JP2021041869A - ハイブリッド車両の制御装置 - Google Patents

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弘一 奥田
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Abstract

【課題】運転者の加速要求に伴ってエンジンを走行用駆動力源としない走行モードからエンジンを走行用駆動力源とした走行モードに切り替える場合における加速応答性の悪化を抑制できるハイブリッド車両の制御装置を提供する。【解決手段】運転者による加速要求に伴ってエンジン12を走行用駆動力源としない走行モードからエンジン12を走行用駆動力源とした走行モードに切り替えられる場合、第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが過給機18における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足を補償する要求アシストトルクTa_reqを満たすか否かが判定される(ステップS30)。出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさないと判定された場合には、第1回転機MG1のMG1トルクTgによりエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられる(ステップS50)。【選択図】図10

Description

本発明は、過給機を有するエンジンと回転機とを備え、そのエンジンおよび回転機から出力される動力を走行用駆動力とするハイブリッド車両の制御装置に関する。
エンジンと回転機とを備え、そのエンジンおよび回転機から出力される動力を走行用駆動力とするハイブリッド車両の制御装置が知られている。例えば、特許文献1に記載されたハイブリッド車両の制御装置がそれである。特許文献1には、低アクセル開度において加速要求がされる場合には、過給機における過給応答遅れに起因するエンジンの出力不足を回転機によるトルクアシスト制御により補償することが開示されている。
特開2015−150974号公報
ところで、上記特許文献1に記載されたハイブリッド車両において、運転者の加速要求に伴って回転機のみを走行用駆動力源としたEV走行モードからエンジンを始動する場合に、回転機が出力可能なアシストトルクが過給応答遅れに起因するエンジンの出力不足を補償する要求アシストトルクを満たさないと、アシストトルク不足によって加速応答性が悪化するおそれがある。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、運転者の加速要求に伴ってエンジンを走行用駆動力源としない走行モードからエンジンを走行用駆動力源とした走行モードに切り替える場合における加速応答性の悪化を抑制できるハイブリッド車両の制御装置を提供することにある。
第1発明の要旨とするところは、過給機を有するエンジンと回転機とを備え、前記エンジンおよび前記回転機から出力される動力を走行用駆動力とするハイブリッド車両の、制御装置であって、(a)運転者による加速要求に伴って前記エンジンを走行用駆動力源としない第1走行モードから少なくとも前記エンジンを走行用駆動力源とした第2走行モードに切り替える場合、前記過給機における過給応答遅れに起因する前記エンジンの出力不足を補償する要求アシストトルクを前記回転機から出力させるトルクアシスト制御部と、(b)前記回転機が出力可能なアシストトルクが前記要求アシストトルクを満たすか否かを判定する状態判定部と、(c)前記第1走行モードでの走行中において、前記状態判定部により前記回転機が出力可能なアシストトルクが前記要求アシストトルクを満たさないと判定される場合には、前記第1走行モードから前記第2走行モードに切り替える前に前記エンジンの回転速度を所定の目標回転速度に上昇させる回転速度上昇部と、を備えることにある。
第2発明の要旨とするところは、第1発明において、前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部を備え、前記目標回転速度設定部は、前記エンジンの吸気管内圧力に応じて、前記吸気管内圧力が低い場合には高い場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定することにある。
第3発明の要旨とするところは、第1発明又は第2発明において、前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部を備え、前記目標回転速度設定部は、前記運転者による加速要求度に応じて、前記加速要求度が大きい場合には小さい場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定することにある。
第4発明の要旨とするところは、第1発明乃至第3発明のいずれか1の発明において、前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部を備え、前記目標回転速度設定部は、前記要求アシストトルクに対する前記回転機が出力可能なアシストトルクの不足度合に応じて、前記不足度合が大きい場合には小さい場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定することにある。
第5発明の要旨とするところは、第1発明乃至第4発明のいずれか1の発明において、(a)前記状態判定部は、さらに、前記運転者による制動操作がなされているか否かを判定し、(b)前記回転速度上昇部は、前記運転者による制動操作がなされていないと前記状態判定部により判定されることを条件として、前記エンジンの回転速度を前記目標回転速度に上昇させることにある。
第1発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、(a)運転者による加速要求に伴って前記エンジンを走行用駆動力源としない第1走行モードから少なくとも前記エンジンを走行用駆動力源とした第2走行モードに切り替える場合、前記過給機における過給応答遅れに起因する前記エンジンの出力不足を補償する要求アシストトルクを前記回転機から出力させるトルクアシスト制御部と、(b)前記回転機が出力可能なアシストトルクが前記要求アシストトルクを満たすか否かを判定する状態判定部と、(c)前記第1走行モードでの走行中において、前記状態判定部により前記回転機が出力可能なアシストトルクが前記要求アシストトルクを満たさないと判定される場合には、前記第1走行モードから前記第2走行モードに切り替える前に前記エンジンの回転速度を所定の目標回転速度に上昇させる回転速度上昇部と、が備えられる。前記第1走行モードから前記第2走行モードに切り替える前にエンジンの回転速度が所定の目標回転速度に上昇させられることで過給機における過給応答遅れが抑制され、回転機が出力可能なアシストトルクが要求アシストトルクを満たさない場合におけるアシストトルク不足による加速応答性の悪化が抑制される。
第2発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、第1発明において、前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部が備えられ、前記目標回転速度設定部は、前記エンジンの吸気管内圧力に応じて、前記吸気管内圧力が低い場合には高い場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定する。吸気管内圧力が低い場合には、高い場合に比べてエンジンが始動された場合における過給応答遅れが大きくなりやすいので過給応答遅れを抑制する必要性が高い。吸気管内圧力が低い場合には、高い場合に比べて所定の目標回転速度が高い値に設定されることで、過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて過給応答遅れが抑制されるので、不必要にエンジンの回転速度が上昇させられることが抑制される。
第3発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、第1発明又は第2発明において、前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部が備えられ、前記目標回転速度設定部は、前記運転者による加速要求度に応じて、前記加速要求度が大きい場合には小さい場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定する。運転者による加速要求度が大きい場合には、小さい場合に比べて運転者が速やかに加速することを要求していると思われるため、過給応答遅れを抑制する必要性が高い。加速要求度が大きい場合には、小さい場合に比べて所定の目標回転速度が高い値に設定されることで、過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて過給応答遅れが抑制されるので、不必要にエンジンの回転速度が上昇させられることが抑制される。
第4発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、第1発明乃至第3発明のいずれか1の発明において、前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部が備えられ、前記目標回転速度設定部は、前記要求アシストトルクに対する前記回転機が出力可能なアシストトルクの不足度合に応じて、前記不足度合が大きい場合には小さい場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定する。不足度合が大きい場合には、小さい場合に比べてエンジンが始動された場合における過給応答遅れを抑制する必要性が高い。不足度合が大きい場合には、小さい場合に比べて所定の目標回転速度が高い値に設定されることで、過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて過給応答遅れが抑制されるので、不必要にエンジン回転速度が上昇させられることが抑制される。
第5発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、第1発明乃至第4発明のいずれか1の発明において、(a)前記状態判定部は、さらに、前記運転者による制動操作がなされているか否かを判定し、(b)前記回転速度上昇部は、前記運転者による制動操作がなされていないと前記状態判定部により判定されることを条件として、前記エンジンの回転速度を前記目標回転速度に上昇させる。制動操作がなされている場合には、エンジンが始動されることは無い。そのため、エンジンが始動されることが無い状況において、不必要にエンジンの回転速度が上昇させられることが防止される。
本発明の実施例1に係る電子制御装置が搭載される車両の概略構成図であると共に、車両における各種制御のための制御機能の要部を表す機能ブロック図である。 図1に示すエンジンの概略構成を説明する図である。 エンジン回転速度及びエンジントルクを変数とする二次元座標上に、最適エンジン動作点の一例を示す図である。 EV走行とHV走行との切替制御に用いる動力源切替マップの一例を示す図である。 図1に示す有段変速部の変速作動とそれに用いられる係合装置の作動状態の組み合わせとの関係を説明する係合作動表である。 図1に示す無段変速部と有段変速部とにおける各回転要素の回転速度の相対的関係を表す共線図である。 吸気管内圧力と所定の目標回転速度との関係を説明する図である。 加速要求度と所定の目標回転速度との関係を説明する図である。 バッテリにおける放電可能電力と所定の目標回転速度との関係を説明する図である。 電子制御装置の制御作動の要部を説明するフローチャートの一例である。 図10に示す電子制御装置の制御作動が実行された場合のタイムチャートの一例である。 本発明の実施例2に係る電子制御装置が搭載される車両の概略構成図であると共に、車両における各種制御のための制御機能の要部を表す機能ブロック図である。 各走行モードとそれに用いられるクラッチ及びブレーキの作動状態の組み合わせとの関係を説明する係合作動表である。
