JP2020186457A - 表面処理鋼板の製造方法 - Google Patents
表面処理鋼板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020186457A JP2020186457A JP2019093225A JP2019093225A JP2020186457A JP 2020186457 A JP2020186457 A JP 2020186457A JP 2019093225 A JP2019093225 A JP 2019093225A JP 2019093225 A JP2019093225 A JP 2019093225A JP 2020186457 A JP2020186457 A JP 2020186457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface treatment
- steel sheet
- compound
- treatment liquid
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 89
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 72
- -1 silicate compound Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910018137 Al-Zn Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 229910018573 Al—Zn Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 150000003682 vanadium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 54
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 54
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 18
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241001163841 Albugo ipomoeae-panduratae Species 0.000 description 5
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical group 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- VMEZXMFPKOMWHR-UHFFFAOYSA-N (dimethylamino)methyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)COC(=O)C=C VMEZXMFPKOMWHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FSJSYDFBTIVUFD-SUKNRPLKSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;oxovanadium Chemical compound [V]=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O FSJSYDFBTIVUFD-SUKNRPLKSA-N 0.000 description 1
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BONVROUPOZRCDU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyprop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C(O)=C BONVROUPOZRCDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFQHFMGRRVQFNA-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCCOC(=O)C=C UFQHFMGRRVQFNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZDMNWBZPLJKBT-UHFFFAOYSA-N F.[Zr] Chemical compound F.[Zr] JZDMNWBZPLJKBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZUYOAAPZVNNSP-UHFFFAOYSA-N N.[Zr+4] Chemical compound N.[Zr+4] BZUYOAAPZVNNSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007570 Zn-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKEZAVVOJGHSFU-UHFFFAOYSA-N diazanium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O KKEZAVVOJGHSFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N hexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C(C)=C LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N hexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C=C LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000159 nickel phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BMGNSKKZFQMGDH-FDGPNNRMSA-L nickel(2+);(z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound [Ni+2].C\C([O-])=C\C(C)=O.C\C([O-])=C\C(C)=O BMGNSKKZFQMGDH-FDGPNNRMSA-L 0.000 description 1
