CN110626635A - 一种用于压缩袋的阀装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种实施方式公开了一种用于压缩袋的阀装置，包括：座体，安装于压缩袋袋体上的通孔，具有使压缩袋袋体内外连通的第一通气孔；阀体，开闭第一通气孔；以及框体，通过阀体的周缘部使该阀体安装于座体；其中，阀体包括：阀部，开闭第一通气孔；以及阀围绕部，位于阀部的周围，以至少该阀围绕部的局部离开座体的状态被设置；其中，阀围绕部具备在阀部处于打开状态下与第一通气孔连通的第二通气孔，而且具有基于一个使离开座体被设置的局部往座体侧的按压力而发生弹性变形的挠性。本发明的阀围绕部可以通过自身的压缩和变形适应吸引口，如此可以使得阀围绕部与吸引口形成良好的贴合。

Description

一种用于压缩袋的阀装置

技术领域

本发明涉及家用收纳产品技术领域，特别是涉及一种用于压缩袋的阀装置。

背景技术

家用真空压缩袋上一般都配置有可供气流单向通过的气嘴，通过家用吸尘器或者其它可产生负压的设备的吸引口与气嘴配合，实现对真空压缩袋内部抽真空处理，但是当吸引口采用非正常尺寸或者吸引口处设置有凸起或者切口等时，吸引口无法与气嘴形成良好的配合，二者之间会存在较大的间隙，进而会对抽气效果产生不良的影响，可见现有的气嘴在结构上仍然存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于压缩袋的阀装置，能够适用于不同形状或不同尺寸的吸引口。

根据本发明的一方面，提供一种用于压缩袋的阀装置，包括：

座体，安装于压缩袋袋体上的通孔，具有使压缩袋袋体内外连通的第一通气孔；

阀体，开闭所述第一通气孔；以及

框体，通过所述阀体的周缘部使该阀体安装于所述座体；其中，所述阀体包括：

阀部，开闭所述第一通气孔；以及

阀围绕部，位于所述阀部的周围，以至少该阀围绕部的局部离开所述座体的状态被设置；其中，

所述阀围绕部具备在所述阀部处于打开状态下与所述第一通气孔连通的第二通气孔，而且具有基于一个使离开所述座体被设置的所述局部往所述座体侧的按压力而发生弹性变形的挠性。

优选的，所述座体围绕设置有所述第一通气孔处朝阀部方向设置有第一环形凸起。

优选的，所述阀部对应所述第一通气孔处设置有朝向所述座体的沉台。

优选的，所述第二通气孔数量设置为五个，分布在所述第一通气孔周边。

优选的，所述阀围绕部上设置有至少一第一凸条，所述第一凸条自所述阀围绕部内侧向外延伸设置；所述第一凸条与所述第一通气孔错位设置。

优选的，所述座体上对应所述第一凸条位置设置有第一凸台。

优选的，所述阀围绕部上设置有第二凸条，所述第二凸条呈与所述阀围绕部中心为圆心的弧形状；所述座体上对应所述第二凸条设置有第二凸台。

优选的，所述座体上朝阀围绕部方向设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起位于所述阀围绕部下方。

优选的，所述座体用于与压缩袋的内侧壁连接，所述座体上朝阀围绕部方向设置有第三环形凸起和第四环形凸起，所述阀围绕部上朝所述座体方向设置有第五环形凸起，所述第五环形凸起插设在所述第三环形凸起和所述第四环形凸起之间，所述框体与所述座体连接并压紧所述阀围绕部。

优选的，所述框体呈环形，所述框体外周边缘处朝向所述座体方向设置有第六环形凸起，所述框体中部朝向所述座体方向设置有第七环形凸起，第七环形凸起与所述第四环形凸起紧靠，所述第七环形凸起内侧的框架压紧所述阀围绕部。

优选的，所述第三环形凸起上设置有定位部，所述阀围绕部上设置定位块，所述定位块与所述定位部配合。

优选的，上述技术方式还包括上盖，所述框体朝远离所述阀围绕部方向设置有第八环形凸起，所述上盖与所述框体活动连接，所述上盖可扣合在所述第八环形凸起上，所述上盖对应第一通气孔处设置有凸起的挤压部。

