JP6818319B2 - 圧縮袋用排気バルブ及びこれを備えた圧縮袋 - Google Patents

Description

本発明は、内部を脱気して収納物を圧縮した状態で収納する袋体に設けられる圧縮袋用排気バルブおよび、これを備えた圧縮袋に関する。

内部を脱気して収納物を圧縮した状態で収納する袋体に設けられる圧縮袋用排気バルブとしては、例えば、特許文献１に記載された圧縮袋用排気バルブが知られている。

特許文献１に記載の排気バルブは、中央部に上方に向けた筒状結合部が突設され、その筒内が排気路と成される上ベースと、この排気路に対向して中央部に排気孔が設けられた円板形状の下ベースとから成り、これら上ベースと下ベースとが袋体の一部を内外から挟持した状態で一体的に結合されて成るベースと、このベースの排気路内に配設され、その上下動により排気孔を開閉する弁体と、この弁体の中央部を上記ベースに押し付けた状態で上記ベースと着脱自在に取り付けられ、中央部に設けられた排気路と繋がる吸気口と縁部に設けられ、排気路と繋がる外気取入口とを有する蓋体とから構成される。

上記圧縮袋用排気バルブを備えた圧縮袋を使用するには、蓋体の中央部の吸気口に電気掃除機等の吸気パイプを接続し、この状態で電気掃除機等を作動させて吸引動作を開始する。この吸引動作により、弁体の周縁部は吸引されて浮上し、この弁体の浮上によってベースの排気孔が開口する。これにより、袋体の内部の空気は排気孔より排気路を通して、これに連通する蓋体の吸気口へと吸引される。

袋体の内部の空気の殆どが脱気されると、専ら蓋体に設けた外気取入口より外気が吸引される。これにより、電気掃除機等の負荷は軽減される。

この状態で電気掃除機等の吸引動作を停止すると、弁体はその自重及び袋体の内部の負圧により落下し、排気孔を閉塞し、袋体の内部の収納物は圧縮された状態に保持される。

特開２００７−１６１３３７号公報

ここで、一般的には特許文献１の圧縮袋用排気バルブのように、袋体の内部の空気の殆どを脱気し、袋体の内部の収納物を高圧縮率で圧縮して使用する。しかし、収納物によっては高圧縮率で圧縮した場合に収納物や袋体が損傷してしまう場合があった。具体的には、例えば、収納物として羽毛ふとんを収納する場合、中の羽毛の軸が折れたり、羽毛の軸の先端が袋体を突き刺して袋体に穴を開けたり、袋体の解放後に羽毛ふとんの回復率が悪くなったりしていた。このような不都合を解消するために早い段階で、電気掃除機等の吸引動作を停止して、低圧縮率で収納物を圧縮することも考えられるが、圧縮終了のタイミングが分かりにくく、収納物を適正に圧縮することが困難であった。

本発明の目的は、収納物に応じて圧縮率を変更可能にすることにより、収納物を適正に圧縮することができる圧縮袋用排気バルブを提供することである。

本発明に係る圧縮袋用排気バルブは、内部を脱気して収納物を圧縮した状態で収納する袋体に設けられる。前記圧縮袋用排気バルブは、前記袋体に取り付けられ、前記袋体の内部と外部とを連通させる連通路が形成された基体と、前記基体に取り付けられた蓋体と、前記連通路を開閉可能に前記連通路に設けられ、前記袋体の前記内部から前記外部への空気の流出を許容する逆止弁と、を備える。前記蓋体は、前記連通路に連通し、前記袋体の前記内部の前記空気を吸い出す吸気ノズルが接続され、前記袋体の前記内部の前記空気を排出する内気排出口と、前記内気排出口に連通する第１外気取入口と、を有する。前記第１外気取入口は、その開口面積が変更可能に構成されている。

この構成によれば、前記蓋体は、前記連通路に連通し、前記袋体の前記内部の前記空気を吸い出す吸気ノズルが接続され、前記袋体の前記内部の前記空気を排出する内気排出口を有する。そのため、前記吸気ノズルが設けられた電気掃除機等により前記内気排出口から前記袋体の前記内部の前記空気を吸引したときに、前記袋体の前記内部の前記空気は、前記連通路を通って前記内気排出口から前記吸気ノズルに吸引される。また、上記構成によれば、前記蓋体は、前記内気排出口に連通する第１外気取入口を有するので、前記吸気ノズルが設けられた電気掃除機等により前記袋体の前記内部の前記空気を吸引したときに、その吸引力により前記第１外気取入口から外気が取り入れられる。さらに、上記構成によれば、前記第１外気取入口は、その開口面積が変更可能に構成されているので、使用者は、前記袋体の前記内部の前記空気を吸引する吸引力を調節することができる。例えば、使用者が前記第１外気取入口の前記開口面積を小さくすると、前記第１外気取入口から取り入れられる前記外気が減少するので、前記袋体の前記内部の前記空気を吸引する吸引力が強くなる。そのため、吸引後の収納物の圧縮率は大きくなる。反対に、使用者が前記外気取入口の前記開口面積を大きくすると、前記第１外気取入口から取り入れられる前記外気が多くなるので、前記袋体の前記内部の前記空気を吸引する吸引力が弱くなる。そのため、吸引後の収納物の圧縮率は小さくなる。このように、使用者は、収納物に応じて圧縮率を変更することができるので、収納物を適正に圧縮することができる。

上記構成において、前記基体は、中央部に前記連通路を形成する円筒状の連通路形成壁を有してもよい。前記連通路形成壁は、前記連通路に開口する連通路開口部を有してもよい。前記蓋体は、前記連通路形成壁を中心として回転可能に前記基体に取り付けられ、前記連通路形成壁と当接した状態で対向する対向壁を有してもよい。前記第１外気取入口は、前記対向壁に設けられ、前記連通路開口部と重なることにより、その開口面積を変更可能に構成されていてもよい。

