JP2020126975A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ショート不良の発生を防止することが可能なコイル装置を提供すること。【解決手段】コイル装置１は、巻芯部１２および巻芯部１２のＸ軸方向の端部に設けられた鍔部１４ｍを含むコア１０と、巻芯部１２に第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２を巻回してなるコイル部３０と、鍔部１４ｍのＹ軸方向の一端側に形成され、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が接続される第１端子電極４１と、鍔部１４ｍのＹ軸方向の他端側に形成され、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０が接続される第２端子電極４２と、を有する。鍔部１４ｍのＸ軸方向に沿う幅は、鍔部１４ｍのＹ軸方向の一端側と他端側とで異なっている。【選択図】図１Ａ

Description

本発明はコイル装置に関する。

インダクタ等に使用されるコイル装置として、例えば特許文献１に記載されている巻線型コモンモードチョークコイルが知られている。特許文献１に記載の巻線型コモンモードチョークコイルは、巻線部（巻芯部）およびその軸方向の端部に設けられた鍔を含むドラムコアを有し、巻線部の外周面には２本の巻線線材が巻回されている。各巻線線材の巻線端末は、巻線部の側方において、各々近接した状態で、鍔の実装面に向けて引き出され、実装面に形成された２つの電極の各々に熱圧着等により接続される。

しかしながら、特許文献１に記載の巻線型コモンモードチョークコイルでは、各巻線端末の熱圧着時に、その熱により、各巻線端末を覆っている絶縁皮膜が溶けた場合、近接する各巻線端末間で、ショート不良が発生するおそれがある。

特開２００８−９１３５９号公報

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、ショート不良の発生を防止することが可能なコイル装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
巻芯部および前記巻芯部の第１方向の端部に設けられた鍔部を含むコアと、
前記巻芯部に第１ワイヤおよび第２ワイヤを巻回してなるコイル部と、
前記鍔部の前記第１方向に略垂直な第２方向の一端側に形成され、前記第１ワイヤの第１引出部が接続される第１端子電極と、前記鍔部の前記第２方向の他端側に形成され、前記第２ワイヤの第２引出部が接続される第２端子電極と、を有し、
前記鍔部の第１方向に沿う幅は、前記鍔部の第２方向の一端側と他端側とで異なっている。

本発明に係るコイル装置では、鍔部の第１方向に沿う幅が、鍔部の第２方向の一端側と他端側とで異なっている。そのため、第１方向に沿う幅が短い鍔部の第２方向の一端側（あるいは他端側）では、第１引出部および第２引出部の各々を、第１方向に沿って十分に引き離した状態で、各端子電極に向けて引き出すことが可能となる。したがって、鍔部の第２方向の一端側（あるいは他端側）では、第１引出部と第２引出部とが接触し難くなり、各引出部間におけるショート不良の発生を防止することができる。

好ましくは、前記巻芯部と前記鍔部とが交わる凹状角部であって、前記第１引出部または前記第２引出部が立ち上げられる第１凹状角部は、前記巻芯部を挟んで前記第１凹状角部の反対側に位置する第２凹状角部よりも、前記第１方向に沿って前記鍔部の外端面側に位置ずれしている。このような構成とすることにより、第１凹状角部を含む周囲において、第１引出部および第２引出部の各々を第１方向に沿って十分に引き離すことが可能となり、第１引出部と第２引出部との接触を効果的に防止することができる。

好ましくは、前記第１凹状角部を含む周囲において、前記第１引出部および前記第２引出部の各々は、前記第１方向に沿って離間して配置されている。このような構成とすることにより、前述のとおり、第１凹状角部を含む周囲において、第１引出部および第２引出部の各々が第１方向に沿って十分に引き離され、第１引出部と第２引出部との接触を効果的に防止することができる。

前記第１凹状角部の位置には、凸状の段差部が形成されており、前記第１引出部は前記段差部を挟んで一方側を前記第１端子電極に向かって引き出されるとともに、前記第２引出部は前記段差部を挟んで他方側を前記第２端子電極に向かって引き出されていてもよい。このような構成とすることにより、第１凹状角部では、段差部を介して、第１引出部と第２引出部とが隔離され、第１引出部と第２引出部とが接触し難くなる。したがって、第１引出部と第２引出部との間の絶縁を十分に確保し、ショート不良の発生を防止することができる。

前記段差部は、前記第１凹状角部に沿って延びていてもよい。このような構成とすることにより、第１凹状角部の位置に広範囲にわたって段差部を形成することが可能となり、段差部を介して、第１引出部と第２引出部との間の絶縁を効果的に確保することができる。

好ましくは、前記鍔部には、前記第１端子電極に向かう前記第１引出部が通過する第１傾斜部と、前記第１傾斜部とは異なる角度で延び、前記第２端子電極に向かう前記第２引出部が通過する第２傾斜部とが形成されている。このような構成とすることにより、第１引出部および第２引出部を、第１傾斜部および第２傾斜部に沿って、第１端子電極および第２端子電極に向けて容易に引き出すことができる。

また、第１傾斜部を通過する第１引出部と、第２傾斜部を通過する第２引出部とは、それぞれ異なる方向に引き出されるため、第１引出部と第２引出部とを十分に離間させることが可能となる。したがって、第１引出部と第２引出部との間の絶縁を十分に確保することができる。

好ましくは、前記第１傾斜部は、前記巻芯部の第２方向の略中心部に向かって延びている。このような構成とすることにより、第１引出部を、巻芯部の第２方向の略中心部と端部との間に位置する外周面において、巻芯部から離れるように第１端子電極に向けて引き出すことが可能となる。したがって、第１引出部および第２引出部の各々を、第２方向に沿って十分に引き離した状態で、各端子電極に向けて引き出すことが可能となり、第１引出部と第２引出部との接触を効果的に防止することができる。

好ましくは、前記第１引出部は、前記巻芯部の前記第２方向の略中心部と端部との間に位置する外周面おいて、前記巻芯部から離れて前記第１端子電極に向かって引き出され、前記第２引出部は、前記第１凹状角部を含む周囲において、前記巻芯部から離れて前記第２端子電極に向かって引き出される。このような構成とした場合、第１引出部および第２引出部の各々が第２方向に沿った異なる位置から引き出され、第１引出部と第２引出部との接触を効果的に防止することができる。

好ましくは、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とを隔てる壁部の一部は、前記第１方向に向かって、前記鍔部の内端面から突出している。このような構成とした場合、第１引出部は鍔部の内端面から突出した壁部の一部を迂回するように、第１傾斜部に向かって引き出される。したがって、第１引出部および第２引出部の各々を十分に引き離し、第１引出部と第２引出部との接触を効果的に防止することができる。

好ましくは、前記巻芯部の横断面において、前記巻芯部の第２方向の略中心部と端部との間に位置する外周面の一部が外側に向けて凸状に突出している。このような構成とした場合、巻芯部の第２方向の略中心部と端部との間に位置する外周面の一部から、第１引出部を第１端子電極に向けて引き出しやすくなる。また、巻芯部の外周面の一部を外側に向けて凸状に突出させることにより、その突出分だけ巻芯部の横断面積を確保することが可能となり、コイル装置のインダクタンス特性を良好にすることができる。

