WO2007036992A1 - 圧縮袋用の脱気弁及び脱気弁を備えた圧縮袋 - Google Patents

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WO2007036992A1
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valve body
valve
deaeration
compression bag
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PCT/JP2005/017804
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Inventor
Kazuya Tanaka
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Kawai, Osamu
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    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/141Check valves with flexible valve members the closure elements not being fixed to the valve body
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22Details
    • B65D77/225Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D81/2007Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • Y10T137/7839Dividing and recombining in a single flow path

Definitions

  • the present invention relates to a deaeration valve for a compression bag that is used after deaeration of internal air, and a compression bag provided with the deaeration valve.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 5-44837
  • This compression bag is used for taking in and out the stored items, and has an opening that can be closed in an airtight state by a chuck or the like.
  • many compression bags are equipped with a deaeration valve having an air passage for discharging the air inside the bag.
  • the suction port of the vacuum cleaner is applied to the deaeration valve, and the air inside the bag is discharged by suction.
  • deaeration valve for a futon storage bag As an example of the deaeration valve, there is a “deaeration valve for a futon storage bag” described in Patent Document 1. This has a base that is integrally attached to the compression bag and communicates with the inside and the outside of the bag through an air passage, and a lid that is arranged so as to be screwable with the base.
  • a valve body is formed on the base body! This valve body is provided with a packing that also has rubber and other forces, and when the lid body is loosened with respect to the base body, the air passage formed in the lid body can be opened and closed.
  • valve body is urged by an urging means such as a spring so as to close the air passage, and as described above, the air passage is opened only when suctioned by a vacuum cleaner.
  • the air inside the bag is discharged outside.
  • the lid can be screwed into the base to fix the valve body in a closed state, and the inside of the compression bag can be maintained in a deaerated state.
  • an object of the present invention is to provide a degassing valve for a compression bag and a compression bag provided with the degassing valve, which have a relatively simple configuration. It is another object of the present invention to provide a degassing valve for a compression bag and a compression bag equipped with the degassing valve that can be quickly degassed. Disclosure of the invention
  • the invention according to claim 1 of the present application has a threaded portion 24a and is attached to a through-hole provided in the compression bag B, whereby the compression bag B
  • the base body 2 that serves as a degassing opening, the lid 3 attached to the upper side of the base body 2 by being screwed into the screw portion 24a, and a valve formed separately from the base body 2 and the lid body 3
  • the base body 2 is formed with a partition wall 21 that cuts off the inside and the outside of the compression bag B, and the partition wall 21 communicates the inside and the outside of the compression bag B.
  • a deaeration port 22 is provided, and the upper surface 31 of the lid 3 has a corresponding portion 31a that comes into contact with the suction port N of the vacuum cleaner, and the corresponding portion 31a is a vacuum cleaner.
  • the lid side through-hole 32 that leads to the inside of the lid 3 is provided in a region surrounded by the periphery of the suction port N when the suction port N is in contact.
  • the valve body 4 is arranged in a valve body storage chamber S surrounded by the partition wall 21 and the lid body 3 of the base body 2, and the valve body 4 is a negative pressure inside the compression bag B.
  • the valve body storage chamber S includes the side wall 24, the partition wall 21, and the lid body 3.
  • valve body 4 is in a free state in which the valve body 4 is not urged by an elastic body other than the one fixed to the base body 2 or the lid body 3. Coordinated within When the lid body 3 is loosened as described above, the valve body 4 can move up and down in the valve body storage chamber S, and even if the valve body 4 moves in the horizontal direction, A deaeration valve for a compression bag is provided, which can cover the entire deaeration port 22.
  • the vertical dimension of the valve body accommodating chamber S is at least the horizontal dimension of the valve body 4.
  • the invention described in claim 3 of the present application is composed of only the base body 2, the lid body 3, and the valve body 4. Provides a degassing valve for compression bags.
  • the invention according to claim 4 of the present application is a compression bag B in which a sealed resin-made bag sheet B1 is bonded to form a sealable space inside. Then, when the deaeration valve 1 for a compression bag according to any one of claims 1 to 3 is attached to the bag sheet B1, the air present in the space is removed from the deaeration valve.
  • a compression bag characterized in that it can be deaerated through the vent 22 and can maintain the deaerated state.
  • FIG. 1 is a plan view showing a compression bag to which a deaeration valve of this example is attached.
  • FIG. 2 (A) is a plan view showing a base of the deaeration valve of this example, (B) is a sectional view taken along the line AA, and (C) is a bottom view thereof.
  • FIG. 3 (A) is an enlarged plan view of a main part showing a side wall of a base of the deaeration valve of this example, and (B) is an enlarged side view of the main part.
  • FIG. 4A is a plan view showing a base of a deaeration valve according to another embodiment
  • FIG. 4B is a sectional view taken along the line B-B
  • FIG. 4C is a bottom view thereof.
  • FIG. 5 (A) is a plan view showing the lid of the deaeration valve of this example, (B) is a cross-sectional view of the same CC, and (C) is a bottom view of the same.
  • FIG. 6A is a plan view showing a lid of a deaeration valve according to another embodiment
  • FIG. 6B is a sectional view of the same DD
  • FIG. 6C is a bottom view of the same
  • 7A is a plan view showing a lid of a deaeration valve according to another embodiment
  • FIG. 7B is a sectional view of the same EE combination
  • FIG. 7C is a bottom view of the same.
  • FIG. 8A is a plan view showing a lid of a deaeration valve according to another embodiment
  • FIG. 8B is a sectional view of the same G—G combination
  • FIG. 8C is a bottom view of the same.
  • FIG. 9 (A) is a plan view of the deaeration valve in the closed state of this example, (B) is a cross-sectional view of the H-H combination, and (C) is an enlarged view of the main part of the II cross-section. is there.
  • FIG. 10 (A) is a plan view of the deaeration valve of this example in an open state, and (B) is a cross-sectional view of the same JJ combination.
  • Fig. 1 shows a compression bag fitted with the deaeration valve of this example
  • Fig. 2 shows the base of the deaeration valve of this example
  • Fig. 5 shows the lid of the deaeration valve of this example
  • Figs. 10 shows the open and closed state of the deaeration valve in this example.
  • a deaeration valve 1 for a compression bag includes a base body 2 and a lid body 3 formed separately from each other, and four valve bodies as shown in Figs. It is comprised. Compared to conventional deaeration valves, the number of constituent members is smaller and the structure is relatively simple. As shown in FIG. 1, the deaeration valve 1 is attached to a compression bag B in which a space that can be sealed is formed by bonding a flexible bag sheet B1 made of resin. used. In the following description, the expression related to the positional relationship of the deaeration valve 1 assumes that the deaeration valve 1 is arranged in the horizontal direction (see Fig. 9 (B)). The internal direction is the “lower side”.