- JOCJYBPHESYFOK-UHFFFAOYSA-K nickel(3+);phosphate Chemical compound [Ni+3].[O-]P([O-])([O-])=O JOCJYBPHESYFOK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- OGUCKKLSDGRKSH-UHFFFAOYSA-N oxalic acid oxovanadium Chemical compound [V].[O].C(C(=O)O)(=O)O OGUCKKLSDGRKSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000010558 suspension polymerization method Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- UUUGYDOQQLOJQA-UHFFFAOYSA-L vanadyl sulfate Chemical compound [V+2]=O.[O-]S([O-])(=O)=O UUUGYDOQQLOJQA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940041260 vanadyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000352 vanadyl sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);dicarbonate Chemical compound [Zr+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Description
例えば、特許文献1では、ジルコニウム、チタンおよびハフニウムから選ばれる少なくとも一種と、フッ素と、マンガン、アルカリ土類金属、シランカップリング剤等から選ばれる少なくとも一種とを、組み合わせてなる化成処理剤が提案されている。
さらに、特許文献3及び4では、ケイ酸アルカリ金属塩、あるいはケイ酸アルカリ金属塩とケイ酸コロイドを含み、さらに有機樹脂を含有する表面処理皮膜を形成してなる表面処理金属板が提案され、また、特許文献5では、前記表面処理皮膜の最下層皮膜に、SiおよびLi系無機化合物を含有させることが開示されている。
加えて、特許文献7では、ジルコニウム化合物とバナジウム化合物とを組み合わせてなる皮膜を被覆形成し、さらには皮膜中に珪酸化合物やリン酸化合物を含有させてなる溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板が提案されている。
また、特許文献3〜7の表面処理剤を用いて形成された皮膜はいずれも、耐食性が不充分であったり、溶接性が悪かったり、皮膜が剥離しやすく黒変化するなどの問題があり、さらなる改善が必要とされていた。
例えば、特許文献8では、金属めっき鋼板の表面に塗布される水系表面処理液について、水溶性ジルコニウム化合物(A)、水分散性シリカ及びシランカップリング剤を除く珪酸塩化合物(B)、4価のバナジウム化合物(C)、アクリル樹脂エマルション(D)、ニッケル化合物(E)及びリン酸化合物(F)を含有させつつ、各成分の組み合わせや配合条件を調整することによって、ジルコニウム(Zr)を含む緻密な表面処理皮膜を形成し、耐食性、耐黒変性及び溶接性を両立させる技術が開示されている。
ただし、化成皮膜のような表面処理皮膜中に多くのニッケルを含有させた場合、ジルコニウムの自己縮合反応を促進させることができるものの、表面処理液の安定性が低下し、プリン状になる(ゲル状の沈殿物が生じる)になることから、表面処理皮膜を形成できず(成膜性が低下する)、逆に耐食性及び耐黒変性を悪化させることが考えられた。
1.めっき層を有するAl-Zn系めっき鋼板上に、表面処理皮膜を形成する工程を備えた、表面処理鋼板の製造方法であって、
前記表面処理皮膜を、水溶性ジルコニウム化合物(A)、水分散性シリカ及びシランカップリング剤を除く珪酸塩化合物(B)、4価のバナジウム化合物(C)、アクリル樹脂エマルション(D)並びにリン酸化合物(F)を含有し、且つ、下記(1)〜(4)の条件を満足する水系表面処理液を、塗布し、乾燥させることにより形成し、
(1)水系表面処理液における、ジルコニウムの含有量(a)と、珪酸塩化合物(B)の含有量(b)との質量比(b/a):0.05〜0.3
(2)珪酸塩化合物(B)は、Li、Na及びKから選ばれる少なくとも1種以上のアルカリ金属(M)と、SiO2とを含有し、該アルカリ金属の酸化物(M2O)に対するSiO2のモル比(SiO2/M2O):2.0〜5.0
(3)水系表面処理液中の固形分量(X)と、アクリル樹脂エマルション(D)の固形分量(d)との質量比(d/X):0.01〜0.1
(4)水系表面処理液のpH:8〜10
前記表面処理皮膜中のジルコニウムの付着量が、30〜1200mg/m2であり、
前記Al-Zn系めっき鋼板のめっき層は、Niを0.02〜0.5質量%含有することを特徴とする、表面処理鋼板の製造方法。
