JP2020527339A - 低凝集の酵素含有粒子 - Google Patents

Abstract

洗浄及びその他の低水分組成物中に含むための低密度酵素含有粒子に関する組成物及び方法について記載している。粒子は沈降することなく懸濁液中に残り、低水分組成物を水で希釈すると、活性酵素を放出する。【選択図】 なし

Description

本組成物及び方法は、洗浄及び他の低水分組成物に含めるために凝集が低減した酵素含有粒子に関する。粒子は貯蔵中に低凝集を示し、低水分組成物を水で希釈すると、活性酵素を放出する。

洗濯及び食器洗い、パーソナルケア、織物処理、パルプ及び紙製造、皮製造、食品及び飲料加工、デンプン加工、汚染除去、石油及びガス掘削、バイオ燃料の製造、並びにバイオポリマー及び他の化学物質の製造（又は改質）を含む、様々な消費者並びに工業用途において使用される製品に組み込むために、酵素は、液体及び固体の両方の形態で供給される。

貯蔵中は安定しているが、適用の際に希釈すると素早く放出されるように、このような不適合成分を含有する液体配合物中の酵素又は他の活性物質を区画化する幅広いニーズが存在する。他の多くの効果的な酵素は、洗剤などの液体配合物中では不安定であるため利用できない。

安定性の面での課題を除いて、酵素は免疫原性分子であり、暴露及び感作に関連する問題を引き起こす可能性がある。場合によっては、液体洗浄配合物に添加することができる酵素の最大量は、性能又は経済性とは対照的に、暴露リスクによって決定される。

酵素は液体洗剤においては顆粒形態で提供され得るが、顆粒は常に洗剤などの液体配合物中で沈降し、酵素の不均一な分布、並びに沈降した顆粒の見苦しい外観をもたらす。したがって、酵素活性が望まれる用途で使用するまで、安定したままであり、触媒電位を保持し、且つ凝集せずに長時間液体中に均一に懸濁したままであるように、液体配合物中で酵素を区画化するための改善された方法が必要とされている。

本発明は、水性組成物中で酵素を単離し、安定化するための低密度粒子、及びその使用方法を提供する。本発明の態様及び実施形態を、以下の番号を付したパラグラフに記載する。

１．一態様では、製造及び／又は貯蔵中に凝集することなく、水性組成物中で酵素を単離し、安定化することができる粒子であって：（ａ）活性成分を含むコア、及び／又はコアであってコア上に直ちに堆積される活性成分を含む第１コーティング層を有するコア；並びに（ｂ）２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水中溶解度を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質を含む最も外側のコーティング層を含み、（ｂ）のコーティング層が、液体組成物を２５℃にて水で１：１に希釈すると、約５分以内に完全に崩壊し、希釈された液体組成物への酵素及び／又は活性成分の溶解を可能にし、粒子が、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ超の溶解度を有する水溶性ポリマーを含む第３コーティング層を含み、他の点では同一の粒子と比較して、液体組成物中で凝集の低減を示す、粒子が提供される。

２．いくつかの実施形態では、パラグラフ１に記載の粒子は、（ａ）と（ｂ）との間に、水溶性ポリマー及び活性成分を含む少なくとも１つの追加の層を更に含む。

３．いくつかの実施形態では、パラグラフ１に記載の粒子は、（ａ）と（ｂ）との間に、活性成分を欠く水溶性ポリマーを含む少なくとも１つの追加の層を更に含む。

４．パラグラフ１又は２に記載の粒子のいくつかの実施形態では、コアが活性成分を欠く。

５．パラグラフ１又は３に記載の粒子のいくつかの実施形態では、コアが活性成分を含む。

６．上記パラグラフ１〜５のいずれか１つに記載の粒子のいくつかの実施形態では、粒子を含有する液体組成物を少なくとも１つの追加の容量の水と２５℃で接触させた後、最も外側のコーティングは、５分以内、４分以内、３分以内、２分以内、１分以内、３０秒以内、又は更には１５秒以内で崩壊する。

７．上記パラグラフ１〜６のいずれか１つに記載の粒子のいくつかの実施形態では、最も外側のコーティングは、粒子の全体重量の８％未満、７％未満、６％未満、又は更には５％未満に相当する。

８．上記パラグラフ１〜７のいずれか１つに記載の粒子のいくつかの実施形態では、最も外側は、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水中溶解度を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質から本質的になるか又はそれからなる。

９．上記１〜８のパラグラフのいずれか１つに記載の粒子のいくつかの実施形態では、コアが式：
ρ_ｃ≦（ρ_ｆ＋３１２５０／Ｄ_ｐ ^２）^＊ｘ_ｃ／（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}及び
ρ_ｃ≧（ρ_ｆ−３１２５０／Ｄ_ｐ ^２）^＊ｘ_ｃ／（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}
［式中、ρ_ｃはｇ／ｃｍ^３でのコアの密度であり、ρ_ｆはｇ／ｃｍ^３での液体組成物の質量密度であり、ｘ_ｃは粒子中のコアの質量分率であり、Ｄ_ｃはμＭでのコアの直径であり、Ｄ_ｐはμＭでの粒子の直径である］で定義される密度を有する。

１０．いくつかの実施形態では、上記１〜９のパラグラフのいずれか１つに記載の粒子は、１．６ｍｇ／ｍＬ未満、１．４ｍｇ／ｍＬ未満、又は更には１．２ｍｇ／ｍＬ未満の全体の真密度を有する。

１１．別の態様では、製造及び／又は貯蔵中の粒子の凝集を低減するための方法であって、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水中溶解度を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質を含む最も外側の層に粒子をコーティングすることを含む、方法が提供される。

１２．パラグラフ１１に記載の方法のいくつかの実施形態では、最も外側は、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水中溶解度を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質から本質的になるか又はそれからなる。

１３．パラグラフ１１又は１２に記載の方法のいくつかの実施形態では、粒子を含有する液体組成物を少なくとも１つの追加の容量の水と２５℃で接触させた後、最も外側のコーティングは、５分以内、４分以内、３分以内、２分以内、１分以内、３０秒以内、又は更には１５秒以内で崩壊する。

１４．パラグラフ１１〜１３のいずれか１つに記載の方法のいくつかの実施形態では、最も外側のコーティングは、粒子の全体重量の８％未満、７％未満、６％未満、又は更には５％未満に相当する。

以下では、本組成物及び方法のこれら及び他の態様並びに実施形態について記載する。

Ｉ．定義及び略称
本明細書において別途定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術及び科学用語は、本発明の属する技術分野の当業者により一般に理解される意味と同様の意味を有する。本発明の実践においては、本明細書に記載の方法及び物質に類似しているか同等である方法及び材料が利用されるが、本明細書では好ましい方法及び物質について記載する。したがって、直下に定義した用語は、本明細書全体を参照することにより、より十分に説明される。また、本明細書で使用する場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、文脈上特に明記されない限り、複数形を含む。他に特に指示しない限り、それぞれ、核酸は５’から３’への方向で左から右へと記載され、アミノ酸配列はアミノからカルボキシへの方向で左から右へと記載される。本発明は、当業者によって使用される状況に依存して、それらは変動する可能性があるので、本明細書に記載した特定の方法、プロトコル及び試薬には限定されないことを理解すべきである。

本明細書全体を通して与えられる全ての数値の上限が、全てのより低い数値の下限を、あたかもそのようなより低い数値の下限が本明細書に明示されているかのように含むことが意図される。本明細書全体を通して与えられる全ての数値の下限は、全てのより高い数値の上限を、あたかもそのようなより高い数値の上限が本明細書に明示されているかのように含むであろう。本明細書全体を通して与えられる全ての数値範囲は、そのようなより広い数値範囲内に入る全てのより狭い数値範囲を、あたかもそのようなより狭い数値範囲が本明細書に全て明示されているかのように含むであろう。

本明細書で使用する場合、用語「水溶性ポリマー」は、少なくとも１ｍｇ／ｍＬの量で水中に溶解するポリマーを指す。本明細書で使用する場合、「水性媒体」又は「水溶液」は、溶媒が主に水である（すなわち、溶媒は、少なくとも５０％が水、少なくとも６０％が水、少なくとも７０％が水、少なくとも８０％が水、又は更には少なくとも９０％が水である）溶液及び／又は懸濁液である。水性媒体は、任意数の溶解した又は懸濁した成分を含んでもよく、限定されるものではないが、界面活性剤、塩、緩衝剤、安定剤、錯化剤、キレート剤、ビルダー、金属イオン、追加の酵素、及び基質などが挙げられる。例示的な水性媒体は、洗濯及び食器洗い洗浄液である。織物、布地、食器、台所用品などの物質、及び他の物質もまた、水性媒体中に、又は水性媒体と接触して存在してもよい。

本明細書で使用する場合、用語「非水溶性物質」は、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の溶解度を有する物質など、混合しても水に溶解しない物質を指す。

本明細書で使用する場合、用語「疎水性の」は、水からはじかれる（又は水をはじく）物質を指す。すなわち、物質と水との間の引力がない。

本明細書で使用する場合、用語、親水性親油性比（ＨＬＢ）は、界面活性剤の親水基及び疎水基の関係の経験的表現を指す。

本明細書で使用する場合、用語「崩壊物質」は、水に溶解しないが、より大きな粒子からより小さな粒子に分解する能力を有し、混合すると水に懸濁することができる物質を指す。

本明細書で使用する場合、用語「凝集」は、個々の粒子が集まって、複数の粒子の集団又はクラスターを形成する現象を指す。粒子間の会合は、粒子間に形成された共有結合によるものを含む、ゆるい会合又は緊密な会合のいずれかであり得る。