以下、本発明の実施例について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比及び形状等は必ずしも正確に描かれていない。
図1は、本発明の実施例1に係る電子制御装置100が搭載されるハイブリッド車両10の概略構成図であると共に、ハイブリッド車両10における各種制御のための制御機能の要部を表す機能ブロック図である。ハイブリッド車両10(以下、「車両10」と記す。)は、エンジン12、第1回転機MG1、第2回転機MG2、動力伝達装置14、及び駆動輪16を備える。
図2は、図1に示すエンジン12の概略構成を説明する図である。エンジン12は、車両10の走行用駆動力源であり、過給機18を有するガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の公知の内燃機関、すなわち過給機18付きエンジンである。エンジン12の吸気系には吸気管20が設けられており、吸気管20はエンジン本体12aに取り付けられた吸気マニホールド22に接続されている。エンジン12の排気系には排気管24が設けられており、排気管24はエンジン本体12aに取り付けられた排気マニホールド26に接続されている。過給機18は、吸気管20に設けられたコンプレッサー18cと排気管24に設けられたタービン18tとを有する、公知の排気タービン式の過給機すなわちターボチャージャーである。タービン18tは、排出ガスすなわち排気の流れにより回転駆動させられる。コンプレッサー18cは、タービン18tに連結されている。タービン18tによってコンプレッサー18cが回転駆動させられることで、エンジン12への吸入空気すなわち吸気が圧縮される。
排気管24には、タービン18tの上流側から下流側へタービン18tを迂回して排気を流すための排気バイパス28が設けられている。排気バイパス28には、タービン18tを通過する排気と排気バイパス28を通過する排気との割合を連続的に制御するためのウェイストゲートバルブ30(以下、「WGV30」と記す。)が設けられている。WGV30は、後述する電子制御装置100によって不図示のアクチュエータが作動させられることにより弁開度が連続的に調節される。WGV30の弁開度が大きいほど、エンジン12の排気は排気バイパス28を通って排出され易くなる。したがって、過給機18の過給作用が効くエンジン12の過給状態において、過給機18による過給圧Pchg[Pa]はWGV30の弁開度が大きいほど低くなる。過給機18による過給圧Pchgは、吸気の圧力であり、吸気管20内でのコンプレッサー18cの下流側気圧である。なお、過給圧Pchgの低い側は、例えば過給機18の過給作用が全く効いていないエンジン12の非過給状態における吸気の圧力となる側、見方を換えれば過給機18を有していないエンジンにおける吸気の圧力となる側である。
吸気管20の入口にはエアクリーナ32が設けられ、エアクリーナ32よりも下流であってコンプレッサー18cよりも上流の吸気管20には、エンジン12の吸入空気量を測定するエアフローメータ34が設けられている。コンプレッサー18cよりも下流の吸気管20には、吸気と外気又は冷却水との間で熱交換を行って過給機18により圧縮された吸気を冷却する熱交換器であるインタークーラ36が設けられている。インタークーラ36よりも下流であって吸気マニホールド22よりも上流の吸気管20には、後述する電子制御装置100によって不図示のスロットルアクチュエータが作動させられることにより開閉制御される電子スロットル弁38が設けられている。インタークーラ36と電子スロットル弁38との間の吸気管20には、コンプレッサー18cの下流側での吸気管内圧力Pinh[Pa]を検出する過給圧センサ40、及び吸気の温度である吸気温度を検出する吸気温センサ42が設けられている。電子スロットル弁38の近傍例えばスロットルアクチュエータには、電子スロットル弁38の開度であるスロットル弁開度θth[%]を検出するスロットル弁開度センサ44が設けられている。
吸気管20には、コンプレッサー18cの下流側から上流側へコンプレッサー18cを迂回して空気を再循環させるための空気再循環バイパス46が設けられている。空気再循環バイパス46には、例えば電子スロットル弁38の急閉時に開弁させられることによりサージの発生を抑制してコンプレッサー18cを保護するためのエアバイパスバルブ48が設けられている。
エンジン12は、後述する電子制御装置100によって、電子スロットル弁38や燃料噴射装置や点火装置やWGV30等を含むエンジン制御装置50(図1参照)が制御されることによりエンジン12から出力されるエンジントルクTe[Nm]が制御される。
図1に戻り、第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、電動機(モータ)としての機能及び発電機(ジェネレータ)としての機能を有する回転電気機械であって、所謂モータジェネレータである。第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、車両10の走行用駆動力源となり得る。第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、各々、車両10に備えられたインバータ52を介して、車両10に備えられたバッテリ54に接続されている。第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、各々、後述する電子制御装置100によってインバータ52が制御されることにより、第1回転機MG1から出力されるMG1トルクTg[Nm]及び第2回転機MG2から出力されるMG2トルクTm[Nm]が制御される。回転機から出力されるトルクは、例えば正回転の場合、加速側となる正トルクでは力行トルクであり、減速側となる負トルクでは回生トルクである。第1回転機MG1及び第2回転機MG2からそれぞれ出力されるMG1トルクTg及びMG2トルクTmが力行トルクである場合には、第1回転機MG1及び第2回転機MG2から出力される動力(特に区別しない場合には、駆動力やトルクも同義)が走行用駆動力である。バッテリ54は、第1回転機MG1及び第2回転機MG2の各々に対して電力を授受する。バッテリ54は、例えばリチウムイオン組電池やニッケル水素組電池などの充放電可能な2次電池である。第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、車体に取り付けられる非回転部材であるケース56内に設けられている。
動力伝達装置14は、車体に取り付けられる非回転部材としてのケース56内において共通の軸心上に直列に配設された、電気式の無段変速部58及び機械式の有段変速部60等を備える。無段変速部58は、直接的に或いは図示しないダンパーなどを介して間接的にエンジン12に連結されている。有段変速部60は、無段変速部58の出力側に連結されている。動力伝達装置14は、有段変速部60の出力回転部材である出力軸74に連結されたディファレンシャルギヤ68、ディファレンシャルギヤ68に連結された一対の車軸78等を備える。動力伝達装置14において、エンジン12や第2回転機MG2から出力される動力は、有段変速部60へ伝達される。有段変速部60へ伝達された動力は、ディファレンシャルギヤ68等を介して駆動輪16へ伝達される。このように構成された動力伝達装置14は、FR(フロントエンジン・リヤドライブ)方式の車両に好適に用いられる。無段変速部58や有段変速部60等は上記共通の軸心に対して略対称的に構成されており、図1ではその軸心の下半分が省略されている。上記共通の軸心は、エンジン12のクランク軸やクランク軸に連結された入力軸72などの軸心である。動力伝達装置14における無段変速部58、有段変速部60、ディファレンシャルギヤ68、及び車軸78が、エンジン12と駆動輪16との間に設けられた動力伝達経路PTを構成している。
無段変速部58は、エンジン12の動力を第1回転機MG1及び無段変速部58の出力回転部材である中間伝達部材76に機械的に分割する動力分割機構としての差動機構80を備える。第1回転機MG1は、エンジン12の動力が伝達される回転機である。中間伝達部材76には第2回転機MG2が動力伝達可能に接続されている。中間伝達部材76は、有段変速部60を介して駆動輪16に連結されているので、第2回転機MG2は動力伝達経路PTに動力伝達可能に接続され、第2回転機MG2は駆動輪16に動力伝達可能に接続された回転機である。差動機構80は、エンジン12の動力を駆動輪16と第1回転機MG1とに分割して伝達する差動機構である。無段変速部58は、差動機構80に動力伝達可能に連結された第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより差動機構80の差動状態(すなわち無段変速部58の差動状態)が制御される電気式の無段変速機である。第1回転機MG1は、エンジン回転速度Ne[rpm]を制御可能な回転機である。なお、エンジン回転速度Neは、エンジン12の回転速度である。
差動機構80は、サンギヤS1、キャリアCA1、及びリングギヤR1を備える公知のシングルピニオン型の遊星歯車装置である。
有段変速部60は、中間伝達部材76と駆動輪16との間の動力伝達経路PTの一部を構成する有段変速機としての機械式変速機構、つまり差動機構80と駆動輪16との間の動力伝達経路PTの一部を構成する自動変速機である。中間伝達部材76は、有段変速部60の入力回転部材としても機能する。有段変速部60は、例えば第1遊星歯車装置82A及び第2遊星歯車装置82Bの複数の遊星歯車装置と、クラッチC1、クラッチC2、ブレーキB1、ブレーキB2、及びワンウェイクラッチF1の複数の係合装置と、を備える、公知の遊星歯車式の自動変速機である。以下、クラッチC1、クラッチC2、ブレーキB1、及びブレーキB2については、特に区別しない場合は単に係合装置CBという。
係合装置CBは、油圧アクチュエータにより押圧される多板式或いは単板式のクラッチやブレーキ、油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成される、油圧式の摩擦係合装置である。この係合装置CBは、車両10に備えられた油圧制御回路84が後述する電子制御装置100によって制御されることにより、油圧制御回路84から出力される調圧された各油圧に応じて、各々、係合や解放などの状態である作動状態が切り替えられる。
第1遊星歯車装置82Aは、サンギヤS2、キャリアCA2、及びリングギヤR2を備える公知のシングルピニオン型の遊星歯車装置である。第2遊星歯車装置82Bは、サンギヤS3、キャリアCA3、及びリングギヤR3を備える公知のシングルピニオン型の遊星歯車装置である。
差動機構80、第1遊星歯車装置82A、第2遊星歯車装置82B、係合装置CB、ワンウェイクラッチF1、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2は、図1に示すように連結されている。差動機構80において、キャリアCA1は入力要素として機能し、サンギヤS1は反力要素として機能し、リングギヤR1は出力要素として機能する。
係合装置CBは、油圧式の摩擦係合装置である。係合装置CBは、車両10に備えられた油圧制御回路84内のソレノイドバルブSL1−SL4等から各々出力される調圧された各係合油圧により、係合装置CBのそれぞれのトルク容量である係合トルクが変化させられる。これにより、係合装置CBは、各々、係合や解放などの状態である作動状態が切り替えられる。
有段変速部60は、複数の係合装置CBの作動状態の組み合わせが切り替えられることによって、変速比γat(=AT入力回転速度Nati[rpm]/AT出力回転速度Nato[rpm])が異なる複数のギヤ段のうちのいずれかのギヤ段が形成される。本実施例では、有段変速部60にて形成されるギヤ段をATギヤ段と称す。AT入力回転速度Natiは、有段変速部60の入力回転速度であって、中間伝達部材76の回転速度と同値であり且つMG2回転速度Nm[rpm]と同値である。AT出力回転速度Natoは、有段変速部60の出力回転部材である出力軸74の回転速度であって、無段変速部58と有段変速部60とを合わせた全体の変速機である複合変速機62の出力回転速度Noでもある。
