JP2021039986A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ショート不良の発生を防止することが可能なコイル装置を提供すること。【解決手段】コイル装置１は、巻芯部１２および巻芯部１２のＸ軸方向の端部に形成された鍔部１４を含むコア１０と、巻芯部１２にワイヤ３１，３２を巻回してなるコイル部３０と、鍔部１４に設けられ、ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０がそれぞれ接続される端子電極４１，４２と、を有する。端子電極４１，４２の少なくとも一部が配置される鍔部１４の上面１４ａには、隆起形状を有する主隆起部１４４が形成されており、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、主隆起部１４４よりもＸ軸方向の外側で第２端子電極４２に接続される。【選択図】図１Ａ

Description

本発明はコイル装置に関する。

インダクタ等に使用されるコイル装置として、例えば特許文献１に記載されているコモンモードチョークコイルが知られている。特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルでは、巻芯部の第１方向（巻軸方向）の端部に鍔部が形成されており、鍔部の第２方向（第１方向に直交する方向）の両端には２つの脚部が形成されている。各脚部には端子電極が形成されており、各端子電極には巻芯部に巻回された２つの巻線の各々の端部が接続されている。

しかしながら、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルでは、各巻線の端部の引出位置が不安定となりやすく、各巻線の端部同士が接触し、ショート不良が発生するおそれがある。

特開２００６−４９３８３号公報

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、ショート不良の発生を防止することが可能なコイル装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
巻芯部および前記巻芯部の第１方向の端部に形成された鍔部を含むコアと、
前記巻芯部に複数のワイヤを巻回してなるコイル部と、
前記鍔部に設けられ、複数の前記ワイヤの引出部がそれぞれ接続される複数の端子電極と、を有し、
いずれかの前記端子電極の少なくとも一部が配置される前記鍔部の第１面には、隆起形状を有する主隆起部が形成されており、
前記ワイヤの引出部は、前記主隆起部よりも前記第１方向の外側でいずれかの前記端子電極に接続される。

本発明に係るコイル装置では、いずれかの端子電極の少なくとも一部が配置される鍔部の第１面には、隆起形状を有する主隆起部が形成されている。そのため、主隆起部が形成された位置では、鍔部の第１面の高さが周囲に比べて高くなっており、その周囲に位置するワイヤの引出部が鍔部の第１面に乗り上がり難くなる。したがって、主隆起部の周囲では、複数のワイヤの引出部が相互に接触し難くなり、ショート不良の発生を防止することができる。

また、一般に、ワイヤの引出部に弛み（浮き上がり）が生じた場合、その状態で第１面の端子電極を実装基板に接続すると、この弛み部分が実装基板に接触し、ショート不良が発生するおそれがある。しかしながら、主隆起部を鍔部に具備させた場合、第１面の端子電極を実装基板に接続したときに、主隆起部の隆起分に応じた距離だけ実装基板から離間した位置に、ワイヤの引出部の位置をシフトさせることが可能となる。したがって、弛み部分が実装基板に接触し難くなり、ショート不良の発生を防止することができる。

また、本発明に係るコイル装置では、ワイヤの引出部は、主隆起部よりも第１方向の外側でいずれかの端子電極に接続される。この場合、ワイヤの引出部を、主隆起部あるいはその周囲に当接（固定）させ、当該部位に位置決めしつつ端子電極まで引き出すことが可能となる。そのため、ワイヤの引出部の引出位置を安定化させることが可能になるとともに、ワイヤの引出部の弛み（浮き上がり）が抑制され、ワイヤの引出部が鍔部の第１面に乗り上がり難くなる。したがって、複数のワイヤの引出部同士の接触を回避し、ショート不良の発生を防止することができる。

好ましくは、前記主隆起部は、いずれかの前記ワイヤの引出部といずれか他の前記ワイヤの引出部とで挟まれる領域の内側に位置する。このような構成とすることにより、主隆起部を挟んで一方側を引き出されるワイヤの引出部と、主隆起部を挟んで他方側を引き出されるワイヤの引出部とが、鍔部の第１面に乗り上がり難くなり、上記各ワイヤの引出部同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

好ましくは、前記第１面には、前記主隆起部の他に副隆起部が形成されており、前記副隆起部は前記第１方向に垂直な第２方向の一端側に位置する。このような構成とすることにより、副隆起部が位置する第２方向の一端側と、主隆起部が形成された位置（例えば、第１面の第２方向の他端側）とで、鍔部の第１面の最大高さを揃えることが可能となり、実装基板上にコイル装置を安定して接続することができる。

好ましくは、前記鍔部には、前記第１方向に垂直な第２方向に対して、前記第１方向および前記第２方向に垂直な第３方向に傾斜して延びる第１傾斜部が形成されている。このような構成とすることにより、第１傾斜部に沿って、ワイヤの引出部を端子電極に引き出すことができる。また、第１傾斜部が形成された位置では、鍔部の内側の角部が除去されているため、ワイヤの引出部を巻芯部側から端子電極に向けて引き出したときに、ワイヤの引出部が角部に引っ掛かってその絶縁被覆が破損する事態を防止することができる。

好ましくは、前記第１傾斜部は、その始端から終端に向かうにしたがって前記第１方向に向かって幅広となる傾斜面を有し、前記傾斜面は、前記第１傾斜部の終端部において、前記鍔部の外端面の近傍から前記鍔部の内端面にかけて形成されている。このような構成とすることにより、鍔部の第１方向の内側から外側にかけて傾斜の深い傾斜面が形成され、第１傾斜部に沿って、ワイヤの引出部を鍔部の外端面の近傍まで引き出すことが可能となる。

このように、ワイヤの引出部を鍔部の外端面の近傍まで引き出すことにより、上述したように、ワイヤの引出部を主隆起部あるいはその周囲に当接（固定）させ、当該部位に位置決めしつつ、主隆起部あるいはその周囲に沿うように端子電極まで引き出すことが可能となる。そのため、ワイヤの引出部の引出位置を安定化させることが可能になるとともに、ワイヤの引出部の弛み（浮き上がり）が抑制され、ワイヤの引出部が鍔部の第１面に乗り上がり難くなる。したがって、複数のワイヤの引出部同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

好ましくは、前記鍔部には、前記第１傾斜部とは異なる角度で延びる第２傾斜部が形成されており、前記主隆起部は、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とで挟まれる領域の内側に位置する。このような構成とすることにより、主隆起部を挟んで一方側に位置する第１傾斜部に沿って引き出されるワイヤの引出部と、主隆起部を挟んで他方側に位置する第２傾斜部に沿って引き出されるワイヤの引出部とが、鍔部の第１面に乗り上がり難くなり、上記各ワイヤの引出部同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

好ましくは、前記鍔部の第１面側における前記第１方向に沿う幅は、前記鍔部の前記第１面の反対側に位置する第２面側における前記第１方向に沿う幅よりも大きい。このような構成とすることにより、鍔部の第１面側および第２面側において、各々の第１方向に沿う幅が等しくなっている場合に比べて、鍔部の体積が大きくすることが可能となり、良好なインダクタンス特性を有するコイル装置を実現することができる。

また、第２面側では、第１面側に比べて、鍔部の内端面が第１方向の外側に配置されるため、第１面側からいずれかの端子電極に向けて延びるワイヤの引出部と、第２面側からいずれか他の端子電極に向けて延びるワイヤの引出部とで、その引出位置を離間させることが可能となり、上記各ワイヤの引出部同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

また、例えば、一方のワイヤの引出部については、第１面側で鍔部の内端面近傍に固定するとともに、他方のワイヤの引出部については、第２面側で鍔部の内端面近傍に固定することが可能となり、各ワイヤの引出部の位置決めを容易に行うことができる。

