JP2020147319A - 包装箱および包装箱の開封構造 - Google Patents

Abstract

【課題】適正に開封することができる包装箱を提供する。【解決手段】本発明は、開封用の手掛開口部３２Ａを有する包装箱１である。包装箱１は、背面壁１１の左右方向両端部に連設された一対の側壁１２を含む周壁１Ｗと、背面壁１１と一対の側壁１２との間の一対の稜線（第１折曲線Ｌ１）の間を結ぶように背面壁１１に形成された開口折曲線３０と、開口折曲線３０の両端部を結ぶと共に開口折曲線３０から上下方向に向かって突き出すように湾曲して形成され、背面壁１１の一部を開口折曲線３０に沿って折り曲げながら切断することで背面壁１１を上下方向に分断すると共に手掛開口部３２Ａを開口させる開口切断線３１と、を備えた。【選択図】図３

Description

本発明は、包装箱および包装箱の開封構造に関する。

図１５に示すように、特許文献１には、４つの側面１０１に周設された切目線１０２等により包装箱１００の上部を取り除く（開封する）技術が開示されている。包装箱１００の背面部１０３には、水平に延びた切目線１０２と、切目線１０２から垂直下方に延びた一対の切目線１０４とが形成されている。垂直下方に延びた一対の切目線１０４の間には、押さえ部１０５が形成されている。ユーザは、押さえ部１０５を押し込んで開いたスペースに指を引っ掛け、背面部１０３を手前に引っ張って水平な切目線１０２に沿って切断した後、背面部１０３を引き上げることで包装箱１００の上部を取り除いていた。

特開２０１６−２１６１２６号公報

しかしながら、上記した包装箱１００では、ユーザが、背面部１０３を手前に引く動作の後、背面部１０３を引き上げる動作を行うことを必要としていた。一般的に、包装箱１００の開封手順を熟知していないユーザは、背面部１０３を手前に引く動作を行うことなく、背面部１０３を引き上げてしまうことが多い。仮に、ユーザが、背面部１０３を手前に引く動作を行うことなく、背面部１０３を引き上げた場合、図１５に示すように、背面部１０３は、水平に延びた切目線１０２で切れずに、指を掛けた部分で裂けてしまうことがあった。この場合、切目線１０２に沿って切断することができず、包装箱１００を適正に開封することができなかった。

本発明は、上記課題を解決するために、適正に開封することができる包装箱および包装箱の開封構造を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明は、開封用の手掛開口部を有する包装箱であって、第１側壁の第１方向両端部に連設された一対の第２側壁を含む周壁と、前記第１側壁と一対の前記第２側壁との間の一対の稜線の間を結ぶように前記第１側壁に形成された開口折曲線と、前記開口折曲線の両端部を結ぶと共に前記開口折曲線から第１方向に直交する第２方向に向かって突き出すように湾曲または屈曲して形成され、前記第１側壁の一部を前記開口折曲線に沿って折り曲げながら切断することで前記第１側壁を第２方向に分断すると共に前記手掛開口部を開口させる開口切断線と、を備えた。

この場合、前記開口折曲線は、前記開口切断線の突き出し方向とは逆方向に向かって突き出すように湾曲または屈曲して形成され、前記第１側壁の一部は、前記開口折曲線に沿って前記周壁の内側に折り曲げられることが好ましい。

この場合、前記開口切断線の両端部に連続して一対の前記第２側壁に形成され、一対の前記第２側壁を第２方向に分断する一対の第１開封切断線を更に備え、前記開口切断線と前記第１開封切断線とを連続させる第１連続切断部は、前記稜線と交差したことが好ましい。

この場合、前記周壁は、一対の前記第１側壁と一対の前記第２側壁とを前記稜線を介して交互に連設して角筒状に形成されており、一対の前記第１側壁と一対の前記第２側壁との第２方向両端部には、前記周壁の第２方向両端面を閉塞する複数のフラップが連設され、前記開口切断線および前記開口折曲線は、一対の前記第１側壁の何れか一方に形成されており、一対の前記第１側壁の何れか他方には、これを分断するための第２開封切断線が一対の前記第１開封切断線の両端部を結ぶように形成され、前記第１開封切断線と前記第２開封切断線とを連続させる第２連続切断部は、前記稜線と交差したことが好ましい。