  • the substrate 2 is as shown in FIG. 2, and is compressed as shown in FIG. 1 by being attached to a through hole (not shown) provided in the compression bag B. It serves as a vent for bag B.
  • the base 2 has a flat mounting plate 23.
  • the mounting plate 23 is a disk-shaped force.
  • the mounting plate 23 can be implemented in various forms such as an elliptical shape and a polygonal shape.
  • This mounting plate 23 is a state in which the deaeration valve 1 is attached to the bag sheet B1 constituting the compression bag B. In this state, as shown in FIGS. 9 (B) and 10 (B), the upper side is in contact with the inner surface of the bag sheet B1, and a part thereof is bonded to the bag sheet B1.
  • the mounting plate 23 is provided with a cylindrical side wall 24 protruding upward. In this example, it is substantially cylindrical. As described above, when the base body 2 is attached to the compression bag B, the side wall 24 passes through the through-hole provided in the bag sheet B1 as described above. Then, the periphery of the through hole of the bag sheet B1 and the mounting plate 23 are bonded in an airtight manner.
  • the side wall 24 of the present example has a threaded portion 24a on the outer peripheral surface.
  • the present invention is not limited to this, and one having the threaded portion 24a on the inner peripheral surface or one having the threaded portion 24a on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface may be used.
  • the threaded portion 24a in this example is formed as an engaging groove 24a inclined with respect to the horizontal direction. As shown in FIGS. 9 and 10, the engagement groove 24a engages the front end claw 34a of the hook 34 of the lid 3 shown in FIG. Body 3 is united.
  • each engagement groove 24a has a range obtained by adding the size of the tip claw 34a of the hook 34 to the both ends of the 90 ° range in plan view, that is, the lid 3 is 90 °. It is formed to be rotatable. Further, as shown in FIG. 3, a click projection 24b is provided on the outer peripheral surface of the side wall 24 so as to sandwich the engagement groove 24a. The click protrusions 24b are provided to the base 2 corresponding to the position where the lid 3 is most loosened (open position) and the position where the lid 3 is most tightened (closed position).
  • the click projections 24b can fix the lid 3 at the open position and the closed position when the tip claw 34a of the lid 3 gets over.
  • a recess that fits into the click projection 24b is formed on the inner surface of the tip claw portion 34a of the lid 3, and the lid 3 is fixed by fitting the recess with the click projection 24b. It is good as a thing. Further, the click protrusion 24b may be provided inside the engagement groove 24a.
  • an inner portion surrounded by the side wall 24 is a partition wall 21.
  • This bulkhead 2 1 is combined with the valve body 4 so that the inside and outside of the compression bag B can be shut off.
  • a force with which the upper surface of the partition wall 21 is a flat surface may be a mortar-shaped curved surface, for example.
  • the partition wall 21 is provided with a deaeration port 22 that communicates the inside and the outside of the compression bag B so as to allow ventilation.
  • the deaeration valve 1 can be used only in the deaeration port 22! Air will pass through.
  • the shape of the deaeration port 22 in this example is a hole provided in the center of the mounting plate 23 and the partition wall 21 in a circular shape as shown in FIGS. 2 (A) and 2 (C). Yes.
  • a straight valve support 27 is located across the extension line of the rectifying plate 25 formed radially on the lower side of the mounting plate 23.
  • the valve support 27 is divided into two parts every 180 ° in plan view with the center of the circle as a reference.
  • the valve support portion 27 is for supporting the valve body 4 with a downward force.
  • the shape of the deaeration port 22 is not limited to that of this example.
  • the valve support 27 may be divided into four portions every 90 ° in plan view.
  • the present invention can be carried out in various shapes, such as those in which a large number of small-diameter holes are arranged or slit-like holes extending in the radial direction or the circumferential direction.
  • a rib 26 is formed that is a ridge protruding upward so as to surround the deaeration port 22.
  • the rib 26 is a protrusion having a width of 1 mm and a height of 0.3 mm, and is continuously provided immediately outside the deaeration port 22 in the radial direction.
  • FIG. 2 (C) the lower surface of the mounting plate 23 is raised downward, and as shown in FIG. 2 (C), extends radially with the center of the mounting plate 23 as a reference.
  • a rectifying plate 25 having a shape that curves in one circumferential direction as the central force increases is provided.
  • the plate extends along the radial direction of the mounting plate 23 until it is directed outward in the radial direction, and gradually curved in the circumferential direction from the middle. It is a shape.
  • the rectifying plate 25 having such a configuration on the lower surface of the mounting plate 23, the airflow that also discharges the internal force of the compression bag 1 is along the mounting plate 23 as shown in FIG. 2 (B). As shown in FIG.
  • the airflow F1 in the direction is guided to the deaeration port 22 while turning along the rectifying plate 25, so that it can be deaerated with a relatively small resistance.
  • the presence of the rectifying plate 25 causes the bag sheet Bl located behind the deaeration valve 1 or the stored items in the bag to be sucked and the deaeration port 22 to be blocked from the inside of the bag. This can prevent the situation where deaeration becomes impossible.
  • the upper surface 31 of the lid 3 is a flat surface or a slightly curved surface, and at least a part of the upper surface 31 is a corresponding portion 31a that comes into contact with the suction port N at the tip of the nozzle of the electrostatic cleaner. .
  • the corresponding portion 31a is provided with a lid side through hole 32 penetrating in the vertical direction in a region surrounded by the periphery of the suction port N when the suction port N of the vacuum cleaner comes into contact.
  • the lid-side through-hole 32 is provided at four locations so as to surround the center-side through-hole 32a formed in the center of the corresponding portion 31a and the center-side through-hole 32a with substantially the same dimensions as the deaeration port 22 of the base body 2.
  • the peripheral through hole 32b is used as a force.
  • the airflow that has passed through the deaeration port 22 of the base 2 passes through the lid side through-hole 32 and is discharged to the outside of the deaeration valve 1. A specific degassing method will be described later.
  • a hooking portion 34 protrudes from the lower surface of the lid 3.
  • two hooking portions 34 are provided every 180 ° with respect to the center of the upper surface 31 of the lid 3 in the bottom view.
  • a tip claw 34a is formed at the tip of the hook 34 so as to face the inside.
  • the front end claw portion 34a is engaged with the engagement groove 24a formed on the outer peripheral surface of the side wall 24 of the base body 2, and thereby the front end claw portion 34a in the engagement groove 24a.
  • the lid 3 can be rotated in the direction in which the lid 3 is loosened and tightened.
  • the engaging groove 24a is inclined with respect to the horizontal direction, so that the lid 3 moves up and down with respect to the base body 2 with the rotation.
  • the shape of the hooking portion 34 is configured so that it can be engaged with the engaging groove 24a.
  • the rotation range of the lid 3 of this example with respect to the base 2 is 90 °. That is, the angle at which the lid 3 is screwed into the base 2 is only 90 °. Therefore, unlike the device described in Patent Document 1, the deaeration valve 1 of the present example does not need to be rotated many times with respect to the base body in order to screw the lid body, and thus is operated more than before. Easy.