図3は、エンジン回転速度Ne及びエンジントルクTeを変数とする二次元座標上に、最適エンジン動作点OPengfの一例を示す図である。図3において、最大効率線Lengは、エンジン12が運転されている場合における最適エンジン動作点OPengfの集まりを示している。最適エンジン動作点OPengfは、例えば要求エンジンパワーPedem[W]を実現するときに、エンジン12単体の燃費にバッテリ54における充放電効率等を考慮した車両10におけるトータル燃費が最も良くなるエンジン動作点OPengとして予め定められている。つまり、最適エンジン動作点OPengfにおけるエンジン回転速度Neは、エンジン12が要求エンジンパワーPedemを最も効率よく出力可能な最適燃費回転速度Neeffである。
等エンジンパワー線Lpw1,Lpw2,Lpw3は、各々、要求エンジンパワーPedemがエンジンパワーPe1,Pe2,Pe3であるときの一例を示している。点Aは、エンジンパワーPe[W]が零の場合すなわちエンジン12が運転停止されている場合における最適エンジン動作点OPengf上でのエンジン動作点OPengAであり、点Bは、エンジンパワーPe1を最適エンジン動作点OPengf上で実現するときのエンジン動作点OPengBであり、点Cは、エンジンパワーPe3を最適エンジン動作点OPengf上で実現するときのエンジン動作点OPengCである。最適エンジン動作点OPengf上での点A以外の各点は、エンジン12が運転されている場合において目標エンジン回転速度Netgt[rpm]と目標エンジントルクTetgt[Nm]とで表されるエンジン動作点OPengの目標値すなわち目標エンジン動作点OPengtgtでもある。つまり、目標エンジン回転速度Netgtは、エンジン12が運転されている場合におけるエンジン回転速度Neの目標値であり、目標エンジントルクTetgtは、エンジン12が運転されている場合におけるエンジントルクTeの目標値である。エンジンパワーPeはエンジン12から出力されるパワー(特に区別しない場合には、駆動力やトルクも同義)であって、エンジン12から出力される走行用駆動力である。
アクセル開度θacc[%]の増加(例えば、運転者による不図示のアクセルペダルの踏み増し操作に基づくアクセル開度θaccの増加)により、例えば目標エンジン動作点OPengtgtが点Aから点Cへ変化させられる場合、最大効率線Leng上を通る経路aでエンジン動作点OPengが変化させられる。
図3では不図示であったが、厳密には、過給機18付きエンジン12においては、燃費が最大となる最適エンジン動作点OPengfは、エンジン回転速度Ne及びエンジントルクTeの他に、過給圧Pchgも変数として予め記憶されている。最適エンジン動作点OPengf上で要求エンジンパワーPedemを実現するときの過給圧Pchgが、目標過給圧Pchgtgt[Pa]である。
図4は、EV走行とHV走行との切替制御に用いる動力源切替マップの一例を示す図である。図4において、実線Lswpは、EV走行とHV走行とを切り替えるためのEV走行領域とHV走行領域との境界線である。車速V[km/h]が比較的低く且つ要求駆動トルクTwdem[Nm]が比較的低い(すなわち要求駆動力Pwdem[N]が比較的小さい)領域が、EV走行領域に予め定められている。車速Vが比較的高く又は要求駆動トルクTwdemが比較的高い(すなわち要求駆動力Pwdemが比較的大きい)領域が、HV走行領域に予め定められている。なお、後述のバッテリ54の充電状態値SOC[%]が所定の状態値未満の低い場合又はエンジン12の暖機が必要なときには、図4におけるEV走行領域がHV走行領域に変更されても良い。この所定の状態値は、エンジン12を強制的に始動してバッテリ54を充電する必要がある充電状態値SOCであることを判断するための予め定められた閾値である。
第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、各々、車両10に備えられたインバータ52を介して、車両10に備えられたバッテリ54に接続されている。第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、各々、後述する電子制御装置100によってインバータ52が制御されることにより、MG1トルクTg及びMG2トルクTmが制御される。
図5は、図1に示す有段変速部60の変速作動とそれに用いられる係合装置CBの作動状態の組み合わせとの関係を説明する係合作動表である。有段変速部60は、複数のATギヤ段として、AT1速ギヤ段(図5に示す「1st」)−AT4速ギヤ段(図5に示す「4th」)の4段の前進用のATギヤ段が形成される。AT1速ギヤ段の変速比γatが最も大きく、ハイ側のATギヤ段ほど、変速比γatが小さくなる。後進用のATギヤ段(図5に示す「Rev」)は、例えばクラッチC1が係合され且つブレーキB2が係合されることによって形成される。つまり、後述するように、後進走行を行う際には、例えばAT1速ギヤ段が形成される。図5において、「○」は係合状態、「△」はエンジンブレーキ時や有段変速部60のコーストダウンシフト時における係合状態、「空欄」は解放状態、をそれぞれ表している。コーストダウンシフトとは、例えばアクセルオフ(アクセル開度θaccが零又は略零)の減速走行中における車速Vの低下によって実行されるダウンシフトのうちで、アクセルオフの減速走行状態のまま実行されるダウンシフトである。
有段変速部60は、後述する電子制御装置100によって、例えば運転者によるアクセル操作量であるアクセル開度θaccや車速V等に応じて形成されるATギヤ段が切り替えられる、すなわち複数のATギヤ段が選択的に形成される。例えば、有段変速部60の変速制御においては、係合装置CBのいずれかの掴み替えにより変速が実行される、すなわち係合装置CBの係合と解放との切り替えにより変速が実行される、所謂クラッチツゥクラッチ変速が実行される。
車両10は、更に、ワンウェイクラッチF0(図1参照)を備える。ワンウェイクラッチF0は、キャリアCA1を回転不能に固定することができるロック機構である。すなわち、ワンウェイクラッチF0は、エンジン12のクランク軸と連結された、キャリアCA1と一体的に回転する入力軸72を、ケース56に対して固定することができるロック機構である。ワンウェイクラッチF0は、相対回転可能な2つの部材のうちの一方の部材が入力軸72に一体的に連結され、他方の部材がケース56に一体的に連結されている。ワンウェイクラッチF0は、エンジン12の運転時の回転方向である正回転方向に対して空転する一方で、エンジン12の運転時とは逆の回転方向に対して自動係合する。したがって、ワンウェイクラッチF0の空転時には、エンジン12はケース56に対して相対回転可能な状態とされる。一方で、ワンウェイクラッチF0の係合時には、エンジン12はケース56に対して相対回転不能な状態とされる。すなわち、ワンウェイクラッチF0の係合により、エンジン12はケース56に固定される。このように、ワンウェイクラッチF0は、エンジン12の運転時の回転方向となるキャリアCA1の正回転方向の回転を許容し且つキャリアCA1の負回転方向の回転を阻止する。すなわち、ワンウェイクラッチF0は、エンジン12の正回転方向の回転を許容し且つ負回転方向の回転を阻止することができるロック機構である。
図6は、図1に示す無段変速部58と有段変速部60とにおける各回転要素の回転速度の相対的関係を表す共線図である。図6において、無段変速部58を構成する差動機構80の3つの回転要素に対応する3本の縦線Y1、Y2、Y3は、左側から順に第2回転要素RE2に対応するサンギヤS1の回転速度、第1回転要素RE1に対応するキャリアCA1の回転速度、第3回転要素RE3に対応するリングギヤR1の回転速度(すなわち有段変速部60の入力回転速度)をそれぞれ表す軸である。有段変速部60の4本の縦線Y4、Y5、Y6、Y7は、左から順に、第4回転要素RE4に対応するサンギヤS3の回転速度、第5回転要素RE5に対応する相互に連結されたリングギヤR2及びキャリアCA3の回転速度(すなわち出力軸74の回転速度)、第6回転要素RE6に対応する相互に連結されたキャリアCA2及びリングギヤR3の回転速度、第7回転要素RE7に対応するサンギヤS2の回転速度をそれぞれ表す軸である。縦線Y1、Y2、Y3の相互の間隔は、差動機構80の歯車比ρ1(=サンギヤS1の歯数/リングギヤR1の歯数)に応じて定められている。縦線Y4、Y5、Y6、Y7の相互の間隔は、第1遊星歯車装置82A及び第2遊星歯車装置82Bのそれぞれの歯車比ρ2(=サンギヤS2の歯数/リングギヤR2の歯数),歯車比ρ3(=サンギヤS3の歯数/リングギヤR3の歯数)に応じて定められている。
図6の共線図を用いて表現すれば、無段変速部58の差動機構80において、第1回転要素RE1にエンジン12(図6に示す「ENG」参照)が連結され、第2回転要素RE2に第1回転機MG1(図6に示す「MG1」参照)が連結され、中間伝達部材76と一体回転する第3回転要素RE3に第2回転機MG2(図6に示す「MG2」参照)が連結されて、エンジン12の回転が中間伝達部材76を介して有段変速部60へ伝達するように構成されている。無段変速部58では、縦線Y2を横切る各直線L0e,L0mにより、サンギヤS1の回転速度とリングギヤR1の回転速度との関係が示される。
有段変速部60において、第4回転要素RE4はクラッチC1を介して中間伝達部材76に選択的に連結され、第5回転要素RE5は出力軸74に連結され、第6回転要素RE6はクラッチC2を介して中間伝達部材76に選択的に連結されると共にブレーキB2を介してケース56に選択的に連結され、第7回転要素RE7はブレーキB1を介してケース56に選択的に連結されている。有段変速部60では、係合装置CBの係合解放制御によって縦線Y5を横切る各直線L1,L2,L3,L4により、出力軸74における「1st」,「2nd」,「3rd」,「4th」の各回転速度が示される。
図6中に実線で示す、直線L0e及び直線L1,L2,L3,L4は、少なくともエンジン12を走行用駆動力源としたHV走行モードでの前進走行における各回転要素の相対速度を示している。HV走行モードでは、エンジン12が主たる走行用駆動力源とされ、第1回転機MG1及び第2回転機MG2が必要に応じて補助的な走行用駆動力源とされる。このHV走行モードでは、差動機構80において、キャリアCA1に入力されるエンジントルクTeに対して、第1回転機MG1による負トルクである反力トルクが正回転にてサンギヤS1に入力されると、リングギヤR1には正回転にて正トルクとなるエンジン直達トルクTd[Nm]{=Te/(1+ρ1)=−(1/ρ1)×Tg}が現れる。そして、要求駆動力Pwdemに応じて、エンジン直達トルクTdとMG2トルクTmとの合算トルクが車両10の前進方向の駆動トルクTwとして、AT1速ギヤ段−AT4速ギヤ段のうちのいずれかのATギヤ段が形成された有段変速部60を介して駆動輪16へ伝達される。このとき、第1回転機MG1は正回転にて負トルクを発生する発電機として機能する。第1回転機MG1による発電電力Wgは、バッテリ54に充電されたり、第2回転機MG2にて消費されたりする。第2回転機MG2は、発電電力Wgの全部又は一部を用いて、或いは発電電力Wgに加えてバッテリ54からの電力を用いて、MG2トルクTmを出力する。なお、本実施例でのHV走行モードは、少なくともエンジン12を走行用駆動力源とした走行モードであり、本発明における「第2走行モード」に相当する。
図6中に一点鎖線で示す直線L0m及び図6中に実線で示す直線L1,L2,L3,L4は、エンジン12が運転停止した状態で第1回転機MG1及び第2回転機MG2のうちの少なくとも一方の回転機を走行用駆動力源としたEV走行モードでの前進走行における各回転要素の相対速度を示している。EV走行モードでの前進走行としては、例えばエンジン12を走行用駆動力源とせず且つ第2回転機MG2のみを走行用駆動力源とした単独駆動EV走行モードと、エンジン12を走行用駆動力源とせず且つ第1回転機MG1及び第2回転機MG2を共に走行用駆動力源とした両駆動EV走行モードと、がある。なお、第2回転機MG2は、本発明における「回転機」に相当する。また、本実施例でのEV走行モードは、本発明における「第1走行モード」に相当する。
