JP2020148348A - ガスコンロ - Google Patents

Abstract

【課題】ダイヤフラムの調圧や交換を容易に行えるガバナ装置を備えたガスコンロを提供する。【解決手段】筐体２内において、ガバナ装置１００の分配部１１０は右バーナの前側底部を支持する第一梁部材４１の後方且つ下方に配置される。ガスガバナ１３０は延伸部１５０によって分配部１１０のすぐ前の位置よりも前方であり、第一梁部材４１の直下よりもやや前側の位置に配置される。メンテナンス等によりガスコンロの天板を外した場合、ガスガバナ１３０は筐体２の前方斜め上方へ向け、開口部２５の間隙Ｄを介して露出する。【選択図】図４

Description

本発明はガスコンロに関する。

ガスコンロの上部には複数のコンロバーナが配置され、各コンロバーナへのガスの供給と遮断を行う燃料供給装置は、ガスコンロの筐体内の前部に配置される。また、ガスコンロにはグリルバーナを備えたグリル庫が設けられ、燃料供給装置からグリルバーナへガスを供給するガス管にはガバナ装置が取り付けられる。ガバナ装置は、調圧ネジ付きの蓋体と固定部との間にダイヤフラムを挟み、固定ネジで固定するガバナを備える（例えば特許文献１参照）。ダイヤフラムは、燃料供給装置から供給されるガスの圧力に応じて変形し、ダイヤフラムに連結する弁体を移動することで、ガバナを通過するガスの流量を調節する。これにより、ガバナ装置は圧力が安定したガスをグリルバーナに供給する。

特開２０１０−１９５３２号公報

近年、グリル庫が大型化し、筐体内のレイアウトの制限が厳しくなる傾向にある。ガバナ装置は、ガバナの調圧ネジが上方へ向けて長く延びる構成であるため、燃料供給装置の後方且つコンロバーナの下方において、筐体の底部近くに配置される。このため、調圧ネジによりガバナのガス圧を調整したり、固定ネジを外してダイヤフラムを交換する場合、他の部品を取り外す必要が生じ、手間がかかるという問題があった。

本発明の目的は、ダイヤフラムの調圧や交換を容易に行えるガバナ装置を備えたガスコンロを提供することである。

本発明の請求項１に係る発明のガスコンロは、上部が開口し、開口部が天板に覆われる筐体と、前記筐体内に配置され、上火バーナ及び下火バーナを含むグリルバーナを有するグリル装置と、前記筐体内の前部に配置され、前記グリルバーナにガスを供給し、且つ前記グリルバーナへのガスの供給と遮断の操作を行う燃料供給装置と、前記燃料供給装置が前記グリルバーナに供給するガスの流路に設けられ、ガスの圧力を調圧するガバナ装置とを備えたガスコンロであって、前記ガバナ装置は、ガスを調圧するガスガバナ、及び、前記ガスガバナから後方へ延び、前記ガスガバナで調圧したガスを送る流路を形成する延伸部を有する調圧部と、前記調圧部の後方において前記延伸部に連結し、前記ガスガバナにおいて調圧したガスを前記上火バーナ及び前記下火バーナに分配する分配部とを備え、前記分配部は、前記筐体内で前記燃料供給装置の後方側に配置されており、前記ガスガバナは、前記筐体内の前部において前記燃料供給装置の上側に配置され、前記天板を外した状態において、前記開口部を介し、前記筐体の上方へ向けて露出することを特徴とする。

請求項２に係る発明のガスコンロは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記ガスガバナは、ダイヤフラムと、前記ダイヤフラムとの間にガスが流通する圧力室を形成する弁座部と、前記ダイヤフラムに連結し、前記圧力室を流通するガスの流量を調整する弁体と、前記弁座部の上側から前記弁座部との間に前記ダイヤフラムを挟んで第一固定部材で固定し、前記圧力室に対し前記ダイヤフラムで仕切られた背圧室を前記ダイヤフラムとの間に形成する蓋体と、前記背圧室内で前記ダイヤフラムを付勢する付勢部材と、前記蓋体に設けられ、前記付勢部材の付勢力を調整する調整部材とを備え、前記蓋体に対する前記弁座部の合わせ面は、垂直方向の上方に対し前方に傾斜する傾斜方向の上方を向くことを特徴とする。

請求項３に係る発明のガスコンロは、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記筐体の上部に配置して前記天板上に露出するコンロバーナと、前記筐体の前記開口部において左右方向に架設され、前記コンロバーナの前側底部を支持する梁部材とを備え、前記調整部材から、前記調整部材の調整方向に沿って仮に上方へ延びる第一仮想線と、前記第一固定部材から、前記第一固定部材の固定方向に沿って仮に上方へ延びる第二仮想線とは、前記開口部において、前記筐体の前側の縁部と前記梁部材との間隙内に位置することを特徴とする。

