JP2021035881A - 補助トレイ、シート供給装置及び印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートの斜行を低減することができるシート供給装置を提供する。【解決手段】シート供給装置１０は、複数の第１シートＳ１が載置される第１底部２１、及び、前記第１シートＳ１の送出方向に複数の前記第１シートＳ１が送出されるのを阻止するための抵抗を付与する抵抗部２２を有する供給トレイ２０と、前記供給トレイに脱着可能な補助トレイ３０と、前記第１底部２１上の前記第１シートＳ１又は前記補助トレイ上の第２シートＳ２に当接して供給する供給ローラ４０と、を備え、前記補助トレイは、前記第１底部２１上に配置されている状態において、前記抵抗部２２の少なくとも一部に対向し、前記送出方向の下流に向かい前記第１底部２１から離れる方向に傾斜する傾斜部３２、３３を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、補助トレイ、シートを供給するシート供給装置、及び、それを備える印刷装置に関する。

従来、シートを供給する装置として、特許文献１のシート材給送装置がある。このシート材給送装置では、給紙カセットに堆積されたシート材を給紙ローラにより給紙している。この際、シート材の前縁部を分離用の傾斜面に当接させて、給紙ローラに接触しているシート材を撓ませることにより、１枚ずつシート材を分離して給紙している。

特開２０００−２３３８３６号公報

上記シート材給送装置にて給紙ローラにより給紙する場合、シート材の下流端が傾斜面に接触して、シート材が傾いてしまうことがある。この場合、Ａ４等のカット紙よりも長い長尺シートでは、その搬送距離が長いため、最初に生じた傾きが小さくても、その後の長い搬送過程において傾きが大きくなっていく。このため、紙詰まり等の不具合を招く恐れがある。

そこで本発明は、シートの斜行を低減することができる補助トレイ、シート供給装置及び印刷装置を提供することを目的とする。

本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、本発明に係るシート供給装置は、複数の第１シートが載置される第１底部、及び、前記第１シートの送出方向に複数の前記第１シートが送出されるのを阻止するための抵抗を付与する抵抗部を有する供給トレイと、前記供給トレイに脱着可能な補助トレイと、前記第１底部上の前記第１シート又は前記補助トレイ上の第２シートに当接して供給する供給ローラと、を備え、前記補助トレイは、前記第１底部上に配置されている状態において、前記抵抗部の少なくとも一部に対向し、前記送出方向の下流に向かい前記第１底部から離れる方向に傾斜する傾斜部を有している。

このような構成とすると、傾斜部が送出方向の下流に向かい第１底部から離れる方向に傾斜すると共に、傾斜部が抵抗部に対向している。これにより、第２シートが抵抗部により送出が阻害されにくくなり、第２シートの斜行を低減することができる。

本発明によれば、シートの斜行を低減することができる補助トレイ、シート供給装置及び印刷装置を提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態１に係る補助トレイ、シート供給装置及び印刷装置を示す模式図である。 図２は、補助トレイを供給トレイから取り外したシート供給装置及び印刷装置を示す模式図である。 図３（ａ）は、補助トレイを装着した供給トレイを上方から視た図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿って切断した補助トレイ及び供給トレイの断面図である。 図４は、補助トレイを側方から視た模式図である。 図５は、変形例４に係る補助トレイを装着した供給トレイを上方から視た図である。 図６は、変形例４に係る補助トレイを装着した供給トレイを上方から視た図である。 図７は、本発明の実施の形態２に係るシート供給装置及び印刷装置を示す模式図である。 図８は、本発明の実施の形態４に係る補助トレイ、シート供給装置及び印刷装置を示す模式図である。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態に係る補助トレイ、シート供給装置、及び、それを備える印刷装置について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では印刷装置として、インク等の液体をシートへ吐出するプリンタを例として説明する。ただし、この印刷装置は、インクジェットプリンタであっても、レーザープリンタであっても、これら以外のプリンタであってもよい。また、印刷装置は、スキャナ機能等を有する多機能装置であってもよい。

＜シート供給装置及び印刷装置の構成＞
図１に示すように、シート供給装置１０は、シートを供給する装置であって、第１供給トレイ２０、第１補助トレイ３０及び第１供給ローラ４０を備えている。

第１供給トレイ２０は、複数枚の第１シートＳ１を堆積した状態で収容可能な供給トレイであって、上方に開口している。第１補助トレイ３０は、第１供給トレイ２０内に脱着可能な補助トレイであって、１枚の第２シートＳ２が載置される。第１供給ローラ４０は、第１シートＳ１又は第２シートＳ２のシートに当接しながら回転して、シートを送出方向（例えば、前後方向）に送出（供給）する供給ローラである。第１供給トレイ２０、第１補助トレイ３０及び第１供給ローラ４０の詳細については後述する。

シートは、厚みが薄い平坦物であって、例えば、紙及び布により構成される。シートは、前後方向における長さが所定値以下のカット紙等のシート（第１シートＳ１）、及び、所定値よりも長いロール紙等のシート（第２シートＳ２）を有している。第２シートＳ２は、一方側に第１面Ｓ２１を有し、他方側に第２面Ｓ２２を有している。なお、所定値は、前後方向における第１供給トレイ２０にはみ出すことなく収容可能な最大寸法であって、例えば、Ａ３サイズ等のカット紙の寸法である。

印刷装置１１は、シートに画像を記録する装置であって、シート供給装置１０、筐体５０、搬送機構６０、画像記録部７０及びプラテン８０を備えている。搬送機構６０、画像記録部７０及びプラテン８０は、筐体５０の内部に収容されている。

筐体５０は、例えば、略直方体形状であって、４つの側面部（正面部５１、背面部５２、一対の側面部）、天面部５３及び底面部５４、並びに、これらに囲まれた内部空間を有している。天面部５３は各側面部の上端に接続され、底面部５４は各側面部の下端に接続されている。正面部５１は一対の側面部、天面部５３及び底面部５４の前端に接続され、背面部５２は、前後方向における正面部５１の反対側に配置され、一対の側面部、天面部５３及び底面部５４の後端に接続されている。

なお、底面部５４に対して天面部５３側を上と称し、その反対側を下と称する。また、背面部５２に対して正面部５１側を前と称し、その反対側を後と称する。さらに、上下方向及び前後方向に直交する方向を幅方向と称する。但し、各装置の方向はこれに限定されない。また、前後方向を送出方向と称することもある。

筐体５０の第１部分は、正面部５１等、筐体５０の前部であって、シートが排出される排出口５５、及び、第１供給トレイ２０が挿入される第１開口５６が開口している。より具体的には、正面部５１は、樹脂で形成されたパネルを含む。当該パネルは、排出口５５に対応する開口と、第１開口５６に対応する切り欠きと、を有している。排出口５５及び第１開口５６の幅方向の寸法は、シートの幅よりも長い。排出口５５は第１開口５６よりも上に配置され、第１開口５６の下端は底面部５４に近接して配置されている。

筐体５０の正面部５１には、操作部５７が配置されている。例えば、前述したパネルにおいて排出口５５の上方に開口が形成されており、この開口から筐体５０の外に操作部５７が露出している。操作部５７は、ユーザによって操作される入力装置であって、制御部５８に接続されている。制御部５８は、ＣＰＵ等のプロセッサーを含む装置であって、操作部５７から出力された情報に応じて各部を制御する。

プラテン８０は、平板形状であって、幅方向においてシートの幅よりも長く延びている。プラテン８０は、第１供給トレイ２０よりも上方に配置され、その上面に載置されたシートを支持すると共に、そのシートと画像記録部７０との間隔を所定に維持する。