前記アクリル樹脂エマルション(D)の質量平均分子量が、100000〜600000であり、且つ、
前記水系表面処理液における、前記ジルコニウムの含有量(a)と、リン酸の含有量(f)との質量比(f/a)が、0.05〜0.8である、
ことを特徴とする、前記1に記載の表面処理鋼板の製造方法。
そして、本発明の表面処理鋼板の製造方法では、前記表面処理皮膜を、水溶性ジルコニウム化合物(A)、水分散性シリカ及びシランカップリング剤を除く珪酸塩化合物(B)、4価のバナジウム化合物(C)、アクリル樹脂エマルション(D)並びにリン酸化合物(F)を含有し、且つ、下記(1)〜(4)の条件を満足する水系表面処理液を、塗布し、乾燥させることにより形成する。
(1)水系表面処理液における、ジルコニウムの含有量(a)と、珪酸塩化合物(B)の含有量(b)との質量比(b/a):0.05〜0.3
(2)珪酸塩化合物(B)は、Li、Na及びKから選ばれる少なくとも1種以上のアルカリ金属(M)と、SiO2とを含有し、該アルカリ金属の酸化物(M2O)に対するSiO2のモル比(SiO2/M2O):2.0〜5.0
(3)水系表面処理液中の固形分量(X)と、アクリル樹脂エマルション(D)の固形分量(d)との質量比(d/X):0.01〜0.1
(4)水系表面処理液のpH:8〜10
上記のように、水系表面処理の形成に用いる水系表面処理液の組成や、各成分の含有量及びpHについて適正化を図ることによって、優れた耐食性、耐黒変性及び溶接性を有する表面処理鋼板を得ることができる。
まず、水系表面処理液の成分である水溶性ジルコニウム化合物(A)は、特に限定はされないが、炭酸ジルコニウムのナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩や、ジルコニウム弗化水素酸のナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩などを用いることが好ましく、これらの一種又は二種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、耐水密着性の点から、炭酸ジルコニウムアンモニウム塩またはジルコニウムフッ化水素酸アンモニウム塩を主成分とする水溶性ジルコニウム化合物を用いることがより好ましい。
なお、シランカップリング剤は、単体でもめっき表面に対して強力に密着し、優れた耐食性を発揮することができるが、高価であるため工業的に利用することができず、さらに後述するように水系表面処理液のpHを8〜10に調整した場合に、シラノールの縮合が進みやすく、また液の安定性を保つことが難しいという問題点がある。
また、前記アルカリ金属(M)をLi、Na、Kのいずれか一種以上に限定する理由は、前記以外のアルカリ金属(M)を主成分とする珪酸塩化合物は、一般に入手が困難で、コストが高いため工業的な実用性に欠けるためである。
これは、SiO2/M2O(モル比率)が2.0よりも小さいと、アルカリ性および親水性が高くなるため、皮膜の耐食性が劣り、一方、5.0を超えると、水溶性に劣り沈殿が生じやすくなるためである。
前記4価バナジウム化合物(C)の種類としては、例えば、酸化バナジウム(V2O4)、硫酸バナジル、シュウ酸バナジル、バナジルアセチルアセトナート等があり、これらの一種または二種以上混合して用いることもできる。
そして、前記水系表面処理液中の固形分量(X)と、このアクリル樹脂エマルション(D)の固形分(d)との質量比(d/X)は、0.01〜0.1の範囲であることを要し(条件(3))、好ましくは、0.03〜0.06である。これは、前記質量比(d/X)が0.01未満では、加工時の柔軟性に劣り、一方、0.1超では、樹脂の絶縁性に起因する表面抵抗の増大によって溶接性が悪くなってしまうためである。
前記アクリル樹脂エマルション(D)は、これらのモノマーを、公知の重合開始剤を用いて乳化重合法または懸濁重合法などによって所定の分子量になるまで共重合させることにより得られる。
前記表面処理皮膜中のジルコニウム(Zr)の付着量が、30 mg/m2未満では、前記めっき層表面を十分に覆うことができず、耐食性に劣ることとなる。一方、前記表面処理皮膜中のジルコニウム(Zr)の付着量が、1200mg/m2超では、その効果が飽和して経済性の面で好ましくない。
また、本発明の表面処理鋼板の製造方法では、前記ジルコニウム(Zr)の付着量が30〜1200mg/m2の範囲であればよく、前記表面処理皮膜の付着量や膜厚については、要求される性能に応じて適宜変更することができる。
なお、前記水系表面処理液を塗布した後の乾燥については、特に限定はされないが、金属めっき鋼板の到達板温で60〜150℃となるように加熱することが好ましく、より好ましくは70〜120℃の温度範囲とする。これは、到達板温の温度が、60℃未満の加熱では、皮膜中に水分が大量に残り、耐食性が不十分となるためであり、一方、該温度が150℃を超えるような加熱は、経済性の点で好ましくないためである。
本発明の表面処理鋼板の製造方法では、めっき層を有するAl-Zn系めっき鋼板を用いる。前記Al-Zn系めっき鋼板を用いることによって、優れた耐食性を確保できる。
ここで、前記Al-Zn系めっき鋼板については、めっき層中にAl及びZnを含有するものであれば特に限定はされない。例えば、5%Al-Zn系めっき鋼板や、8%Al-Zn系めっき鋼板、15%Al-Zn系めっき鋼板等のAl−Zn系合金めっきや、6%Al−3%Mg−Zn系めっき鋼板や、11%Al−3%Mg−Zn系めっき鋼板等のAl−Mg−Zn系合金めっき、アルミニウムをベースとする55%Al−Zn系めっき鋼板や75%Al−Zn系めっき鋼板等のZn−Al系合金めっき鋼板などを用いることができる。
本発明の表面処理鋼板の製造方法は、上述した表面処理皮膜上に、直接又はプライマーを介して、塗膜を形成することもできる。
