JP2020157815A

JP2020157815A - ゲージ及びゲージラック

Info

Publication number: JP2020157815A
Application number: JP2019056702A
Authority: JP
Inventors: 智朗志田; Tomoaki Shida
Original assignee: Disco Abrasive Systems Ltd
Current assignee: Disco Corp
Priority date: 2019-03-25
Filing date: 2019-03-25
Publication date: 2020-10-01
Anticipated expiration: 2039-03-25
Also published as: JP7250581B2

Abstract

【課題】折り畳まれた段ボール箱のような被収容物の運搬、保管を容易にするゲージ及びゲージラックを提供すること。【解決手段】被収容物１００である段ボール箱を載置する上面１０Ａを有する載置部１０と、載置部１０の上面１０Ａから立設して被収容物１００の落下を防止しつつ被収容物１００の位置決めをする柵部２０と、載置部１０の下にフォークリフトのフォーク１１０が挿入可能な高さに支持する複数のキャスター３０とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、板状物を搬送するためのゲージ及びゲージラックに関する。

一般に、保管倉庫には種々の物品（被収容物）が運搬されて保管される。この種の保管倉庫では、トラックで搬送された各種の物品を載せて保管倉庫まで運搬することができる台車が利用されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７−３９４０１号公報

ところで、例えば、折り畳まれた段ボール箱を購入して保管する場合、複数枚の段ボール箱が束ねられた状態で搬入される。トラックから荷下ろしされた段ボール箱の束は、台車に移し替えられ、この台車とともに保管倉庫に運搬される。この台車はまた利用するため、台車から保管倉庫のパレットの上に段ボール箱を移し替える必要が生じる。このため、搬入された段ボール箱が台車に積載可能な量よりも多い場合には、複数往復することを要し、段ボール箱の移し替え作業が複数発生していた。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、折り畳まれた段ボール箱のような被収容物の運搬、保管を容易にするゲージ及びゲージラックを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るゲージは、被収容物を載置する載置面と、該載置面から立設して該被収容物の落下を防止する柵部と、該載置面を該載置面の下にフォークリフトが挿入可能な高さに支持する複数の車輪と、を備えるものである。

この構成において、該被収容物は、折り畳まれた段ボール箱である。

また、上記したゲージを複数収容するゲージラックは、複数の車輪に支持された底面部と、該底面部から立設する一対の側壁部と、該底面部からフォークリフトが差し込み可能な高さをあけて設置され、該側壁部から内側に突出し該ゲージを支持する一対の第１の棚部と、該第１の棚部から該ゲージの高さとフォークリフトが差し込み可能な高さを合算した高さ分あけた位置に設置され、該側壁部から内側に突出し該ゲージを支持する一対の第２の棚部と、を少なくとも備えるものである。

本発明によれば、柵が立設された載置面上に折り畳まれた段ボール箱のような被収容物を載置した車輪付きのゲージで、該被収容物の運搬、保管をすることができるため、被収容物の移し替え作業を減らすことができ、被収容物の運搬、保管を容易にすることができる。

図１は、本実施形態に係るゲージの構成例を示す斜視図である。図２は、ゲージに折り畳まれた段ボール箱を積み重ねて積載した状態を示す平面図である。図３は、ゲージに折り畳まれた段ボール箱を積み重ねて積載した状態を示す平面図である。図４は、ゲージを収容したゲージラックの構成例を示す正面図である。図５は、ゲージラックにゲージを収容する際の動作を説明するゲージラックの側面図である。

本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。

本実施形態に係るゲージ及びゲージラックについて説明する。図１は、本実施形態に係るゲージの構成例を示す斜視図である。この図１において、ゲージ１の左右方向をＸ軸方向とし、左右方向に直交するゲージ１の前後方向をＹ軸方向とし、さらに、左右方向及び前後方向に直交するゲージ１の高さ方向をＺ軸方向とする。