  • the rotation range of the lid 3 is suitably in the range of 30 ° to 180 °. However, the lid 3 may be rotated several times with a larger angle.
  • a rotation support protrusion 36 is provided to project at a position shifted by 90 ° with respect to the hook portion 34.
  • the rotation support protrusion 36 of this example is provided adjacent to the outer peripheral side of the pressing portion 33 as shown in FIG. As shown in FIG. 9 (C), the rotation support protrusion 36 is disposed on the inner side of the inner surface of the side wall 24 of the base body 2 when the cover body 3 is attached to the base body 2.
  • the lid 3 can be rotated without a wobbling force with respect to the base 2.
  • the pressing portion 33 protrudes on the lower surface of the lid 3 that is closer to the center than the hook portion 34.
  • the pressing portion 33 is screwed along the engaging groove 24a to move the lid 3 downward, and as shown in FIGS. 9B and 9C, at least a part of the peripheral portion of the valve body 4. Can be pressed.
  • Fig. 5 (C) it is assumed to be annular.
  • FIG. 5 (C) there are four cross-shaped connecting portions 35 provided at every 90 ° with respect to the center of the upper surface 31 of the lid 3, as shown in FIG. Although provided, the connecting portion 35 is not necessarily formed.
  • the form of the pressing portion 33 is not limited to that of the present example.
  • a cross-shaped connecting portion 35 is provided in the bottom view so that the four pressing portions 33 are connected.
  • the peripheral edge portion of the valve body 4 is not completely pressed.
  • the inside of the compression bag B has a negative pressure, and the valve body 4 is also formed of a soft material force, as will be described later. 4 is sucked into the vent 22. Therefore, there is no functional problem even if only a part of the peripheral edge of the valve body 4 is pressed as in the pressing portion 33 of this example.
  • the pressing portion 33 presses the valve body 4 With respect to the positional relationship between the pressing portion 33 and the base 2, the pressing portion 33 is positioned on the outer peripheral side of the four regions of the deaeration port 22 divided by the rectifying plate 27. That is, since the pressing portion 33 presses the valve body 4 just outside the region of the deaeration port 22, the valve body 4 can be reliably fixed in the closed state.
  • a cylindrical pressing portion 33 may be formed so as to cover the entire circumference around the valve body 4. Further, as shown in FIG. 8, a pressing portion 33 in a form (dumbbell shape) in which two of the center side through holes 32a sandwiching the center of the lid 3 are opened. In these cases, the lid 3 shown in FIG. 7 does not have the central through-hole 32a, and the lid 3 shown in FIG. 8 has the central through-hole 32a in the lid 3 shown in FIG. Therefore, the opening at the time of deaeration is secured by continuously providing the peripheral side through-hole 32b.
  • the valve body 4 is arranged in a valve body housing chamber S surrounded by the partition wall 21 and the lid body 3 of the base body 2.
  • the valve body storage chamber S is defined by the side wall 24, the partition wall 21, and the lower end of the pressing portion 33 of the lid 3.
  • the valve body 4 is in a free state in which the valve body 4 is not fixed to the base body 2 or the lid body 3 or is not urged by an elastic body as in the device described in Patent Document 1. It is arranged in the valve body storage chamber S. Therefore, when the lid 3 is loosened as described above, the valve body 4 can move in the valve body storage chamber S in the vertical direction. In addition, even when the deaeration valve 1 is attached to the compression bag B, the portion protruding from the compression bag B due to the presence of an elastic body or the like can be reduced.
  • valve body 4 With regard to the form of the valve body 4 in plan view, if the lid body 3 is loosened, the valve body 4 can be moved in various forms such as a circle and a polygon as long as the valve body 4 can be moved up and down. Implementation is possible. Further, it is assumed that it substantially coincides with the dimension of the inner peripheral surface of the side wall 24 in the base body 2 and that it is not allowed to move substantially in the horizontal direction. It may be configured to be movable in the direction. However, even if the valve body 4 is displaced in the horizontal direction, it is possible to cover the entire deaeration port 22 and there is no problem in closing the deaeration port 22.
  • valve body 4 of this example is an oval.
  • the dimensions are 24mm for the major axis and 20mm for the minor axis.
  • the vertical dimension of the valve body storage chamber S is at least the horizontal dimension of the valve body 4.
  • the valve body 4 is formed to be smaller than the minimum dimension passing through the center of the valve body 4 (in this example, an elliptical short diameter dimension), and the valve body 4 does not turn over in the valve body storage chamber S. Is supposed to work reliably.
  • the vertical dimension of the valve body storage chamber S is set to 6 mm or less, which is larger than the thickness of the valve body 4, so that even when sucked by a vacuum cleaner, The motor is not overloaded and is highly safe.
  • the valve body 4 is made of soft grease such as rubber, and the suction port N of the electric vacuum cleaner is brought into contact with the corresponding portion 31a of the lid body 3 to suck the lid body 3 by suction. It is drawn to the side and can be separated from the vent 22.
  • a rubber sheet having a thickness of 0.6 mm is used for the valve body 4 in this example.
  • the suction bag 22 is quickly brought into close contact with the pressure difference between the negative pressure inside the compression bag B and the positive pressure outside. Therefore, even when the lid 3 is not fastened to the base 2 as shown in FIG. 10 (B), the deaerated state in the compression bag B is maintained. Further, when the lid 3 is tightened, as shown in FIG. 9 (B), the valve body 4 is pressed downward by the pressing portion 33 of the lid 3, so that the deaeration port 22 is sealed. It can be maintained and fixed in a state.
  • a guide portion 28 may be formed along at least a part of the inner peripheral surface of the side wall 24.
  • the guide portion 28 is raised upward from the partition wall 21, and its inner peripheral surface regulates the horizontal movement of the valve body 4.
  • the valve body storage chamber S in this case is defined by the guide portion 28 in addition to the lower end of the side wall 24, the partition wall 21, and the pressing portion 33.
  • Two guide portions 28 shown in FIGS. 4A and 4B are provided every 180 ° with respect to the center of the mounting plate 23 in plan view. Then, an inter-force between the guide portions 28 becomes a gap portion 29 which is a space along the inner peripheral surface of the side wall 24.
  • FIG. 10 (B) when the valve body 4 is separated from the deaeration port 22, the airflow that has passed through the deaeration port 22 is formed in the portion where the gap 29 is provided. The flow can reach the peripheral side through-hole 32b of the lid-side through-hole 32 of the lid 3 and the degassing can be performed more smoothly than the case without the clearance 29. Note that the upper surface of the guide portion 28 shown in FIGS.