なお、前記塗膜の種類や、塗膜を形成する方法については、特に限定はされず、要求される性能に応じて適宜選択することができる。例えば、ロールコーター塗装、カーテンフロー塗装、スプレー塗装等の形成方法が挙げられる。有機樹脂を含有する塗料を塗装した後、熱風乾燥、赤外線加熱、誘導加熱等の手段により加熱乾燥して塗膜を形成することが可能である。
表1に示す3種類の水溶性ジルコニウム化合物と、表2に示す11種類の珪酸塩化合物と、表3に示す3種類の4価バナジウム化合物と、表4に示す4種類のアクリル樹脂エマルションと、表5に示す2種類のニッケル化合物及び2種類のリン酸化合物とを、表6及び表7に示す組成で配合し、攪拌して、各サンプルの水系表面処理液を準備した。
なお、鋼板の板厚は、評価の目的に応じて選定し、また皮膜の膜厚は、水系表面処理液の固形分(加熱残分)濃度、または塗布条件(ロールの圧下力、回転速度など)により調整した。
*1:表8のめっき鋼板No.に対応
*2:表1の水溶性ジルコニウム化合物のNo.に対応
*3:水溶性ジルコニウム化合物(A)のZr含有量(質量%)
*4:表2の珪酸塩化合物のNo.に対応
*5:珪酸塩化合物の含有量(質量%)
*6:表3の4価バナジウム化合物のNo.に対応
*7:4価のバナジウム化合物(C)のV含有量(質量%)
*8:表4のアクリル樹脂エマルションのNo.に対応
*9:アクリル樹脂エマルションの固形分の含有量(質量%)
*10:表5のニッケル化合物のNo.に対応
*11:ニッケル化合物(E)のNiの含有量(質量%)
*12:表5のリン酸化合物のNo.に対応
*13:リン酸化合物(F)のPO4の含有量(質量%)
*14:NH3とH2CO3(炭酸ガス)を用いてpH8.2〜10.9の範囲内に調整
*15:めっき鋼板の到達板温(℃)
*16:ジルコニウムの含有量(a)と、珪酸塩化合物(B)の含有量(b)との質量比(b/a)
*17:ジルコニウムの含有量(a)と、バナジウムの含有量(c)との質量比(c/a)
*18:ジルコニウムの含有量(a)と、ニッケルの含有量(e)との質量比(e/a)
*19:ジルコニウムの含有量(a)と、リン酸の含有量(f)との質量比(f/a)
上記のように得られた水系表面処理液の各サンプル、並びに、表面処理鋼板の各サンプルに対し、以下の評価を行った。その結果を表9に示す。
得られた各サンプルの水系表面処理液について、以下の基準に従って、安定性について評価を行った。
○ : 表面処理液に問題なし
△ : 表面処理液に増粘、沈殿、濁りが見られる
× : 表面処理液がゲル化した
得られた各サンプルの表面処理鋼板について、平面部での塩水噴霧試験(JIS−Z2371)を行い、700時間経過後の白錆面積率を評価した。なお、評価基準は以下のとおりである。
◎ : 白錆面積率 5%未満
○ : 白錆面積率 5%以上、10%未満
△ : 白錆面積率 10%以上、50%未満
× : 白錆面積率 50%以上
得られた各サンプルの表面処理鋼板について、80℃×98%RHの環境下で7日間放置した後の、色調変化ΔL(試験後のL値−試験前のL値)を測定することで評価した。なお、評価基準は以下のとおりである。
◎ : ΔL≧−1
○ : −1>ΔL≧−2
△ : −2>ΔL≧−3
× : ΔL<−3
各サンプル(鋼板)を2枚重ね合わせ、それに溶接電流を変えてスポット溶接を行い、JIS−Z2201に従って引っ張り試験を実施した。なお、4kN以上の強度が得られる溶接電流値を最小電流値(Imin)とし、溶着して溶接が出来なくなる最大電流地(Imax)までの電流範囲ΔI=Imax−Iminで溶接性を評価した(一般にΔIが大きいほど、実機での溶接適応性が高くなる)。溶接条件と評価基準は、以下のとおりである。
試験条件;電流形状:ドーム型(先端径 16mmφ)、加圧力:160gf、溶接時間:20サイクル
◎ : Δ≧3kA
○ : 3kA>ΔI≧2kA
△ : 2kA>ΔI≧1kA
× : 1kA>ΔI
一方、比較例のサンプルは、本発明例と比較して、処理液の安定性、耐食性、耐黒変性及び溶接性のいずれかの性能が劣る結果となっている。
No.31、32のサンプルは、水溶性ジルコニウム化合物および4価バナジウム化合物のみからなるため、耐食性および耐黒変性が得られず、No.33およびNo.34では、SiO2/M2Oの比率が本発明例の範囲外であるため耐食性、液安定性に劣る結果となったと考えられる。また、No.35は、珪酸塩化合物として水分散性シリカを用いているため、本発明例のような耐食性向上の効果は認められず、No.36では、シランカップリング剤を添加したことにより液安定性が悪化したと考えられる。No.37では、珪酸塩化合物の添加量が本発明の範囲よりも少ないため、耐食性に劣り、一方No.38では、珪酸塩化合物の添加量が多すぎるために液安定性と耐食性が劣る結果となったと考えられる。No.39では、5価バナジウム化合物が用いられているため、液安定性および耐食性に劣り、No.40では、4価バナジウム化合物の添加量が少ないために耐食性に劣る結果となったと考えられる。
さらにまた、No.54及び55のサンプルについては、めっき層中にニッケルが含有されておらず、表面処理皮膜中のジルコニウムの縮合反応を促進することができないため、所望の耐食性及び耐黒変性を得ることができなかったと考えられる。
Claims (4)
- めっき層を有するAl-Zn系めっき鋼板上に、表面処理皮膜を形成する工程を備えた、表面処理鋼板の製造方法であって、
前記表面処理皮膜を、水溶性ジルコニウム化合物(A)、水分散性シリカ及びシランカップリング剤を除く珪酸塩化合物(B)、4価のバナジウム化合物(C)、アクリル樹脂エマルション(D)並びにリン酸化合物(F)を含有し、且つ、下記(1)〜(4)の条件を満足する水系表面処理液を、塗布し、乾燥させることにより形成し、
(1)水系表面処理液における、ジルコニウムの含有量(a)と、珪酸塩化合物(B)の含有量(b)との質量比(b/a):0.05〜0.3
(2)珪酸塩化合物(B)は、Li、Na及びKから選ばれる少なくとも1種以上のアルカリ金属(M)と、SiO2とを含有し、該アルカリ金属の酸化物(M2O)に対するSiO2のモル比(SiO2/M2O):2.0〜5.0
