JP2020177165A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成を停止することなく、定着部の加熱部材の過度な温度の上昇を抑制することができる画像形成装置を提供することができる。【解決手段】画像形成装置１は、搬送部１３と、給送部１４と、画像形成部１５と、定着部１６と、制御部１０とを備える。定着部１６は、シートＰを加熱する加熱部材１６１ｂと、加熱部材１６１ｂを加熱する加熱部１６１ａと、加熱部材１６１ｂの温度を検出する第１検出部１６３とを有する。制御部１０は、シートＰの幅の設定値である幅設定値を取得する。制御部１０は、第１検出部１６３の出力に基づいて、給送部１４が給送するシートＰの幅を検知する。制御部１０は、検知したシートＰの幅である検知幅が幅設定値よりも小さいか否かを判定する。制御部１０は、検知幅が幅設定値よりも小さいと判定した場合、枚数情報が示す枚数を、予め設定された枚数である設定枚数よりも少ない枚数に変更する。【選択図】図１１

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１には、画像形成装置が開示されている。特許文献１に開示の画像形成装置は、制御部と、熱ローラーと、圧力ローラーと、温度検知手段とを備える。熱ローラー及び圧力ローラーは、トナー像が転写された用紙を挟み込む。温度検知手段は、熱ローラーの端部の非通紙領域の温度を検知する。制御部は、用紙にトナー像を定着させる際に温度検知手段で検知される温度が第１設定温度から第２設定温度まで上昇する時間を計測する。制御部は、計測時間が予め定めた規定時間以下である場合に、画像形成を停止させる。

特開２００７−２３２８３１号公報

特許文献１に開示の画像形成装置は、計測時間が予め定めた規定時間以下である場合に、画像形成処理を停止させて、定着部の加熱部材の過度な温度の上昇を防止している。そのため、特許文献１に開示の画像形成装置では、生産性が低下するおそれがある。

そこで、本発明は、上記課題に鑑み、画像形成処理を停止することなく、定着部の加熱部材の過度な温度の上昇を抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の画像形成装置は、搬送部と、給送部と、画像形成部と、定着部と、制御部とを備える。前記搬送部は、シートを搬送する。前記給送部は、前記搬送部に前記シートを給送する。前記画像形成部は、前記シートの搬送方向に対して前記給送部よりも下流に配置される。前記画像形成部は、記シートに画像を形成する。前記定着部は、前記搬送方向に対して前記画像形成部よりも下流に配置される。定着部は、前記シートに前記画像を定着させる。制御部は、枚数情報に基づいて、前記給送部を制御する。前記枚数情報は、前記給送部が単位時間当たりに給送する前記シートの枚数を示す。前記定着部は、加熱部材と、加熱部と、第１検出部とを有する。前記加熱部材は、前記シートを加熱する。前記加熱部は、前記加熱部材を加熱する。前記第１検出部は、前記加熱部材の温度を検出する。前記制御部は、幅設定値を取得する。前記幅設定値は、前記シートの幅の設定値である。前記シートの幅は、前記搬送方向に直交する幅方向における前記シートのサイズを示す。前記制御部は、前記第１検出部の出力に基づいて、前記給送部が給送する前記シートの幅である検知幅が前記幅設定値よりも小さいか否かを判定する。前記制御部は、前記検知幅が前記幅設定値よりも小さいと判定した場合、前記枚数情報が示す枚数を、予め設定された枚数である設定枚数よりも少ない枚数に変更する。

本発明の画像形成装置によれば、画像形成処理を停止することなく、定着部の加熱部材の過度な温度の上昇を抑制することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る定着部の断面を示す図である。 本発明の実施形態に係る定着部の加熱ローラーの断面を示す図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示すブロック図である。 （ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態に係る画像形成装置において、端部温度の時間変化を示す図である。 本発明の実施形態に係る加熱部の通電状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る加熱部の通電状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る加熱部の通電状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る第１定着処理を示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係る第１定着処理を示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係る第２定着処理を示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係る第３定着処理を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して、本発明に係る画像形成装置の実施形態について説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図１〜図３を参照して、本実施形態に係る画像形成装置１について説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の構成を示す図である。

画像形成装置１は、シートＰに画像を形成する。図１に示すように、画像形成装置１は、筐体１ａを備える。筐体１ａは、略直方体形状である。

画像形成装置１は、操作受付部１１と、画像読取部１２と、搬送部１３と、給送部１４と、画像形成部１５と、定着部１６と、排出部１７とを備える。筐体１ａは、画像読取部１２、搬送部１３、給送部１４、画像形成部１５、定着部１６、及び排出部１７を収容する。

シートＰは、幅が異なる複数の種類のシートＰを含む。詳しくは、シートＰは、第１シートＰ１と、第２シートＰ２とを含む。第１シートＰ１の幅は、第２シートＰ２の幅より短い。シートＰの幅は、シートＰの搬送方向Ｄに直交する幅方向におけるシートＰのサイズを示す。以下、第１シートＰ１の幅サイズを「小サイズ」と記載する。以下、第２シートＰ２の幅サイズを「大サイズ」と記載する。

操作受付部１１は、ユーザーからの指示を受け付ける。操作受付部１１は、表示部１１１及び操作ボタン１１２を含む。表示部１１１は、各種処理結果を表示する。操作ボタン１１２は、スタートボタン、矢印キー、及びテンキーを含む。スタートボタンは、画像形成装置１に各種の機能（処理）を実行させるためのボタンである。矢印キーは、選択対象を変更するためのボタンである。テンキーは、数値を入力するためのボタンである。表示部１１１は、報知部の一例である。