好ましくは、前記第１引出部は、前記鍔部の外端面に向かって引き出されて前記第１端子電極に接続され、前記第２引出部は、前記第１引出部とは異なる角度で前記鍔部の外端面に向かって引き出されて前記第２端子電極に接続される。

図１Ａは本発明の第１実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。 図１Ｂは図１Ａに示すコイル装置の平面図である。 図１Ｃは図１Ａに示すコイル装置をＩＣ方向から見た側面図である。 図２Ａは図１Ａに示すコイル装置を製造する過程を示す斜視図である。 図２Ｂは図２Ａの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｃは図２Ｂの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｄは図２Ｃの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｅは図２Ｄの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｆは図２Ｅの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｇは図２Ｆの続きの工程を示す斜視図である。 図２Ｈは図２Ｇの続きの工程を示す斜視図である。 図３は図２Ｇに示す工程の変形例を示す斜視図である。 図４Ａは本発明の第２実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。 図４Ｂは図４Ａに示すコイル装置の平面図である。 図５は図４Ａに示すコアの全体斜視図である。 図６Ａは本発明の第３実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。 図６Ｂは図６Ａに示すコイル装置の平面図である。 図７は図６Ａに示すコアの全体斜視図である。 図８は図６Ａに示すコア（巻芯部）の横断面図である。

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。

第１実施形態
図１Ａに示すように、本発明の第１実施形態に係るコイル装置１は、ドラムコア１０と、ドラムコア１０の巻芯部１２に巻回されたコイル部３０を有する。

以下の説明では、Ｘ軸はコイル装置１を実装する実装面と平行な面内で、ドラムコア１０の巻芯部１２の巻軸と平行な方向（第１方向）を示す。Ｙ軸は、Ｘ軸と同じく実装面と平行な面内にありＸ軸と垂直な方向（第２方向）である。Ｚ軸は、実装面の法線方向である。

ドラムコア１０は、巻芯部１２と、巻芯部１２のＸ軸方向の両端に備えられる一対の鍔部１４ｍ,１４ｎと、を有する。一方の鍔部（第１鍔部）１４ｍは、巻芯部１２の軸方向（第１方向）の一方の端部に設けられている。他方の鍔部（第２鍔部）１４ｎは、巻芯部１２の軸方向（第１方向）の他方の端部に設けられ、鍔部１４ｍと対向している。各鍔部１４ｍ,１４ｎは、同一形状であるが、相互に異なっていてもよい。本実施形態では、各鍔部１４ｍ,１４ｎは、点対称となるように配置してある。以下の説明において、鍔部１４ｍ，１４ｎを特に区別する必要がない場合には、「鍔部１４」と総称する。

ドラムコア１０（コイル装置１）のサイズは特に限定されないが、図１Ｂに示すように、そのＸ軸方向長さＬ０は１．１５〜１．３５ｍｍであり、Ｙ軸方向幅Ｗ２は０．９〜１．１ｍｍであり、Ｚ軸方向高さＨ１（図１Ｃ参照）は０．４５〜０．５３ｍｍである。図２Ａに示す巻芯部１２のＹ軸方向幅Ｗ６と、図１Ｂに示す鍔部１４ｍ，１４ｎのＹ軸方向幅Ｗ２との比Ｗ６／Ｗ２は、好ましくは０．６〜０．９である。

巻芯部１２は、Ｘ軸方向（第１方向）に巻軸を持ち、Ｙ軸方向（第２方向）に細長い略六角形状の断面を持つ。巻芯部１２の横断面形状は、本実施形態では略六角形であるが、矩形や円形、あるいは略八角形でもよく、その横断面形状は特に限定されない。以下の説明において、巻芯部１２の上方側に位置する外周面を上面と呼び、巻芯部１２の下方側に位置する外周面を下面と呼び、巻芯部１２の側方側に位置する外周面を側面と呼ぶ。

図１Ａに示すように、巻芯部１２には、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２が巻回してあり、ワイヤ３１，３２を１層以上（本実施形態では２層）に巻回してなるコイル部３０を構成している。ワイヤ３１，３２は、たとえば被覆導線で構成してあり、良導体からなる芯材を絶縁性の被覆膜で覆った構成を有している。本実施形態では、ワイヤ３１,３２における導体部分の横断面積は同一であるが、異なっていてもよい。また、コイル部３０は、１本のワイヤを１層以上に巻回して構成してもよく、あるいは３本以上のワイヤを１層以上に巻回して構成してもよい。

本実施形態では、ワイヤ３１，３２の巻回数が略同じであるが、用途によっては異ならせても良い。なお、ワイヤ３１，３２の巻回数が略同じとは、これらの巻回数の比が０．７５〜１／０．７５の範囲内であり、好ましくは１である。

各鍔部１４の外形状は、Ｙ軸方向に長い略直方体状（略矩形状）であり、これらの鍔部１４は、Ｘ軸方向に所定の間隔を空けて、互いに略平行になるように配置されている。図１Ｂに示すように、鍔部１４を実装面側（本実施形態では、Ｚ軸上側）から見たときに、鍔部１４は、その四隅が丸みを帯びるように形成してある。なお、鍔部１４の横断面（Ｙ−Ｚ断面）形状は、円形状や略八角形状でも良く、その横断面形状は特に限定されない。

鍔部１４は、上面１４ａと、下面１４ｂと、内端面１４ｃと、外端面１４ｄと、第１横側面１４ｅと、第２横側面１４ｆとを有する。上面１４ａは、鍔部１４の上方側の面である。下面１４ｂは、上面１４ａとは反対側の面である。内端面１４ｃは、巻芯部１２側の面である。外端面１４ｄは、内端面１４ｃとは反対側の面である。第１横側面１４ｅは、上面１４ａおよび内端面１４ｃに直交し、後述する第１端子電極４１側の面である。第２横側面１４ｆは、上面１４ａおよび内端面１４ｃに直交し、後述する第２端子電極４２側の面である。

本実施形態では、上面１４ａは、コイル装置１を回路基板などに実装する場合における実装面（接地面）となる。なお、図示の例では、第１鍔部１４ｍの第２横側面１４ｆと第２鍔部１４ｎの第１横側面１４ｅが面一となっているが、横側面１４ｅ，１４ｆの間にＹ軸方向のずれがあってもよい。

図２Ａに示すように、巻芯部１２と鍔部１４とが交わる位置には、凹状角部１６が形成されている。凹状角部１６は、巻芯部１２の外周面と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された角状の部分であり、巻芯部１２の外周方向に沿って、巻芯部１２の周囲を一周するように形成されている。以下では、凹状角部１６のうち、特に、巻芯部１２の側面（第２横側面１４ｆ側の側面）と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部を第１凹状角部１６１と呼び、巻芯部１２を挟んで第１凹状角部１６１の反対側に位置する凹状角部を第２凹状角部１６２と呼び、巻芯部１２の上面と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部を第３凹状角部１６３と呼ぶ。

第１凹状角部１６１は、後述する第１引出部３１０または第２引出部３２０（図１Ａ参照）が鍔部１４の上面１４ａに向かって立ち上げられる側、あるいは巻芯部１２から離れる側（巻芯部１２の側方側）に位置する。第２凹状角部１６２は、巻芯部１２の側面（第１横側面１４ｅ側の側面）と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部に対応する。

