JPS60500507A - ビルデイング壁構造のプレハブパネルとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ビルディング壁構造のプレハブバネフレこの発明は、ヒルディングの壁（４’／ Ｍ、！ｌシＩ（こｌくネル支持構過体に弾性的に装着さ机る複数枚の生絹−（フ アラデ）シート・でカバーされたプレＡブ１＜ネル４用ＬＳＩこヒ゛ルデイング 壁構造に閏するものである。 発明の背景 数多くの近代ビルディングは、アレｌＸアノくネルを用いて建築さ机ているもの で、これらのノ＜ネλし、’＝’１．そ１Ｘぞれビルディングの骨相（ごＹ、着 さ１１、壁秤Ｓ　ｉＴｈ　ｉ木を■構成する。　今日の築くのビルア゛イシグ１ ，１、ヒルディリグの構造体にプレハブリグ−１−さねｌこ）＼ネＪＬを添；′ ｌ　Ｌ−１”−ビルディングの正面または表面を構成して（ｈる４、　これらの パネルに一般にＩＶ＋いられるＭ　％８０よ、コンクＩＪ−１〜、煉瓦またはタ イルである１、　煉瓦とタイｌしの）（二ンルは、接合基面にセメントモルタル とグラウ［・ジ」インド（目地）煉瓦またはタイルをパネルに接合して（するの が一般である。　この接合基面と関連のグラウトジョイン１〜は、直立ス１〜レ スまた＄、ｔ　ＩＩのストレフ、および解凍作用によりクラックが入りゃ寸い。 　このクラッキングの結末、湿気が浸透してバネＪＬ・を傷め、ＩＮ（ヒ作用シ こよる外硯土の問題を惹起する。 ４″Ｘ８″のセラミックタイルをモルタルとスタッコにＪこりメタル支持フレー ムに固着したプレハブの石造パネルも使用されてい６る。　こ札は、アメリカ合 衆国バクタル　コーポレーション、１９８１年発行のバクタル　プリハブリフ− チット　タイル　パネル　システム（ＢＵＣＨＴＡＬ　ＰＲＩＥ「ＡＢＲＩＣＡ ＴＥＤ　ＴＩＬＥ　５ＹＳＴ［ｌイ）と題する刊行物に記載されている。　この 構造は、商業的には、成功しているか、タイルの間の目地のグラウトジョイン１ −にお【プるクラック発生の原因となる変形を防ぐため、運搬ならびに建込みに 際し慎重な取扱いが要求される。　こような４Ｍ造体の取扱いに特有の困難性に より、変形防止のため、用法が約１５０でＬへフィートにｉｌ＋１！々にｌ、パ ネルからｌｉｄ成されろ建物■面シス、ｉ１１’に開発したしので、このシステ ムにおいて、夕ｒルＪ−た（よ、その他の化か１−拐は、モルタルを使用−１４ ずに接合でき、モルタル使用に伴う前記問題を解決した。　化粧Ｉｆよ、化粧材 に損傷を句えずに、フレームの差動＋θ動を可能にづるシリコン接着剤のような 弾性接着剤を使用してスヂールスキンに接着される。　該パネルは、下記の組成 からなる。 ａ）周）Ｕがスヂールトラックにより凹まれているスｂ）メタルデツキが周辺に おいてスチール閉１１一部祠によりスヂールフレームにネジ止め、；（、たｌ； Ｌ　汗ｉ　１Ｂされ、端縁において、メタルデツキを閉じる。 Ｃ）　テープ状のスペーサかメタルデツキ１−にｈｌＶさね、接着剤が容積を広 げ、化粧材とメタルデツキの間におけるクッションとして作用でる。 ｄ）接着剤がスチールデッＶに施され、化粧＋Ｊが該接着剤に押圧される。 これらのパネルは、ついて両分され、骨組構造体に添着され、プレハブパネルの 間は、コーキング材により接合され、パネルが完成される。 図面の簡単な説明 第１図は、片面が化粧シー１〜２８によりカバーされたパネル２２により建築さ れたビルテぞリグの側面図である。　これらのシートは、レラミックタイル（光 沢ｊ′ｋ（よ烈光沢のもの）、天然石４、たしよ合成石、カラスタイル、磁器タ イルまたは煉瓦などの（号゛ｒ；からなる。 こごに゛合成石パと（ま、合成樹脂ハｒンタにより石の細片を固着したような製 品、例えば商＋Ｗ　ｒＦＲＩＴ７　ｊクイルとして市販されているようなものを 含むものである。　請求の範囲においては、これら各種の材料は、セラミックま たは石材として表現されている。　ビルディングの角隅部分を第２図、第６図に 示すように、建築パネル２２ａ、２プｂだ構成づ−る接合、このバン等しい厚さ Ｗをもった一連の化粧シート２８′により被覆される。　