JP2020188573A - ワイヤーハーネス配索装置 - Google Patents
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Abstract
Description
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
(1)本開示のワイヤーハーネス配索装置は、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成されたレールと、前記レールに対して前記ワイヤーハーネスと共にスライド移動するスライダと、を備えるワイヤーハーネス配索装置であって、前記挿通孔内の前記ワイヤーハーネスに沿って配され、前記スライド移動する方向とは異なる方向への前記ワイヤーハーネスの移動を規制し、かつ、前記スライダのスライド移動に伴って前記挿通孔内を移動するハーネス規制部を備える。
上記構成によれば、ハーネス規制部により、レール内のワイヤーハーネスの配索経路を規制することができる。また、ハーネス規制部は、スライダの移動に伴って挿通孔内を移動するため、ハーネス規制部がスライダの移動の障害物となることを抑制することができる。
このようにすれば、簡素な構成で、ワイヤーハーネスの配索経路を規制しつつ、弾性変形によりハーネス規制部がスライダの移動の障害物となることを抑制することができる。
このようにすれば、簡素な構成で、ハーネス規制部をレールの外側に収容することができる。
このようにすれば、余長収容部内にワイヤーハーネスが渦巻き状に収容されるため、例えば、ワイヤーハーネスが長尺の収容ボックス内でU字状に折り返して収容される構成と比較して余長収容部の長さを短くすることが可能になる。
ワイヤーハーネスを幅方向よりも上下方向が長くなる向きでレール内に挿通すれば、幅方向よりも上下方向が短くする構成と比較して、ワイヤーハーネスの経路が曲がる部分の外径を小さくできて小型化できる反面、ワイヤーハーネスが縦長の形状になって倒れやすくなるという問題がある。本構成によれば、小型化するためのワイヤーハーネスの向きにより倒れやすくなる構成であっても、ハーネス規制部によりワイヤーハーネスの倒れを抑制することができる。
本開示の基板、部品実装基板及び電気接続箱の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
実施形態について、図1〜図7を参照しつつ説明する。
本実施形態のワイヤーハーネス配索装置10は、自動車等の車両(不図示)におけるシート60の下の床上に固定され、シート60の電装品に接続されるワイヤーハーネス11が配索されるものである。以下では、図1のX方向を前方、Y方向を左方、Z方向を上方として説明する。
ワイヤーハーネス11は、車体の床上(のマットやパネル等の下)や床下に配索されており、車体側ではECU(Electronic Control Unit)等の機器に接続されている。このワイヤーハーネス11を介して車体側の機器とシート60の電装品との間の給電や信号の送受が行われる。
ワイヤーハーネス配索装置10は、図2,図4に示すように、レール20と、レール20内にスライド可能に配されるスライダ26と、ワイヤーハーネス11の配索経路を規制するハーネス規制部30と、ワイヤーハーネス11の余長部11Aが収容される余長収容部40と、を備えている。
レール20は、金属製であって、図1に示すように、各シート60に対して一対設けられ、前後方向に直線状に延びている。各レール20は、図3に示すように、スライダ26が挿通される挿通孔21が前後方向に貫通形成されている。挿通孔21は、左右方向に長い長方形状とされ、下方側に幅寸法が小さくされた底溝22が前後方向に延びている。挿通孔21の上方には、外部と連通する通し溝24が前後方向に溝状に延びている。
スライダ26は、例えば、合成樹脂製又は金属製であって、レール20に対して前後方向にスライド移動可能とされており、挿通孔21内に配されるスライダ本体27と、スライダ本体27の上面から上方に板状に突出する取付部28とを有する。スライダ本体27の幅寸法は、通し溝24の間隔よりも大きくされている。取付部28は、床上のマット等に形成された切り込みの間をスライドし、ボルト等の締結部材(不図示)によりシート60の被取付部(不図示)に締結される。また、スライダ26の前方には、図5に示すように、複数の電線12が挿通される筒状のガイド部材17が設けられており、ガイド部材17の後方に延出された一対の延出取付部17Cが取付部28に固定されている。各延出取付部17Cには、貫通孔17Dが貫通形成されており、取付部28に貫通形成された締結孔(不図示)と貫通孔17Dとに締結部材としてのボルトの軸部を挿通してナットで締結する。ガイド部材17は、合成樹脂製であって、外装体14の後端部に接続されて外装体14を位置決めする外装体固定部17Aと、複数の電線12が上方に導出される導出口17Bと、ハーネス規制部30の後端部の金属固定板31が差し込まれる差込溝18Aと、固定部材19が収容される一対の固定部材収容室18Bと、を備える。ガイド部材17の内部における外装体固定部17Aの後方は、外装体14の後端部から複数の電線12が後方に延びている。
ハーネス規制部30は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の帯状の金属からなる薄肉で弾性変形可能な板バネであり、挿通孔21内のワイヤーハーネス11に沿って前後方向に延びている。板バネは、自然状態では一定の曲率で曲げられており、直線に引き伸ばすときに生じる戻り力(荷重)は一定となっている。ハーネス規制部30は、図5に示すように、後端部(一端側)に板バネよりも厚肉の金属からなる金属固定板31が板バネに重ねられており、溶接等の固定手段により金属固定板31が板バネに固定されている。金属固定板31には、円形状の固定孔31Aが貫通形成されており、固定孔31Aに圧入された固定部材19がガイド部材17に係止することでスライダ26のスライド移動に伴ってハーネス規制部30が挿通孔21内を移動する。