第１凹状角部１６１および第２凹状角部１６２は、凹状角部１６の側方部を構成し、Ｚ軸方向（鍔部１４の高さ方向）に沿って形成されている。第３凹状角部１６３は、凹状角部１６の上方部を構成し、Ｙ軸方向に沿って形成されている。

本実施形態では、鍔部１４のＸ軸方向に沿う幅が、鍔部１４のＹ軸方向の一端側と他端側とで異なっている。すなわち、図１Ｂに示すように、後述する第１端子電極４１が位置する鍔部１４の一端側のＸ軸方向に沿う幅をＷ１Ａとし、後述する第２端子電極４２が位置する鍔部１４の他端側のＸ軸方向に沿う幅をＷ１Ｂとしたときに、鍔部１４の他端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ｂは、鍔部１４の一端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａよりも小さい（Ｗ１Ｂ＜Ｗ１Ａ）。

なお、鍔部１４のＹ軸方向の一端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａは、鍔部１４の外端面１４ｄと、鍔部１４のＹ軸方向の一端側に位置する内端面１４ｃの一部との間の長さに対応する。また、鍔部１４の他端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ｂは、鍔部１４の外端面１４ｄと、鍔部１４のＹ軸方向の他端側に位置する内端面１４ｃの一部との間の長さに対応する。

鍔部１４のＹ軸方向の一端側におけるＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａは、好ましくは０．４５ｃｍ〜０．５１ｃｍである。鍔部１４のＹ軸方向の他端側におけるＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ｂは、幅Ｗ１Ａよりも短く、好ましくは０．３９ｃｍ〜０．４５ｃｍである。幅Ｗ１Ｂと幅Ｗ１Ａとの比Ｗ１Ｂ／Ｗ１Ａは、好ましくは、０．７以上１未満であり、さらに好ましくは、０．８以上０．９未満である。幅Ｗ１Ａと幅Ｗ１Ｂとの差分であるＷ１Ｃの大きさは、第１ワイヤ３１あるいは第２ワイヤ３２の直径以上であることが好ましい。

本実施形態では、Ｗ１Ｂ＜Ｗ１Ａであるため、鍔部１４のＹ軸方向の他端側に位置する内端面１４ｃの一部は、鍔部１４のＹ軸方向の一端側に位置する内端面１４ｃの一部よりも、Ｘ軸方向に沿って、鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれして配置される。鍔部１４のＹ軸方向の他端側に位置する内端面１４ｃの一部と、鍔部１４のＹ軸方向の一端側に位置する内端面１４ｃの一部との間のずれ幅は、前述の幅Ｗ１ＡとＷ１Ｂとの差分であるＷ１Ｃに対応する。図示の例では、上記ずれ幅は、第２ワイヤ３２の直径と略等しくなっているが、該直径以上であってもよい。

また、第１凹状角部１６１は、第２凹状角部１６２よりも、Ｘ軸方向に沿って、鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれしている。第１凹状角部１６１と第２凹状角部１６２との間のずれ幅は、前述の幅Ｗ１Ａと幅Ｗ１Ｂとの差分であるＷ１Ｃに対応する。

鍔部１４の上面１４ａ（実装面）には、第１端子電極４１が形成してある。第１鍔部１４ｍに形成してある第１端子電極４１と、第２鍔部１４ｎに形成してある第１端子電極（第３端子電極）４１とは、同様の構成を有する。図１Ｂおよび図１Ｃに示すように、本実施形態では、第１端子電極４１は、第１上面電極部４１０と、第１側面電極部４１１とからなり、これらは電気的に接続されている。より詳細には、第１上面電極部４１０は、ＸＹ平面に平行な面を有し、鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の一端に形成してある。第１上面電極部４１０の一部は、後述する第１傾斜部１４１に入り込むように形成してある。また、第１側面電極部４１１は、ＹＺ平面に平行な面を有し、鍔部１４の端面１４ｄに形成してある。第１側面電極部４１１を鍔部１４に形成することにより、第１端子電極４１に十分な半田フィレットを形成することが可能となる。

第１鍔部１４ｍに形成してある第１上面電極部４１０には、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０との接続部分である第１継線部３１１が形成してある。第２鍔部１４ｎに形成してある第１上面電極部４１０には、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０との接続部分である第２継線部３２１が形成してある。継線部３１１，３２１は、引出部３１０，３２０を第１上面電極部４１０に熱圧着することにより形成される。本実施形態では、第１上面電極部４１０は、回路基板（図示略）の表面と向き合って接続される実装部としての機能も有する。より詳細には、第１上面電極部４１０のうち、継線部３１１，３２１が形成されていない部分が、回路基板の電極（ランド）との半田の良接合面として機能する。

なお、一般的には、熱圧着した部分では、はんだ濡れ性が低下する。そのため、継線部３１１，３２１は、第１上面電極部４１０の中央ではなく、端部に配置されることが好ましい。これにより、第１上面電極部４１０のうち、はんだ濡れ性に優れた部分の面積を十分に大きく確保することが可能となり、コイル装置と回路基板との接合強度（固着強度）を高めることができる。また、コイル装置１を小型化した場合であっても、回路基板との固着強度を十分に確保することができる。

鍔部１４の上面１４ａ（実装面）には、第２端子電極４２が、第１端子電極４１とはＹ軸方向に沿って所定間隔をあけて（離間して）形成してある。第１鍔部１４ｍに形成してある第２端子電極４２と、第２鍔部１４ｎに形成してある第２端子電極（第４端子電極）４２とは、同様の構成を有する。なお、第１端子電極４１と第２端子電極４２の間隔は、絶縁が確保される距離であれば特に限定されない。

本実施形態では、第２端子電極４２は、第２上面電極部４２０と、第２側面電極部４２１とからなり、これらは電気的に接続されている。より詳細には、第２上面電極部４２０は、ＸＹ平面に平行な面を有し、鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の他端（第１上面電極部４１０とは反対側）に形成してある。第２上面電極部４２０の一部は、後述する第２傾斜部１４２に入り込むように形成してある。また、第２側面電極部４２１は、ＹＺ平面に平行な面を有し、鍔部１４の端面１４ｄに形成してある。第２側面電極部４２１を鍔部１４に形成することにより、第２端子電極４２に十分な半田フィレットを形成することが可能となる。

第１鍔部１４ｍに形成してある第２上面電極部４２０には、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０との接続部分である第２継線部３２１が形成してある。第２鍔部１４ｎに形成してある第２上面電極部４２０には、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０との接続部分である第１継線部３１１が形成してある。継線部３１１，３２１は、引出部３１０，３２０を第２上面電極部４２０に熱圧着することにより形成される。本実施形態では、第２上面電極部４２０は、回路基板（図示略）の表面と向き合って接続される実装部としての機能も有する。より詳細には、第２上面電極部４２０のうち、継線部３１１，３２１が形成されていない部分が、回路基板の電極（ランド）との半田の良接合面として機能する。

なお、継線部３１１，３２１は、第２上面電極部４２０の中央ではなく、端部に配置されることが好ましい。これにより、第２上面電極部４２０のうち、はんだ濡れ性に優れた部分の面積を十分に大きく確保することが可能となり、コイル装置と回路基板との固着強度を高めることができる。また、コイル装置１を小型化した場合であっても、回路基板との固着強度を十分に確保することができる。