図１Ａは本発明の一実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。 図１Ｂは図１Ａに示すコイル装置の平面図である。 図１Ｃは図１Ａに示すコイル装置をＩＣ方向から見た側面図である。 図２Ａは図１Ａに示すコイル装置を製造する過程を示す斜視図である。 図２Ｂは図２Ａの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｃは図２Ｂの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｄは図２Ｃの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｅは図２Ｄの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｆは図２Ｅの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｇは図２Ｆの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｈは図２Ｇの続きの工程を示す斜視図である。 図３は図２Ｇに示す工程の変形例を示す斜視図である。 図４は図１Ａに示すコイル装置のコアを上方および下方の各々から見たときの相違を説明するための図である。 図５は図１Ａに示すコイル装置を実装基板に実装したときの側面図である。

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。

図１Ａに示すように、本発明の一実施形態に係るコイル装置１は、ドラムコア１０と、ドラムコア１０の巻芯部１２に巻回されたコイル部３０を有する。

以下の説明では、Ｘ軸はコイル装置１を実装する実装面と平行な面内で、ドラムコア１０の巻芯部１２の巻軸と平行な方向（第１方向）を示す。Ｙ軸は、Ｘ軸と同じく実装面と平行な面内にありＸ軸と垂直な方向（第２方向）である。Ｚ軸は、実装面の法線方向（第３方向）である。

ドラムコア１０は、巻芯部１２と、巻芯部１２のＸ軸方向の両端に備えられる一対の鍔部１４ｍ,１４ｎと、を有する。一方の鍔部（第１鍔部）１４ｍは、巻芯部１２の軸方向（第１方向）の一方の端部に設けられている。他方の鍔部（第２鍔部）１４ｎは、巻芯部１２の軸方向の他方の端部に設けられ、第１鍔部１４ｍと対向している。各鍔部１４ｍ,１４ｎは、同一形状であるが、相互に異なっていてもよい。本実施形態では、各鍔部１４ｍ,１４ｎは、点対称となるように配置してある。以下の説明において、鍔部１４ｍ，１４ｎを特に区別する必要がない場合には、「鍔部１４」と総称する。

なお、以下の説明において、第１鍔部１４ｍについては、Ｘ軸正方向側を「内側」とし、Ｘ軸負方向側を「外側」とする。また、第２鍔部１４ｎについては、Ｘ軸負方向側を「内側」とし、Ｘ軸正方向側を「外側」とする。

ドラムコア１０（コイル装置１）のサイズは特に限定されないが、図１Ｂに示すように、そのＸ軸方向長さＬ０は１．４６〜１．８６ｍｍであり、Ｙ軸方向幅Ｗ２は０．８５〜１．２５ｍｍであり、Ｚ軸方向高さＨ１（図１Ｃ参照）は０．４５〜０．５３ｍｍである。図２Ａに示す巻芯部１２のＹ軸方向幅Ｗ３と、図１Ｂに示す鍔部１４ｍ，１４ｎのＹ軸方向幅Ｗ２との比Ｗ３／Ｗ２は、好ましくは０．６〜０．９である。なお、図１Ｃにおいて、高さＨ１には、後述する主隆起部１４４および副隆起部１４５の高さＨ２は含まれていない。

巻芯部１２は、Ｘ軸方向に巻軸を持ち、Ｙ軸方向に細長い略六角形状の断面を持つ。巻芯部１２の横断面形状は、本実施形態では略六角形であるが、矩形や円形、あるいは略八角形でもよく、その横断面形状は特に限定されない。巻芯部１２のＹ軸方向の略中心部に位置する外周面の一部は、外側に向けて凸状に突出している。これにより、その突出分だけ巻芯部１２の横断面積を確保することが可能となり、コイル装置１のインダクタンス特性を良好にすることが可能となっている。以下の説明において、巻芯部１２の上方側に位置する外周面を上面と呼び、巻芯部１２の下方側に位置する外周面を下面と呼び、巻芯部１２の側方側に位置する外周面を側面と呼ぶ。

図１Ａに示すように、巻芯部１２には、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２が巻回してあり、ワイヤ３１，３２を１層以上（本実施形態では２層）に巻回してなるコイル部３０を構成している。ワイヤ３１，３２は、たとえば被覆導線で構成してあり、良導体からなる芯材を絶縁性の被覆膜で覆った構成を有している。本実施形態では、ワイヤ３１,３２における導体部分の横断面積は同一であるが、異なっていてもよい。また、コイル部３０は、１本のワイヤを１層以上に巻回して構成してもよく、あるいは３本以上のワイヤを１層以上に巻回して構成してもよい。

本実施形態では、ワイヤ３１，３２の巻回数が略同じであるが、用途によっては異ならせても良い。なお、ワイヤ３１，３２の巻回数が略同じとは、これらの巻回数の比が０．７５〜１／０．７５の範囲内であり、好ましくは１である。

鍔部１４の外形状は、Ｙ軸方向に長い略直方体状（略矩形状）であり、鍔部１４ｍ，１４ｎは、Ｘ軸方向に所定の間隔を空けて、互いに略平行になるように配置されている。図１Ｂに示すように、鍔部１４を実装面側（本実施形態では、Ｚ軸上側）から見たときに、鍔部１４は、その四隅が丸みを帯びるように形成してある。なお、鍔部１４の横断面（ＹＺ断面）形状は、円形状や略八角形状でも良く、その横断面形状は特に限定されない。

鍔部１４は、上面（第１面）１４ａと、下面（第２面）１４ｂと、内端面１４ｃと、外端面１４ｄと、第１横側面１４ｅと、第２横側面１４ｆとを有する。上面１４ａは、鍔部１４の上方側に位置する面である。下面１４ｂは、上面１４ａとはＺ軸方向の反対側に位置する面である。内端面１４ｃは、巻芯部１２側に位置する面である。外端面１４ｄは、内端面１４ｃとはＸ軸方向の反対側に位置する面である。第１横側面１４ｅは、上面１４ａおよび内端面１４ｃに直交し、後述する第１端子電極４１が位置する側の面である。第２横側面１４ｆは、上面１４ａおよび内端面１４ｃに直交し、後述する第２端子電極４２が位置する側の面である。

本実施形態では、上面１４ａは、コイル装置１を回路基板などに実装する場合における実装面（接地面）となる。なお、図示の例では、第１鍔部１４ｍの第２横側面１４ｆと第２鍔部１４ｎの第１横側面１４ｅが面一となっているが、横側面１４ｅ，１４ｆの間にＹ軸方向のずれがあってもよい。

図２Ａに示すように、巻芯部１２と鍔部１４とが交わる位置には、凹状角部１６が形成されている。凹状角部１６は、巻芯部１２の外周面と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された角状の部分であり、巻芯部１２の外周方向に沿って、巻芯部１２の周囲を一周するように形成されている。以下では、凹状角部１６のうち、特に、巻芯部１２の側面（第２横側面１４ｆ側に位置する側面）と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部を第１凹状角部１６１と呼び、巻芯部１２を挟んで第１凹状角部１６１のＹ軸方向の反対側に位置する凹状角部を第２凹状角部１６２と呼び、巻芯部１２の上面と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部を第３凹状角部１６３と呼ぶ。

第１凹状角部１６１は、後述する第１引出部３１０あるいは第２引出部３２０（図１Ａ参照）が巻芯部１２から離れる側（巻芯部１２の側方側）に位置する。第２凹状角部１６２は、巻芯部１２の側面（第１横側面１４ｅ側に位置する側面）と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部に対応する。

第１凹状角部１６１および第２凹状角部１６２は、凹状角部１６の側方部を構成し、Ｚ軸方向（鍔部１４の高さ方向）に沿って形成されている。第３凹状角部１６３は、凹状角部１６の上方部を構成し、Ｙ軸方向に沿って形成されている。

本実施形態では、鍔部１４の上面１４ａのＸ軸方向に沿う幅が、鍔部１４のＹ軸方向の一端側と他端側とで異なっている。すなわち、図１Ｂに示すように、後述する第１端子電極４１が位置する上面１４ａの一端側のＸ軸方向に沿う幅をＷ１Ａとし、後述する第２端子電極４２が位置する上面１４ａの他端側のＸ軸方向に沿う幅をＷ１Ｂとしたときに、上面１４ａの他端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ｂは、上面１４ａの一端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａよりも小さい（Ｗ１Ｂ＜Ｗ１Ａ）。

