JPH07217155A - タイルの施工方法 - Google Patents
タイルの施工方法Info
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- JPH07217155A JPH07217155A JP829194A JP829194A JPH07217155A JP H07217155 A JPH07217155 A JP H07217155A JP 829194 A JP829194 A JP 829194A JP 829194 A JP829194 A JP 829194A JP H07217155 A JPH07217155 A JP H07217155A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- tiles
- sheet
- base plate
- arrangement pitch
- Prior art date
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- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タイルの乾式施工効率を改善する。
【構成】 上下に隣接配置される複数枚のタイル２２を
軟質シート状物２により連結しておき、この連結された
複数枚のタイル２２をまとめて壁面の下地板１２に装着
する。 【効果】 複数枚のタイルを一まとめにして１回の作業
で容易に施工することができ、タイルの施工効率は大幅
に改善される。
軟質シート状物２により連結しておき、この連結された
複数枚のタイル２２をまとめて壁面の下地板１２に装着
する。 【効果】 複数枚のタイルを一まとめにして１回の作業
で容易に施工することができ、タイルの施工効率は大幅
に改善される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタイルの乾式施工方法に
係り、特にタイルの施工効率が著しく向上される施工方
法に関する。
係り、特にタイルの施工効率が著しく向上される施工方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】タイル裏面に設けられた凸部又は凹部を
建築物壁面（例えば下地板）に設けられた凹部又は凸部
に掛止する乾式のタイルの施工方法は既に広く行なわれ
ている。
建築物壁面（例えば下地板）に設けられた凹部又は凸部
に掛止する乾式のタイルの施工方法は既に広く行なわれ
ている。
【０００３】第７，８図は、タイルの乾式施工面を示す
断面図であり、第７，８図において、縦胴縁１０の前面
にタイル施工用下地板（ベースサイディング材）１２が
釘打ちなどにより固定されている。このタイル施工用下
地板１２の前面に凸条１６が上下に多段に設けられてお
り、タイル２０，２２の裏面の凹部２０ａ，２２ａが該
凸条１６に掛止されている。なお、通常は、タイル２
０，２２は接着剤によってタイル施工用下地板１２に対
し接着されて動かないように固定される。また、第７図
においては、タイル２０同志の間に目地モルタル２４が
充填されている。一方、第８図においては、タイル２２
の上縁に凸条２２ｂが設けられ、下縁に凹条２２ｃが設
けられ、該凹条２２ｃに下段側のタイルの凸条２２ｂを
嵌合させることにより、目地材のない施工仕上りとして
いる。第７，８図において、２６は基礎、２８は土台、
３０は土台水切り、３２は胴差し、３４は防水紙、３６
は見切り縁、３８は軒天材を示す。
断面図であり、第７，８図において、縦胴縁１０の前面
にタイル施工用下地板（ベースサイディング材）１２が
釘打ちなどにより固定されている。このタイル施工用下
地板１２の前面に凸条１６が上下に多段に設けられてお
り、タイル２０，２２の裏面の凹部２０ａ，２２ａが該
凸条１６に掛止されている。なお、通常は、タイル２
０，２２は接着剤によってタイル施工用下地板１２に対
し接着されて動かないように固定される。また、第７図
においては、タイル２０同志の間に目地モルタル２４が
充填されている。一方、第８図においては、タイル２２
の上縁に凸条２２ｂが設けられ、下縁に凹条２２ｃが設
けられ、該凹条２２ｃに下段側のタイルの凸条２２ｂを
嵌合させることにより、目地材のない施工仕上りとして
いる。第７，８図において、２６は基礎、２８は土台、
３０は土台水切り、３２は胴差し、３４は防水紙、３６
は見切り縁、３８は軒天材を示す。
【０００４】このような乾式施工面は、第９図（ａ）に
示す如く、裏面に凹部２０ａが設けられたタイル２０、
或いは、第９図（ｂ）に示す如く、裏面に凹部２２ａが
設けられると共に、上縁及び下縁に凸条２２ｂ及び凹条
２２ｃが設けられたタイル２２を、第１０図に示す如
く、水平方向に延在する係止用凸条１６ａが上下方向に
多段に設けられたタイル施工用下地板１２の係止用凸条
１６に、タイル２０又はタイル２２の凹部２０ａ又は凹
部２２ａを係合させることにより形成される。
示す如く、裏面に凹部２０ａが設けられたタイル２０、