本実施形態において、操作受付部１１は、設定情報の入力を受け付ける。設定情報は、幅設定値、部数情報、片面／両面情報、及び白黒／カラー情報を含む。幅設定値は、シートＰの幅の設定値を示す。本実施形態では、幅設定値は、小サイズ又は大サイズである。以下、小サイズに指定された幅設定値を「幅設定値（小サイズ）」と記載する場合がある。以下、大サイズに指定された幅設定値を「幅設定値（大サイズ）」と記載する場合がある。幅設定値（小サイズ）は、画像形成処理が実行されるシートＰとして第１シートＰ１を指定することを示す。幅設定値（大サイズ）は、画像形成処理が実行されるシートＰとして第２シートＰ２を指定することを示す。部数情報は、部数を示す。片面／両面情報は、シートＰの片面に画像を形成するのか、シートＰの両面に画像を形成するのかを示す。白黒／カラー情報は、白黒画像を形成するのか、カラー画像を形成するのかを示す。

画像読取部１２は、原稿Ｍの各ページの画像を順次読み取って、複数の画像データを生成する。画像データは、対応するページの画像を示す。画像読取部１２は、例えばスキャナーである。

搬送部１３は、給送部１４から排出部１７まで延在し、シートＰを搬送する。搬送部１３は、搬送ローラーを含む。

給送部１４は、シートＰを１枚ずつ搬送部１３へ給送する。給送部１４は、第１給送部１４１、及び第２給送部１４２を含む。

第１給送部１４１は、４つの給送カセット１４１ａ及び４つの第１給送ローラー群１４１ｂを備える。各給送カセット１４１ａは、複数枚のシートＰを収容する。各給送カセット１４１ａは、筐体１ａに開閉可能に装着されている。各給送カセット１４１ａには、収容されるシートＰの幅サイズが予め設定されている。各第１給送ローラー群１４１ｂは、対応する給送カセット１４１ａに設けられる。各第１給送ローラー群１４１ｂは、対応する給送カセット１４１ａに収容されているシートＰを１枚ずつ搬送部１３へ給送する。

第２給送部１４２は、手差しトレイ１４２ａ、及び第２給送ローラー群１４２ｂを備える。手差しトレイ１４２ａには、複数枚のシートＰが載置され得る。第２給送ローラー群１４２ｂは、手差しトレイ１４２ａに載置されているシートＰを１枚ずつ搬送部１３へ給送する。

画像形成部１５は、シートＰに画像を形成する。画像形成部１５は、シートＰの搬送方向Ｄに対して、給送部１４よりも下流に配置されている。画像形成情報は、複数の画像データ、及び画像形成設定情報を含む。複数の画像データは、画像読取部１２が生成した複数の画像データを示す。

画像形成部１５は、露光部１５１、現像部１５２、感光体ドラム１５３、及び転写部１５４を備える。

露光部１５１は、感光体ドラム１５３にレーザー光を照射する。これにより、感光体ドラム１５３の表面に静電潜像が形成される。現像部１５２は、感光体ドラム１５３にトナーを供給して静電潜像を現像する。この結果、感光体ドラム１５３の表面にトナー像（画像）が形成される。転写部１５４は、感光体ドラム１５３の表面に形成されたトナー像をシートＰに転写する。トナー像が転写されたシートＰは、搬送部１３によって定着部１６へ向けて搬送される。

定着部１６は、シートＰに画像を定着させる。定着部１６を通過したシートＰは、第２搬送部１３２によって排出部１７へ向けて搬送される。定着部１６は、加熱ローラー１６１と、加圧ローラー１６２とを備える。

加熱ローラー１６１及び加圧ローラー１６２は、シートＰの搬送方向Ｄに対して画像形成部１５よりも下流に配置されている。加熱ローラー１６１及び加圧ローラー１６２は、互いに対向して配置されている。

排出部１７は、排出ローラー対１７１を有する。排出ローラー対１７１は、排出口１ｂから筐体１ａの外部へシートＰを排出する。排出口１ｂは、画像形成装置１の筐体１ａ側面に形成される。

続いて、図２を参照して、定着部１６を説明する。図２は、本実施形態に係る定着部１６の断面を示す図である。図２に示すように、定着部１６は、加熱ローラー１６１及び加圧ローラー１６２に加えて、第１温度センサー１６３と、第２温度センサー１６４とを更に備える。第１温度センサー１６３は、第１検知部の一例である。

加熱ローラー１６１は、シートＰを加熱する。図２及び図３に示すように、加熱ローラー１６１は、加熱部１６１ａと、加熱部材１６１ｂとを備える。加熱部１６１ａは、加熱部材１６１ｂの内部に配置されている。

加熱部１６１ａは、加熱部材１６１ｂを加熱する。図２及び図３に示すように、加熱部１６１ａは、メインヒーター１６１ａ１と、サブヒーター１６１ａ２とを備える。メインヒーター１６１ａ１及びサブヒーター１６１ａ２は、ハロゲンヒーターである。

加熱部材１６１ｂは、シートＰを加熱する。加熱部材１６１ｂは、円筒部１６１ｂ１と、第１離型層１６１ｂ２とを備える。円筒部１６１ｂ１は、その内部に中空部を有する。円筒部１６１ｂ１の中空部には、加熱部１６１ａが収納される。第１離型層１６１ｂ２は、円筒部１６１ｂ１の外周面上に接着層を介して、円筒部１６１ｂ１の外周面を覆うように形成されている。円筒部１６１ｂ１の材質は、例えば、金属又は合金である。金属は、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、又は銅を含む。第１離型層１６１ｂ２の材質は、例えば、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）である。加熱ローラー１６１は、円筒部１６１ｂ１を中心として回転可能である。

加圧ローラー１６２は、加熱ローラー１６１に押圧されて、シートＰを加圧する。加圧ローラー１６２は、回転軸１６２ａと、弾性層１６２ｂと、第２離型層１６２ｃとを備える。弾性層１６２ｂは、回転軸１６２ａの外周面を覆うように形成されている。第２離型層１６２ｃは、弾性層１６２ｂの外周面上に接着層を介して、弾性層１６２ｂの外周面を覆うように形成されている。回転軸１６２ａの材質は、例えば、金属又は合金である。弾性層１６２ｂの材質は、例えば、シリコーンゴムである。第２離型層１６２ｃの材質は、例えば、ＰＦＡである。加圧ローラー１６２は、回転軸１６２ａを中心として回転可能である。