単独駆動EV走行モードでは、キャリアCA1はゼロ回転とされ、リングギヤR1には正回転にて正トルクとなるMG2トルクTmが入力される。このとき、サンギヤS1に連結された第1回転機MG1は、無負荷状態とされて負回転にて空転させられる。単独駆動EV走行モードでは、ワンウェイクラッチF0が解放されており、入力軸72はケース56に対して固定されていない。
両駆動EV走行モードでは、キャリアCA1がゼロ回転とされた状態で、サンギヤS1に負回転にて負トルクとなるMG1トルクTgが入力されると、キャリアCA1の負回転方向への回転が阻止されるようにワンウェイクラッチF0が自動係合される。ワンウェイクラッチF0の係合によってキャリアCA1が回転不能に固定された状態においては、MG1トルクTgによる反力トルクがリングギヤR1へ入力される。加えて、両駆動EV走行モードでは、単独駆動EV走行モードと同様に、リングギヤR1にはMG2トルクTmが入力される。
単独駆動EV走行モード及び両駆動EV走行モードでの前進走行では、エンジン12は駆動されず、エンジン回転速度Neはゼロとされ、MG1トルクTg及びMG2トルクTmのうちの少なくとも一方のトルクが車両10の前進方向の駆動トルクTwとして、AT1速ギヤ段−AT4速ギヤ段のうちのいずれかのATギヤ段が形成された有段変速部60を介して駆動輪16へ伝達される。単独駆動EV走行モード及び両駆動EV走行モードでの前進走行では、MG1トルクTgは負回転且つ負トルクの力行トルクであり、MG2トルクTmは正回転且つ正トルクの力行トルクである。
HV走行モードにおいて、車両10に要求される要求駆動力Pwdemが変化した場合、その要求駆動力Pwdemを実現する要求エンジンパワーPedemを得るための目標エンジン動作点OPengtgtが設定される。
HV走行モードにおいては、有段変速部60にてATギヤ段が形成されたことで駆動輪16の回転に拘束されるリングギヤR1の回転速度に対して、第1回転機MG1の回転速度を制御することによってサンギヤS1の回転速度が上昇或いは下降させられると、キャリアCA1の回転速度つまりエンジン回転速度Neが上昇或いは下降させられる。したがって、HV走行では、エンジン12を効率の良い運転点にて作動させることが可能である。つまり、ATギヤ段が形成された有段変速部60と無段変速機として作動させられる無段変速部58とで、複合変速機62全体として無段変速機を構成することができる。
図1に戻り、車両10は、更に、エンジン12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2などの制御に関連する車両10の制御装置を含むコントローラとしての電子制御装置100を備える。電子制御装置100は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各種制御を実行する。電子制御装置100は、必要に応じてエンジン制御用、回転機制御用、油圧制御用等の各コンピュータを含んで構成される。なお、電子制御装置100は、本発明における「制御装置」に相当する。
電子制御装置100には、車両10に備えられた各種センサ等(例えば、過給圧センサ40、スロットル弁開度センサ44、エンジン回転速度センサ88、出力回転速度センサ90、MG1回転速度センサ92A、MG2回転速度センサ92B、ブレーキ操作量センサ94、アクセル開度センサ96、バッテリセンサ98など)による検出値に基づく各種信号等(例えば、吸気管内圧力Pinh(エンジン12が運転中においては過給圧Pchg、エンジン12が運転停止中においては過給圧Pchgの残圧)、スロットル弁開度θth、エンジン回転速度Ne、車速Vに対応する出力軸74の回転速度である出力回転速度No[rpm]、第1回転機MG1の回転速度であるMG1回転速度Ng[rpm]、第2回転機MG2の回転速度であるMG2回転速度Nm、運転者による制動操作の有無を表すブレーキ信号Brk、運転者の加速操作の大きさを表すアクセル操作量であるアクセル開度θacc、バッテリ54のバッテリ温度THbat[℃]やバッテリ充放電電流Ibat[mA]やバッテリ電圧Vbat[V]など)が、それぞれ入力される。なお、例えば不図示のブレーキペダルの踏込操作量が所定の操作量未満である場合には、運転者による制動操作がなされていないとしてブレーキ信号BrkはOFF状態とされ、ブレーキペダルの踏込操作量が所定の操作量以上である場合には、運転者による制動操作がなされたとしてブレーキ信号BrkはON状態とされる。所定の操作量は、車両10を制動させるか否かを判定するブレーキペダルの踏込操作量の閾値であり、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶されている。
電子制御装置100からは、車両10に備えられた各装置(例えば、エンジン制御装置50、インバータ52、油圧制御回路84など)に各種指令信号(例えば、エンジン12を制御する指令信号であるエンジン制御指令信号Se、第1回転機MG1及び第2回転機MG2を各々制御する指令信号である回転機制御指令信号Smg、係合装置CBの各々の作動状態を制御する指令信号である油圧制御指令信号Spなど)が、それぞれ出力される。
電子制御装置100は、例えばバッテリ充放電電流Ibat及びバッテリ電圧Vbatなどに基づいてバッテリ54の充電状態を示す値としての充電状態値SOCを算出する。電子制御装置100は、例えばバッテリ温度THbat及びバッテリ54の充電状態値SOCに基づいて、バッテリ54のパワーであるバッテリパワーPbat[W]の使用可能な範囲を規定する充電可能電力Win[W]及び放電可能電力Wout[W]を算出する。充電可能電力Win及び放電可能電力Woutは、バッテリ54の劣化を抑制する目的で設定されるものである。充電可能電力Winは、バッテリ54への充電電力の制限を規定する入力可能電力であり、放電可能電力Woutは、バッテリ54からの放電電力の制限を規定する出力可能電力である。したがって、バッテリ54への充電電力が充電可能電力Winを長い期間超えたり、バッテリ54からの放電電力が放電可能電力Woutを長い期間を超えたりすることは、バッテリ54の劣化の観点から好ましくない。充電可能電力Win及び放電可能電力Woutは、例えばバッテリ温度THbatが常用域より低い低温域ではバッテリ温度THbatが低いほど小さくされ、バッテリ温度THbatが常用域より高い高温域ではバッテリ温度THbatが高いほど小さくされる。充電可能電力Winは、例えば充電状態値SOCが高い領域では充電状態値SOCが高いほど小さくされる。放電可能電力Woutは、例えば充電状態値SOCが低い領域では充電状態値SOCが低いほど小さくされる。
電子制御装置100は、エンジン判定部102、状態判定部104、目標回転速度設定部106、回転速度上昇部108、エンジン制御部110、及びトルクアシスト制御部112を機能的に備える。
運転者による加速要求に伴って車両10がEV走行モードからHV走行モードへ切り替えられる場合、エンジン判定部102は、エンジン12が運転停止しているか否かを判定する。エンジン12が運転停止している状態では、エンジン12から走行用駆動力としてのエンジントルクTeが出力されていない(エンジン12は、エンジン制御装置50によって始動される前の状態である)。
エンジン判定部102によりエンジン12が運転停止していると判定された場合、状態判定部104は、運転者による制動操作がなされているか否かを判定する。例えば、ブレーキ信号BrkがON状態の場合には運転者による制動操作がなされていると判定され、ブレーキ信号BrkがOFF状態の場合には運転者による制動操作がなされていないと判定される。
エンジン判定部102によりエンジン12が運転停止していると判定された場合、状態判定部104は、第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_poss[Nm]が要求アシストトルクTa_req[Nm]を満たすか否かを判定する。要求アシストトルクTa_reqは、運転者による加速要求に伴ってEV走行モード(エンジン12を走行用駆動力源としない走行モード)から少なくともエンジン12を走行用駆動力源としたHV走行モードへ切り替える場合(すなわちエンジン12が始動される場合)において、過給機18における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足を補償するように要求される第2回転機MG2のMG2トルクTmである。要求アシストトルクTa_reqは、エンジン12の出力不足の全部を補償するように要求されるMG2トルクTmに限らず、エンジン12の出力不足を必要な分だけその一部を補償するように要求されるMG2トルクTmでも良い。第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possは、例えばバッテリ54における放電可能電力Woutから推定される。具体的には、放電可能電力Woutが大きい場合には、小さい場合に比べて第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが大きいと推定される。そのため、放電可能電力Woutが所定の電力値以上の場合には、第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たす(すなわち、出力可能なアシストトルクTa_possが必要な分だけ確保される)と判定される。放電可能電力Woutが所定の電力値未満の場合には、第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさない(すなわち、出力可能なアシストトルクTa_possが必要な分だけ確保されない)と判定される。所定の電力値は、第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たすものとする放電可能電力Woutの閾値であり、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶されている。
状態判定部104により出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさないと判定された場合、目標回転速度設定部106は、エンジン回転速度Neを上昇させる目標値である所定の目標回転速度Net[rpm]を設定する。
吸気管内圧力Pinhが高い場合には、低い場合に比べてエンジン12が始動された場合における過給圧Pchgの応答性が良い(過給効果が発揮されるまでの期間が短い)。吸気管内圧力Pinhは、例えば過給圧センサ40により検出される。吸気管内圧力Pinhが低い場合には、高い場合に比べてエンジン12が始動された場合における過給応答遅れが大きくなりやすいので過給応答遅れを抑制する必要性が高い。
図7は、吸気管内圧力Pinhと所定の目標回転速度Netとの関係を説明する図である。吸気管内圧力Pinhが低い場合には、高い場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定される。これは、吸気管内圧力Pinh以外の条件が同じであれば(例えば後述する加速要求度Dacc[%/ms]や放電可能電力Woutが同じ条件であれば)、吸気管内圧力Pinhが低い場合には、高い場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることを意味し、吸気管内圧力Pinh以外の条件が異なれば、吸気管内圧力Pinhが低い場合には、高い場合に比べて必ず所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることまでは意味しない。このように、吸気管内圧力Pinhに基づく過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて所定の目標回転速度Netが設定される。
加速要求度Daccは、加速応答性に対する運転者の要求の大きさであり、例えば運転者によって操作されたアクセルペダルの踏み増し操作の速度であって、アクセル開度θaccの増加速度として検出される。例えば、後述する図11のタイムチャートでは時刻t3から時刻t5までの期間において運転者により加速要求がなされてアクセル開度θaccが増加しているが、この期間における加速要求度Daccは、加速要求がなされている期間(=t5−t3)に対するその期間でのアクセル開度θaccの増加量(=θacc1−0)の比{=(θacc1−0)/(t5−t3)}で表される。加速要求度Daccが大きい場合には、小さい場合に比べて運転者が速やかに加速することを要求していると思われるため、過給応答遅れを抑制する必要性が高い。