本実施形態では、鍔部１４ｍ，１４ｎの各々の継線部３１１，３２１は、鍔部１４の外端面１４ｄからＸ軸方向に距離Ｌ５だけ離れた位置に配置されている。すなわち、継線部３１１，３２１の位置は、Ｘ軸方向に沿って、揃っており、継線部３１１，３２１は、Ｙ軸に平行に延びる直線Ｌ上に配置されている。

第１端子電極４１および第２端子電極４２は、たとえば金属ペースト焼付け膜や金属メッキ膜で構成されている。端子電極４１，４２は、鍔部１４の上面１４ａおよび外端面１４ｄの表面に、たとえばＡｇペーストを塗布して焼き付けた後、その表面に、たとえば電界メッキまたは無電界メッキを施し、メッキ膜を形成することにより形成される。

なお、金属ペーストの材料は、特に限定されるものではなく、ＣｕペーストやＡｇペーストなどが例示される。また、メッキ膜は、単層でも複層でも良く、たとえばＣｕメッキ、Ｎｉメッキ、Ｓｎメッキ、Ｎｉ−Ｓｎメッキ、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎメッキ、Ｎｉ−Ａｕメッキ、Ａｕメッキなどのメッキ膜が例示される。端子電極４１，４２の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１〜１５μｍである。

図２Ａに示すように、鍔部１４には、第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とが形成してある。鍔部１４ｍに形成してある第１傾斜部１４１と、鍔部１４ｎに形成してある第１傾斜部（「第３傾斜部」とも呼ぶ）１４１とは、同様の構成からなる。また、鍔部１４ｍに形成してある第２傾斜部１４２と、鍔部１４ｎに形成してある第２傾斜部（「第４傾斜部」とも呼ぶ）１４２とは、同様の構成からなる。本実施形態では、鍔部１４ｍに形成してある各傾斜部１４１，１４２と、鍔部１４ｎに形成してある各傾斜部１４１，１４２とは、点対称となるように配置してある。

第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とは、鍔部１４に形成してある壁部１４６によって隔てられている。壁部１４６は、第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２との間に位置する。壁部１４６は、先端が尖った形状からなる先端鋭角部１４６０を有する。先端鋭角部１４６０は、第３凹状角部１６３のＹ軸方向の端部に向かって延びている。図１Ｂに示すように、先端鋭角部１４６０は、第１凹状角部１６１よりも、巻芯部１２側に位置している。

図２Ｂに示すように、第１傾斜部１４１は、鍔部１４の外側（外端面１４ｄ）に向かって斜めに延びており、鍔部１４の内端面１４ｃ側に向かって徐々に下降するように傾斜している。第１傾斜部１４１の中心軸の延長線Ｃ１は、鍔部１４の外端面１４ｄと交差するとともに、鍔部１４の内端面１４ｃと交差する。延長線Ｃ１とＸ軸との為す角度は、好ましくは４８〜５４°である。なお、延長線Ｃ１の延在方向は、第１傾斜部１４１に沿って引き出される第１引出部３１０の引出方向と略等しくなっている（図１Ａ参照）。

本実施形態では、第１傾斜部１４１は、第３凹状角部１６３のＹ軸方向の端部に向かって延びており、当該部分から第１端子電極４１に向かって傾斜している。第１傾斜部１４１は、巻芯部１２の上面と、鍔部１４の上面１４ａとの間の範囲に形成してある。

図２Ａに示すように、第１傾斜部１４１は、溝形状（溝部）からなり、第１傾斜面１４１０と、第１壁側側面１４１１と、第１傾斜側面１４１２とを有する。第１傾斜面１４１０は、第１壁側側面１４１１と、第１傾斜側面１４１２とに挟まれるように配置してあり、鍔部１４のＹ軸方向一端側（あるいは、外端面１４ｄ）からＹ軸方向他端側（あるいは、内端面１４ｃ）に向かって傾斜する傾斜面からなる。

第１壁側側面１４１１は、壁部１４６の一部を構成しており、第１傾斜面１４１０の外端面１４ｄ側に形成してある。第１傾斜側面１４１２は、第１傾斜面１４１０の内端面１４ｃ側に形成してある。第１傾斜側面１４１２は、鍔部１４の内端面１４ｃにおいて、鍔部１４のＹ軸方向一端側からＹ軸方向他端側に向かって、徐々に下降するように傾斜する傾斜面からなる。

図２Ｂに示すように、第２傾斜部１４２は、鍔部１４の外側（外端面１４ｄ）に向かって、第１傾斜部１４１とは異なる角度で斜めに延びており、徐々に下降するように傾斜している。第２傾斜部１４２の中心軸の延長線Ｃ２は、鍔部１４の外端面１４ｄと交差するとともに、第１凹状角部１６１に向かって延び、後述する段差面１４８の周縁部１４８０と交差する。延長線Ｃ２とＸ軸との為す角度は、好ましくは１８〜２４°である。なお、延長線Ｃ２の延在方向は、第２傾斜部１４２に沿って引き出される第２引出部３２０の引出方向と略等しくなっている（図１Ａ参照）。

図２Ａに示すように、第２傾斜部１４２は、溝形状（溝部）からなり、第２傾斜面１４２０と、第２壁側側面１４２１と、第２外側側面１４２２とを有する。第２傾斜面１４２０は、第２壁側側面１４２１と、第２外側側面１４２２とで挟まれるように配置してあり、鍔部１４のＹ軸方向一端側（あるいは、外端面１４ｄ）からＹ軸方向他端側（あるいは、内端面１４ｃ）に向かって傾斜する傾斜面からなる。

第２壁側側面１４２１は、壁部１４６の一部を構成しており、第２傾斜面１４２０の第１横側面１４ｅ側に形成してある。第２外側側面１４２２は、第２傾斜面１４２０の第２横側面１４ｆ側に形成してある。

第１傾斜部１４１および第２傾斜部１４２は、鍔部１４の外側に向かうにしたがって幅広となる。第１傾斜部１４１の第１傾斜面１４１０の幅は、好ましくは第１ワイヤ３１または第２ワイヤ３２の直径の２〜５倍程度である。第２傾斜部１４２の第２傾斜面１４２０の幅についても同様である。

鍔部１４には、段差面１４８が形成されている。段差面１４８は、略平面形状からなり、第３凹状角部１６３のＹ軸方向の他端側（第２横側面１４ｆ側）あるいは第１凹状角部１６１の上端に形成されている。

図２Ｂに示すように、本実施形態では、段差面１４８の周縁部１４８０には、第２傾斜部１４２の第２始端１４２ｓが接続されている。第２傾斜部１４２の第２始端１４２ｓは、段差面１４８と、第２傾斜部１４２（第２傾斜面１４２０）との交差部に対応する。第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅは、鍔部１４の上面１４ａと、第２傾斜部１４２（第２傾斜面１４２０）との交差部に対応する。

また、第１傾斜部１４１の第１始端１４１ｓは、第３凹状角部１６３と、第１傾斜部１４１（第１傾斜面１４１０）との交差部に対応する。第１傾斜部１４１の第１終端１４１ｅは、鍔部１４の上面１４ａと、第１傾斜部１４１（第１傾斜面１４１０）との交差部に対応する。

第１終端１４１ｅと鍔部１４の外端面１４ｄとの間の延長線Ｃ１に沿った距離と、第２終端１４２ｅと鍔部１４の外端面１４ｄとの間の延長線Ｃ２に沿った距離とは略等しくなっており、好ましくは０．２１〜０．２９ｃｍである。