加圧ローラー１６２は、加熱ローラー１６１に押圧されて、加熱ローラー１６１及び加圧ローラー１６２の間にニップ領域Ｎを形成する。図１を参照して説明した転写部１５４から搬送されたシートＰは、ニップ領域Ｎを通過することにより加熱及び加圧される。この結果、トナー像がシートＰに定着する。

続いて、図３を参照して、定着部１６を更に説明する。図３は、本実施形態における定着部１６の加熱ローラー１６１の断面を示す図である。

図３に示すように、加熱ローラー１６１は、前後方向（加熱ローラー１６１の軸方向）において、中央領域Ｒ１と、両端領域Ｒ２とを有する。中央領域Ｒ１は、加熱ローラー１６１の軸方向において、加熱ローラー１６１の中央部の領域を示す。両端領域Ｒ２は、加熱ローラー１６１の軸方向において、加熱ローラー１６１の両端部の領域を示す。両端領域Ｒ２は、加熱ローラー１６１の軸方向において、中央領域Ｒ１の両隣りに位置する。

図３に示すように、第１温度センサー１６３は、加熱ローラー１６１の軸方向において、加熱ローラー１６１の両端領域Ｒ２の前側の端部の近傍に配置されている。以下、加熱ローラー１６１の両端領域Ｒ２の前側の端部を「加熱ローラー１６１の端部」と記載する。第２温度センサー１６４は、加熱ローラー１６１の軸方向において、加熱ローラー１６１の中央領域Ｒ１の中央部の近傍に配置されている。中央領域Ｒ１は、加熱ローラー１６１の軸方向において、第１シートＰ１が通過する加熱ローラー１６１の領域を示す。両端領域Ｒ２は、加熱ローラー１６１の軸方向において、第２シートＰ２が通過する領域のうち中央領域Ｒ１を除いた加熱ローラー１６１の領域を示す。本実施形態では、シートＰは、定着部１６において、シートＰの幅方向におけるシートＰの中心点と、加熱ローラー１６１の軸方向における加熱ローラー１６１の中心点とが一致するように搬送される。

図３に示すように、メインヒーター１６１ａ１は、加熱ローラー１６１の中央領域Ｒ１にフィラメントを有する。そのため、メインヒーター１６１ａ１は、通電されると、加熱ローラー１６１の中央領域Ｒ１を高い発熱量で加熱する。なお、メインヒーター１６１ａ１のフィラメントの発熱により、加熱ローラー１６１の両端領域Ｒ２が低い発熱量で加熱されてもよい。サブヒーター１６１ａ２は、加熱ローラー１６１の両端領域Ｒ２にフィラメントを有する。そのため、サブヒーター１６１ａ２は、通電されると、加熱ローラー１６１の両端領域Ｒ２を高い発熱量で加熱する。なお、サブヒーター１６１ａ２のフィラメントの発熱により、加熱ローラー１６１の中央領域Ｒ１が低い発熱量で加熱されてもよい。メインヒーター１６１ａ１の発熱量は、サブヒーター１６１ａ２の発熱量よりも高くてもよいし、低くてもよい。

第１温度センサー１６３は、加熱ローラー１６１の両端領域Ｒ２の前側の端部における加熱部材１６１ｂの温度を検出する。以下、加熱ローラー１６１の両端領域Ｒ２のうち前側の端部における加熱部材１６１ｂの温度を「端部温度」と記載する。第１温度センサー１６３は、例えば、サーミスターである。

第２温度センサー１６４は、加熱ローラー１６１の中央領域Ｒ１の中央部における加熱部材１６１ｂの温度を検出する。以下、加熱ローラー１６１の中央領域Ｒ１の中央部における加熱部材１６１ｂの温度を「中央部温度」と記載する。第２温度センサー１６４は、例えば、サーミスターである。

続いて、図１〜図４を参照して、画像形成装置１の構成について詳細に説明する。図４は、本実施形態に係る画像形成装置１の構成を示すブロック図である。

図４に示すように、画像形成装置１は、制御部１０と、記憶部１８と、通信部１９と、開閉センサーＳとを更に備える。開閉センサーＳは、第２検出部の一例である。

通信部１９は、ネットワークを介して外部端末と通信する。つまり、通信部１９は、外部端末から送信された画像形成ジョブデータを受信する。画像形成ジョブデータは、画像データ及び設定情報を示す。通信部１９は、通信インターフェイスである。外部端末は、例えば、デスクトップ型パーソナルコンピューター、ノート型パーソナルコンピューター、タブレット端末、又はスマートフォンである。

記憶部１８は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、及びＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）によって構成される。記憶部１８は、画像形成装置１の各部の動作を制御するための制御プログラムを記憶する。記憶部１８は、画像読取部１２から制御部１０に送信された画像データを記憶する。記憶部１８は、操作受付部１１が操作されて入力された設定情報を記憶する。記憶部１８は、通信部１９が受信した画像形成ジョブデータを記憶する。記憶部１８は、カセット幅サイズ情報、第１枚数情報、第２枚数情報、及び第３枚数情報を更に記憶する。

カセット幅サイズ情報は、給送カセット１４１ａ毎に予め設定されたシートＰの幅サイズを示す。第１設定枚数情報は、設定枚数を示す。第２設定枚数情報は、第１枚数を示す。第３設定枚数情報は、第２枚数を示す。

制御部１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーを含むハードウェア回路である。制御部１０は、記憶部１８に格納された制御プログラムを実行することにより、操作受付部１１、画像読取部１２、搬送部１３、給送部１４、画像形成部１５、定着部１６、排出部１７、記憶部１８、通信部１９、及び開閉センサーＳを制御する。

具体的には、制御部１０は、画像データを画像処理して画像形成データを生成する。制御部１０は、画像形成データ及び設定情報に基づいて、画像形成部１５を制御する。その結果、画像形成部１５がシートＰに画像を形成する。