本明細書で使用する場合、液体洗濯洗剤組成物に関して「低水分」という用語は、洗剤組成物が、約５〜２０％（ｗ／ｗ）の水を含有することを示す。

本明細書で使用する場合、液体洗濯洗剤組成物に関して「実質的に非水性」という用語は、洗剤組成物が、約２〜５％（ｗ／ｗ）の水を含有することを示す。

本明細書で使用する場合、「非水性」溶液は、約２％（ｗ／ｗ）未満の水を含有する。

本明細書で使用する場合、成分は、特定の形態（例えば、非水性、極低水分、固体など）「で提供される」場合、この形態は、成分が単位用量パッケージに存在する場合の最終的な形態を指し、その後、単位用量パッケージに追加される別の成分に追加される形態ではない。

本明細書で使用する場合、語句「水溶性パッケージングを実質的に溶解するには不十分な」とは、対象の液体が、室温（すなわち２５℃）で６ヶ月間にわたって水溶性物質の５％を超えて溶解しないことを意味する。

本明細書で使用する場合、水溶性パッケージングの内容物に関して、用語「区切られた」は、液体、固体、又はそれらの組み合わせにかかわらず、特定の内容物が物理的に区画に含まれ、その少なくとも一部が水溶性物質によって定義されていることを意味する。場合によっては、内容物は水溶性物質で完全に区切られている、つまり、水溶性物質から作製されたパウチの場合のように、区画全体が水溶性物質で定義される。場合によっては、内容物は、水溶性物質によってのみ部分的に区切られている、つまり、水溶性物質から作製されたふたによって覆われたカップ又は食器の場合のように、区画の一部分のみが水溶性物質で定義され、残部が非水溶性物質で定義される。

本明細書で使用する場合、用語「懸濁させた」及び「分散させた」は、ある成分の別の成分中の分布、例えば、水溶性物質中のアシル基質の固体形態の分布を指す。

本明細書で使用する場合、「冷」水は、凝固点と約２５℃との間の温度を有する水である。

本明細書で使用する場合、「室温」は、２５℃である。

本明細書で使用する場合、「温」水は、約２６℃と約３７℃との間の温度を有する水である。

本明細書で使用する場合、「熱」水は、約３７℃と沸点との間の温度を有する水である。

本明細書で使用する場合、「低」ｐＨは、約７未満のｐＨである。

本明細書で使用する場合、「高」ｐＨは、約７超のｐＨである。

本明細書で使用する場合、用語「接触させること」は、水溶液に単位用量パッケージを入れるなどして、物理的に接触させることを意味する。

本明細書で使用する場合、化学成分の「固体」形態は、粉末、結晶、顆粒、凝集体、ペースト、又はそれらのワックスを指す。

本明細書で使用する場合、化学成分の「液体」形態は、液体、ゲル、又はスラリーを指す。

本明細書で使用する場合、「真密度」は、粒子の質量を体積（開いた細孔及び閉じた細孔を除く）で除算したものを指す。

本明細書で使用する場合、用語「噴霧乾燥」は、当技術分野において公知の、並びに例えば、米国特許第５，４２３，９９７号明細書及び国際公開第２００８／０８８７５１Ａ２号パンフレットで論じられている高温ガスを用いて迅速に乾燥させることにより、液体又はスラリーから乾燥粉末を製造する方法を指す。

本明細書で使用する場合、「ｄ５０」は、５０％が測定された母集団内の中間点より上又は下にある測定された粒子径を指す。

本明細書で使用する場合、用語「ＵＦＣ固形物」は、発酵槽／バイオリアクターからの限外ろ過濃縮物を指し、酵素濃縮固形物と同義である。

本明細書で使用する場合、「洗浄組成物」及び「洗浄配合物」は、布地、食器、コンタクトレンズ、その他の固体基材、毛髪（シャンプー）、皮膚（石鹸及びクリーム）、歯（マウスウォッシュ、練り歯磨き）などの、洗浄されるべきアイテムから、不必要な化合物を除去するために使用され得る組成物を指す。この用語は、所望の特定の種類の洗浄組成物のために選択された任意の物質／化合物を包含する。洗浄組成物の物質の特定の選択は、洗浄されるべき表面、アイテム、又は布地、及び使用中の洗浄条件に望ましい形態の組成物を考慮することによって容易に行われる。

用語は、更に、あらゆる物体、及び／又は表面の洗浄、漂白、殺菌、及び／又は安定化に好適な任意の組成物を指す。この用語は、限定されるものではないが、洗剤組成物（例えば、洗濯洗剤及び生地の細かい布地用洗剤；硬質表面洗浄配合物、例えば、ガラス、木、セラミック及び金属性カウンタートップ、並びに窓用など；カーペットクリーナー；オーブンクリーナー；織物フレッシュナー；織物柔軟仕上げ剤；並びに織物及び洗濯用事前汚染スポッター、加えて食器用洗剤）を含むことを意図する。

本明細書で使用する場合、用語「洗剤組成物」及び「洗剤配合物」は、固体対象物の洗浄のための洗濯媒体での使用が意図される混合物との関係で使用される。いくつかの好ましい実施形態では、この用語は、布地及び／又は衣類の洗濯に関して使用される（例えば、「洗濯洗剤」）。代替実施形態では、この用語は、他の洗剤、例えば、食器、食卓用金物類などを洗浄するのに使用されるものなど（例えば、食器用洗剤）を指す。

本明細書で使用する場合、用語「ノニオン性界面活性剤」は、非帯電極性基を有する界面活性剤分子を指す。

本明細書で使用する場合、用語「アニオン性界面活性剤」は、組成物又は使用用途のｐＨで負に帯電した極性基を有する界面活性剤分子を指す。界面活性剤を錯化又は中和するために使用される塩、例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）のモノエタノールアミン（ＭＥＡ）塩を形成する塩が含まれ、本明細書においてはアニオン性界面活性剤の質量又は濃度を説明する。

本明細書で使用する場合、語句「洗剤安定性」は、洗剤組成物の安定性を指す。いくつかの実施形態では、この安定性は、洗剤の使用中に評価され、他の実施形態では、この用語は貯蔵中の洗剤組成物の安定性を指す。

本明細書で使用する場合、用語「硬質表面洗浄組成物」は、床、壁、タイル、浴槽及びキッチン据え付け設備などの硬質表面を洗浄するための洗剤組成物を指す。

本明細書で使用する場合、「非布地洗浄組成物」は、硬質表面洗浄組成物、食器洗い組成物、パーソナルケア洗浄組成物（例えば、口腔用洗浄組成物、義歯用洗浄組成物、パーソナル洗浄組成物など）、並びにパルプ及び製紙産業での使用に好適な組成物を包含する。

本明細書で使用する場合、「パーソナルケア製品」は、限定されるものではないが、シャンプー、ボディーローション、シャワージェル、局所保湿剤、練り歯磨き、及び／又は他の局所クレンザーを含む、髪の毛、皮膚、頭皮、及び歯の洗浄、漂白、及び／又は消毒に使用される製品を意味する。いくつかの特に好ましい実施形態では、これらの製品はヒトに利用されているが、他の実施形態においては、これらの製品はヒト以外の動物にも使用されている（例えば、獣医用途）。

本明細書で使用する場合、「水混和性」は、水の液体との比を指定して、水と混合すると単一の熱力学的液相又は等方相を形成する液体を指す。

本明細書で使用する場合、「懸濁液」又は「分散液」は、不連続な固相が連続した液相内で分散される２相系を指す。固相は、非常に細かい粒子又はより大きな顆粒からなり得、粒子又は顆粒は多種多様な形状、形態、及び構造を有し得る。例えば、固体は、直径１ミクロンの小さな噴霧乾燥粒子、又は直径が１００〜１，０００ミクロンのより大きなコア−シェル顆粒であり得る。

本明細書で使用する場合、「懸濁補助剤」は、懸濁粒子の沈殿又は浮遊を防ぐか、又は低減するために液体組成物に添加される物質を指す。懸濁補助剤は、典型的には、担体液体の粘度又は降伏応力のいずれかを増加させることにより作用する。有意な降伏応力を有する流体は、降伏応力より高い応力が適用される場合のみに流れ、したがって、ずり減粘又はチキソトロピー挙動を示す。効果的な懸濁剤は、典型的には、弱い力により架けられた粒子又は繊維の可逆的なネットワークの形成により作用する。懸濁化剤の例としては、限定されるものではないが、キサンタンガム及びマイクロ線維状セルロース、例えば、ＣＥＬＬＵＬＯＮ（ＣＰ Ｋｅｌｃｏ，Ｓａｎ Ｄｉｅｇｏ，ＣＡ）が挙げられる。

次の省略形が、本明細書で用いられ得る。定義もまた、説明の必要に応じて提供される。
℃ 摂氏度
ＡＵ 活性ユニット
ＣａＣｌ_２ 塩化カルシウム
Ｃｍ センチメートル
ｃｍ^３ 立方センチメートル
Ｄ（０．５） 粒子の５０％が指定された直径以下である中央粒径
Ｄ（０．９） 粒子の９０％が指定された直径以下である中央粒径
ｄＨ_２Ｏ又はＤＩ 脱イオン水
ｅｑ． 当量
ＥＴＯＨ エタノール
ｇ又はｇｍ グラム（注、以下）
Ｈ_２Ｏ 水
ｈｒ 時間
Ｍ モル濃度
融解温度 融解温度
ｍｇ ミリグラム
ｍｉｎ 分
ｍＬ及びｍｌ ミリリットル
ｍｍ ミリメートル
ｍＭ ミリモル濃度
ＭＷ 分子量
Ｎ 規定
Ｎａ_２ＳＯ_４ 硫酸ナトリウム
ＮａＯＨ 水酸化ナトリウム
ｎｍ ナノメートル
ＰＥ ポリエチレン
ＰＥＧ ポリエチレングリコール
ｐｐｍ 百万分の一
ＰＶＡ ポリ（ビニルアルコール）
ＰＶＰ ポリ（ビニルピロリドン）
ｓｅｃ 秒
ＴｉＯ_２ 二酸化チタン
Ｕ 単位
ｖ／ｖ 体積／体積
ｗ／ｖ 重量／体積
ｗ／ｗ 重量／重量
（ｗｔ％） 重量パーセント
μｇ マイクログラム
μＬ及びμｌ マイクロリットル
μｍ マイクロメートル
μＭ マイクロモル濃度

