JP2020514463A - Uv硬化型コーティング組成物、それを適用する方法およびそれでコーティングされた基材 - Google Patents

Uv硬化型コーティング組成物、それを適用する方法およびそれでコーティングされた基材 Download PDF

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Abstract

高硬度の抗スチールウールUV硬化型コーティング組成物は、高官能性UV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む。その高硬度の抗スチールUV硬化型コーティング組成物で基材をコーティングする方法およびその組成物でコーティングされた基材も提供される。本発明はさらに、基材上にコーティングを形成する方法を提供し、その方法は、その基材の少なくとも一部分にUV硬化型コーティング組成物を適用することを含み、そのUV硬化型コーティング組成物は、6より大きいかまたは6に等しい官能価を有するUV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む。

Description

発明の分野
本発明は、耐指紋性、高い抗スチール性および高い硬度を有するUV硬化型コーティング組成物、特に、高官能性UV硬化型ポリウレタンアクリレートを含むUV硬化型コーティング組成物に関する。本発明はさらに、そのUV硬化型コーティング組成物で基材をコーティングする方法およびその組成物でコーティングされた基材に関する。
発明の背景
UV硬化型コーティングは、従来のコーティングと比べて物理的特性および化学的特性ならびに装飾性能において利点を有するので、耐指紋性、高い抗スチール性および高い硬度をはじめとした特性をポリメチルメタクリレート(PMMA)/ポリカーボネート(PC)/ポリエチレンテレフタレート(PET)基材に付与するために、そのような基材に広く適用されてきた。現在のUV硬化型コーティング組成物は、スチールウール試験前後の接触角の有意差によって主に反映される乏しい抗スチール特性を示す。ゆえに、改善された耐指紋性(fingerpreint resistance)、高い抗スチール性および高い硬度を有するUV硬化型コーティング組成物が必要とされている。
発明の要旨
本発明は、6より大きいかまたは6に等しい官能価を有するUV硬化型ポリウレタンアクリレートを含むUV硬化型コーティング組成物を提供する。
本発明はさらに、基材上にコーティングを形成する方法を提供し、その方法は、その基材の少なくとも一部分にUV硬化型コーティング組成物を適用することを含み、そのUV硬化型コーティング組成物は、6より大きいかまたは6に等しい官能価を有するUV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む。
本発明はさらに、基材およびその基材の少なくとも一部分に堆積したUV硬化型コーティング組成物を含むコーティングされた基材を提供し、そのUV硬化型コーティング組成物は、6より大きいかまたは6に等しい官能価を有するUV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む。
発明の説明
以下の詳細な説明の目的で、本発明は、それとは反対のことが明記されている場合を除いて、様々な別の変更および工程順序を想定し得ると理解されたい。さらに、任意の操作実施例以外で、または別段示される場合以外で、例えば、本明細書および請求項において使用される成分の量を表すすべての数字は、すべての場合において、用語「約」によって修飾されると理解されるべきである。したがって、それとは反対のことが示されない限り、以下の明細書および添付の特許請求の範囲に示される数値パラメータは、本発明によって得られるべき所望の特性に応じて変動し得る近似値である。最低限でも、また、請求項の範囲に均等論を適用することを制限する試みとしてではなく、各数値パラメータは、少なくとも、報告される有効数字の値に照らして、および通常の丸めの手法を適用することによって、解釈されるべきである。
本発明の広範な範囲を示す数値範囲およびパラメータは近似値であるにもかかわらず、特定の実施例に示される数値は、可能な限り正確に報告される。しかしながら、いずれの数値も、それらのそれぞれの試験測定値に見られる標準偏差に必然的に起因するある特定の誤差を本質的に含む。
また、本明細書中に記載される任意の数値範囲は、その中に包含されるすべての部分範囲を含むと意図されていることが理解されるべきである。例えば、「1〜10」の範囲は、1という記載された最小値と10という記載された最大値との間(およびその最小値および最大値を含む)のすべての部分範囲、すなわち、1に等しいかまたはそれより大きい最小値および10に等しいかまたはそれより小さい最大値を有する部分範囲を含むと意図されている。
明細書および添付の特許請求の範囲において使用されるとき、冠詞「a」、「an」および「the」は、1つの指示対象と具体的に述べられていない限り、複数の指示対象を含む。
本発明は、UV硬化型であり、耐指紋性、高い抗スチール性および高い硬度を有するコーティング組成物を提供することに関する。UV硬化は、硬化時間が短い、装置が単純である、高エネルギー利用、および環境に対して無害であるなどの利点を有するので、コーティング、印刷物、架橋剤および建築材料を迅速に硬化するために広く使用されている。UV硬化は、特に、電子消費財の表面コーティングに適している。
UV硬化コーティング組成物は、高官能性UV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む。ポリウレタンアクリレートは、通常、ポリイソシアネート、ポリオールおよびアクリルヒドロキシルエステルを反応させることによって調製される。ポリウレタンアクリレートは、ウレタン官能基およびアクリレート官能基を含むので、硬化時に形成されるコートは、ポリウレタンが寄与する高いひっかき傷抵抗性、可撓性、高い引裂強度および低温特性、ならびにポリアクリレートが寄与する優れた光学特性および耐候性を有する。本発明において使用され得るポリウレタンアクリレートは、脂肪族ポリウレタンアクリレートオリゴマーおよび芳香族ポリウレタンアクリレートオリゴマー(oligimer)であり得る。脂肪族ポリウレタンアクリレートオリゴマーは、優れた可撓性および光安定性を有し、黄変しにくいので、脂肪族ポリウレタンアクリレートオリゴマーが好ましい。
本発明において使用され得る脂肪族ポリウレタンアクリレートは、好ましくは、800〜4000の数平均分子量(Mn)を有する。数平均分子量(Mn)は、ポリスチレン標準物質などの適切な標準物質を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定される。
さらに、本発明において使用され得る脂肪族ポリウレタンアクリレートは、好ましくは、6より大きいかまたは6に等しい官能価を有する。そのような高官能性ポリウレタンアクリレートを使用することによって形成されるコートは、硬度、スチールウール、物理的特性において良好に機能し、耐摩耗性が高いことおよびスチールウール試験後に接触角がほとんど変化しないことをはじめとした利点を示す。