また、制御部１０は、枚数情報に基づいて、給送部１４を制御する。枚数情報は、給送部１４が単位時間当たりに給送するシートＰの枚数を示す。本実施形態では、枚数情報が示す枚数は、設定枚数、第１枚数及び第２枚数のいずれか１つに設定される。画像形成装置１のデフォルト状態において、枚数情報が示す枚数は、設定枚数に設定されている。設定枚数は、予め設定された枚数である。設定枚数は、例えば、６０枚である。枚数情報が設定枚数を示す場合、給送部１４は、１分間に６０枚（６０ｐａｇｅ ｐｅｒ ｍｉｎｕｔｅ＝６０ｐｐｍ）のシートＰを給送する。第１枚数は、設定枚数よりも少ない枚数を示す。第１枚数は、例えば、設定枚数の７０％の枚数を示す。第２枚数は、第１枚数よりも少ない枚数を示す。第２枚数は、例えば、設定枚数の１０％の枚数を示す。

制御部１０は、例えば、設定情報から幅設定値を取得する。制御部１０は、幅設定値に基づいて、４つの給送カセット１４１ａのうちの１つからシートＰを給送させる。詳しくは、制御部１０は、幅設定値が示す幅サイズと一致する幅サイズが設定された給送カセット１４１ａからシートＰを給送させる。

制御部１０は、第１定着処理、第２定着処理、及び第３定着処理を実行する。第１定着処理、第２定着処理、及び第３定着処理については、図９〜図１２を参照して後述する。

開閉センサーＳは、給送カセット１４１ａの開閉状態を検知する。開閉センサーＳは、例えば、インターロックスイッチのような給送カセット１４１ａの引き出し、又は押し戻しに応じて信号の出力レベル（ＨｉｇｈとＬｏｗ）が変化するセンサーである。具体的には、開閉センサーＳは、インターロックスイッチであり得る。開閉センサーＳは、各給送カセット１４１ａに配置されている。

次に、図５（ａ）〜図８を参照して、加熱部１６１ａへの通電と、端部温度の時間変化との関係について説明する。図５（ａ）〜図５（ｃ）は、本実施形態における、端部温度の時間変化を示す図である。詳しくは、図５（ａ）は、幅設定値が小サイズに指定され、搬送中のシートＰの幅が小サイズである際の端部温度の時間変化を示す。図５（ｂ）は、幅設定値が大サイズに指定され、搬送中のシートＰの幅が小サイズである際の端部温度の時間変化を示す。図５（ｃ）は、幅設定値が小サイズに指定され、搬送中のシートＰの幅が大サイズである際の端部温度の時間変化を示す。

図５（ａ）〜図５（ｃ）中、横軸は時間を示し、縦軸は端部温度を示す。また、時刻ｔ１は、端部温度が第１設定温度となる時刻を示す。図５（ａ）中、時刻ｔ２は、端部温度が第２設定温度となる時刻を示す。第２設定温度は、第１設定温度よりも高い。第１設定温度と第２設定温度との温度差は、例えば、１５０℃〜１７０℃程度である。第１加熱時間Ｔ１は、時刻ｔ１から時刻ｔ２までの時間間隔を示す。第１加熱時間Ｔ１は、例えば、３秒程度である。図５（ｂ）中、時刻ｔ３は、端部温度が第２設定温度となる時刻を示す。第２加熱時間Ｔ２は、時刻ｔ１から時刻ｔ３までの時間間隔を示す。第２加熱時間Ｔ２は、第１加熱時間Ｔ１よりも短い。図５（ｃ）中、時刻ｔ４は、端部温度が第２設定温度となる時刻を示す。第３加熱時間Ｔ３は、時刻ｔ１から時刻ｔ４までの時間間隔を示す。第３加熱時間Ｔ３は、第２加熱時間Ｔ２よりも長い。

図６は、本実施形態に係る加熱部１６１ａの通電状態を示す図である。幅設定値が小サイズに指定され、搬送中のシートＰの幅が小サイズである際の加熱部１６１ａの通電状態を示す。図６に示すように、制御部１０は、幅設定値（小サイズ）を取得すると、幅設定値（小サイズ）に対応する第１領域である中央領域Ｒ１を加熱するように加熱部１６１ａを制御する。詳しくは、図６に示すように、制御部１０は、メインヒーター１６１ａ１への通電をオフからオンに制御し、サブヒーター１６１ａ２への通電をオフのままに維持する。従って、加熱ローラー１６１の端部の発熱量は低い。連続的に搬送されるシートＰは小サイズである。小サイズのシートＰは、加熱ローラー１６１の端部を通過しない。そのため、加熱ローラー１６１の端部の熱はシートＰに奪われない。その結果、図５（ａ）に示すように、搬送時間の経過に対して端部温度は緩やかに上昇する。

図７は、本実施形態に係る加熱部１６１ａの通電状態を示す図である。詳しくは、図７は、幅設定値が大サイズに指定され、搬送中のシートＰの幅が小サイズである際の加熱部１６１ａの通電状態を示す。図７に示すように、制御部１０は、幅設定値（大サイズ）を取得すると、幅設定値（大サイズ）に対応する第１領域である中央領域Ｒ１及び両端領域Ｒ２を加熱するように加熱部１６１ａを制御する。詳しくは、図７に示すように、制御部１０は、メインヒーター１６１ａ１への通電及びサブヒーター１６１ａ２への通電をオフからオンに制御する。従って、加熱ローラー１６１の端部の発熱量は高い。連続的に搬送されるシートＰは小サイズである。小サイズのシートＰは、加熱ローラー１６１の端部を通過しない。そのため、加熱ローラー１６１の端部の熱はシートＰに奪われない。その結果、図５（ｂ）に示すように、搬送時間の経過に対して端部温度は急激に上昇する。換言すると、第２加熱時間Ｔ２は、第１加熱時間Ｔ１よりも短い。つまり、画像形成処理を継続すると、端部温度は過度に上昇すると推測される。