ＩＩ．疎水性で非水溶性の水分崩壊コーティングを有する粒子
洗浄又はその他の利益を提供するために、低水分液体洗剤中の活性剤とともに粒子を組み込むことが望ましいことが多い。残念なことに、水溶性又は親水性特性を有する物質から作製される外表面を有する従来の粒子は、製造、混合、取り扱い、輸送及び／又は貯蔵の間に、低水分洗剤への組み込み中及び／又は組み込み後に凝集することが示されている。

本物質及び方法は、粒子の外表面に疎水性及び／又は非水溶性物質を使用することにより、望ましくないこの凝集現象を克服し、凝集の発生を防ぎ、低水分洗剤を洗浄液体中に希釈した場合に、これらの物質が容易に崩壊する。

一般に、粒子は、（ｉ）コア、（ｉｉ）少なくとも１つの酵素及び／又はその他の活性成分含有層、（ｉｉｉ）１つ以上の追加の層、並びに（ｉｖ）水で１：１に希釈すると、迅速に崩壊する、疎水性及び／又は非水溶性特性を有する最も外側のコーティングを含む。これらの成分は、更に詳細に記載されている。

Ａ．疎水性又は非水溶性及び水分崩壊表面コーティング
本組成物及び方法の重要な特長は、製造、取り扱い、輸送及び／又は貯蔵の間に、粒子が凝集するのを防ぐが、洗浄液体中で希釈された場合に容易に崩壊する、疎水性及び／又は非水溶性特性を有する最も外側のコーティングを有する粒子である。

必要な疎水性及び／又は非水溶性特性を有するが、希釈すると容易に崩壊する例示的な物質としては、カルナウバ、蜜蝋、パルミチン酸ワックス、キャンデリラワックスなどの天然ワックス、石蝋及びマイクロクリスタリンワックスなどの合成ワックス、ＨＬＢ＝６未満の値を有する低ＨＬＢ界面活性剤、疎水変性ポリビニルアルコール、脂肪酸側鎖で変性されたものなどの疎水変性デンプン、疎水変性セルロース性ポリマーが挙げられるが、これらに限定されない。

理想的には、外側コーティング物質の融点は、加工及び貯蔵中に固体のままで十分に高くなければならない。したがって、融解温度は、加工条件及び用途に応じて、４０℃超、４５℃超、５０℃超、５５℃超、又は更には６０℃超でなければならない。

粒子を含有する低水分液体組成物を少なくとも１つの追加の容量の水と２５℃で接触させた後、コーティングは、５分以内、４分以内、３分以内、２分以内、１分以内、３０秒以内、又は更には１５秒以内で崩壊しなければならない。

外側コーティング組成物は、所望の表面特性を付与して凝集を回避し、洗浄液体中で希釈されると迅速な崩壊を可能にするのに十分なレベルで組み込む必要があるだけである。したがって、外側コーティングは、可能な限り薄くしなければならない。いくつかの実施形態では、粒子全体に対する最も外側のコーティングの重量パーセント（ｗｔ／ｗｔ％）は、８％未満、７％未満、６％未満、又は更には５％未満でなければならない。

Ｂ．酵素及びその他の活性成分を含有するコーティング
コア（以下で説明する）は、多種多様な酵素のうちの１つ以上若しくはその他の活性物質でコーティングされるか、及び／又は任意選択でそれを含有してもよい。本記載は酵素に焦点を合わせているが、同様の粒子を使用して、無数の他の活性成分を低水分組成物で提供できることは明らかであろう。

例示的な酵素としては、アシルトランスフェラーゼ、α−アミラーゼ、β−アミラーゼ、α−ガラクトシダーゼ、アラビノシダーゼ、アリールエステラーゼ、β−ガラクトシダーゼ、カラギナーゼ、カタラーゼ、セロビオヒドロラーゼ、セルラーゼ、コンドロイチナーゼ、クチナーゼ、エンド−β−１，４−グルカナーゼ、エンド−β−マンナナーゼ、エステラーゼ、エキソ−マンナナーゼ、ガラクタナーゼ、グルコアミラーゼ、ヘミセルラーゼ、ヒアルロニダーゼ、ケラチナーゼ、ラッカーゼ、ラクターゼ、リグニナーゼ、リパーゼ、リポキシゲナーゼ、マンナナーゼ、オキシダーゼ、オキシドレダクターゼ、ペクチン酸リアーゼ、ペクチンアセチルエステラーゼ、ペクチナーゼ、ペントサナーゼ、ペルヒドロラーゼ、ペルオキシダーゼ、ペルオキシゲナーゼ、フェノールオキシダーゼ、ホスファターゼ、ホスホリパーゼ、フィターゼ、ポリガラクツロナーゼ、プロテアーゼ、プルラナーゼ、レダクターゼ、ラムノガラクツロナーゼ、β−グルカナーゼ、タンナーゼ、トランスグルタミナーゼ、キシランアセチルエステラーゼ、キシラナーゼ、キシログルカナーゼ、キシロシダーゼ、金属プロテアーゼ、追加のセリンプロテアーゼ、及びそれらの組合せが挙げられる。

好適なプロテアーゼの例としては、限定されるものではないが、バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）属に由来するサブチリシン（例えば、サブチリシン（ｓｕｂｔｉｌｉｓｉｎ）、レンツス（ｌｅｎｔｕｓ）、アミロリケファシエンス（ａｍｙｌｏｌｉｑｕｅｆａｃｉｅｎｓ）、サブチリシンカールスバーグ（ｓｕｂｔｉｌｉｓｉｎ Ｃａｒｌｓｂｅｒｇ）、サブチリシン３０９（ｓｕｂｔｉｌｉｓｉｎ ３０９）、サブチリシン１４７（ｓｕｂｔｉｌｉｓｉｎ １４７）、及びサブチリシン１６８（ｓｕｂｔｉｌｉｓｉｎ １６８））が挙げられ、例えば、米国再発行特許第３４，６０６号明細書、米国特許第５，９５５，３４０号明細書、同第５，７００，６７６号明細書、６，３１２，９３６号明細書、及び同第６，４８２，６２８号明細書（そのすべてが、参照により本明細書に組み込まれる）に記載されているような変異体を含む。追加のプロテアーゼとしては、（例えば、ブタ又はウシ起源の）トリプシン、及び国際公開第８９／０６２７０号パンフレットに記載されるフザリウム属（Ｆｕｓａｒｉｕｍ）プロテアーゼが挙げられる。いくつかの実施形態では、プロテアーゼは、ＭＡＸＡＴＡＳＥ（登録商標）、ＭＡＸＡＣＡＬ（商標）、ＭＡＸＡＰＥＭ（商標）、ＯＰＴＩＣＬＥＡＮ（登録商標）、ＯＰＴＩＭＡＳＥ（登録商標）、ＰＲＯＰＥＲＡＳＥ（登録商標）、ＰＵＲＡＦＥＣＴ（登録商標）、ＰＵＲＡＦＥＣＴ（登録商標）ＯＸＰ、ＰＵＲＡＭＡＸ（商標）、ＥＸＣＥＬＬＡＳＥ（商標）、及びＰＵＲＡＦＡＳＴ（商標）（Ｇｅｎｅｎｃｏｒ）；ＡＬＣＡＬＡＳＥ（登録商標）、ＳＡＶＩＮＡＳＥ（登録商標）、ＰＲＩＭＡＳＥ（登録商標）、ＤＵＲＡＺＹＭ（商標）、ＰＯＬＡＲＺＹＭＥ（登録商標）、ＯＶＯＺＹＭＥ（登録商標）、ＫＡＮＮＡＳＥ（登録商標）、ＬＩＱＵＡＮＡＳＥ（登録商標）、ＮＥＵＴＲＡＳＥ（登録商標）、ＲＥＬＡＳＥ（登録商標）及びＥＳＰＥＲＡＳＥ（登録商標）（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ）；ＢＬＡＰ（商標）及びＢＬＡＰ（商標）変異体（Ｈｅｎｋｅｌ Ｋｏｍｍａｎｄｉｔｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ａｕｆ Ａｋｔｉｅｎ，Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ，Ｇｅｒｍａｎｙ）、並びにＫＡＰ（Ｂ．アルカロフィルス（Ｂ．ａｌｋａｌｏｐｈｉｌｕｓ）サブチリシン；花王株式会社、日本国東京）のうちの１つ以上である。追加のプロテアーゼは、国際公開第９５／２３２２１号パンフレット、同第９２／２１７６０号パンフレット、同第０９／１４９２００号パンフレット、同第０９／１４９１４４号パンフレット、同第０９／１４９１４５号パンフレット、同第１１／０７２０９９号パンフレット、同第１０／０５６６４０号パンフレット、同第１０／０５６６５３号パンフレット、同第１１／１４０３６４号パンフレット、同第１２／１５１５３４号パンフレット、米国特許出願公開第２００８／００９０７４７号明細書、並びに米国特許第５，８０１，０３９号明細書、同第５，３４０，７３５号明細書、同第５，５００，３６４号明細書、同第５，８５５，６２５号明細書、再発行米国特許第３４，６０６号明細書、米国特許第５，９５５，３４０号明細書、同第５，７００，６７６号明細書、同第６，３１２，９３６号明細書、及び同第６，４８２，６２８号明細書に記載されている。

好適なプロテアーゼとしては、国際公開第０７／０４４９９３号パンフレット及び同第０９／０５８６６１号パンフレットに記載されているものを含む中性金属プロテアーゼが挙げられる。他の例示的な金属プロテアーゼとしては、バチルス・サブチリス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ）（例えば、国際公開第０７／０４４９９３号パンフレットを参照）中で発現する中性金属プロテアーゼの組換え形であるｎｐｒＥ及びバチルス・アミロリケファシエンス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ａｍｙｌｏｌｉｑｕｅｆａｃｉｅｎｓ）由来の精製中性金属プロテアーゼであるＰＭＮが挙げられる。