第１傾斜部１４１の第１始端１４１ｓと鍔部１４の外端面１４ｄとの間の距離Ｌ１と、第２傾斜部１４２の第２始端１４２ｓと鍔部１４の外端面１４ｄとの間の距離Ｌ２とは異なっている。本実施形態では、Ｌ１＞Ｌ２となっている。

一方、第１傾斜部１４１の第１終端１４１ｅと鍔部１４の外端面１４ｄとの間の距離Ｌ３と、第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅと鍔部１４の外端面１４ｄとの間の距離Ｌ４とは異なっているが、略同一でもよい。すなわち、第１傾斜部１４１の第１終端１４１ｅと第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅとは、鍔部１４の上面１４ａを通り、鍔部１４の外端面１４ｄに平行な同一直線上に位置していてもよい。

図１Ａに示すように、本実施形態では、鍔部１４ｍの第１傾斜部１４１には第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が通過し、鍔部１４ｍの第２傾斜部１４２には第２ワイヤ３２の第２引出部３２０が通過する。また、鍔部１４ｎの第１傾斜部１４１には第２ワイヤ３２の第２引出部３２０が通過し、鍔部１４ｎの第２傾斜部１４２には第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が通過する。

より詳細には、図１Ａおよび図２Ｂに示すように、第１鍔部１４ｍ側において、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０は、巻芯部１２の側面側で、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れ、第３凹状角部１６３のＹ軸方向の端部から、第１端子電極４１（あるいは、鍔部１４の外端面１４ｄ）に向かって、第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って斜めに引き出される。

また、第１鍔部１４ｍ側において、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、巻芯部１２の側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、第１凹状角部１６１に沿って、その上端まで引き出される（立ち上げられる）。そして、第２引出部３２０は、段差面１４８の上を接触することなく通過し、第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って、第２端子電極４２（あるいは、鍔部１４の外端面１４ｄ）に向かって、第１引出部３１０とは異なる角度で斜めに引き出される。なお、第１凹状角部１６１を含む周囲とは、第１凹状角部１６１およびその近傍をいい、鍔部１４の第２横側面１４ｆや巻芯部１２のＸ軸方向略中心部等は除かれる。

また、第２鍔部１４ｎ側において、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、巻芯部１２の側面側で、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れ、第３凹状角部１６３（不図示）のＹ軸方向の端部から、第１端子電極４１（あるいは、鍔部１４の外端面１４ｄ）に向かって、第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って斜めに引き出される。

また、第２鍔部１４ｎ側において、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０は、巻芯部１２の側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、第１凹状角部１６１に沿って、その上端まで引き出される（立ち上げられる）。そして、第１引出部３１０は、段差面１４８の上を接触することなく通過し、第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って、第２端子電極４２（あるいは、鍔部１４の外端面１４ｄ）に向かって、第１引出部３１０とは異なる角度で斜めに引き出される。

第１凹状角部１６１を含む周囲において、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々は、Ｘ軸方向に沿って離間して配置されている。前述の通り、本実施形態では、第１凹状角部１６１が、第２凹状角部１６２よりも、幅Ｗ１Ｃ（図１Ｂ参照）に応じた距離だけ、鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれしている。そのため、第２引出部３２０は、通常のコイル装置と比較して、幅Ｗ１Ｃに応じた距離だけ、鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれした位置で、第１凹状角部１６１に沿って引き出される。

なお、第２ワイヤ３２は、段差面１４８から第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅの手前にかけて空中配線され、第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅの手前で第２傾斜部１４２の底（第２傾斜面１４２０）に当接してもよい。

コイル装置１の製造では、まず、ドラム型のドラムコア１０とワイヤ３１，３２とを準備する。なお、ワイヤ３１，３２としては、たとえば、銅（Ｃｕ）などの良導体からなる芯材を、イミド変成ポリウレタンなどからなる絶縁材で覆い、さらに最表面をポリエステルなどの薄い樹脂膜で覆ったものを用いることができる。

ドラムコア１０を構成する磁性体材料としては、たとえば、比較的透磁率の高い磁性材料、たとえばＮｉ−Ｚｎ系フェライトや、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト、あるいは金属磁性体などが例示され、これらの磁性材料の粉体を、成型および焼結することにより、ドラムコア１０が作製される。その際に、図２Ａに示すように、ドラムコア１０は、鍔部１４の各部に第１傾斜部１４１と、第２傾斜部１４２とが一体に形成されるように作製される。また、ドラムコア１０は、巻芯部１２と一対の鍔部１４とが一体に成形され、鍔部１４のＸ軸方向に沿う幅が、鍔部１４のＹ軸方向の一端側と他端側とで異なるように作製される

次に、ドラムコア１０の鍔部１４に金属ペーストを塗布し、所定の温度で焼き付ける。そして、その表面に電界めっきまたは無電解メッキを施すことにより、図２Ｂに示すような第１端子電極４１および第２端子電極４２が形成される。

次に、端子電極４１，４２が形成されたドラムコア１０およびワイヤ３１，３２を、巻線機（図示略）にセットし、図２Ｃに示すように、ノズル５０の先端から第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を引き出し、第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に接続する。これにより、第１上面電極部４１０と第１ワイヤ３１との接続部分に第１継線部３１１が形成される。

同時に（あるいは、その後）、ノズル５０の先端から第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を引き出し、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に接続する。これにより、第２上面電極部４２０と第２ワイヤ３２との接続部分に第２継線部３２１が形成される。

なお、接続のための方法は、特に限定されないが、たとえばワイヤ３１，３２を端子電極４１，４２との間で挟むようにヒータチップを押し当てて、ワイヤ３１，３２を端子電極４１，４２に熱圧着する。なお、ワイヤ３１，３２の芯線を被覆している絶縁材料については、熱圧着時の熱で溶融するため、ワイヤ３１，３２に被膜除去を施す必要はない。

本実施形態では、図１Ｂに示すように、ワイヤ３１，３２の各々は、鍔部１４の外端面１４ｄから等距離の位置（外端面１４ｄから距離Ｌ５だけ離れた位置）で、端子電極４１，４２に熱圧着される。このように、ワイヤ３１，３２の各々について熱圧着する位置を揃えておくことにより、ヒータチップの交換や複数のヒータチップを用意することなく、一度にワイヤ３１，３２の各々を適切な融着条件で端子電極４１，４２に熱圧着することが可能となる。したがって、熱圧着の信頼性や作業性を高めることができる。

次に、図２Ｄに示すように、上面電極部４１０，４２０（第１端子電極４１，４２）からはみ出たワイヤ３１，３２（引出部３１０，３２０）の不要部分を切削具６０で切断する。引出部３１０，３２０の不要部分の切断時には、鍔部１４の外端面１４ｄの周辺部に、引出部３１０，３２０の切断箇所を配置しておくとともに、切削具６０を、その側面が外端面１４ｄと略面一になるように配置（位置決め）しておく。

そして、その位置で、外端面１４ｄに沿ってＺ軸方向に切削具６０を下降させる。これにより、鍔部１４の上面１４ａと外端面１４ｄとの角部に切削具６０を接触させることなく、引出部３１０，３２０の切断箇所を切断することが可能となり、鍔部１４が損傷するのを防止することができる。