画像記録部７０は、プラテン８０よりも上に配置され、画像記録ヘッド７１を有している。画像記録ヘッド７１は、複数のノズルの開口が設けられた吐出面７２を有している。吐出面７２は、プラテン８０の上面、及び、それに載置されたシートと対向する。画像記録ヘッド７１に設けられたアクチュエータ（図示せず）の駆動によってノズルの開口から液体が吐出する。

シリアルヘッド方式の画像記録部７０は、画像記録ヘッド７１を搭載するキャリッジ７３、及び、走査機構を有している。走査機構の駆動によってキャリッジ７３が幅方向に往復するに伴って、画像記録ヘッド７１も幅方向に往復移動する。なお、画像記録部７０がラインヘッド方式の場合、画像記録ヘッド７１は幅方向においてシートの幅よりも長い寸法を有し、幅方向に移動しない。

搬送機構６０は、例えば、シート供給装置１０から供給されたシートをプラテン８０を介して排出口５５へ搬送する機構である。搬送機構６０は、第１供給トレイ２０よりも上に配置されており、一対の第１搬送ローラ６１、６２及び一対の第２搬送ローラ６３、６４を有している。なお、第１搬送ローラ６１、６２及び第２搬送ローラ６３、６４によるシートの搬送方向において、例えば、上流が後方であって、下流が前方である。この場合、搬送方向における上流は、第１供給ローラ４０による第１供給トレイ２０からのシートの送出方向における上流の反対側であって、搬送方向の下流は送出方向の下流の反対側である。

一対の第１搬送ローラ６１、６２は、プラテン８０よりも搬送方向における上流に配置されており、幅方向に延びる回転軸をそれぞれ有している。第１搬送ローラ６１及び第１搬送ローラ６２は、上下方向に配列されており、互いに間にシートを挟む。この挟持位置は、上下方向におけるプラテン８０の上面と同じ高さに設定されている。

一方の第１搬送ローラ６１は、モータが接続された駆動ローラであり、モータの駆動によって回転軸を中心に回転する。他方の第１搬送ローラ６２は、第１搬送ローラ６１の回転に従って回転する従動ローラであって、第１搬送ローラ６１の回転方向と反対方向に回転軸を中心に回転する。これにより、第１搬送ローラ６１及び第１搬送ローラ６２は、第１供給トレイ２０又は第１補助トレイ３０から供給されたシートを互いの間に挟持しながら回転して、後方の背面部５２側から前方のプラテン８０の上面上へ搬送する。

一対の第２搬送ローラ６３、６４は、プラテン８０よりも搬送方向における下流に配置されており、幅方向に延びる回転軸をそれぞれ有している。第２搬送ローラ６３及び第２搬送ローラ６４は、上下方向に配列されており、互いに間にシートを挟む。この挟持位置は、上下方向におけるプラテン８０の上面と同じ高さに配置されている。

一方の第２搬送ローラ６３は、モータが接続された駆動ローラであり、モータの駆動によって回転軸を中心に回転する。他方の第２搬送ローラ６４は、第２搬送ローラ６３の回転に従って回転する従動ローラであり、第２搬送ローラ６３の回転方向と反対側に回転軸を中心に回転する。これにより、第２搬送ローラ６３及び第２搬送ローラ６４は、一対の第１搬送ローラ６１、６２により搬送されたシートを互いの間に挟持しながら回転して、後方のプラテン８０側から前方の排出口５５へ搬送する。

第１搬送ローラ６１、６２よりも下方であって、第１供給トレイ２０よりも上方に、搬送ガイド６５が設けられている。搬送ガイド６５は、第１搬送ローラ６１、６２及び第１供給トレイ２０よりも後方に配置され、前面が後方に窪むようＵ字形状に湾曲し、第１供給トレイ２０からの第１シートＳ１を第１搬送ローラ６１、６２へ導く。

印刷処理に際して、制御部５８は、第１供給ローラ４０、第１搬送ローラ６１、第２搬送ローラ６３、画像記録部７０の駆動を制御する。これにより、印刷装置１１は、各ローラによるシートの供給及び搬送、及び、画像記録部７０によるシートへの画像の形成を実施し、シートの全面に画像を記録（印刷）する。

＜第１供給トレイ、第１補助トレイ及び第１供給ローラ＞
図１〜図４に示すように、第１供給トレイ２０は、第１底部２１、抵抗部２２及び枠部２３を備えており、上方に開口している。なお、第１供給トレイ２０から第１シートＳ１が送出される送出方向における下流を後側と称し、上流を前側と称する。

第１底部２１は、例えば、平板形状であって、その平坦な上面に第１シートＳ１が載置される。第１供給トレイ２０が第１開口５６から筐体５０内に挿入された状態で、第１底部２１は、水平又は後側が前側よりも下方になるように傾斜して、筐体５０の底面部５４上に配置される。

枠部２３は、第１底部２１の周囲を取り囲むように第１底部２１の縁から上方に立ち上がっている。枠部２３のうち、幅方向における第１底部２１の両側端に設けられた一対の側枠部分２３ａ、及び、第１底部２１の前側の端に設けられた前枠部分２３ｂは、例えば、第１底部２１に対して直交している。これに対し、第１底部２１の後端に設けられた後枠部分２３ｃは、後方に向かって上方へ延びるように傾斜している。後枠部分２３ｃには開口が設けられ、この開口に、例えば、２本の斜面部２４が配置されている。この斜面部２４は後枠部分２３ｃと同様に傾斜しており、斜面部２４の前面は後面よりも上側に配置され、前面には抵抗部２２が設けられている。

抵抗部２２は、複数の第１シートＳ１が第１供給トレイ２０から第１送出方向に同時に送出されるのを阻止するための抵抗を付与する部分である。例えば、抵抗部２２は斜面部２４の前面から突出する凸形状を成し、この凸形状は、送出方向において第１底部２１側に向き、且つ、第１底部２１に載置されている第１シートＳ１の下流端（後端）と対向する面を有する。より具体的には、抵抗部２２は、鋸歯状であって、幅方向に延びる複数の三角柱形状の突起が送出方向に配列されて構成されている。突起は、前側に向かって突出することにより、第１シートＳ１の後端を係止し、第１シートＳ１の後側への移動を妨げる。

第１補助トレイ３０は、送出方向及び幅方向において第１供給トレイ２０よりも小さく、第１供給トレイ２０に脱着可能な補助トレイである。第１補助トレイ３０は第２底部３１及び傾斜部３２、３３を有している。第２底部３１は、例えば、平坦な上面を有する平板形状であって、上面が水平又は第１底部２１の上面に平行である。第２底部３１は、その下面が第１底部２１の上面に対向するように第１底部２１上に配置されて、第１補助トレイ３０が第１供給トレイ２０に装着される。この装着された状態で、第１補助トレイ３０は第１開口５６から筐体５０内に挿入される。

傾斜部は、第１補助トレイ３０が第１供給トレイ２０に装着された状態において、抵抗部２２の少なくとも一部に対向し、送出方向の下流に向かい第１底部２１から離れる方向に傾斜する。これにより、傾斜部は、重力方向において抵抗部２２の少なくとも一部を離間して覆う。なお、傾斜部は、抵抗部２２に対し間隔を空けずに接触していてもよいし、抵抗部２２に対し間隔を空け離間していてもよい。