ゲージ１は、積載された被収容物１００を運搬し、この被収容物１００を積載した状態で倉庫内にそのまま保管されるものである。被収容物１００は、例えば、折り畳まれた段ボール箱である。段ボール箱は、折り畳まれると矩形の板状物となるため、折り畳まれた段ボール箱を複数枚高さ方向に積み重ねてゲージ１に積載される。

ゲージ１は、被収容物１００を載置する上面（載置面）１０Ａを有する載置部１０と、この載置部１０の上面１０Ａに立設される柵部２０と、載置部１０の下面に設けられるキャスター（車輪）３０とを備える。

載置部１０は、例えば、一辺の長さが１ｍ〜１．５ｍ程度の正方形または長方形の矩形状に形成され、図１に示すように、所定の大きさの折り畳まれた段ボール箱を４箇所で積載できるようになっている。載置部１０は、例えば、アルミニウム合金等で形成された角パイプからなるフレームを組み合わせて形成されている。図１の例では、載置部１０は、前後及び左右に延びて四方枠組みされた枠フレーム１１と、この枠フレーム１１内の略中央を前後左右に延びる十字フレーム１２と、枠フレーム１１内を左右に延びる補助フレーム１３とをそれぞれ連結して形成される。載置部１０の前縁１０Ｄ側に設置される補助フレーム１３は、前後方向における前縁１０Ｄと十字フレーム１２との間の前縁１０Ｄ側に設置されると好ましい。この構成によれば、載置部１０に被収容物１００を載置した際に、前縁１０Ｄに届かないサイズの小さい被収容物１００であっても補助フレーム１３に支持されるため、被収容物１００が載置部１０から落ちることを防止できる。なお、載置部は、四方枠組みされた枠フレーム上に矩形状の板材を固定してもよいし、剛性の高い矩形状の板材で形成してもよい。

柵部２０は、載置部１０の枠フレーム１１上に立設されて、載置部１０上に積載される被収容物１００の位置決めをするとともに該被収容物１００の落下を防止する。本実施形態のゲージ１は、例えば、トラックから荷下ろしされた被収容物１００（折り畳まれた段ボール箱）をプラットホーム（バックヤード）で載置部１０に積載し、このゲージ１をプラットホームから倉庫に移動する。このため、載置部１０に積載される被収容物１００が移動中及び保管中に荷崩れを生じないように、被収容物１００の位置決めをして積載することが重要である。

柵部２０は、例えば、アルミニウム合金等で形成された角パイプからなるフレームにより形成されている。柵部２０は、載置部１０（枠フレーム１１）の後縁１０Ｂに立設される一対の第１フレーム２１，２１と、後縁１０Ｂと直交する載置部１０の側縁１０Ｃにそれぞれ設けられた第２フレーム２２，２２及び第３フレーム２３，２３とを備える。第１フレーム２１，２１は、載置部１０の後縁１０Ｂの中央部と角部との間に配置される。第２フレーム２２，２２は、載置部１０の側縁１０Ｃの中央部と後縁１０Ｂ側の角部との間に配置される。第３フレーム２３，２３は、載置部１０の側縁１０Ｃの中央部と前縁１０Ｄ側の角部との間に配置される。また、これら第１フレーム２１及び第２フレーム２２の上端にはコ字状を呈した保護フレーム２４が固定されている。この保護フレーム２４は、ゲージ１の後方を保護して被収容物１００の損傷を防止する。また、保護フレーム２４は、ゲージ１をキャスター３０で走行させる際のハンドルとしても利用される。なお、保護フレーム２４は、各角部を挟んで設置されている第１フレーム２１と第２フレーム２２とを接続し、各角部に独立して二つ存在してもよい。第３フレーム２３は、載置部１０に載置した際に前縁１０Ｄに届かないサイズの小さい被収容物１００も落とさないように前縁１０Ｄより手前側（載置部１０の側縁１０Ｃと前縁１０Ｄとの角部側）に設置されると好ましい。

載置部１０の十字フレーム１２上には、コ字状に形成されて前後に延在して配置される中間仕切りフレーム２５が配置される。この中間仕切りフレーム２５は、載置部１０の前後方向の中央部に配置され、載置部１０（十字フレーム１２）から着脱自在となっている。