好適なリパーゼとしては、限定されるものではないが、フミコラ・ラヌギノサ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ ｌａｎｕｇｉｎｏｓａ）リパーゼ（例えば、欧州特許第２５８０６８号明細書及び同第３０５２１６号明細書を参照）、リゾムコル・ミエヘイ（Ｒｈｉｚｏｍｕｃｏｒ ｍｉｅｈｅｉ）リパーゼ（例えば、欧州特許第２３８０２３号明細書を参照）、カンジダ属（Ｃａｎｄｉｄａ）リパーゼ、例えば、Ｃ．アンタークティカ（Ｃ．ａｎｔａｒｃｔｉｃａ）リパーゼ（例えば、Ｃ．アンタークティカ（Ｃ．ａｎｔａｒｃｔｉｃａ）リパーゼＡ又はＢ；例えば、欧州特許第２１４７６１号明細書を参照）、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）リパーゼ、例えば、Ｐ．アルカリゲネス（Ｐ．ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）リパーゼ及びＰ．シュードアルカリゲネス（Ｐ．ｐｓｅｕｄｏａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）リパーゼ（例えば、欧州特許第２１８２７２号明細書を参照）、Ｐ．セパシア（Ｐ．ｃｅｐａｃｉａ）リパーゼ（例えば、欧州特許第３３１３７６号明細書を参照）、Ｐ．スタッツェリ（Ｐ．ｓｔｕｔｚｅｒｉ）リパーゼ（例えば、英国特許第１，３７２，０３４号明細書を参照）、Ｐ．フルオレッセンス（Ｐ．ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓ）リパーゼ、バチルス属（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）リパーゼ（例えば、バチルス・サブチリス（Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓ）リパーゼ（Ｄａｒｔｏｉｓ ｅｔ ａｌ．，（１９９３）Ｂｉｏｃｈｅｍ．Ｂｉｏｐｈｙｓ．Ａｃｔａ １１３１：２５３−２６０）、Ｂ．ステアロサーモフィルス（Ｂ．ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）リパーゼ（例えば、特開昭６４−７４４９９２号公報を参照）、及びＢ．プミルス（Ｂ．ｐｕｍｉｌｕｓ）リパーゼ（例えば、国際公開第９１／１６４２２号パンフレットを参照）が挙げられる。

追加の好適なリパーゼとしては、ペニシリウム・カマンベルティ（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｃａｍｅｍｂｅｒｔｉｉ）リパーゼ（Ｙａｍａｇｕｃｈｉ ｅｔ ａｌ．（１９９１）Ｇｅｎｅ １０３：６１−６７）、ゲオトリカム・カンディダム（Ｇｅｏｔｒｉｃｕｍ ｃａｎｄｉｄｕｍ）リパーゼ（Ｓｃｈｉｍａｄａ ｅｔ ａｌ．（１９８９）Ｊ．Ｂｉｏｃｈｅｍ．１０６：３８３−３８８を参照）、及び様々なリゾプス属（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）リパーゼ、例えばＲ．デレマー（Ｒ．ｄｅｌｅｍａｒ）リパーゼ（Ｈａｓｓ ｅｔ ａｌ．（１９９１） Ｇｅｎｅ １０９：１１７−１１３）、Ｒ．ニベアス（Ｒ．ｎｉｖｅｕｓ）リパーゼ（Ｋｕｇｉｍｉｙａ ｅｔ ａｌ．（１９９２） Ｂｉｏｓｃｉ．Ｂｉｏｔｅｃｈ．Ｂｉｏｃｈｅｍ．５６：７１６−７１９）、及びＲ．オリゼ（Ｒ．ｏｒｙｚａｅ）リパーゼなどが挙げられる。追加のリパーゼは、シュードモナス・メンドシナ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｍｅｎｄｏｃｉｎａ）由来のクチナーゼ（国際公開第８８／０９３６７号パンフレット参照）、及びフザリウム・ソラニピシ（Ｆｕｓａｒｉｕｍ ｓｏｌａｎｉｐｉｓｉ）に由来するクチナーゼ（国際公開第９０／０９４４６号パンフレットを参照）が挙げられる。様々なリパーゼが、国際公開第１１／１１１１４３号パンフレット、同第１０／０６５４５５号パンフレット、同第１１／０８４４１２号パンフレット、同第１０／１０７５６０号パンフレット、同第１１／０８４４１７号パンフレット、同第１１／０８４５９９号パンフレット、同第１１／１５０１５７号パンフレット、及び同第１３／０３３３１８号パンフレットに記載されている。いくつかの実施形態では、プロテアーゼは、Ｍ１ ＬＩＰＡＳＥ（商標）、ＬＵＭＡ ＦＡＳＴ（商標）、及びＬＩＰＯＭＡＸ（商標）（Ｇｅｎｅｎｃｏｒ）；ＬＩＰＥＸ（登録商標）、ＬＩＰＯＬＡＳＥ（登録商標）及びＬＩＰＯＬＡＳＥ（登録商標）ＵＬＴＲＡ（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ）；並びにＬＩＰＡＳＥ Ｐ（商標）「Ａｍａｎｏ」（天野製薬株式会社、日本）のうちの１つ以上である。

好適なアミラーゼとしては、細菌若しくはは真菌起源、又は更には哺乳類起源のアミラーゼが挙げられるが、これらに限定されない。多数の好適なものが、国際公開第９５１０６０３号パンフレット、同第９５２６３９７号パンフレット、同第９６２３８７４号パンフレット、同第９６２３８７３号パンフレット、同第９７４１２１３号パンフレット、同第９９１９４６７号パンフレット、同第００６００６０号パンフレット、同第００２９５６０号パンフレット、同第９９２３２１１号パンフレット、同第９９４６３９９号パンフレット、同第００６００５８号パンフレット、同第００６００５９号パンフレット、同第９９４２５６７号パンフレット、同第０１１４５３２号パンフレット、同第０２０９２７９７号パンフレット、同第０１６６７１２号パンフレット、同第０１８８１０７号パンフレット、同第０１９６５３７号パンフレット、同第０２１０３５５号パンフレット、同第９４０２５９７号パンフレット、同第０２３１１２４号パンフレット、同第９９４３７９３号パンフレット、同第９９４３７９４号パンフレット、同第２００４１１３５５１号パンフレット、同第２００５００１０６４号パンフレット、同第２００５００３３１１号パンフレット、同第０１６４８５２号パンフレット、同第２００６０６３５９４号パンフレット、同第２００６０６６５９４号パンフレット、同第２００６０６６５９６号パンフレット、同第２００６０１２８９９号パンフレット、同第２００８０９２９１９号パンフレット、同第２００８０００８２５号パンフレット、同第２００５０１８３３６号パンフレット、同第２００５０６６３３８号パンフレット、同第２００９１４０５０４号パンフレット、同第２００５０１９４４３号パンフレット、同第２０１００９１２２１号パンフレット、同第２０１００８８４４７号パンフレット、同第０１３４７８４号パンフレット、同第２００６０１２９０２号パンフレット、同第２００６０３１５５４号パンフレット、同第２００６１３６１６１号パンフレット、同第２００８１０１８９４号パンフレット、同第２０１００５９４１３号パンフレット、同第２０１１０９８５３１号パンフレット、同第２０１１０８０３５２号パンフレット、同第２０１１０８０３５３号パンフレット、同第２０１１０８０３５４号パンフレット、同第２０１１０８２４２５号パンフレット、同第２０１１０８２４２９号パンフレット、同第２０１１０７６１２３号パンフレット、同第２０１１０８７８３６号パンフレット、同第２０１１０７６８９７号パンフレット、同第９４１８３３１４号パンフレット、同第９５３５３８２号パンフレット、同第９９０９１８３号パンフレット、同第９８２６０７８号パンフレット、同第９９０２７０２号パンフレット、同第９７４３４２４号パンフレット、同第９９２９８７６号パンフレット、同第９１００３５３号パンフレット、同第９６０５２９５号パンフレット、同第９６３０４８１号パンフレット、同第９７１０３４２号パンフレット、同第２００８０８８４９３号パンフレット、同第２００９１４９４１９号パンフレット、同第２００９０６１３８１号パンフレット、同第２００９１００１０２号パンフレット、同第２０１０１０４６７５号パンフレット、同第２０１０１１７５１１号パンフレット、同第２０１０１１５０２１号パンフレット、同第２０１３１８４５７７号パンフレット、同第９４１８３１４号パンフレット、同第２００８１１２４５９号パンフレット、同第２０１３０６３４６０号パンフレット、同第１０１１５０２８号パンフレット、同第２００９０６１３８０号パンフレット、同第２００９１００１０２号パンフレット、同第２０１４０９９５２３号パンフレット、同第２０１５０７７１２６Ａ１号パンフレット、同第２０１３１８４５７７号パンフレット、同第２０１４１６４７７７号パンフレット、国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ１２／７０３３４号明細書、同第ＰＣＴ／ＵＳ１３／７４２８２号明細書、同第ＰＣＴ／ＣＮ２０１３／０７７２９４号明細書、同第ＰＣＴ／ＣＮ２０１３／０７７１３４号明細書、同第ＰＣＴ／ＣＮ２０１３／０７７１３７号明細書、同第ＰＣＴ／ＣＮ２０１３／０７７１４２号明細書、同第ＰＣＴ／ＣＮ２０１２／０８７１３５号明細書、同第ＰＣＴ／ＵＳ１２／６２２０９号明細書、同第ＰＣＴ／ＣＮ２０１３／０８４８０８号明細書、同第ＰＣＴ／ＣＮ２０１３／０８４８０９号明細書、及び同第ＰＣＴ／ＵＳ１４／２３４５８号明細書に記載されている。市販のアミラーゼとしては、ＤＵＲＡＭＹＬ（登録商標）、ＴＥＲＭＡＭＹＬ（登録商標）、ＦＵＮＧＡＭＹＬ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ ＰＬＵＳ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ ＵＬＴＲＡ（登録商標）、及びＢＡＮ（商標）（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ）、加えてＰＯＷＥＲＡＳＥ（商標）、ＲＡＰＩＤＡＳＥ（登録商標）、及びＭＡＸＡＭＹＬ（登録商標）Ｐ、ＰＲＥＦＥＲＥＮＺ（登録商標）Ｓ１００、ＰＲＥＦＥＲＥＮＺ（登録商標）Ｓ１１０、並びにＰＲＥＦＥＲＥＮＺ（登録商標）Ｓ１０００（Ｇｅｎｅｎｃｏｒ）の１つ以上が挙げられるが、これらに限定されない。