図8は、加速要求度Daccと所定の目標回転速度Netとの関係を説明する図である。加速要求度Daccが大きい場合には、小さい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定される。これは、加速要求度Dacc以外の条件が同じであれば(例えば前述した吸気管内圧力Pinhや後述する放電可能電力Woutが同じ条件であれば)、加速要求度Daccが大きい場合には、小さい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることを意味し、加速要求度Dacc以外の条件が異なれば、加速要求度Daccが大きい場合には、小さい場合に比べて必ず所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることまでは意味しない。このように、加速要求度Daccに基づく過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて所定の目標回転速度Netが設定される。
要求アシストトルクTa_reqに対する第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possの不足度合Ta_lack[Nm](=Ta_req−Ta_poss)が大きい場合には、小さい場合に比べてエンジン12が始動された場合における過給応答遅れを抑制する必要性が高い。第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possは、前述したようにバッテリ54における放電可能電力Woutから推定可能であって、放電可能電力Woutが小さい場合には、大きい場合に比べて第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが小さいと推定される。したがって、放電可能電力Woutが小さい場合には、大きい場合に比べて不足度合Ta_lackは大きくなる。そのため、放電可能電力Woutが小さい場合には、大きい場合に比べてエンジン12が始動された場合における過給応答遅れを抑制する必要性が高い。
図9は、バッテリ54における放電可能電力Woutと所定の目標回転速度Netとの関係を説明する図である。放電可能電力Woutが小さい場合には、大きい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定される。これは、放電可能電力Wout以外の条件が同じであれば(例えば前述した吸気管内圧力Pinhや加速要求度Daccが同じ条件であれば)、放電可能電力Woutが小さい場合には、大きい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることを意味し、放電可能電力Wout以外の条件が異なれば、放電可能電力Woutが小さい場合には、大きい場合に比べて必ず所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることまでは意味しない。このように、放電可能電力Wout(すなわち不足度合Ta_lack)に基づく過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて所定の目標回転速度Netが設定される。
目標回転速度設定部106は、図7乃至図9で説明したように、吸気管内圧力Pinh、加速要求度Dacc、及び放電可能電力Woutのうち少なくとも1つを変数として、所定の目標回転速度Netを設定する。すなわち、目標回転速度設定部106は、吸気管内圧力Pinh、加速要求度Dacc、及び放電可能電力Woutに応じて所定の目標回転速度Netを設定する。なお、所定の目標回転速度Netを設定する場合に加速要求度Daccが変数とされるのは、エンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに到達する前に、運転者により加速要求がなされる場合である。
目標回転速度設定部106により所定の目標回転速度Netが設定されると、回転速度上昇部108は、EV走行モード(第1走行モード)からHV走行モード(第2走行モード)に切り替えられるのに先立って、すなわちエンジン12を始動する前にエンジン回転速度Neを目標回転速度設定部106で設定された所定の目標回転速度Netに上昇させる。回転速度上昇部108は、運転者による制動操作がなされていないと状態判定部104により判定されることを条件として、MG1トルクTgによりエンジン回転速度Neを目標回転速度設定部106で設定された所定の目標回転速度Netに上昇させるように第1回転機MG1を駆動制御する。回転速度上昇部108は、MG1トルクTgの増減に応じた駆動輪16へ伝達される駆動トルクTwの増減分を、MG2トルクTmの増減によって相殺する(補償する)ように第2回転機MG2を駆動制御する。これにより、駆動輪16へ伝達される駆動トルクTwの急激な増減が抑制される。
回転速度上昇部108によりエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられると、例えばエンジン制御部110はエンジン12を始動し、トルクアシスト制御部112は過給機18における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足を補償する要求アシストトルクTa_reqを第2回転機MG2から出力させる。このように、エンジン12から出力されたエンジントルクTeのうち動力伝達経路PTを経由したエンジン直達トルクTdが主に駆動トルクTwとして駆動輪16に伝達される。そして、トルクアシスト制御部112は、そのエンジントルクTeの出力不足に基づいた要求駆動トルクTwdemに対するエンジン直達トルクTdの不足分を第2回転機MG2から出力されるMG2トルクTm(要求アシストトルクTa_req)によって補償する制御であるトルクアシスト制御を実行する。なお、回転速度上昇部108によりエンジン12を始動する前にエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇されている場合には、エンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇されていない場合に比べてエンジン12が始動された場合における過給応答遅れが抑制されているのでエンジン12の出力不足を補償する要求アシストトルクTa_reqが低減されている。そのため、エンジン制御部110はこの低減された要求アシストトルクTa_reqを第2回転機MG2から出力させる。また、第1回転機MG1は負トルク(反力トルク)を発生するように駆動制御され、第1回転機MG1による発電電力Wgがバッテリ54への充電や第2回転機MG2での消費に利用される。
図10は、電子制御装置100の制御作動の要部を説明するフローチャートの一例である。図10は、吸気管内圧力Pinh及び放電可能電力Woutに応じて所定の目標回転速度Netが設定され、エンジン12が始動される前にエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられる場合の例である。図10のフローチャートは、繰り返し実行される。
まず、エンジン判定部102の機能に対応するステップS10において、エンジン12が運転停止しているか否かが判定される。ステップS10の判定が肯定された場合、ステップS20が実行される。ステップS10の判定が否定された場合、リターンとなる。
状態判定部104の機能に対応するステップS20において、運転者による制動操作がなされているか否かが判定される。ステップS20の判定が肯定された場合、リターンとなる。ステップS20の判定が否定された場合、ステップS30が実行される。
状態判定部104の機能に対応するステップS30において、第2回転機MG2によるトルクアシストが可能かどうか、すなわち第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たすか否かが判定される。第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たす場合(ステップS30の判定が肯定された場合)、エンジン12の出力不足に対してMG2トルクTmによる補償が必要な分だけ行われると判定される。第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさない場合(ステップS30の判定が否定された場合)、エンジン12の出力不足に対してMG2トルクTmによる補償が必要な分だけ行われることがないと判定される。ステップS30の判定が肯定された場合、ステップS60が実行される。ステップS30の判定が否定された場合、ステップS40が実行される。
目標回転速度設定部106の機能に対応するステップS40において、吸気管内圧力Pinh、加速要求度Dacc、及び放電可能電力Woutに応じて所定の目標回転速度Netが設定される。そしてステップS50が実行される。
回転速度上昇部108の機能に対応するステップS50において、第1回転機MG1が駆動制御されることにより、エンジン12が始動される前にエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられる。また、MG1トルクTgの増減に応じた駆動輪16へ伝達される駆動トルクTwの増減分を、MG2トルクTmの増減によって相殺するように第2回転機MG2が駆動制御される。なお、ステップS50が実行される場合における放電可能電力Woutは、エンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させないと、エンジン12が始動される場合における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足を補償する要求アシストトルクTa_reqを出力させるように第2回転機MG2を駆動制御することはできない電力値である。しかし、ステップS50が実行される場合における放電可能電力Woutは、エンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させるように第1回転機MG1を駆動制御することはできる電力値である。そしてステップS60が実行される。
エンジン制御部110及びトルクアシスト制御部112の機能に対応するステップS60において、エンジン12が始動され、過給機18における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足を補償する要求アシストトルクTa_reqが第2回転機MG2から出力される。そしてリターンとなる。
図11は、図10に示す電子制御装置100の制御作動が実行された場合のタイムチャートの一例である。図11は、運転者による加速要求に伴って車両10がEV走行モード(正確には、エンジン12が運転停止しており且つ第2回転機MG2が回生状態にあるため、走行用駆動力源がない走行状態)からHV走行モードへ切り替えられる場合の例である。
図11において、横軸は時間t[ms]であり、縦軸は上から順にブレーキ信号Brk、吸気管内圧力Pinh、エンジントルクTe、エンジン回転速度Ne、MG1トルクTg、MG1回転速度Ng、MG2トルクTm、及びアクセル開度θaccである。
時刻t1以前の時刻においては、ブレーキ信号BrkはON状態となっており且つアクセル開度θaccは零となっている。そのため、車両10は減速状態にある。例えば、係合装置CBの作動状態によりAT2速ギヤ段(図5に示す「2nd」)が形成された状態において、ブレーキ信号BrkがON状態とされて車速Vが低速状態まで減速されている。エンジン12は運転停止しており、エンジン回転速度Neが零であり且つエンジントルクTeも零である。また、吸気管内圧力Pinhも零(正確には略大気圧)である。エンジン12に対する反力トルクとなり得るMG1トルクTgは零となっており、回生によりMG2トルクTmはトルク値Tm1(<0)となっており、MG1回転速度Ngは、回転速度値Ng1(<0)となっている。なお、図11に示すタイムチャートの時間tの範囲内では、AT2速ギヤ段が形成された状態が維持されている。