パネル２２は、ビルデ ィング建設に先立って、すべてあらかじめ成形されているもので、これにより化 粧シートの各々をビルディングの表面に添着し、正合させる時間と手間を要さず に、前記パネル個々をビルディングの骨組構造体にそ）で引き揚げ、これに添着 させることができる。 第３図から第８図は、前記パネルの好適な実施例の構造の詳細を示すものである 。　図面から叩解できるように、パネルの堅い支持構造体は、設」負荷に耐える １６または１８ゲージ材料その他の材料のスチールチャンネル部材３２からなる 矩形のフレーム３０により構成されている。　メタルデツキ３４がスクリュウ、 リベツ１−、スボッ１〜溶接などのファスナー３６４庁してフレーム３００チヤ ンネル８ＩＳ材３２に接合される。 デツキ３４は、２２が−シの亜鉛用ぎスチールにより形成されているが、この材 料は、設語負荷条件により種々変更される。　デツキには、ぞれぞれ山と谷をな す一連の隆起部３８と溝部４０どが形成されている。 溝部４０は、フレーム３０に接合される下部面を構成し、隆起部３８は、化粧シ ート２８に接合する上部面を構成する。　端縁棒または゛デツキ包囲体″４２は 、メタルデツキ３４の厚さと同じであり、フレーム３０の周縁に固着され、隆起 部３８とメタルデキ３４が端縁棒４２の上面ど同じ面にそって配置されるように あっている。　メタルチレンネル部拐３２にメタルデツキと端縁棒を接合した複 合構造のフレーム３０（よ、図示の例に示すＪ−うにパネルの堅い支持構造体４ ４を含む。 化粧シート２８をパネルに接合覆るためには、前記支持構造体が運搬と建込みｒ 事の際、ｌ尭曲てきるように、かつ熱膨服の差による動きが可能なような手段に よって化粧シー１−２８を支持構造体４４に接合する手段が必要であり、これに よって両者間の相対的な動ぎを可能とする。　第３〜８図に示された、この発明 のなるパネルに化粧シートを接合する手段を示す。　スペーサストリップ７′Ｉ ６は、メタルデツキ３４の隆起部３８と端縁棒４２どにより区分されｌこパネル 支持構造体４４の上面５０に接合されている。　スベーリ゛ス１〜リップ４Ｇは 、該ス［・リップの箱面に設けられた１２着フィルムなどからなる接着材料５２ を介して支持４Ｍ造体上面５０に接合される１、　スペーサストリップ４６は、 化粧シート２８の下面に格子状のパターンで配置される。　このスペーサス１へ リップｔよ、パネル周辺の端縁棒４２の面ど化粧シート２８の目地５４の下にも 設置できる。　スペーサストリップ４６は、互いに手ならず、支持構造体上面５ ０に接合され、均一な平面をなして、化粧シー１−２８と接合覆るようになって いる。　スペーサストリップは、約１，７８インチの厚さの発泡ビニルテープ基 体４７からなる。　この材料は、弾力性があり、化粧シート４４と支持構造体１ 而５０との間のクッションを構成でる。　この基体としては、ネオブレン材料ち 具合良く使用できる。　化粧シート２８が接触する基体４７の表面５６は、好ま しくは、非粘着性のものがよく、この目的のため、゛接着ブレーカ″表面と定義 する非粘着性フィルムにより被覆される。　スペーサストリップは、３Ｍ社によ り製造されており、発泡ビニルテープとして前記パネルの構造に好適なものであ る。　このようなスペーサストリップは、厚さが約１７８インチの発泡ビニルテ ープから作られ、一方の面に接着ブレーカコーティングが施され、他方の面に該 テープを前記デツキに接合する薄い接着層が施されている、。 スペーサストリップ４６を配置し、た後、接着剤４８が、づでにスペーサストリ ップ４６により６肴′１されていない支持構造体１面５００部分に施される。、 ネー着特性ならびに接着剤４８の可塑特性により、接着剤はビード状となり、ス ペーサストリップ４６の高さよりも高くなる。　接着剤４８は、弾性素材からな り、好ましくは、ダウコーニング相から市販されているタイプ７９５のようなシ リコンをベースとづる接着剤がよい。　接着剤４８の所要量は、接着剤４８の種 類、支持構造体表面５０の仕上げ、ならびにビルディング壁面に対づる風圧によ り定まる。　ダウコーニングネ１の７９５シリコン接着剤と典型的なセラミック タイル化粧シートを使用する場合、タイルの各立方フィー１−当りに対する接着 面【ま、６立方インチであると、タイルを支持構造体に、安全な状態で保持する ことができることが判明している。　