本実施形態では、引出部３１０，３２０の各々が鍔部１４の外端面１４ｄに向かって引き出されている。そのため、切削具６０を用いて、一度に引出部３１０，３２０の各々を切断することが可能となり、作業性を高めることができる。

次に、図２Ｅに示すように、第１鍔部１４ｍ側において、第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って第３凹状角部１６３の端部に向けて斜めに引き出す。また、第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って第１凹状角部１６１の上端部に向けて斜めに引き出すとともに、第１凹状角部１６１に沿って、その下端部まで引き出す。その後、ワイヤ３１，３２を、巻芯部１２に巻回してコイル部３０を形成する。

そして、第２鍔部１４ｎ側において、第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って、第３凹状角部１６３（不図示）の端部から第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に向けて斜めに引き出し、その後、弛まないように支柱７０に引っ掛けて固定する。

同時に（あるいは、その後）、第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を、第１凹状角部１６１に沿って、その下端部から上端部に向けて引き出す。そして、引き出した第１ワイヤ３１を第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に向けて斜めに引き出し、その後、弛まないように支柱７０に引っ掛けて固定する。

次に、図２Ｆに示すように、第１ワイヤ３１を第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に接続する。これにより、第２上面電極部４２０と第１ワイヤ３１との接続部分には第１継線部３１１が形成される。

同時に（あるいは、その後）、第２ワイヤ３２を第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に接続する。これにより、第１上面電極部４１０と第２ワイヤ３２との接続部分には第２継線部３２１が形成される。

次に、図２Ｇに示すように、図２Ｄで説明した場合と同様の要領で、上面電極部４１０，４２０（端子電極４１，４２）からはみ出たワイヤ３１，３２（引出部３１０，３２０）の不要部分を切削具６０で切断する。

次に、図２Ｈに示すように、鍔部１４の下面１４ｂに板状コア２０を設置する。下面１４ｂは平坦面からなり、板状コア２０を設置することが容易になっている。板状コア２０は、平坦面を有する扁平な直方体からなり、コイル装置１のインダクタンスを高める機能を有する。板状コア２０は、ドラムコア１０と同じ磁性体部材で構成されるのが好ましいが、別々の部材で構成されてもよい。なお、板状コア２０は、必ずしも磁性体で構成する必要はなく、合成樹脂などの非磁性体で構成してもよい。

本実施形態では、図１Ｂに示すように、鍔部１４のＸ軸方向に沿う幅が、鍔部１４のＹ軸方向の一端側と他端側とで異なっている。そのため、Ｘ軸方向に沿う幅が短い鍔部１４のＹ軸方向の他端側では、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々を、Ｘ軸方向に沿って十分に引き離した状態で、各端子電極４１，４２に向けて引き出すことが可能となる。したがって、鍔部１４のＹ軸方向の他端側では、第１引出部３１０と第２引出部３２０とが接触し難くなり、各引出部３１０，３２０間におけるショート不良の発生を防止することができる。

また、本実施形態では、図２Ａに示すように、第１凹状角部１６１が、第２凹状角部１６２よりも、Ｘ軸方向に沿って鍔部１４の外端面１４ｄ側に位置ずれしている。そのため、第１凹状角部１６１を含む周囲において、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々をＸ軸方向に沿って十分に引き離すことが可能となり、第１引出部３１０と第２引出部３２０との接触を効果的に防止することができる。

また、本実施形態では、鍔部１４には、第１端子電極４１に向かう第１引出部３１０が通過する第１傾斜部１４１と、第１傾斜部１４１とは異なる角度で延び、第２端子電極４２に向かう第２引出部３２０が通過する第２傾斜部１４２とが形成されている。そのため、第１引出部３１０および第２引出部３２０を、第１傾斜部１４１および第２傾斜部１４２に沿って、第１端子電極４１および第２端子電極４２に向けて容易に引き出すことができる。

第２実施形態
図４Ａおよび図４Ｂに示す第２実施形態に係るコイル装置１Ａは、以下に示す以外は、第１実施形態に係るコイル装置１と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。また、図４Ａおよび図４Ｂに示すコイル装置１Ａにおける各部材は、図１Ａおよび図１Ｂに示す第１実施形態に係るコイル装置１における各部材に対応し、対応する部材には、同一符号を付してあり、その説明は一部省略する。

図４Ａおよび図４Ｂに示すように、コイル装置１Ａは、コア１０Ａを有する。コア１０Ａは、第１鍔部１４ｍＡと第２鍔部１４ｎＡとを有する。第１鍔部１４ｍＡと第２鍔部１４ｎＡとは同一の構成を有し、以下において、鍔部１４ｍＡ，１４ｎＡを特に区別する必要がない場合には、「鍔部１４Ａ」と総称する。

図５に示すように、鍔部１４Ａには、段差面１４８Ａと壁部１４６Ａとが形成されている。段差面１４８Ａは、図２Ａに示す第１実施形態における段差面１４８よりも広い面積を有する。本実施形態では、段差面１４８Ａの周縁部１４８０Ａには、第１傾斜部１４１の第１始端１４１ｓと、第２傾斜部１４２の第２始端１４２ｓとが、段差面１４８Ａの周縁部１４８０Ａに沿って位置ずれして配置してある。なお、第１傾斜部１４１の第１始端１４１ｓは、段差面１４８Ａと、第１傾斜部１４１（第１傾斜面１４１０）との交差部に対応する。

壁部１４６Ａは、先端面１４６１Ａを有する。壁部１４６Ａに先端面１４６１Ａを具備させることにより、図２Ａに示す第１実施形態における壁部１４６の先端鋭角部１４６０を無くすことが可能となる。そのため、第１ワイヤ３１が壁部１４６Ａの先端部分（先端面１４６１Ａ）に接触して損傷することを防止することができる。

本実施形態では、第１凹状角部１６１の位置には、コア１０Ａの外方に向けて突出する凸状の段差部１８が形成されている。段差部１８は第１凹状角部１６１に沿って直線的に延びており、段差部１８の延在方向と、鍔部１４Ａの高さ方向（あるいは、巻芯部１２の外周方向）とは略一致している。段差部１８の上端部は、第１凹状角部１６１の上端部に位置する。段差部１８の下端部は、鍔部１４Ａの下端部に位置するが、第１凹状角部１６１の下端部に位置していてもよい。段差部１８（後述する段差側面１８１，１８２）は、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間において、連続的に延びている。

段差部１８は、第１段差側面１８１と第２側面１８２とを有する。第１段差側面１８１は、略平坦面からなり、巻芯部１２が位置する段差部１８の一方側に形成されている。第２段差側面１８２は、略平坦面からなり、鍔部１４Ａが位置する段差部１８の他方側に形成されている。好ましくは、段差側面１８１，１８２の幅は、ワイヤ３１，３２の直径と同等、またはそれよりも大きく、０．０６ｃｍ以上であることが好ましい。第１段差側面１８１と第２段差側面１８２とは、段差角部１８３で交差している。段差角部１８３において、第１段差側面１８１と第２段差側面１８２とが為す角度Θは、０°＜Θ＜１８０°（本実施形態では、Θの値は略９０°）となっている。