  • 4A and 4B may be a force-inclined surface that is a horizontal plane. Furthermore, a member that contacts the upper surface of the guide portion 28 may be provided on the lid 3 side. Further, the click protrusion 24b may be provided on the upper surface or the inner surface of the guide portion 28. Further, the present invention can be implemented in various forms in which three or more guide portions 28 are provided and the number of the minute gap portions 29 can be increased correspondingly.
  • the deaeration valve 1 As shown in Fig. 1, the deaeration valve 1 according to the above configuration has a flexible resin-made bag sheet B1 force. It is used by being attached to a compression bag B in which a sealable space is formed.
  • the compression bag B is provided with an opening B2 for taking in and out the stored items, and the opening B2 is provided with a chuck B3 that can be closed in an airtight state.
  • the present invention has the following excellent effects.
  • the valve body accommodating chamber S is defined by the side wall 24, the partition wall 21, and the lower end of the pressing portion 33 of the lid body 3, and the valve body 4 is formed by the base body 2 or the lid body.
  • the portion where the compression bag force also protrudes due to the presence of the elastic body, etc., is arranged in the valve body storage chamber S in a free state that is not urged by the elastic body that is not fixed to 3 It was possible to provide a deaeration valve for a compression bag that can be reduced and that the valve body 4 can be degassed quickly and powerfully without causing a time difference in the operation of the valve body 4 with respect to the vacuum cleaner suction. is there.
  • the invention according to claim 2 is characterized in that the vertical dimension of the valve body storage chamber S is at least the center of the valve body 4 in the horizontal dimension of the valve body 4. Because it is smaller than the minimum dimension to pass through, the valve body 4 can operate reliably without being turned over. I was able to provide the air valve.
  • the invention of claim 3 is relatively simple because only the base 2, the lid 3, and the valve 4 are configured. It was possible to provide a deaeration valve for compression bags.
  • the invention of claim 4 can provide a compression bag having the effect of any one of claims 1 to 3.

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Abstract

 基体2、蓋体3、弁体4を備え、基体2は、圧縮袋の内部と外部とを連絡する脱気口22が設けられており、蓋体3の上面には、蓋体3の内部へ通じる蓋体側貫通孔32を備えたものであり、弁体4は、圧縮袋の内部の負圧により脱気口22へ吸い寄せられて脱気口22を塞ぐことが可能であるもので、蓋体3の下面には、弁体4を押圧するための突起である押圧部33を備え、弁体収容室Sが、基体2の側壁24、隔壁21、そして、蓋体3の押圧部33の下端とにより規定されており、弁体4が、基体2あるいは蓋体3に固定されたものではなく、弾性体による付勢を受けたものでもない自由状態で弁体収容室S内に配位され、弁体収容室S内を上下方向に移動可能である、圧縮袋用の脱気弁を提供する。

Description

明 細 書
圧縮袋用の脱気弁及び脱気弁を備えた圧縮袋
技術分野
[0001] 本願発明は、内部の空気を脱気して用いる圧縮袋用の脱気弁、及び脱気弁を備え た圧縮袋に関するものである。
背景技術
[0002] 特許文献 1 :実開平 5— 44837号公報
[0003] 従来より、衣服や布団等の、空気を含むことにより嵩高となる収納物を収納し、内部 の空気を排出することにより圧縮して、コンパクトに収納することができる圧縮袋が存 在している。
この圧縮袋は、上記収納物を出し入れするためのものであって、チャック等により、 袋内を気密状態に閉鎖可能である開口部を備えるものである。これに加えて、多くの 圧縮袋には、袋内部の空気を排出するための空気通路を有する脱気弁が取り付けら れている。
この圧縮袋の使用の際においては、脱気弁に電気掃除機の吸引口を当てカ^、、吸 引することによって袋内部の空気を排出する。