この製品の使用に当っての製造者の注意、 特に製品の有効期間内の使用、接着剤と接触するメタルデツキならひに化粧シー トの表面の清浄化などの点を遵守すべきである。 接着剤４８を支持構造体表面５０に機械的に接合するためには、シートメタルデ ツキ３４の隆起部３８にパーフォレーションが設けてあり、デツキの隆起部に設 けられた孔５８を接着剤４８が通るようにされている。　デツキの隆起部に穿孔 された孔５８は、第３１図に示すように各隆起部のセンターにそって一列状態に 設置されるか、また【Ｊ、第８図に示すように、各隆起部に数列の配列状態て詮 方される８、　スペー勺スｉ・リップ４６がデツキの隆起部に添着されると、前 記の配列の孔は、第３図に示すように、スペーサストリップの両面に露出するこ とが、要件ではないが、望ましい。 ついで化粧シー１〜が接着剤の表面におかれると、接着剤は、前記孔を介して反 対面にマツシュルームボタン状に押し出され、硬化後、接着剤４８をシートメタ ルデツキ３４に対し機械的に保持する。　これらのボタンは、接着剤と化粧シー トとでつぎと”が良好な状態で当接していることを積極的に示す目安となる。　 化粧シー１〜２８は、接着剤４８の硬化前に支持構造体表面５０に装着される。 　化粧タイル２８がＢ　’４されると、接着剤層は、スペーサストリップ４６の 厚さとなるように変形し、接着剤の一部は、シー１〜メタルデツキ３４の孔５８ を通ってボタン６０を形成する。　接着剤ノ）り硬化すると、化“Ｗ１ジー１− ２８は、パネルの支持構造体に弾性的に接合する。 化粧シート２８が支持構造体表面５０に接合された後は、隣接するパネルの目地 部分には、コーキング材６２が用いられて、目地接合５４される。　スペーサス トリップ４６は、目地接合５４の下側に位置し、コーキング材と共働して第８． ９図に示すように、硬化前にコーキング材を支持する面を構成する３、　コーキ ング材６２は、スペーサストリップ６４に接着しないことが望ましい、、−’ｌ −キレグＵ６２が１妄着しない面をスペーサストリップ４６にｊ［ε成するため に（よ、スペーサ４６に非粘着１１面５６が飽される。　このようにコーキング 材６２が化粧シー１〜２８のみに１妄着し、スペーサストリップ４６に接着しな い結果、目地接合５４は、運搬時や建設中の支持構造体の変形または熱膨張の結 果による支持ｒＡ構造体変形が起因する化粕シート２８のパネル支持構造体に対 する相対的な動きを化粧シート２８が示しても、水密状態を保持する。 第４図には、フロア６４と水平ビームとからなるビルディング構造体フレーム６ ５に添着さねたパネル２２の断面が示されている。　フロア６４には、閉止チャ ンネル６８が添着され、パネル２２をビルディング骨組構造体に取付りる手段を 構成する。　Ｌ形ブラケッｌ−７０がチャンネル６８に溶接される。　ついでプ レハブパネル２２が所定位置にクレーンなどで引き揚げられ、水平調節、平面配 置、位置決めなどが行なわれて、Ｌ形ブラケット７０に溶接される。　パネル２ ２に仮取付けした支持体７２を回転して水平ビーム６６に当接し、溶接によって 所定の位置に固定づ−る。 最終工程として、支持体７２は、パネルに溶接され、パネル°２２を正しい配置 状態で永久的に固定する。 ビルディングにすべてのパネル２２が設硲されるとともに、ｌ’Ｈ接のパネル間 の目地部分は、シールされ、連続し・た聯両←−耐える壁面Ｉ）＜形成される２ 　隣接のパネル間の目地部分の好ましいシール手段の詳細は、第７図に示しであ る。　発泡合成樹脂材料のストリップからなる裏打ちロッド７４が、隣接パネル の間の間隙７６に押し込まれる。　裏打ちロンドアｉよ、間隙７６よりも大きく 、圧縮されて挿着される。　ついで、裏打ちロッド７４の上にコーキング材７８ が施され、隣接パネル上に位置する化粧シート４２の間の目地部分を充填する。 　裏打ちロッド７１ユ、コーキング材７６に対するバッキング材となるほかに、 ビルディング内外の断熱材としても作用する。　凹面が円形のポリエブレン発泡 体が、隣接の建築パネル２２の間の間隙°７６をシールする高定な裏打ちロッド ７４を提供することが判明している。　