优选的，所述挤压部设置为第九环形凸起。

上述任一技术方案至少具有以下有益效果：在需要对压缩内进行抽真空时，将吸引口抵靠在阀围绕部上，由于阀围绕部具有一定的挠性，故而在吸引口抵靠的压力下，阀围绕部会朝向座体方向变形，进而适应吸引口的形状，故而即使吸引口的尺寸非正常尺寸或者吸引口处设置有缺口或者凸起，本发明的阀围绕部依然可以通过自身的压缩和变形适应吸引口，如此可以使得阀围绕部与吸引口形成良好的贴合；另外阀围绕部尺寸可以做很大，以便可以覆盖市面上大部分设备的吸引口，进而使得本技术方案可以适用于大部分设备的吸引口。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明一种实施方式的示意图；

图2为本发明一种实施方式中上盖打开的示意图；

图3为本发明一种实施方式的剖面示意图；

图4为本发明一种实施方式的分解示意图一；

图5为本发明一种实施方式的分解示意图二；

图6为本发明一种实施方式应用在压缩袋上且上盖处于开启状态的示意图；

图7为本发明一种实施方式应用在压缩袋上且上盖处于关闭状态的的示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1-图7，一种用于压缩袋6的阀装置，包括：座体1，安装于压缩袋6袋体上的通孔，具有使压缩袋6袋体内外连通的第一通气孔2；

阀体3，开闭所述第一通气孔2；以及

框体15，通过所述阀体3的周缘部使该阀体3安装于所述座体1；其中，

所述阀体3包括：

阀部8，开闭所述第一通气孔2；以及

阀围绕部14，位于所述阀部8的周围，以至少该阀围绕部14的局部离开所述座体1的状态被设置；其中，

所述阀围绕部14具备在所述阀部8处于打开状态下与所述第一通气孔2连通的第二通气孔4，而且具有基于一个使离开所述座体1被设置的所述局部往所述座体1侧的按压力而发生弹性变形的挠性，为此阀围绕部14可以部分采用软质素材或者整体采用软质素材制作；其中，阀围绕部14上设置有五个第二通气孔4，第二通气孔4与第一通气孔2错位设置，五个第二通气孔4均匀分布在第一通气孔2周边。在需要对压缩内进行抽真空时，将吸引口抵靠在阀围绕部14上，由于阀围绕部14具有一定的挠性，故而在吸引口抵靠的压力下，阀围绕部14会朝向座体1方向变形，进而适应吸引口的形状，故而即使吸引口的尺寸非正常尺寸或者吸引口处设置有缺口或者凸起，本发明的阀围绕部14依然可以通过自身的压缩和变形适应吸引口，如此可以使得阀围绕部14与吸引口形成良好的贴合。上述实施方式开始工作后，在负压的作用下位于吸引口内的阀部8会往吸引口内变形，使得阀部8不封堵第一通气孔2，此时压缩袋6内的空气经过第一通气孔2、第二通气孔4后进入到吸引口内，抽气完成以后关闭设备，此时阀部8被吸附至覆盖在第一通气孔2上，起到封闭第一通气孔2的作用。

优选的，阀围绕部14的尺寸可以做到很大，可以覆盖市面上大部分设备的吸引口，进而使得本实施方式可以适用于大部分设备的吸引口。当然，可以理解的是第二通气孔4的数量可以为一个或者两个或者三个或者其他数量，第二通气孔4的分布也可以呈聚集状态，并不限定均匀分布在第一通气孔2周边。

如图3和图4所示，在某些实施方式中，座体1围绕设置有第一通气孔2处朝阀部8方向设置有第一环形凸起7；通过第一环形凸起7可以降低第一通气孔2附近座体1与阀部8之间的距离，提高抽气完以后第一通气孔2密封的稳定性；在某些实施方式中，为了进一步提高抽气完以后第一通气孔2密封的稳定性，阀部8下端面对应第一通气孔2处设置有朝向座体1的沉台28，如此设置阀部8与第一环形凸起7的吸附只需要阀部8进行微量变形，进而阀部8内部不会存在很大的内应力，进而降低漏气速度，阀部8上端面对应沉台28处设置有凹陷29，可以进一步降低阀部8朝座体1变形的阻力，提高第一通气孔2密封的稳定性。