具体的には、傾斜部は、第１傾斜部３２、及び、第１傾斜部３２とは異なる第２傾斜部３３を有している。傾斜部３２、３３は、その上面が平面又は曲面であって、上面に第２シートＳ２が載置される。傾斜部３２、３３は、後側に向かって上方に延びるように傾斜しており、第１底部２１上では送出方向の下流に向かって上下方向において第１底部２１から離れる方向に傾斜する。

例えば、図４に示すように、第１補助トレイ３０は、送出方向における一端ＦＥ、及び、一端ＦＥよりも上流に配置された他端ＳＥを有している。例えば、一端ＦＥは第２傾斜部３３の後端であり、他端ＳＥは第２底部３１の前端である。一端ＦＥと他端ＳＥとの間には、第１地点ＦＰ及び第２地点ＳＰが位置する。この第１地点ＦＰは他端ＳＥよりも一端ＦＥに近い。第２地点ＳＰは他端ＳＥよりも一端ＦＥに近く、且つ、第１地点ＦＰよりも他端ＳＥに近い。

このとき、第１地点ＦＰにおける第１補助トレイ３０（例えば、第２傾斜部３３）の最も高い位置に、第２シートＳ２を支持する第１支持位置ＦＳがある。この第１支持位置ＦＳは、一端ＦＥよりも他端ＳＥに近い部分（例えば、第２底部３１）よりも、高さ方向（上下方向）において高い位置にある。また、第２地点ＳＰにおける第１補助トレイ３０（例えば、第１傾斜部３２）の最も高い位置に、第２シートＳ２を支持する第２支持位置ＳＳがある。この第２支持位置ＳＳは、高さ方向（上下方向）において第１支持位置ＦＳよりも低い位置にある。

図１及び図３（ｂ）に示すように、第２傾斜部３３は、走査方向よりも幅方向に長い帯形状であって、可撓性を有する薄膜であってもよい。第２傾斜部３３の上面は、例えば、第２底部３１の上面よりも摩擦係数が小さい。また、第２傾斜部３３は、後側ほど上方に延びる傾斜角度が大きくなるように湾曲していてもよい。

第２傾斜部３３は、その上面と第１傾斜部３２の上面とは段差ないように前端が第１傾斜部３２に接続され、後側へ延びている。このため、第１傾斜部３２及び第２底部３１が第１底部２１上に配置された状態では、第１傾斜部３２は抵抗部２２よりも前方に配置され、第２傾斜部３３は第１底部２１よりも後方に延び、抵抗部２２上に配置される。この第２傾斜部３３の後端は、抵抗部２２上又は抵抗部２２よりも後方に配置される。これにより、第２傾斜部３３は、抵抗部２２の少なくとも一部に対向するように、第１傾斜部３２から送出方向の後側へ延びている。また、第２傾斜部３３はその可撓性によって、抵抗部２２の形状に応じて撓むことができ、第１補助トレイ３０が装着される第１供給トレイ２０の形状の自由度が大きい。

このように、第２傾斜部３３は、抵抗部２２に対向し、後側に向かって上方に延びるように傾斜している。このため、第２傾斜部３３上に載置された第２シートＳ２の下流端が抵抗部２２よりも送出方向の下流（後側）に向かうように、第２傾斜部３３は第１傾斜部３２から延びる。

図４に示すように、第１底部２１に対する第１傾斜部３２の第１角度θ１は、第１底部２１に対する第２傾斜部３３の第２角度θ２以下である。このように、第１角度θ１を小さく抑えることにより、第１傾斜部３２の高さを低く抑えられ、第１傾斜部３２と、この上方に配置される第１供給ローラ４０との干渉を防止することができる。

図１に示すように、第１供給ローラ４０は、第１供給トレイ２０及び第１補助トレイ３０上に配置されており、幅方向に延びる回転軸を有し、その回転軸を中心に回転する。第１供給ローラ４０は、幅方向の寸法が第１供給トレイ２０及び第１補助トレイ３０の各寸法よりも短く、これらのトレイの幅方向における中央に配置されている。第１供給ローラ４０の外周面は、摩擦係数が大きな材料により形成されている。

第１供給ローラ４０は、第１アーム４１に接続されている。第１アーム４１は、その上端に、幅方向に延びる揺動軸を有し、その揺動軸を中心に送出方向に揺動する。第１アーム４１の下端に、第１供給ローラ４０が取り付けられている。この第１アーム４１の揺動によって、第１供給ローラ４０は上下方向に変位可能である。

このため、第１底部２１上の第１シートＳ１、及び、第１傾斜部３２上の第２シートＳ２の高さに応じて、第１アーム４１が揺動する。そして、第１供給ローラ４０は、第１底部２１上の第１シートＳ１のうちの最上位にある第１シートＳ１、及び、第１傾斜部３２上の第２シートＳ２のうちの最上位にある第２シートＳ２に当接することができる。

＜シート供給方法及び印刷方法＞
図１に示すように、第２シートＳ２を印刷する場合、ユーザは、第１補助トレイ３０を第１供給トレイ２０に装着する。これにより、第１傾斜部３２及び第２底部３１の各下面が第１底部２１の上面に対向して接触する。この際、ユーザは、第１傾斜部３２の後端を第１底部２１の後端に合わせ、第２傾斜部３３を抵抗部２２上に配置する。これにより、抵抗部２２の一部又は全部が第２傾斜部３３により覆われる。

続いて、ユーザは、第２面Ｓ２２が第１面Ｓ２１よりも下方になるように、第２面Ｓ２２を第１傾斜部３２の上面に対向させるように、１枚の第２シートＳ２を第２底部３１及び第１傾斜部３２上に載置する。ここで、送出方向における第２シートＳ２の後端が走査方向に直交したり、幅方向における第２シートＳ２の側端が幅方向に直交したりするように、第１補助トレイ３０に対する第２シートＳ２の姿勢を調整する。また、例えば、第２シートＳ２の後端が第１傾斜部３２の後端に一致するように、第２シートＳ２の位置を合わせる。なお、第２シートＳ２は、第２底部３１及び第１傾斜部３２に加えて、第２傾斜部３３の上にも載置されてもよい。

そして、ユーザは、第１補助トレイ３０が装着された第１供給トレイ２０を第１開口５６から筐体５０内に挿入する。これにより、例えば、斜面部２４が第１供給ローラ４０に当たり、第１アーム４１が揺動して、第１供給ローラ４０が上昇し斜面部２４を超える。その後、第１アーム４１が揺動して、第１供給ローラ４０が下降し、第２シートＳ２の第１面Ｓ２１に当接する。これにより、第２シートＳ２は、第１傾斜部３２と第１供給ローラ４０との間に挟まれる。

ユーザが操作部５７を操作して、印刷処理が開始すると、制御部５８によって第１供給ローラ４０、第１搬送ローラ６１、６２、画像記録ヘッド７１及び第２搬送ローラ６３、６４が制御される。これにより、第１供給ローラ４０が回転し、第２シートＳ２が後方に送り出され、第１傾斜部３２から第２傾斜部３３に移動する。この際、第１傾斜部３２が傾斜していることにより、第１傾斜部３２から第２傾斜部３３への移動抵抗が小さく、第２シートＳ２が幅方向に傾いて斜行することを低減することができる。

また、第２底部３１に対して第２傾斜部３３が傾斜していることにより、第２シートＳ２が第２底部３１から第２傾斜部３３へ移動する際の抵抗を低く抑えることができる。このため、抵抗によって、第２シートＳ２が斜行することを低減することができる。ここで、第２傾斜部３３が第１傾斜部３２よりも上方への傾きが大きいことにより、第２シートＳ２を上方へスムーズに移動させることができ、第２シートＳ２の斜行を低減することができる。