(3)水系表面処理液中の固形分量(X)と、アクリル樹脂エマルション(D)の固形分量(d)との質量比(d/X):0.01〜0.1
(4)水系表面処理液のpH:8〜10
前記表面処理皮膜中のジルコニウムの付着量が、30〜1200mg/m2であり、
前記Al-Zn系めっき鋼板のめっき層は、Niを0.02〜0.5質量%含有することを特徴とする、表面処理鋼板の製造方法。 - 前記水系表面処理液における、前記ジルコニウムの含有量(a)と、バナジウムの含有量(c)との質量比(c/a)が、0.05〜0.5であり、
前記アクリル樹脂エマルション(D)の質量平均分子量が、100000〜600000であり、且つ、
前記水系表面処理液における、前記ジルコニウムの含有量(a)と、リン酸の含有量(f)との質量比(f/a)が、0.05〜0.8である、
ことを特徴とする請求項1に記載の表面処理鋼板の製造方法。 - 前記水系表面処理液塗布後の乾燥は、めっき鋼板の到達板温が60〜150℃となるように加熱することを特徴とする、請求項1又は2に記載の表面処理鋼板の製造方法。
- 前記水系表面処理液は、ニッケル化合物(E)をさらに含有し、前記水系表面処理液における、前記ジルコニウムの含有量(a)と、前記ニッケルの含有量(e)との質量比(e/a):0.008〜0.05であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の表面処理鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019093225A JP7266459B2 (ja) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 表面処理鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019093225A JP7266459B2 (ja) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 表面処理鋼板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020186457A true JP2020186457A (ja) | 2020-11-19 |
JP7266459B2 JP7266459B2 (ja) | 2023-04-28 |
Family
ID=73223219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019093225A Active JP7266459B2 (ja) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 表面処理鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7266459B2 (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61110777A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-29 | Kawasaki Steel Corp | 亜鉛系めつき鋼板の黒変防止用表面処理方法 |
JPH0711453A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛含有金属めっき鋼板の表面処理組成物および表面処理方法 |
JPH09291370A (ja) * | 1996-04-25 | 1997-11-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 皮膜形成用の表面処理液と表面処理金属板 |
KR100765068B1 (ko) * | 2007-08-10 | 2007-10-09 | 주식회사 포스코 | 가공성이 우수한 크롬 프리 수지 용액 조성물 및 이를이용한 표면처리 강판 |
JP2009114500A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 表面処理鋼板の製造方法および表面処理鋼板 |
WO2010070728A1 (ja) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属材料用表面処理剤 |
KR20100107225A (ko) * | 2009-03-25 | 2010-10-05 | 주식회사 포스코 | 금속표면처리용 조성물 및 이를 이용한 금속재료 |
JP2018062710A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | Jfeスチール株式会社 | 亜鉛系めっき鋼板用表面処理液、表面処理皮膜付き亜鉛系めっき鋼板の製造方法、及び表面処理皮膜付き亜鉛系めっき鋼板 |
WO2019009003A1 (ja) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | Jfeスチール株式会社 | 表面外観に優れた溶融Zn-Al-Mg系めっき鋼板およびその製造方法 |
-
2019
- 2019-05-16 JP JP2019093225A patent/JP7266459B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61110777A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-29 | Kawasaki Steel Corp | 亜鉛系めつき鋼板の黒変防止用表面処理方法 |
JPH0711453A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛含有金属めっき鋼板の表面処理組成物および表面処理方法 |