例えば、本発明において使用され得る脂肪族ポリウレタンアクリレートは、6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレート、7官能性脂肪族ポリウレタンアクリレート、8官能性脂肪族ポリウレタンアクリレート、9官能性脂肪族ポリウレタンアクリレート、10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートおよびそれらの混合物からなる群より選択され得る。
例えば、本発明において使用され得る脂肪族ポリウレタンアクリレートは、6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレート、10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートまたはそれらの混合物を含み得る。好ましくは、本発明に係るUV硬化型ポリウレタンアクリレートは、コーティング組成物の重量に基づいて、約5〜50wt%の6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートおよび約5〜50wt%の10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートを含む。
6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートは、イソホロンジイソシアネートとペンタエリトリトールトリアクリレートとの反応生成物であり得る。10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートは、イソホロンジイソシアネートモノマーによって重合され得る。
多くの市販の(commercially)脂肪族ポリウレタンアクリレートが、本発明において使用され得る。例えば、本発明において使用され得るような脂肪族ポリウレタンアクリレートの例としては、Wuxing製のW4560、Lida製のU−0672−100、DSM製の2421、Changxing製の6195−100、Mitsui製のRA4800M、Lihua製のU−0930などが挙げられるが、これらに限定されない。
本発明に係るUV硬化型コーティング組成物はさらに、コーティング組成物の重量に基づいて1〜3wt%の光開始剤を含む。使用される光開始剤は、光に曝露されたとき、分解してフリーラジカルを発生し、光重合反応を開始できる限り、特に限定されない。利用可能な光開始剤としては、ベンゾイン誘導体、ベンジルケタール誘導体(derivateice)、ジアルコキシアセトフェノン、α−ヒドロキシアルキルフェニルケトン、α−アミンアルキルフェニルケトン、アシルホスフィンヒドリド、エステル化オキシムケトン化合物、アリールペルオキシドエステル化合物、ハロメチルアリールケトン、有機硫黄含有化合物、ベンゾイルホルメートなどが挙げられるが、これらに限定されない。必要であれば、2つまたはそれを超える光開始剤を選択してもよい。
多くの商業的に入手可能な光開始剤が、本発明において使用され得る。例えば、本発明において使用され得るような光開始剤の例としては、Taiwan DBC製のDBC184/TPO/BP/200、Ciba製の184/TPO/BP/MBFおよびそれらの任意の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
本発明に係るUV硬化型コーティング組成物はさらに、有機溶剤を含む。使用される溶剤は、特に限定されず、当業者に公知の任意の有機溶剤であってよく、それらとしては、脂肪族炭化水素または芳香族炭化水素、例えば、Solvesso 100TM、トルエンもしくはキシレン、アルコール、例えば、ブタノールもしくはイソプロパノール、エステル、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチルもしくは酢酸イソ−ブチル、ケトン、例えば、アセトン、メチルイソブチルケトンもしくはメチルエチルケトン、エーテル、エーテル−アルコールもしくはエーテルエステル、例えば、3−エトキシプロピオン酸エチル、または前述のもののいずれかの混合物が挙げられるがこれらに限定されない。好ましくは、それは、酢酸エチルおよび/または酢酸イソ−ブチルおよび/またはメチルエチルケトンである。溶剤は、通常、第2のコーティング組成物の10〜50wt%の量である。
本発明に係るUV硬化型コーティング組成物はさらに、1つまたはそれを超える他の添加剤を含み、それらとしては、防染剤(stain repellent)、分散剤、水平化剤、酸化防止剤、消泡剤(deforming agent)、レオロジー剤などが挙げられるが、これらに限定されない。これらの添加剤のタイプは、当業者に周知であり、その量は、必要に応じて、当業者によって容易に決定される。
好ましくは、UV硬化型コーティング組成物は、コーティング組成物の重量に基づいて0.1〜3wt%のフッ素含有アクリル防汚剤を含み、その防汚剤は、高官能性UV硬化型ポリウレタンアクリレートとともに使用されることにより、得られるコートの耐指紋性および耐摩耗性を高める。そのような防汚剤の例としては、ShinEtsu製のKY−1203が挙げられるがこれらに限定されない。
本発明に係るUV硬化型コーティング組成物は、当該分野で公知の手法によって基材の少なくとも一部分に適用され得、その手法としては、例えば、噴霧、ロール塗り、カーテンコーティング、液浸/浸漬、ブラシがけまたはフローコーティングが挙げられる。次いで、得られたコーティング膜は、UV硬化に供され、そのUV硬化は、例えば、60〜80℃で5〜10分間、焼き付けて溶剤を蒸発させた後、400〜1600mJ/cmのUVエネルギーおよび80〜300mW/cmの光強度でのUV照射によって達成され得る。コーティング膜の厚さは、通常、5〜10μmの範囲内である。
本発明に係るUV硬化型コーティング組成物は、任意の基材に適用され得る。前記基材としては、セラミックス、木材、皮革、石、ガラス、合金、アロイ、紙、プラスチック、繊維、綿織物などが挙げられ得るが、これらに限定されず、好ましくは、プラスチック基材である。プラスチック基材は、特に、電子製品の電子ディスプレイ(例えば、内蔵ディスプレイ、携帯電話のPET保護フィルムおよびコンピュータのディスプレイ)のことを指す。プラスチック基材は、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリカーボネート(PC)およびポリエチレンテレフタレート(PET)から調製され得る。
以下の実施例は、本発明を例証するために提供されるが、本発明をそれらの実施例の詳細に限定すると解釈されるべきでない。別段示されない限り、以下の実施例において、ならびに本明細書全体にわたって、すべての部およびパーセンテージは、重量基準である。
調製実施例
本発明に係るUV硬化型コーティング組成物を、表1に列挙する構成要素およびその量を混合することによって調製した。
Figure 2020514463
6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートである、Wuxing製のW4560
10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートである、Lida製のU−0672−100
溶剤:酢酸ブチルと酢酸イソブチルとの混合物
Irgacure 184、Taiwan DBC
KY1203、Xinyue