図８は、本実施形態に係る加熱部１６１ａの通電状態を示す図である。詳しくは、図８は、幅設定値が小サイズに指定され、搬送中のシートＰの幅が大サイズである際の加熱部１６１ａの通電状態を示す。図８に示すように、制御部１０は、幅設定値（小サイズ）を取得すると、幅設定値（小サイズ）に対応する第１領域である中央領域Ｒ１を加熱するように加熱部１６１ａを制御する。詳しくは、図８に示すように、制御部１０は、幅設定値（小サイズ）を取得すると、メインヒーター１６１ａ１への通電をオフからオンに制御し、サブヒーター１６１ａ２への通電をオフのままに維持する。従って、加熱ローラー１６１の端部の発熱量は低い。連続的に搬送されるシートＰは大サイズである。大サイズのシートＰは、加熱ローラー１６１の端部を通過する。そのため、加熱ローラー１６１の端部の熱はシートＰに奪われる。その結果、図５（ｃ）に示すように、搬送時間の経過に対して端部温度は緩慢に上昇する。つまり、第３加熱時間Ｔ３は、第１加熱時間Ｔ１よりも長い。

次に、図９及び図１０を参照して、第１定着処理について説明する。第１定着処理は、幅設定値が大サイズに指定された場合に制御部１０が実行する処理である。図９及び図１０は、本実施形態に係る第１定着処理を示すフローチャートである。第１定着処理は、制御部１０が画像形成指令を受け付けたことに応じて、スタートする。第１定着処理では、設定情報は、幅設定値（大サイズ）を含む。第１定着処理のスタート時点において、メインヒーター１６１ａ１への通電及びサブヒーター１６１ａ２への通電はオフ状態である。枚数情報が示す枚数は、設定枚数に設定されている。

ステップＳ１１０：制御部１０は、メインヒーター１６１ａ１への通電及びサブヒーター１６１ａ２への通電をオフからオンに制御する。制御部１０が、第１温度センサー１６３及び第２温度センサー１６４の出力に基づいて、中央部温度及び端部温度が定着温度になったことを検知すると、処理は、ステップＳ１２０へ進む。定着温度とは、シートＰ上のトナーを溶融するのに必要な熱量を供給しうる温度を示す。

ステップＳ１２０：制御部１０は、画像形成部１５に画像形成処理を実行させる。処理は、ステップＳ１３０へ進む。

ステップＳ１３０：制御部１０は、第１温度センサー１６３の出力に基づいて、端部温度が第１設定温度から第２設定温度になるまでの実測時間Ｔを計測する。処理は、ステップＳ１４０へ進む。

ステップＳ１４０：制御部１０は、実測時間Ｔが第１基準時間Ｔａ未満であるか否かを判定する。搬送中のシートＰの幅サイズが幅設定値より小さい場合に、実測時間Ｔが第１基準時間Ｔａ未満となる。実測時間Ｔが第１基準時間Ｔａ未満でないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１４０；Ｎｏ）、処理はステップＳ１５０へ進む。実測時間Ｔが第１基準時間Ｔａ未満であると制御部１０が判定した場合（ステップＳ１４０；Ｙｅｓ）、処理はステップＳ１５１へ進む。記憶部１８は、第１基準時間Ｔａを記憶している。第１基準時間Ｔａは、例えば、第１加熱時間Ｔ１に基づいて調整される。

ステップＳ１５０：制御部１０は、搬送中のシートＰの幅サイズが幅設定値（大サイズ）と一致すると判定する。処理は、ステップＳ１６０へ進む。

ステップＳ１５１：制御部１０は、搬送中のシートＰの幅サイズが幅設定値（大サイズ）より幅狭と判定する。処理は、Ｓ１５２へ進む。

ステップＳ１５２：制御部１０は、幅不一致情報を表示部１１１に表示させる。幅不一致情報は、搬送中のシートＰの幅サイズが幅設定値と一致しないことを示す。処理は、図１０に示すステップＳ１５３へ進む。

ステップＳ１５３：制御部１０は、サブヒーター１６１ａ２への通電をオンからオフに制御する。処理は、ステップＳ１５４へ進む。

ステップＳ１５４：制御部１０は、端部温度が第１所定温度未満であるか否かを判定する。端部温度が第１所定温度未満でないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１５４；Ｎｏ）、処理はステップＳ１５５へ進む。端部温度が第１所定温度未満であると制御部１０が判定した場合（ステップＳ１５４；Ｙｅｓ）、処理は図９に示すステップＳ１６０へ進む。記憶部１８は、第１所定温度を記憶している。第１所定温度は、例えば、２１０℃である。

ステップＳ１５５：制御部１０は、端部温度が第２所定温未満であるか否かを判定する。端部温度が第２所定温度未満であると制御部１０が判定した場合（ステップＳ１５５；Ｙｅｓ）、処理はステップＳ１５６へ進む。端部温度が第２所定温度未満でないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１５５；Ｎｏ）、処理はステップＳ１５７へ進む。記憶部１８は、第２所定温度を記憶している。第２所定温度は、第１所定温度よりも高い。第２所定温度は、例えば、２２０℃である。

ステップＳ１５６：制御部１０は、枚数情報が示す枚数を、設定枚数から第１枚数に変更する。制御部１０は、第１生産性変更情報を記憶部１８に記憶させる。第１生産性変更情報は、第１変更情報と、第１カセット情報とを含む。第１変更情報は、枚数情報が示す枚数を第１枚数に変更したことを示す。第１カセット情報は、枚数情報が示す枚数を第１枚数に変更した際にシートＰを給送した給送カセット１４１ａを示す。処理は、図９に示すステップＳ１６０へ進む。