好適なセルラーゼとしては、色処理利益を有するもの（例えば、欧州特許第０ ４９５ ２５７号明細書を参照）が挙げられるが、これに限定されない。例としては、フミコーラ・インソレンス（Ｈｕｍｉｃｏｌａ ｉｎｓｏｌｅｎｓ）セルラーゼ（米国特許第４，４３５，３０７号明細書を参照）、並びに市販のセルラーゼ、例えばＣＥＬＬＵＺＹＭＥ（登録商標）、ＣＡＲＥＺＹＭＥ（登録商標）（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ）、及びＫＡＣ−５００（Ｂ）（商標）（花王株式会社）、及びＰｒｉｍａｆａｓｔ（登録商標）ＧＯＬＤ（ＤｕＰｏｎｔ）が挙げられる。いくつかの実施形態では、セルラーゼは、成熟野生型又は変異体セルラーゼの一部又は断片として組み込まれ、Ｎ末端の一部は欠失している（例えば、米国特許第５，８７４，２７６号明細書を参照）。追加の好適なセルラーゼとしては、国際公開第２００５０５４４７５号パンフレット、同第２００５０５６７８７号パンフレット、米国特許第７，４４９，３１８号明細書、及び同第７，８３３，７７３号明細書に記載されているものが挙げられる。

好適なマンナナーゼは、米国特許第６，５６６，１１４号明細書、同第６，６０２，８４２号明細書、同第５，４７６，７７５号明細書、同第６，４４０，９９１号明細書、及び米国特許仮出願第６１／７３９２６７号明細書（それらの全てが、参考として本明細書に組み込まれる）に記載されている。市販のものとしては、ＭＡＮＮＡＳＴＡＲ（登録商標）、ＰＵＲＡＢＲＩＴＥ（商標）、及びＭＡＮＮＡＷＡＹ（登録商標）が挙げられるが、これらに限定されない。

いくつかの実施形態では、ペルオキシダーゼは、本教示の組成物において過酸化水素又はその供給源（例えば、過炭酸塩、過ホウ酸塩、又は過硫酸塩）と組み合わせて使用される。いくつかの代替実施形態では、オキシダーゼは、酸素と組み合わせて使用される。どちらのタイプの酵素も「溶液漂白」（すなわち、布地が洗浄液中で一緒に洗浄された場合に染色布地から他の布地への織物染料の移動を防止すること）のために、好ましくは増強剤と一緒に使用される（例えば、国際公開第９４／１２６２１号パンフレット及び同第９５／０１４２６号パンフレットを参照）。好適なペルオキシダーゼ／オキシダーゼとしては、植物起源、細菌起源又は真菌起源のペルオキシダーゼ／オキシダーゼが挙げられるがそれらに限定されない。いくつかの実施形態では、化学修飾又は遺伝子組換え突然変異体が含まれる。

好適なペルヒドロラーゼは、マイコバクテリウム・スメグマチス（Ｍｙｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｓｍｅｇｍａｔｉｓ）由来の酵素を含む。この酵素、酵素の特性、酵素の構造、並びにそれらの多数の変異体及び相同体は、参照により本明細書に組み込まれる国際公開第０５／０５６７８２Ａ号パンフレット及び同第０８／０６３４００Ａ号パンフレット、並びに米国特許出願公開第２００８１４５３５３号明細書及び同第２００７１６７３４４号明細書に詳細に記載されている。いくつかの実施形態では、マイコバクテリウム・スメグマチス（Ｍｙｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｓｍｅｇｍａｔｉｓ）ペルヒドロラーゼ又は相同体は、Ｓ５４Ｖ置換を含む。

他の好適なペルヒドロラーゼとしては、例えば、国際公開第２００７／０７０６０９号パンフレット、及び米国特許出願公開第２００８／０１７６２９９号明細書、同第２００８／１７６７８３号明細書、及び同第２００９／０００５５９０号明細書に記載されている炭水化物族エステラーゼファミリー７（ＣＥ−７ファミリー）のメンバーが挙げられる。ＣＥ−７ファミリーのメンバーとしては、セファロスポリンＣデアセチラーゼ（ＣＡＨｓ；Ｅ．Ｃ．３．１．１．４１）及びアセチルキシランエステラーゼ（ＡＸＥｓ；Ｅ．Ｃ．３．１１．７２）が挙げられる。ＣＥ−７エステラーゼファミリーのメンバーは、共通の特徴的な保存モチーフを保有している（Ｖｉｎｃｅｎｔ ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ｍｏｌ．Ｂｉｏｌ．，３３０：５９３−６０６ （２００３））。

他の好適なペルヒドロラーゼ酵素としては、シノリゾビウム・メリロッティ（Ｓｉｎｏｒｈｉｚｏｂｉｕｍ ｍｅｌｉｌｏｔｉ）、メゾリゾビウム・ロティ（Ｍｅｓｏｒｈｉｚｏｂｉｕｍ ｌｏｔｉ）、モラクセラ・ボビス（Ｍｏｒａｘｅｌｌａ ｂｏｖｉｓ）、アグロバクテリウム・ツメファシエンス（Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｔｕｍｅｆａｃｉｅｎｓ）、又はプロステコバクター・デジョンゲイイ（Ｐｒｏｓｔｈｅｃｏｂａｃｔｅｒ ｄｅｊｏｎｇｅｉｉ）（国際公開第２００５０５６７８２号パンフレット）、シュードモナス・メンドシナ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｍｅｎｄｏｃｉｎａ）（米国特許第５，３８９，５３６号明細書）、又はシュードモナス・プチダ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｐｕｔｉｄａ）（米国特許第５，０３０，２４０号明細書及び同第５，１０８，４５７号明細書）に由来するものが挙げられる。

酵素は、結晶化、沈殿、噴霧乾燥、凍結乾燥、及び／又は圧縮されてもよく、その乾燥形態又は再懸濁した液体形態で提供されてもよい。酵素は、限外濾過濃縮物として提供されてもよい。それらは、事前に選択されたレベルまで精製されてもよい。

コアは、１つ以上の追加の成分、例えば、漂白触媒、安定化系、キレート剤、蛍光増白剤、汚れ放出ポリマー、染料移行剤、分散剤、泡抑制剤、染料、香料、着色剤、充填剤塩、光活性化剤、蛍光剤、布地調整剤、加水分解可能な界面活性剤、防腐剤、酸化防止剤、収縮防止剤、しわ防止剤、殺菌剤、殺真菌剤、カラースペックル、シルバーケア（ｓｉｌｖｅｒｃａｒｅ）、さび防止及び／若しくは腐食防止剤、アルカリ源、溶解剤、担体、加工助剤、顔料、ｐＨ調整剤、界面活性剤、ビルダー、染料移行阻害剤、沈澱助剤、触媒物質、漂白活性化剤、漂白促進剤、過酸化水素、過酸化水素源、プリフォーム過酸、ポリマー分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、構造弾性化剤、布地柔軟仕上げ剤、ハイドロトロープ、加工助剤、並びに／若しくは顔料などで更にコーティングされている、並びに／又はそれらを含有していてもよい。このような添加剤及び使用濃度の好適例は、米国特許第５，５７６，２８２号明細書、同第６，３０６，８１２号明細書、同第６，３２６，３４８号明細書、同第６，６１０，６４２号明細書、同第６，６０５，４５８号明細書、同第５，７０５，４６４号明細書、同第５，７１０，１１５号明細書、同第５，６９８，５０４号明細書、同第５，６９５，６７９号明細書、同第５，６８６，０１４号明細書、及び同第５，６４６，１０１号明細書（それらの全てが、参照により本明細書に組み込まれる）に見出される。本発明に有用な代表的な洗剤配合物としては、国際公開第２０１３０６３４６０号パンフレット、同第２００３０１０２６６号パンフレット、同第２００６００２７５５号パンフレット、同第２００６０８８５３５号パンフレット、及び米国特許出願公開第２０１１０２６３４７５号明細書（その全てが、参照により本明細書に組み込まれる）で見出される洗剤配合物が挙げられる。このような補助物質は、粒子の記載された所望の特性に悪影響を及ぼさない限り、コア、酵素層、又はポリマーコーティングに含めることができる。

Ｃ．追加のコーティング
本粒子及び方法の特定の実施形態に応じて、粒子を懸濁させることを目的とする低水分液体組成物中に存在する水から酵素及び／又はその他の活性成分層を保護するために、コア又はコーティングされたコアに適用される少なくとも１つの非水性、水溶性コーティングが含まれてもよい。コーティングは、無害且つ生分解性でなければならない。水中のコーティングの溶解度は、２５℃で、１ｍｇ／ｍＬ超、２ｍｇ／ｍＬ超、３ｍｇ／ｍＬ超、４ｍｇ／ｍＬ超、５ｍｇ／ｍＬ超、６ｍｇ／ｍＬ超、７ｍｇ／ｍＬ超、８ｍｇ／ｍＬ超、９ｍｇ／ｍＬ超、又は更には１０ｍｇ／ｍＬ超でなければならない。コーティングは、懸濁される低水分液体組成物が少なくとも１つの容量の水で希釈された場合に、５分以内、４分以内、３分以内、２分以内、１分以内、３０秒以内、又は更には１５秒以内で溶解しなければならない。