時刻t1において、運転者による制動操作によりブレーキ信号BrkがON状態からOFF状態へ変化させられる。ブレーキ信号BrkがON状態からOFF状態へ変化したことにより、この時刻t1以降に加速要求がされることが推測される。また、時刻t1において、MG1トルクTgが零からトルク値Tg1(>0)に増加させられる。MG1トルクTgの増加に応じて駆動輪16へ伝達される駆動トルクTwが減少する。車両10の減速度を変化させないことを目的として駆動輪16へ伝達される駆動トルクTwの急激な増減を抑制するため、MG1トルクTgの増加に応じた駆動トルクTwの減少分を相殺するようにMG2トルクTmがトルク値Tm1からトルク値Tm2(Tm1<Tm2<0)に増加させられる。すなわち、第2回転機MG2での回生トルクが減少させられる。
時刻t1から時刻t2(>t1)までの期間では、ブレーキ信号BrkはOFF状態となっており且つアクセル開度θaccは零が維持されている。また、MG1トルクTgがトルク値Tg1に維持され、MG2トルクTmがトルク値Tm2に維持されている。MG1トルクTgがトルク値Tg1とされることで、MG1回転速度Ngが回転速度値Ng1から回転速度値Ng2(>0)まで一定のレートで増加させられ、エンジン回転速度Neが零から回転速度値Ne1(>0)まで一定のレートで増加させられる。なお、回転速度値Ne1は、所定の目標回転速度Netである。エンジン12は運転停止状態が維持されているため、エンジントルクTeは零であり、吸気管内圧力Pinhも零が維持されている。
時刻t2において、エンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netである回転速度値Ne1に到達している。MG1トルクTgがトルク値Tg1からトルク値Tg2(0<Tg2<Tg1)に減少させられる。MG1トルクTgの減少に応じて駆動輪16へ伝達される駆動トルクTwが増加する。車両10の減速度を変化させないことを目的として駆動輪16へ伝達される駆動トルクTwの急激な増減を抑制するため、MG1トルクTgの減少に応じた駆動トルクTwの増加分を相殺するようにMG2トルクTmがトルク値Tm2からトルク値Tm3(Tm1<Tg3<Tm2<0)に減少させられる。すなわち、第2回転機MG2での回生トルクが増加させられる。
時刻t2から時刻t3(>t2)までの期間では、ブレーキ信号BrkはOFF状態とされ且つアクセル開度θaccは零が維持されている。MG1トルクTgがトルク値Tg2に維持され、MG2トルクTmがトルク値Tm3に維持されている。MG1トルクTgがトルク値Tg2とされることで、MG1回転速度Ngが回転速度値Ng2に維持され、エンジン回転速度Neが回転速度値Ne1に維持される。エンジン12は運転停止状態が維持されているため、エンジントルクTeは零であり、吸気管内圧力Pinhも零が維持されている。
時刻t3から時刻t5(>t3)までの期間では、例えば運転者によるアクセルペダルの踏み増し操作によって、アクセル開度θaccが零から開度値θacc1まで増加させられる。
時刻t3と時刻t5との間の時刻t4(t3<t4<t5)において、エンジン点火が開始されてエンジン12が始動される。また、MG1トルクTgがトルク値Tg2からトルク値Tg3(<0)へ変化させられて負トルク(反力トルク)とされる。
時刻t3から時刻t4までの期間では、ブレーキ信号Brk、吸気管内圧力Pinh、エンジントルクTe、エンジン回転速度Ne、MG1トルクTg、MG1回転速度Ng、及びMG2トルクTmは、それぞれ時刻t2から時刻t3までの期間と同じである。
時刻t4から時刻t5までの期間では、エンジン12の始動により、エンジン回転速度Neが回転速度値Ne1から回転速度値Ne2へ増加し、エンジントルクTeが零からトルク値Te1(>0)まで上昇する。また、MG1トルクTgがトルク値Tg3に維持され、MG1回転速度Ngが回転速度値Ng2に維持されている。MG2トルクTmは、過給機18における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足を補償するように、トルク値Tm3からトルク値Tm4(Tm4>0>Tm3)まで増加させられる。トルク値Tm4が、前述した過給応答遅れが抑制されて低減されたエンジン12の出力不足を補償する要求アシストトルクTa_reqである。エンジン12の始動により、吸気管内圧力Pinhも零から次第に増加する。
時刻t5以降、ブレーキ信号Brk、エンジントルクTe、エンジン回転速度Ne、MG1トルクTg、MG1回転速度Ng、MG2トルクTm、及びアクセル開度θaccは、それぞれ時刻t5における値が維持されている。
時刻t4から増加していた吸気管内圧力Pinhは、時刻t6(>t5)において圧力値Pinh1(目標過給圧Pchgtgt)まで増加する。時刻t6以降、吸気管内圧力Pinh(過給圧Pchg)は、時刻t6における状態が維持される。
本実施例によれば、(a)運転者による加速要求に伴ってエンジン12を走行用駆動力源としないEV走行モードから少なくともエンジン12を走行用駆動力源としたHV走行モードに切り替える場合、過給機18における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足を補償する要求アシストトルクTa_reqを第2回転機MG2から出力させるトルクアシスト制御部112と、(b)第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たすか否かを判定する状態判定部104と、(c)EV走行モードでの走行中において、状態判定部104により第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさないと判定される場合には、EV走行モードからHV走行モードに切り替える前(エンジン12が始動される前)にエンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させる回転速度上昇部108と、が備えられる。エンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられることで過給機18における過給応答遅れが抑制され、第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさない場合におけるアシストトルク不足による加速応答性の悪化が抑制される。
本実施例によれば、所定の目標回転速度Netを設定する目標回転速度設定部106が備えられ、目標回転速度設定部106は、エンジン12の吸気管内圧力Pinhに応じて、吸気管内圧力Pinhが低い場合には高い場合に比べて所定の目標回転速度Netを高い値に設定する。吸気管内圧力Pinhが低い場合には、高い場合に比べてエンジン12が始動された場合における過給応答遅れが大きくなりやすいので過給応答遅れを抑制する必要性が高い。吸気管内圧力Pinhが低い場合には、高い場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることで、過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて過給応答遅れが抑制されるので、不必要にエンジン回転速度Neが上昇させられることが抑制される。
本実施例によれば、所定の目標回転速度Netを設定する目標回転速度設定部106が備えられ、目標回転速度設定部106は、運転者による加速要求度Daccに応じて、加速要求度Daccが大きい場合には小さい場合に比べて所定の目標回転速度Netを高い値に設定する。運転者による加速要求度Daccが大きい場合には、小さい場合に比べて運転者が速やかに加速することを要求していると思われるため、過給応答遅れを抑制する必要性が高い。加速要求度Daccが大きい場合には、小さい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることで、過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて過給応答遅れが抑制されるので、不必要にエンジン回転速度Neが上昇させられることが抑制される。
本実施例によれば、所定の目標回転速度Netを設定する目標回転速度設定部106が備えられ、目標回転速度設定部106は、要求アシストトルクTa_reqに対する第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possの不足度合Ta_lackに応じて、不足度合Ta_lackが大きい場合には小さい場合に比べて所定の目標回転速度Netを高い値に設定する。不足度合Ta_lackが大きい場合には、小さい場合に比べてエンジン12が始動された場合における過給応答遅れを抑制する必要性が高い。不足度合Ta_lackが大きい場合には、小さい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定されることで、過給応答遅れを抑制する必要性の高さに応じて過給応答遅れが抑制されるので、不必要にエンジン回転速度Neが上昇させられることが抑制される。
本実施例によれば、(a)状態判定部104は、運転者による制動操作がなされているか否かを判定し、(b)回転速度上昇部108は、運転者による制動操作がなされていないと状態判定部104により判定されることを条件として、エンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させる。制動操作がなされている場合には、エンジン12が始動されることは無い。そのため、エンジン12が始動されることが無い状況において、不必要にエンジン回転速度Neが上昇させられることが防止される。
図12は、本発明の実施例2に係る電子制御装置200が搭載されるハイブリッド車両210の概略構成図であると共に、ハイブリッド車両210における各種制御のための制御機能の要部を表す機能ブロック図である。ハイブリッド車両210(以下。「車両210」と記す。)は、エンジン12、第1回転機MG1、第2回転機MG2、動力伝達装置214、及び駆動輪16を備える。実施例2について、前述の実施例1と機能において実質的に共通する部分には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
エンジン12は、後述する電子制御装置200によって車両210に備えられたエンジン制御装置50が制御されることにより、エンジントルクTeが制御される。
動力伝達装置214は、ケース256内に、変速部258、差動部260、ドリブンギヤ262、ドリブン軸264、ファイナルギヤ266、ディファレンシャルギヤ268、リダクションギヤ270等を備える。変速部258と差動部260とは、変速部258の入力回転部材である入力軸272と同軸心に配置されている。変速部258は、入力軸272などを介してエンジン12に連結されている。差動部260は、変速部258と直列に連結されている。ドリブンギヤ262は、差動部260の出力回転部材であるドライブギヤ274と噛み合っている。ドリブン軸264は、ドリブンギヤ262とファイナルギヤ266とを各々相対回転不能に固設する。ファイナルギヤ266は、ドリブンギヤ262よりも小径である。ディファレンシャルギヤ268は、デフリングギヤ268aを介してファイナルギヤ266と噛み合っている。リダクションギヤ270は、ドリブンギヤ262よりも小径であって、ドリブンギヤ262と噛み合っている。リダクションギヤ270には、入力軸272とは別にその入力軸272と平行に配置された、第2回転機MG2のロータ軸276が連結されており、第2回転機MG2がドリブンギヤ262に動力伝達可能に接続されている。動力伝達装置214は、ディファレンシャルギヤ268に連結された車軸78等を備える。