また、上記した目的を達成するため、本発明は、第１側壁の第１方向両端部に連設された一対の第２側壁を含み、前記第１側壁に開封用の手掛開口部を有する包装箱（１）の開封構造であって、前記第１側壁と一対の前記第２側壁との一対の稜線の間を結ぶように前記第１側壁に形成された開口折曲線と、前記開口折曲線の両端部を結ぶと共に前記開口折曲線から第１方向に直交する第２方向に向かって突き出すように湾曲または屈曲して形成され、前記第１側壁の一部を前記開口折曲線に沿って折り曲げながら切断することで前記第１側壁を第２方向に分断すると共に前記手掛開口部を開口させる開口切断線と、を備えた。

本発明によれば、包装箱を適正に開封することができる。

本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱であって、手掛開口部を開口させた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱の上部を引き上げ始めた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を上下に二分割にした状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱の上部を取り除いた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第１変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第１変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態の第２変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第３変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第４変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第５変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第６変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第７変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 先行技術に係る包装箱を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、左右方向（第１方向）は上下方向（第１方向に直交する第２方向）に直交し、前後方向は左右方向と上下方向とに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［包装箱の概要］
図１および図２を参照して、包装箱１の構成について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、上下方向に細長い略直方体状に形成されている。包装箱１は、その背面に開封用の手掛開口部３２Ａを有している（図３参照）。

包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成される。ブランク５は、一枚の板紙（厚紙）を抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、図２は、包装箱１の外面（表面）側を示している。また、図面に示す「Ｘ」は紙の繊維（紙目）が延びる「紙目方向」を示し、「Ｙ」は紙目方向に直交する「直交方向（第２方向）」を示している。また、上、下、左、右、前、後などの用語は、包装箱１を組み立てた状態における向きを指している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、継代片１０と、背面壁１１（第１側壁）と、右側壁１２Ｒ（第２側壁）と、正面壁１３（第１側壁）と、左側壁１２Ｌ（第２側壁）と、一対の上側方フラップ１４と、上内フラップ１５と、上外フラップ１６と、一対の下側方フラップ１７と、下内フラップ１８と、下外フラップ１９と、を備えている。

＜継代片、背面壁、右側壁、正面壁、左側壁＞
継代片１０、背面壁１１、右側壁１２Ｒ、正面壁１３および左側壁１２Ｌは、この順番で紙目方向に一列に並べられ、第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。背面壁１１、右側壁１２Ｒ、正面壁１３および左側壁１２Ｌは、直交方向に細長い略長方形状に形成されている。背面壁１１と正面壁１３とは、略同一の外形を有している。右側壁１２Ｒと左側壁１２Ｌとは略同一の外形を有し、右側壁１２Ｒと左側壁１２Ｌとの紙目方向の寸法は背面壁１１等の紙目方向の寸法よりも長く設定されている。継代片１０は、背面壁１１から紙目方向外側に向かって徐々に直交方向に短くなる略台形状に形成されている。また、詳細は後述するが、継代片１０、背面壁１１、右側壁１２Ｒ、正面壁１３および左側壁１２Ｌには、包装箱１を上下方向に分割して開封するための開封構造２６が設けられている。

＜上側方フラップ＞
一対の上側方フラップ１４は、第２折曲線Ｌ２を介して背面壁１１と正面壁１３との直交方向一端部（上端部）に連設されている。各上側方フラップ１４の先端角部は面取りされ、各上側方フラップ１４は略六角形状に形成されている。各上側方フラップ１４の直交方向の寸法（延出寸法）は、右側壁１２Ｒ等の紙目方向の寸法の半分よりも短く設定されている。

＜上内フラップ＞
上内フラップ１５は、第２折曲線Ｌ２を介して左側壁１２Ｌの直交方向一端部（上端部）に連設されている。上内フラップ１５は、先端に向かって徐々に紙目方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。上内フラップ１５の直交方向の寸法（延出寸法）は、正面壁１３等の紙目方向の寸法よりも僅かに短く設定されている。

左側壁１２Ｌの紙目方向中央部には、上内フラップ１５との境界（第２折曲線Ｌ２）から突き出すように湾曲した上押込切断線２０が形成されている。上押込切断線２０は、略半円形を成すように間隔をあけて並設された複数の切目を含んでいる。上押込切断線２０と第２折曲線Ｌ２とで囲まれた領域には、略半円形状の上押込片２１が形成されている。また、左側壁１２Ｌと上内フラップ１５との境界（第２折曲線Ｌ２）には、上押込切断線２０の両端部から紙目方向外側に向かって一対の上分離切断線２２が延設されている。各上分離切断線２２は、略Ｌ字状に屈曲した切目を第２折曲線Ｌ２に沿って複数並設したジッパーである。一対の上分離切断線２２は、上内フラップ１５を紙目方向中央から外側に向かって切断する機能を有している。

＜上外フラップ＞
上外フラップ１６は、第２折曲線Ｌ２を介して右側壁１２Ｒの直交方向一端部（上端部）に連設されている。上外フラップ１６は略長方形状に形成され、その直交方向の寸法（延出寸法）は正面壁１３等の紙目方向の寸法と略同一に設定されている。

＜下側方フラップ、下内フラップ、下外フラップ＞
一対の下側方フラップ１７は、第３折曲線Ｌ３を介して背面壁１１と正面壁１３との直交方向他端部（下端部）に連設されている。各下側方フラップ１７は、背面壁１１等を中心として上側方フラップ１４と対称となる形状である。また、下内フラップ１８は第３折曲線Ｌ３を介して左側壁１２Ｌの直交方向他端部に連設され、下外フラップ１９は第３折曲線Ｌ３を介して右側壁１２Ｒの直交方向他端部に連設されている。下内フラップ１８は左側壁１２Ｌを中心として上内フラップ１５と対称となる形状であり、下外フラップ１９は右側壁１２Ｒを中心として上外フラップ１６と対称となる形状である。

左側壁１２Ｌの紙目方向中央部には、下内フラップ１８との境界（第３折曲線Ｌ３）から突き出すように湾曲した下押込切断線２３（下押込片２４）が形成されている。また、左側壁１２Ｌと上内フラップ１５との境界（第２折曲線Ｌ２）には、下押込切断線２３の両端部から紙目方向外側に向かって一対の下分離切断線２５が延設されている。下押込切断線２３（下押込片２４）および各下分離切断線２５は、左側壁１２Ｌを中心として上押込切断線２０（上押込片２１）および各上分離切断線２２と対称となる形状である。

なお、第１〜第３折曲線Ｌ１〜Ｌ３は、それぞれ、板紙の表面から直線状に凹ませた汎用罫線であるが、例えば、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に並べたリード罫等、板紙を折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

＜開封構造＞
次に、開封構造２６について説明する。開封構造２６は、開口折曲線３０と、開口切断線３１と、一対の第１開封切断線３３と、第２開封切断線３８と、を備えている。開口折曲線３０および開口切断線３１は、背面壁１１に形成されている。一対の第１開封切断線３３は、右側壁１２Ｒと左側壁１２Ｌとに形成されている。第２開封切断線３８は、正面壁１３に形成されている。なお、一対の第１開封切断線３３は、正面壁１３を中心とした対称形状であるため、以下、特に明記した場合を除き、１つの第１開封切断線３３に着目して説明する。また、本明細書では、右側壁１２Ｒと左側壁１２Ｌとをまとめて説明する場合には、単に「側壁１２」と呼び、符号として算用数字のみを付す。

（開口折曲線）
開口折曲線３０は、背面壁１１に形成された汎用罫線である。開口折曲線３０は、包装箱１を組み立てた状態において、背面壁１１と左右一対の側壁１２（正確には、右側壁１２Ｒおよび継代片１０）との間の一対の稜線（第１折曲線Ｌ１）の間を結ぶように形成されている（図１参照）。開口折曲線３０の紙目方向（左右方向）両端は、一対の稜線（第１折曲線Ｌ１）に接触している、または一対の稜線（第１折曲線Ｌ１）から僅かに離れている。開口折曲線３０は、直交方向一方（上方（開口切断線３１の突き出し方向とは逆方向））に向かって突き出すように湾曲して形成されている。つまり、開口折曲線３０は、背面壁１１の左右方向全体に渡るアーチ状に形成されている。なお、開口折曲線３０は、汎用罫線に限らず、板紙を折り曲げるための線（例えば、リード罫等）であれば如何なるものでもよい。