或いは、第９図（ｂ）に示す如く、裏面に凹部２２ａが
設けられると共に、上縁及び下縁に凸条２２ｂ及び凹条
２２ｃが設けられたタイル２２を、第１０図に示す如
く、水平方向に延在する係止用凸条１６ａが上下方向に
多段に設けられたタイル施工用下地板１２の係止用凸条
１６に、タイル２０又はタイル２２の凹部２０ａ又は凹
部２２ａを係合させることにより形成される。
【０００５】なお、乾式施工用タイルは、第９図
（ａ），（ｂ）に示す裏面に凹部を設けたものに限られ
ず、第９図（ｃ）に示す如く、裏面に凸部２４ａを設け
たタイル２４もあり、この場合には、第１１図に示す如
く、水平方向に延在する係止用凹溝１８が上下方向に多
段に設けられたタイル施工用下地板１４を用い、この下
地板１４の係止用凹溝１８にタイル２４の凸部２４ａを
係合させることにより施工がなされる。
（ａ），（ｂ）に示す裏面に凹部を設けたものに限られ
ず、第９図（ｃ）に示す如く、裏面に凸部２４ａを設け
たタイル２４もあり、この場合には、第１１図に示す如
く、水平方向に延在する係止用凹溝１８が上下方向に多
段に設けられたタイル施工用下地板１４を用い、この下
地板１４の係止用凹溝１８にタイル２４の凸部２４ａを
係合させることにより施工がなされる。
【０００６】従来のタイルの乾式施工は、タイルを１枚
ずつ下地板の係止部に係合させて装着することにより行
なわれている。
ずつ下地板の係止部に係合させて装着することにより行
なわれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来のタイルの
施工方法においては、タイルを下地板に１枚ずつ装着す
るため、施工効率が悪いという問題がある。
施工方法においては、タイルを下地板に１枚ずつ装着す
るため、施工効率が悪いという問題がある。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決し、タイ
ルの施工効率が著しく向上されるタイルの施工方法を提
供することを目的とする。
ルの施工効率が著しく向上されるタイルの施工方法を提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１のタイルの施工
方法は、建築物の壁面に上下方向に多段に複数の係止部
を設け、裏面に係合部を有したタイルの該係合部を前記
係止部に係合させることによりタイルを壁面に装着する
タイルの施工方法において、上下に隣接配置される複数
枚のタイルを軟質シート状物により連結しておき、この
連結された複数枚のタイルをまとめて前記壁面に装着す
るようにしたことを特徴とするものである。
方法は、建築物の壁面に上下方向に多段に複数の係止部
を設け、裏面に係合部を有したタイルの該係合部を前記
係止部に係合させることによりタイルを壁面に装着する
タイルの施工方法において、上下に隣接配置される複数
枚のタイルを軟質シート状物により連結しておき、この
連結された複数枚のタイルをまとめて前記壁面に装着す
るようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】請求項２のタイルの施工方法は、請求項１
において、前記複数枚のタイルを連結したタイル連結体
におけるタイルの上下方向の配列ピッチは、前記壁面に
おける係止部の上下方向の配列ピッチよりも若干大きい
ことを特徴とするものである。
において、前記複数枚のタイルを連結したタイル連結体
におけるタイルの上下方向の配列ピッチは、前記壁面に
おける係止部の上下方向の配列ピッチよりも若干大きい
ことを特徴とするものである。
【００１１】請求項３のタイルの施工方法は、請求項１
又は２において、前記軟質シート状物は、タイル裏面の
うち前記係止部に係合する係合部以外の部分にのみ設け
られていることを特徴とするものである。
又は２において、前記軟質シート状物は、タイル裏面の
うち前記係止部に係合する係合部以外の部分にのみ設け
られていることを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】請求項１〜３のタイルの施工方法においては、
複数枚のタイルを軟質シート状物により連結して一体化
しており、この一体化されたタイル連結体（以下、この
タイル連結体を「タイルシート」ということがある。）
のタイルを一まとめにして壁面に装着する。従って、１
つのタイルシートの各タイルをまとめて一度に装着でき
る。
複数枚のタイルを軟質シート状物により連結して一体化
しており、この一体化されたタイル連結体（以下、この
タイル連結体を「タイルシート」ということがある。）
のタイルを一まとめにして壁面に装着する。従って、１
つのタイルシートの各タイルをまとめて一度に装着でき
る。
【００１３】請求項２のタイルの施工方法にあっては、
壁面における係止部の上下方向の配列ピッチに対して、
タイルシートの連結タイルの上下方向の配列ピッチに誤
差が生じても、タイルシートの各タイルを壁面の係止部
に確実に係止させることができる。