この構成によれば、前記蓋体は、前記連通路形成壁を中心として回転可能に前記基体に取り付けられているので、使用者は、前記蓋体を前記基体に対して相対的に回転させることにより、前記外気取入口の前記連通路開口部に対する重なり量を調節して、前記外気取入口の前記開口面積を調節することができる。

上記構成において、前記蓋体は、前記内気排出口が開口し、前記吸気ノズルが当接する天壁部と、前記天壁部の周縁部から下方に垂下する垂下壁部と、を有してもよい。前記垂下壁部には、前記第１外気取入口に連通する第２外気取入口が開口していてもよい。

この構成によれば、前記垂下壁部には、前記第１外気取入口に連通する第２外気取入口が開口しているので、第２外気取入口は、前記内気排出口とは異なる方向に向かって開口する。そのため、前記吸気ノズルを前記天壁部に当接させても、前記第２外気取入口が前記吸気ノズルによって塞がれることがない。したがって、前記吸気ノズルが設けられた電気掃除機等により前記内気排出口から前記袋体の前記内部の前記空気を吸引する際に、前記外気取入口から前記外気が確実に取り入れられるようになるので、確実に吸引力を調整することができる。

上記構成において、前記天壁部は、前記吸気ノズルの内径よりも短く形成され、前記連通路とは反対方向に隆起する隆起部を有してもよい。

この構成によれば、前記吸気ノズルが前記天壁部からずれても、前記隆起部が前記吸気ノズルの先端の内面に接触するので、前記吸気ノズルが前記天壁部に対して大きくずれることが抑制される。

本発明に係る圧縮袋は、内外を連通するバルブ取付口が設けられた袋体と、前記バルブ取付口に取り付けられた前記圧縮袋用排気バルブと、を備える。

この構成によれば、前記圧縮袋は、前記圧縮袋用排気バルブを備えている。そのため、使用者は、収納物に応じて圧縮率を変更することができるので、収納物を適正に圧縮することができる。

本発明に係る圧縮袋用排気バルブによれば、使用者は、収納物に応じて圧縮率を変更することができるので、収納物を適正に圧縮することができる。

本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブを備えた圧縮袋の部分拡大平面図である。 図１のＡ−Ａ線で切断した拡大断面図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの基体の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの基体の他の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの逆止弁の正面図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの蓋体の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの蓋体の他の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの第１切り欠きと第２外気取入口が半径方向に重なっている状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの外気取入口の開口面積が小さい状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの第２切り欠きと第２外気取入口が半径方向に重なっている状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの外気取入口の開口面積が大きい状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの内気排出口に吸気ノズルが接続された状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの基体の斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る圧縮袋用排気バルブの蓋体の斜視図である。

（１）第１実施形態
図１は、圧縮袋用排気バルブ３を備えた圧縮袋１の部分拡大平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線で切断した拡大断面図である。圧縮袋１は、布団を収納する袋体２と、袋体２に取り付けられる圧縮袋用排気バルブ３と、を備える。

袋体２は、折り畳んだ布団を収納できる大きさに形成され、一方向が開口する気密性の袋である。具体的には、袋体２は、気体を透過しない性質を持つ二軸延伸ナイロンフィルムと、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとをラミネートした多層フィルムからなる長方形のシートを２枚合わせにしたものである。袋体２は、四囲のうち、収納口４となる一辺を除く三辺を溶着して袋状にしたものである。袋体２の収納口４となる一辺には、シール装置６が設けられている。シール装置６は、袋体２の収納口４となる一辺に溶着され、雌雄を気密状に嵌合するライン状の気密部材７と、この気密部材７を嵌合したり前記嵌合を解除したりするスライダ８と、を備えて構成されている。袋体２には、収納口４の近傍に内外を連通するバルブ取付口５が設けられている。

図２に示すように、圧縮袋用排気バルブ３は、バルブ取付口５に配置されている。この圧縮袋用排気バルブ３は、袋体２のバルブ取付口５の周縁部の内面５ａに取り付けられた基体９と、基体９に袋体２の外側から取り付けられた蓋体１０と、基体９の内部に配置され、袋体２の内部ａから外部ｂへの空気の流出を許容する逆止弁１１と、を備え、掃除機等の吸気ノズルで吸引することにより、袋体２内の負圧を調整可能に構成されている。図３は、圧縮袋用排気バルブ３の基体９の斜視図である。図４は、圧縮袋用排気バルブ３の基体９の他の斜視図である。図２〜４を参照して基体９が説明される。尚、図２、３では、説明の便宜上、紙面上での方向が用いられて圧縮袋用排気バルブ３が説明される。

基体９は、袋体２の内部ａと外部ｂとを連通させる連通路１２が中央部に設けられた異形円盤状形状を呈する。具体的には、基体９は、図２に明示するように、袋体２のバルブ取付口５に上下方向に沿って挿通された円筒状の連通路形成壁１３と、連通路形成壁１３の下端部から内側へ突出して逆止弁１１の弁座を構成する円環状の弁座部４８と、弁座部４８の内周縁部から下方に突出して逆止弁１１が取り付けられる円筒状の弁取付部４９と、連通路形成壁１３の下端部から径方向外側に突出して円環状の皿部を構成する蓋体取付壁２５と、蓋体取付壁２５の外周縁の上端部から外方に突出し、袋体２のバルブ取付口５の周縁部の内面５ａに固着される円環状の袋体固着フランジ部２６と、弁取付部４９を中心に、弁座部４８と蓋体取付壁２５と袋体固着フランジ部２６の下面に放射状に突設された複数の張り付き防止用リブ２９と、を備え、これらが合成樹脂により一体成形されている。