シート60がレール20の後方側にあるときには(図2の状態)、帯状のハーネス規制部30がレール20内で直線状に延びた状態とされている。この状態のハーネス規制部30は、図3に示すように、レール20の内壁とハーネス規制部30との間に配されるため、ハーネス規制部30により、ワイヤーハーネス11の配索経路の位置ずれやワイヤーハーネス11の倒れ等が規制されている。また、この状態のハーネス規制部30は、自然状態から変形しているため(挿通孔21の側方の孔壁21A側への)弾性反発力を生じており、ワイヤーハーネス11に撓み等が生じて配索経路が曲がった場合には、ハーネス規制部30がワイヤーハーネス11に当接し、ワイヤーハーネス11を挿通孔21の側方の孔壁21Aとハーネス規制部30との間に保持可能とされている。
本実施形態によれば、ワイヤーハーネス11が挿通される挿通孔21が形成されたレール20と、レール20に対してワイヤーハーネス11と共にスライド移動するスライダ26と、を備えるワイヤーハーネス配索装置10であって、挿通孔21内のワイヤーハーネス11に沿って配され、前後方向(スライド移動する方向)とは異なる方向へのワイヤーハーネス11の移動を規制し、かつ、スライダ26のスライド移動に伴って挿通孔21内を移動するハーネス規制部30を備える。
本実施形態によれば、ハーネス規制部30により、レール20内のワイヤーハーネス11の配索経路を規制することができる。また、ハーネス規制部30は、スライダ26の移動に伴って挿通孔21内を移動するため、ハーネス規制部30がスライダ26の移動の障害物となることを抑制することができる。
このようにすれば、簡素な構成で、ワイヤーハーネス11の配索経路を規制しつつ、弾性変形によりハーネス規制部30がスライダ26の移動の障害物となることを抑制することができる。
このようにすれば、簡素な構成で、ハーネス規制部30をレール20の外側に収容することができる。
このようにすれば、余長収容部40内にワイヤーハーネス11が渦巻き状に収容されるため、例えば、ワイヤーハーネス11が長尺の収容ボックス内でU字状に折り返して収容される構成と比較して余長収容部40の長さを短くすることが可能になる。
ワイヤーハーネス11を幅方向よりも上下方向が長くなる向きでレール20内に挿通すれば、幅方向よりも上下方向が短くする構成と比較して、ワイヤーハーネス11の経路が曲がる部分の外径を小さくできて小型化できる反面、ワイヤーハーネス11が縦長の形状になって倒れやすくなるという問題がある。本実施形態によれば、小型化するためのワイヤーハーネス11の向きにより倒れやすくなる構成であっても、ハーネス規制部30によりワイヤーハーネス11の倒れを抑制することができる。
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
(1)余長収容部40内のワイヤーハーネス11の巻き数は、上記実施形態の巻き数に限られず、異なる巻き数とすることができる。また、スライダ26のスライド前後における余長収容部40内の巻き数は、シート60やスライダ26の位置(スライド方向の位置)に応じて巻き数が変わる構成に限られず、シート60やスライダ26の位置により巻き数が変わらない構成(渦巻き状のワイヤーハーネス11における隣り合うワイヤーハーネス11の間の間隔のみが変わる構成)としてもよい。
(3)巻取部32は、異なる位置に配置してもよい。例えば、ハーネス規制部の前端側をレール20に対して固定し、ハーネス規制部の後端側(スライダ26側)に回転可能な巻取部32を固定してもよい。
11: ワイヤーハーネス
11A: 余長部
12: 電線
14: 外装体
15: 外装本体
15A: 切り込み
16: 外装カバー
17: ガイド部材
17A: 外装体固定部
17B: 導出口
17C: 延出取付部
17D: 貫通孔
18A: 差込溝
18B: 固定部材収容室
19: 固定部材
20: レール
21: 挿通孔
21A: 側方側の孔壁
22: 底溝
24: 通し溝
26: スライダ
27: スライダ本体
28: 取付部
30: ハーネス規制部
31: 金属固定板
31A: 固定孔
32: 巻取部
33: 筒部
34: 張出部
36: 支持軸部
36A: 頭部
40: 余長収容部
41: 収容部本体
42: 底面部
42A: 貫通孔
43: 導出部
44: 挿入溝
46: 収容壁
48: 案内壁
50: 留め部
52: 凹み壁
54: レール固定部
54A: 締結孔
55: 蓋部
56: 突部
57: ネジ孔
58: 周壁
60: シート
Claims (5)
- ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成されたレールと、前記レールに対して前記ワイヤーハーネスと共にスライド移動するスライダと、を備えるワイヤーハーネス配索装置であって、
前記挿通孔内の前記ワイヤーハーネスに沿って配され、前記スライド移動する方向とは異なる方向への前記ワイヤーハーネスの移動を規制し、かつ、前記スライダのスライド移動に伴って前記挿通孔内を移動するハーネス規制部を備える、ワイヤーハーネス配索装置。 - 前記ハーネス規制部は、前記スライダの移動に応じて弾性変形可能とされ、前記ハーネス規制部の端部は前記スライダ側に固定されている、請求項1に記載のワイヤーハーネス配索装置。
- 前記レールの外側には、前記ハーネス規制部を巻き取る巻取部が設けられている、請求項1または請求項2に記載のワイヤーハーネス配索装置。
- 前記レールの外側に導出された前記ワイヤーハーネスの余長部が収容される余長収容部を備え、
前記ワイヤーハーネスは、前記余長収容部内に2周以上の渦巻き状に巻かれている請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス配索装置。 - 前記ワイヤーハーネスは、複数の電線と、前記複数の電線を収容する外装体とを備え、前記外装体は、幅方向よりも上下方向が長くなる向きで前記レール内に挿通されており、
前記ハーネス規制部は、前記ワイヤーハーネスの倒れを抑制する請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス配索装置。
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