如图4所示，在某些实施方式中，阀围绕部14上设置有四条第一凸条9，第一凸条9自阀围绕部14内侧向外延伸设置，第一凸条9与第二通气孔4间隔设置；第一凸条9与第一通气孔2错位设置；在某些产生负压的设备能产生的负压较大的情况下，如果只吸引内部空气会对吸尘器造成负担，有可能引起吸尘器的故障，通过设置第一凸条9使得吸引口与阀围绕部14之间存在小量间隙，外部空气可以从该间隙补充到吸引口内，减轻设备的负担，保障设备的正常运行；当吸引口尺寸较小时，吸引口不能将第二通气孔4全部覆盖，此时亦可以通过第二通气孔4从外部补充空气，减轻设备的负担，保障设备的正常运行。

如图4所示，在某些实施方式中，座体1上朝阀围绕部14方向设置有第二环形凸起10，第二环形凸起位于阀围绕部14下方。设置第二环形凸起10主要用于支撑阀围绕部14，使得阀围绕部14与座体1之间保持一定距离，给阀围绕部14形变提供一定的空间，以便与不规则形状的吸引口对接。

如图4所示，在某些实施方式中，座体1上对应第一凸条9位置设置有第一凸台11。第一凸条9及第一凸台11位于第二环形凸起10内，离第一通气孔2相对较近，当吸引口抵靠在第一凸条9上时，阀围绕部14向下变形时可以抵靠在第一凸台11上，可以防止阀围绕部14过度变形导致结构强度降低以及降低后期抽气的难度。

如图4所示，在某些实施方式中，阀围绕部14上设置有第二凸条12，第二凸条12呈与阀围绕部14中心为圆心的弧形状；座体1上对应第二凸条12设置有第二凸台13。在阀围绕部14上设置第二凸条12主要用于针对某些吸引口上设置有缺口的情形，第二凸条12可以与缺口对接，降低泄漏点，例如，戴森吸尘器的吸引口上就设置有缺口，第二凸条12可以与缺口形成良好的接触，提高抽气效率；第二凸台13可以防止阀围绕部14过度变形导致结构强度降低。第二凸台13相对第二凸条12更长，故而即使第二凸条因为阀围绕部14变形导致稍微偏移，也不会偏离第二凸台13的支撑范围。

如图3-图5所示，在某些实施方式中，座体1用于与压缩袋的内侧壁连接，座体1上朝阀围绕部14方向设置有第三环形凸起16和第四环形凸起17，阀围绕部14上朝座体1方向设置有第五环形凸起18，第五环形凸起18插设在第三环形凸起16和第四环形凸起17之间，框体15与座体1连接并压紧阀围绕部14。通过第三环形凸起16和第四环形凸起17夹持第五环形凸起18，并通过第三环形凸起16支撑阀围绕部14，使得阀围绕部14处于悬空状态，实现阀围绕部14与座体1之间存在间隙的目的，结构简单巧妙，制作简单方便。第五环形凸起18与第三环形凸起16和第四环形凸起17之间过盈配合，如此三者之间可以形成密封连接。座体1上于第四环形凸起17的外部区域设置有若干凸筋，以便于和压缩袋6焊接。当然，座体1根据实际情况亦可以安装在压缩袋6的外部，此时，可以通过座体1的底部与压缩袋6焊接。

如图3-图5所示，在某些实施方式中，框体15呈环形，框体15外周边缘处朝向座体1方向设置有第六环形凸起19，框体15中部朝向座体1方向设置有第七环形凸起20，第七环形凸起20与第四环形凸起17紧靠，二者之间可以设置卡勾类结构形成定位，第七环形凸起20内侧的框架压紧阀围绕部14。另外，框体15可以通过焊接与压缩袋6的外部连接，第七环形凸起20与第四环形凸起17之间也可以根据需要进行焊接固定等等。在框体15安装好以后，框体15可以防止阀围绕部14的第五环形凸起18从第三环形凸起16和第四环形凸起17中滑出，实现阀围绕部14的安装的固定。

如图3-图5所示，在某些实施方式中，当座体1上设置有第一凸台11或者第二凸台13时，需要将阀围绕部14与座体1之间的转动锁定，防止错位，第三环形凸起16上设置有定位部21，阀围绕部14上设置定位块22，定位块22与定位部21配合，阀围绕部14安装好以后，由于定位块22被限定在定位部21内，阀围绕部14无法转动，定位部21可以是设置在第三环形凸起16上的缺口或者凹槽，只要能实现对定位块22的限位即可。