壁面における係止部の上下方向の配列ピッチに対して、
タイルシートの連結タイルの上下方向の配列ピッチに誤
差が生じても、タイルシートの各タイルを壁面の係止部
に確実に係止させることができる。
【００１４】請求項３のタイルの施工方法にあっては、
軟質シート状物をタイルの裏面にのみ設けているため、
タイルを壁面に装着した後、軟質シート状物をタイルか
ら剥すことが全く不要である。しかも、軟質シート状物
は、壁面の係止部に係合する係合部以外の部分に設けら
れているから、タイルを壁面の係止部に係合させるに際
し、軟質シート状物が全く支障にならない。
軟質シート状物をタイルの裏面にのみ設けているため、
タイルを壁面に装着した後、軟質シート状物をタイルか
ら剥すことが全く不要である。しかも、軟質シート状物
は、壁面の係止部に係合する係合部以外の部分に設けら
れているから、タイルを壁面の係止部に係合させるに際
し、軟質シート状物が全く支障にならない。
【００１５】
【実施例】以下に図面を参照して本発明の実施例につい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１６】第１図〜第３図は本発明のタイルの施工方
法に使用されるタイル連結体、即ちタイルシートの実施
例を示す斜視図であり、第４図〜第６図はその施工方法
を示す断面図である。
法に使用されるタイル連結体、即ちタイルシートの実施
例を示す斜視図であり、第４図〜第６図はその施工方法
を示す断面図である。
【００１７】第１図に示すタイルシート１は、第９図
（ｂ）に示す形状のタイル２２を４枚上下方向に軟質シ
ート状物２で連結したものである。本実施例において、
タイルシート１は、上下方向に隣接するタイルのうち、
上側のタイルの裏面下縁部２２Ａと下側のタイルの裏面
上縁部２２Ｂとに２本の細幅の帯状軟質シート状物２を
架け渡して貼着することにより連結されている。
（ｂ）に示す形状のタイル２２を４枚上下方向に軟質シ
ート状物２で連結したものである。本実施例において、
タイルシート１は、上下方向に隣接するタイルのうち、
上側のタイルの裏面下縁部２２Ａと下側のタイルの裏面
上縁部２２Ｂとに２本の細幅の帯状軟質シート状物２を
架け渡して貼着することにより連結されている。
【００１８】第２図に示すタイルシート３は、第１図に
示すタイルシート１と同様４枚のタイル２２を上下方向
に連結したものであるが、細幅の帯状軟質シート状物２
の代りに、タイル２２の幅より若干小さい幅を有する太
幅の帯状軟質シート状物４を用い、上側のタイルの裏面
下縁部２２Ａと下側のタイルの裏面上縁部２２Ｂとに太
幅の帯状軟質シート状物４を架け渡して貼着することに
より連結したものである。
示すタイルシート１と同様４枚のタイル２２を上下方向
に連結したものであるが、細幅の帯状軟質シート状物２
の代りに、タイル２２の幅より若干小さい幅を有する太
幅の帯状軟質シート状物４を用い、上側のタイルの裏面
下縁部２２Ａと下側のタイルの裏面上縁部２２Ｂとに太
幅の帯状軟質シート状物４を架け渡して貼着することに
より連結したものである。
【００１９】第３図に示すタイルシート５は、第９図
（ｃ）に示す形状のタイル２４を上下方向に３枚、左右
方向に２列、計６枚連結したものであり、各々、タイル
２４の裏面の係合用凸部２４ａ以外の面に軟質シート状
物６を、隣接タイル間に架け渡すように貼着することに
より連結されている。
（ｃ）に示す形状のタイル２４を上下方向に３枚、左右
方向に２列、計６枚連結したものであり、各々、タイル
２４の裏面の係合用凸部２４ａ以外の面に軟質シート状
物６を、隣接タイル間に架け渡すように貼着することに
より連結されている。
【００２０】第１，２図に示すタイルシート１，３であ
れば、４枚のタイル２２を一まとめにして、第１０図に
示す下地板１２に１回の作業で容易に装着することがで
きる。
れば、４枚のタイル２２を一まとめにして、第１０図に
示す下地板１２に１回の作業で容易に装着することがで
きる。
【００２１】また、第３図に示すタイルシート５であれ
ば、６枚のタイルを一まとめにして、第１１図に示す下
地板１４に１回の作業で容易に装着することができる。
ば、６枚のタイルを一まとめにして、第１１図に示す下
地板１４に１回の作業で容易に装着することができる。
【００２２】ところで、下地板は、それに形成される係
止用の凸条又は凹溝が上下方向に一定のピッチとなるよ
うに寸法決めされているところから、本発明に係るタイ
ルシートにおいては、施工対象である下地板の係止用凸
条又は凹溝の形成ピッチと等しい配列ピッチとなるよう
にタイルを配列して連結したものであれば、各タイルを
確実に装着できるものと考えられる。
止用の凸条又は凹溝が上下方向に一定のピッチとなるよ
うに寸法決めされているところから、本発明に係るタイ
ルシートにおいては、施工対象である下地板の係止用凸
条又は凹溝の形成ピッチと等しい配列ピッチとなるよう
にタイルを配列して連結したものであれば、各タイルを
確実に装着できるものと考えられる。
【００２３】しかしながら、実際には、タイルシートの