キャスター３０は、載置部１０の前後左右の４隅にそれぞれ配置される。４つのキャスター３０のうち、少なくとも載置部１０の前方もしくは後方に取り付けられる２つは、車輪の向きを自在に変えることができる自在キャスターとすることが好ましい。これにより、ゲージ１は、作業者によって自在に進行方向を変更することができる。また、キャスター３０は、載置部１０の下方にフォークリフト（不図示）のフォーク（爪部）１１０を挿入可能な高さに支持する。これにより、ゲージ１をフォークリフトで持ち上げて搬送することもできる。

次に、載置部１０に被収容物１００を積載する動作を説明する。図２及び図３は、ゲージに折り畳まれた段ボール箱を積み重ねて積載した状態を示す平面図である。図２は、すべて同じ規定大きさの被収容物１００を積載する状態を示す。作業者は、図２に示すように、ゲージ１の後方のいずれか一方（例えば左）に被収容物１００である折り畳まれた段ボール箱を積載する。畳まれた段ボール箱は矩形状の板状物であるため、段ボール箱の直交する側縁部をそれぞれ第１フレーム２１の側面２１Ａ及び第２フレーム２２の側面２２Ａに接触させながら載せていく。これにより、段ボール箱は、第１フレーム２１の側面２１Ａ及び第２フレーム２２の側面２２Ａの２点で位置決めされて積み重ねることができる。

続いて、作業者はゲージ１の後方の他方（例えば右）に同様の手順で被収容物１００である折り畳まれた段ボール箱を積載する。続いて、作業者は、作業者はゲージ１の前方の一方（例えば左）に折り畳まれた段ボール箱を積載する。この場合、段ボール箱の直交する側縁部の一方を積載された段ボール箱の側面に接触させ、側縁部の他方を第３フレーム２３の側面２３Ａ、または、中間仕切りフレーム２５の側面２５Ａに接触させながら載せていく。これにより、段ボール箱は、既に積載された段ボール箱の側面及び第３フレーム２３の側面２３Ａ（または中間仕切りフレーム２５の側面２５Ａ）の２点で位置決めされて積み重ねることができる。最後に、作業者はゲージ１の前方の他方（例えば右）に同様の手順で被収容物１００である折り畳まれた段ボール箱を積載する。以上により、載置部１０に被収容物１００を位置決めされた状態で積み重ねることができる。特に本実施形態では、折り畳まれた段ボール箱のような板状物を積み重なるため、柵部２０のフレームに接触させることで板状物を位置決めしつつ積み重ねることができる。

さらに、ゲージ１は、載置部１０の両側縁１０Ｃにおける第２フレーム２２と第３フレームとの間、及び、前縁１０Ｄにおける第３フレーム２３，２３の間の三方から被収容物１００（段ボール箱）の積載作業を行うことができるため、例えば、載置面の周囲が柵で囲まれた構成と比較して効率良く被収容物を積載できる。

また、中間仕切りフレーム２５は載置部１０の十字フレーム１２に着脱自在であるため、図３に示すように、中間仕切りフレーム２５を取り外すことにより、上記した規定の大きさの折り畳まれた段ボール箱よりも大きな段ボール箱（被収容物１００Ａ）を積載することができる。この場合にあっても、大きな段ボール箱を既に積載された段ボール箱の側面及び第３フレーム２３の側面２３Ａの２点で位置決めすることができ、載置部１０に各種の段ボール箱（被収容物１００、１００Ａ）を積み重ねることができる。

次に、上記したゲージ１を収容するゲージラック５０について説明する。図４は、ゲージを収容したゲージラックの構成例を示す正面図である。図５は、ゲージラックにゲージを収容する際の動作を説明するゲージラックの側面図である。本実施形態のゲージラック５０は、例えば、保管倉庫内に設置されて運搬された複数のゲージ１を多段（２段）に収容する。