請求項４に係る発明のガスコンロは、請求項３に記載の発明の構成に加え、前記蓋体に対する前記弁座部の前記合わせ面の外縁を仮に前記傾斜方向に上方へ延ばした柱状の仮想柱は、前記開口部において、前記間隙内に位置することを特徴とする。

請求項５に係る発明のガスコンロは、請求項３又は４に記載の発明の構成に加え、前記調圧部は、前記延伸部の後端部に設けられ、第二固定部材を用いて前記分配部と前記調圧部とを前後方向に固定する固定部を有し、前記第二固定部材から、前記第二固定部材の固定方向に沿って仮に前方へ延びる第三仮想線は、前記延伸部の左右方向の側方、且つ前記ガスガバナの下方に位置することを特徴とする。

請求項６に係る発明のガスコンロは、請求項２から５のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記調圧部は、前記ガスガバナの前記弁座部に設けられ、前記圧力室にガスが流入する流入口に圧入し、前記弁体を受ける弁座と、前記弁座部に対し前記蓋体とは反対側に、前記流入口に前記弁座を圧入する圧入方向に沿って下方に突出し、且つ突出先端部分に、前記圧入方向に直交して下方を向く平面部を有する突出部とを備えたことを特徴とする。

本発明の請求項１に係る発明のガスコンロによれば、ガバナ装置のガスガバナは、天板を外した状態において、筐体の開口部を介して上方へ向けて露出する。ガス圧の調整やガスガバナの修理を行う場合、天板の他に他の部品を取り外す必要がないので、作業者は調整や修理の作業を容易に行うことができる。

請求項２に係る発明のガスコンロによれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、ガス圧の調整やガスガバナの修理を行う場合、作業者は、ガスコンロの前側から作業を行う。ガスガバナは、蓋体に対する弁座部の合わせ面が、傾斜方向の上方を向く。すなわち、弁座部の合わせ面は、作業者が作業を行う時に、ガスガバナを見たり、工具を差し込んだりする方向を向く。よって作業者は、ガスガバナのガス圧の調整や修理の作業を容易に行うことができる。

請求項３に係る発明のガスコンロによれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、ガスコンロの筐体内の上部にはコンロバーナが設けられる。コンロバーナを支持する梁部材は開口部に架設される。梁部材はコンロバーナの前側底部を支持するので、作業者は、梁部材と筐体の前側縁部との間隙から、筐体内に工具を差し込むことができる。ガスガバナのガス圧の調整は、調整部材の操作によって行われる。作業者は、調整部材の調整方向に沿って工具を真っすぐ開口部に差し込み、間隙を通すことができるので、ガス圧の調整を容易に行うことができる。また、蓋体は、第一固定部材を外すことによって弁座部から取り外される。作業者は、第一固定部材の固定方向に沿って工具を真っすぐ開口部に差し込み、間隙を通すことができるので、ガスガバナの修理を容易に行うことができる。

請求項４に係る発明のガスコンロによれば、請求項３に記載の発明の効果に加え、蓋体を弁座部から取り外す時、作業者は、蓋体を傾斜方向に取り出せば、他の部品に引っ掛かることなく、開口部において間隙を通して筐体から取り外すことができる。故に作業者は、ガスガバナの修理を容易に行うことができる。

請求項５に係る発明のガスコンロによれば、請求項３又は４に記載の発明の効果に加え、調圧部と分配部は、第二固定部材を用いて互いに固定する。ガスガバナは弁座部の合わせ面が上方に対して傾斜するが、第二固定部材を固定する工具の使用において、工具に干渉しない。よってガスコンロの製造過程において、作業者はガバナ装置の組み立てを容易に行うことができる。

請求項６に係る発明のガスコンロによれば、請求項２から５のいずれかに記載の発明の効果に加え、ガスコンロの製造過程において、弁座部には、弁体を受ける弁座が圧入される。弁座部は合わせ面が上方に対して斜めを向くので、弁座の圧入方向も斜めになる。弁座部に設けた突出部は、平面部が圧入方向に直交するので、圧入用の治具に平面部を水平に支持させることによって、圧入方向を上下方向にすることができる。よってガスコンロの製造過程において、作業者は弁座部に弁座を容易に圧入することができる。

なお、本発明は、請求項１から６の夫々の発明特定事項を任意に組み合わせてもよい。

ガスコンロ１の斜視図である。 天板３を省略したガスコンロ１の平面図である。 天板３、コンロバーナ、第一梁部材４１、第二梁部材４２、第三梁部材４３等を省略したガスコンロ１の平面図である。 図３のＩ−Ｉ線で矢視方向から見たガスコンロ１の断面図である。 ガバナ装置１００の分解斜視図である。 調圧部１２０を後方右上方から見た斜視断面図である。 調圧部１２０の製造時に弁座部１４０を治具１８０にセットした様子を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載される装置の構造は、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。