さらに、抵抗部２２が第２傾斜部３３によって覆われていることにより、第２シートＳ２の後端が抵抗部２２に係止されることを抑制し、第２シートＳ２の斜行を低減することができる。そして、第２シートＳ２の後端は、第２傾斜部３３によって抵抗部２２よりも後方へ導かれることにより、より確実に、第２シートＳ２の斜行を低減することができる。

続いて、第２シートＳ２は、第２傾斜部３３に沿って後側上方へ移動した後、搬送ガイド６５の前面に沿って、移動方向を後方から前方へ変えると共に、上下の向きを第２面Ｓ２２が第１面Ｓ２１よりも上になるように変えて、第１搬送ローラ６１、６２へ導かれる。第２シートＳ２は、一対の第１搬送ローラ６１、６２に挟持され、前方のプラテン８０へ搬送される。第２シートＳ２は、プラテン８０上において、第２面Ｓ２２が画像記録ヘッド７１の吐出面７２に対向し、吐出面７２から液体が吐出される。これにより、第２シートＳ２の第２面Ｓ２２に液体による画像が形成される。そして、第２シートＳ２は、一対の第２搬送ローラ６３、６４に挟持され、前方の排出口５５に向かって進み、排出口５５から排出される。

また、図２に示すように、第１シートＳ１を印刷する場合、ユーザは、第１補助トレイ３０を第１供給トレイ２０から取り外す。これにより、第１底部２１の上面が外側に現れる。ユーザは、下面が印刷されるように、第１シートＳ１を第１底部２１上に載置する。これにより、第１シートＳ１は枠部２３内に収容され、第１シートＳ１の外周縁が枠部２３の内周面に対向する。

そして、ユーザは、第１供給トレイ２０を第１開口５６から筐体５０内に挿入する。これにより、第１アーム４１が揺動して、第１供給ローラ４０が上下動して、第１供給ローラ４０が、上下方向に堆積されている第１シートＳ１のうち最上位にあり外部に現れる第１シートＳ１の上面に当接する。

その後、ユーザが操作部５７を操作して、印刷処理が開始する。これにより、第１供給ローラ４０の回転によって第１シートＳ１が後方に送り出される。この際、最上位の第１シートＳ１の移動に応じて他の第１シートＳ１が後方に移動すると、他の第１シートＳ１の後端が抵抗部２２に当接し、後方への移動が阻止される。よって、最上位の第１シートＳ１のみが第１供給トレイ２０から送り出される。

続いて、第１シートＳ１は、搬送ガイド６５の前面に沿って第１搬送ローラ６１、６２へ導かれる。第１シートＳ１は、一対の第１搬送ローラ６１、６２によってプラテン８０へ搬送され、プラテン８０上において画像記録ヘッド７１から液体が吐出され、画像が形成される。そして、第１シートＳ１は、一対の第２搬送ローラ６３、６４によって排出口５５から排出される。

＜変形例１＞
変形例１に係るシート供給装置１０では、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、補助トレイ（第１補助トレイ３０）は、第２底部３１に対して交差する固定幅ガイド３４であって、送出方向に直交する幅方向において第２底部３１に固定される一対の固定幅ガイド３４を有している。なお、一対の固定幅ガイド３４の一方固定幅ガイド３４と他方固定幅ガイド３４は、形状、サイズ及び材質等が互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。

固定幅ガイド３４は、平板形状であって、幅方向に直交し、例えば、その幅方向の幅寸法が上下方向の高さ寸法よりも小さく、高さ寸法が送出方向の長さ寸法よりも小さい。

一対の固定幅ガイド３４は、幅方向における第２底部３１及び第１傾斜部３２の両側端から上方へそれぞれ立ち上り、第２底部３１に対して交差（例えば、直交）している。このため、幅方向における一方固定幅ガイド３４と他方固定幅ガイド３４との間隔は、第２底部３１及び第１傾斜部３２の幅寸法と等しく、所定寸法に固定されている。この所定寸法は、幅方向における第２シートＳ２の寸法に等しい。

例えば、固定幅ガイド３４は、第２底部３１と一体形成されていてもよい。この場合、固定幅ガイド３４は及び第２底部３１は、例えば樹脂からなり、射出成型機により一体に形成されていてもよい。また、固定幅ガイド３４は及び第２底部３１は、例えば金属からなり、互いに溶着されることで一体に形成されていてもよい。さらに、固定幅ガイド３４は、第２底部３１とは別部品で形成され、第２底部３１に接着剤等により固定されていてもよい。

固定幅ガイド３４は、その上端が第１傾斜部３２よりも上にあり、第１傾斜部３２から上方に延びている。固定幅ガイド３４は、その後端が第１傾斜部３２に配置され、前端が第２底部３１に配置され、送出方向において第１傾斜部３２よりも長く延びている。

第２シートＳ２を印刷する場合、第１供給トレイ２０に装着された第１補助トレイ３０において、ユーザは、１枚の第２シートＳ２を第２底部３１及び第１傾斜部３２上に載置する。ここで、ユーザは、第２シートＳ２を一対の固定幅ガイド３４の間に配置する。これにより、幅方向において、第２シートＳ２の一方側端が一方固定幅ガイド３４に当接し、第２シートＳ２の他方側端が他方固定幅ガイド３４に当接する。このため、第２シートＳ２は、幅方向における移動が一対の固定幅ガイド３４によって規制される。よって、第１供給ローラ４０（図１）によって第２シートＳ２が送出されても、第２シートＳ２の斜行が防止される。

また、このようなシート供給装置１０では、第１供給トレイ２０は、幅方向において変更可能な間隔を空けて配置される一対の可変幅ガイド２８を有していてもよい。この場合、固定幅ガイド３４は送出方向において可変幅ガイド２８よりも長く延びていてもよい。なお、一対の可変幅ガイド２８の一方可変幅ガイド２８と他方可変幅ガイド２８は、形状、サイズ及び材質等が互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。

可変幅ガイド２８は、平板形状であり、幅方向に直交し、その下端に幅方向に延びるラック２８ａが取り付けられている。ラック２８ａはガイド溝２７が嵌められており、ガイド溝２７は第１底部２１の上面に設けられとり、幅方向に延びている。このラック２８ａの歯に噛み合う歯を有する歯車２８ｂが第１底部２１に設けられている。これにより、一対の可変幅ガイド２８は、ガイド溝２７に沿って幅方向に移動可能である。例えば、一方可変幅ガイド２８が幅方向の一方側に移動すると、歯車２８ｂによって他方可変幅ガイド２８が、一方可変幅ガイド２８と同じ長さだけ他方側に移動する。

一対の固定幅ガイド３４は、幅方向において可変幅ガイド２８に重なる位置に配置されており、一対の可変幅ガイド２８の間に配置されている。固定幅ガイド３４は、送出方向において可変幅ガイド２８よりも長く延びている。例えば、固定幅ガイド３４は、その後端が可変幅ガイド２８の後端又はそれよりも後方に配置され、前端が可変幅ガイド２８の前端又はそれよりも前方に配置されている。

このように、固定幅ガイド３４は長く延びている。このため、第２シートＳ２が第２底部３１及び第１傾斜部３２上を移動する間、幅方向における移動が一対の固定幅ガイド３４によって規制されるため、第２シートＳ２の斜行が防止される。