製造に当り、タイルの配列ピッチが下地板に形成されて
いる係止用凸条又は凹溝のピッチと一致するように連結
することは難しく、製造誤差等によりタイルの配列ピッ
チが異なる部分がある。
製造に当り、タイルの配列ピッチが下地板に形成されて
いる係止用凸条又は凹溝のピッチと一致するように連結
することは難しく、製造誤差等によりタイルの配列ピッ
チが異なる部分がある。
【００２４】しかして、タイルシートのタイル配列ピッ
チが下地板の係止用凸条又は凹溝の配列ピッチよりもわ
ずかでも小さい部分があった場合、タイルを装着するこ
とが不可能となる。
チが下地板の係止用凸条又は凹溝の配列ピッチよりもわ
ずかでも小さい部分があった場合、タイルを装着するこ
とが不可能となる。
【００２５】そこで、本発明においては、タイルシート
のタイルの上下方向の配列ピッチは、下地板の係止用凸
条又は凹溝の上下方向の配列ピッチよりも若干大きくな
るよう設定するのが好ましい。
のタイルの上下方向の配列ピッチは、下地板の係止用凸
条又は凹溝の上下方向の配列ピッチよりも若干大きくな
るよう設定するのが好ましい。
【００２６】即ち、例えば、第４図に示す如く、下地板
１２の係止用凸条１６の上下方向の形成ピッチよりも、
タイルシート１のタイル２２の上下方向の連結ピッチが
若干大きくなるように、タイル２２を軟質シート状物２
で連結しておく。
１２の係止用凸条１６の上下方向の形成ピッチよりも、
タイルシート１のタイル２２の上下方向の連結ピッチが
若干大きくなるように、タイル２２を軟質シート状物２
で連結しておく。
【００２７】このタイルシート１であれば、実際のタイ
ルシート１のタイル２２の上下方向の配列ピッチＬ1 が
下地板１２の係止用凸条１６の上下方向の配列ピッチＬ
2 と等しいか、或いは大きい場合には、第５図に示す如
く、軟質シート状物２を若干たわませてタイルシート１
を装着することができる。また、タイルシート１のタイ
ル２２の上下方向の配列ピッチに若干誤差が出て、この
配列ピッチＬ1 の小さいところがあっても、この配列ピ
ッチＬ1 は下地板１２の係止用凸条１６の配列ピッチＬ
2 よりも予め大きく設定されているため、各タイルを確
実に装着することができる。
ルシート１のタイル２２の上下方向の配列ピッチＬ1 が
下地板１２の係止用凸条１６の上下方向の配列ピッチＬ
2 と等しいか、或いは大きい場合には、第５図に示す如
く、軟質シート状物２を若干たわませてタイルシート１
を装着することができる。また、タイルシート１のタイ
ル２２の上下方向の配列ピッチに若干誤差が出て、この
配列ピッチＬ1 の小さいところがあっても、この配列ピ
ッチＬ1 は下地板１２の係止用凸条１６の配列ピッチＬ
2 よりも予め大きく設定されているため、各タイルを確
実に装着することができる。
【００２８】第３図に示すタイルシート５の場合におい
ても同様に、第６図に示す如く、下地板１４の係止用凹
溝１８の上下方向の形成ピッチよりも、タイルシート１
のタイル２４の上下方向の配列ピッチを大きくしておく
ことにより、タイルシート５のタイル配列ピッチに誤差
が生じ、若干、配列ピッチの小さいところがあっても、
タイルシート５を下地板１４に確実に装着することがで
きる。
ても同様に、第６図に示す如く、下地板１４の係止用凹
溝１８の上下方向の形成ピッチよりも、タイルシート１
のタイル２４の上下方向の配列ピッチを大きくしておく
ことにより、タイルシート５のタイル配列ピッチに誤差
が生じ、若干、配列ピッチの小さいところがあっても、
タイルシート５を下地板１４に確実に装着することがで
きる。
【００２９】なお、第１〜６図においては、第９図
（ｂ），（ｃ）に示すタイルに本発明を適用したものを
例示して説明したが、本発明は第９図（ａ）に示すタイ
ル２０についても同様に適用できることは言うまでもな
い。
（ｂ），（ｃ）に示すタイルに本発明を適用したものを
例示して説明したが、本発明は第９図（ａ）に示すタイ
ル２０についても同様に適用できることは言うまでもな
い。
【００３０】また、タイルシートを装着する下地板の係
止用凸条又は凹溝は、第１０，１１図に示す如く、水平
方向に連続して設けられているものの他、水平方向に不
連続的に設けられたものであっても良い。
止用凸条又は凹溝は、第１０，１１図に示す如く、水平
方向に連続して設けられているものの他、水平方向に不
連続的に設けられたものであっても良い。
【００３１】本発明において、タイルとは、陶磁器質タ
イルの他、レンガ、セメント化粧ブロック等の成形板を
包含する広義のタイルを指す。
イルの他、レンガ、セメント化粧ブロック等の成形板を
包含する広義のタイルを指す。
【００３２】また、本発明に係るタイルシートを装着す
る下地板としては、窯業系サイディング材（スレート
板、珪酸カルシウム板を含む）、金属板（ステンレス等
の鋼板、アルミニウム板等）が挙げられる。
る下地板としては、窯業系サイディング材（スレート
板、珪酸カルシウム板を含む）、金属板（ステンレス等
の鋼板、アルミニウム板等）が挙げられる。