なお、上面１４ａのＹ軸方向の一端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａは、鍔部１４の外端面１４ｄと、鍔部１４のＹ軸方向の一端側に位置する内端面１４ｃとの間の長さに対応する。また、鍔部１４のＹ軸方向の他端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ｂは、鍔部１４の外端面１４ｄと、鍔部１４のＹ軸方向の他端側に位置する内端面１４ｃとの間の長さに対応する。

鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の一端側におけるＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａは、好ましくは０．４５ｃｍ〜０．５１ｃｍである。鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の他端側におけるＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ｂは、幅Ｗ１Ａよりも小さく、好ましくは０．２６ｃｍ〜０．３６ｃｍである。幅Ｗ１Ｂと幅Ｗ１Ａとの比Ｗ１Ｂ／Ｗ１Ａは、好ましくは、０．５以上１未満であり、さらに好ましくは、０．７以上０．９未満である。第１ワイヤ３１または第２ワイヤ３２の直径をｄとしたときに、幅Ｗ１Ａと幅Ｗ１Ｂとの差分である幅Ｗ１Ｃの大きさは、好ましくはＷ１Ｃ≧ｄであり、さらに好ましくはＷ１Ｃ≧２ｄである。

本実施形態では、Ｗ１Ｂ＜Ｗ１Ａであるため、鍔部１４のＹ軸方向の他端側に位置する内端面１４ｃの一部は、鍔部１４のＹ軸方向の一端側に位置する内端面１４ｃの一部よりも、Ｘ軸方向に沿って、鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれして配置される。鍔部１４のＹ軸方向の他端側に位置する内端面１４ｃの一部と、鍔部１４のＹ軸方向の一端側に位置する内端面１４ｃの一部との間のずれ幅は、前述の幅Ｗ１ＡとＷ１Ｂとの差分である幅Ｗ１Ｃに対応する。図示の例では、上記ずれ幅は、第２ワイヤ３２の直径の２〜３倍となっているが、それ以上であってもよい。

また、第１凹状角部１６１は、第２凹状角部１６２よりも、Ｘ軸方向に沿って、鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれしている。第１凹状角部１６１と第２凹状角部１６２との間のずれ幅は、前述の幅Ｗ１Ａと幅Ｗ１Ｂとの差分である幅Ｗ１Ｃに対応する。

図４に示すように、本実施形態では、鍔部１４の上面１４ａ側におけるＸ軸方向に沿う幅（最大幅）Ｗ２Ａと、鍔部１４の下面１４ｂ側におけるＸ軸方向に沿う幅（最大幅）Ｗ２Ｂとは異なっている。より詳細には、上記幅Ｗ２Ａは、上記幅Ｗ２Ｂよりも大きくなっている。上記幅Ｗ２Ａと上記幅Ｗ２Ｂとの差分Ｗ２Ａ−Ｗ２Ｂは、好ましくはＷ２Ａ−Ｗ２Ｂ≧ｄであり、さらに好ましくはＷ２Ａ−Ｗ２Ｂ≧２ｄである。ただし、ｄは第１ワイヤ３１または第２ワイヤ３２の直径である。

また、上記幅Ｗ２Ａ，Ｗ２Ｂの関係に対応して、巻芯部１２の上面側におけるＸ軸方向に沿う長さＬ１Ａと、巻芯部１２の下面側におけるＸ軸方向に沿う長さＬ１Ｂとは異なっている。より詳細には、上記長さＬ１Ａは、上記長さＬ１Ｂよりも小さくなっている。上記長さＬ１Ｂと上記長さＬ１Ａとの差分Ｌ１Ｂ−Ｌ１Ａは、好ましくはＬ１Ｂ−Ｌ１Ａ≧ｄであり、さらに好ましくはＬ１Ｂ−Ｌ１Ａ≧２ｄである。

図１Ｂおよび図１Ｃに示すように、鍔部１４の上面１４ａ（実装面）には、第１端子電極４１が形成してある。第１鍔部１４ｍに形成してある第１端子電極４１と、第２鍔部１４ｎに形成してある第１端子電極４１とは、同様の構成を有する。第１端子電極４１は、第１上面電極部４１０と、第１側面電極部４１１とからなり、これらは電気的に接続されている。より詳細には、第１上面電極部４１０は、ＸＹ平面に平行な面を有し、鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の一端に形成してある。第１上面電極部４１０の一部は、後述する第１傾斜部１４１に入り込むように形成してある。また、第１側面電極部４１１は、ＹＺ平面に平行な面を有し、鍔部１４の端面１４ｄに形成してある。第１側面電極部４１１を鍔部１４に形成することにより、第１端子電極４１に十分な半田フィレットを形成することが可能となる。

第１鍔部１４ｍに形成してある第１上面電極部４１０には、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０との接続部分である第１継線部３１１が形成してある。第２鍔部１４ｎに形成してある第１上面電極部４１０には、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０との接続部分である第２継線部３２１が形成してある。継線部３１１，３２１は、引出部３１０，３２０を第１上面電極部４１０に熱圧着することにより形成される。本実施形態では、第１上面電極部４１０は、回路基板（図示略）の表面と向き合って接続される実装部としての機能も有する。より詳細には、第１上面電極部４１０のうち、継線部３１１，３２１が形成されていない部分が、回路基板の電極（ランド）との半田の良接合面として機能する。

なお、一般的には、熱圧着した部分では、はんだ濡れ性が低下する。そのため、継線部３１１，３２１は、第１上面電極部４１０の中央ではなく、端部に配置されることが好ましい。本実施形態では、継線部３１１，３２１は、鍔部１４の外端面１４ｄの近傍に配置されている。これにより、第１上面電極部４１０のうち、はんだ濡れ性に優れた部分の面積を十分に大きく確保することが可能となり、コイル装置と回路基板との接合強度（固着強度）を高めることができる。また、コイル装置１を小型化した場合であっても、回路基板との固着強度を十分に確保することができる。

鍔部１４の上面１４ａには、第２端子電極４２が、第１端子電極４１とはＹ軸方向に沿って所定間隔をあけて（離間して）形成してある。第１鍔部１４ｍに形成してある第２端子電極４２と、第２鍔部１４ｎに形成してある第２端子電極４２とは、同様の構成を有する。なお、第１端子電極４１と第２端子電極４２の間隔は、絶縁が確保される距離であれば特に限定されない。

本実施形態では、第２端子電極４２は、第２上面電極部４２０と、第２側面電極部４２１とからなり、これらは電気的に接続されている。より詳細には、第２上面電極部４２０は、ＸＹ平面に平行な面を有し、鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の他端（第１上面電極部４１０とはＹ軸方向の反対側）に形成してある。第２上面電極部４２０の一部は、後述する第２傾斜部１４２に入り込むように形成してある。また、第２側面電極部４２１は、ＹＺ平面に平行な面を有し、鍔部１４の端面１４ｄに形成してある。第２側面電極部４２１を鍔部１４に形成することにより、第２端子電極４２に十分な半田フィレットを形成することが可能となる。

第１鍔部１４ｍに形成してある第２上面電極部４２０には、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０との接続部分である第２継線部３２１が形成してある。第２鍔部１４ｎに形成してある第２上面電極部４２０には、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０との接続部分である第１継線部３１１が形成してある。継線部３１１，３２１は、引出部３１０，３２０を第２上面電極部４２０に熱圧着することにより形成される。本実施形態では、第２上面電極部４２０は、回路基板（図示略）の表面と向き合って接続される実装部としての機能も有する。より詳細には、第２上面電極部４２０のうち、継線部３１１，３２１が形成されていない部分が、回路基板の電極（ランド）との半田の良接合面として機能する。

なお、継線部３１１，３２１は、第２上面電極部４２０の中央ではなく、端部に配置されることが好ましい。本実施形態では、継線部３１１，３２１は、鍔部１４の外端面１４ｄの近傍に配置されている。これにより、第２上面電極部４２０のうち、はんだ濡れ性に優れた部分の面積を十分に大きく確保することが可能となり、コイル装置と回路基板との固着強度を高めることができる。また、コイル装置１を小型化した場合であっても、回路基板との固着強度を十分に確保することができる。