段差部１８は、第１凹状角部１６１を構成する巻芯部１２の側面と鍔部１４Ａの内端面１４ｃとに跨って形成されており、巻芯部１２の側面と鍔部１４Ａの内端面１４ｃとを接続している。巻芯部１２の側面には第１段差側面１８１が略直角に（不連続に）接続されており、これら各面に跨るように、少なくとも第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間において、凹状の角部が連続的に形成されている。また、鍔部１４Ａの内端面１４ｃには第２段差側面１８２が略直角に（不連続に）接続されており、これら各面に跨るように、少なくとも第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間において、凹状の角部が連続的に形成されている。

図４Ａおよび図５に示すように、段差部１８を挟んで一方側（巻芯部１２が配置されている側）では、第１引出部３１０の一部が、第１段差側面１８１に固定されつつ第１端子電極４１に向けて引き出される。より詳細には、第１引出部３１０の一部は、第１段差側面１８１と巻芯部１２の側面とで形成された凹状の角部に沿って引き出される。

段差部１８を挟んで他方側（鍔部１４Ａが配置されている側）では、第２引出部３２０の一部が、第２段差側面１８２に固定されつつ第２端子電極４２に向けて引き出される。より詳細には、第２引出部３２０の一部は、第２段差側面１８２と鍔部１４Ａの内端面１４ｃとで形成された凹状の角部に沿って引き出される。

第１引出部３１０は、巻芯部１２の側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、そのまま第１段差側面１８１に引き出される。そして、第１引出部３１０は、第１段差側面１８１に固定されつつ、第１段差側面１８１に沿って、第１凹状角部１６１の上端部まで引き出され（立ち上げられ）、さらに段差面１４８Ａの上を接触することなく通過し、第１傾斜部１４１に沿って、第１端子電極４１に向かって斜めに引き出される。第１ワイヤ３１は、段差面１４８Ａから第１傾斜部１４１の第１終端１４１ｅの手前にかけて空中配線され、第１傾斜部１４１の第１終端１４１ｅの手前で第１傾斜部１４１の底（第１傾斜面１４１０）に当接してもよい。

第２引出部３２０は、巻芯部１２の側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、段差部１８の長手方向（高さ方向）の途中位置に向かって斜めに引き出され、一旦、段差角部１８３を跨いだ後、第２段差側面１８２に引き出される。そして、第２引出部３２０は、段差部１８の第２段差側面１８２に固定されつつ、第２段差側面１８２に沿って、第１凹状角部１６１の上端部まで引き出され（立ち上げられ）、さらに段差面１４８Ａの上を接触することなく通過し、第２傾斜部１４２に沿って、第２端子電極４２に向かって斜めに引き出される。

本実施形態では、第１凹状角部１６１の位置に、段差部１８が形成されており、第１引出部３１０は段差部１８を挟んで一方側を第１端子電極４１に向かって引き出されるとともに、第２引出部３２０は段差部１８を挟んで他方側を第２端子電極４２に向かって引き出される。そのため、第１凹状角部１６１では、段差部１８を介して、第１引出部３１０と第２引出部３２０とが隔離され、第１引出部３１０と第２引出部３２０とが接触し難くなる。したがって、第１引出部３１０と第２引出部３２０との間の絶縁を十分に確保し、ショート不良の発生を防止することができる。

また、本実施形態では、段差部１８が、第１凹状角部１６１に沿って延びている。そのため、第１凹状角部１６１の位置に広範囲にわたって段差部１８を形成することが可能となり、段差部１８を介して、第１引出部３１０と第２引出部３２０との間の絶縁を効果的に確保することができる。

第３実施形態
図６Ａおよび図６Ｂに示す第３実施形態に係るコイル装置１Ｂは、以下に示す以外は、第１実施形態に係るコイル装置１と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。また、図６Ａおよび図６Ｂに示すコイル装置１Ｂにおける各部材は、図１Ａおよび図１Ｂに示す第１実施形態に係るコイル装置１における各部材に対応し、対応する部材には、同一符号を付してあり、その説明は一部省略する。

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、コイル装置１Ｂは、コア１０Ｂと巻芯部１２Ｂとを有する。コア１０Ｂは、第１鍔部１４ｍＢと第２鍔部１４ｎＢとを有する。第１鍔部１４ｍＢと第２鍔部１４ｎＢとは同一の構成を有し、以下において、鍔部１４ｍＢ，１４ｎＢを特に区別する必要がない場合には、「鍔部１４Ｂ」と総称する。

図７に示すように、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部に位置する外周面（上面）には中央突出部１２０が形成され、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と端部との間に位置する外周面（上面）には、外側に向けて凸状に突出する第１突出部１２１と第２突出部１２２とが形成されている。第１突出部１２１は、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と一端との間に形成され、第２突出部１２２は、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と他端との間に形成されている。突出部１２０〜１２２は、巻芯部１２Ｂの長手方向に沿って延びている。

巻芯部１２Ｂに突出部１２１，１２２を具備させた場合、図８に示すように、巻芯部１２Ｂの横断面において、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と端部との間に位置する外周面（上面）の一部が、外側に向けて凸状に突出する。また、巻芯部１２Ｂの上面は、突出部１２１，１２２の位置において、屈曲し（角が形成され）、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と端部との間に不連続面が形成される。なお、巻芯部１２Ｂの上面のうち、突出部１２１，１２２とＹ軸方向の端部との間の部分の傾斜は、突出部１２１，１２２と中央突出部１２０との間の部分の傾斜よりも急峻になっている。

突出部１２１，１２２は巻芯部１２Ｂの上面にのみ形成され、巻芯部１２Ｂの下面には突出部は形成されていない。巻芯部１２Ｂの上面にのみ複数の突出部１２１，１２２を形成することにより、巻芯部１２Ｂの横断面形状は、Ｙ軸方向に細長い略八角形となる。

図７に示すように、鍔部１４Ｂには、第１傾斜部１４１Ｂと、段差面１４８Ｂと、壁部１４６Ｂとが形成されている。第１傾斜部１４１Ｂは、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部に向かって延びている。より詳細には、第１傾斜部１４１Ｂは、中央突出部１２０と第２突出部１２２との間（中央突出部１２０よりもＹ軸方向の他端側）に向かって延びている。なお、第１傾斜部１４０Ｂは、中央突出部１２０に向かって延びていてもよく、あるいは中央突出部１２０と第１突出部１２１との間に向かって延びていてもよい。

壁部１４６Ｂは、先端面１４６１Ｂを有する。先端面１４６１Ｂは、鍔部１４Ｂの内端面１４ｃの一部を構成し、Ｘ軸方向を向いている。図２Ａに示す第１実施形態における壁部１４６や図５に示す第２実施形態における壁部１４６Ａに比べて、壁部１４６ＢのＹ軸方向の厚みは大きくなっている。

本実施形態では、第１傾斜部１４１Ｂと第２傾斜部１４２とを隔てる壁部１４６Ｂの一部は、Ｘ軸方向に向かって、鍔部１４Ｂの内端面１４ｃから突出している。図６Ｂに示すように、壁部１４６ＢのＹ軸方向の一端側における内端面１４ｃからの突出長をＬ６とした場合、突出長Ｌ６と、鍔部１４ＢのＹ軸方向の一端側のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１Ａ（図１Ｂ参照）との比Ｌ６／Ｗ１Ａは、好ましくは１／８〜１/５０である。