例示的な物質は、ポリマー（又は異なるポリマーの混合物）が室温で固体であるような分子量を有する直鎖又は分枝鎖ポリマーである。具体的な例示的物質としては、限定されるものではないが、合成ポリマー、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルアセテート、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ピロリドンカルボン酸、ポリスチレンスルホネート、及び高分子電解質など；脂肪酸、例えばステアリン酸、オレイン酸、ミリスチン酸、及びパルミチン酸など；ガム、例えばアカシア、グアー、キサンタン、アガロース、カラヤ、トラガカント、及びローカストビーンなど；セルロース系物質、例えばヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレート、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、メチルセルロース、及びヒドロキシエチルセルロースなど；並びに他の物質、例えばククルビットウリル、ポリエチルイミン、四級ポリアミン、カラギーナン、ペクチン、キトサン、多糖、ポロキサマー、ポリ無水物、ポリヒドロキシアルカノエート、グルテン、ゼラチン、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、デンプン、デキストリンなど；並びにこれらの混合物が挙げられる。

Ｄ．コア
いくつかの実施形態では、外側の、疎水性又は非水溶性、水崩壊性、外側コーティングを特徴とする本粒子のコアは、本組成物及び方法にとって重要ではなく、従来の性質のものであってもよい。一般に使用される物質は、塩及び糖並びにその他の比較的安価な水溶性物質である。コアは不活性であってもよいか、又は活性成分を特徴としてもよい。他の実施形態では、コアは、上記の酵素など一部又更には全ての活性剤を含んでもよい。

特定の実施形態では、コアは、粒子が、懸濁されているか又は懸濁が意図されている低水分液体組成物の密度に近い全体の粒子密度を有するように選択される。これにより、典型的には密度がより高く懸濁液から沈降する傾向がある従来の粒子と、現在の粒子とは更に区別される。

粒子の低密度は２つのアプローチのうちの１つ、又は両者の組み合わせによって達成され得る。第１アプローチは、低密度コアを使用することである。低密度コアを作製するための様々な物質を以下に記載し、いくつかを本明細書で例示する。第２アプローチは、粒子の全体の密度を下げるために、密度調整剤と組み合わせて、より通常の中〜高密度コアを使用することである。これらのアプローチは、コア物質の選択と密度調整剤の使用の両方が粒子の全体の低密度に寄与するように、容易に組み合わせることができる。或いは、密度調整剤は、異なる密度を有する異なる低水分組成物で使用するために標準化された粒子を調整する場合のように、事前に選択されたコア粒子に基づいて粒子の全体密度を微調整するために使用することができる。

１．低密度物質から作製されるコア
粒子のコアは、１つ以上の無害且つ生分解性物質から作製してよい。好ましくは、コアは水中に溶解又は分散する。上記に記載されているように、コアは、実質的に沈降することなく担体液体に均一に懸濁したままであるように、液体を懸濁することを目的とする低水分組成物の密度と同様の密度を有し得る。ほとんどの水性液体は、溶解した溶質に応じて、１．０ｇ／ｃｍ^３〜１．３ｇ／ｃｍ^３の密度を有し、コアの密度は、液体の密度の０．５ｇ／ｃｍ^３以内、０．４ｇ／ｃｍ^３以内、０．３ｇ／ｃｍ^３以内、０．２ｇ／ｃｍ^３以内、又は更には０．１ｇ／ｃｍ^３以内でなければならない。

コアの所望の密度は、粒子の全体のサイズと比較したコアの相対的なサイズに依存する。より大きなコアは、粒子全体のより大きな部分に相当し、その密度がより重要になる。より小さいコアは、粒子全体の小さな部分のみに相当し、密度はそれほど重要ではなくなる。コアの所望の密度は、粘性媒体中の粒子の沈降速度を計算するためのストークスの法則：

に基づいて選択することができる。

上記式中、ｖ_ｓは粒子の沈降速度（例えば、ｍ／ｓ）（これは、ρ_ｐ＞ρ_ｆの場合は垂直方向下向き、ρ_ｐ＜ρ_ｆの場合は垂直方向上向きである）であり、ｇは重力加速度（ｍ／ｓ^２）であり、ρ_ｐは粒子の質量密度（例えば、ｋｇ／ｍ^３）であり、ρ_ｆは流体の質量密度（ｋｇ／ｍ^３）であり、μは粒子が懸濁している水の液体の動的粘度（例えばｋｇ／ｍ^＊ｓ）であり、Ｒは粒子の半径（ｍ）である。便宜上、対象粒子のサイズが小さいため、他の単位を使用してもよく、例えば、粒子の直径及び半径は、μｍで表されるのが好ましい。

所与の液体組成物について、粘度（μ）は一定に保たれ、一定の沈降粘度を維持するために、必要な密度差は粒子半径又は直径の２乗に比例し、他の係数は任意の比率で相殺されるため無視できる。例示的な粒子は、２５０μｍの直径、及び１２５μｍの半径を有する。この粒子について、粒子密度（ρ_ｐ）と流体密度（ρ_ｆ）との密度差の絶対値、すなわち（ρ_ｐ−ρ_ｆ又はΔρ_ｐｆ）は、０．５ｇ／ｃｍ^３以下でなければならなず、そのため、沈降速度（ｖ_ｓ）が増加しない限り、直径が２５０μより大きいか又は小さい任意の粒子は許容される。液体媒体の粘度が固定されているため、どの粒子も以下の場合：
（｜Δρ_ｐｆ｜^＊Ｄ_ｐ ^２）＝（０．５）^＊（２５０）^２
［式中、Ｄ_ｐは、粒子の全径である］と同じｖ_ｓを有する。このような粒子は、最大密度について差が：
｜Δρ_ｐｆ｜＜（０．５）^＊（２５０）^２／Ｄ_ｐ ^２
又は
｜Δρ_ｐｆ｜≦３１２５０／Ｄ_ｐ ^２
によって与えられる場合と比べて、より速く沈降（又は上昇）しない。

別の方法では：
沈降を避けるためには、ρ_ｐ≦ρ_ｆ＋３１２５０／Ｄ_ｐ ^２、
浮上を避けるためには、ρ_ｐ≧ρ_ｆ−３１２５０／Ｄ_ｐ ^２
で表現される。

後者の式を用いると、全体の粒子直径（Ｄ_ｐ）の関数として必要とされる最大密度差（｜Δρ_ｐｆ｜）は、表１に示すように計算できる：

上記の関係を拡張して、全体の粒子（ρ_ｐ）内のコアの密度（ρ_ｃ）の制約条件を定義することもできる。コアの密度は、関係：
ρ_ｃ／ρ_ｐ＝（ｍ_ｃ／ｖ_ｃ）／（ｍ_ｐ／ｖ_ｐ）
［式中、ｍ_ｃ及びｍ_ｐは、それぞれ、コアの質量及び全体の粒子の質量を表し、ｖ_ｐ及びｖ_ｃは、全体の粒子及びコアのぞれぞれの体積を表す］
による全体の粒子の密度に関連し得る。整理し直すと：
ρ_ｃ＝ρ_ｃ ^＊ｍ_ｃ／ｍ_ｐ ^＊（ｖ_ｐ／ｖ_ｐ）

コアの直径（Ｄ_ｃ）及び粒子の直径（Ｄ_ｐ）の観点で体積を表し、コアの質量分率をｘ_ｃで表すと：
ρ_ｃ＝ρ_ｐ ^＊ｘ_ｃ／（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}
が得られるか、又はコア密度の観点からの粒子密度：
ρ_ｐ＝ρ_ｃ ^＊（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}／ｘ_ｃ
を示すことができる。

したがって、コアと流体との最大密度差ρ_ｃ−ρ_ｆ又はΔρ_ｃｆ：
｜ρ_ｐ−ρ_ｆ｜≦１８７５０／Ｄ_ｐ ^２
｜ρ_ｃ ^＊（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}／ｘ_ｃ−ρ_ｆ｜≦１８７５０／Ｄ_ｐ ^２
を得るために、上記表現を置換することによってコアと流体との最大密度差を得ることができる。

したがって：
沈降を最小限に抑えるために、ρ_ｃ≦（ρ_ｆ＋３１２５０／Ｄ_ｐ ^２）^＊ｘ_ｃ／（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}
沈降を最小限に抑えるために、ρ_ｃ≧（ρ_ｆ−３１２５０／Ｄ_ｐ ^２）^＊ｘ_ｃ／（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}

より大きな粒子が使用される場合、コア密度は重要であり、低密度物質が好ましい。より小さな粒子が使用される場合、コア密度はほとんど重要ではなく、塩などのより高い密度の物質を使用することができる。低密度物質としては、ポリマーが室温で固体であるような分子量を有する、糖（例えば、スクロース及びソルビトール、炭化水素（例えば、デンプン及びグリコーゲン）、飽和脂肪酸（例えば、ステアリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、及びこれらの誘導体）、ワックス（例えば、ポリエチレンワックス）、ポリマー（例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、部分加水分解ポリビニルアルコール（ＰＨＰＶＡ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、中間加水分解ＰＶＡ（ＩＨＰＶＡ）、完全加水分解ＰＶＡ（ＦＨＰＶＡ）、可塑化ＰＶＡ、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、カルボキシメチルデキストラン（ＣＭＤ）、ジエチルアミノエチルデキストラン（ＤＥＡＥＤ）、エチルヒドロキシエチルセルロース（ＥＨＥＣ）、ヒドロキシエチルセルロー（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、ヒドロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）、ヒドロキシプロピルデキストラン（ＨＰＤ）、メチルセルロース（ＭＣ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）、ポリプロピレンオキシド（ＰＰＯ）、ポリビニル硫酸（ＰＶＳＡ）及びアルギネート）、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。より高い密度の物質としては、硫酸ナトリウムなどの塩が挙げられる。