図１〜図３を参照し、ガスコンロ１について説明する。ガスコンロ１は、ビルトインタイプのコンロである。ガスコンロ１は筐体２と天板３を備える。筐体２は、筐体２の右側壁、左側壁、前側壁、後側壁及び底壁を構成する右壁部２１、左壁部２２、前壁部２３、後壁部２４及び底壁部２０を備え、上部が開口する略直方体状に形成される。天板３は、筐体２の開口部２５を覆う略矩形の板状を呈する。天板３において、右手前には右バーナ４、左手前には左バーナ５、中央奥側には奥バーナ６が設けられる。天板３の後方部には、筐体２内に設置されたグリル装置３０の排気口７が設けられる。

ガスコンロ１の前面の略中央には、グリル扉８が設けられる。グリル扉８は、グリル装置３０に設けられるグリル庫３１の前側開口部分を開閉する。グリル扉８の右側の領域には、正面視円形状の２つの操作つまみ１１、１２が横方向に並んで設けられる。グリル扉８の左側の領域には、操作つまみ１１、１２と同じ高さ位置に、同一形状の２つの操作つまみ１３、１４が横方向に並んで設けられる。操作つまみ１１〜１４の夫々は、右バーナ４、グリル庫３１内の上火バーナ３２及び下火バーナ３３、奥バーナ６、左バーナ５の点火、消火及び火力調節を行う為に操作される。以下では、上火バーナ３２及び下火バーナ３３を総称してグリルバーナという。また、右バーナ４、左バーナ５及び奥バーナ６を総称してコンロバーナという。操作つまみ１１〜１４は夫々、燃料供給装置５１〜５４の前端部に取り付けられる。

筐体２の内側上部において、右壁部２１と左壁部２２との間には、左右方向に延びる細長板状の第一梁部材４１と第二梁部材４２が架設される。第一梁部材４１は開口部２５において前側に配置され、第二梁部材４２は開口部２５において後側に配置される。第一梁部材４１と第二梁部材４２は、互いに略平行に設けられる。第一梁部材４１の左右方向略中央部と、第二梁部材４２の左右方向略中央部との間には、前後方向に延びる細長板状の第三梁部材４３が架設される。第一梁部材４１、第二梁部材４２及び第三梁部材４３は筐体２を補強し、且つ、右バーナ４、左バーナ５及び奥バーナ６を筐体２内の上部に配置する。第一梁部材４１の上面右側には右バーナ４の前側底部が支持され、上面左側には左バーナ５の前側底部が支持される。第二梁部材４２と第三梁部材４３との接続部の上側には、奥バーナ６の底部が支持される。また、第一梁部材４１、第二梁部材４２及び第三梁部材４３よりも下方の位置において、筐体２の内側の左右方向における略中央部に、箱状のグリル庫３１が設置される。

図２〜図４を参照し、燃料供給装置５２について説明する。ガスコンロ１は、右バーナ４、グリル装置３０、左バーナ５及び奥バーナ６にガスを供給する４つの燃料供給装置５１〜５４を備える。そのうち、右バーナ４、左バーナ５、奥バーナ６にガスを供給する燃料供給装置５１、５３、５４は、操作つまみ１１、１３、１４の押し込み操作と回動操作に応じ、コンロバーナの点火と消火、及びコンロバーナに供給するガス量を調節する。グリル装置３０にガスを供給する燃料供給装置５２は、燃料供給装置５１、５３、５４と同様にグリルバーナの点火と消火を行うが、ガス流量の調節は、別体に設けたガバナ装置１００によって行う。以下では、グリル装置３０にガスを供給する燃料供給装置５２について説明を行い、右バーナ４、左バーナ５、奥バーナ６にガスを供給する燃料供給装置５１、５３、５４については説明を省略する。

燃料供給装置５２は、操作つまみ１２の押し込み操作に応じ、グリルバーナの点火と消火を行う。燃料供給装置５２は、操作つまみ１２の操作に応じて動作する合成樹脂製で円筒状の前側本体５２Ａと、内部のガス流路にメイン弁６１及び安全弁６２を備える金属製で円筒状の後側本体５２Ｂとを備える。前側本体５２Ａの内部には、操作つまみ１２の押し込み操作によって前後に移動するスライダ６３が設けられる。スライダ６３は、メイン弁６１を開閉させる。安全弁６２は、後側本体５２Ｂのガス流路を閉じる閉状態に弾性付勢された電磁操作式の弁である。後側本体５２Ｂの下部には、ガス供給管６６が接続される接続部６４が設けられ、この接続部６４を介し、ガス供給管６６から後側本体５２Ｂのガス流路に向けてガスが導入される。後側本体５２Ｂの上部には、ガス流路を流れたガスが流出する流出口６５が設けられる。なお、メイン弁６１及び安全弁６２は周知のものであるので、これらの詳細な動作の説明を省略する。

図４〜図６を参照し、ガバナ装置１００について説明する。ガバナ装置１００は燃料供給装置５２に連結し、燃料供給装置５２から供給されるガス圧を調整することにより、安定したガス圧で、ガスをグリルバーナへ供給するための装置である。本実施形態のガバナ装置１００は燃料供給装置５２の上側に配置され、後側本体５２Ｂの流出口６５から流出するガスを内部に導入し、導入したガスを調圧してグリルバーナに供給する。