（開口切断線）
開口切断線３１は、背面壁１１に複数の切目を入れて形成されたミシン刃線である。開口切断線３１は、開口折曲線３０の紙目方向（左右方向）両端部を結ぶと共に開口折曲線３０から直交方向他方（下方）に向かって突き出すように湾曲して形成されている。詳細には、開口切断線３１は、開口折曲線３０の両端から互いに接近しながら下方に傾斜した一対の傾斜直線部と、開口折曲線３０から下方に離れた位置で紙目方向と平行に延びた水平直線部と、一対の傾斜直線部の先端（下端）と水平直線部の両端とを連結した一対の曲線部と、を含んでいる。つまり、開口切断線３１は、背面壁１１の左右方向全体に渡る略バスタブ状に形成されている。また、開口切断線３１の紙目方向両端は、一対の稜線（第１折曲線Ｌ１）に接触（交差）している。

開口折曲線３０と開口切断線３１とで囲まれた領域には、開口形成片３２が形成される。開口切断線３１は、開口形成片３２の下側を背面壁１１から切断する機能を有している。開口折曲線３０は、背面壁１１から切断された開口形成片３２を（内側に）折り曲げる機能を有している。詳細は後述するが、開口切断線３１は、開口形成片３２（背面壁１１の一部）を開口折曲線３０に沿って折り曲げながら切断することで背面壁１１を上下方向に分断すると共に手掛開口部３２Ａを開口させる。

（第１開封切断線）
第１開封切断線３３は、側壁１２に湾曲および屈曲した複数の切目を入れて形成されたジッパーである。一対の第１開封切断線３３は、包装箱１を組み立てた状態において、開口切断線３１の両端部に連続して一対の側壁１２に形成されている（図１参照）。また、第１開封切断線３３は、側壁１２の紙目方向（前後方向）全体に渡って形成されている。第１開封切断線３３は、包装箱１を組み立てた状態において、背面壁１１の側から正面壁１３の側に向かって下方に傾斜している。第１開封切断線３３は、側壁１２を上下方向に分断する機能を有している。

なお、継代片１０には、背面壁１１から紙目方向外側に向かって下方に傾斜した補助切断線３４（ミシン刃線）が形成されている。詳細は後述するが、継代片１０を左側壁１２Ｌの内面に接着した状態で、補助切断線３４は、左側壁１２Ｌの第１開封切断線３３の後上部に略一致し、第１開封切断線３３の一部として機能する（図１参照）。

右側壁１２Ｒの第１開封切断線３３の後部上端は、開口切断線３１の端部に繋がっている。左側壁１２Ｌの第１開封切断線３３の後部上端は、継代片１０を左側壁１２Ｌの内面に接着した状態で、補助切断線３４を介して開口切断線３１の端部に間接的に繋がっている（図１参照）。開口切断線３１と第１開封切断線３３とを連続させる第１連続切断部Ｊ１は、切目の一部であり、稜線（第１折曲線Ｌ１）と交差している。つまり、第１折曲線Ｌ１を横断するように第１連続切断部Ｊ１（切目）が形成されている。

各側壁１２には、各第１開封切断線３３を中断させるように、倒立した略Ｕ字状を成す中間切断線３５が形成されている。また、各側壁１２には、倒立Ｕ字状の中間切断線３５の下端同士を結ぶように中間折曲線３６（汎用罫線）が形成されている。中間切断線３５と中間折曲線３６とで囲まれた領域には、略台形状の傾倒抑止片３７が形成されている。

（第２開封切断線）
第２開封切断線３８は、正面壁１３に複数の切目を入れて形成されたミシン刃線である。第２開封切断線３８は、一対の第１開封切断線３３の前部下端を結ぶように形成されている。つまり、第２開封切断線３８は、正面壁１３の紙目方向（左右方向）全体に渡って形成されている。第２開封切断線３８は、一対の第１開封切断線３３との繋ぎ部分（第２連続切断部Ｊ２）から下方に向かって紙目方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。第２開封切断線３８は、正面壁１３を上下方向に分断する機能を有している。

第１開封切断線３３と第２開封切断線３８とを連続させる第２連続切断部Ｊ２は、切目の一部であり、（第１折曲線Ｌ１）と交差している。つまり、第１折曲線Ｌ１を横断するように第２連続切断部Ｊ２（切目）が形成されている。

［包装箱の組立］
次に、図１および図２を参照して、包装箱１の組立手順の一例について説明する。包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、包装装置によって全自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が手作業で包装箱１を組み立てる場合について説明する。また、包装箱１（ブランク５）は、正面壁１３と左側壁１２Ｌとの間の第１折曲線Ｌ１と、背面壁１１と右側壁１２Ｒとの間の第１折曲線Ｌ１とに沿って折り畳まれ、継代片１０を左側壁１２Ｌの内面に接着した状態であるものとする。この状態で、継代片１０の補助切断線３４は、左側壁１２Ｌの第１開封切断線３３の後上部に略一致している。なお、本明細書では、背面壁１１と正面壁１３とをまとめて説明する場合には、単に「面壁１１，１３」と呼ぶ。

作業者は、一対の面壁１１，１３と一対の側壁１２（継代片１０）とが略直角を成すように平坦に折り畳まれた包装箱１を起こす。この状態で、一対の面壁１１，１３と一対の側壁１２（継代片１０）とが第１折曲線Ｌ１を介して交互に連設され、角筒状の周壁１Ｗが形成される（図１参照）。

次に、作業者は、一対の下側方フラップ１７と下内フラップ１８とを、この順に第３折曲線Ｌ３に沿って内側に折り曲げる。作業者は、下内フラップ１８の外面または下外フラップ１９の内面に接着剤を塗布し、下外フラップ１９を第３折曲線Ｌ３に沿って内側に折り曲げて下内フラップ１８に接着する。以上によって、下側方フラップ１７、下内フラップ１８および下外フラップ１９が周壁１Ｗの下端面を閉塞し、包装箱１の底面が形成される。この状態で、開封構造２６の開口切断線３１、一対の第１開封切断線３３（補助切断線３４）および第２開封切断線３８は、周壁１Ｗの全周に渡って形成される。

次に、作業者は、周壁１Ｗの内部（底面の上）に複数の商品（例えば、上下方向に長い棒形状の商品）を収容（載置）する。続いて、作業者は、一対の上側方フラップ１４と上内フラップ１５とを、この順に第２折曲線Ｌ２に沿って内側に折り曲げる。作業者は、上内フラップ１５の外面または上外フラップ１６の内面に接着剤を塗布し、上外フラップ１６を第２折曲線Ｌ２に沿って内側に折り曲げて上内フラップ１５に接着する。以上によって、上側方フラップ１４、上内フラップ１５および上外フラップ１６が周壁１Ｗの上端面を閉塞し、包装箱１の天面が形成される。

以上によって、包装箱１の組立が完了し、包装箱１が封緘される。

［包装箱の開封］
次に、図３ないし図６を参照して、開封構造２６を用いて包装箱１を開封する手順について説明する。図３は手掛開口部３２Ａを開口させた状態を示す斜視図である。図４は包装箱１の上部を引き上げ始めた状態を示す斜視図である。図５は包装箱１を上下に二分割にした状態を示す斜視図である。図６は包装箱１の上部を取り除いた状態を示す斜視図である。

ユーザは、背面壁１１の開口形成片３２（図１参照）を手（指）で押し込む。図３に示すように、すると、開口形成片３２が開口折曲線３０に沿って周壁１Ｗの内側に折れ曲がりながら開口切断線３１に沿って切断され、背面壁１１に手掛開口部３２Ａが開口する。上記したように、開口折曲線３０は上方に凸となる形状であるため、開口形成片３２を開口折曲線３０に沿って内向きに折り曲げると、開口折曲線３０の頂点付近（左右方向中央付近）は外側に僅かに押し出される。これにより、開口折曲線３０よりも上方の背面壁１１が外側に僅かに膨らむため、仮に、包装箱１の内部に商品が密に収容されていたとしても、開口形成片３２を、開口折曲線３０で内側に折り曲げながら開口切断線３１で切断することができる。

また、手掛開口部３２Ａは背面壁１１の左右方向全体に渡って開口するため、背面壁１１は上下方向に分断された状態になっている（図３参照）。ユーザは、開口形成片３２を押し込んだ手を手掛開口部３２Ａの上縁部に掛け、背面壁１１の上部を引き上げる（図４の白抜き矢印参照）。図４に示すように、背面壁１１を引き上げる力は一対の第１連続切断部Ｊ１から一対の第１開封切断線３３に沿って伝達され、一対の側壁１２は一対の第１開封切断線３３（および中間切断線３５）に沿って切断される。

図５に示すように、ユーザが更に背面壁１１を引き上げると、その引き上げる力は一対の第２連続切断部Ｊ２から第２開封切断線３８に沿って伝達され、正面壁１３は第２開封切断線３８に沿って切断される。

以上によって、包装箱１が上下方向に二分割にされ（図５参照）、包装箱１の上部（開封構造２６よりも上部）は取り除かれる（図６参照）。これにより、商品の下部を包装箱１の下部に収容した状態で、商品の上部を露出させることができる。ユーザは、上部を取り除いた包装箱１を店頭等に陳列することができる。なお、各側壁１２には、中間切断線３５でくり抜かれた傾倒抑止片３７が形成されている（図５参照）。図６に示すように、左右一対の傾倒抑止片３７は、それぞれ、中間折曲線３６に沿って内側に折り曲げられることで商品に干渉する。これにより、販売によって商品が減少し、包装箱１の内部にスペースができた場合に、商品が包装箱１の内部で倒れることを抑制することができる。

なお、図示は省略するが、包装箱１は、開封構造２６を用いることなく開封することもできる。具体的には、ユーザは、上押込片２１を指で押し込んで上押込切断線２０に沿って切断し、押し込んだ指で上内フラップ１５を引き上げる（図１参照）。すると、上内フラップ１５は、一対の上分離切断線２２に沿って左側壁１２Ｌから切断され、上外フラップ１６と共に開かれる。これにより、周壁１Ｗの上端面を開放することができる。また、以上と同様手順で、下押込片２４を押し込み、下内フラップ１８を一対の下分離切断線２５に沿って切断することで、周壁１Ｗの下端面を開放することができる。また、周壁１Ｗの上下両端面を開放することで、包装箱１（周壁１Ｗ）を平坦に折り畳むことができる。これにより、不要となった包装箱１を折り畳んで重ねて保管することができる。

以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、開口折曲線３０と開口切断線３１とが、背面壁１１（第１側壁）の左端から右端まで延びていた。この構成によれば、開口折曲線３０と開口切断線３１とで囲まれた領域（開口形成片３２）を押し込むことで、背面壁１１の左右方向全体に渡って手掛開口部３２Ａが開口し、背面壁１１を上下方向に分断することができる。これにより、先行技術で必要であった背面壁１１を分断するために手前に引く動作が省略され、ユーザは、開口させた手掛開口部３２Ａの縁部を掴んで背面壁１１を引き上げるだけで包装箱１を適正に開封することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１では、各第１連続切断部Ｊ１が背面壁１１と側壁１２との稜線（第１折曲線Ｌ１）に交差するように切られていた。各第１連続切断部Ｊ１は第１開封切断線３３（補助切断線３４）による切断方向の先頭であるため、各第１連続切断部Ｊ１をきっかけとして各第１開封切断線３３に沿った側壁１２の切断を円滑に行うことができる。さらに、各第２連続切断部Ｊ２が側壁１２と正面壁１３との稜線（第１折曲線Ｌ１）に交差するように切られていた。各第２連続切断部Ｊ２は第２開封切断線３８による切断方向の先頭であるため、各第２連続切断部Ｊ２をきっかけとして第２開封切断線３８に沿った正面壁１３の切断を円滑に行うことができる。以上により、ユーザは、開口させた手掛開口部３２Ａの縁部を掴んで正面壁１３を引き上げるだけで、包装箱１の上部を、開口切断線３１、第１開封切断線３３および第２開封切断線３８に沿って綺麗に切断することができる。

［変形例］
次に、本実施形態に係る包装箱１の変形例について説明する。なお、以下の説明では、上記した実施形態に係る包装箱１と同様または対応する構成については同一の符号を付し、包装箱１と同様または対応する説明は省略する。

＜第１変形例＞
上記した本実施形態に係る包装箱１では、開口切断線３１が、バスタブ状に湾曲していたが、本発明はこれに限定されない。第１変形例に係る包装箱１として、図７および図８に示すように、開口切断線４０は、左右両端から互いに接近する方向に向かって下方に傾斜し、左右方向中央部で下方に突き出すように湾曲した形状であってもよい。なお、この第１変形例では、開口折曲線３０が、汎用罫線上に２つの切目が形成されたリード罫である。また、第１変形例に係る包装箱１では、一対の第１開封切断線３３がジッパーからミシン刃線に変更されており、傾倒抑止片３７（中間切断線３５、中間折曲線３６）が省略（削除）されている。

＜第２および第３変形例＞
また、第２変形例に係る包装箱１として、図９に示すように、開口切断線４１は略三角形状に屈曲して形成されてもよい。さらに、第３変形例に係る包装箱１として、図１０に示すように、開口切断線４２は略四角形状に屈曲して形成されてもよい。