このように構成された動力伝達装置214は、FF(フロントエンジン・フロントドライブ)方式或いはRR(リヤエンジン・リヤドライブ)方式の車両に好適に用いられる。動力伝達装置214では、エンジン12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2から各々出力される動力は、ドリブンギヤ262へ伝達される。ドリブンギヤ262へ伝達された動力は、ファイナルギヤ266、ディファレンシャルギヤ268、車軸78等を順次介して駆動輪16へ伝達される。動力伝達装置214における変速部258、差動部260、ドリブンギヤ262、ドリブン軸264、ファイナルギヤ266、ディファレンシャルギヤ268、及び車軸78が、エンジン12と駆動輪16との間に設けられた動力伝達経路PTを構成している。このように、第2回転機MG2はリダクションギヤ270を介して動力伝達経路PTに動力伝達可能に接続され、第2回転機MG2は駆動輪16に動力伝達可能に接続されている。
変速部258は、第1遊星歯車機構280、クラッチC1、及びブレーキB1を備える。第1遊星歯車機構280は、サンギヤS0、キャリアCA0、及びリングギヤR0を備える公知のシングルピニオン型の遊星歯車装置である。差動部260は、第2遊星歯車機構282を備える。第2遊星歯車機構282は、サンギヤS1、キャリアCA1、及びリングギヤR1を備える公知のシングルピニオン型の遊星歯車装置である。
クラッチC1及びブレーキB1は、車両210に備えられた油圧制御回路284が後述する電子制御装置200によって制御されることにより、油圧制御回路284から出力される調圧された各油圧に応じて、各々、係合や解放などの状態である作動状態が切り替えられる。
第1遊星歯車機構280、第2遊星歯車機構282、クラッチC1、及びブレーキB1は、図12に示すように連結されている。
クラッチC1及びブレーキB1が共に解放された状態においては、第1遊星歯車機構280の差動が許容される。この状態では、サンギヤS0にてエンジントルクTeの反力トルクが取れないため、変速部258は機械的な動力伝達が不能な中立状態すなわちニュートラル状態とされる。クラッチC1が係合され且つブレーキB1が解放された状態においては、第1遊星歯車機構280は各回転要素が一体となって回転させられる。この状態では、エンジン12の回転は等速でリングギヤR0からキャリアCA1へ伝達される。クラッチC1が解放され且つブレーキB1が係合された状態においては、第1遊星歯車機構280はサンギヤS0の回転が止められ、リングギヤR0の回転がキャリアCA0の回転よりも増速される。この状態では、エンジン12の回転は増速されてリングギヤR0から出力される。
このように、変速部258は、その変速比が「1.0」の直結状態となるローギヤと、その変速比が例えば「0.7」のオーバードライブ状態となるハイギヤと、に切り替え可能な2段の有段変速機として機能する。クラッチC1及びブレーキB1が共に係合された状態においては、第1遊星歯車機構280は各回転要素の回転が止められる。この状態では、変速部258の出力回転部材であるリングギヤR0の回転が停止させられることで、差動部260の入力回転部材であるキャリアCA1の回転が停止させられる。
第2遊星歯車機構282において、キャリアCA1は、変速部258の出力回転部材であるリングギヤR0に連結された回転要素であり、差動部260の入力回転部材として機能する。サンギヤS1は、第1回転機MG1のロータ軸286に一体的に連結されており、第1回転機MG1が動力伝達可能に連結された回転要素である。リングギヤR1は、ドライブギヤ274に一体的に連結されており、駆動輪16に動力伝達可能に連結された回転要素であり、且つ、差動部260の出力回転部材として機能する。
第2遊星歯車機構282は、変速部258を介してキャリアCA1に入力されるエンジン12の動力を第1回転機MG1及びドライブギヤ274に機械的に分割する動力分割機構である。つまり、第2遊星歯車機構282は、エンジン12の動力を駆動輪16と第1回転機MG1とに分割して伝達する差動機構である。第2遊星歯車機構282において、キャリアCA1は入力要素として機能し、サンギヤS1は反力要素として機能し、リングギヤR1は出力要素として機能する。差動部260は、第2遊星歯車機構282に動力伝達可能に連結された第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより第2遊星歯車機構282の差動状態(すなわち差動部260の差動状態)が制御される電気式変速機構例えば電気式無段変速機を構成する。無段変速機である差動部260は、動力伝達経路PTに設けられている。第1回転機MG1は、エンジン12の動力が伝達される回転機である。変速部258はオーバードライブであるので、第1回転機MG1の高トルク化が抑制される。
図13は、各走行モードとそれに用いられるクラッチC1及びブレーキB1の作動状態の組み合わせとの関係を説明する係合作動表である。図13において、「○」は係合状態を示し、「空欄」は解放状態を示し、「△」は回転停止状態のエンジン12を連れ回し状態とするエンジンブレーキの併用時にクラッチC1及びブレーキB1のいずれか一方を係合状態とすることを示している。また、「G」は第1回転機MG1を主にジェネレータとして機能させることを示し、「M」は第1回転機MG1及び第2回転機MG2の各々を駆動時には主にモータとして機能させ、回生制御時には主にジェネレータとして機能させることを示している。車両10は、走行モードとして、EV走行モード及びHV走行モードを選択的に実現することができる。EV走行モードは、単独駆動EVモードと両駆動EVモードとの2つのモードを有している。なお、本実施例でのEV走行モードは、本発明における「第1走行モード」に相当する。
単独駆動EV走行モードは、エンジン12を走行用駆動力源とせず且つ第2回転機MG2のみを走行用駆動力源とした走行モードである。単独駆動EV走行モードは、クラッチC1及びブレーキB1が共に解放された状態で実現される。単独駆動EV走行モードでは、クラッチC1及びブレーキB1が解放されることで、変速部258がニュートラル状態とされる。変速部258がニュートラル状態とされると、差動部260はリングギヤR0に連結されたキャリアCA1にてMG1トルクTgの反力トルクが取れないニュートラル状態とされる。この状態で、電子制御装置200は、第2回転機MG2から走行用のMG2トルクTmを出力させる。単独駆動EV走行モードでは、前進走行時に対して第2回転機MG2を逆回転させて後進走行することも可能である。
単独駆動EV走行モードでは、リングギヤR0はキャリアCA1に連れ回されるが、変速部258はニュートラル状態にあるので、エンジン12は連れ回されずゼロ回転で停止状態とされる。よって、単独駆動EV走行モードでの走行中に第2回転機MG2にて回生制御を行う場合、回生電力量を大きく取ることができる。
単独駆動EV走行モードでの走行時に、エンジンブレーキを併用することが考えられる。エンジンブレーキを併用する場合は、ブレーキB1又はクラッチC1が係合される(図13に示す「エンブレ併用」参照)。ブレーキB1又はクラッチC1が係合されると、エンジン12は連れ回し状態とされて、エンジンブレーキが作用させられる。このエンジンブレーキを併用した単独駆動EV走行モードでは、第1回転機MG1が駆動制御されることにより、エンジン12が始動される前にエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられるように制御することが可能である。
両駆動EV走行モードは、第1回転機MG1及び第2回転機MG2の両方を走行用駆動力源とした走行モードである。両駆動EV走行モードは、クラッチC1及びブレーキB1が共に係合された状態で実現される。両駆動EV走行モードでは、クラッチC1及びブレーキB1が係合されることで、第1遊星歯車機構280の各回転要素の回転が停止させられ、エンジン12がゼロ回転で停止状態とされ且つリングギヤR0に連結されたキャリアCA1の回転が停止させられる。キャリアCA1の回転が停止させられると、キャリアCA1にてMG1トルクTgの反力トルクが取れるため、MG1トルクTgがリングギヤR1から機械的に出力されて駆動輪16へ伝達され得る。この状態で、電子制御装置200は、第1回転機MG1及び第2回転機MG2から各々走行用のMG1トルクTg及びMG2トルクTmを出力させる。両駆動EV走行モードでは、前進走行時に対して第1回転機MG1及び第2回転機MG2が共に逆回転とされて後進走行とすることも可能である。
HV走行モードは、少なくともエンジン12を走行用駆動力源とした走行モードである。HV走行モードのロー状態は、クラッチC1が係合された状態且つブレーキB1が解放された状態で実現される。HV走行モードのロー状態では、クラッチC1が係合されることで、第1遊星歯車機構280の回転要素が一体回転させられ、変速部258は直結状態とされる。そのため、エンジン12の回転は等速でリングギヤR0からキャリアCA1へ伝達される。HV走行モードのハイ状態は、ブレーキB1が係合された状態且つクラッチC1が解放された状態で実現される。HV走行モードのハイ状態では、ブレーキB1が係合されることで、サンギヤS0の回転が停止させられ、変速部258はオーバードライブ状態とされる。そのため、エンジン12の回転が増速されてリングギヤR0からキャリアCA1へ伝達される。HV走行モードにおいて、電子制御装置200は、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1での発電により出力させると共に、第1回転機MG1による発電電力Wgにより第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。HV走行モードでは例えばHV走行モードのロー状態では、前進走行時に対して第2回転機MG2が逆回転とされて後進走行とすることも可能である。HV走行モードでは、バッテリ54からの電力を用いたMG2トルクTmを更に付加して走行することも可能である。HV走行モードでは、例えば車速Vが比較的高く且つ要求駆動トルクTwdemが比較的低い場合には、HV走行モードのうちのハイ状態が成立させられる。なお、本実施例でのHV走行モードは、少なくともエンジン12を走行用駆動力源とした走行モードであり、本発明における「第2走行モード」に相当する。
車両210は、エンジン12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2などの制御に関連する車両210の制御装置を含むコントローラとしての電子制御装置200を備える。電子制御装置200は、前述の実施例1で示した電子制御装置100と同様の構成である。電子制御装置200には、電子制御装置100に入力されるのと同様の各種信号等が入力される(本実施例では、出力回転速度センサ90により駆動輪16の回転に拘束されるドライブギヤ274の回転速度が出力回転速度No[rpm]として検出されて入力される)。電子制御装置200からは、電子制御装置100が出力するのと同様の各種指令信号が出力される。電子制御装置200は、電子制御装置100と同様に、エンジン判定部102、状態判定部104、目標回転速度設定部106、回転速度上昇部108、エンジン制御部110、及びトルクアシスト制御部112の各機能と同等の機能を有している。電子制御装置200は、本発明における「制御装置」に相当する。
電子制御装置200の制御作動は、前述の実施例1における電子制御装置100と略同じであるが、エンジンブレーキを併用した単独駆動EV走行モードからHV走行モードに切り替えられる場合において、状態判定部104により第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさないと判定される場合には、回転速度上昇部108は、エンジン12が始動される前にエンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させる点が異なる。それ以外の点については同じであるため、説明を省略する。
本実施例によれば、EV走行モードからHV走行モードに切り替えられる場合に、エンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられることで過給機18における過給応答遅れが抑制され、第2回転機MG2が出力可能なアシストトルクTa_possが要求アシストトルクTa_reqを満たさない場合におけるアシストトルク不足による加速応答性の悪化が抑制されるなど、前述の実施例1と同様の効果が得られる。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