[0004] 脱気弁の一例として、特許文献 1に記載の「布団等収納袋用脱気弁」がある。これ は、圧縮袋に一体に取り付けられ、空気通路を介して袋の内外を連通させた基体と、 基体に対して螺合可能に配位した蓋体とを有するものである。
[0005] 基体には弁体が形成されて!、る。この弁体は、ゴム等力もなるパッキンを備え、基体 に対して蓋体を緩めた際において、蓋体に形成された空気通路を開閉可能とするも のである。
具体的には、弁体を、ばね等の付勢手段により、空気通路を閉鎖するように付勢し ておき、上記のように、電気掃除機で吸引した際にのみ空気通路が開放されて、袋 内の空気が外部に排出されるようにしたものである。
そして、最終的には、蓋体を基体に対してねじ込むことによって、弁体を閉鎖した状 態で固定し、圧縮袋の内部を脱気した状態で維持することができる。 [0006] この従来の脱気弁においては、弁体が付勢手段により付勢されたものであるため、 電気掃除機で吸引した場合でも、弁体の動作に時間差が発生し、速やかな脱気が できないという問題があった。また、付勢手段ゃパッキンが必要であるなど、構成部材 の点数が多 ヽと 、う問題があった。
[0007] 上記の問題に鑑み、本願発明は、比較的簡易な構成である、圧縮袋用の脱気弁 及び脱気弁を備えた圧縮袋を提供することを課題とする。また、速やかな脱気が可 能な、圧縮袋用の脱気弁及び脱気弁を備えた圧縮袋を提供することを課題とする。 発明の開示
[0008] 上記課題を解決するために、本願の請求項 1に記載の発明は、ねじ部 24aを有し、 かつ、圧縮袋 Bに設けられた貫通孔へ装着されることによって、圧縮袋 Bの脱気口と なる基体 2と、上記のねじ部 24aにねじ込まれることにより、基体 2の上側に取り付けら れた蓋体 3と、基体 2及び蓋体 3とは別体に形成された弁体 4とを備えたものであり、 上記の基体 2は、圧縮袋 Bの内部と外部とを遮断する隔壁 21が形成され、かつ、この 隔壁 21に圧縮袋 Bの内部と外部とを連絡する脱気口 22が設けられており、上記の蓋 体 3の上面 31には、電気掃除機の吸引口 Nに当接する対応部 31aを有し、かつ、こ の対応部 31aは、電気掃除機の吸引口 Nが当接された際に当該吸引口 Nの周縁に 囲まれる領域に、蓋体 3の内部へ通じる蓋体側貫通孔 32を備えたものであり、上記 弁体 4は、基体 2の上記隔壁 21と上記蓋体 3とに囲まれた弁体収容室 Sに配位され たものであり、この弁体 4は、圧縮袋 Bの内部の負圧により脱気口 22へ吸い寄せられ て脱気口 22を上側から塞ぐことが可能であるもので、かつ、蓋体 3が緩められ、上方 に移動した際に、電気掃除機の吸引によって蓋体 3の側へ引き寄せられて、上記脱 気口 22から離反可能なものであり、蓋体 3が締め付けられ、下方に移動した際に、脱 気口 22を封じた状態に維持するものである脱気弁において、上記のねじ部 24aは、 基体 2において上方へと突出するように設けられた側壁 24に形成されたものであり、 蓋体 3の下面には、蓋体 3の上記ねじ込みに伴い、弁体 4を押圧するための押圧部 3 3を備え、上記の弁体収容室 Sは、上記の側壁 24と、隔壁 21と、蓋体 3の押圧部 33 の下端とにより規定されており、弁体 4が、基体 2あるいは蓋体 3に固定されたもので はなぐ弾性体による付勢を受けたものでもない自由状態で弁体収容室 S内に配位 され、上記のように蓋体 3が緩められた際に、弁体 4が、弁体収容室 S内を上下方向 に移動可能であり、かつ、弁体 4が水平方向に移動しても、脱気口 22の全体を覆うこ とが可能であることを特徴とする圧縮袋用の脱気弁を提供する。
[0009] また、本願の請求項 2に記載の発明は、蓋体 3が緩められた際における、上記の弁 体収容室 Sの上下方向の寸法が、少なくとも、弁体 4の水平方向寸法のうち、弁体 4 の中心を通る最小寸法よりも小さいことを特徴とする、請求項 1に記載の、圧縮袋用 の脱気弁を提供する。
[0010] また、本願の請求項 3に記載の発明は、上記の基体 2と蓋体 3と弁体 4とのみから構 成されたことを特徴とする、請求項 1または 2に記載の、圧縮袋用の脱気弁を提供す る。
[0011] また、本願の請求項 4に記載の発明は、柔軟性を有する榭脂製の袋シート B1が貼 り合わせられたことにより、内部に密封可能な空間が形成された圧縮袋 Bであって、 上記の請求項 1〜3のいずれかに記載の圧縮袋用の脱気弁 1が、袋シート B1に取り 付けられたことにより、上記空間に存在する空気を、脱気弁の脱気口 22を通じて脱 気可能であり、その脱気した状態を保持することができることを特徴とする圧縮袋を提 供する。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]本例の脱気弁を取り付けた圧縮袋を示す平面図である。
[図 2] (A)は本例の脱気弁の基体を示す平面図であり、 (B)は同 A— A組合せ断面 図、(C)は同底面図である。
[図 3] (A)は本例の脱気弁の基体における側壁を示す要部拡大平面図であり、 (B) は同要部拡大側面図である。
[図 4] (A)は他の実施の形態に係る脱気弁の基体を示す平面図であり、 (B)は同 B— B組合せ断面図、(C)は同底面図である。
[図 5] (A)は本例の脱気弁の蓋体を示す平面図であり、 (B)は同 C C組合せ断面 図、(C)は同底面図である。
[図 6] (A)は他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面図であり、 (B)は同 D —D組合せ断面図、(C)は同底面図である。 [図 7] (A)は他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面図であり、 (B)は同 E— E組合せ断面図、(C)は同底面図である。
[図 8] (A)は他の実施の形態に係る脱気弁の蓋体を示す平面図であり、 (B)は同 G —G組合せ断面図、(C)は同底面図である。
[図 9] (A)は本例の脱気弁の閉鎖状態における平面図であり、 (B)は同 H— H組合 せ断面図であり、(C)は同 I I断面要部拡大図である。
[図 10] (A)は本例の脱気弁の開放状態における平面図であり、 (B)は同 J J組合せ 断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。図 1は本 例の脱気弁を取り付けた圧縮袋を示し、図 2は本例の脱気弁の基体を示し、図 5は本 例の脱気弁の蓋体を示し、図 9及び図 10は本例の脱気弁の開放及び閉鎖状態を示 す。
[0014] 本例に係る圧縮袋用の脱気弁 1は、図 2、図 5などに示すように、各々別体に形成さ れた基体 2と蓋体 3と、そして弁体 4カゝら構成されたものである。従来の脱気弁よりも構 成部材の点数が少なぐ比較的簡易な構成とされている。図 1に示すように、この脱 気弁 1は、柔軟性を有する榭脂製の袋シート B1が貼り合わせられたことにより、内部 に密封可能な空間が形成された圧縮袋 Bに取り付けられて使用される。なお、以下 の記述において、脱気弁 1の位置関係に関する表現は、脱気弁 1を水平方向に配位 したものとして(図 9 (B)参照)、圧縮袋 Bの外部方向を「上側」、同内部方向を「下側」 とする。
[0015] 基体 2は、図 2に示すものであって、あらじ力じめ圧縮袋 Bに設けられた貫通孔(図 示しない)へ装着されることによって、図 1に示すように、圧縮袋 Bの脱気口となるもの である。