ガバナ装置１００は、調圧部１２０と分配部１１０を備える。調圧部１２０は、燃料供給装置５２から供給されるガス圧を調整する。分配部１１０は、調圧部１２０から供給されるガスを、上火バーナ３２及び下火バーナ３３の夫々に分配する。

調圧部１２０は、ガスガバナ１３０と延伸部１５０を備える。ガスの調圧は、ガスガバナ１３０によって行われる。ガスガバナ１３０は、蓋体１３２、弁座部１４０、ダイヤフラム１３３、弁体１３６、弁座１３７、調圧バネ１３４、調整ネジ１３５を備える。蓋体１３２は、ダイカストにより成型された金属製の部品である。蓋体１３２は、左右に長い略六角形状の板状で角部がＲ面取りされた基部１３１の中央部分が斜め上方へ向けて円形の台状に突出し、更にその中央部分が斜め上方へ向けて略釣鐘状に突出した形状を呈する。

弁座部１４０は、延伸部１５０と一体にダイカストにより成型された金属製の部品である。弁座部１４０は蓋体１３２の基部１３１を受け、燃料供給装置５２及び延伸部１５０を介して分配部１１０に連結する。弁座部１４０には、基部１３１との合わせ面を形成する受部１４１の中央部分が斜め下方へ向けて円形に凹む形状の凹部１４２が形成される。燃料供給装置５２から供給されるガスがガスガバナ１３０内に流入する流入口１４３は、凹部１４２の中央部分に開口し、凹部１４２の斜め下方へ向けて延びる。燃料供給装置５２の流出口６５に連結し、燃料供給装置５２から供給されるガスをガスガバナ１３０に導入する導入口１４４は、弁座部１４０の底部に開口する。導入口１４４は上下方向に延び、凹部１４２の斜め下方において流入口１４３と接続する。

また、弁座部１４０には、流入口１４３と導入口１４４との接続部分から斜め下方へ向けて突出する突出部１４５が形成される。突出部１４５は、流入口１４３が延びる斜め方向に対して直交し、斜め下方を向く平面部１４６を有する。

ガスガバナ１３０で調圧したガスを排出する排出口１４７は、流入口１４３よりも上側において凹部１４２内に開口し、凹部１４２の斜め下方へ向けて延びる。排出口１４７は流入口１４３に並行して延び、延伸部１５０のガス流路１５３に接続する。延伸部１５０は弁座部１４０から後方へ延び、後端部に、調圧部１２０を分配部１１０に固定する固定部１５１が形成される。ガス流路１５３は延伸部１５０内を前後方向に延び、固定部１５１の後面において開口する。固定部１５１は左右方向に長い板状を呈し、左右両端部に、固定ネジ１５２が挿通される挿通穴を有する。延伸部１５０が設けられることによって、ガスガバナ１３０は、筐体２内で、分配部１１０の配置位置に対してより前方の位置に配置される。

ダイヤフラム１３３は可撓性を有する円形の膜体である。ダイヤフラム１３３は、その周縁部が、蓋体１３２の基部１３１と弁座部１４０の受部１４１との間に挟み込まれた状態で、基部１３１と受部１４１とが固定ネジ１３８によって締結されることで、ガスガバナ１３０の内部に固定される。ダイヤフラム１３３は、蓋体１３２の内部に設けられた調圧バネ１３４によって、弁座部１４０に向けて付勢される。調圧バネ１３４の付勢力は、調整ネジ１３５の締め付け度合によって調整される。調圧バネ１３４の付勢力の調整は、主にガスコンロ１の設置時に行われる。

弁体１３６は流入口１４３を開閉する弁であり、流入口１４３が延びる斜め方向に延びる軸部と、軸部の下端部に形成される半球状の弁部を有する。軸部の上部は、ダイヤフラム１３３の中央部に連結する。弁部は、流入口１４３の内部に配置される。弁座１３７は金属製で円環状を呈し、流入口１４３内に圧入される。弁体１３６の弁部は、流入口１４３内で弁座１３７の下方に配置され、軸部は弁座１３７の環内を挿通される。弁座１３７は、弁体１３６の弁部を流入口１４３内で受け、弁部との間にガスが流通する間隙を形成する。すなわち弁座１３７と弁部が接触するとガスは流通せず、弁座１３７と弁部の間隙が広がるにつれ、ガスの流量が多くなる。弁座部１４０の凹部１４２は、ダイヤフラム１３３によって蓋体１３２の内部と隔離される。凹部１４２とダイヤフラム１３３によって仕切られる部分には、ガス流路１５３から流入して排出口１４７から排出されるガスが流通する圧力室１４９が形成される。蓋体１３２とダイヤフラム１３３によって形成され、圧力室１４９に対しダイヤフラム１３３によって仕切られる部分には、ダイヤフラム１３３に調圧バネ１３４の付勢力が付与される背圧室１３９が形成される。