第１端子電極４１および第２端子電極４２は、たとえば金属ペースト焼付け膜や金属メッキ膜で構成されている。端子電極４１，４２は、鍔部１４の上面１４ａおよび外端面１４ｄの表面に、たとえばＡｇペーストを塗布して焼き付けた後、その表面に、たとえば電界メッキまたは無電界メッキを施し、メッキ膜を形成することにより形成される。

なお、金属ペーストの材料は、特に限定されるものではなく、ＣｕペーストやＡｇペーストなどが例示される。また、メッキ膜は、単層でも複層でも良く、たとえばＣｕメッキ、Ｎｉメッキ、Ｓｎメッキ、Ｎｉ−Ｓｎメッキ、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎメッキ、Ｎｉ−Ａｕメッキ、Ａｕメッキなどのメッキ膜が例示される。端子電極４１，４２の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１〜１５μｍである。

図２Ａに示すように、鍔部１４には、第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とが形成してある。第１鍔部１４ｍに形成してある第１傾斜部１４１と、第２鍔部１４ｎに形成してある第１傾斜部１４１とは、同様の構成からなる。また、第１鍔部１４ｍに形成してある第２傾斜部１４２と、第２鍔部１４ｎに形成してある第２傾斜部１４２とは、同様の構成からなる。本実施形態では、第１鍔部１４ｍに形成してある各傾斜部１４１，１４２と、第２鍔部１４ｎに形成してある各傾斜部１４１，１４２とは、点対称となるように配置してある。

第１傾斜部１４１は、巻芯部１２の上面と鍔部１４の上面１４ａとの間の範囲に形成されており、Ｙ軸方向に対して、Ｚ軸方向に傾斜して延びている。第１傾斜部１４１の中心軸の延長線Ｃ１は、鍔部１４の第１横側面１４ｅと交差するとともに、後述する段差面１４９（図２Ｂ参照）の周縁部１４９０と交差する。

第１傾斜部１４１は、第１傾斜面１４１０と第１壁側側面１４１１とを有する。第１傾斜面１４１０は、鍔部１４のＹ軸方向一端側からＹ軸方向他端側に向かって傾斜する傾斜面からなる。第１傾斜部１４１の位置では、鍔部１４の内端面１４ｃは、第１傾斜面１４１０によって切り欠かれている。

図２Ｂに示すように、第１傾斜部１４１の始端１４１ｓは、鍔部１４のＹ軸方向の中心よりもＹ軸方向の他端側に位置しており、第１傾斜部１４１の終端１４１ｅは、鍔部１４のＹ軸方向の中心よりもＹ軸方向の一端側に位置している。

第１傾斜面１４１０は、第１傾斜部１４１の始端１４１ｓから終端１４１ｅに向かうにしたがってＸ軸方向に向かって幅広となるように形成されており、第１傾斜部１４１０の終端部（終端１４１ｅの周辺部）では、鍔部１４の外端面１４ｄの近傍から鍔部１４の内端面１４ｃにかけて形成されている。第１傾斜面１４１０の終端１４１ｅにおいて、第１傾斜面１４１０のＸ軸方向の端部と鍔部１４の外端面１４ｄとの間の距離をＬとすると、上記距離Ｌと、鍔部１４の上面１４ａの一端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａとの比Ｌ／Ｗ１Ａは、好ましくは０〜０．２である。

図２Ａに示すように、第１壁側側面１４１１は、壁部１４３の一部を構成している。第１壁側側面１４１１は、切り立った壁面からなり、第１傾斜面１４１０の側方に沿って延びている。

第２傾斜部１４２は、鍔部１４の外側（外端面１４ｄ）に向かって、第１傾斜部１４１とは異なる角度で斜めに延びており、徐々に下降するように傾斜している。第２傾斜部１４２の中心軸の延長線Ｃ２は、鍔部１４の外端面１４ｄと交差するとともに、第１凹状角部１６１に向かって延び、後述する段差面１４８（図２Ｂ参照）の周縁部１４８０と交差する。延長線Ｃ２とＸ軸との為す角度は、好ましくは１８〜２４°である。なお、延長線Ｃ２の延在方向は、第２傾斜部１４２に沿って引き出される第２引出部３２０の引出方向と略等しくなっている（図１Ａ参照）。

第２傾斜部１４２は、溝形状（溝部）からなり、第２傾斜面１４２０と、第２壁側側面１４２１と、第２外側側面１４２２とを有する。第２傾斜面１４２０は、第２壁側側面１４２１と第２外側側面１４２２とで挟まれるように配置してあり、鍔部１４の外端面１４ｄから内端面１４ｃに向かって傾斜する傾斜面からなる。

第２壁側側面１４２１は、壁部１４３に隣接して形成されており、壁部１４３の一部を構成している。第２外側側面１４２２は、第２傾斜面１４２０を挟んで第２壁側側面１４２１とは反対側に形成してある。

鍔部１４には、段差面１４８と段差面１４９とが形成されている。段差面１４８は、略平面形状からなり、第３凹状角部１６３のＹ軸方向の他端側（第２横側面１４ｆ側）あるいは第１凹状角部１６１の上端付近に形成されている。

図２Ｂに示すように、本実施形態では、段差面１４８の周縁部１４８０には、第２傾斜部１４２の第２始端１４２ｓが接続されている。第２傾斜部１４２の第２始端１４２ｓは、段差面１４８と、第２傾斜部１４２（第２傾斜面１４２０）との交差部に対応する。第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅは、鍔部１４の上面１４ａと、第２傾斜部１４２（第２傾斜面１４２０）との交差部に対応する。

段差面１４９は、略平面形状からなり、鍔部１４のＹ軸方向の中心部よりも他端側において、第３凹状角部１６３および壁部１４３に隣接して形成されている。段差面１４９の周縁部１４９０には、第１傾斜部１４１の第１始端１４１ｓが接続されている。第１傾斜部１４１の第１始端１４１ｓは、段差面１４９と、第１傾斜部１４１（第１傾斜面１４１０）との交差部に対応する。第１傾斜部１４１の第１終端１４１ｅは、鍔部１４の上面１４ａと、第１傾斜部１４１（第１傾斜面１４１０）との交差部に対応する。

図１Ａに示すように、本実施形態では、第１鍔部１４ｍの第１傾斜部１４１には第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が通過し、第１鍔部１４ｍの第２傾斜部１４２には第２ワイヤ３２の第２引出部３２０が通過する。また、第２鍔部１４ｎの第１傾斜部１４１には第２ワイヤ３２の第２引出部３２０が通過し、第２鍔部１４ｎの第２傾斜部１４２には第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が通過する。

より詳細には、図１Ａおよび図２Ａに示すように、第１鍔部１４ｍ側において、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０は、巻芯部１２の側面側で、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、段差面１４９側に向けて引き出される。そして、第１引出部３１０は、段差面１４９に接触することなくその上を通過し、第１傾斜部１４１の第１傾斜面１４１０（図２Ａ参照）に沿って、第１端子電極４１に向かって斜めに引き出される。より詳細には、第１引出部３１０は、第１傾斜部１４１の第１壁側側面１４１１に沿って、あるいは第１壁側側面１４１１に固定されつつ、第１端子電極４１まで引き出される。

また、第１鍔部１４ｍ側において、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、巻芯部１２の側面側で、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、段差面１４８側に向けて引き出される。そして、第２引出部３２０は、段差面１４８に接触することなくその上を通過し、第２傾斜部１４２の第２傾斜面１４２０に沿って、第２端子電極４２（あるいは、鍔部１４の外端面１４ｄ）に向かって、第１引出部３１０とは異なる角度で斜めに引き出される。

また、第２鍔部１４ｎ側において、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、巻芯部１２の側面側で、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、段差面１４９側に向けて引き出される。そして、第２引出部３２０は、段差面１４９に接触することなくその上を通過し、第１傾斜部１４１の第１傾斜面１４１０に沿って、あるいは第１壁側側面１４１１に固定されつつ、第１端子電極４１に向かって斜めに引き出される。