コアとしては、充填剤、緩衝剤、安定剤、可塑剤、崩壊剤、増量剤、潤滑剤、染料、顔料、芳香剤など挙げてもよいが、このような成分は全てコアの密度に寄与するため、それに応じて選択されなければならない。コアには、閉じ込められた空気又は他のガスのポケットが含まれている可能性があり、これによりコアの密度は低下する。コアは酵素を含んでもよいか、又は酵素は酵素を含むか若しくは含まないコア上にコーティングされてもよい。

粒子の名目上の直径及び粒度分布は重要ではないが、製造、性能、安全性、及びその他の要件に合わせて調整することができる。酵素／活性コーティングを有するより小さい粒子は、一般に、正味重量とコアの重量比が高くなるが、エアロゾル化されやすくなる。１０μｍよりも小さい、特に５μｍよりも小さい粒子は、気道の安全上の理由から避けなければならない。約４０μｍよりも小さい粒子は、ヒトの目には見えない。より大きな、例えば、約１００μｍ超、１５０μｍ超、又は更には２００μｍ超の粒子は、ヒトの目に見え、酵素懸濁液中に目立って見えるように、明るい色になっていてもよい。例示的なサイズ範囲は、５０〜１００μｍ、５０〜１５０μｍ、１００〜１５０μｍ、１００〜２００μｍ、１５０〜２５０μｍ、２００〜２５０μｍ、２００〜３００μｍ、２５０〜３００μｍ、３００〜３５０μｍ、３００〜４００μｍ、３５０〜５００μｍ、４００〜５５０μｍなどである。場合によっては、粒子のサイズが均一になるように、粒度分布範囲は狭い。場合によっては、粒度分布は重要ではない。

好ましくは、コアは、少なくとも１つの容量の水で低水分液体組成物を希釈してから１５分以内、１０分以内、５分以内、３分以内、２分以内、又は更には１分以内に水中に溶解又は分散する。より小さい、ヒトの目には見えない例えば約４０μｍ未満のコアの場合、洗浄用途（例えば、洗濯サイクル）中にコアが溶解することは重要ではないが、それらは、環境中に蓄積しないように生分解性であることが好ましい。

２．密度調整剤を有するコア
粒子の全体の密度は、密度調整剤を組み込むことによっても変更することができる。密度調整剤はコア自体に含められ得るか、又はコーティング層中で提供され得る。密度調整剤はコア自体に含められ得るか、又は酵素／活性層若しくはコーティング層中で提供され得る。酵素／活性層又はコーティング層中で密度調整剤を提供する利点は、後に適用されるコーティング中の密度調整剤の量を変えるだけで、事前に選択したコアを、所与の低水分組成物中で使用するために微調整できることである。

例示的な密度調整剤は、１ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する物質であり、デンプン、セルロース繊維、珪藻土、羽毛粒子、ゼオライト（分子ふるいに使用されるような）、粉、粉砕した植物由来断片、例えばトウモロコシ穂軸、大豆グリット、固形コーンシロップ、他の小粒子、高多孔性物質の中から挙げられる。その他の許容される密度調整剤としては、パーライト及びヒュームドシリカ（特に、疎水性になるように処理されたヒュームドシリカ）が挙げられる。パーライト及びデンプンは、流動床スプレーコーティングプロセスにより、７００μＭ未満の直径を有するほぼ球形の低密度顆粒の製造に特に有用であるということが見出された。その他の可能な密度調整剤としては、フライアッシュ、ボロシリケートガラス中空球状物、溶融ガラス中空球状物、セラミック中空球状物、プラスチック中空球状物、中空繊維（例えば、ＤＡＣＲＯＮ（登録商標）（ＤｕＰｏｎｔ））、シリケートの低密度形態（粉末の流動助剤として使用されるアルミノケイ酸ナトリウムなど）、二酸化ケイ素の低密度形態（粉末の流動助剤として使用されるものなど）、おがくず、及び／又はエアロゲルの破片（ａｅｒｏｇｅｌ ｓｈａｒｄｓ）が挙げられる。

３．低密度コアを有する粒子の特性
低密度粒子は、上記で提供される式で定義される。いくつかの実施形態では、粒子は、１．６ｇ／ｃｍ^３未満、１．５ｇ／ｃｍ^３未満、１．４ ｇ／ｃｍ^３未満、１．３ ｇ／ｃｍ^３未満、又は更には１．２ｇ／ｃｍ^３未満、例えば、１．０〜１．６ｇ／ｃｍ^３、１．０〜１．５ｇ／ｃｍ^３、１．０〜１．４ｇ／ｃｍ^３、１．０〜１．３ｇ／ｃｍ^３、及び１．０〜１．２ｇ／ｃｍ^３の全体の真密度（すなわち、開いた細孔及び閉じた細孔を除く、粒子の質量を体積で割ったもの）を有し、粒子の全体の真密度と、粒子が懸濁されることを意図した低水分液体組成物の密度との差は、±０．５ｇ／ｃｍ^３未満、±０．４ｇ／ｃｍ^３未満、±０．３ｇ／ｃｍ^３未満、±０．２ｇ／ｃｍ^３未満、更には±０．１ｇ／ｃｍ^３未満、又は更には±０．０５ｇ／ｃｍ^３未満である。これにより、粒子は、従来の粒子に典型的であるように、懸濁液から落下することなく、液体組成物中に実質的に懸濁したままでいることが可能になる。真密度は、実施例３に記載されているように計算することができる。上述のように、粒子は、ヒトの目に見えるほど十分に大きく、例えば、それらが溶解されることが意図される低水分組成物の外観を補完するか、又はヒトの目に見えないほど十分に小さくすることができる。粒子が目に見えることが意図される場合、それらは染料及び顔料を含み得る。

液体懸濁液中に存在する場合、酵素は、２５℃で少なくとも最初の３０日の貯蔵の間は１リットル当たり１グラム未満で担体液体中に溶解され、２０％未満の酵素が担体液相内に溶解される。酵素は、少なくとも１つの容量の水で懸濁液中の粒子を希釈すると触媒的に活性であり、希釈の数分以内に元の触媒能力のほとんどを示す。いくつかの実施形態では、酵素は、事前に選択された温度で、元の触媒能の少なくとも約５０、６０、７０、８０、９０、９５％、又は本質的に全てを、１分未満、２分未満、３分未満、４分未満、又は５分未満で示す。

ＩＩＩ．粒子の調製
本粒子は、流動床コーティング、粒状化、噴霧乾燥、ドラム造粒、高剪断凝集、又はこれらの技術の組み合わせが挙げられるがこれらに限定されない、粒子生成の当業者に公知の方法により作製することができる。最も好ましくは、顆粒は、流動床スプレーコーティングプロセス（以下に例示されるような）によって作製される。

ＩＶ．液体酵素懸濁液を含有する組成物
本粒子は、洗浄、消毒、汚染除去、織物加工、飼料、及び食品に使用されるものなどの低水分組成物中に含まれてもよい。組成物は、５〜２０重量％の水を含有してもよい。いくつかの実施形態では、酵素懸濁液を含有する組成物は、約５〜１０重量％、１０〜１５重量％、又は１５〜２０重量％の水（ｗ／ｗ）のいずれかを含有する。粒子を懸濁させることができる例示的な液体洗濯洗剤組成物としては、限定されるものではないが、ＰＵＲＥＸ（登録商標）ＵＬＴＲＡＰＡＣＫＳ（Ｈｅｎｋｅｌ）、ＦＩＮＩＳＨ（登録商標）ＱＵＡＮＴＵＭ（Ｒｅｃｋｉｔｔ Ｂｅｎｃｋｉｓｅｒ）、ＣＬＯＲＯＸ（商標）２ ＰＡＣＫＳ（Ｃｌｏｒｏｘ）、ＯＸＩＣＬＥＡＮ ＭＡＸ ＦＯＲＣＥ ＰＯＷＥＲ ＰＡＫＳ（Ｃｈｕｒｃｈ ＆ Ｄｗｉｇｈｔ）、ＴＩＤＥ（登録商標）ＳＴＡＩＮ ＲＥＬＥＡＳＥ、ＣＡＳＣＡＤＥ（登録商標）ＡＣＴＩＯＮＰＡＣＳ、ＴＩＤＥ（登録商標）及びＡＲＩＥＬ（登録商標）ＰＯＤＳ（商標）、並びにＧＡＩＮ ＦＬＩＮＧＳ（Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ）、ＡＬＬ（商標）ＭＩＧＨＴＹ ＰＡＣＳ（Ｓｕｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）、ＫＩＲＫＬＡＮＤ ＳＩＧＮＡＴＵＲＥ（商標）ＵＬＴＲＡＣＬＥＡＮ ＰＡＣＳ（商標）が挙げられる。

低密度粒子中に存在する対象とする酵素は、３７℃で少なくとも９日間、低水分組成物中で安定であり、低水分組成物を少なくとも１つの容量の水中で希釈すると、触媒的に活性である。いくつかの実施形態では、対象とする酵素は、低水分で、２５℃にて、約２週間、１カ月間、２カ月間、若しくは３カ月間、又はそれ以上の間安定であり、水で希釈すると、その初期触媒ポテンシャルの少なくとも約５０、６０、７０、８０、９０、９５％、又は本質的に全てを示す。

低水分組成物が洗剤組成物である場合、それは１つ以上の界面活性剤、ビルダー、漂白剤、漂白前駆体、漂白活性化剤、酵素安定剤、錯化剤、キレート剤、泡調節剤、腐食防止剤、帯電防止剤、染料、香料、殺菌剤、殺真菌剤、及び活性化剤、並びに洗濯、皿洗い（自動及び手洗い食器洗いを含む）、及びその他の洗浄組成物中で典型的に見られる任意のその他の成分を含有し得る。

いくつかの実施形態では、洗剤組成物は、ホウ素又はホウ酸塩を含有しない。いくつかの実施形態では、洗剤は、低い（例えば、ｍＭ以下の）濃度のカルシウムを含有する。いくつかの実施形態では、洗剤組成物は、低い（例えば、ｍＭ以下の）濃度の第ＩＶ周期の金属、例えばＫ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎを含有する。