JPH09291370A (ja) * | 1996-04-25 | 1997-11-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 皮膜形成用の表面処理液と表面処理金属板 |
KR100765068B1 (ko) * | 2007-08-10 | 2007-10-09 | 주식회사 포스코 | 가공성이 우수한 크롬 프리 수지 용액 조성물 및 이를이용한 표면처리 강판 |
JP2009114500A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 表面処理鋼板の製造方法および表面処理鋼板 |
WO2010070728A1 (ja) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属材料用表面処理剤 |
KR20100107225A (ko) * | 2009-03-25 | 2010-10-05 | 주식회사 포스코 | 금속표면처리용 조성물 및 이를 이용한 금속재료 |
JP2018062710A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | Jfeスチール株式会社 | 亜鉛系めっき鋼板用表面処理液、表面処理皮膜付き亜鉛系めっき鋼板の製造方法、及び表面処理皮膜付き亜鉛系めっき鋼板 |
WO2019009003A1 (ja) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | Jfeスチール株式会社 | 表面外観に優れた溶融Zn-Al-Mg系めっき鋼板およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7266459B2 (ja) | 2023-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5087760B2 (ja) | 表面処理鋼板の製造方法および表面処理鋼板 | |
JP5446057B2 (ja) | 化成処理用亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法、並びに化成処理鋼板 | |
JP2006213958A (ja) | 金属材料表面処理用組成物及び処理方法 | |
TW574419B (en) | Coating composition for forming titanium oxide film and method of forming titanium oxide film | |
JPH11106945A (ja) | 金属材料用表面処理剤組成物および処理方法 | |
CN101960047A (zh) | 包含碳纳米管的钢板表面处理用不含铬涂料组合物、钢板表面处理的方法以及使用其进行过表面处理的钢板 | |
KR20130051997A (ko) | 아연계 도금 강판용의 표면 처리액 그리고 아연계 도금 강판 및 그의 제조 방법 | |
JP2005036261A (ja) | 金属表面処理組成物、金属表面処理方法及び亜鉛めっき鋼板 | |
JP2011068996A (ja) | 金属材料表面処理用組成物及び処理方法 | |
JPWO2009004684A1 (ja) | 亜鉛系めっき鋼板用水系表面処理液及び亜鉛系めっき鋼板 | |
KR20160091906A (ko) | 아연-알루미늄-마그네슘 합금 도금 강판의 표면 처리 방법 | |
JP4970773B2 (ja) | 金属表面処理剤、金属材の表面処理方法及び表面処理金属材 | |
KR100742903B1 (ko) | 가공성 및 가공후 내식성이 우수한 크롬을 함유하지 않는금속 표면 처리 조성물 및 이를 이용한 표면처리 강판 | |
KR20160078773A (ko) | 내부식성이 우수한 저온 경화형 방청코팅 조성물 및 이를 이용한 아연도금 강판 | |
JP2020186456A (ja) | 表面処理鋼板 | |
JP4509425B2 (ja) | 塗装下地処理剤、表面処理方法、金属材、加工方法、及び金属製品 | |
JPH1161429A (ja) | 表面処理金属材料 | |
JP2000129460A (ja) | 有機被覆亜鉛系メッキ鋼板 | |
JP7266459B2 (ja) | 表面処理鋼板の製造方法 | |
JP2009173996A (ja) | 塗装鋼材 | |
JP4117203B2 (ja) | 耐食性亜鉛系めっき鋼板 | |
JP4258924B2 (ja) | 亜鉛めっき鋼板のりん酸塩化成処理方法 | |
WO2018178108A1 (en) | Aqueous acidic composition for treating metal surfaces, treating method using this composition and use of treated metal surface | |
JP3449283B2 (ja) | プレス成形性に優れた亜鉛系めっき鋼板とその製造方法 | |
KR101060823B1 (ko) | 박막수지피복 하지용 실란올 용액 처리 강판 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220218 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230411 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230418 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7266459 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |