JP2020143552A - トンネル内壁面のタイル貼り付け工法 - Google Patents
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Abstract
Description
[1] 前処理作業としての、タイル貼り付け高さの墨だし作業、タイル貼り付け面のケレン掛け作業、及びトンネル内壁面の洗浄作業。
[2] 下地処理作業としての、プライマー塗布作業、及び表面を均一にする下地調整作業。
[3] タイル貼り付け準備作業として、躯体墨だし位置下側への桟木取り付け作業、桟木テープ養生作業、及び接着剤塗布作業。
[6] タイル面全体を洗浄する作業。
[7] 貼り付けたタイル最上部をシール材にて充填する作業。
[8] 桟木を取り外す作業。
工数の低減や、それらの作業に携わる作業者の員数を低減することが可能なトンネル内壁面のタイル貼り付け工法を提供するものである。
<タイルの仕様>
これらの図に示されるタイル2は、JIS A 5209の「外装壁用BI施ゆうタイル・I類」に基づく施ゆう陶磁器質タイル(表面にうわぐすりを施したセラミックタイル)であり、サイズが100mm角二丁、つまり195mm×96mmの長方形で、厚さt=8mm、質量330gのタイルである。
長辺方向に平行で、高さが1.0mm以下の細長い7本の凸部(裏足)7が形成されている。なお、タイル2に表面はうわぐすりによって覆われた滑らかな平坦面である。
<タイルシートの成形>
これらの図に示すように、タイルシート成形型枠5は、長方形の木製又は金属製で、その表面に図1に示すタイル2を複数枚一列に整列させて収容し、位置決めすることができるタイル位置決め凹部6を備える。
は図3(b)のY部拡大図、図5はテープの非接着部の他の例を示す図4(a)対応図、図6はこの発明の実施形態において成形されたタイルシート1を示す上面図である。
に示すように表面(平坦面)を上にしてタイル位置決め凹部6(図2)にそれぞれ嵌め込み、1列に配列する。
<タイルシートおよびテープの評価試験>
20mmのテープで最大11枚のタイルを結合するタイルシートの場合には、最上部のタイルが幅20mmのテープ2本で10枚のタイル(質量3.3kg)を吊り下げるため、
必要な引張強度は
3.3kgf×0.102/0.04m=8.415N/10mm
となる。そこで安全率を3とすると、幅20mm以上のテープについて引張強度は25N/10mm以上であればよいことになる。
<タイルシートの貼り付け工法>
以上のようにして、トンネル内壁面4aへのタイル2の貼り付け工程は終了する。
1A 第1タイルシート
1B 第2タイルシート
2 タイル
3 テープ
3a テープ非接着部
4 トンネル
4a トンネル内壁面
4b 路面
5 タイルシート成形型枠
6 タイル位置決め凹部
7 凸部
8 横方向目地
8a 横方向目地間隙
9 縦方向目地
12 墨けがき線
13a,13b 監視員通路
14a 第1領域
14b 第2領域
14c 第3領域
Claims (4)
- トンネル内壁面にタイルの貼り付けを行う工程において、複数の方形状のタイルを、表面に可撓性で片面に粘着剤層を有する細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成する工程と、形成した帯状のタイルシートを、一端が上になるようにタイル配列方向を重力方向に沿わせ、タイルの裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付ける工程と、貼り付けられたタイルシートの各タイルをトンネル内壁面の方へバイブレーターガンを用いて押圧する工程と、貼り付けられたタイルシートのテープを除去する工程を備えることを特徴とするトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
- 前記帯状のタイルシートの一端において、前記テープが端部の粘着剤層側に非接着部分を有し、前記テープを除去する工程は、作業者が前記非接着部分を有する端部を掴んでテープを引き剥がす工程を含む請求項1に記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
- 前記帯状のタイルシートは長辺が目地間隔を隔てて互いに隣接するように一列に配列された6〜11枚の100mm角二丁の施ゆう陶磁器質タイルから形成され、前記テープは間隔を開けてタイルの配列方向に貼り付けられ各々が粘着力0.8〜2.1N/10mmのアクリル系粘着剤層を有する2本の粘着テープからなることを特徴とする請求項1又は2に記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
- 前記粘着テープは各々、25N/10mm以上の引張強度及び20〜40mmの幅を有し、前記間隔が100mm以上である請求項3に記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
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