【００３３】また、タイルシートのタイルの連結に用い
られる軟質シート状物としては、合成樹脂系の接着テー
プ、布、紙等を用いることができ、布、紙であれば、ホ
ットメルト接着剤やその他の有機系接着剤を用いてタイ
ルに接着することができる。
られる軟質シート状物としては、合成樹脂系の接着テー
プ、布、紙等を用いることができ、布、紙であれば、ホ
ットメルト接着剤やその他の有機系接着剤を用いてタイ
ルに接着することができる。
【００３４】本発明に係るタイルシートにおいて、タイ
ルの連結に用いるこれらの軟質シート状物の配設箇所に
は特に制限はないが、タイルの裏面にのみ設けた場合に
は、タイルシートの装着後、軟質シート状物をタイルか
ら剥す必要がなく、作業工数が低減される。特に、軟質
シート状物をタイル裏面の係合用凹部又は凸部以外の部
分に設けた場合には、タイルを下地板の係止用凸条又は
凹溝に係合させる際に、軟質シート状物が邪魔になるこ
とがなく、係合作業を容易に行なえる。
ルの連結に用いるこれらの軟質シート状物の配設箇所に
は特に制限はないが、タイルの裏面にのみ設けた場合に
は、タイルシートの装着後、軟質シート状物をタイルか
ら剥す必要がなく、作業工数が低減される。特に、軟質
シート状物をタイル裏面の係合用凹部又は凸部以外の部
分に設けた場合には、タイルを下地板の係止用凸条又は
凹溝に係合させる際に、軟質シート状物が邪魔になるこ
とがなく、係合作業を容易に行なえる。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のタイルの施
工方法によれば、複数枚のタイルを一まとめにして１回
の作業で容易に施工することができ、タイルの施工効率
が大幅に改善される。
工方法によれば、複数枚のタイルを一まとめにして１回
の作業で容易に施工することができ、タイルの施工効率
が大幅に改善される。
【００３６】請求項２のタイルの施工方法によれば、タ
イルシートのタイルの上下方向の配列ピッチに誤差が生
じている場合であっても、タイルを壁面の係止部に確実
に係合させることができる。
イルシートのタイルの上下方向の配列ピッチに誤差が生
じている場合であっても、タイルを壁面の係止部に確実
に係合させることができる。
【００３７】請求項３のタイルの施工方法によれば、タ
イルを連結している軟質シート状物がタイルの係合作業
に支障をきたすことがなく、しかも、タイル施工後に軟
質シート状物をタイルから剥す必要がなく、作業性、施
工効率がより一層改善される。
イルを連結している軟質シート状物がタイルの係合作業
に支障をきたすことがなく、しかも、タイル施工後に軟
質シート状物をタイルから剥す必要がなく、作業性、施
工効率がより一層改善される。
【図１】本発明で使用されるタイルシートの一実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】本発明で使用されるタイルシートの他の実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】本発明で使用されるタイルシートの別の実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】本発明のタイルの施工方法の実施例方法を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明のタイルの施工方法の実施例方法を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明のタイルの施工方法の実施例方法を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】タイルの乾式施工面の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図８】タイルの乾式施工面の他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図９】乾式施工用タイルの具体例を示す斜視図であ
る。
る。
【図１０】下地板の一例を示す斜視図である。
【図１１】下地板の他の例を示す斜視図である。
１，３，５ タイルシート ２，４，６ 軟質シート状物 ２２，２４ タイル ２２ａ 凹部 ２４ａ 凸部 １２，１４ 下地板 １６ 凸条 １８ 凹溝
Claims (3)
- 【請求項１】 建築物の壁面に上下方向に多段に複数の
係止部を設け、裏面に係合部を有したタイルの該係合部
を前記係止部に係合させることによりタイルを壁面に装
着するタイルの施工方法において、 上下に隣接配置される複数枚のタイルを軟質シート状物
により連結しておき、この連結された複数枚のタイルを
まとめて前記壁面に装着するようにしたことを特徴とす
るタイルの施工方法。 - 【請求項２】 請求項１において、前記複数枚のタイル
を連結したタイル連結体におけるタイルの上下方向の配
列ピッチは、前記壁面における係止部の上下方向の配列
ピッチよりも若干大きいことを特徴とするタイルの施工