Ｖ．使用方法
本粒子は、酵素活性が使用中の少なくとも１つの容量の水で予め希釈されることを意図した低水分液体組成物から所望される任意の用途にて使用されてもよい。希釈すると、少なくとも約５０、６０、７０、８０、９０、又は９５％の酵素は、希釈された組成物中に溶解し、触媒的に活性である。

いくつかの実施形態では、用途は洗浄であり、活性化は、洗浄される容器を含む、バケツ又は他の容器で実施される。洗濯洗剤組成物の場合、活性化は、典型的には、洗濯機の中で実施される。食器洗い洗剤組成物の場合、活性化は、典型的には、食器洗い機の中で実施される。織物組成物の場合、活性化は、典型的には、好適な槽の中で実施される。食品、飲料、又は飼料の場合、活性化は、活性酵素を適用部位に送達する必要がある場合に実施される。

粒子は洗浄組成物、例えば洗剤組成物など（例えば洗濯洗剤組成物又は食器洗い洗剤組成物）の成分として特に有用である。特に好ましいのは、液体洗濯洗剤組成物である。このような洗浄組成物は、典型的には、洗浄補助物質、又は好ましくは洗浄補助物質の組み合わせを含む。典型的には、洗浄補助物質は、０．００１〜９９．９ｗｔ％、より典型的には０．０１〜８０ｗｔ％の洗浄補助物質の量で組成物中に存在する。単位用量洗濯洗剤組成物の形態の好適な洗浄補助物質を含む例示的な配合物を以下に提供する。このような単位用量配合物は、１つ、２つ、３つ、又はそれ以上の区画を含み得る。各区画の成分は、異なっていても同一でもよいが、単位用量配合物の全体／総成分は同じ組成を有する。

以下の実施例は、低密度粒子を例示するものであるが、それに限定されない。

実施例１
低水分洗剤組成物中の粒子凝集評価
１０ｇの洗濯洗剤を、透明な１５ｍＬ試験管に添加した。およそ０．２ｇの粒子を添加し、混合して、よく分散した懸濁液を形成した。管を転倒式ミキサーに配置し、製造及び貯蔵条件下での名目上の動きを表しながら、室温（すなわち、２５℃）にて低ＲＰＭで回転させた。７日後に、凝集の程度を目視で評価した。理想的な結果は、全ての粒子が任意の他の粒子に関連付けられていない個々の粒子として残ることであった。理想的ではない結果には、少数の粒子の集団化が観察されることが含まれる。最も理想的ではない結果は、結果は、数十から数百、又はそれ以上の粒子の凝集である。

実施例２
プロテアーゼ活性を測定するためのＮ−スクシニル−Ｌ−アラニル−Ｌ−アラニル−Ｌ−プロリル−Ｌ−フェニル−ｐ−ニトロアニリド（ＡＡＰＦ−ｐＮＡ）アッセイ
以下の試薬溶液を使用した：
ＡＡＰＦ基質ストック：ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）に溶解した１６０ｍＭ（すなわち、１００ｍｇ／ｍＬ）ｓｕｃ−ＡＡＰＦ−ｐＮＡ、安定性緩衝液：０．００５％ｖ／ｖのＴｗｅｅｎ ８０を含む１００ｍＭ ＭＥＳ（ｐＨ５．５）（１０ｍＭ ＣａＣｌ_２を任意選択的に含み得る）、活性緩衝液：０．００５％ｖ／ｖのＴｗｅｅｎ−８０を含む１００ｍＭトリス（ｐＨ８．５又は８．６）（１０ｍＭ ＣａＣｌ_２を任意選択的に含み得る）、アッセイ溶液（活性緩衝液に１：１００で希釈した基質ストック）：１００ｍＭトリス（ｐＨ８．５又は８．６）中１．６ｍＭ ＡＡＰＦ−ｐＮＡ。

手順：酵素標準曲線を、安定性緩衝液において精製したサブチリシンプロテアーゼ（０．５〜１０ｐｐｍ）の連続した希釈を行うことにより調製した。試験試料を、安定性緩衝液において１〜１０ｐｐｍのプロテアーゼ濃度を達成するように調製した。アッセイ溶液を、活性緩衝液で基質ストックを１：１００に希釈することによって調製した。２００μＬのアッセイ溶液を、９６ウェルプレートの各ウェルに添加した。

アッセイは、アッセイ溶液プレートの各ウェルに希釈したプロテアーゼ酵素溶液１０μＬを添加することによって行った。溶液を１０秒間混合し、吸光度の変化を、２５℃にて、マイクロプレートリーダーにおいて４１０ｎｍで測定した（２分に渡り動態モードで設定）。サブチリシンプロテアーゼ活性（ＡＵ＝活性ユニット）を、ｍＯＤ_４１５／分×希釈因子として計算し、ここで、ｍＯＤ_４１０は、４１０ｎｍで測定し１０００倍した反応生成物の光学密度を意味する。

実施例３
粒子の作製及び試験
米国特許第６４１３７４９号明細書（これは参照により組み込まれる）で例示されているような標準流動床法を使用して様々な粒子を作製した。粒子タイプをＡ〜Ｃと標識し、表２にまとめる。コアの組成（コア）、結合剤を含む若しくは含まない、及び／又は密度調整剤を含む若しくは含まない、酵素を含有する第１コーティング層の組成（ＳＰ１）、第２コーティング層の組成（ＳＰ２）、該当する場合、第３コーティング層の組成（ＳＰ３）、を示す。全ての粒子には、表示量の変異体サブチリシンプロテアーゼ（ｅｎｚ）が含まれていたため、実施例２に記載の標準化されたプロテアーゼ活性アッセイを使用してタンパク質の放出及び漏出が測定されることが可能になった。

低水分洗濯洗剤中の凝集性能基準について、粒子を試験した。粒子Ｂは、評価期間後、洗剤中に懸濁した個々の粒子として残ったが、粒子Ａは、数十から数百の粒子が一緒に凝集し、もはや洗剤中に懸濁しない著しい凝集があった。粒子Ｃは中間の特性を有すると予想される。

本明細書で言及した全ての刊行物、特許及び特許出願は、あらゆる目的のために、及び個別の各刊行物、特許又は特許出願が参照により組み込まれると特に且つ個別に指示されている場合と同程度までこれにより参照して全体として本明細書に組み込まれる。

Claims (14)

1. 製造及び／又は貯蔵中に凝集することなく、液体組成物中で酵素を単離し、安定化することができる粒子であって：
   （ａ）活性成分を含むコア、及び／又はコアであって前記コア上に直ちに堆積される活性成分を含む第１コーティング層を有するコア；並びに
   （ｂ）２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水中溶解度を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質を含む最も外側のコーティング層
   を含み、
   前記（ｂ）のコーティング層が、前記液体組成物を２５℃にて水で１：１に希釈すると、約５分以内に完全に崩壊し、前記希釈された液体組成物への前記酵素及び／又は活性成分の溶解を可能にし、
   前記粒子が、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ超の溶解度を有する水溶性ポリマーを含む第３コーティング層を含み、他の点では同一の粒子と比較して、前記液体組成物中で凝集の低減を示す、粒子。
2. （ａ）と（ｂ）との間に、水溶性ポリマー及び活性成分を含む少なくとも１つの追加の層を含む、請求項１に記載の粒子。
3. （ａ）と（ｂ）との間に、活性成分を欠く水溶性ポリマーを含む少なくとも１つの追加の層を含む、請求項１に記載の粒子。
4. 前記コアが活性成分を欠く、請求項１又は２に記載の粒子。
5. 前記コアが活性成分を含む、請求項１又は３に記載の粒子。
6. 前記粒子を含有する液体組成物を少なくとも１つの追加の容量の水と２５℃で接触させた後、前記最も外側のコーティングが、５分以内、４分以内、３分以内、２分以内、１分以内、３０秒以内、又は更には１５秒以内で崩壊する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の粒子。
7. 前記最も外側のコーティングが、前記粒子の全体重量の８％未満、７％未満、６％未満、又は更には５％未満に相当する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の粒子。
8. 前記最も外側が、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水中溶解度を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質から本質的になるか又はそれからなる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の粒子。
9. 前記コアが式：
   ρ_ｃ≦（ρ_ｆ＋３１２５０／Ｄ_ｐ ^２）^＊ｘ_ｃ／（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}及び
   ρ_ｃ≧（ρ_ｆ−３１２５０／Ｄ_ｐ ^２）^＊ｘ_ｃ／（Ｄ_ｃ／Ｄ_ｐ）^{（１／３）}
   ［式中、ρ_ｃはｇ／ｃｍ^３での前記コアの密度であり、ρ_ｆはｇ／ｃｍ^３での前記液体組成物の質量密度であり、ｘ_ｃは前記粒子中の前記コアの質量分率であり、Ｄ_ｃはμＭでの前記コアの直径であり、Ｄ_ｐはμＭでの前記粒子の直径である］で定義される密度を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の粒子。
10. １．６ｍｇ／ｍＬ未満、１．４ｍｇ／ｍＬ未満、又は更には１．２ｍｇ／ｍＬ未満の全体の真密度を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の粒子。
11. 製造及び／又は貯蔵中の粒子の凝集を低減するための方法であって、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水中溶解度を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質を含む最も外側の層に前記粒子をコーティングすることを含む、方法。
12. 前記最も外側が、２５℃で水中約１ｍｇ／ｍＬ未満の量の水溶性を有する、疎水性で非水溶性の水分崩壊物質から本質的になるか又はそれからなる、請求項１１に記載の方法。
13. 前記粒子を含有する液体組成物を少なくとも１つの追加の容量の水と２５℃で接触させた後、前記最も外側のコーティングが、５分以内、４分以内、３分以内、２分以内、１分以内、３０秒以内、又は更には１５秒以内で崩壊する、請求項１１又は１２に記載の方法。
14. 前記最も外側のコーティングが、前記粒子の全体重量の８％未満、７％未満、６％未満、又は更には５％未満に相当する、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。