分配部１１０は、調圧部１２０の後部に設けられる。分配部１１０のガス流路１１１の前端部は、調圧部１２０の内部を前後方向に延びるガス流路１５３の後端部に接続する。分配部１１０の前端部には、分配部１１０を調圧部１２０に固定する固定部１１３が形成される。ガス流路１１１は固定部１１３の前面において開口する。固定部１１３は固定部１５１と同様の左右方向に長い板状を呈し、左右両端部に、固定ネジ１５２のネジ穴が設けられる。固定部１１３と固定部１５１とは、固定ネジ１５２の締結によって互いに固定される。ガス流路１５３とガス流路１１１の接続部にはＯリング１５５が配設され、接続部におけるガス漏れが防止される。

ガス流路１１１の後端部は、分配部１１０の後部に設けられる分配室１１２に接続する。ガス流路１１１の上下においてガス流路１１１とは独立に形成される上側流路１１４と下側流路１１５は、図示しないが、夫々、分配室１１２に連通する。上側流路１１４は、上火バーナ３２にガスを供給する上火ガス管３５に接続する。下側流路１１５は、下火バーナ３３にガスを供給する下火ガス管３６に接続する。このように、上火バーナ３２及び下火バーナ３３に安定したガス圧でガスが供給されるので、グリルバーナの燃焼状態が安定する。なお、詳細な説明は省略するが、分配部１１０の後部には、上側流路１１４及び下側流路１１５に連通する分配室１１２内の流路を夫々独立に開閉することで、グリルバーナの火力を弱火力と強火力とに切替えるための電磁弁１１６及び電磁弁１１７が設けられる。電磁弁１１６，１１７は、操作つまみ１２の回転位置によって電磁弁１１６，１１７を夫々個別に駆動し、上火バーナ３２と下火バーナ３３の強火及び弱火の組合せを切り替えることができる。

次に、ガバナ装置１００の動作を説明する。ダイヤフラム１３３に連結する弁体１３６は、ダイヤフラム１３３と共に調圧バネ１３４によって下方に付勢されている。燃料供給装置５２からガスが供給されていないとき、調圧バネ１３４の付勢力は、流入口１４３内で弁部と弁座１３７との間をガスが流通可能な間隙が形成されるように、調整ネジ１３５によって調整されている。燃料供給装置５２からガスが供給される場合、ガスは、流入口１４３内で弁部と弁座１３７との間を通って圧力室１４９に流入し、圧力室１４９内をガスで満たす。圧力室１４９内のガスは、排出口１４７から分配部１１０へ排出されるが、圧力室１４９に流入するガス量が排出されるガス量より多くなると、圧力室１４９のガス圧が高くなる。圧力室１４９のガス圧が高くなると、ガスがダイヤフラム１３３を押圧し、ダイヤフラム１３３は調圧バネ１３４の付勢力に抗して蓋体１３２の方向へ変位する。

ダイヤフラム１３３が変位すると弁体１３６も蓋体１３２の方向へ移動するので、弁部と弁座１３７との間隙が小さくなる。弁部と弁座１３７との間隙が小さくなると、圧力室１４９に流入するガス量が減るので、圧力室１４９のガス圧が低くなる。蓋体１３２の方向へ変位していたダイヤフラム１３３は、調圧バネ１３４に付勢され、弁座部１４０の方向へ戻る。ダイヤフラム１３３と共に弁体１３６も弁座部１４０の方向へ移動するので、弁部と弁座１３７との間隙が大きくなる。これにより、圧力室１４９に流入するガス量が増えるので、圧力室１４９のガス圧が高くなり、上記同様に、弁部と弁座１３７との間隙が小さくなる。このように、圧力室１４９内のガス圧に応じてダイヤフラム１３３が変位し、ダイヤフラム１３３に連結する弁体１３６の弁部と弁座１３７との間隙が変化するので、圧力室１４９内に流入するガス量が調整され、分配部１１０に供給されるガスの流量が安定する。

次に、ガバナ装置１００の特徴部について説明する。ガスガバナ１３０の圧力室１４９を流通するガス圧の調整は、ガスコンロ１の製造時に行われるが、出荷後にもメンテナンス等で行われる場合がある。また、メンテナンスにおいてダイヤフラム１３３の交換等が行われる場合、蓋体１３２が弁座部１４０から取り外される場合もある。