方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記軟質シー
ト状物は、タイル裏面のうち前記係止部に係合する係合
部以外の部分にのみ設けられていることを特徴とするタ
イルの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00829194A JP3458435B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | タイルの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00829194A JP3458435B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | タイルの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217155A true JPH07217155A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3458435B2 JP3458435B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=11689072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00829194A Expired - Fee Related JP3458435B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | タイルの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458435B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0943750A2 (en) | 1998-03-18 | 1999-09-22 | Kabushiki Kaisha Daietsu | Method of laying tile units |
| JP2007291811A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | タイルユニット、建物の外壁及び建物 |
| JP2011047153A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Alpha Kaken Kk | タイルシート及び該タイルシートの製造方法 |
| JP2011111750A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Alpha Kaken Kk | タイルシートの製造方法及びタイル連結台 |
| JP2016094758A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | アルファ化研株式会社 | タイルシート及び該タイルシートの製造方法 |
| JP2020143552A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社松榮技研 | トンネル内壁面のタイル貼り付け工法 |
-
1994
- 1994-01-28 JP JP00829194A patent/JP3458435B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0943750A2 (en) | 1998-03-18 | 1999-09-22 | Kabushiki Kaisha Daietsu | Method of laying tile units |
| JP2007291811A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | タイルユニット、建物の外壁及び建物 |
| JP2011047153A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Alpha Kaken Kk | タイルシート及び該タイルシートの製造方法 |
| JP2011111750A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Alpha Kaken Kk | タイルシートの製造方法及びタイル連結台 |
| JP2016094758A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | アルファ化研株式会社 | タイルシート及び該タイルシートの製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3458435B2 (ja) | 2003-10-20 |
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