ゲージラック５０は、図４及び図５に示すように、底面部６０と、この底面部６０から立設する一対の側壁部７０とを備える。底面部６０は、例えば、アルミニウム合金等で形成された角パイプからなるフレームを組み合わせて形成されている。底面部６０は、前後及び左右に延びて四方枠組みされた枠フレーム６１により形成され、枠フレーム６１の下面には、前後左右の４隅にそれぞれキャスター（車輪）６２が設けられている。４つのキャスター６２のうち、少なくとも底面部６０の前方もしくは後方に取り付けられる２つは、車輪の向きを自在に変えることができる自在キャスターとすることが好ましい。これにより、ゲージラック５０の進行方向を自在に変更することができ、保管倉庫の所望な位置に容易にゲージラック５０を設置できる。また、４つのキャスター６２は、それぞれ回転を規制するストッパ（不図示）を備え、ゲージラック５０を保管倉庫内に固定することができる。なお、底面部は、四方枠組みされた枠フレーム上に矩形状の板材を固定してもよいし、剛性の高い矩形状の板材で形成してもよい。

側壁部７０は、底面部６０の前後に延びる側縁上にそれぞれ対向して立設される。この側壁部７０は、例えば、アルミニウム合金等で形成された角パイプからなり、底面部６０の４隅から上方に延びる支柱フレーム７１を備える。本実施形態では、側壁部７０は、支柱フレーム７１の高さ方向の中間部において各支柱フレーム７１間を連結する中間補助フレーム７２と、支柱フレーム７１の高さ方向の上端部において各支柱フレーム７１間を連結する上部補助フレーム７３とを備えている。中間補助フレーム７２及び上部補助フレーム７３は、それぞれコ字状に形成されて、側縁上にある前後の支柱フレーム７１間と両側縁にある後方の支柱フレーム７１間とを連結する。このため、ゲージラック５０の前面側には、支柱フレーム７１を左右方向に連結する部材がなく、前面側からゲージ１を収容する動作を容易に行うことができる。

側壁部７０には、複数（２つ）のゲージ１をそれぞれ載置して収容するための第１の棚部７５及び第２の棚部７６が設けられている。第１の棚部７５は、底面部６０側に設けられ、側壁部７０（支柱フレーム７１）からそれぞれ内側に突出しつつ前後方向に延在して下段のゲージ１を支持する。第１の棚部７５は、ゲージ１の載置部１０の下面と接触し、かつ、キャスター３０と干渉しない突出量に設定される。第１の棚部７５は、底面部６０とゲージ１の載置部１０との間に、少なくともフォークリフトのフォーク１１０を差し込み可能な隙間８０を有する高さとなる位置に設置される。このため、フォークリフトで運搬されたゲージ１をそのまま第１の棚部７５上に載置することが可能となる。なお、ゲージラック５０は、底面部６０が矩形上の板材で形成される場合、第１の棚部を有さず、底面部６０上にゲージ１を保持してもよい。この場合、ゲージ１のキャスター３０がゲージ１の載置部１０と底面部６０との間にフォークリフトのフォーク１１０を差し込み可能な高さになるよう載置部１０を保持し、キャスター３０は底面部６０上にストッパ（不図示）で固定することが好ましい。

第２の棚部７６は、第１の棚部７５よりも上方に設けられる。第２の棚部７６は、中間補助フレーム７２の上部に設けられ、側壁部７０（支柱フレーム７１）からそれぞれ内側に突出しつつ前後方向に延在して上段のゲージ１を支持する。第２の棚部７６も第１の棚部７５と同様に、ゲージ１の載置部１０の下面と接触し、かつ、キャスター３０と干渉しない突出量に設定される。第２の棚部７６は、第１の棚部７５に支持されたゲージ１の上面と、第２の棚部７６に支持されるゲージ１の載置部１０との間に、少なくともフォークリフトのフォーク１１０を差し込み可能な隙間８１を有する高さとなる位置に設置される。すなわち、第２の棚部７６は、第１の棚部７５からゲージ１の高さとフォークリフトのフォーク１１０を差し込み可能な高さを合算した高さ分を少なくともあけた位置に設置される。これにより、第１の棚部７５にゲージ１が収容されている状態であっても、フォークリフトで運搬されたゲージ１をそのまま第２の棚部７６上に載置することが可能となる。