図２、図４に示すように、筐体２内において、ガバナ装置１００の分配部１１０は、燃料供給装置５２の後方側に配置される。第一梁部材４１は、燃料供給装置５２の後側本体５２Ｂの上方に位置する。よって分配部１１０は、右バーナ４の下方に配置され、右バーナ４の前側底部を支持する第一梁部材４１の後方且つ下方に配置される。調圧部１２０に延伸部１５０を設けたことによって、ガスガバナ１３０は、筐体２内において分配部１１０のすぐ前の位置よりも前方に配置され、燃料供給装置５２の後側本体５２Ｂの上側に配置される。ガスガバナ１３０が配置される位置は、第一梁部材４１の直下よりもやや前側の位置である。右バーナ４は、第一梁部材４１よりも後側に位置するので、ガスガバナ１３０は、ガスコンロ１の天板３を外した場合に、筐体２の前方斜め上方へ向けて開口部２５を介して露出することができる。

図２、図４〜図６に示すように、に示すように、ガスガバナ１３０の弁座部１４０は、蓋体１３２の基部１３１に対する受部１４１の合わせ面が、垂直方向の上方に対して前方斜め上方に傾斜する傾斜方向Ａを向く。より具体的には、受部１４１の縁部（合わせ面の外縁）を仮に傾斜方向Ａに上方へ延ばした柱状の仮想柱Ｑを想定すると、仮想柱Ｑは、筐体２の開口部２５において、第一梁部材４１と筐体２の前壁部２３との間隙Ｄ内に位置する。なお、仮想柱Ｑの柱軸は、傾斜方向Ａに沿う。蓋体１３２の基部１３１と弁座部１４０の受部１４１とを締結する固定ネジ１３８は、受部１４１の合わせ面に対して直交する向きに締結される。よって、固定ネジ１３８の固定方向に沿って仮に上方へ延びる仮想線Ｔは、仮想柱Ｑの柱軸と同じ傾斜方向Ａに沿い、且つ合わせ面内に位置するので、筐体２の開口部２５においては仮想柱Ｑ内を通り、よって間隙Ｄ内に位置する。

また、調整ネジ１３５の調整方向は、調整ネジ１３５の軸方向である。調整ネジ１３５は、ダイヤフラム１３３に付与する調圧バネ１３４の付勢力を、弁体１３６の軸部の延びる方向に調整する。ダイヤフラム１３３が合わせ面に直交する方向に変位するように、弁体１３６の軸部は、傾斜方向Ａに沿って配置される。よって、調整ネジ１３５の調整方向に沿って仮に上方へ延びる仮想線Ｓは、傾斜方向Ａに沿う。そして、仮想線Ｓは、仮想線Ｔと同様に合わせ面内に位置するので、筐体２の開口部２５においては仮想柱Ｑ内を通り、よって間隙Ｄ内に位置する。

したがって、ガバナ装置１００を筐体２に組み付けるとき、あるいはガスガバナ１３０の調整を行う時、作業者は、開口部２５の間隙Ｄ内にドライバ等の調整道具を前方斜め上方から真っ直ぐ差し込んで、固定ネジ１３８の締結や調整ネジ１３５の調整を行うことができる。更に、メンテナンスにおいて蓋体１３２を弁座部１４０から取り外した場合、間隙Ｄを介して開口部２５から蓋体１３２を筐体２外に取り出すことができる。

また、弁座部１４０は、延伸部１５０の前端の位置よりも上方に形成される。これに対し、固定部１５１は、延伸部１５０の本体部分と上下方向において同じ高さ位置に設けられている。調圧部１２０を分配部１１０に固定する固定ネジ１５２は、固定部１５１において、延伸部１５０の左右方向の側方において締結される。固定ネジ１５２の固定方向は、調圧部１２０の固定部１５１と分配部１１０の固定部１１３の合わせ面に直交し、延伸部１５０内に形成されたガス流路１５３に沿う前後方向である。よって、固定ネジ１５２の固定方向に沿って仮に前方へ延びる仮想線Ｕは、延伸部１５０の左右方向の側方、且つ弁座部１４０よりも下方に位置する。故に、ガバナ装置１００の組み立て時、作業者はドライバ等の固定道具を調圧部１２０の前方から弁座部１４０の左右両側且つ下方を通る仮想線Ｕに沿って真っ直ぐ差し込んで、固定ネジ１５２の締結を行うことができる。

また、図６、図７に示すように、弁座部１４０の突出部１４５は、傾斜方向Ａの反対側へ向けて突出する。そして平面部１４６は、流入口１４３が延びる斜め方向に対して直交する。流入口１４３は、弁体１３６が変位する傾斜方向Ａに沿って延びる。弁体１３６の弁部を受ける弁座１３７は、製造時に傾斜方向Ａに沿って流入口１４３に圧入されることによって、弁座部１４０に組み付けられる。弁座１３７の圧入時、弁座部１４０は、弁座１３７の圧入方向すなわち傾斜方向Ａを上下方向にして、上方を向く水平面を有する圧入用の治具１８０にセットされる。このとき、突出部１４５の平面部１４６は、圧入用の治具１８０の水平面上に配置され、上下方向に対して直交するので、弁座部１４０を平面によって確実に支えることができる。故に弁座１３７は、弁座部１４０が安定して支えられ、且つ圧入方向を流入口１４３が延びる傾斜方向Ａに沿わせた状態で流入口１４３に圧入されるので、流入口１４３に確実に固定される。