さらに、このようなシート供給装置１０では、送出方向における固定幅ガイド３４の寸法は、５ｃｍ以上であってもよい。このように、固定幅ガイド３４は、その後端と前端との間の寸法が５ｃｍ以上と、長く延びている。これにより、第２シートＳ２が第２底部３１及び第１傾斜部３２上を移動する間、幅方向における移動が一対の固定幅ガイド３４によって規制されるため、第２シートＳ２の斜行が防止される。

＜変形例２＞
変形例２に係るシート供給装置１０では、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、補助トレイ（第１補助トレイ３０）は、傾斜部３２、３３の上面から間隔を空けて配置された傾斜部ガイド３６を有している。

傾斜部ガイド３６は、例えば、平板形状であって、上下方向に直交し、下面及び上面を有している。一対の傾斜部ガイド３６は、幅方向における第１補助トレイ３０の両側端にそれぞれ配置されている。例えば、一方傾斜部ガイド３６は一方固定幅ガイド３４に固定され、他方傾斜部ガイド３６は他方固定幅ガイド３４に固定されている。

傾斜部ガイド３６は、上下方向において第１傾斜部３２との間に間隔を空けて、第１傾斜部３２よりも上に配置されている。第２シートＳ２は、傾斜部ガイド３６と第１傾斜部３２との間を通る。このため、傾斜部ガイド３６は、上下方向において第２シートＳ２を案内するため、第２シートＳ２は第１傾斜部３２上を円滑に移動することができる。

例えば、第２シートＳ２が、巻き回されたロール部分ＳＲを有し、このロール部分ＳＲから引き出されたシート部分ＳＨが第１傾斜部３２に載置される。この場合、シート部分ＳＨには湾曲する反りが付いているが、反りは傾斜部ガイド３６によって抑えられる。これにより、第２シートＳ２が反りによって移動できずに絡まることが防止されるため、第２シートＳ２は第１傾斜部３２上を円滑に移動することができる。

なお、傾斜部ガイド３６は、第２傾斜部３３との間に間隔を空けて、第２傾斜部３３よりも上に配置されていてもよい。この場合も、傾斜部ガイド３６は、第２傾斜部３３上を移動する第２シートＳ２を案内することができる。また、第２シートＳ２に反りがある場合でも、傾斜部ガイド３６は反りを抑制することができる。

また、このようなシート供給装置１０では、傾斜部ガイド３６は、送出方向における傾斜部３２、３３の下流端よりも上流に配置されていてもよい。例えば、傾斜部ガイド３６の後端が、第１傾斜部３２の後端よりも後方に配置されていてもよい。この場合、傾斜部ガイド３６の後端と第１傾斜部３２の後端との間に、隙間Ｇが設けられる。これにより、上下方向において傾斜部ガイド３６と第１傾斜部３２との間に第２シートＳ２を挿入した際、傾斜部ガイド３６よりも上から第２シートＳ２を見た際、第２シートＳ２の後端を隙間Ｇから確認して、この後端を第１傾斜部３２の後端に合わせられる。これにより、第２シートＳ２の斜行を低減することができる。

なお、傾斜部ガイド３６の後端を、第２傾斜部３３の後端よりも前方に配置し、送出方向においてこれらの間に隙間Ｇを設けてもよい。この場合も、傾斜部ガイド３６と第２傾斜部３３との間に第２シートＳ２を挿入して、隙間Ｇから見ながら第２シートＳ２の後端を第２傾斜部３３の後端に合わせられる。よって、第２シートＳ２の斜行を低減することができる。

さらに、このようなシート供給装置１０では、傾斜部ガイド３６は、送出方向の下流（後側）に向かい、傾斜部３２、３３との距離が小さくなっていてもよい。これにより、上下方向における傾斜部ガイド３６と第１傾斜部３２又は第２傾斜部３３との間の間隔は、後方ほど小さくなる。このため、傾斜部ガイド３６は、第２シートＳ２の反りを徐々に抑制することにより、第２シートＳ２を円滑に移動させ、第２シートＳ２の斜行を低減することができる。

＜変形例３＞
変形例３に係るシート供給装置１０では、補助トレイ（第１補助トレイ３０）は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、供給トレイ（第１供給トレイ２０）と係合する係合部３７を有していてもよい。例えば、２つの係合部３７は、第１補助トレイ３０の第１傾斜部３２の下面から突出して形成されており、幅方向に間隔を空けて配置されている。この係合部３７に対応する第１底部２１の位置に、上面から窪む窪み２５が設けられている。なお、係合部３７は、第２底部３１に設けられていてもよい。

これにより、係合部３７を窪み２５に嵌めると、第１供給トレイ２０に対して第１補助トレイ３０を適切な位置に容易に配置することができる。しかも、上下方向に直交する方向において、第１補助トレイ３０を第１供給トレイ２０に固定することができる。これにより、第１補助トレイ３０から供給される第２シートＳ２の斜行を低減することができる。

＜変形例４＞
変形例４に係る印刷装置１１では、図１及び図３（ａ）に示すように、第２シートＳ２は、巻き回されたロール部分ＳＲを有していてもよい。補助トレイ（第１補助トレイ３０）は、第２底部３１上に載置されたロール部分ＳＲが送出方向の下流へ移動しないようにロール部分ＳＲを係止する係止部３８を有していてもよい。

係止部３８は、例えば、平板形状又は略直方体形状であり、第２底部３１の上面から上方に立ち上って、送出方向に直交している。係止部３８は、幅方向における第２底部３１の中央に配置され、幅方向に延びている。幅方向における係止部３８の寸法は、幅方向において、第２底部３１の寸法と同じであっても、第２底部３１の寸法よりも短くてもよい。係止部３８は傾斜部３２、３３よりも前側に配置され、第２底部３１は係止部３８よりも前方に延びている。

第２底部３１及び係止部３８は、互いに一体的に形成されていてもよい。例えば、第２底部３１及び係止部３８は、例えば樹脂からなり、射出成型機により一体に形成されていてもよい。また、第２底部３１及び係止部３８は、例えば金属からなり、互いに溶着されることで一体に形成されていてもよい。さらに、係止部３８は、第２底部３１とは別部品であり、接着剤等により第２底部３１に固定されていてもよい。

第１補助トレイ３０が装着された第１供給トレイ２０が第１開口５６から筐体５０内に挿入された状態で、係止部３８は、第１開口５６、又は、これよりも筐体５０の外側に配置されている。そして、第１底部２１及び第２底部３１は第１開口５６よりも筐体５０の外側へ延びている。ロール部分ＳＲは、この外側において第２底部３１上に載置されており、係止部３８よりも前方であって枠部２３よりも後方に配置されている。

ロール部分ＳＲは、その中心軸が幅方向に延びるように配置され、ロール部分ＳＲからシート部分ＳＨが後方に引き出される。シート部分ＳＨは、係止部３８を超えて、第１傾斜部３２へ至る。ここで、シート部分ＳＨが第１供給ローラ４０によって後方へ送出されると、それに伴いロール部分ＳＲが後方へ引っ張られる。これに対して、ロール部分ＳＲの後側が係止部３８の前側に当接して、係止部３８がロール部分ＳＲの後方への移動を阻止するため、ロール部分ＳＲが後方へ移動して弛んで、シート部分ＳＨの送出が阻害されることを防止することができる。

また、ロール部分ＳＲは、筐体５０の外側において第２底部３１によって支持されている。このため、上下方向において、ロール部分ＳＲは、筐体５０内の構成と干渉せずに、ロール部分ＳＲのスペースが確保されている。よって、上下方向においてロール部分ＳＲが他の構成により押さえつけられることがなく、ロール部分ＳＲからシート部分ＳＨを円滑に引き出すことができ、シート部分ＳＨの適切な位置に画像を形成することができる。