コートの調製プロセス
希釈後のコーティング組成物が7.5〜8.5sの粘度(粘度は、IWATA 2#CUPによって計測した)を有するための適切な比で、酢酸エチル、イソプロパノールおよびエチレングリコールモノブチルエーテルを混合することによって配合された希釈剤で、コーティング組成物を希釈した。次いで、希釈されたコーティング組成物を、噴霧、カーテンコーティング、ロール塗り、液浸/浸漬コーティングのうちのいずれかによってPMMA/PC/PET基材にコーティングした後、60〜80℃で5〜10分間焼き付けて、溶剤を蒸発させた。UV光照射(UVエネルギー:400〜1600mJ/cm、光強度:80〜300mw/cm)への曝露によって光開始剤が分解することにより、活性なフリーラジカルが発生し、それによりモノマーと樹脂との重合が開始して、3次元架橋ネットワークの膜が形成され、ベースコートが得られた。
次いで、本発明のUV硬化型コーティング組成物でコーティングされた基材を、以下の特徴について試験した。結果を表2に示した。
試験項目
1.鉛筆硬度
鉛筆に対する要件:三菱4H鉛筆および1000#サンドペーパーを選択した。鉛筆の先をサンドペーパーの平面と90°の角度に置き、次いで、円柱状になるまで摩耗させた。
試験方法。鉛筆を鉛筆硬度計に取り付け、較正し、釣り合うように調整し、1kgの分銅で負荷した。センサーの指紋検知面の異なる位置に45±1の角度で、5〜10mmの長さを有する3本の線を引いた。次いで、鉛筆のかき跡を消しゴムで消した。
注意:いったんかき跡をつけたら、鉛筆の先の摩耗した領域を避けるために、鉛筆を90度回転させ、それを行わなければ、試験結果を無効とした。
2.ひっかき傷抵抗性
BONSTAR 0000#スチールウールを、1000gの荷重および20mm×20mmのスチールウール面積で使用した。35〜40mmの摩擦距離を用いて60サイクル/分の速度で試験を行う。サンプルの被覆プレートの、膜でコーティングされた表面において、2000回連続の摩擦を行った。スチールウール試験後の接触角は、90を超えることが必要とされる。
3.硬化膜の付着
サンプル表面に、NTナイフで6×6本の線を切りつけ(1mmグリッド(gird)(格子)、合計数25、基材に貫通するまでの傷をつける)、試験表面は、可能な限り平らなままにした(刃を鋭利に保って)。サンプルが小さすぎて、クロスカットする十分な空間がない場合、45°のクロスカットのグリッドを用いる。Nichibanテープ(No.405)、Scotchテープ(No.610)または同じタイプの他のテープ(幅18mm、テープの粘度は5.3N/18mm幅またはそれを超えるべきである)をサンプル表面に貼り、テープがサンプル表面と十分に接触できるようにゴムで圧縮した。サンプルを3分間静置した。90°の角度ですばやくそれ自体から引き剥がすことによってテープを除去した。試験表面を視覚的に調べ、ISO規格に照らして評価した。
ISO規格の評定
0スケール:5B
切り目の縁は、完全に滑らかであり、格子の縁に剥離が生じていない。
1スケール:4B
切り目の交点に小さな剥離片があり、実際の破損は5%またはそれ未満である。
2スケール:3B
切り目の縁または交点に剥離があり、剥離の面積は5%〜15%である。
3スケール:2B
切り目の縁に沿って部分的な剥離もしくは大きな剥離片があるか、または格子の一部が全体的に剥がれ、剥離面積は15%〜35%の範囲である。
4スケール:1B
切り目の縁にかなりの剥離があるか、またはいくつかの格子の一部もしくは全部が剥がれ、剥離面積は、35%〜65%の範囲である。
5スケール:0B
切り目の縁または交点において塗料が著しく剥がれ、剥離面積は65%を超える。
試験結果は、4Bまたはそれを超えることが必要とされる。
4.水接触角
市販の接触角試験機を使用した。105を超える開始時接触角が必要とされる。
5.透過率試験
WI−SOP−164<光透過率計測装置>に従って試験手順を行った。透明の材料に対しては、90°を超える透過率が必要とされる。
Figure 2020514463
本発明の特定の態様が、上記で説明され、記載されたが、本発明に対する数多くの変更および改変が、本発明の範囲および趣旨から逸脱することなく行われ得ることが当業者には明らかだろう。ゆえに、添付の特許請求の範囲は、本発明の範囲に入るこれらの変更および改変を包含すると意図されている。

