JP2020528866A - ペインを曲げ加工するための方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
Description
曲げ加工温度まで加熱したペインを、第一の曲げ加工型に対応する取り出し位置に提供する工程;
有利には、第一の曲げ加工型の接触面に対してペインを固定することは、ガス流体をペインに吹き付けることによってペインを上昇させ、かつ第一の曲げ加工型の接触面にペインを押し付けることで行われる。別の選択肢として、好ましくは加えて、ペインを、吸引によって、第一の曲げ加工型の接触面に対して固定する。例えば、必須ではないが、ペインは、第一の曲げ加工型の接触面上で、エッジ領域でのエッジ予備曲げ加工、及び/又はペインの内部領域での面予備曲げ加工に掛けられる。
このプレスフレームが、プレスフレームとして実施される場合、この方法は、ペインを第一の曲げ加工型とプレスフレームとの間でプレスする別の工程を含んでよく、ここでは、エッジ予備曲げ加工又はエッジ最終曲げ加工を、ペインのエッジ領域で行う。
プレスフレーム上でのペインの搬送の過程で、好ましくは、エッジ領域に囲まれたペインの内部領域での面予備曲げ加工を、重力によって行う。これは、特に、ペインが、第一の曲げ加工型とプレスフレームとして実施されたプレスフレームとの間でプレスされた場合に有利である。このプレスフレームが、プレスフレームとして実施される場合、この方法は、ペインを第二の曲げ加工型とプレスフレームとの間でプレスする別の工程を含んでよく、ここでは、ペインのエッジ領域での、エッジ予備曲げ加工又はエッジ最終曲げ加工を行う。
この場合、例えば、面予備曲げ加工又は面最終曲げ加工を、内部領域で行うことができ、かつエッジ予備曲げ加工又はエッジ最終曲げ加工を、ペインのエッジ領域で行うことができる。有利には、ペインを、吸引によって、第二の曲げ加工型の接触面に対して固定する。
2 曲げ加工チャンバー
3 予備加熱ゾーン
4 強化ゾーン
5 ペイン
6 ペイン搬送機構
7 ローラーベッド
8 ローラー
9、9’ 曲げ加工ステーション
10、10’ ホルダー
11、11’ 曲げ加工ツール
12,12’ 曲げ加工型
13、13’ ホルダー移動機構
14、14’ 接触面
15、15’ 外面セクション
16、16’ 内面セクション
17 エッジ領域
18 内部領域
19 ペインエッジ
20、20’ 吸引装置
21 吹き付け装置
22 取り出し位置
23 第一のプレスフレーム位置/ツール位置
24 第二のプレスフレーム位置/ツール位置、第一の強化フレーム位置
25 プレスフレーム
26 キャリア移動機構
27 キャリア
28 プレス面
29 強化ボックス
30 強化フレーム
31 強化フレーム移動機構
32 第二の強化フレーム位置
33 吹き付け装置空気流
34、34’ 吸引装置空気流
35 第二の曲げ加工チャンバードア
36 曲げ加工チャンバー壁
37 曲げ加工チャンバー中空部
38 配送チャンバー
39 配送チャンバー壁
40 配送チャンバー中空部
41 配送チャンバー加熱装置
42 配送チャンバー移動機構
43 配送チャンバー開口部
44 配送チャンバードア
45 第一の曲げ加工チャンバー開口部
46 第一の曲げ加工チャンバードア
47 エアクッションプラットフォーム
48 キャリッジ
49 キャリッジガイド
50 駆動装置
51,51’ 支持装置
52 キャリアアーム
53、53’ ツール支持部
54 第二の曲げ加工チャンバー開口部
55 フレーム面
Claims (15)
- 第一の曲げ加工型(12)及び第二の曲げ加工型(12’)を有する曲げ加工ゾーン(2)でペイン(5)を曲げ加工するための方法であって:
− 曲げ加工温度まで加熱したペイン(5)を提供する工程、
− 前記ペイン(5)を、前記第一の曲げ加工型(12)の接触面(14)に対して固定する工程、
− 前記ペイン(5)のためのプレスフレーム(25)を、前記第一の曲げ加工型(12)に対応する第一のプレスフレーム位置(23)に位置決めする工程、
− 前記プレスフレーム(25)上の前記ペイン(5)を、前記第二の曲げ加工型(12’)に対応する第二のプレスフレーム位置(24)へ搬送する工程、
− 前記ペイン(5)を、前記第二の曲げ加工型(12’)の接触面(14’)に対して固定する工程、
を含み、
前記プレスフレーム(25)は、配送モジュール(38)によって前記曲げ加工ゾーン(2)へ導入されるキャリア(27)に取り付けられており、かつ前記プレスフレーム(25)は、前記第一のプレスフレーム位置(23)と前記第二のプレスフレーム位置(24)との間を前記キャリア(27)が移動することによって、前記第一及び第二の曲げ加工型(12、12’)に対して横方向に移動する、
方法。 - 前記配送モジュール(38)が、移動可能であり、かつ前記配送モジュール(38)を前記曲げ加工ゾーン(2)へ送り込む、請求項1に記載の方法。
- 前記第一の曲げ加工型(12)及び/又は前記第二の曲げ加工型(12’)に連結可能な少なくとも1つのツール(11、11’)を、前記キャリア(27)上で、前記配送モジュール(38)と前記曲げ加工ゾーン(2)との間で搬送する、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記少なくとも1つのツール(11、11’)を、前記配送モジュール(38)中で加熱する、請求項3に記載の方法。