なお、図５に示すように、係止部３８が第２底部３１の後端に設けられていてもよい。この場合、ロール部分ＳＲは、係止部３８から前方へ延びている第１底部２１上に載置され、係止部３８はロール部分ＳＲの後方への移動を係止する。これにより、ロール部分ＳＲの移動によるシート部分ＳＨの弛みを防止することができる。

また、図６に示すように、係止部３８が第１補助トレイ３０に設けられずに、第１供給トレイ２０の上流端ガイド２６が係止部として機能してもよい。この場合、上流端ガイド２６は、第１底部２１上の第１シートＳ１における送出方向の上流端の移動を制限すると共に、第１底部２１上に載置されたロール部分ＳＲが送出方向の下流へ移動しないようにロール部分ＳＲを係止する。

具体的には、上流端ガイド２６は、平板形状又は略直方体形状であり、送出方向に直交している。上流端ガイド２６は、第１底部２１に設けられたガイド溝２９に沿って送出方向において移動自在に装着されている。ガイド溝２９は、幅方向において第１底部２１の中央において、送出方向に延びて、前枠部分２３ｂに至っている。

第１底部２１は、上流端ガイド２６よりも後方の後方部分２１Ａと、上流端ガイド２６よりも前方の前方部分２１Ｂと、を含む。第１補助トレイ３０が装着された状態で第１供給トレイ２０が第１開口５６に挿入されると、後方部分２１Ａは筐体５０の内側に位置し、前方部分２１Ｂは筐体５０の外側に位置する。この前方部分２１Ｂにロール部分ＳＲが載置されるため、前方部分２１Ｂは、送出方向において上流端ガイド２６（係止部）よりも前側（上流）にあるロール部分ＳＲを筐体５０の外側で支持する支持部として機能する。よって、上下方向においてロール部分ＳＲのスペースが確保されているため、ロール部分ＳＲからシート部分ＳＨを円滑に引き出すことができる。

ここで、ロール部分ＳＲから引き出されたシート部分ＳＨは、上流端ガイド２６を超え、これよりも後方部分２１Ａ上の第２底部３１に載置されて、第１供給ローラ４０によって後方へ送出される。この際、ロール部分ＳＲが後方へ引っ張られても、上流端ガイド２６は、ロール部分ＳＲの後側において、ロール部分ＳＲの後方への移動を阻止するため、シート部分ＳＨの送出が阻害されることを防止することができる。

また、第１補助トレイ３０が第１供給トレイ２０から取り外された状態では、第１シートＳ１が第１底部２１上に載置される。ここで、第１シートＳ１の後端は前枠部分２３ｂ及び抵抗部２２に当接し、第１シートＳ１の前端は上流端ガイド２６に当接する。これにより、第１シートＳ１が送出方向への移動が規制される。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る印刷装置１１において、第１供給トレイ２０は、図１、図２及び図７に示すように、第３シートＳ３を収容し、抵抗部２２に対して進退可能な移動供給トレイ９０を備えている。第１補助トレイ３０は、移動供給トレイ９０よりも下方において第１底部２１上に配置される。

具体的には、移動供給トレイ９０は、複数枚の第３シートＳ３を堆積した状態で収容可能な供給トレイであって、上方に開口している。第３シートＳ３は、厚みが薄い平坦物であって、例えば、紙及び布により構成される。第３シートＳ３は、例えば、移動供給トレイ９０に収納可能なサイズであって、第１シートＳ１及び第２シートＳ２よりも送出方向及び幅方向におけるサイズが小さく、例えば、はがき等である。

移動供給トレイ９０は、例えば、第３シートＳ３が載置される第３底部９１、及び、第３底部９１から幅方向の両側にそれぞれ延びる一対のガイド棒を有している。一対のガイド棒は、第１供給トレイ２０の一対の側枠部分２３ａのそれぞれに設けられたガイド孔に挿入されている。ガイド孔は送出方向に延びており、ガイド棒はガイド孔に沿って送出方向に移動する。上下方向においてガイド棒の端部がガイド孔よりも大きく形成されている。このため、移動供給トレイ９０は、第１供給トレイ２０から外れずに、第１供給トレイ２０に対して送出方向に移動可能に連結されている。

図１に示すように、第１補助トレイ３０が装着された第１供給トレイ２０が筐体５０内に挿入される。これにより、第１供給トレイ２０、第１補助トレイ３０及び移動供給トレイ９０がこの順で下方から上方に向かって配置される。ここで、ガイド棒がガイド孔の前端に位置することにより、移動供給トレイ９０は第１供給ローラ４０よりも前方に配置される。この前方配置において、第１供給ローラ４０が第１補助トレイ３０上の第２シートＳ２に当接して第２シートＳ２を送出する。

図２に示すように、第１補助トレイ３０が装着されずに第１供給トレイ２０が筐体５０内に挿入される。ここで、前方配置では、第１供給ローラ４０が第１供給トレイ２０上の第１シートＳ１に当接して第１シートＳ１を送出する。一方、図７に示すように、ガイド棒がガイド孔の後端に位置することにより、第１供給ローラ４０が揺動して、移動供給トレイ９０は第１供給ローラ４０の下方に配置される。この下方配置において、第１供給ローラ４０が移動供給トレイ９０上の第３シートＳ３に当接して第３シートＳ３を送出する。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る印刷装置１１は、図１に示すように、第２供給トレイ１２０、第２補助トレイ１３０及び第２供給ローラ１４０を備えている。筐体５０は、第１部分と異なる第２部分に第２開口５９を有している。第２供給トレイ１２０は、第２開口５９から筐体５０内に第２シートＳ２が供給されるように第２部分に設けられた供給トレイである。第２補助トレイ１３０は、第２供給トレイ１２０に脱着可能な補助トレイである。

なお、第２供給トレイ１２０、第２補助トレイ１３０及び第２供給ローラ１４０は、配置を除いて、第１供給トレイ２０、第１補助トレイ３０及び第１供給ローラ４０とそれぞれ同様の構成を有している。

具体的には、第２部分は、第１部分と異なる部分であって、例えば、筐体５０における第１部分と反対側の部分であり、背面部５２等、筐体５０の後部である。第２開口５９は、筐体５０の第２部分に設けられており、各シートが供給される供給口である。第２開口５９は、第１開口５６よりも上方において、排出口５５との間に画像記録部７０を挟むように配置されていてもよい。

第２供給トレイ１２０、第２補助トレイ１３０及び第２供給ローラ１４０は、シート供給装置１０に備えられている。第２供給トレイ１２０は、複数枚の第１シートＳ１を堆積した状態で収容可能な供給トレイであって、第１底部２１、抵抗部２２及び枠部２３を備えている。なお、第２供給トレイ１２０は枠部２３を備えていなくてもよい。

第２供給トレイ１２０は、第１シートＳ１が第２開口５９から供給されるように、筐体５０に取り付けられている。このため、第２供給トレイ１２０は、その一部が第２開口５９から筐体５０内に挿入されていてもよいし、筐体５０の外側に配置されていてもよい。

第２供給トレイ１２０は、筐体５０に対して揺動可能に、ヒンジ等によって筐体５０に取り付けられていてもよい。第２供給トレイ１２０は、第１供給トレイ２０と同じサイズであっても、第１供給トレイ２０よりも小さいサイズであってもよい。また、第２供給トレイ１２０の第１底部２１は、水平に配置されていてもよいし、抵抗部２２に向かって下方になるように傾斜していてもよい。