また、ガスコンロ１の製造時、筐体２にガバナ装置１００を組み付ける前に、あらかじめガバナ装置１００を組み立てる場合、弁座部１４０に蓋体１３２を固定ネジ１３８で固定する作業が行われる。この場合においても、例えば弁座部１４０を治具１８０にセットすることで、固定ネジ１３８の固定方向を垂直方向にしてガバナ装置１００の組立作業を行うことができるので、蓋体１３２の固定をより確実に行うことができる。

以上説明したように、ガバナ装置１００のガスガバナ１３０は、天板３を外した状態において、筐体２の開口部２５を介して上方へ向けて露出する。ガス圧の調整やガスガバナ１３０の修理を行う場合、天板３の他に他の部品を取り外す必要がないので、作業者は調整や修理の作業を容易に行うことができる。

ガス圧の調整やガスガバナ１３０の修理を行う場合、作業者は、ガスコンロ１の前側から作業を行う。ガスガバナ１３０は、蓋体１３２に対する弁座部１４０の合わせ面が、傾斜方向Ａの上方を向く。すなわち、弁座部１４０の合わせ面は、作業者が作業を行う時に、ガスガバナ１３０を見たり、工具を差し込んだりする方向を向く。よって作業者は、ガスガバナ１３０のガス圧の調整や修理の作業を容易に行うことができる。

ガスコンロ１の筐体２内の上部にはコンロバーナが設けられる。右バーナ４を支持する第一梁部材４１は開口部２５に架設される。第一梁部材４１は右バーナ４の前側底部を支持するので、作業者は、第一梁部材４１と筐体２の前側縁部との間隙Ｄから、筐体２内に工具を差し込むことができる。ガスガバナ１３０のガス圧の調整は、調整ネジ１３５の操作によって行われる。作業者は、調整ネジ１３５の調整方向に沿って工具を真っすぐ開口部２５に差し込み、間隙Ｄを通すことができるので、ガス圧の調整を容易に行うことができる。また、蓋体１３２は、固定ネジ１３８を外すことによって弁座部１４０から取り外される。作業者は、固定ネジ１３８の固定方向に沿って工具を真っすぐ開口部２５に差し込み、間隙Ｄを通すことができるので、ガスガバナ１３０の修理を容易に行うことができる。

蓋体１３２を弁座部１４０から取り外す時、作業者は、蓋体１３２を傾斜方向Ａに取り出せば、他の部品に引っ掛かることなく、開口部２５において間隙Ｄを通して筐体２から取り外すことができる。故に作業者は、ガスガバナ１３０の修理を容易に行うことができる。

調圧部１２０と分配部１１０は、固定ネジ１５２を用いて互いに固定する。ガスガバナ１３０は弁座部１４０の合わせ面が上方に対して傾斜するが、固定ネジ１５２を固定する工具の使用において、工具に干渉しない。よってガスコンロ１の製造過程において、作業者はガバナ装置１００の組み立てを容易に行うことができる。

ガスコンロ１の製造過程において、弁座部１４０には、弁体１３６を受ける弁座１３７が圧入される。弁座部１４０は合わせ面が上方に対して斜めを向くので、弁座１３７の圧入方向も斜めになる。弁座部１４０に設けた突出部１４５は、平面部１４６が圧入方向に直交するので、圧入用の治具１８０に平面部１４６を水平に支持させることによって、圧入方向を上下方向にすることができる。よってガスコンロ１の製造過程において、作業者は弁座部１４０に弁座１３７を容易に圧入することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。弁座部１４０の合わせ面が向く傾斜方向Ａの傾斜角度は適宜設定可能である。仮想柱Ｑは、間隙Ｄ内に完全に位置する必要はなく、一部は間隙Ｄからはみ出していてもよい。弁座部１４０に蓋体１３２を固定する固定ネジ１３８の固定方向に沿う仮想線Ｔと、調整ネジ１３５の調整方向に沿う仮想線Ｓは、間隙Ｄ内に位置すれば、必ずしも傾斜方向Ａに沿っていなくてもよい。また、調圧部１２０と分配部１１０を固定する固定ネジ１５２の固定方向は、固定時に工具がガスガバナ１３０の下方を通り、ガスガバナ１３０に干渉しなければ、必ずしも前後方向に沿わなくてもよい。

上記説明において、右バーナ４が本発明の「コンロバーナ」の一例である。固定ネジ１３８が本発明の「第一固定部材」の一例である。調圧バネ１３４が本発明の「付勢部材」の一例である。調整ネジ１３５が本発明の「調整部材」の一例である。第一梁部材４１が本発明の「梁部材」の一例である。仮想線Ｓが本発明の「第一仮想線」の一例である。仮想線Ｔが本発明の「第二仮想線」の一例である。固定ネジ１５２が本発明の「第二固定部材」の一例である。仮想線Ｕが本発明の「第三仮想線」の一例である。