また、第２鍔部１４ｎ側において、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０は、巻芯部１２の側面側で、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、段差面１４８（図示略）側に向けて引き出される。そして、第１引出部３１０は、段差面１４８に接触することなくその上を通過し、第２傾斜部１４２の第２傾斜面１４２０に沿って、第２端子電極４２（あるいは、鍔部１４の外端面１４ｄ）に向かって、第２引出部３２０とは異なる角度で斜めに引き出される。

前述の通り、本実施形態では、第１凹状角部１６１が、第２凹状角部１６２よりも、幅Ｗ１Ｃ（図１Ｂ参照）に応じた距離だけ、鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれしている。そのため、巻芯部１２のＸ軸負方向側の端部と段差面１４８との間の範囲において、第２引出部３２０を斜めに引き出すことが可能となり、第１凹状角部１６１の近傍において、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々をＸ軸方向に沿って離間して配置することが可能となっている。

なお、第２ワイヤ３２は、段差面１４８から第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅの手前にかけて空中配線され、第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅの手前で第２傾斜部１４２の底（第２傾斜面１４２０）に当接してもよい。

第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とは、鍔部１４に形成してある壁部１４３によって隔てられている。壁部１４３は、第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２との間に位置し、壁部１４３の一部は、後述する副隆起部１４４よりもＸ軸方向の内側に向かって突出している。そのため、第１引出部３１０は鍔部１４の内端面１４ｃから突出した壁部１４３の一部を迂回するように、第１傾斜部１４１に向かって引き出される。したがって、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々を十分に引き離し、第１引出部３１０と第２引出部３２０との接触を効果的に防止することが可能となっている。

図２Ａに示すように、壁部１４３は、先端面１４３０と、第１側方面１４３１と、第２側方面１４３２とを有する。先端面１４３０は、ＹＺ平面に略平行な壁面からなり、鍔部１４の内端面１４ｃの一部を構成している。先端面１４３０は、壁部１４３の先端部分を構成しており、その両側には第１側方面１４３１と第２側方面１４３２とが接続されている。第１側方面１４３１は、切り立った壁面からなり、第１傾斜部１４１の第１壁側側面１４１１に接続されている。第１側方面１４３１は、第１壁側側面１４１１に連続して接続されているが、不連続に接続されていてもよい。第２側方面１４３２は、ＸＺ平面に略平行な壁面からなり、鍔部１４の第２傾斜部の第２壁側側面１４２１に不連続に接続されている。

本実施形態では、鍔部１４の上面（第１面）１４ａには、隆起形状（凸形状あるいは突出形状）を有する主隆起部１４４が形成されている。主隆起部１４４は、鍔部１４のＹ軸方向の他端側に形成されており、第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とで挟まれた領域の内側に位置する。より詳細には、主隆起部１４４は、第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とで挟まれた領域のうち、鍔部１４のＸ軸方向の内側に形成されており、壁部１４３の上面の一部を構成している。

鍔部１４の上面１４ａのうち、主隆起部１４４が形成された位置では、当該位置の周囲に比べて、鍔部１４ａの上面１４ａの高さが高くなっている。主隆起部１４４の上面は平坦面となっており、鍔部１４の上面１４ａのうち、主隆起部１４４が形成された位置と、主隆起部１４４が形成されていない位置との間（主隆起部１４４のＸ軸方向の外側端部）には段差が形成されている。

図１Ｃに示すように、主隆起部１４４の高さＨ２（鍔部１４の上面１４ａのうち、主隆起部１４４の周辺部からの高さ）と、鍔部１４の高さＨ１（鍔部１４の上面１４ａのうち、主隆起部１４４の周辺部の高さ）との比Ｈ２／Ｈ１は、好ましくは０．０１〜０．０８であり、さらに好ましくは０．０３〜０．０６である。また、主隆起部１４４の高さＨ２と上記ｄとの比Ｈ２／ｄは、好ましくは０．３〜１．３であり、さらに好ましくは０．５〜１．０である。ただし、ｄは第１ワイヤ３１または第２ワイヤ３２の直径である。なお、図示の例では、主隆起部１４４の上面は平坦面となっているが、例えば山型に盛り上がるように形成されていてもよい。

図１Ｃにおいて、主隆起部１４４の高さＨ２は、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に第２ワイヤ３２の第２引出部３２０を接続したときに、第２引出部３２０の第２継線部３２１の一部が主隆起部１４４の上面よりも上方に突出する程度の高さとなっている。

図２Ａに示すように、主隆起部１４４は、壁部１４３の一部を構成しており、壁部１４３の上面を上方に延長することにより構成される。主隆起部１４４の側面は、第１傾斜部１４１の第１壁側側面１４１１と、第２傾斜部１４２の第２壁側側面１４２１と、壁部１４３の先端面１４３０、第１側方面１４３１および第２側方面１４３２とで構成されている。主隆起部１４４の上面は、その周辺部に対して不連続（段差状）に接続されているが、連続的に接続されていてもよい。

図２Ａに示すように、主隆起部１４４は、Ｚ軸方向の上方から見たときに多角形状（図示の例では、五角形）を有しており、Ｘ軸方向の外側に向かうにしたがって幅広となるように形成されている。主隆起部１４４のＸ軸方向の最大幅Ｗ４と、鍔部１４の上面１４ａの一端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａ（図１Ｂ参照）との比Ｗ４／Ｗ１Ａは、好ましくは０．２〜０．５であり、さらに好ましくは０．３〜０．４である。

図２Ｂに示すように、本実施形態では、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０のＸ軸方向の内側端部は、主隆起部１４４のＸ軸方向の外側端部よりも外側に位置しており、第２上面電極部４２０と主隆起部１４４とは、Ｘ軸方向に沿って並んで配置されている。すなわち、主隆起部１４４には第２上面電極部４２０が形成されてはおらず、主隆起部１４４および第２上面電極部４２０は、それぞれ独立して（重複することなく）配置されている。また、主隆起部１４４は、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に対応する位置に局所的に配置されている。

図１Ａに示すように、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、主隆起部１４４よりもＸ軸方向の外側で第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に接続され、当該位置に第２継線部３２１が形成される。そのため、主隆起部１４４は、第２継線部３２１とコイル部３０との間に配置されることになる。

主隆起部１４４は、第１傾斜部１４１に沿って引き出される第１ワイヤ３１の第１引出部３１０と、第２傾斜部１４２に沿って引き出される第２ワイヤ３２の第２引出部３２０とで挟まれる領域の内側に位置する。主隆起部１４４は、Ｙ軸方向に所定幅を有しており（図示の例では、鍔部１４のＹ軸方向幅の１／４〜１／３程度）、これにより主隆起部１４４の周囲を通過する第１引出部３１０と第２引出部３２０とを十分に引き離し、第１引出部３１０と第２引出部３２０との接触を防止することが可能となっている。

図２Ａに示すように、鍔部１４の上面１４ａには、主隆起部１４４の他に副隆起部１４５が形成されている。副隆起部１４５は、隆起形状（凸形状あるいは突出形状）を有している。副隆起部１４５は、鍔部１４のＹ軸方向の一端側に形成され、鍔部１４のＸ軸方向の内側に位置している。副隆起部１４５は、第１傾斜部１４１よりもＹ軸方向の一端側に位置しており、第１傾斜部１４１は、主隆起部１４４と副隆起部１４５とで挟まれている。

鍔部１４の上面１４ａのうち、副隆起部１４５が形成された位置では、当該位置の周囲に比べて、鍔部１４ａの上面１４ａの高さが高くなっている。副隆起部１４５の上面は平坦面となっており、鍔部１４の上面１４ａのうち、副隆起部１４５が形成された位置と、副隆起部１４５が形成されていない位置との間（副隆起部１４５のＸ軸方向の外側端部）には段差が形成されている。副隆起部１４５の高さと、主隆起部１４４の高さＨ２（図１Ｃ参照）とは略等しくなっている。なお、図示の例では、副隆起部１４５の上面は平坦面となっているが、例えば山型に盛り上がるように形成されていてもよい。