第２補助トレイ１３０は、第２供給トレイ１２０内に脱着可能な補助トレイであって、１枚の第２シートＳ２が載置され、第２底部３１及び傾斜部３２、３３を有している。傾斜部３２、３３は、第１補助トレイ３０が第１底部２１上に配置されている状態において、抵抗部２２の少なくとも一部に対向し、送出方向の下流に向かい第１底部２１から離れる方向に傾斜する。

第２供給ローラ１４０は、第１シートＳ１又は第２シートＳ２に当接しながら回転して、シートを送出方向（例えば、前後方向）に送出する供給ローラである。この第２供給ローラ１４０による第２供給トレイ１２０及び第２補助トレイ１３０からのシートの送出方向における下流は、例えば、前側となり、上流は後側となる。この場合、第２供給ローラ１４０による送出方向の上流及び下流は、第１搬送ローラ６１、６２及び第２搬送ローラ６３、６４による搬送方向の上流及び下流と同じ方向であって、第１供給ローラ４０による送出方向の上流及び下流とそれぞれ反対方向である。

図１に示すように第２シートＳ２を印刷する場合、ユーザは、第２底部３１を第１底部２１上に配置し、第２補助トレイ１３０を第２供給トレイ１２０に装着する。これにより、抵抗部２２の一部又は全部が第２傾斜部３３により覆われる。続いて、ユーザは、第１面Ｓ２１を第１傾斜部３２の上面に対向させるように、１枚の第２シートＳ２を第２底部３１及び第１傾斜部３２上に載置する。これにより、第２供給ローラ１４０が第２シートＳ２の第２面Ｓ２２に当接し、第２シートＳ２は第１傾斜部３２と第２供給ローラ１４０との間に挟まれる。

ユーザが操作部５７を操作して、印刷処理が開始すると、制御部５８によって第２供給ローラ１４０、第１搬送ローラ６１、６２、画像記録ヘッド７１及び第２搬送ローラ６３、６４が制御される。これにより、第２供給ローラ１４０が回転し、第２シートＳ２が前方に送り出される。この際、第２シートＳ２の後端が第２傾斜部３３によって抵抗部２２よりも後方へ導かれるため、第２シートＳ２の斜行が低減されながら前側上方へ送出される。

続いて、第２シートＳ２は、第２面Ｓ２２が第１面Ｓ２１よりも上のまま、第１搬送ローラ６１、６２により搬送され、プラテン８０上において第２面Ｓ２２に画像記録ヘッド７１から液体が吐出されて画像が形成される。そして、第２シートＳ２は、一対の第２搬送ローラ６３、６４に搬送されて、排出口５５から排出される。

また、図２に示すように、第１シートＳ１を印刷する場合、ユーザは、第２補助トレイ１３０を第２供給トレイ１２０から取り外し、下面が印刷されるように、第１シートＳ１を第１底部２１上に載置する。これにより、第２供給ローラ１４０が第１シートＳ１の上面に当接する。

その後、ユーザが操作部５７を操作して、印刷処理が開始すると、第２供給ローラ１４０によって最上位の第１シートＳ１が前方に送り出され、他の第１シートＳ１は抵抗部２２によってその移動が阻止される。よって、最上位の第１シートＳ１のみが第２供給トレイ１２０から送り出され、第１搬送ローラ６１、６２により搬送され、プラテン８０上において画像記録ヘッド７１から液体が吐出され、画像が形成される。そして、第１シートＳ１は、一対の第２搬送ローラ６３、６４によって排出口５５から排出される。

（実施の形態４）
本発明の実施の形態４に係るシート供給装置１０では、図８に示すように、斜面部１２４ａ、１２４ｂ及び抵抗部１２２が供給トレイ２０、１２０ではなく筐体５０に設けられている点が上記実施の形態に係る他のシート供給装置１０が異なるが、それ以外は他のシート供給装置１０と同様である。シート供給装置１０は、供給トレイ、補助トレイ、供給ローラ及び筐体５０を備えている。

供給トレイは、複数の第１シートＳ１が載置される第１底部２１を有し、例えば、第１供給トレイ２０及び第２供給トレイ１２０である。補助トレイは、第２シートＳ２が載置され、供給トレイに脱着可能であって、例えば、第１補助トレイ３０及び第２補助トレイ１３０である。供給ローラは、第１底部２１上の第１シートＳ１又は補助トレイ上の第２シートＳ２に当接して送出方向に供給し、例えば、第１供給ローラ４０及び第２供給ローラ１４０である。

筐体５０は、内部に画像記録ヘッド７１を収容し、且つ、第１部分に画像記録ヘッド７１により画像形成された第１シートＳ１及び第２シートＳ２の排出口５５を有している。また、筐体５０は、複数の第１シートＳ１が供給トレイから送出方向に送出されるのを阻止するための抵抗を付与する抵抗部１２２を有している。補助トレイは、第１底部２１上に配置されている状態において、抵抗部１２２の少なくとも一部に対向し、送出方向の下流に向かい第１底部２１から離れる方向に傾斜する傾斜部３２、３３を有している。

すなわち、第１供給トレイ２０用の斜面部１２４ａは、その基端が筐体５０内の底面部５４に固定されており、底面部５４から上方の後側に傾斜している。この斜面部１２４ａの前面に抵抗部１２２が設けられている。これに対し、第１供給トレイ２０は後側が開口しており、第１開口５６から筐体５０内に挿入されると、抵抗部１２２が第１供給トレイ２０の後側開口を塞ぐように配置される。このため、第１供給トレイ２０に装着された第１補助トレイ３０の傾斜部３２、３３は抵抗部１２２に面して、抵抗部１２２を覆う。これにより、第１補助トレイ３０から送出される第２シートＳ２の斜行が低減される。

第２斜面部１２４ａは、その基端が筐体５０内の背面部５２に固定されており、背面部５２から上方の前側に傾斜している。この第２斜面部１２４ａの後面に抵抗部１２２が設けられている。これに対し、第２供給トレイ１２０は前側が開口しており、筐体５０に取り付けられた状態では、抵抗部１２２が第２供給トレイ１２０の前側開口を塞ぐように配置される。このため、第２供給トレイ１２０に装着された第２補助トレイ１３０の傾斜部３２、３３は抵抗部１２２に面して、抵抗部１２２を覆う。これにより、第２補助トレイ１３０から送出される第２シートＳ２の斜行が低減される。

＜その他の実施の形態＞
上記全ての実施の形態では、抵抗部２２は、斜面部２４、１２４ａ、１２４ｂの前面又は後面に設けられていた。但し、抵抗部２２の配置はこれに限定されない。例えば、抵抗部２２は、各供給トレイの第１底部２１に設けられていてもよく、また、筐体５０の各面に設けられていてもよい。

上記全ての実施の形態では、抵抗部２２は鋸歯状であったが、その形状はこれに限定されない。例えば、抵抗部２２は、斜面部２４、１２４ａ、１２４ｂ又は第１底部２１よりも摩擦係数が大きく、例えば、やすりのような微細な凹凸により形成されていてもよい。

なお、上記全実施の形態は、互いに相手を排除しない限り、互いに組み合わせてもよい。例えば、実施の形態２〜４に係る装置は、変形例１の固定幅ガイド３４、変形例２の傾斜部ガイド３６、変形例３の係合部３７、変形例４の係止部３８の少なくとも１つを有していてもよい。実施の形態４に係るシート供給装置１０は、実施の形態２の移動供給トレイ９０を備えていてもよい。