隣接パネルの間の間隙に施されるコーキ ング材（目地材）６８と、単一パネル上の隣接化ｍ１シート２８の間隙に施され るコーキング材６２とは、風雨に耐える耐１侯性のものであればよく、接着特性 を有してなくともよい。 第１０図と第１１図に示すパネルの他の例に示すように、この発明は、フラット な方形の表面を形成するパネルに限定されるものではない。　この発明を実施す るパネルは、第１２図と第１３図に示されるＪ：うに、窓部分にも採用される。 　この発明を実施するパネルは、図示の実施例のように構造フレーム６５から離 れてカンヂレハ一式にすることも、士だ、第１２．１３図に示す実馳例のように 、構造フレーｊ＼の間のスパンとしてし使用される。　パネル（ｊｌ、パネル本 体の窓８０１、ｌ組込Ｊ（、ねる。　まｌど形作られたパネルしまた、このシス テムに使用でさる１、　スチールチＡ・ンネル３２はカットされ、所望の角度に 曲成されて、溶接される。 該パネル１よ、ビルディング正面に対し、幅を伺加し、床部分６４を延長でき、 日除は装置または芙観を向上づる装置として作用する。 ビルディングの壁描込が立設され、耐候性の状態に完成すると、パネル支持構造 体の内部の空間に絶Ｆｄ　祠が拝眉“され、ビルディングの内外の熱伝導を最少 にする１、　絶縁材の挿着１よ、パネルの建込みの間よりもビルディ°ング建立 後の方がよく、これによって絶縁材が運搬途中や建設ｆｆ業時に雨に当るのを防 くことができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．ビルディングの骨組体に固定される複数のプレハブパネル部分を有するビル ディングの壁構造において、各パネル部分は、下記の描成からなるもの；ビルデ ィングの骨組体に添着される剛性のある支持構造体； 前記支持構造体の一方の面に重ねられる複数の化粧シートで、これらシートは、 セラミックと石材からなるグループから選択された素材からなるもの；化粧シー １〜を該支持構造体に対し、ある範囲にお（づる相対移動が可能なように該支持 構造体に接合する手段： 該化粧シートの隣接する端縁の間の目地をシール覆る手段。 ２、パネル部分の剛性支持擢１ハ５体は、描込フレームと、このフレームに接合 される成形メタルアラＶとを含み、該デツキは、交互に隆起部と溝部を有してい る請求の範囲１の発明。 ３、化粧シートが前記デツキの一方の面にあり、デツキの隆起部と化粧シートの 間において、該シート・を前記デツキから離す手段と、前記化粧シートを前記デ ツキに接着する弾性接着手段とを有する請求の範囲２の発明。 ４、化粧シートを前記デツキから離す手段が化粧シートの隣接する端縁の下のデ ツキに固定され、目地をシールする手段と共働する弾性ス１〜リップを含む請求 の範囲３の発明。 ５、前記弾性スペースス１〜リップは、デツキに接合する粘着面と、前記化粧シ ートの下面に当接する非粘着面とを有し、前記化粧シートの端縁の間の目地をシ ールする手段と共働するようになっている請求の範囲第４の発明。 ６、　接合のための弾性接着手段は、シリコンをベースどする接着剤である請求 の範Ｉ１１３の発明１゜７、　前記接？１剤は、前記スベーυの厚さの弾ｌ！１ Ｍを形成する請求の範囲６の発明。 ８、前記デツキには、孔が穿孔されている請求の範囲３の発明。 ９、　前記接着剤は、前記デツキのバーフＡレーションに浸透して前記デツキと 化粧シートの間の機械的接合と接着接合を形成する請求の範囲８の発明。 １０　前記化粧シートを前記支持構造体の表面と以１して平行に保持する手段と 、前記化粧シー１−を前記パネル支持構造体に接合する弾性接着手段と、前記化 粧シー１〜とパネル支持構造体の間の弾性挿着体を構成し、前記化粧シートを取 外づことなく前記パネルの変形を許容する前記スペーサならびに接着手段とから なる前記化粧シートを前記支持構造体に接合する手段を有する請求の範囲１の発 明。 １１　前記化粧シートを前記支持構造体から離す手段が隣接する化粧シートの下 面にあって前記目地をシールする手段と共働する、前記パネル支持構造体に接合 される弾性ス１〜リップからなる請求の範囲１０の発明。 １２　前記接着剤は、ｉ（１記スベーりの厚さの÷１１性厘４■−成するシリコ ンをベースどづる接垢剤からなろ請求の範囲１１の発明。 １３　前記化粧シー１〜が接合覆る前記パネル支持構造体の表面が穿孔されてい て、前記接着剤は、前記パーフォレーションを介して機械的ならひに接着接合を 形成する請求の範囲１２の発明。 １４、ビルディングの骨相体に添着される剛性のある支持構造体： 前記支持構１山体の一方の而に重ねられる複数の化′眸シー１〜； 化別シートを該支持描込１）へに対し、ある範囲におりる相対移動が可能なよう に該支持構造体に接合する手段； 該化粧シートの隣接づる９ツ１：縁の間の目地をシールリとからなるプレハブパ ネル。 このフレームに接合される成形メタルデツキとを含み、該デツキ【ま、交互に隆 起部と溝部を有している請求の範囲１４の発明。 １Ｇ　化粧シートがｉｔＩ記ｆツキの一方の面に※ねられ、アラＶの１；起部と 化粧シー１〜の間において、該シートを前記デツキから邸刀手段と、前記化粧ジ ー１−を前記デツキに接着する弾竹接る手段とを有する請求の範囲１５の発明。 １７　化粧シー１〜を前記デツキから離１手段が化粧シー［・の隣接する端縁の 下のデツキに固定され、目地をシールする手段と共働する３弾性ストリップを含 む請求の範囲１Ｇの発明。 １’８　、１ｉｉＪ記弾性スペースストリップは、デツキに接合づる粘着面と、 前記化粧シートの下面に当接する非粘着面とを有し、前記化粧シートの端縁の間 の目地をシールづる手段と共働づるようになっている、シリコンをベースどする 接着剤である請求の範囲第１７の発明。 １９、前記デツキには、孔が穿孔されていて前記接着剤は、前記パーフォレージ コンを介して機械的ならびに接着接合を形成する請求の範囲１８の発明。 ２０、フレームと：隆起部と溝部を交互に有し、上表面と、前記フレームに接合 する、前記溝部により区分された下表面とを有するメタルブラ算と：前記デツキ の４−表面に施されるシリコンベースの接着剤と：　ｎｉｉ記接着接着剤触して 前記イ１４粧ン−１−を前記ア′ツＹに接合するスベーリストリップの上面にイ ｉ装置する複数の化粧シートて、各化粧シー１への端縁はスペーリストリップに 重合し、隣接する化粧シートの端縁は、間隙によりしバレー１−され、共通のス ペーサストリップに重合する化粧シートど：隣接の化粧シートの間の間隙にイイ 装置し、その間に耐候性のシールを形成し、前記スペーススｌ〜リップの非粘着 性表面に接触するロー４ング伺とからなるビルディング壁パネル。 ２１、前轟己成形メタルデッ１の−Ｆ面は、交互に隆起部と溝部とを有し、シリ コンベースの接着剤の侵透が可能なものである請求の範１１ｉ′１２０の発明１ ．２２　下記の構成からなるヒルティング壁パネル：ビルディングの骨組体に添 着される剛性のある支持構造体； 前記支持構造体の一方の面に重ねらねる複数の化粧シート： 化粧シートを該支持ｉｑ　）ｆ４体に対し、ある範囲における相対移動が可能な ように該支持構造体に接合する手段；　Ｑ 該化粧シートの隣接する端縁の間の目地をシールする手段。 ２３　各パネルが剛性ある支持措茫体を合むビルディングに添着されるたり）の 複数のパネルを形成し；弾性接着手段を用いて、相対的４Ｉ動きが可０１１なＪ 、うに前記支持構造体に、複数の化粧シー１〜を接合し。 支持構造体に接合される隣接づる信相シー１−の間の目地をシールし； 前記支持構造体をビルディングの骨１１構造体に固定することにより、前記パネ ルをヒルディングの骨組構造体に添着し、隣接するパネルの目地をシールして連 続する壁表面を形成する： ２４　スペーサストリップを前記化粧シー１−によりノＪ／’ニーされている支 持構造体の表面に固着し：該支持構造体表面に接着剤を施し： 前記スペーサス１ヘリツブ上の化粧シーｌ−を１）（ｊ記支持構造体に実質的に 被せ、前記化粧シー１−を前記スペーサストリップにより前記支持構造体からＩ Ｉ　ｔ、、前Ｓ己接看剤により前記化粧シー１−を前記スペー（」ス１〜す・ノ ブに接合させ： 間隙により分朗され、共通のスベーリス１〜リップに重合している隣接する化粧 シー１−の端縁により、前記化粧シートのを前記スペーサストリップに重ねるよ うにする； 工程を含む請求の範囲２１の発明。