ステップＳ１５７：制御部１０は、枚数情報が示す枚数を、設定枚数から第２枚数に変更する。制御部１０は、第２生産性変更情報を記憶部１８に記憶させる。第２生産性変更情報は、第２変更情報と、第２カセット情報とを含む。第２変更情報は、枚数情報が示す枚数を第２枚数に変更したことを示す。第２カセット情報は、枚数情報が示す枚数を第２枚数に変更した際にシートＰを給送した給送カセット１４１ａを示す。処理は、図９に示すステップＳ１６０へ進む。

ステップＳ１６０：制御部１０は、画像形成部１５に画像形成処理を実行させる。処理は、ステップＳ１７０へ進む。

ステップＳ１７０：制御部１０は、原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了したか否かを判定する。原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了したと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１７０；Ｙｅｓ）、処理は、終了する。原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了していないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１７０；Ｎｏ）、処理は、ステップＳ１６０へ戻る。

次に、図１１を参照して、第２定着処理について説明する。第２定着処理は、幅設定値が小サイズに指定された場合に制御部１０が実行する処理である。図１１は、本実施形態に係る第２定着処理を示すフローチャートである。第２定着処理は、制御部１０が画像形成指令を受け付けたことに応じて、スタートする。第２定着処理では、設定情報は、幅設定値（小サイズ）を含む。第２定着処理のスタート時点において、メインヒーター１６１ａ１への通電及びサブヒーター１６１ａ２への通電はオフ状態である。枚数情報が示す枚数は、設定枚数に設定されている。

ステップＳ２１０：制御部１０は、メインヒーター１６１ａ１への通電をオフからオンに制御する。制御部１０は、サブヒーター１６１ａ２への通電をオフのまま維持する。制御部１０が、第２温度センサー１６４の出力に基づいて、中央部温度が定着温度になったことを検知すると、処理は、ステップＳ２２０へ進む。

ステップＳ２２０：制御部１０は、画像形成部１５に画像形成処理を実行させる。処理は、ステップＳ２３０へ進む。

ステップＳ２３０：制御部１０は、第１温度センサー１６３の出力に基づいて、端部温度が第１設定温度から第２設定温度になるまでの実測時間Ｔを計測する。処理は、ステップＳ２４０へ進む。

ステップＳ２４０：制御部１０は、実測時間Ｔが第２基準時間Ｔｂ超であるか否かを判定する。搬送中のシートＰの幅サイズが幅設定値より大きい場合に、実測時間Ｔが第２基準時間Ｔｂ超となる。実測時間Ｔが第２基準時間Ｔｂ超であると制御部１０が判定した場合（ステップＳ２４０；Ｙｅｓ）、処理はステップＳ２５０へ進む。実測時間Ｔが第２基準時間Ｔｂ超でないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ２４０；Ｎｏ）、処理はステップＳ２５１へ進む。記憶部１８は、第２基準時間Ｔｂを記憶している。第２基準時間Ｔｂは、例えば、第１加熱時間Ｔ１に基づいて調整される。第２基準時間Ｔｂは、第１基準時間Ｔａより長い。

ステップＳ２５０：制御部１０は、搬送中のシートＰの幅サイズが幅設定値（小サイズ）より幅広であると判定する。処理は、ステップＳ２６０へ進む。

ステップＳ２５１：制御部１０は、搬送中のシートＰの幅サイズが幅設定値（小サイズ）と一致すると判定する。処理は、ステップＳ２８０へ進む。

ステップＳ２６０：制御部１０は、幅不一致情報を表示部１１１に表示させる。処理はステップＳ２７０へ進む。

ステップＳ２７０：制御部１０は、サブヒーター１６１ａ２への通電をオフからオンに制御する。制御部１０が、第１温度センサー１６３の出力に基づいて、端部温度が定着温度になったことを検知すると、処理は、ステップＳ２８０へ進む。

ステップＳ２８０：制御部１０は、画像形成部１５に画像形成処理を実行させる。処理は、ステップＳ２９０へ進む。

ステップＳ２９０：制御部１０は、原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了したか否かを判定する。原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了したと制御部１０が判定した場合（ステップＳ２９０；Ｙｅｓ）、処理は、終了する。原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了していないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ２９０；Ｎｏ）、処理は、ステップＳ２８０へ戻る。

次に、図１２を参照して、第３定着処理について説明する。図１２は、本実施形態に係る第３定着処理を示すフローチャートである。第３定着処理は、制御部１０が画像形成指令を受け付けたことに応じて、スタートする。第３定着処理では、設定情報は、幅設定値（小サイズ）及び幅設定値（大サイズ）から選ばれる１つを含む。第３定着処理のスタート時点において、メインヒーター１６１ａ１への通電及びサブヒーター１６１ａ２への通電はオフ状態である。枚数情報が示す枚数は、設定枚数に設定されている。

ステップＳ３１０：制御部１０は、幅設定値に応じて選択される給送カセット１４１ａについて、記憶部１８が第１生産性変更情報を記憶しているか否かを判定する。以下、幅設定値に応じて選択される給送カセット１４１ａを「指定給送カセット１４１ａ」と記載する。指定給送カセット１４１ａについて記憶部１８が第１生産性変更情報を記憶していると制御部１０が判定した場合（ステップＳ３１０；Ｙｅｓ）、処理はステップＳ３２０へ進む。指定給送カセット１４１ａについて記憶部１８が第１生産性変更情報を記憶していないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ３１０；Ｎｏ）、処理はステップＳ３１１へ進む。

ステップＳ３２０：制御部１０は、枚数情報が示す枚数を設定枚数から第１枚数に変更する。つまり、制御部１０は、画像形成装置１の生産性を１段階落とす。処理は、ステップＳ３３０へ進む。

ステップＳ３１１：制御部１０は、指定給送カセット１４１ａについて、記憶部１８が第２生産性変更情報を記憶しているか否かを判定する。指定給送カセット１４１ａについて、記憶部１８が第２生産性変更情報を記憶していると制御部１０が判定した場合（ステップＳ３１１；Ｙｅｓ）、処理はステップＳ３１２へ進む。指定給送カセット１４１ａについて、記憶部１８が第２生産性変更情報を記憶していないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ３１１；Ｎｏ）、処理はステップＳ３１３へ進む。