＜第４変形例＞
また、本実施形態（第１〜第３変形例を含む。）に係る包装箱１では、開口切断線３１，４０，４１，４２（以下、「開口切断線３１等」という。）が、開口折曲線３０よりも下方に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。第４変形例に係る包装箱１として、図１１に示すように、開口切断線３１等は、開口折曲線３０よりも上方に形成されてもよい。

＜第５変形例＞
また、本実施形態（第１〜第４変形例を含む。）に係る包装箱１では、開口折曲線３０が湾曲していたが、本発明はこれに限定されない。第５変形例に係る包装箱１として、図１２に示すように、開口折曲線３０は、開口切断線３１等の突き出し方向とは逆方向に向かって突き出すように屈曲して形成されてもよい。つまり、開口折曲線３０は、例えば、三角形状（図１２参照）や台形状に屈曲した折れ線状に形成されてもよい。また、図示は省略するが、開口折曲線３０は、略水平に延びた直線状に形成されてもよい。

＜第６変形例＞
また、本実施形態（第１〜第５変形例を含む。）に係る包装箱１では、開口切断線３１等、一対の第１開封切断線３３および第２開封切断線３８が周壁１Ｗの全周に渡って形成されていたが、本発明はこれに限定されない。第６変形例に係る包装箱１として、開封構造２６は、開口折曲線３０と開口切断線３１とで構成されていてもよい。具体的には、図１３に示すように、一対の第１開封切断線３３および第２開封切断線３８が省略（削除）され、左側壁１２Ｌと上外フラップ１６との間の第２折曲線Ｌ２が開口折曲線３０として兼用され、開口切断線３１等が第２折曲線Ｌ２の両端部を結ぶように左側壁１２Ｌに形成されてもよい（図１３の上段参照）。また、第６変形例に係る包装箱１では、上下の押込切断線２０，２３および上下の分離切断線２２，２５も省略されている。この場合、手掛開口部３２Ａは、左側壁１２Ｌの上部に開口し、開口形成片３２は、左側壁１２Ｌから分離されて上外フラップ１６と共に開かれる（図１３の下段参照）。なお、上外フラップ１６に接着された上内フラップ１５も開かれる。

＜第７変形例＞
また、本実施形態（第１〜第６変形例を含む。）に係る包装箱１では、開口形成片３２が押し込まれることで、手掛開口部３２Ａが開口していたが、本発明はこれに限定されない。第７変形例に係る包装箱１として、図１４に示すように、開口形成片３２に指掛け部４３を形成し（図１４の上段参照）、ユーザは、指掛け部４３を押し込んで指掛け折曲線４４に沿って折り曲げてできた穴に指を引っ掛け、開口形成片３２を手前に引き出すことで手掛開口部３２Ａを開口させてもよい（図１４の下段参照）。

なお、本実施形態（第１〜第７変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１では、開口折曲線３０および開口切断線３１等が、背面壁１１や左側壁１２Ｌに形成されていたが、これに限らず、正面壁１３や右側壁１２Ｒに形成されてもよい（図示せず）。つまり、開口折曲線３０および開口切断線３１等は、周壁１Ｗを構成する複数の壁のうち何れか１つに形成されていればよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、開口切断線３１等、補助切断線３４および第２開封切断線３８等はミシン刃線であったが、これに限らず、例えばジッパー等、板紙を切断（破断）するための線であれば如何なるものでもよい。これと同様に、第１開封切断線３３は、ジッパー、ミシン刃線、その他の板紙を切断（破断）するための線であれば如何なるものでもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、第１開封切断線３３が、側壁１２の後端から前端に向かって下方に傾斜していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１開封切断線３３は、側壁１２の後端から前端に向かって上方に傾斜してもよいし、略水平に延びていてもよい（図示せず）。これと同様に、第２開封切断線３８は、台形状に形成されていたが、例えば、略水平に延びていてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１では、各側壁１２に傾倒抑止片３７（中間切断線３５、中間折曲線３６）が形成されていたが、傾倒抑止片３７（中間切断線３５、中間折曲線３６）は省略（削除）されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１では、下内フラップ１８、下外フラップ１９、上内フラップ１５および上外フラップ１６が、周壁１Ｗの端面開口を略塞ぐことのできる大きさ（フルオーバーフラップ）であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、先端を突き合せる一対の外フラップが、周壁１Ｗに連設されてもよい（図示せず）。また、上内フラップ１５や下内フラップ１８を省略し、上外フラップ１６や下外フラップ１９を上側方フラップ１４や下側方フラップ１７に接着してもよい。また、上外フラップ１６や下外フラップ１９は接着剤で固定されていたが、粘着テープ等を用いて固定されてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、周壁１Ｗが角筒状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。周壁は、少なくとも、背面壁１１の左右方向両端部に連設された一対の側壁１２を含んでいればよい（図示せず）。この場合の周壁は、略三角形の断面を有することになる。また、他にも、周壁は、三角形や四角形以外の多角形断面を有してもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１は、板紙で形成されていたが、これに限らず、例えば、樹脂製の板、紙製または樹脂製の段ボールシート等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱および包装箱の開封構造における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１ 包装箱
１Ｗ 周壁
１１ 背面壁（第１側壁）
１２Ｌ（１２） 左側壁（側壁（第２側壁））
１２Ｒ（１２） 右側壁（側壁（第２側壁））
１３ 正面壁（第１側壁）
１４ 上側方フラップ
１５ 上内フラップ
１６ 上外フラップ
１７ 下側方フラップ
１８ 下内フラップ
１９ 下外フラップ
３０ 開口折曲線
３１，４０，４１，４２ 開口切断線
３２ 開口形成片（第１側壁の一部）
３２Ａ 手掛開口部
３３ 第１開封切断線
３８ 第２開封切断線
Ｊ１ 第１連続切断部
Ｊ２ 第２連続切断部
Ｌ１ 第１折曲線（稜線）