前述の実施例1,2では、吸気管内圧力Pinh、加速要求度Dacc、及び放電可能電力Woutの3つのうち少なくとも1つを変数として所定の目標回転速度Netが設定されたが、この態様に限らない。例えば、これら3つ以外のものが変数として所定の目標回転速度Netが設定されても良いし、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶された所定値が所定の目標回転速度Netとして設定されても良い。いずれにしても、所定の目標回転速度Netは、EV走行モード(第1走行モード)からHV走行モード(第2走行モード)に切り替えられる前にエンジン回転速度Neが上昇させられる値に設定される。
前述の実施例1,2では、吸気管内圧力Pinhが低い場合には、高い場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定され、エンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇させられたが、必ずしもエンジン回転速度Neが上昇させられなくても良い。例えば、吸気管内圧力Pinhが十分に高い場合であって、過給応答遅れが小さくエンジン12が始動された場合の加速応答性も良いと判断される場合には、エンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させる制御が行われないこともあり得る。
前述の実施例1,2では、ブレーキ信号BrkがON状態からOFF状態へ変化することにより、運転者による制動操作がなされていないと状態判定部104により判定されて、回転速度上昇部108がエンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させる構成となっていたが、この構成に限らない。例えば、実施例1において車両10がEV走行モードでの走行中であり、車速Vが中高速状態にあり、且つ、ブレーキ信号BrkがOFF状態に維持された状態において、運転者により踏み込まれていたアクセルペダルが踏み戻された場合にも、その後に加速要求がされることが推測される状況である。そのため、そのような場合において回転速度上昇部108がエンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させる構成でも構わない。例えば、アクセル開度θaccが所定の開度値以上の状態から所定の開度値未満の状態である零又は零近傍に急減された場合である。所定の開度値は、加速要求がなされていないことを判断するための予め定められた閾値である。
前述の実施例1,2では、回転速度上昇部108は、エンジン12が始動される前(正確には、エンジン点火が開始される前)にエンジン回転速度Neを所定の目標回転速度Netに上昇させる構成であったが、この構成に限らない。例えば、回転速度上昇部108は、エンジン点火が開始される前からエンジン回転速度Neを上昇させる制御を開始し、エンジン点火が開始された後、エンジン12から走行用駆動力としてのエンジントルクTeが出力される前までにエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに到達するように上昇させる構成であっても構わない。本発明における「前記第1走行モードから前記第2走行モードに切り替える前に前記エンジンの回転速度を所定の目標回転速度に上昇させる」には、このようにエンジントルクTeが出力される前までにエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに到達するように上昇させる場合が含まれる。
前述の実施例1,2では、不足度合Ta_lackが大きい場合には、小さい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定される例として、放電可能電力Woutが小さい場合には、大きい場合に比べて所定の目標回転速度Netが高い値に設定される構成を挙げたが、この構成に限らない。
前述の実施例1,2では、エンジン12を始動する前にエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇されて過給応答遅れが抑制された状態においてエンジン12が始動された場合に、要求アシストトルクTa_reqが第2回転機MG2から出力されていたが、必ずしも第2回転機MG2から要求アシストトルクTa_reqが出力されなくても良い。例えば、エンジン12を始動する前にエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇されて過給応答遅れが抑制されたことにより、要求アシストトルクTa_reqが零又は零近傍の値になった場合には第2回転機MG2から要求アシストトルクTa_reqが出力されなくても良い。過給応答遅れの抑制によって過給機18における過給応答遅れに起因するエンジン12の出力不足が解消され、第2回転機MG2から要求アシストトルクTa_reqが出力されなくても加速応答性の悪化が抑制されているからである。
前述の実施例1,2において、車両10,210が運転モードとしてノーマルモード、スポーツモード(又はパワーモード)、及びエコモードが選択可能な場合、ノーマルモード及びエコモードが選択されている場合には本発明が適用され、スポーツモードが選択されている場合にはエンジン12は自律運転状態(エンジン12に燃料供給がされ且つエンジン点火がされた状態)が維持されて本発明が適用されない構成であっても良い。なお、ノーマルモードは、例えば動力性能を引き出しつつ燃費の良い状態で運転可能なように走行を行うための予め定められた運転モードである。スポーツモードは、そのノーマルモードと比較して燃費性能よりも動力性能を優先した状態で運転可能なように走行を行うための予め定められた運転モードであり、エコモードは、そのノーマルモードと比較して動力性能よりも燃費性能を優先した状態で運転可能なように走行を行うための予め定められた運転モードである。
前述の実施例1,2では、前進走行において、エンジン12を始動する前にエンジン回転速度Neが所定の目標回転速度Netに上昇されて過給応答遅れが抑制されることにより加速応答性の悪化が抑制されたが、本発明は後進走行においても適用可能である。
前述の実施例1では、キャリアCA1を回転不能に固定することができるロック機構としてワンウェイクラッチF0を例示したが、この態様に限らない。このロック機構は、例えば入力軸72とケース56とを選択的に連結する、噛合式クラッチ、クラッチやブレーキなどの油圧式摩擦係合装置、乾式の係合装置、電磁式摩擦係合装置、磁粉式クラッチなどの係合装置であっても良い。或いは、車両10は、必ずしもワンウェイクラッチF0を備える必要はない。
前述の実施例2において、車両210は、変速部258を備えずエンジン12が差動部260に連結される車両であっても良い。また、差動部260は、第2遊星歯車機構282の回転要素に連結されたクラッチ又はブレーキの制御により差動作用が制限され得る機構であっても良い。また、第2遊星歯車機構282は、ダブルピニオン型の遊星歯車装置であっても良い。また、第2遊星歯車機構282は、複数の遊星歯車装置が相互に連結されることで4つ以上の回転要素を有する差動機構であっても良い。また、第2遊星歯車機構282は、エンジン12によって回転駆動されるピニオンと、そのピニオンに噛み合う一対のかさ歯車に第1回転機MG1及びドライブギヤ274が各々連結された差動歯車装置であっても良い。また、第2遊星歯車機構282は、2以上の遊星歯車装置がそれらを構成する一部の回転要素で相互に連結された構成において、それらの遊星歯車装置の回転要素にそれぞれエンジン12、第1回転機MG1、駆動輪16が動力伝達可能に連結される機構であっても良い。
前述の実施例1,2では、過給機18は、公知の排気タービン式の過給機であったが、この態様に限らない。例えば、過給機18は、エンジン或いは電動機によって回転駆動される機械ポンプ式の過給機であっても良い。また、過給機として、排気タービン式の過給機と機械ポンプ式の過給機とが併用で設けられても良い。
なお、前述の実施例1,2において、EV走行モードは、本発明における「第1走行モード」に相当すると説明したが、エンジン12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2のいずれも走行用駆動力源としない走行モードは、本発明における「第1走行モード」に相当する。
上述したのはあくまでも本発明の実施例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
10、210:ハイブリッド車両
12:エンジン
18:過給機
100、200:電子制御装置(制御装置)
104:状態判定部
106:目標回転速度設定部
108:回転速度上昇部
112:トルクアシスト制御部
Dacc:加速要求度
MG2:第2回転機(回転機)
Ne:エンジン回転速度(エンジンの回転速度)
Net:目標回転速度
Pinh:吸気管内圧力
Ta_lack:不足度合
Ta_poss:出力可能なアシストトルク
Ta_req:要求アシストトルク

Claims (5)

  1. 過給機を有するエンジンと回転機とを備え、前記エンジンおよび前記回転機から出力される動力を走行用駆動力とするハイブリッド車両の、制御装置であって、
    運転者による加速要求に伴って前記エンジンを走行用駆動力源としない第1走行モードから少なくとも前記エンジンを走行用駆動力源とした第2走行モードに切り替える場合、前記過給機における過給応答遅れに起因する前記エンジンの出力不足を補償する要求アシストトルクを前記回転機から出力させるトルクアシスト制御部と、
    前記回転機が出力可能なアシストトルクが前記要求アシストトルクを満たすか否かを判定する状態判定部と、
    前記第1走行モードでの走行中において、前記状態判定部により前記回転機が出力可能なアシストトルクが前記要求アシストトルクを満たさないと判定される場合には、前記第1走行モードから前記第2走行モードに切り替える前に前記エンジンの回転速度を所定の目標回転速度に上昇させる回転速度上昇部と、を備える
    ことを特徴とするハイブリッド車両の制御装置。
  2. 前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部を備え、
    前記目標回転速度設定部は、前記エンジンの吸気管内圧力に応じて、前記吸気管内圧力が低い場合には高い場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定する
    ことを特徴とする請求項1に記載のハイブリッド車両の制御装置。
  3. 前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部を備え、
    前記目標回転速度設定部は、前記運転者による加速要求度に応じて、前記加速要求度が大きい場合には小さい場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定する
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載のハイブリッド車両の制御装置。
  4. 前記目標回転速度を設定する目標回転速度設定部を備え、
    前記目標回転速度設定部は、前記要求アシストトルクに対する前記回転機が出力可能なアシストトルクの不足度合に応じて、前記不足度合が大きい場合には小さい場合に比べて前記目標回転速度を高い値に設定する
    ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1に記載のハイブリッド車両の制御装置。
  5. 前記状態判定部は、さらに、前記運転者による制動操作がなされているか否かを判定し、
    前記回転速度上昇部は、前記運転者による制動操作がなされていないと前記状態判定部により判定されることを条件として、前記エンジンの回転速度を前記目標回転速度に上昇させる
    ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1に記載のハイブリッド車両の制御装置。
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