副隆起部１４５は、Ｚ軸方向の上方から見たときに多角形状（図示の例では、矩形）を有しているが、その形状は特に限定されるものではない。

図２Ｂに示すように、第１上面電極部４１０のＸ軸方向の内側端部は、副隆起部１４５のＸ軸方向の外側端部よりも外側に位置しており、第１上面電極部４１０と副隆起部１４５とは、Ｘ軸方向に沿って並んで配置されている。すなわち、副隆起部１４５には、第１端子電極４１の第１上面電極部４１０が形成されてはおらず、副隆起部１４５および第１上面電極部４１０は、それぞれ独立して（重複することなく）配置されている。

図１Ａに示すように、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０は、副隆起部１４５よりもＸ軸方向の外側で第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に接続され、当該位置に第１継線部３１１が形成される。そのため、副隆起部１４５は、第１継線部３１１とコイル部３０との間に配置されることになる。

図５に示すように、コイル装置１は、実装基板８０に対して、ハンダや導電性接着剤等の接続部材９０を介して固定される。より詳細には、第１鍔部１４ｍ側では、第１端子電極４１の第１上面電極部４１０が副隆起部１４５よりもＸ軸方向の外側で実装基板８０のランド８１に接続部材９０を介して接続される。また、詳細な図示は省略するが、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０が主隆起部１４４よりもＸ軸方向の外側で実装基板８０のランド８１に接続部材９０を介して接続される。

第２鍔部１４ｎ側では、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０が主隆起部１４４よりもＺ軸方向の外側で実装基板８０のランド８１に接続部材９０を介して接続される。また、詳細な図示は省略するが、第１端子電極４１の第１上面電極部４１０が副隆起部１４５よりもＸ軸方向の外側で実装基板８０のランド８１に接続部材９０を介して接続される。

端子電極４１，４２の上面電極部４１０，４２０を実装基板８０のランド８１に接続したとき、主隆起部１４４および副隆起部１４５の各々の上面は、実装基板８０に接することなく、実装基板８０から所定距離だけ上方に離間した位置に配置される。なお、実装基板８０のランド８１の形状は、端子電極４１，４２の上面電極部４１０，４２０の形状に形成されていることが好ましい。

コイル装置１の製造では、まず、ドラム型のドラムコア１０とワイヤ３１，３２とを準備する。なお、ワイヤ３１，３２としては、たとえば、銅（Ｃｕ）などの良導体からなる芯材を、イミド変成ポリウレタンなどからなる絶縁材で覆い、さらに最表面をポリエステルなどの薄い樹脂膜で覆ったものを用いることができる。

ドラムコア１０を構成する磁性体材料としては、たとえば、比較的透磁率の高い磁性材料、たとえばＮｉ−Ｚｎ系フェライトや、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト、あるいは金属磁性体などが例示され、これらの磁性材料の粉体を、成型および焼結することにより、ドラムコア１０が作製される。その際に、図２Ａに示すように、ドラムコア１０は、鍔部１４の各部に第１傾斜部１４１と、第２傾斜部１４２と、主隆起部１４４と、副隆起部１４５とが形成されるように作製される。また、ドラムコア１０は、巻芯部１２と一対の鍔部１４とが一体に成形され、鍔部１４のＸ軸方向に沿う幅が、鍔部１４のＹ軸方向の一端側と他端側とで異なるように作製される。

次に、ドラムコア１０の鍔部１４に金属ペーストを塗布し、所定の温度で焼き付ける。そして、その表面に電界めっきまたは無電解メッキを施すことにより、図２Ｂに示すような第１端子電極４１および第２端子電極４２が形成される。

次に、端子電極４１，４２が形成されたドラムコア１０およびワイヤ３１，３２を、巻線機（図示略）にセットし、図２Ｃに示すように、ノズル５０の先端から第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を引き出し、第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に接続する。これにより、第１上面電極部４１０と第１ワイヤ３１との接続部分に第１継線部３１１が形成される。

同時に（あるいは、その後）、ノズル５０の先端から第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を引き出し、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に接続する。これにより、第２上面電極部４２０と第２ワイヤ３２との接続部分に第２継線部３２１が形成される。

なお、接続のための方法は、特に限定されないが、たとえばワイヤ３１，３２を端子電極４１，４２との間で挟むようにヒータチップを押し当てて、ワイヤ３１，３２を端子電極４１，４２に熱圧着する。なお、ワイヤ３１，３２の芯線を被覆している絶縁材料については、熱圧着時の熱で溶融するため、ワイヤ３１，３２に被膜除去を施す必要はない。

本実施形態では、ワイヤ３１，３２の各々は、鍔部１４の外端面１４ｄの近傍において、外端面１４ｄから等距離の位置で、端子電極４１，４２に熱圧着される。このように、ワイヤ３１，３２の各々について熱圧着する位置を揃えておくことにより、ヒータチップの交換や複数のヒータチップを用意することなく、一度にワイヤ３１，３２の各々を適切な融着条件で端子電極４１，４２に熱圧着することが可能となる。したがって、熱圧着の信頼性や作業性を高めることができる。

次に、図２Ｄに示すように、上面電極部４１０，４２０（第１端子電極４１，４２）からはみ出たワイヤ３１，３２（引出部３１０，３２０）の不要部分を切削具６０で切断する。引出部３１０，３２０の不要部分の切断時には、鍔部１４の外端面１４ｄの周辺部に、引出部３１０，３２０の切断箇所を配置しておくとともに、切削具６０を、その側面が外端面１４ｄと略面一になるように配置（位置決め）しておく。

そして、その位置で、外端面１４ｄに沿ってＺ軸方向に切削具６０を下降させる。これにより、鍔部１４の上面１４ａと外端面１４ｄとの角部に切削具６０を接触させることなく、引出部３１０，３２０の切断箇所を切断することが可能となり、鍔部１４が損傷するのを防止することができる。

本実施形態では、引出部３１０，３２０の各々が鍔部１４の外端面１４ｄに向かって引き出されている。そのため、切削具６０を用いて、一度に引出部３１０，３２０の各々を切断することが可能となり、作業性を高めることができる。

次に、図２Ｅに示すように、第１鍔部１４ｍ側において、第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って段差面１４９の上方を通過させつつ第３凹状角部１６３のＹ軸方向の途中位置まで斜めに引き出す。そして、引き出した第１ワイヤ３１を第３凹状角部１６３に沿ってＹ軸方向の他端側に向けて引き出す。なお、第１ワイヤ３１の引出は、図２Ａに示す第１傾斜部１４１の第１壁側側面１４１１および壁部１４３の第１側方面１４３１に当接させつつ行う。

また、第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って、段差面１４８の上方を通過させつつ、巻芯部１２のＸ軸方向の一方側の端部まで内側に向けて斜め下方に引き出す。その後、ワイヤ３１，３２を、巻芯部１２のＸ軸方向の反対側（他端側）まで巻回していき、コイル部３０を形成する。

そして、第２鍔部１４ｎ側において、第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を巻芯部１２のＸ軸方向の他方側の端部から、Ｙ軸方向の他端側に向けて、第３凹状角部１６３（図示略）のＹ軸方向の途中位置まで引き出す。そして、引き出した第２ワイヤ３２を段差面１４９の上方を通過させつつ第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に向けて斜めに引き出す。その後、第２ワイヤ３２を弛まないように支柱７０に引っ掛けて固定する。なお、第２ワイヤ３２の引出は、図２Ａに示す第１傾斜部１４１の第１壁側側面１４１１および壁部１４３の第１側方面１４３１に当接させつつ行う。

同時に（あるいは、その後）、第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を、巻芯部１２のＸ軸方向の他方側の端部からＸ軸方向の外側に向けて斜め上方に引き出すとともに、段差面１４８（図示略）の上方を通過させつつ、第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に向けて斜めに引き出す。その後、第１ワイヤ３１を弛まないように支柱７０に引っ掛けて固定する。