ステップＳ３１２：制御部１０は、枚数情報が示す枚数を設定枚数から第２枚数に変更する。つまり、制御部１０は、画像形成装置１の生産性を２段階落とす。処理は、ステップＳ３３０へ進む。

ステップＳ３１３：制御部１０は、図９及び図１０に示す第１定着処理を実行する。処理は、終了する。

ステップＳ３３０：制御部１０は、メインヒーター１６１ａ１への通電をオフからオンに制御する。制御部１０は、サブヒーター１６１ａ２への通電をオフのまま維持する。制御部１０が、第２温度センサー１６４の出力に基づいて、中央部温度が定着温度になったことを検知すると、処理は、ステップＳ３４０へ進む。

ステップＳ３４０：制御部１０は、画像形成部１５に画像形成処理を実行させる。処理は、ステップＳ３５０へ進む。

ステップＳ３５０：制御部１０は、原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了したか否かを判定する。原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了したと制御部１０が判定した場合（ステップＳ３５０；Ｙｅｓ）、処理は、終了する。原稿Ｍの全ページの画像形成処理が終了していないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ３５０；Ｎｏ）、処理は、ステップＳ３４０へ戻る。

なお、制御部１０は、開閉センサーＳの出力に基づいて、第１生産性情報又は第２生産性情報が関連付けられた給送カセット１４１ａの開状態を検知すると、その給送カセット１４１ａに関連付けられた第１生産性変更情報又は第２生産性変更情報を記憶部１８から消去する。この結果、その給送カセット１４１ａから単位時間当たりに給送されるシートＰの枚数（枚数情報が示す枚数）を設定枚数に戻すことができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、画像形成装置１は、搬送部１３と、給送部１４と、画像形成部１５と、定着部１６と、制御部１０とを備える。定着部１６は、加熱部材１６１ｂと、加熱部１６１ａと、第１温度センサー１６３とを有する。制御部１０は、幅設定値を取得する。制御部１０は、第１温度センサー１６３の出力に基づいて、給送部１４が給送するシートＰの幅である検知幅が幅設定値よりも小さいか否かを判定する。制御部１０は、検知幅が幅設定値よりも小さいと判定した場合、枚数情報が示す枚数を、設定枚数よりも少ない枚数に変更する。これにより、画像形成装置１は、幅設定値と検知幅とが不一致であると判定した場合、先行するシートＰの後端部と、先行するシートＰの次に給送される後行のシートＰの先端部との間隔を広げる。その結果、加熱部材１６１ｂの幅設定値に対応する第１領域の温度と、加熱部材１６１ｂの第１領域のうち検知幅に対応する第２領域を除いた第３領域の温度とが均一となる。つまり、加熱部材１６１ｂの第３領域の温度の上昇を抑えることができる。その結果、画像形成装置１は、画像形成処理を停止することなく、定着部１６の加熱部材１６１ｂの過度な温度の上昇を抑制することができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、画像形成装置１は、筐体１ａと、開閉センサーＳとを更に備える。給送部１４は、給送カセット１４１ａを含む。制御部１０は、開閉センサーＳの出力に基づいて、給送カセット１４１ａの開状態を検知した場合、第１枚数情報が示す枚数を設定枚数に戻す。これにより、画像形成装置１の生産性を元に戻すことができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、制御部１０は、加熱部材１６１ｂの幅設定値に対応する第１領域を加熱するように加熱部１６１ａを制御する。制御部１０は、検知幅が幅設定値よりも小さいと判定した場合、加熱部材１６１ｂの第１領域のうち検知幅に対応する第２領域を除いた第３領域の温度を下げるように、加熱部１６１ａを制御する。これにより、画像形成装置１は、画像形成処理を停止することなく、加熱部材１６１ｂの第３領域の過度な温度の上昇をより抑えることができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、制御部１０は、第３領域の温度が第１所定温度未満であるか否かを判定する。制御部１０は、第３領域の温度が第１所定温度未満であると判定した場合、枚数情報を変更しない。制御部１０は、第３領域の温度が第１所定温度未満でないと判定した場合、枚数情報が示す枚数を第１枚数に変更する。これにより、画像形成装置１は、生産性の低下を抑制しながら、画像形成処理を停止することなく、加熱部材１６１ｂの第３領域の過度な温度の上昇を更に抑えることができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、制御部１０は、第３領域の温度が第１所定温度未満でないと判定した場合、第３領域の温度が第１所定温度よりも高い第２所定温度未満であるか否かを判定する。制御部１０は、第３領域の温度が第２所定温度未満であると判定した場合、枚数情報が示す枚数を、第１枚数に変更する。制御部１０は、第３領域の温度が第２所定温度未満でないと判定した場合、枚数情報が示す枚数を、第２枚数に変更する。これにより、画像形成装置１は、生産性の低下を抑制しながら、画像形成処理を停止することなく、加熱部材１６１ｂの第３領域の過度な温度の上昇を特に抑えることができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、画像形成装置１は、表示部１１１を更に備える。制御部１０は、検知幅が幅設定値よりも小さいと判定した場合、幅不一致情報を表示部１１１に報知させる。これにより、例えば、画像形成装置１のユーザーは、幅不一致情報を容易に取得することができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、制御部１０は、検知幅が幅設定値よりも小さいと判定した場合、第３領域の加熱を停止するように加熱部１６１ａを制御する。これにより、画像形成装置１は、画像形成処理を停止することなく、加熱部材１６１ｂの第３領域の過度な温度の上昇を確実に抑えることができる。