Claims (11)

  1. 6より大きいかまたは6に等しい官能価を有するUV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む、UV硬化型コーティング組成物。
  2. 前記UV硬化型ポリウレタンアクリレートが、800〜4000の数平均分子量を有する、請求項1に記載のUV硬化型コーティング組成物。
  3. 前記UV硬化型ポリウレタンアクリレートが、6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレート、10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートおよびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項1または2に記載のUV硬化型コーティング組成物。
  4. 前記UV硬化型ポリウレタンアクリレートが、前記コーティング組成物の重量に基づいて5〜50wt%の6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートおよび5〜50wt%の10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートを含む、前述の請求項のいずれか1項に記載のUV硬化型コーティング組成物。
  5. 前記6官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートが、イソホロンジイソシアネートとペンタエリトリトールトリアクリレートとの反応生成物である、前述の請求項のいずれか1項に記載のUV硬化型コーティング組成物。
  6. 前記10官能性脂肪族ポリウレタンアクリレートが、イソホロンジイソシアネートモノマーによって重合される、前述の請求項のいずれか1項に記載のUV硬化型コーティング組成物。
  7. 前記コーティング組成物の重量に基づいて0.1〜3wt%のフッ素含有アクリル防汚剤をさらに含む、前述の請求項のいずれか1項に記載のUV硬化型コーティング組成物。
  8. 基材の少なくとも一部分にUV硬化型コーティング組成物を適用することを含む、前記基材上にコーティングを形成する方法であって、前記UV硬化型コーティング組成物は、6より大きいかまたは6に等しい官能価を有するUV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む、方法。
  9. 基材、および前記基材の少なくとも一部分に堆積したUV硬化型コーティング組成物を含む、コーティングされた基材であって、前記UV硬化型コーティング組成物は、6より大きいかまたは6に等しい官能価を有するUV硬化型ポリウレタンアクリレートを含む、コーティングされた基材。
  10. 前記基材が、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネートおよびポリエチレンテレフタレートからなる群から形成される基材を含む、請求項9に記載のコーティングされた基材。
  11. 前記基材が、内蔵ディスプレイ、PET保護フィルムならびにコンピュータ用および携帯電話用のディスプレイに有用な基材である、請求項9または10に記載のコーティングされた基材。
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