次に、図２Ｆに示すように、第１ワイヤ３１を第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に接続する。これにより、第２上面電極部４２０と第１ワイヤ３１との接続部分には第１継線部３１１が形成される。

同時に（あるいは、その後）、第２ワイヤ３２を第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に接続する。これにより、第１上面電極部４１０と第２ワイヤ３２との接続部分には第２継線部３２１が形成される。

次に、図２Ｇに示すように、図２Ｄで説明した場合と同様の要領で、上面電極部４１０，４２０（端子電極４１，４２）からはみ出たワイヤ３１，３２（引出部３１０，３２０）の不要部分を切削具６０で切断する。

次に、図２Ｈに示すように、鍔部１４の下面１４ｂに板状コア２０を設置する。下面１４ｂは平坦面からなり、板状コア２０を設置することが容易になっている。板状コア２０は、平坦面を有する扁平な直方体からなり、コイル装置１のインダクタンスを高める機能を有する。板状コア２０は、ドラムコア１０と同じ磁性体部材で構成されるのが好ましいが、別々の部材で構成されてもよい。なお、板状コア２０は、必ずしも磁性体で構成する必要はなく、合成樹脂などの非磁性体で構成してもよい。

本実施形態に係るコイル装置１では、図１Ａ等に示すように、鍔部１４の上面１４ａに主隆起部１４４が形成されている。そのため、主隆起部１４４が形成された位置では、鍔部１４の上面１４ａの高さが周囲に比べて高くなっており、その周囲に位置するワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０が鍔部１４の上面１４ａに乗り上がり難くなる。したがって、主隆起部１４４の周囲では、ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０が相互に接触し難くなり、ショート不良の発生を防止することができる。

また、一般に、ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０に弛み（浮き上がり）が生じた場合、その状態で上面１４ａの端子電極４１，４２を実装基板８０に接続すると、この弛み部分が実装基板８０に接触し、ショート不良が発生するおそれがある。しかしながら、例えば、主隆起部１４４の高さを所定長以上とすることにより、上面１４ａの端子電極４１，４２を実装基板に接続したときに、主隆起部１４４の隆起分に応じた距離だけ実装基板８０から離間した位置に、ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０の位置をシフトさせることが可能となる。したがって、弛み部分が実装基板８０に接触し難くなり、ショート不良の発生を防止することができる。

また、本実施形態に係るコイル装置１では、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、主隆起部１４４よりもＸ軸方向の外側で第２端子電極４２に接続される。この場合、第２引出部３２０を、主隆起部１４４の周囲（壁部１４３）に当接（固定）させ、当該部位に位置決めしつつ第２端子電極４２まで引き出すことが可能となる。そのため、第２引出部３２０の引出位置を安定化させることが可能になるとともに、第２引出部３２０の弛み（浮き上がり）が抑制され、第２引出部３２０が鍔部１４の上面１４ａに乗り上がり難くなる。したがって、ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０同士の接触を回避し、ショート不良の発生を防止することができる。

また、主隆起部１４４は、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０と第２ワイヤ３２の第２引出部３２０とで挟まれる領域の内側に位置する。そのため、主隆起部１４４を挟んで一方側を引き出される第１引出部３１０と、主隆起部１４４を挟んで他方側を引き出される第２引出部３２０とが、鍔部１４の上面１４ａに乗り上がり難くなり、上記各引出部３１０，３２０同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

また、上面１４ａには、主隆起部１４４の他に副隆起部１４５が形成されており、副隆起部１４５はＹ軸方向の一端側に位置する。そのため、副隆起部１４５が位置するＹ軸方向の一端側と、主隆起部１４４が位置するＹ軸方向の他端側とで、鍔部１４の上面１４ａの最大高さを揃えることが可能となり、実装基板８０上にコイル装置１を安定して接続することができる。

また、鍔部１４には、Ｙ軸方向に対して、Ｚ軸方向に傾斜して延びる第１傾斜部１４１が形成されている。そのため、第１傾斜部１４１に沿って、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０を第１端子電極４１に引き出すことができる。また、第１傾斜部１４１が形成された位置では、鍔部１４の内側の角部（上面１４ａと内端面１４ｃとで形成される角部）が除去されているため、第１引出部３１０を巻芯部１２側から第１端子電極４１に向けて引き出したときに、第１引出部３１０が角部に引っ掛かってその絶縁被覆が破損する事態を防止することができる。

また、図２Ｂに示すように、第１傾斜部１４１は、その始端１４１ｓから終端１４１ｅに向かうにしたがってＸ軸方向に向かって幅広となる第１傾斜面１４１０を有し、第１傾斜面１４１０は、第１傾斜部１４１の終端部１４１ｅにおいて、鍔部１４の外端面１４ｄの近傍から鍔部１４の内端面１４ｃにかけて形成されている。そのため、鍔部１４のＸ軸方向の内側から外側にかけて傾斜の深い傾斜面が形成され、図１Ａ等に示すように、第１傾斜部１４１に沿って、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０を鍔部１４の外端面１４ｄの近傍まで引き出すことが可能となる。

このように、第１引出部３１０を鍔部１４の外端面１４ｄの近傍まで引き出すことにより、上述したように、第１引出部３１０を主隆起部１４４の周囲（壁部１４３）に当接（固定）させ、当該部位に位置決めしつつ、主隆起部１４４の周囲（壁部１４３）に沿うように第１端子電極４１まで引き出すことが可能となる。そのため、第１引出部３１０の引出位置を安定化させることが可能になるとともに、第１引出部３１０の弛み（浮き上がり）が抑制され、第１引出部３１０が鍔部１４の上面１４ａに乗り上がり難くなる。したがって、ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

また、鍔部１４には、第１傾斜部１４１とは異なる角度で延びる第２傾斜部１４２が形成されており、主隆起部１４４は、第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とで挟まれる領域の内側に位置する。そのため、主隆起部１４４を挟んで一方側に位置する第１傾斜部１４１に沿って引き出される第１ワイヤ３１の第１引出部３１０と、主隆起部１４４を挟んで他方側に位置する第２傾斜部１４２に沿って引き出される第２ワイヤ３２の第２引出部３２０とが、鍔部１４の上面１４ａに乗り上がり難くなり、上記各ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

また、図４に示すように、鍔部１４の上面１４ａ側におけるＸ軸方向に沿う幅Ｗ２Ａは、鍔部１４の下面１４ｂ側におけるＸ軸方向に沿う幅Ｗ２Ｂよりも大きい。そのため、鍔部１４の上面１４ａ側および下面１４ｂ側において、各々のＸ軸方向に沿う幅が等しくなっている場合に比べて、鍔部１４の体積を大きくすることが可能となり、良好なインダクタンス特性を有するコイル装置１を実現することができる。

また、下面１４ｂ側では、上面１４ａ側に比べて、鍔部１４の内端面１４ｃがＸ軸方向の外側に配置されるため、図１Ａ等に示すように、上面１４ａ側から第１端子電極４１に向けて延びる第１ワイヤ３１の第１引出部３１０と、下面１４ｂ側から第２端子電極４２に向けて延びる第２ワイヤ３２の第２引出部３２０とで、その引出位置を離間させることが可能となり、上記各ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０同士の接触を回避し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。

また、例えば、第１引出部３１０については、上面１４ａ側（巻芯部１２の上面側）で鍔部１４の内端面１４ｃ近傍に固定するとともに、第２引出部３２０については、下面１４ｂ側（巻芯部１２の下面側）で鍔部１４の内端面１４ｃ近傍に固定することが可能となり、各ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０の位置決めを容易に行うことができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

上記実施形態において、主隆起部１４４の数は、１個に限定されるものではなく、２個以上であってもよい。例えば、コイル部３０を３本のワイヤで構成する場合には、３本のワイヤの各々の引出部で挟まれる各領域の内側に主隆起部を形成してもよい。また、副隆起部１４５についても同様であり、副隆起部１４５の数は２個以上であっても良い。