この基体 2は平板状の取付板 23を備えている。本例では、この取付板 23が円盤状 の形態とされている力 これに限られるものではなぐ楕円形や多角形など、種々の 形態にて実施し得る。
この取付板 23は、脱気弁 1が圧縮袋 Bを構成する袋シート B1に取り付けられた状 態において、図 9 (B)及び図 10 (B)に示すように、上側面が袋シート B1の内面に対 して当接し、その一部が袋シート B1と接着される。
[0016] 取付板 23には、図 2 (A) (B)に示すように、上方へと突出する筒状の側壁 24が設 けられている。本例では略円筒状とされている。上記のように、基体 2を圧縮袋 Bへ装 着するに当たり、この側壁 24は、上記のように袋シート B1に設けられた貫通孔を貫 通する。そして、袋シート B1の貫通孔の周囲と取付板 23とが気密に接着される。
[0017] 本例の側壁 24は、図 2 (B)及び図 3に示すように、外周面にねじ部 24aを有する。
なお、これに限られず、内周面にねじ部 24aを有するもの、あるいは外周面と内周面 とにねじ部 24aを有するものであっても良い。本例におけるねじ部 24aは、水平方向 に対して傾斜した係合溝 24aとして形成されている。この係合溝 24aに、図 5 (B)に示 す、蓋体 3の引掛部 34の先端爪部 34aが係合されることで、図 9及び図 10に示すよう に、基体 2と蓋体 3とが一体とされる。
本例における係合溝 24aは、図 2 (A)に示すように、平面視上、取付板 23の中心に 対して 180° ごとに 2つ設けられている。そして、個々の係合溝 24aは、平面視上、 9 0° の範囲の両端に引掛部 34の先端爪部 34aの大きさ分を加えた範囲、つまり、蓋 体 3が 90° の範囲で回動可能なように形成されている。また、図 3に示すように、側 壁 24の外周面には、係合溝 24aを挟むようにしてクリック用突起 24bが設けられてい る。このクリック用突起 24bは、基体 2に対して、蓋体 3を最も緩めた位置(開放位置) と最も締め込んだ位置(閉鎖位置)とに対応して設けられている。このクリック用突起 2 4bは、蓋体 3の先端爪部 34aが乗り越えることにより、蓋体 3を、上記の開放位置と閉 鎖位置とで固定することができる。なお、蓋体 3の先端爪部 34aの内面に、クリック用 突起 24bに嵌まる凹部を形成しておき、この凹部とクリック用突起 24bとが嵌合するこ とによって、蓋体 3を固定するものとしても良い。また、係合溝 24aの内部にクリック用 突起 24bが設けられたものとしても良い。
[0018] なお、本例では、基体 2の側に凹部としてのねじ部 24aが、蓋体 3の側に凸部として の引掛部 34が形成されている力 これとは逆に、基体 2の側に凹部力 蓋体 3の側に 凸部が形成されたものであっても良ぐ適宜変更し得る。
[0019] 取付板 23のうち、上記の側壁 24に囲まれた内側部分が隔壁 21である。この隔壁 2 1は、弁体 4と組み合わされることにより、圧縮袋 Bの内部と外部とを遮断可能とするも のである。本例では、隔壁 21の上側の面が平面とされている力 例えば、すり鉢状の 湾曲面であっても良い。そして、この隔壁 21に圧縮袋 Bの内部と外部とを通気可能 に連絡する脱気口 22が設けられている。上記のように、基体 2の取付板 23は、袋シ ート B1に対して気密に接着されるため、脱気弁 1においては、この脱気口 22のみに お!、て空気が通過することとなる。
[0020] 本例における脱気口 22の形状は、図 2 (A) (C)に示すように、取付板 23及び隔壁 21の中心に設けられた、平面視が円形状の孔とされている。そして、この孔には、取 付板 23の下側に放射状に形成された整流板 25のうち一部の延長線上に位置する、 直線状の弁支持部 27が横断して設けられており、この弁支持部 27により、円の中心 を基準に、平面視上、 180° ごとに 2分割されている。なお、この弁支持部 27は、弁 体 4を下方力も支持するためのものである。また、脱気口 22の形状は本例のものに限 られるものではない。例えば、図 4 (A) (C)に示すように、弁支持部 27により、平面視 上 90° ごとに 4分割したものであっても良い。また、小径の孔を多数配置したものとし たり、径方向あるいは周方向に延びるスリット状の孔としても良ぐ種々の形状で実施 が可能である。
[0021] また、隔壁 21の上面には、脱気口 22を取り囲むようにして上方に突出した凸条で あるリブ 26が形成されている。本例では、このリブ 26は幅が lmm、高さが 0. 3mmの 突起とされており、脱気口 22の径方向のすぐ外側において連続して設けられている 。このリブ 26が設けられたことにより、図 9 (B)に示すように、押圧部 33が弁体 4を上 方から押圧した際において、下方からはこのリブ 26が圧迫するものとでき、これにより 弁体 4による脱気口 22の閉鎖がより確実になされる。なお、図 4に示すように、リブ 26 を設けな 、ものとしても良 、。
[0022] 次に、取付板 23の下面には、下方へと立ち上げられ、図 2 (C)に示すように、取付 板 23の中心を基準として放射状に延びるものであって、かつ、上記中心力も遠ざか るにつれて、周方向の一方に湾曲する形状の整流版 25が備えられている。本例に おいては、図示のように、径方向で外側へ向力う途中までは取付板 23の径方向に沿 つて延びるものであって、途中からは周方向へと徐々に湾曲した板状のものである。 [0023] このような形態の整流版 25を取付板 23の下面に設けることにより、圧縮袋 1の内部 力も排出される気流のうち、図 2 (B)に示すように、取付板 23に沿う方向の気流 F1は 、図 2 (C)に示すように、整流板 25に沿って、旋回しながら脱気口 22へと導かれるた め、比較的小さな抵抗で脱気することが可能である。また、整流版 25が存在すること により、脱気弁 1の裏側に位置する袋シート Bl、あるいは袋内の収納物が吸い寄せ られて、脱気口 22が袋の内側から塞がれ、途中で脱気不能となるような事態を防止 することができる。
[0024] 次に、図 5を参照しつつ、蓋体 3について説明する。この蓋体 3の上面 31は、平面、 あるいはわずかに湾曲した面とされており、この上面 31の少なくとも一部力 電気掃 除機のノズル先端における吸引口 Nに当接する対応部 31aとされる。そして、この対 応部 31aには、電気掃除機の吸引口 Nが当接した際に当該吸引口 Nの周縁に囲ま れる領域に、上下方向に貫通した蓋体側貫通孔 32を備える。この蓋体側貫通孔 32 は、基体 2の脱気口 22とほぼ同寸法に対応部 31aの中央に形成された中央側貫通 孔 32aと、中央側貫通孔 32aを取り巻くように、 4箇所設けられた周辺側貫通孔 32bと 力らなる。上記基部 2の脱気口 22を通過した気流は、この蓋体側貫通孔 32を通過し て、脱気弁 1の外部に排出される。具体的な脱気方法については後述する。
[0025] 一方、蓋体 3の下面には、図 5 (B) (C)に示すように、引掛部 34が突出している。こ こで、引掛部 34は、図 5 (C)に示すように、底面視上、蓋体 3の上面 31の中心に対し て 180° ごとに 2つ設けられている。