図１〜図１２を参照して説明したように、制御部１０は、加熱部材１６１ｂの幅設定値に対応する第１領域を加熱するように加熱部１６１ａを制御する。制御部１０は、検知幅が幅設定値よりも小さくないと判定した場合、加熱部材１６１ｂの検知幅に対応する第２領域のうち第１領域を除いた領域の温度を上げるように加熱部１６１ａを制御する。これにより、加熱部材１６１ｂの検知幅に対応する第２領域のうち第１領域を除いた領域の温度の低下を抑制することができる。その結果、定着部１６による定着不良の発生を抑制することができる。

以上、図面（図１〜図１２）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（４））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）図１〜図１２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、加熱ローラー１６１を用いたが、本発明はこれに限定されない。例えば、定着部１６は、加熱ローラー１６１に替えて、定着ベルトのような回転部材を有してもよい。

（２）図１〜図１２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、メインヒーター１６１ａ１及びサブヒーター１６１ａ２として、ハロゲンヒーターを用いたが、本発明はこれに限定されない。例えば、メインヒーター１６１ａ１及びサブヒーター１６１ａ２は、ハロゲンランプであってもよい。

（３）図１〜図１２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、制御部１０は、メインヒーター１６１ａ１及びサブヒーター１６１ａ２の通電のオフ及びオンを制御して、加熱部１６１ａの発熱を制御したが、本発明はこれに限定されない。制御部１０は、メインヒーター１６１ａ１及びサブヒーター１６１ａ２への供給電力を調整することによって、加熱部１６１ａの発熱を制御してもよい。

（４）図１〜図１２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、シートＰは、定着部１６において、シートＰの幅方向におけるシートＰの中心点と、加熱ローラー１６１の軸方向における加熱ローラー１６１の中心点とが一致するように搬送されるが、本発明はこれに限定されない。シートＰは、定着部１６において、シートＰの幅方向におけるシートＰの中心点と、加熱ローラー１６１の軸方向における加熱ローラー１６１の中心点とが一致するように搬送されなくてもよい。

本発明は、例えば、画像形成装置の分野に有用である。

１ 画像形成装置
１０ 制御部
１３ 搬送部
１４ 給送部
１５ 画像形成部
１６ 定着部
１６１ａ 加熱部
１６１ｂ 加熱部材
１６３ 温度センサー
Ｐ シート
Ｄ 搬送方向

Claims (8)

1. シートを搬送する搬送部と、
   前記搬送部に前記シートを給送する給送部と、
   前記シートの搬送方向に対して前記給送部よりも下流に配置され、前記シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記搬送方向に対して前記画像形成部よりも下流に配置され、前記シートに前記画像を定着させる定着部と、
   前記給送部が単位時間当たりに給送する前記シートの枚数を示す枚数情報に基づいて、前記給送部を制御する制御部と
   を備え、
   前記定着部は、
   前記シートを加熱する加熱部材と、
   前記加熱部材を加熱する加熱部と、
   前記加熱部材の温度を検出する第１検出部と
   を有し、
   前記制御部は、前記シートの幅の設定値である幅設定値を取得し、
   前記シートの幅は、前記搬送方向に直交する幅方向における前記シートのサイズを示し、
   前記制御部は、
   前記第１検出部の出力に基づいて、前記給送部が給送する前記シートの幅である検知幅が前記幅設定値よりも小さいか否かを判定し、
   前記検知幅が前記幅設定値よりも小さいと判定した場合、前記枚数情報が示す枚数を、予め設定された枚数である設定枚数よりも少ない枚数に変更する、画像形成装置。
2. 前記搬送部、前記給送部、前記画像形成部、前記定着部、及び前記制御部を収容する筐体と、
   第２検出部とを更に備え、
   前記給送部は、前記シートを収容し、前記筐体に開閉可能に装着された給送カセットを含み、
   前記第２検出部は、前記給送カセットの開閉状態を検出し、
   前記制御部は、前記第２検出部の出力に基づいて、前記給送カセットの開状態を検知した場合、前記枚数情報が示す枚数を前記設定枚数に戻す、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記制御部は、
   前記加熱部材の前記幅設定値に対応する第１領域を加熱するように前記加熱部を制御し、
   前記検知幅が前記幅設定値よりも小さいと判定した場合、前記加熱部材の前記第１領域のうち前記検知幅に対応する第２領域を除いた第３領域の温度を下げるように、前記加熱部を制御する、請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御部は、
   前記第３領域の温度が第１所定温度未満であるか否かを判定し、
   前記第３領域の温度が前記第１所定温度未満であると判定した場合、前記枚数情報を変更せず、
   前記第３領域の温度が前記第１所定温度未満でないと判定した場合、前記枚数情報が示す枚数を前記設定枚数よりも少ない第１枚数に変更する、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記制御部は、
   前記第３領域の温度が第１所定温度未満であるか否かを判定し、
   前記第３領域の温度が前記第１所定温度未満でないと判定した場合、前記第３領域の温度が前記第１所定温度よりも高い第２所定温度未満であるか否かを判定し、
   前記第３領域の温度が前記第２所定温度未満であると判定した場合、前記枚数情報が示す枚数を、前記設定枚数よりも少ない第１枚数に変更し、
   前記第３領域の温度が前記第２所定温度未満でないと判定した場合、前記枚数情報が示す枚数を、前記第１枚数よりも少ない第２枚数に変更する、請求項３に記載の画像形成装置。
6. 前記制御部は、前記検知幅が前記幅設定値よりも小さいと判定した場合、前記第３領域の加熱を停止するように前記加熱部を制御する、請求項３〜請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記制御部の指示に基づき報知を行う報知部を更に備え、
   前記制御部は、前記検知幅が前記幅設定値よりも小さいと判定した場合、前記検知幅と前記幅設定値とが一致しないことを示す情報を前記報知部に報知させる、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記制御部は、
   前記加熱部材の前記幅設定値に対応する第１領域を加熱するように前記加熱部を制御し、
   前記検知幅が前記幅設定値よりも小さくないと判定した場合、前記加熱部材の前記検知幅に対応する第２領域のうち前記第１領域を除いた領域の温度を上げるように前記加熱部を制御する、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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