連通路形成壁１３は、袋体２の内部ａの空気が流通する連通路１２を形成しており、袋体２の内部ａから外部ｂまで延びている。連通路形成壁１３は、その上端縁から略Ｕ字状に切り欠いた第１切り欠き２０と、上端縁から略Ｕ字状に切り欠かれ、第１切り欠き２０よりも切欠面積が大きい第２切り欠き２１と、を含む。

第１切り欠き２０は、連通路形成壁１３の中心軸に対して互いに１８０°離れた位置に２つ形成されている。２つの第１切り欠き２０は、互いに同形状に形成されている。各第１切り欠き２０の切り欠き深さは、連通路形成壁１３の上下方向の長さの１／５程度である。各第１切り欠き２０の切り欠き深さは、第２切り欠き２１の切り欠き深さの１／３程度であり、第２切り欠き２１の切り欠き深さよりも浅くなっている。各第１切り欠き２０の幅は、第２切り欠き２１の幅の２／３程度であり、第２切り欠き２１の幅よりも短くなっている。

第２切り欠き２１は、連通路形成壁１３の中心軸に対して互いに１８０°離れた位置に２つ形成されている。各第２切り欠き２１と各第１切り欠き２０とは、連通路形成壁１３に円周方向に一定の間隔をおいて交互に配置されている。２つの第２切り欠き２１は、互いに同形状に形成され、各第１切り欠き２０の切り欠き深さよりも深くなっている。各第２切り欠き２１の切り欠き深さは、連通路形成壁１３の上下方向の長さの４／５程度である。各第２切り欠き２１の切り欠き深さは、第１切り欠き２０の切り欠き深さの３倍程度であり、第１切り欠き２０の切り欠き深さよりも深くなっている。各第２切り欠き２１の幅は、第１切り欠き２１の幅の１．５倍程度であり、第１切り欠き２０の幅よりも長くなっている。各第２切り欠き２１と各第１切り欠き２０は、連通路１２に開口する「連通路開口部」として例示される。尚、連通路１２に開口する連通路開口部は、切り欠き２０、２１ではなく、連通路形成壁１３を貫通する貫通孔であってもよい。

弁座部４８は、連通路形成壁１３の下端部から径方向内側の斜め上方へ突出する円環状の内向きフランジ部１３ｂと、内向きフランジ部１３ｂの内周縁部から上方に向かって突出し、逆止弁１１が当接するリング状の突起１９と、を有する。このように、突起１９が上方に向かって突出していることにより、弁座部４８と逆止弁１１との接触面積が小さくなり、弁座部４８と逆止弁１１との密着力が増強されている。そのため、逆止弁１１と突起１９の間を外気が通って袋体の内部ａに外気が流入しにくくなっている。

弁取付部４９は、内向きフランジ部１３ｂの内周縁部から下方に突出し、袋体２の内部ａに開口する複数の内気取入口１７が形成された略円筒状の内気取入口部１８と、内気取入口部１８の下端に接続され、逆止弁１１を固定する円筒状の固定壁部１６と、を有する。

内気取入口部１８は、内向きフランジ部１３ｂの内周縁部から下方に突出する円筒状の円筒部１８ａと、円筒部１８ａの下端から径が徐々に縮まる縮径部１８ｂと、縮径部１８ｂの下端から内側へ突出する円環状の内向きフランジ部１８ｃと、を有する。各内気取入口１７は、上下方向に長い略矩形状に形成されており、円筒部１８ａの上部から縮径部１８ｂの下端まで連続するように形成されている。内気取入口１７は、円筒部１８ａ及び縮径部１８ｂの周方向に一定の間隔をおいて配置されている。

固定壁部１６は、内気取入口部１８の内向きフランジ部１８ｃから下方に突出する円筒状の円筒部１６ａと、円筒部１６ａの上端部から径方向内側に突出し、袋体２の内部ａに開口する弁取付孔１４を形成する内向きフランジ部１６ｂと、を有する。弁取付孔１４の内面は、下方に向かって径が徐々に縮まるように形成され、これにより、逆止弁１１が取り付け易くなっている。

蓋体取付壁２５は、連通路形成壁１３の下端部から外側に突出する円環状の外向きフランジ部２２と、外向きフランジ部２２の外周縁部から上方に突出する円筒状の蓋体取付部５０と、蓋体取付部５０の内側における外向きフランジ部２２から上方に突出する蓋体規制壁２３と、蓋体取付部５０の内周面に形成され、蓋体１０の一部が嵌まり込む嵌合溝２７と、を有する。蓋体規制壁２３は、連通路形成壁１３と同心の円弧状に形成され、連通路形成壁１３と半径方向に間隔を空けて平面視対称位置に２つ配置されている。各蓋体規制壁２３は、一端が第１切り欠き２０の中央部と対向し、他端が第２切り欠き２１の中央部と対向するように配置されている。各蓋体規制壁２３の一端部には、その上端縁からＶ字状に切り欠かれ、蓋体１０の一部が嵌まり込むクリック切欠２４が形成されている。嵌合溝２７は、蓋体取付部５０の内周面に全周に亘って円周方向に延び、断面円弧状に形成されている。

袋体固着フランジ部２６は、蓋体取付部５０の外周縁の上端部から外方に突出し、袋体２のバルブ取付口５の周縁部の内面５ａに固着されている。袋体固着フランジ部２６と袋体２との固着は、熱圧着により行われている。尚、袋体固着フランジ部２６と袋体２との固着は、袋体固着フランジ部２６に袋体２を固着できる方法であれば、いずれの方法でもよい。例えば、袋体固着フランジ部２６と袋体２とは接着剤を介して固着されてもよい。袋体固着フランジ部２６は、円弧状に形成された貫通孔２８を有する。貫通孔２８は、袋体固着フランジ部２６の中心に対して互いに１８０°離れた位置に２つ配置されている。

図２、４を参照して張り付き防止用リブ２９が説明される。複数の張り付き防止用リブ２９は、弁取付部４９から袋体固着フランジ部２６の周縁部まで延びている。これにより、袋体２の内部ａの空気を吸引して袋体２内の布団を圧縮するときに、布団が内気取入口１７に密着して内気取入口１７が塞がれてしまうことが防止されている。

次に、逆止弁１１について説明する。図５は、圧縮袋用排気バルブ３の逆止弁１１の正面図である。図５では、説明の便宜上、紙面上での方向が用いられて逆止弁１１が説明される。図２、図５を参照し、逆止弁１１が説明される。逆止弁１１は、上方に向かって傘状に広がり、弁座部４８の突起１９に密着する弁面部１１ａと、弁面部１１ａの中央から下方に延出され、弁取付孔１４に挿入されるステム部１１ｂと、ステム部１１ｂの先端部分に設けられた抜け止め用の膨出部１１ｃと、を有する。逆止弁１１は、弾性を有する合成樹脂エラストマで成形して形成されている。

弁面部１１ａは、弁座部４８の突起１９の直径よりも大きく形成され、突起１９の全周に亘って密着可能に構成されている。これにより、袋体２の外部ｂから内部ａへの外気の流入が阻止されている。膨出部１１ｃは、ステム部１１ｂが弁取付孔１４に挿入された状態で内向きフランジ部１６ｂの下面に当接している。これにより、逆止弁１１の上方への抜け止めがなされている。

次に、蓋体１０について説明する。図６は、圧縮袋用排気バルブ３の蓋体１０の斜視図である。図７は、圧縮袋用排気バルブ３の蓋体１０の他の斜視図である。図７では、説明の便宜上、紙面上での方向が用いられて蓋体１０が説明される。図２、６、７を参照して蓋体１０が説明される。蓋体１０は、円盤形状に形成されている（図７参照）。蓋体１０は、袋体２の内部ａの空気を外部ｂへ排出するための内気排出口３３を中央部に備える略円形状の天壁部３０と、天壁部３０の裏面における内気排出口３３の径方向外側から下方に突出し、基体９の連通路形成壁１３に径方向に対向する円筒状の対向壁４２と、天壁部３０の裏面における外周縁部から下方に突出し、基体９の蓋体取付部５０に嵌め込まれる円筒状の基体取付壁３１と、基体取付壁３１と対向壁４２との間に径方向に沿って延びる仕切壁４４と、天壁部３０の外周縁部から外側へ向かって下方に傾斜する傾斜壁部４０と、蓋体１０の周方向について傾斜壁部４０の間に配設されるとともに、基体取付壁３１から径方向外側に突出し、袋体２の基体９への固着部位を覆い隠す覆部３２と、を有する。

天壁部３０は、その上面に形成され、袋体２の内部ａの空気を吸引する際に、電気掃除機等の吸気ノズルが当接される円形平面状のノズル当接面３０ａと、ノズル当接面３０ａの中央部に形成された円形の内気排出口３３と、内気排出口３３を跨ぐようにノズル当接面３０ａに配置された平面視十字状の土台部３０ｃと、土台部３０ｃに配置され、吸気ノズルの先端の内面に当接する平面視十字状の隆起部３４と、ノズル当接面３０ａの外周縁部から内気排出口３３に向かって略Ｕ字状に凹む凹部３５と、を有する。

内気排出口３３は、ノズル当接面３０ａを貫通して設けられ、基体９の連通路１２に開口している。土台部３０ｃは、ノズル当接面３０ａから上方へ突出している。土台部３０ｃの端部は、ノズル当接面３０ａの外周縁部に至っている。隆起部３４は、内気排出口３３を跨ぐように平面視十字状に設けられ、土台部３０ｃから上方に突出している。隆起部３４の大きさは、土台部３０ｃの大きさよりも小さくなっている。隆起部３４の中央部には、基体９の連通路１２に開口する菱形の貫通孔３０ｂが形成されている。これにより、袋体２の内部ａの空気が袋体２の外部ｂへ排出されやすくなっている。隆起部３４の一端から他端までの直線距離は、吸気ノズルの内径よりも短くなっている。これにより、使用者が吸気ノズルをノズル当接面３０ａに当接させたときに、隆起部３４が吸気ノズルの先端の内面に当接することにより、吸気ノズルが内気排出口３３に対してずれにくくしている。凹部３５は、ノズル当接面３０ａの中心に対して互いに１８０°離れた位置に２つ配置されている。

対向壁４２は、円筒状に形成されており、その中心位置が基体９の連通路形成壁１３の中心位置と一致するように配置されている。対向壁４２は、基体９の連通路形成壁１３と蓋体規制壁２３との間に配置されており、基体９の蓋体規制壁２３の内面に当接するとともに、連通路形成壁１３の外面に密着状態に当接している（図２参照）。対向壁４２は、その壁面を形成する壁面本体４２ｂと、壁面本体４２ｂに形成され、連通路形成壁１３の第１切り欠き２０又は第２切り欠き２１を通じて基体９の連通路１２内に外気を流入させるための第１外気取入口４３と、壁面本体４２ｂの下端部に形成され、基体９のクリック切欠２４（図３参照）に嵌合する複数のクリック凸部４２ａと、を有する。

第１外気取入口４３は、対向壁４２の下端縁から略Ｕ字状に切り欠かれた切り欠きである。第１外気取入口４３は、対向壁４２の中心軸に対して互いに１８０°離れた位置に２つ配置されている。２つの第１外気取入口４３は、その開口面積が等しくなっている。各第１外気取入口４３は、基体９の第１切り欠き２０又は第２切り欠き２１と対向壁４２の径方向に重なることにより、連通路１２に開口する。連通路１２に開口した各第１外気取入口４３は、連通路１２を通じて天壁部３０の内気排出口３３に連通する。各第１外気取入口４３は、それぞれ、各第１切り欠き２０と半径方向に重なる場合、小さな開口面積となる。各第１外気取入口４３は、それぞれ、各第２切り欠き２１と重なる場合、大きな開口面積となる。このように、第１外気取入口４３の開口面積は変更可能になっている。尚、第１外気取入口４３は、切り欠きではなく、対向壁４２に形成した貫通孔であってもよい。

複数のクリック凸部４２ａは、上下方向に延びる柱状に形成されている。複数のクリック凸部４２ａは、対向壁４２の壁面本体４２ｂの下端部に円周方向に一定の間隔をおいて配置されている。これにより、使用者は、蓋体１０を基体９に対して回転させると、クリック凸部４２ａが基体９のクリック切欠２４に順に嵌り込み、クリック感を得ることができる。

基体取付壁３１は、その壁面を形成する壁面本体３１ａと、壁面本体３１ａに形成され、袋体２の外部ｂの空気を取り入れる矩形状の第２外気取入口３６と、壁面本体３１ａの外面から外側に突出し、蓋体取付壁２５の嵌合溝２７に嵌め込まれるリング状のリング状突起３７と、を有し、電気掃除機等の吸気ノズルの直径よりも大きく形成されている。これにより、第２外気取入口３６は吸気ノズルによって塞がれない。基体取付壁３１は、天壁部３０の周縁部から下方に垂下する「垂下壁部」として例示される。

第２外気取入口３６は、基体取付壁３１の壁面本体３１ａの中心に対して互いに１８０°離れた位置に配置されている。第２外気取入口３６の上部には、天壁部３０の凹部３５が配置されている。各第２外気取入口３６は、内気排出口３３とは異なる方向、すなわち、蓋体１０の側方に向かって開口している。各第２外気取入口３６は、それぞれ、各第１外気取入口４３と蓋体１０の半径方向に対向している（図６参照）。各第２外気取入口３６は、２つの第１外気取入口４３が連通路１２に開口すると、それぞれ、各第１外気取入口４３と連通路１２を介して天壁部３０の内気排出口３３に連通する。

リング状突起３７は、基体取付壁３１の第２外気取入口３６の下方に全周に亘って形成されている。リング状突起３７は、断面円弧状に形成されており、基体９の蓋体取付部５０の嵌合溝２７に嵌合している。これにより、蓋体１０は、基体９から抜け止めされるとともに、基体９に対して円周方向に回転することができる。

仕切壁４４は、略矩形平板状に形成され、基体取付壁３１と対向壁４２とに連結されている。仕切壁４４には、その下端縁の半径方向外側からＶ字状に切り欠かれた切除部４４ａが形成されている。仕切壁４４は、対向壁４２の中心軸に対して、互いに１８０°離れた位置に２つ配置されている。各仕切壁４４は、各第１外気取入口４３から９０°離れた位置に配置されている。これにより、使用者が蓋体１０を基体９に対して嵌め込むときに、仕切壁４４が基体９の蓋体規制壁２３に接触することにより、蓋体１０が基体９に対してずれた状態で嵌め込まれることが防止される。また、使用者は、蓋体１０が基体９に嵌め込まれた状態で蓋体１０を基体９に対して回転させると、仕切壁４４が蓋体規制壁２３に接触することにより、蓋体１０の回転が規制される。

図７を参照し、傾斜壁部４０が説明される。傾斜壁部４０は、第２外気取入口３６に隣接する位置に４つ配置されている。具体的には、傾斜壁部４０は、天壁部３０のノズル当接面３０ａの外周縁部の半径方向から見て第２外気取入口３６に隣接する位置に配置され、外側へ向かって下方に傾斜する円周方向に長い略矩形状の傾斜壁面４０ａと、傾斜壁面４０ａの長手方向の両側縁から下方に延びる直角三角形状の傾斜側壁面４０ｂと、を有する。

覆部３２は、基体取付壁３１から径方向外側に突出し、基体９の袋体固着フランジ部２６と上下方向に対向する基体対向部３２ａと、基体対向部３２ａの上面の第２外気取入口３６と対向する位置に施され、蓋体１０の回転方向を示す矢印ｃと、基体対向部３２ａの外周縁部の矢印ｃと対向する位置から略Ｕ字状に切り欠かれた切欠部３８と、切欠部３８に形成された三角形状の凸部３９と、を有する。

基体対向部３２ａは、基体取付壁３１の第２外気取入口３６とリング状突起３７との間であって、基体取付壁３１の周方向に隣接する傾斜壁部４０、４０の間から径方向外側に突出している（図２参照）。基体対向部３２ａの基体取付壁３１に沿った方向における両端は、傾斜壁部４０の傾斜側壁面４０ｂの下端縁に繋がっている（図７参照）。

凸部３９は、切欠部３８の中央部に配置されている。使用者は、凸部３９と基体９の貫通孔２８とにより、蓋体１０の回転可能な方向を識別することができる。例えば、凸部３９が貫通孔２８の端部に位置している場合、使用者は、蓋体１０を貫通孔２８が形成されている方向に回転させることができる。

図８は、圧縮袋用排気バルブ３の分解斜視図である。圧縮袋用排気バルブ３は次のようにして組み立てられる。図２、図８を参照し、圧縮袋用排気バルブ３の組立方法が説明される。まず、使用者は、逆止弁１１を基体９の弁座部４８に設置する。具体的には、使用者は、逆止弁１１のステム部１１ｂを基体９の弁取付孔１４に挿入し、膨出部１１ｃを固定壁部１６に当接させる。この状態で、逆止弁１１の弁面部１１ａが弁座部４８の突起１９の全周に亘って密着する。次に、使用者は、蓋体１０の基体取付壁３１を基体９の蓋体取付部５０に挿入して、蓋体１０のリング状突起３７を基体９の嵌合溝２７に嵌め込むことにより、蓋体１０を基体９に取り付ける。これにより、蓋体１０は基体９から抜け止めされるとともに、使用者は、蓋体１０を基体９に対して回転させることができる。

次に、圧縮袋用排気バルブ３の使用状態を説明する。上記のように構成された圧縮袋１は、次のようにして使用する。図９は、圧縮袋用排気バルブ３の第１切り欠き２０と第１外気取入口４３が半径方向に重なっている状態を示す図である。図１０は、圧縮袋用排気バルブ３の第１外気取入口４３の開口面積が小さい状態を示す図である。図１１は、圧縮袋用排気バルブ３の第２切り欠き２１と第１外気取入口４３が半径方向に重なっている状態を示す図である。図１２は、圧縮袋用排気バルブ３の第１外気取入口４３の開口面積が大きい状態を示す図である。図１３は、圧縮袋用排気バルブ３の内気排出口３３に吸気ノズル４５が接続された状態を示す図である。

最初に、使用者が袋体２に収納する収納物を大きく圧縮したい場合（例えば、布団の圧縮率を約７０％とする場合）について説明する。まず、使用者は、蓋体１０の基体取付壁３１を掴み、図９、１０に示すように、基体９の第１外気取入口４３が基体９の第１切り欠き２０に半径方向に重なる位置まで蓋体１０を回転させる。これにより、第１外気取入口４３は、図１０に示すように、小さな開口面積に設定される。次に、使用者は、図１３に示すように、電気掃除機等の吸気ノズル４５の先端から突出する突起物４６を天壁部３０の凹部３５に挿入するとともに、吸気ノズル４５の先端を天壁部３０のノズル当接面３０ａに当接させて吸気ノズル４５と内気排出口３３とを接続する。このとき、突起物４６が凹部３５に接触するとともに、吸気ノズル４５の先端の内面４５ａに隆起部３４が接触しているので、吸気ノズル４５に対して力が作用しても吸気ノズル４５がノズル当接面３０ａからずれることがない。そのため、使用者は、袋体２の内部ａの空気を吸気ノズル４５により安定的に吸引することができる。

吸気ノズル４５の吸引が開始されると、吸気ノズル４５の吸引力によって逆止弁１１の弁面部１１ａが引っ張られ、連通路１２が開口する。そして、袋体２の内部ａの空気が連通路１２を通って内気排出口３３から外部ｂへ流出する。一方、吸気ノズル４５の吸引力によって第２外気取入口３６と第１外気取入口４３を通じて連通路１２内に流入した外気は、内気排出口３３から外部ｂへ流出する。このとき、第１外気取入口４３の開口面積が小さいので、吸気ノズル４５の吸引力によって第１外気取入口４３から連通路１２に取り入れられる外気は少ない。そのため、吸気ノズル４５の袋体２の内部ａの空気を吸引する吸引力が大きく、収納物は大きく圧縮される。その後、使用者は、吸気ノズル４５による吸引動作を停止すると、逆止弁１１は、元の形状に戻って弁座部４８の突起１９に密着し、連通路１２を閉塞する。これにより、袋体２の内部ａの収納物は圧縮された状態に保持される。

次に、使用者が袋体２に収納する収納物をソフトに圧縮したい場合（例えば、布団の圧縮率を約５０％とする場合）について説明する。収納物を大きく圧縮する場合と同様の部分は、その説明を省略する。まず、使用者は、蓋体１０の基体取付壁３１を掴み、図１１、１２に示すように、蓋体１０の第１外気取入口４３が基体９の第２切り欠き２１に半径方向に重なる位置まで蓋体１０を回転させる。このとき、図１２に示すように、第１外気取入口４３の開口面積が大きいので、吸気ノズル４５の吸引力によって第１外気取入口４３から連通路１２に取り入れられる外気は多い。そのため、袋体２の内部ａの空気を吸引する吸引力が小さく、収納物はソフトに圧縮される。

なお、以上に説明した圧縮袋用排気バルブ３及び圧縮袋１は、本発明の一実施形態であり、その具体的構成については、適宜変更可能である。以下、第２実施形態〜第１１実施形態について説明する。

（２）第２実施形態
図１４は、第２実施形態に係る圧縮袋用排気バルブ３の基体９の斜視図である。図１５は、第２実施形態に係る圧縮袋用排気バルブ３の斜視図である。図１６は、第２実施形態に係る圧縮袋用排気バルブ３の蓋体１０の斜視図である。第１実施形態と同様の機能を有する構成については、第１実施形態と同様の符号を付して、その説明を省略する。すなわち、第２実施形態に係る圧縮袋用排気バルブ３は、袋体固着フランジ部２６と蓋体１０の具体的構成について第１実施形態と異なる。

第１実施形態では、基体９の袋体固着フランジ部２６は、図３に示すように、貫通孔２８を有するが、図１４に示すように、貫通孔２８を有していなくてもよい。すなわち、貫通孔２８は、蓋体１０の回転可能な方向を使用者が識別できるようにするために設けられたが、これに代えて、蓋体１０の基体９に対する適切な位置を使用者が識別できるようにするためのマーク（例えば、文字、記号、色彩）が袋体固着フランジ部２６に施されてもよい。

蓋体１０の基体９に対する適切な位置を使用者に識別させるためのマークとして、文字が施される場合は、例えば、図１４に示すように、袋体固着フランジ部２６の上面の第１切り欠き２０と基体９の半径方向に対向する位置に「ハード」との文字が施される。この場合、袋体固着フランジ部２６には、その上面の第２切り欠き２１と基体９の半径方向に対向する位置に「ソフト」との文字が施される。すなわち、「ソフト」との文字は、「ハード」との文字に対して基体９の中心を基準に９０°の位置に配置されている。

「ソフト」との文字は、使用者が蓋体１０を回転させて、図１５に示すように、第２外気取入口３６を「ソフト」との文字に基体９の半径方向に対向させたときに、袋体２に収納する収納物をソフトに圧縮可能（例えば、布団の圧縮率を約５０％圧縮可能）であることを示す。この場合、蓋体１０の第１外気取入口４３は、図１１、１２に示すように、基体９の第２切り欠き２１と半径方向に重なり、大きな開口面積となる。このとき、第１実施形態と同様に、袋体２の内部の空気を吸引する際に、第１外気取入口４３から取り入れられる外気が多くなるので、袋体２の内部の空気を吸引する吸引力が弱くなり、吸引後の収納物の圧縮率は小さくなる。

「ハード」との文字は、使用者が蓋体１０を回転させて、第２外気取入口３６を「ハード」との文字に基体９の半径方向に対向させたときに、袋体２に収納する収納物を大きく圧縮可能（例えば、布団の圧縮率を約７０％圧縮可能）であることを示す。この場合、蓋体１０の第１外気取入口４３は、図９、１０に示すように、基体９の第１切り欠き２０と半径方向に重なり、小さな開口面積となる。このとき、第１実施形態と同様に、袋体２の内部の空気を吸引する際に、第１外気取入口４３から取り入れられる外気が減少するので、袋体２の内部の空気を吸引する吸引力が強くなり、吸引後の収納物の圧縮率は大きくなる。

このように、袋体固着フランジ部２６の上面に「ハード」と「ソフト」の文字を施すと、使用者は、袋体２の収納物を所望の圧縮率に設定可能な第２外気取入口３６の基体９に対する位置を容易に把握することができるようになり、好ましい。

第１実施形態では、基体９の蓋体規制壁２３のクリック切欠２４の形状は、図３に示すように、Ｖ字状とされたが、この形状に限定されることはなく、蓋体１０のクリック凸部４２ａが嵌合可能な形状であればいずれの形状であってもよい。例えば、クリック切欠２４の形状は、図１４に示すように、四角形状であってもよい。

第１実施形態では、クリック切欠２４は、図３に示すように、基体９の蓋体規制壁２３の一端部に形成されたが、図１４に示すように、基体９の蓋体規制壁２３の両端部に形成されてもよい。このようにすると、蓋体１０が基体９に対してどの位置に回転しても、蓋体規制壁２３のクリック切欠２４、２４のうちいずれか一方にクリック凸部４２が嵌合するようになるので、使用者が蓋体１０を回転させるときに、クリック感が得られやすくなり、好ましい。

第１実施形態では、蓋体１０の仕切壁４４に形成された切除部４４ａは、図６に示すように、蓋体１０の半径方向外側からＶ字状に切り欠かれたが、図１６に示すように、蓋体１０の半径方向内側からＬ字状に切り欠かれてもよい。

第２実施形態の圧縮袋用排気バルブ３の蓋体１０は、図１５に示すように、使用者が蓋体１０を回転させるときに把持するグリップ部３１ｂを備えている。具体的には、グリップ部３１ｂは、基体取付壁３１の壁面本体３１ａの傾斜壁部４０、４０によって基体取付壁３１の円周方向に挟まれる位置に配置されている。グリップ部３１ｂは、壁面本体３１ａの上縁部から下縁部まで延びる棒状の突出部が基体取付壁３１の円周方向に一定の間隔を空けて複数配置されることにより、形成されている。これにより、使用者がグリップ部３１ｂを摘まみ蓋体１０を回転させるときに、指が蓋体１０に対して滑りにくくなり、蓋体１０を回転させやすくなる。

（３）第３実施形態
第１実施形態では、第１外気取入口４３の開口面積は、第１外気取入口４３が基体９の第１切り欠き２０と第２切り欠き２１のいずれか一方と半径方向に重なることによって変更されたが、蓋体１０の基体９に対する回転量を調節することにより、第１外気取入口４３の第１切り欠き２０又は第２切り欠き２１に対する重なり量を調節して、変更するようにしてもよい。このようにすると、使用者は、第１外気取入口４３の開口面積の微調節ができるため、袋体２に収納する収納物を所望の圧縮率に圧縮しやすくなり、好ましい。

（４）第４実施形態
第１実施形態では、蓋体１０が基体９に対して相対的に回転することにより、第１外気取入口４３の開口面積が調節されたが、第１外気取入口４３の開口面積は、第１外気取入口４３を開閉可能なシャッター部材を基体９または蓋体１０に出没可能に設け、そのシャッター部材の出没量を調節することにより、前記シャッター部材の第１切り欠き２０又は第２切り欠き２１に対する重なり量を調節して、変更するようにしてもよい。

（５）第５実施形態
第１実施形態では、蓋体１０に２つの第１外気取入口４３を設けたが、第１外気取入口４３は１つ又は３つ以上設けられてもよい。この場合、３つ以上の第１外気取入口４３のうちの少なくとも１つが、第１切り欠き２０と第２切り欠き２１のいずれか一方と半径方向に重なることにより、第１外気取入口４３の開口面積が変更される。

（６）第６実施形態
第１実施形態では、２つの第１外気取入口４３の開口面積は互いに等しくされたが、互いに異なっていてもよい。この場合、第１切り欠き２０と第２切り欠き２１の開口面積は等しくすることができる。さらに、この場合、第１外気取入口４３は、３つ以上設けられてもよく、第１切り欠き２０と第２切り欠き２１は、３つ以上設けられてもよい。第１外気取入口４３の開口面積は、３つ以上の第１外気取入口４３のいずれか１つが切り欠き２０、２１に半径方向に重なることにより、変更される。

（７）第７実施形態
第１実施形態では、第２外気取入口３６は、図７に示すように、蓋体１０の基体取付壁３１の壁面本体３１ａに形成されたが、これに限定されることはなく、第１外気取入口４３に連通可能な位置であればどこに配置されてもよい。例えば、第２外気取入口３６は、蓋体１０の天壁部３０のノズル当接面３０ａに形成されてもよいが、蓋体１０の基体取付壁３１の壁面本体３１ａに形成される場合、使用者が吸気ノズル４５の先端をノズル当接面３０ａに当接させたときに、吸気ノズル４５の先端によって塞がれることがなくなり、外部ｂから安定して外気が取り込まれる点で好ましい。

（８）第８実施形態
第１実施形態では、天壁部３０の内気排出口３３に連通する外気取入口として、第１外気取入口４３と第２外気取入口３６の２つを設けたが、第２外気取入口３６は省略されることができる。この場合、蓋体１０の対向壁４２に基体取付壁３１の機能を持たせることにより、第２外気取入口３６が設けられる基体取付壁３１は省略されることができる。具体的には、例えば、対向壁４２の外面に周方向に延びるリング状突起を設け、このリング状突起が嵌め込まれる嵌合溝を蓋体規制壁２３の内面に設ける。このようにすると、対向壁４２のリング状突起が蓋体規制壁２３の嵌合溝に嵌め込まれることにより、蓋体１０が基体９に対して抜け止めされるとともに、回転することができるので、蓋体１０を基体９に取り付けるための基体取付壁３１が省略されることができる。そのため、圧縮袋用排気バルブ３の小型化が可能になる。

（９）第９実施形態
第１実施形態では、天壁部３０の隆起部３４は、図１３に示すように、その一端から他端までの直線距離が吸気ノズル４５の内径よりも短い平面視十字状に形成されたが、この形状に限定されることはなく、吸気ノズル４５の先端の内面４５ａに接触することにより、吸気ノズル４５が内気排出口３３に対してずれることを防止できる形状であればいずれの形状であってもよい。例えば、隆起部３４は、任意の頂点から他の頂点までの直線距離が吸気ノズル４５の内径よりも短い平面視三角形状や平面視四角形状であってもよいが、平面視十字状に形成される場合、内気排出口３３の外部ｂとの連通を確保しやすい点で好ましい。

（１０）第１０実施形態
第１実施形態では、天壁部３０の隆起部３４は、内気排出口３３を跨ぐように設けられたが、ノズル当接面３０ａの内気排出口３３近傍から上方へ隆起する複数の棒状の突起部から構成されてもよい。しかしながら、天壁部３０の隆起部３４が内気排出口３３を跨ぐように設けられる場合、吸気ノズル４５が内気排出口３３に対してずれてしまうことをより確実に防止できる点で、好ましい。

（１１）第１１実施形態
第１実施形態では、袋体２の収納物として布団を例に挙げたが、これに限定されることはない。例えば、袋体２に収納する収納物は、羊毛布団やダウンジャケット等の他の物品であってもよい。

１ 圧縮袋
２ 袋体
３ 圧縮袋用排気バルブ
５ バルブ取付口
９ 基体
１０ 蓋体
１１ 逆止弁
１２ 連通路
１３ 連通路形成壁
２０ 第１切り欠き
２１ 第２切り欠き
３０ 天壁部
３１ 基体取付壁
３３ 内気排出口
３４ 隆起部
３６ 第２外気取入口
４２ 対向壁
４３ 第１外気取入口
４５ 吸気ノズル
４６ 突起物
ａ 内部
ｂ 外部

Claims (5)

1. 内部を脱気して収納物を圧縮した状態で収納する袋体に設けられる圧縮袋用排気バルブであって、
   前記袋体に取り付けられ、前記袋体の内部と外部とを連通させる連通路が形成された基体と、
   前記基体に取り付けられた蓋体と、
   前記連通路を開閉可能に前記連通路に設けられ、前記袋体の前記内部から前記外部への空気の流出を許容する逆止弁と、を備え、
   前記蓋体は、前記連通路に連通し、前記袋体の前記内部の前記空気を吸い出す吸気ノズルが接続され、前記袋体の前記内部の前記空気を排出する内気排出口と、前記内気排出口に連通する第１外気取入口と、を有し、
   前記第１外気取入口は、その開口面積が変更可能に構成されていることを特徴とする圧縮袋用排気バルブ。
2. 前記基体は、中央部に前記連通路を形成する円筒状の連通路形成壁を有し、
   前記連通路形成壁は、前記連通路に開口する連通路開口部を有し、
   前記蓋体は、前記連通路形成壁を中心として回転可能に前記基体に取り付けられ、前記連通路形成壁と当接した状態で対向する対向壁を有し、
   前記第１外気取入口は、前記対向壁に設けられ、前記連通路開口部と重なることにより、その開口面積を変更可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮袋用排気バルブ。
3. 前記蓋体は、前記内気排出口が開口し、前記吸気ノズルが当接する天壁部と、前記天壁部の周縁部から下方に垂下する垂下壁部と、を有し、
   前記垂下壁部には、前記第１外気取入口に連通する第２外気取入口が開口していることを特徴とする請求項２に記載の圧縮袋用排気バルブ。
4. 前記天壁部は、前記吸気ノズルの内径よりも短く形成され、前記連通路とは反対方向に隆起する隆起部を有することを特徴とする請求項３に記載の圧縮袋用排気バルブ。
5. 内外を連通するバルブ取付口が設けられた袋体と、前記バルブ取付口に取り付けられた請求項１乃至４の何れか１項に記載の圧縮袋用排気バルブと、を備えることを特徴とする圧縮袋。