この引掛部 34の先端には、先端爪部 34aが内側を向くように形成されている。この 先端爪部 34aは、上記のように、基体 2の側壁 24における外周面に形成された係合 溝 24aに係合されるものであり、これにより、係合溝 24a内における先端爪部 34aの 移動可能な範囲に対応して、基体 2に対して蓋体 3が緩む方向及び締まる方向に回 動可能となっている。ここで、係合溝 24aは、図 3 (B)に示すように、水平方向に対し て傾斜しているため、上記回動に伴い、蓋体 3は基体 2に対して上下動する。なお、 上記のように、基体 2の係合溝 24aが側壁 24における内周面に形成された場合など にあっては、係合溝 24aに係合可能なように、この引掛部 34の形態も変更がなされる [0026] ここで、本例の蓋体 3の基体 2に対する回動範囲は、 90° とされている。つまり、蓋 体 3を基体 2に対してねじ込む角度は 90° のみである。よって、本例の脱気弁 1は、 特許文献 1に記載の考案のように、蓋体をねじ込むために蓋体を基体に対して何回 転もさせる必要がないため、従来よりも操作が容易である。
なお、この蓋体 3の回動範囲は、 30° 〜180° の範囲とすることが適当であるが、 それ以上の角度とし、蓋体 3を数回転させるものであっても良い。
[0027] また、蓋体 3の下面であって、上記の引掛部 34に対して 90° ずれた位置には、回 動支持突起 36が突出して設けられている。本例の回動支持突起 36は、図 5 (C)に 示すように、押圧部 33の外周側に隣接して設けられている。この回動支持突起 36は 、図 9 (C)に示すように、基体 2に蓋体 3が取り付けられた場合にあって、基体 2の側 壁 24の内面よりも内側に配位されるものであり、これにより、蓋体 3を基体 2に対して ぐらつ力せずに回動させることができる。
[0028] 次に、図 5 (B) (C)に示すように、同じく蓋体 3における、引掛部 34よりも中心寄りの 下面には、押圧部 33が突出している。この押圧部 33は、蓋体 3を係合溝 24aに沿つ てねじ込み、下方に移動させるに伴い、図 9 (B) (C)に示すように、弁体 4の周縁部 の少なくとも一部を押圧することができる。本例では、図 5 (C)に示すように、環状のも のとされている。なお、本例では押圧部 33の内側に、図 5 (C)に示すように、蓋体 3の 上面 31の中心に対して 90° ごとに 4つ設けられた、十字形の連結部 35が設けられ ているが、この連結部 35は必ずしも形成しなくても良い。
[0029] なお、押圧部 33の形態は、本例のものに限られるものではなぐ例えば、図 6 (C)に 示すように、底面視上、蓋体 3の上面 31の中心に対して 90° ごとに 4つが設けられ たものとし、この 4つの押圧部 33を連結するように、底面視上、十字形の連結部 35が 設けられたものとしても良い。なお、この場合では、各押圧部 33の間に隙間が存在 するため、弁体 4の周縁部をすベて押圧するものとはならない。しかし、脱気後の状 態においては、圧縮袋 Bの内部が負圧となり、かつ、後述のように、弁体 4が軟質材 料力も形成されたものであるため、この負圧により弁体 4が脱気口 22に吸い付けられ る。よって、本例の押圧部 33のように、弁体 4の周縁部の一部のみを押圧するもので あっても、機能上何ら問題はない。また、この場合、押圧部 33が弁体 4を押圧する際 の、押圧部 33と基体 2との位置関係は、整流板 27によって分割された、脱気口 22の 4つの領域の外周側に、押圧部 33が位置することとなる。つまり、脱気口 22の上記領 域のすぐ外側において、押圧部 33が弁体 4を押圧するため、弁体 4を閉鎖状態で確 実に固定することができる。
[0030] また、図 7に示すように、弁体 4の周囲の全周を覆うように、円柱状の押圧部 33を形 成しても良い。また、図 8に示すように、中央側貫通孔 32aのうち、蓋体 3の中央を挟 む 2つが開口するようにした形態(亜鈴状)の押圧部 33としても良い。なお、これらの 場合において、図 7に示した蓋体 3では中央側貫通孔 32aが存在せず、図 8に示した 蓋体 3では中央側貫通孔 32aが、図 8に示した蓋体 3の半分の開口面積となるため、 周辺側貫通孔 32bを連続して設けることにより、脱気時の開口を確保している。
[0031] 弁体 4は、基体 2の隔壁 21と蓋体 3とに囲まれた弁体収容室 Sに配位されたもので ある。この弁体収容室 Sは、詳しくは、側壁 24と、隔壁 21と、蓋体 3の押圧部 33の下 端とにより規定されたものである。上記の弁体 4は、弁体 4が、基体 2あるいは蓋体 3に 固定されたものではなぐあるいは特許文献 1に記載の考案のように、弾性体による 付勢を受けたものでもない自由状態で弁体収容室 S内に配位されている。よって、上 記のように蓋体 3が緩められた際に、弁体 4が、弁体収容室 S内を上下方向に移動可 能である。また、脱気弁 1を圧縮袋 Bに取り付けた際でも、弾性体などの存在によって 圧縮袋 Bから突出してしまう部分を少なくできる。
[0032] 弁体 4の平面視の形態については、蓋体 3が緩められた際において、弁体収容室 S 内の上下動が可能であれば、円形や多角形など、種々の形態での実施が可能であ る。また、基体 2における側壁 24の内周面の寸法に略一致するものとし、水平方向に は実質的な移動がなされな 、ものとしても良 、し、弁体収容室 S内にお 、て水平方 向に移動可能な形態としても良い。ただし、弁体 4が水平方向にずれた場合であって も、脱気口 22の全体を覆うことが可能であり、脱気口 22の閉鎖について支障がない ことを条件とする。
なお、本例の弁体 4の形態は長円形である。寸法は、長径が 24mm、短径が 20mm とされている。
[0033] また、弁体収容室 Sの上下方向の寸法は、少なくとも、弁体 4の水平方向寸法のう ち、弁体 4の中心を通る最小寸法 (本例では長円形の短径寸法)よりも小さく形成され ており、弁体収容室 S内で弁体 4が裏返ってしまうことがなぐ弁体 4が確実に動作す るものとされている。本例では、弁体収容室 Sの上下方向の寸法が 6mm以下となるよ うにされており、弁体 4の厚みに比べて大きいため、電気掃除機による吸引時におい ても、電気掃除機のモーターが過負荷状態とならず、安全性が高い。
[0034] この弁体 4は、ゴムなどの軟質の榭脂からなるものであり、電気掃除機の吸引口 Nを 蓋体 3の対応部 31aに当接させ、吸引することによって蓋体 3の側へ引き寄せられ、 脱気口 22から離反が可能である。本例の弁体 4には、厚み 0. 6mmのゴムシートが用 いられている。上記のように、弁体 4が自由状態で弁体収容室 S内に配位されている ことから、弁体収容室 S内を自由に移動可能なものとされているため、上記の吸引に 対する弁体 4の動作に時間差が発生することがなぐ速やかな脱気が可能となってい る。そして、上記の吸引終了後は、圧縮袋 Bの内部の負圧と外部の正圧との圧力差 によって、速やかに脱気口 22に密着する。よって、図 10 (B)に示すように蓋体 3を基 体 2に締め込まない状態であっても、圧縮袋 B内の脱気状態は保たれる。そして更に 、蓋体 3が締め付けられた際には、図 9 (B)に示すように、蓋体 3の押圧部 33によって 弁体 4が下方に押え付けられるので、脱気口 22を封じた状態に維持、固定すること ができる。