- 前記キャリア(27)を、前記第一のプレスフレーム位置(23)及び/又は前記第二のプレスフレーム位置(24)で下方向に支持する、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- − 前記ペイン(5)にガス流体を吹き付け、それによって、前記ペイン(5)を上昇させ、かつ前記曲げ加工型(12、12’)の前記接触面(14、14’)に対して前記ペインを押し付けること、及び/又は、
− 前記ペイン(5)を、前記接触面(14、14’)に対して吸引すること
によって、前記ペイン(5)を、前記第一の曲げ加工型(12)の前記接触面(14)に対して、及び前記第二の曲げ加工型(12’)の前記接触面(14’)に対して固定する、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。 - 前記ペイン(5)を前記第二の曲げ加工型(12’)の前記接触面(14’)に対して固定しながら、前記ペイン(5)を支持するための強化フレーム(30)を、前記第二の曲げ加工型に対応する第一の強化フレーム位置(23)へ搬送し、
前記ペイン(5)を、前記強化フレーム(30)上に置き、かつ
前記ペイン(5)を載せた前記強化フレーム(30)が、前記ペイン(5)の強化のために、第二の強化フレーム位置(32)へ、前記第二の曲げ加工型(12、12’)に対して横方向に移動する、
請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。 - ペイン(5)を曲げ加工するための、特に、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法を実施するための、以下を備えた装置(1):
− 第一の曲げ加工型(12)及び第二の曲げ加工型(12’)を備えた曲げ加工ゾーン(2)、
− 前記曲げ加工ゾーン(2)へ送り込まれる配送モジュール(38)であって、ペイン(5)のためのプレスフレーム(25)を備えたキャリア(27)を前記曲げ加工ゾーン(2)へ導入することができるようになっている配送モジュール(38)、
ここで、前記プレスフレーム(25)は、前記キャリア(27)を移動することによって、前記第一の曲げ加工型(12)に対応する第一のプレスフレーム位置(23)と前記第二の曲げ加工型(12’)に対応する第二のプレスフレーム位置(24)との間を前記第一及び第二の曲げ加工型(12、12’)に対して横方向に移動可能である。 - 前記配送モジュール(38)が、前記曲げ加工ゾーン(2)に対して移動可能である、請求項8に記載の装置(1)。
- 前記曲げ加工ゾーン(2)が、曲げ加工チャンバー中空部(37)を備えた曲げ加工チャンバーとして実施され、前記第一の曲げ加工型(12)及び前記第二の曲げ加工型(12’)が、前記曲げ加工チャンバー中空部(37)に配置されており、かつ
前記配送モジュール(38)が、配送チャンバー中空部(40)を備えた配送チャンバーとして実施され、前記プレスフレーム(25)を備えた前記キャリア(27)を、前記配送チャンバー中空部(40)中に完全に配置することができる、
請求項8又は9に記載の装置(1)。 - 前記配送チャンバー中空部(40)が、加熱可能である、請求項10に記載の装置(1)。
- 前記キャリア(27)を移動するためのキャリア移動機構(26)が、加熱可能な前記配送チャンバー中空部(40)の外部に少なくとも部分的に配置されている、請求項11に記載の装置(1)。
- 前記第一及び/又は第二の曲げ加工型(12、12’)に連結可能な少なくとも1つのツール(11、11’)は、前記キャリア(27)上で搬送可能であり、前記ツール(11、11’)は、前記曲げ加工ゾーン(3)と前記第一の曲げ加工型(12)に対応する第一のツール位置(23)及び/又は前記第二の曲げ加工型(12’)に対応する第二のツール位置(24)との間を前記キャリア(27)が移動することによって、前記第一及び第二の曲げ加工型(12、12’)に対して横方向に移動可能である、請求項8から12のいずれか一項に記載の装置(1)。
- 前記プレスフレーム(25)及び/又は前記キャリア(27)を支持するための少なくとも1つの支持装置(51、51’)が、前記第一のプレスフレーム位置(23)及び/又は前記第二のプレスフレーム位置(24)に配置されている、請求項8から12のいずれか一項に記載の装置(1)。
- ペイン(5)を曲げ加工温度まで加熱するための加熱装置を備えた予備加熱ゾーン(3)、及びペイン(5)を前記予備加熱ゾーン(3)から前記曲げ加工ゾーン(2)へ搬送するための搬送機構(6)、特にローラーベッド(7)型の搬送機構を有し、かつ/又は、
ペイン(5)を熱強化するための冷却装置(29)を備えた強化ゾーン(4)を有し、ここで、強化フレーム(30)が、前記第二の曲げ加工型に対応する第一の強化フレーム位置(24)から前記強化ゾーン(4)中の第二の強化フレーム位置(32)へペイン(5)を搬送するために、前記第二の曲げ加工型(12、12’)に対して横方向に移動可能である、
請求項8から14のいずれか一項に記載の装置(1)。
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