如图4所示，在某些实施方式中，框体15朝远离阀围绕部14方向设置有第八环形凸起23，上盖5与框体15活动连接，上盖5可扣合在第八环形凸起上，上盖5与框体15通过柔性材料连接，上盖5对应第一通气孔2处设置有凸起的挤压部，上盖可翻转至与第二环形凸起23连接。在上盖5翻转将框体15封住以后，挤压部会将阀部8推向第一环形凸起7，保证阀部8与第一环形凸起7紧密接触，防止空气逆流。优选的，挤压部27设置为第九环形凸起，第九环形凸起与第一环形凸起7的尺寸大致相同，压紧效果最佳。

当然，可以理解的是上盖5还可以采用别的方式与框体15连接，例如上盖5还可以选择通过螺纹连接的方式与框体15连接。挤压部还可以呈实心状，等等。

如图5所示，在座体1安装在压缩袋6的内部时，座体1的下部设置有若干凸起的筋条，筋条包括长筋条24、中筋条25和短筋条26，筋条延伸经过座体1的中心，筋条以座体1的中心为中心呈辐射状分布，两条长筋条之间具有一条中筋条和两条短筋条，中筋条位于两条长筋条围成空间的中心线上，两条短筋条分别位于中筋条的两侧。筋条的设置可以防止压缩袋6中物体在抽气过程中将第一通气孔2堵塞，导致无法将压缩袋6中真空度降低到设定要求。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (13)

1.一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于，包括：

座体，安装于压缩袋袋体上的通孔，具有使压缩袋袋体内外连通的第一通气孔；

阀体，开闭所述第一通气孔；以及

框体，通过所述阀体的周缘部使该阀体安装于所述座体；其中，

所述阀体包括：

阀部，开闭所述第一通气孔；以及

阀围绕部，位于所述阀部的周围，以至少该阀围绕部的局部离开所述座体的状态被设置；其中，

所述阀围绕部具备在所述阀部处于打开状态下与所述第一通气孔连通的第二通气孔，而且具有基于一个使离开所述座体被设置的所述局部往所述座体侧的按压力而发生弹性变形的挠性。

2.如权利要求1所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述座体围绕设置有所述第一通气孔处朝阀部方向设置有第一环形凸起。

3.如权利要求1或2所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述阀部对应所述第一通气孔处设置有朝向所述座体的沉台。

4.如权利要求1所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述第二通气孔数量设置为五个，分布在所述第一通气孔周边。

5.如权利要求1所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述阀围绕部上设置有至少一第一凸条，所述第一凸条自所述阀围绕部内侧向外延伸设置；所述第一凸条与所述第一通气孔错位设置。

6.如权利要求5所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述座体上对应所述第一凸条位置设置有第一凸台。

7.如权利要求1所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述阀围绕部上设置有第二凸条，所述第二凸条呈与所述阀围绕部中心为圆心的弧形状；所述座体上对应所述第二凸条设置有第二凸台。

8.如权利要求1所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述座体上朝阀围绕部方向设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起位于所述阀围绕部下方。

9.如权利要求1所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述座体用于与压缩袋的内侧壁连接，所述座体上朝阀围绕部方向设置有第三环形凸起和第四环形凸起，所述阀围绕部上朝所述座体方向设置有第五环形凸起，所述第五环形凸起插设在所述第三环形凸起和所述第四环形凸起之间，所述框体与所述座体连接并压紧所述阀围绕部。

10.如权利要求9所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述框体呈环形，所述框体外周边缘处朝向所述座体方向设置有第六环形凸起，所述框体中部朝向所述座体方向设置有第七环形凸起，第七环形凸起与所述第四环形凸起紧靠，所述第七环形凸起内侧的框架压紧所述阀围绕部。

11.如权利要求9所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述第三环形凸起上设置有定位部，所述阀围绕部上设置定位块，所述定位块与所述定位部配合。

12.如权利要求9所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于其还包括上盖，所述框体朝远离所述阀围绕部方向设置有第八环形凸起，所述上盖与所述框体活动连接，所述上盖可扣合在所述第八环形凸起上，所述上盖对应第一通气孔处设置有凸起的挤压部。

13.如权利要求12所述的一种用于压缩袋的阀装置，其特征在于所述挤压部设置为第九环形凸起。