の設けられた部分が径方向外側へと延長された領域を周方向に横切るようにして設けられたことを特徴とする、請求項５に記載の、圧縮袋用の脱気弁。
7. 弁体（４）が、上方に突出した突出部（４１）を備え、
   上記蓋体（３）の押圧リング（３３ａ）に弁体支持部（３３ｂ）が設けられ、
   この弁体支持部（３３ｂ）には、上記の突出部（４１）が上下動可能に配位されたことを特徴とする、請求項６に記載の、圧縮袋用の脱気弁。
8. 柔軟性を有する樹脂製の袋シート（Ｂ１）が貼り合わせられたことにより、内部に密封可能な空間が形成された圧縮袋（Ｂ）であって、
   上記の請求項１〜７のいずれかに記載の圧縮袋用の脱気弁（１）が、袋シート（Ｂ１）に取り付けられたことにより、上記空間に存在する空気を、脱気弁の脱気口（２２）を通じて脱気可能であり、その脱気した状態を保持することができることを特徴とする圧縮袋。
9. 脱気弁（１）における蓋体（３）の表面に開度指示部（３９）が設けられたものであり、
   袋シート（Ｂ１）の、脱気弁（１）の開放状態における開度指示部（３９）に一致する位置に、開放位置表示部（Ｂ４）が設けられ、
   脱気弁（１）の閉鎖状態における開度指示部（３９）に一致する位置に、閉鎖位置表示部（Ｂ５）が設けられたことを特徴とする、請求項８に記載の圧縮袋。

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