また、上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。

本発明は、シートの斜行を低減することができる補助トレイ、シート供給装置及び印刷装置に適用することができる。

１０ ：シート供給装置
１１ ：印刷装置
２０ ：第１供給トレイ（供給トレイ）
２１ ：第１底部（支持部）
２２ ：抵抗部
２６ ：上流端ガイド
３０ ：第１補助トレイ（補助トレイ）
３１ ：第２底部
３２ ：傾斜部
３２ ：第１傾斜部
３３ ：第２傾斜部
３３ ：傾斜部
３４ ：固定幅ガイド
３５ ：可変幅ガイド
３６ ：傾斜部ガイド
３７ ：係合部
３８ ：係止部
４０ ：第１供給ローラ（供給ローラ）
５０ ：筐体
５５ ：排出口
５６ ：第１開口
５９ ：第２開口
７１ ：画像記録ヘッド
９０ ：移動供給トレイ
１２０ ：第２供給トレイ（供給トレイ）
１２２ ：抵抗部
１３０ ：第２補助トレイ（補助トレイ）
１４０ ：第２供給ローラ（供給ローラ）

Claims (19)

1. 複数の第１シートが載置される第１底部、及び、前記第１シートの送出方向に複数の前記第１シートが送出されるのを阻止するための抵抗を付与する抵抗部を有する供給トレイと、
   前記供給トレイに脱着可能な補助トレイと、
   前記第１底部上の前記第１シート又は前記補助トレイ上の第２シートに当接して供給する供給ローラと、を備え、
   前記補助トレイは、前記第１底部上に配置されている状態において、前記抵抗部の少なくとも一部に対向し、前記送出方向の下流に向かい前記第１底部から離れる方向に傾斜する傾斜部を有している、シート供給装置。
2. 前記傾斜部は、第１傾斜部と、前記第１傾斜部とは異なる第２傾斜部とを有し、
   前記第２傾斜部は、前記傾斜部に載置された前記第２シートの下流端が、前記抵抗部よりも前記送出方向の下流に向かうように前記第１傾斜部から延びている、請求項１に記載のシート供給装置。
3. 前記第１底部に対する前記第１傾斜部の角度は、前記第１底部に対する前記第２傾斜部の角度以下である、請求項２に記載のシート供給装置。
4. 前記補助トレイは、前記第２シートが載置される第２底部を有し、
   前記補助トレイは、前記第２底部に対して交差する固定幅ガイドであって、前記送出方向に直交する幅方向において所定の間隔を空けて前記第２底部に固定される固定幅ガイドを有している、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシート供給装置。
5. 前記供給トレイは、前記幅方向において変更可能な間隔を空けて配置される可変幅ガイドを有し、
   前記固定幅ガイドは、前記送出方向において前記可変幅ガイドよりも長く延びている、請求項４に記載のシート供給装置。
6. 前記送出方向における前記固定幅ガイドの寸法は、５ｃｍ以上である、請求項４又は５に記載のシート供給装置。
7. 前記補助トレイは、前記傾斜部の上面から間隔を空けて配置された傾斜部ガイドを有している、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシート供給装置。
8. 前記傾斜部ガイドは、前記送出方向における前記傾斜部の下流端よりも上流に配置されている、請求項７に記載のシート供給装置。
9. 前記傾斜部ガイドは、前記送出方向の下流に向かい、前記傾斜部との距離が小さくなっている、請求項７又は８に記載のシート供給装置。
10. 前記補助トレイは、前記供給トレイと係合する係合部を有している、請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート供給装置。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシート供給装置と、
    内部に画像記録ヘッドを収容し、且つ、第１部分に前記画像記録ヘッドにより画像形成された前記第１シート及び前記第２シートの排出口を有する筐体と、を備える、印刷装置。
12. 前記筐体は、前記第１部分に第１開口を有し、
    前記供給トレイは、前記第１開口から前記筐体内に挿入される第１供給トレイであり、
    前記補助トレイは、前記第１供給トレイに脱着可能であり、且つ、前記第１供給トレイに装着した状態で前記第１開口から前記筐体内に挿入される第１補助トレイである、請求項１１に記載の印刷装置。
13. 前記第２シートは、巻き回されたロール部分を有し、
    前記第１補助トレイは、前記第２シートが載置される第２底部、及び、前記第２底部上に載置された前記ロール部分が前記送出方向の下流へ移動しないように前記ロール部分を係止する係止部を有している、請求項１２に記載の印刷装置。
14. 前記第２シートは、巻き回されたロール部分を有し、
    前記第１供給トレイは、前記第１底部上の前記第１シートにおける前記送出方向の上流端の移動を制限する上流端ガイドを有し、
    前記上流端ガイドは、前記第１底部上に載置された前記ロール部分が前記送出方向の下流へ移動しないように前記ロール部分を係止する係止部として機能する、請求項１２に記載の印刷装置。
15. 前記第１供給トレイは、前記第１開口に挿入された状態で、前記送出方向において前記係止部よりも上流にある前記ロール部分を前記筐体の外側で支持する支持部を有する、請求項１４に記載の印刷装置。
16. 第３シートを収容し、前記抵抗部に対して進退可能な移動供給トレイを備え、
    前記第１補助トレイは、前記移動供給トレイよりも下方において前記第１底部上に配置される、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の印刷装置。
17. 前記筐体は、前記第１部分と異なる第２部分に第２開口を有し、
    前記供給トレイは、前記第２開口から前記筐体内に前記第２シートが供給されるように前記第２部分に設けられた第２供給トレイであり、
    前記補助トレイは、前記第２供給トレイに脱着可能な第２補助トレイである、請求項１１〜１６のいずれか一項に記載の印刷装置。
18. 複数の第１シートが載置される底部、及び、前記第１シートの送出方向に複数の前記第１シートが送出されるのを阻止するための抵抗を付与する抵抗部を有する供給トレイと、前記送出方向に、前記底部上の前記第１シートに当接して供給する供給ローラとを備えているシート供給装置において、前記供給トレイに装着された状態において前記抵抗部の少なくとも一部に対向可能かつ前記供給トレイに脱着可能な補助トレイであって、
    他端よりも一端に近い第１地点において、前記一端よりも前記他端に近い部分よりも高さ方向に高い位置にある第１支持位置と、前記他端よりも前記一端に近くかつ前記第１地点よりも前記他端に近い第２地点において、前記第１支持位置よりも前記高さ方向に低い位置にある第２支持位置と、を有する補助トレイ。
19. 複数の第１シートが載置される第１底部を有する供給トレイと、
    第２シートが載置される第２底部を有し、前記供給トレイに脱着可能な補助トレイと、
    前記第１底部上の前記第１シート又は前記補助トレイ上の前記第２シートに当接して送出方向に供給する供給ローラと、
    内部に画像記録ヘッドを収容し、且つ、第１部分に前記画像記録ヘッドにより画像形成された前記第１シート及び前記第２シートの排出口を有する筐体と、を備え、
    前記筐体は、複数の前記第１シートが前記供給トレイから前記送出方向に送出されるのを阻止するための抵抗を付与する抵抗部を有し、
    前記補助トレイは、前記第１底部上に配置されている状態において、前記抵抗部の少なくとも一部に対向し、前記送出方向の下流に向かい前記第１底部から離れる方向に傾斜する傾斜部を有している、シート供給装置。

Images