また、第１の棚部７５及び第２の棚部７６の後端部には、収容されたゲージ１の載置部１０の後端と接触してゲージ１がそれ以上後方へスライド移動しない後方規制部７７が設けられている。また、第１の棚部７５及び第２の棚部７６の前端部には、収容されたゲージ１の載置部１０の前端と接触してゲージ１がそれ以上、前方へスライド移動しない前方規制部７８が設けられている。これら後方規制部７７及び前方規制部７８により、第１の棚部７５及び第２の棚部７６に支持されたゲージ１の前後方向への移動が規制され、例えば、地震などの揺れに伴う移動を防止できる。

また、前方規制部７８は、前方から後方に向けて上り勾配の傾斜面を備えるため、第１の棚部７５及び第２の棚部７６にゲージ１を収容する際には、前方規制部７８の傾斜面上を滑らせることで容易に前方規制部７８を超えることができる。また、第１の棚部７５及び第２の棚部７６からゲージ１を搬出する際には、フォークリフトのフォーク１１０で前方規制部７８の高さ以上に持ち上げればよい。

このように、ゲージラック５０にゲージ１を多段に収容することにより、各ゲージ１の収容力を増強でき、段ボール箱の保管量を増大することができる。さらに、ゲージラック５０上のゲージ１はフォークリフトで出し入れできるため、段ボール箱の在庫の補充や管理を容易に行うことができる。

以上説明したように、本実施形態に係るゲージ１は、被収容物１００である段ボール箱を載置する上面１０Ａを有する載置部１０と、載置部１０の上面１０Ａから立設して被収容物１００の落下を防止する柵部２０と、載置部１０の下にフォークリフトのフォーク１１０が挿入可能な高さに支持する複数のキャスター３０とを備えるため、このゲージ１に被収容物１００を載せた状態で被収容物１００の運搬及び保管をすることができるため、被収容物１００の移し替え作業を減らすことができ、被収容物１００の運搬、保管を容易にすることができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、上記実施形態では、ゲージラック５０は、ゲージ１を上下２段に収容する構成としたが３段以上であってもよい。また、左右方向（幅方向）に複数台のゲージ１を収容可能としてもよい。

１ゲージ
１０載置部
１０Ａ上面（載置面）
１１枠フレーム
２０柵部
２１第１フレーム
２１Ａ側面
２２第２フレーム
２２Ａ側面
２３第３フレーム
２３Ａ側面
２５中間仕切りフレーム
２５Ａ側面
３０キャスター（車輪）
５０ゲージラック
６０底面部
６１枠フレーム
６２キャスター（車輪）
７０側壁部
７１支柱フレーム
７２中間補助フレーム
７３上部補助フレーム
７５第１の棚部
７６第２の棚部
１００、１００Ａ被収容物
１１０フォーク

Claims

被収容物を載置する載置面と、
該載置面から立設して該被収容物の落下を防止する柵部と、
該載置面を該載置面の下にフォークリフトが挿入可能な高さに支持する複数の車輪と、
を備えることを特徴とするゲージ。
該被収容物は、折り畳まれた段ボール箱であることを特徴とする請求項１に記載のゲージ。
請求項１または請求項２に記載のゲージを複数収容するゲージラックであって、
複数の車輪に支持された底面部と、
該底面部から立設する一対の側壁部と、
該底面部からフォークリフトが差し込み可能な高さをあけて設置され、該側壁部から内側に突出し該ゲージを支持する一対の第１の棚部と、
該第１の棚部から該ゲージの高さとフォークリフトが差し込み可能な高さを合算した高さ分あけた位置に設置され、該側壁から内側に突出し該ゲージを支持する一対の第２の棚部と、を少なくとも備えることを特徴とするゲージラック。