１ ガスコンロ
２ 筐体
３ 天板
４ 右バーナ（コンロバーナ）
２５ 開口部
３０ グリル装置
３２ 上火バーナ（グリルバーナ）
３３ 下火バーナ（グリルバーナ）
４１ 第一梁部材
５２ 燃料供給装置
１００ ガバナ装置
１１０ 分配部
１２０ 調圧部
１３０ ガスガバナ
１３２ 蓋体
１３３ ダイヤフラム
１３４ 調圧バネ
１３５ 調整ネジ
１３６ 弁体
１３７ 弁座
１３８，１５２ 固定ネジ
１３９ 背圧室
１４０ 弁座部
１４３ 流入口
１４５ 突出部
１４６ 平面部
１４９ 圧力室
１５０ 延伸部
１５１ 固定部
Ａ 傾斜方向
Ｄ 間隙
Ｑ 仮想柱
Ｓ，Ｔ，Ｕ 仮想線

Claims (6)

1. 上部が開口し、開口部が天板に覆われる筐体と、
   前記筐体内に配置され、上火バーナ及び下火バーナを含むグリルバーナを有するグリル装置と、
   前記筐体内の前部に配置され、前記グリルバーナにガスを供給し、且つ前記グリルバーナへのガスの供給と遮断の操作を行う燃料供給装置と、
   前記燃料供給装置が前記グリルバーナに供給するガスの流路に設けられ、ガスの圧力を調圧するガバナ装置と
   を備えたガスコンロであって、
   前記ガバナ装置は、
   ガスを調圧するガスガバナ、及び、前記ガスガバナから後方へ延び、前記ガスガバナで調圧したガスを送る流路を形成する延伸部を有する調圧部と、
   前記調圧部の後方において前記延伸部に連結し、前記ガスガバナにおいて調圧したガスを前記上火バーナ及び前記下火バーナに分配する分配部と
   を備え、
   前記分配部は、前記筐体内で前記燃料供給装置の後方側に配置されており、
   前記ガスガバナは、前記筐体内の前部において前記燃料供給装置の上側に配置され、前記天板を外した状態において、前記開口部を介し、前記筐体の上方へ向けて露出すること
   を特徴とするガスコンロ。
2. 前記ガスガバナは、
   ダイヤフラムと、
   前記ダイヤフラムとの間にガスが流通する圧力室を形成する弁座部と、
   前記ダイヤフラムに連結し、前記圧力室を流通するガスの流量を調整する弁体と、
   前記弁座部の上側から前記弁座部との間に前記ダイヤフラムを挟んで第一固定部材で固定し、前記圧力室に対し前記ダイヤフラムで仕切られた背圧室を前記ダイヤフラムとの間に形成する蓋体と、
   前記背圧室内で前記ダイヤフラムを付勢する付勢部材と、
   前記蓋体に設けられ、前記付勢部材の付勢力を調整する調整部材と
   を備え、
   前記蓋体に対する前記弁座部の合わせ面は、垂直方向の上方に対し前方に傾斜する傾斜方向の上方を向くこと
   を特徴とする請求項１に記載のガスコンロ。
3. 前記筐体の上部に配置して前記天板上に露出するコンロバーナと、
   前記筐体の前記開口部において左右方向に架設され、前記コンロバーナの前側底部を支持する梁部材と
   を備え、
   前記調整部材から、前記調整部材の調整方向に沿って仮に上方へ延びる第一仮想線と、前記第一固定部材から、前記第一固定部材の固定方向に沿って仮に上方へ延びる第二仮想線とは、前記開口部において、前記筐体の前側の縁部と前記梁部材との間隙内に位置すること
   を特徴とする請求項２に記載のガスコンロ。
4. 前記蓋体に対する前記弁座部の前記合わせ面の外縁を仮に前記傾斜方向に上方へ延ばした柱状の仮想柱は、前記開口部において、前記間隙内に位置すること
   を特徴とする請求項３に記載のガスコンロ。
5. 前記調圧部は、前記延伸部の後端部に設けられ、第二固定部材を用いて前記分配部と前記調圧部とを前後方向に固定する固定部を有し、
   前記第二固定部材から、前記第二固定部材の固定方向に沿って仮に前方へ延びる第三仮想線は、前記延伸部の左右方向の側方、且つ前記ガスガバナの下方に位置すること
   を特徴とする請求項３又は４に記載のガスコンロ。
6. 前記調圧部は、
   前記ガスガバナの前記弁座部に設けられ、前記圧力室にガスが流入する流入口に圧入し、前記弁体を受ける弁座と、
   前記弁座部に対し前記蓋体とは反対側に、前記流入口に前記弁座を圧入する圧入方向に沿って下方に突出し、且つ突出先端部分に、前記圧入方向に直交して下方を向く平面部を有する突出部と
   を備えたこと
   を特徴とする請求項２から５のいずれかに記載のガスコンロ。

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