[0035] ここで、図 4 (A) (B)に示すように、側壁 24の内周面の少なくとも一部に沿って、ガ イド部 28が形成されたものとすることもできる。このガイド部 28は、隔壁 21から上方へ と立ち上げられたものであり、その内周面が弁体 4の水平方向の移動を規制する。つ まりこの場合における弁体収容室 Sは、上記の側壁 24、隔壁 21、押圧部 33の下端 に加え、ガイド部 28によっても規定されたものとなる。
[0036] 図 4 (A) (B)に示したガイド部 28は、平面視上で、取付板 23の中心に対して 180 ° ごとに 2つ設けられている。そして、ガイド部 28同士の間力 上記側壁 24の内周面 に沿う空間である隙間部 29となる。この隙間部 29の設けられた部分にぉ 、ては、例 えば図 10 (B)に示すように、脱気口 22から弁体 4が離反した際に、脱気口 22を通過 した気流が、蓋体 3の蓋体側貫通孔 32のうちの周辺側貫通孔 32bに至る流れとなり 得るものであって、隙間部 29を設けな 、場合よりもスムーズな脱気が可能となる。 [0037] なお、図 4 (A) (B)に示したガイド部 28の上面は水平面とされている力 傾斜した面 としても良い。更に、このガイド部 28の上面と当接する部材を蓋体 3の側に設けても 良い。また、このガイド部 28の上面や内面に、上記のクリック用突起 24bを設けても良 い。また、 3つ以上の複数ガイド部 28を設け、それに対応して分隙間部 29の数量を 増加させても良ぐ種々の形態で実施が可能である。
[0038] 上記の構成に係る脱気弁 1は、図 1に示すように、柔軟性を有する榭脂製の袋シー ト B1力 ヒートシールなどの手段によって周囲が貼り合わせられたことにより、内部に 密封可能な空間が形成された圧縮袋 Bに取り付けられて使用される。この圧縮袋 Bに は、収納物を出し入れするための開口部 B2が設けられ、この開口部 B2には、気密 状態で閉鎖が可能なチャック B3が設けられる。
この圧縮袋 Bの使用にあっては、収納物を収納した後にチャック B3を閉鎖し、この 状態で基体 2に対して蓋体 3を緩め、図 10 (B)に示すように、蓋体 3の対応部 31aに 電気掃除機の吸引口 Nを押し当てて、袋内の空気を脱気口 22を通じて脱気する。こ の脱気後の状態においても、弁体 4と脱気口 22とは、袋内外の圧力差により密着し ているため、脱気状態を保持可能であるが、より確実に脱気状態を保持するために は、基体 2に対して蓋体 3をねじ込み、図 9 (B)に示すように、蓋体 3の押圧部 33によ り、弁体 4を脱気口 22に対して強制的に押さえつける。これにより、長期にわたって、 その脱気した状態を保持することができる。
[0039] 本願発明は、下記の優れた効果を有するものである。
請求項 1に記載の発明は、弁体収容室 Sが、側壁 24と、隔壁 21と、蓋体 3の押圧部 33の下端とにより規定されており、弁体 4が、基体 2あるいは蓋体 3に固定されたもの ではなぐ弾性体による付勢を受けたものでもない自由状態で弁体収容室 S内に配 位されたことにより、弾性体などの存在によって圧縮袋力も突出してしまう部分を少な くでき、かつ、電気掃除機の吸引に対する弁体 4の動作に時間差が発生することがな ぐ速や力ゝな脱気が可能な、圧縮袋用の脱気弁を提供できたものである。
[0040] また、請求項 2に記載の発明は、上記の効果に加え、弁体収容室 Sの上下方向の 寸法が、少なくとも、弁体 4の水平方向寸法のうち、弁体 4の中心を通る最小寸法より も小さいことにより、弁体 4が裏返ってしまうことなぐ確実に動作する、圧縮袋用の脱 気弁を提供できたものである。
[0041] また、請求項 3に記載の発明は、上記請求項 1または 2の発明の効果に加え、基体 2と蓋体 3と弁体 4とのみ力も構成されたことにより、比較的簡易な構成である、圧縮袋 用の脱気弁を提供できたものである。
[0042] また、請求項 4に記載の発明は、上記請求項 1〜3のいずれかの発明の効果を有 する圧縮袋を提供できたものである。

Claims

請求の範囲
ねじ部(24a)を有し、かつ、圧縮袋 (B)に設けられた貫通孔へ装着されることによつ て、圧縮袋 (B)の脱気口となる基体 (2)と、
上記のねじ部(24a)にねじ込まれることにより、基体(2)の上側に取り付けられた蓋 体 (3)と、
基体 (2)及び蓋体 (3)とは別体に形成された弁体 (4)とを備えたものであり、 上記の基体 (2)は、圧縮袋 (B)の内部と外部とを遮断する隔壁(21)が形成され、か つ、この隔壁(21)に圧縮袋 (B)の内部と外部とを連絡する脱気口(22)が設けられ ており、
上記の蓋体(3)の上面(31)には、電気掃除機の吸引口(N)に当接する対応部(31 a)を有し、かつ、この対応部(31a)は、電気掃除機の吸引口(N)が当接された際に 当該吸引口(N)の周縁に囲まれる領域に、蓋体 (3)の内部へ通じる蓋体側貫通孔( 32)を備えたものであり、
上記弁体 (4)は、基体 (2)の上記隔壁 (21)と上記蓋体 (3)とに囲まれた弁体収容室 (S)に配位されたものであり、
この弁体 (4)は、圧縮袋 (B)の内部の負圧により脱気口(22)へ吸い寄せられて脱気 口(22)を上側から塞ぐことが可能であるもので、かつ、蓋体(3)が緩められ、上方に 移動した際に、電気掃除機の吸引によって蓋体 (3)の側へ引き寄せられて、上記脱 気口(22)から離反可能なものであり、蓋体 (3)が締め付けられ、下方に移動した際 に、脱気口(22)を封じた状態に維持するものである脱気弁において、
上記のねじ部(24a)は、基体(2)において上方へと突出するように設けられた側壁( 24)に形成されたものであり、
蓋体(3)の下面には、蓋体(3)の上記ねじ込みに伴い、弁体 (4)を押圧するための 押圧部(33)を備え、
上記の弁体収容室 (S)は、上記の側壁 (24)と、隔壁 (21)と、蓋体 (3)の押圧部(33 )の下端とにより規定されており、
弁体 (4)が、基体 (2)あるいは蓋体 (3)に固定されたものではなぐ弾性体による付 勢を受けたものでもない自由状態で弁体収容室 (S)内に配位され、 上記のように蓋体 (3)が緩められた際に、弁体 (4)が、弁体収容室 (S)内を上下方向 に移動可能であり、かつ、弁体 (4)が水平方向に移動しても、脱気口(22)の全体を 覆うことが可能であることを特徴とする圧縮袋用の脱気弁。
[2] 蓋体(3)が緩められた際における、上記の弁体収容室(S)の上下方向の寸法が、 少なくとも、弁体 (4)の水平方向寸法のうち、弁体 (4)の中心を通る最小寸法よりも小 さいことを特徴とする、請求項 1に記載の、圧縮袋用の脱気弁。
[3] 上記の基体 (2)と蓋体 (3)と弁体 (4)とのみ力も構成されたことを特徴とする、請求 項 1または 2に記載の、圧縮袋用の脱気弁。
[4] 柔軟性を有する榭脂製の袋シート (B1)が貼り合わせられたことにより、内部に密封 可能な空間が形成された圧縮袋 (B)であって、
上記の請求項 1〜3のいずれかに記載の圧縮袋用の脱気弁(1)が、袋シート (B1)に 取り付けられたことにより、上記空間に存在する空気を、脱気弁の脱気口(22)を通じ て脱気可能であり、その脱気した状態を保持することができることを特徴とする圧縮 袋。
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