Claims (5)

1. 開封用の手掛開口部（３２Ａ）を有する包装箱（１）であって、
   第１側壁（１１）の第１方向両端部に連設された一対の第２側壁（１２）を含む周壁（１Ｗ）と、
   前記第１側壁と一対の前記第２側壁との間の一対の稜線（Ｌ１）の間を結ぶように前記第１側壁に形成された開口折曲線（３０）と、
   前記開口折曲線の両端部を結ぶと共に前記開口折曲線から第１方向に直交する第２方向に向かって突き出すように湾曲または屈曲して形成され、前記第１側壁の一部（３２）を前記開口折曲線に沿って折り曲げながら切断することで前記第１側壁を第２方向に分断すると共に前記手掛開口部を開口させる開口切断線（３１，４０，４１，４２）と、を備えたことを特徴とする包装箱。
2. 前記開口折曲線は、前記開口切断線の突き出し方向とは逆方向に向かって突き出すように湾曲または屈曲して形成され、
   前記第１側壁の一部は、前記開口折曲線に沿って前記周壁の内側に折り曲げられることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記開口切断線の両端部に連続して一対の前記第２側壁に形成され、一対の前記第２側壁を第２方向に分断する一対の第１開封切断線（３３）を更に備え、
   前記開口切断線と前記第１開封切断線とを連続させる第１連続切断部（Ｊ１）は、前記稜線と交差したことを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
4. 前記周壁は、一対の前記第１側壁と一対の前記第２側壁とを前記稜線を介して交互に連設して角筒状に形成されており、一対の前記第１側壁と一対の前記第２側壁との第２方向両端部には、前記周壁の第２方向両端面を閉塞する複数のフラップ（１４〜１９）が連設され、
   前記開口切断線および前記開口折曲線は、一対の前記第１側壁の何れか一方に形成されており、
   一対の前記第１側壁の何れか他方には、これを分断するための第２開封切断線（３８）が一対の前記第１開封切断線の両端部を結ぶように形成され、
   前記第１開封切断線と前記第２開封切断線とを連続させる第２連続切断部（Ｊ２）は、前記稜線と交差したことを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
5. 第１側壁（１１）の第１方向両端部に連設された一対の第２側壁（１２）を含み、前記第１側壁に開封用の手掛開口部（３２Ａ）を有する包装箱（１）の開封構造であって、
   前記第１側壁と一対の前記第２側壁との一対の稜線（Ｌ１）の間を結ぶように前記第１側壁に形成された開口折曲線（３０）と、
   前記開口折曲線の両端部を結ぶと共に前記開口折曲線から第１方向に直交する第２方向に向かって突き出すように湾曲または屈曲して形成され、前記第１側壁の一部を前記開口折曲線に沿って折り曲げながら切断することで前記第１側壁を第２方向に分断すると共に前記手掛開口部を開口させる開口切断線（３１，４０，４１，４２）と、を備えたことを特徴とする包装箱の開封構造。

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