上記実施形態では、主隆起部１４４の上面には第２端子電極４２が形成されていなかったが、主隆起部１４４に跨るように第２端子電極４２が形成してあってもよい。また、上記実施形態では、副隆起部１４５の上面には第１端子電極４１が形成されていなかったが、副隆起部１４５に跨るように第１端子電極４１が形成されていてもよい。

上記実施形態において、端子電極４１，４２を端子金具で構成してもよい。例えば、Ｌ字形状の端子金具を鍔部１４の上面１４ａおよび外端面１４ｄに跨るように接着剤等の接続部材で固定することにより、端子電極４１，４２を構成してもよい。

上記実施形態では、第２上面電極部４２０に第２ワイヤ３２の第２引出部３２０を接続したときに、第２引出部３２０の第２継線部３２１の一部が主隆起部１４４の上面よりも上方に突出していたが、第２継線部３２１が主隆起部１４４の上面と同等の高さ、あるいはそれより下方に配置されてもよい。また、第１上面電極部４１０に第１ワイヤ３１の第１引出部３１０を接続したときに、第１引出部３１０の第１継線部３１１の一部が副隆起部１４５の上面よりも上方に突出していたが、第１継線部３１１が副隆起部１４５の上面と同等の高さ、あるいはそれより下方に配置されてもよい。

この場合、図５において、コイル装置１を実装基板８０に実装したときに、主隆起部１４４および副隆起部１４５が実装基板８０に当接するとともに、継線部３１１，３２１（上面電極部４１０，４２０）が、主隆起部１４４および副隆起部１４５の隆起分に応じた距離だけ、実装基板８０のランド８１から所定距離だけ上方に離間した位置に配置されることになる。このとき、継線部３１１，３２１が実装基板８０のランド８１から過度に離れ過ぎないよう、主隆起部１４４および副隆起部１４５の高さを設定することが好ましい。これにより、継線部３１１，３２１と実装基板８０のランド８１とを接続部材９０を介して良好に接続することができる。

上記実施形態において、第１傾斜部１４１および第２傾斜部１４２は必須ではなく、第１傾斜部１４１および第２傾斜部１４２をコア１０の構成から省略してもよい。また、副隆起部１４５は必須ではなく、副隆起部１４５をコア１０の構成から省略してもよい。

上記実施形態において、第１ワイヤ３１の各第１引出部３１０を、それぞれ第１鍔部１４ｍの第１端子電極４１と、第２鍔部１４ｎの第１端子電極４１とに接続してもよい。同様に、第２ワイヤ３２の各第２引出部３２０を、それぞれ第１鍔部１４ｍの第２端子電極４２と、第２鍔部１４ｎの第２端子電極４２とに接続してもよい。この場合、たとえばコイル部３０を形成する前あるいは形成した後、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とを交差させる（一対のワイヤ３１，３２をひねる）ことにより、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２の位置関係を図１Ａに示す例とは逆にしてもよい。

上記実施形態において、図１Ｂに示す第１上面電極部４１０の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、上面１４ａのＹ軸方向端部を第１上面電極部４１０で覆ってもよい。また、第１側面電極部４１１の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、外端面１４ｄのＹ軸方向端部を第１側面電極部４１１で覆ってもよい。

同様に、第２上面電極部４２０の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、上面１４ａのＹ軸方向端部を第２上面電極部４２０で覆ってもよい。また、第２側面電極部４２１の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、外端面１４ｄのＹ軸方向端部を第２側面電極部４２１で覆ってもよい。

上記実施形態において、ワイヤ３１，３２（引出部３１０，３２０）の不要部分の切断は、図２Ｇに示す位置よりも、鍔部１４の外端面１４ｄからＸ軸方向の外側に離間した位置で行われてもよい。その際に、図３に示すように、継線部３１１，３２１の先にワイヤ３１，３２の不要部分が残っていてもよい。

上記実施形態では、図１Ａに示すように、２層からなるコイル部３０を有するコイル装置１を示したが、コイル部３０の層数は３層以上であってもよく、あるいは１層であってもよい。

上記実施形態では、図２Ａに示すように、段差面１４８は略平面形状からなる段差面で構成されていたが、湾曲面からなる段差面で構成されていてもよい。

上記実施形態では、図２Ｂに示すように、第１端子電極４１を第１上面電極部４１０と第１側面電極部４１１とで構成する場合を例示したが、第１側面電極部４１１については省略してもよい。第２端子電極４２についても同様に、第２側面電極部４２１を省略してもよい。

上記実施形態では、鍔部１４の上面１４ａを実装面としたが、下面１４ｂを実装面とし、上面１４ａに板状コア２０を設置してもよい。

上記実施形態では、図２Ｅに示すように、ワイヤ３１，３２を支柱７０，７０の一方側（紙面向かって手前側）の外周面に引っ掛けて固定していたが、支柱７０，７０の他方側（紙面向かって奥側）の外周面に引っ掛けて固定してもよい。

１…コイル装置
１０…ドラムコア
１２…巻芯部
１４，１４ｍ，１４ｎ…鍔部
１４ａ…上面
１４ｂ…下面
１４ｃ…内端面
１４ｄ…外端面
１４ｅ…第１横側面
１４ｆ…第２横側面
１４１…第１傾斜部
１４１０…第１傾斜面
１４１１…第１壁側側面
１４２…第２傾斜部
１４２０…第２傾斜面
１４２１…第２壁側側面
１４２２…第２外側側面
１４３…壁部
１４３０…先端面
１４３１…第１側方面
１４３２…第２側方面
１４４…主隆起部
１４５…副隆起部
１４８，１４９…段差面
１４８０，１４９０…周縁部
１６…凹状角部
１６１…第１凹状角部
１６２…第２凹状角部
１６３…第３凹状角部
２０…板状コア
３０…コイル部
３１…第１ワイヤ
３１０…第１引出部
３１１…第１継線部
３２…第２ワイヤ
３２０…第２引出部
３２１…第２継線部
４１…第１端子電極
４１０…第１上面電極部
４１１…第１側面電極部
４２…第２端子電極
４２０…第２上面電極部
４２１…第２側面電極部
５０…ノズル
６０…切削具
７０…支柱
８０…実装基板
８１…ランド
９０…接続部材

Claims (7)

1. 巻芯部および前記巻芯部の第１方向の端部に形成された鍔部を含むコアと、
   前記巻芯部に複数のワイヤを巻回してなるコイル部と、
   前記鍔部に設けられ、複数の前記ワイヤの引出部がそれぞれ接続される複数の端子電極と、を有し、
   いずれかの前記端子電極の少なくとも一部が配置される前記鍔部の第１面には、隆起形状を有する主隆起部が形成されており、
   前記ワイヤの引出部は、前記主隆起部よりも前記第１方向の外側でいずれかの前記端子電極に接続されるコイル装置。
2. 前記主隆起部は、いずれかの前記ワイヤの引出部といずれか他の前記ワイヤの引出部とで挟まれる領域の内側に位置する請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記第１面には、前記主隆起部の他に副隆起部が形成されており、
   前記副隆起部は前記第１方向に垂直な第２方向の一端側に位置する請求項１または２に記載のコイル装置。
4. 前記鍔部には、前記第１方向に垂直な第２方向に対して、前記第１方向および前記第２方向に垂直な第３方向に傾斜して延びる第１傾斜部が形成されている請求項１〜３のいずれかに記載のコイル装置。
5. 前記第１傾斜部は、その始端から終端に向かうにしたがって前記第１方向に向かって幅広となる傾斜面を有し、
   前記傾斜面は、前記第１傾斜部の終端部において、前記鍔部の外端面の近傍から前記鍔部の内端面にかけて形成されている請求項４に記載のコイル装置。
6. 前記鍔部には、前記第１傾斜部とは異なる角度で延びる第２傾斜部が形成されており、
   前記主隆起部は、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とで挟まれる領域の内側に位置する請求項４または５に記載のコイル装置。
7. 前記鍔部の第１面側における前記第１方向に沿う幅は、前記鍔部の前記第１面の反対側に位置する第２面側における前記第１方向に沿う幅よりも大きい請求項１〜６のいずれかに記載のコイル装置。

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