図６Ａおよび図７に示すように、第１引出部３１０は、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と他端との間の外周面において（より詳細には、図７に示す第２突出部１２２の周辺で）、巻芯部１２Ｂから離れ、第１傾斜部１４１Ｂに沿って、第１端子電極４１に向かって引き出される。本実施形態では、巻芯部１２Ｂの外周面に第２突出部１２２が形成されているため、第１引出部３１０が、第２突出部１２２の周囲に位置する巻芯部１２Ｂの外周面に引っ掛かりやすくなり、当該部分から第１引出部３１０を第１傾斜部１４１に向かって容易に引き出すことが可能となっている。

第２引出部３２０は、巻芯部１２Ｂの側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２Ｂ（あるいは、コイル部３０）から離れた後、第１凹状角部１６１に沿って、その上端部まで引き出され（立ち上げられ）、さらに段差面１４８Ｂの上を接触することなく通過し、第２傾斜部１４２に沿って、第２端子電極４２に向かって斜めに引き出される。

本実施形態では、第１傾斜部１４１が、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部に向かって延びている。そのため、第１引出部３１０を、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と端部との間に位置する外周面において、巻芯部１２Ｂから離れるように第１端子電極４１に向けて引き出すことが可能となる。したがって、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々を、Ｙ軸方向に沿って十分に引き離した状態で、端子電極４１，４２に向けて引き出すことが可能となり、第１引出部３１０と第２引出部３２０との接触を効果的に防止することができる。

また、本実施形態では、第１引出部３１０が、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と端部との間に位置する外周面おいて、巻芯部１２Ｂから離れて第１端子電極４１に向かって引き出され、第２引出部４２が、第１凹状角部１６１を含む周囲において、巻芯部１２Ｂから離れて第２端子電極４２に向かって引き出される。そのため、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々がＹ軸方向に沿った異なる位置から引き出されることになり、第１引出部３１０と第２引出部３２０との接触を効果的に防止することができる。

また、本実施形態では、第１傾斜部１４１Ｂと第２傾斜部１４２とを隔てる壁部１４６Ｂの一部が、Ｘ軸方向に向かって、鍔部１４Ｂの内端面１４ｃから突出している。そのため、第１引出部３１０は鍔部１４Ｂの内端面１４ｃから突出した壁部１４６Ｂの一部を迂回するように、第１傾斜部１４１Ｂに向かって引き出される。したがって、第１引出部３１０および第２引出部３２０の各々を十分に引き離し、第１引出部３１０と第２引出部３２０との接触を効果的に防止することができる。

また、本実施形態では、巻芯部１２Ｂの横断面において、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と端部との間に位置する外周面の一部が外側に向けて凸状に突出している。そのため、巻芯部１２ＢのＹ軸方向の略中心部と端部との間に位置する外周面の一部から、第１引出部３１０を第１端子電極４１に向けて引き出しやすくなる。また、巻芯部１２Ｂの外周面の一部を外側に向けて凸状に突出させることにより、その突出分だけ巻芯部１２Ｂの横断面積を確保することが可能となり、コイル装置１Ｂのインダクタンス特性を良好にすることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

上記第１実施形態において、第１ワイヤ３１の各第１引出部３１０を、それぞれ第１鍔部１４ｍの第１端子電極４１と、第２鍔部１４ｎの第１端子電極４１とに接続してもよい。同様に、第２ワイヤ３２の各第２引出部３２０を、それぞれ第１鍔部１４ｍの第２端子電極４２と、第２鍔部１４ｎの第２端子電極４２とに接続してもよい。この場合、たとえばコイル部３０を形成する前あるいは形成した後、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とを交差させる（一対のワイヤ３１，３２をひねる）ことにより、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２の位置関係を図１Ａに示す例とは逆にしてもよい。第２実施形態および第３実施形態についても同様である。

上記第１実施形態において、図１Ｂに示す第１上面電極部４１０の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第１上面電極部４１０で覆ってもよい。また、第１側面電極部４１１の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第１側面電極部４１１で覆ってもよい。

同様に、第２上面電極部４２０の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第２上面電極部４２０で覆ってもよい。また、第２側面電極部４２１の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第２側面電極部４２１で覆ってもよい。

上記第１実施形態において、ワイヤ３１，３２（引出部３１０，３２０）の不要部分の切断は、図２Ｇに示す位置よりも、鍔部１４の外端面１４ｄからＸ軸方向に離間した位置で行われてもよい。その際に、図３に示すように、継線部３１１，３２１の先にワイヤ３１，３２の不要部分が残っていてもよい。

上記第１実施形態では、図１Ａに示すように、２層からなるコイル部３０を有するコイル装置１を示したが、コイル部３０の層数は３層以上であってもよく、あるいは１層であってもよい。第２実施形態および第３実施形態についても同様である。

上記第１実施形態において、図２Ｂに示すように、第１傾斜部１４１および第２傾斜部１４２の各々の中心軸の延長線Ｃ１，Ｃ２は、鍔部１４の外端面１４ｄと交差していたが、第１傾斜部１４１の中心軸の延長線Ｃ１については、鍔部１４の第１横側面１４ｅと交差していてもよい。この場合、ワイヤ３１，３２を端子電極４１，４２に継線した後は、第１ワイヤ３１を鍔部１４の第１横側面１４ｅの外側に引き出し、たとえば切削具を鍔部１４の第１横側面１４ｅに沿って移動させることにより、鍔部１４の外側で第１ワイヤ３１を切断することが可能となる。第２実施形態および第３実施形態についても同様である。

上記第１実施形態では、図２Ａに示すように、段差面１４８は略平面形状からなる段差面で構成されていたが、湾曲面からなる段差面で構成されていてもよい。第２実施形態および第３実施形態についても同様である。

上記第１実施形態では、図２Ｂに示すように、第１端子電極４１を第１上面電極部４１０と第１側面電極部４１１とで構成する場合を例示したが、第１側面電極部４１１については省略してもよい。第２端子電極４２についても同様に、第２側面電極部４２１を省略してもよい。第２実施形態および第３実施形態についても同様である。

上記第１実施形態では、鍔部１４の上面１４ａを実装面としたが、下面１４ｂを実装面とし、上面１４ａに板状コア２０を設置してもよい。第２実施形態および第３実施形態についても同様である。

上記第１実施形態では、図１Ｂに示すように、引出部３１０，３２０は、鍔部１４の外端面１４ｄからＬ５だけ離れた位置に形成されていたが、図２Ｂに示す傾斜部１４１，１４２の終端１４１ｅ，１４２ｅから所定の距離だけ離れた位置に形成されていてもよい。この場合、引出部３１０，３２０の各々について、上面電極部４１０，４２０における接触長さが等しくなり、引出部３１０，３２０を鍔部１４の外端面１４ｄからＬ５だけ離れた位置に形成した場合と同様に、ヒータチップの交換や複数のヒータチップを用意することなく、一度にワイヤ３１，３２の各々を適切な融着条件で熱圧着することが可能となる。

上記第１実施形態では、図２Ｅに示すように、ワイヤ３１，３２を支柱７０，７０の一方側（紙面向かって手前側）の外周面に引っ掛けて固定していたが、支柱７０，７０の他方側（紙面向かって奥側）の外周面に引っ掛けて固定してもよい。

上記第２実施形態おいて、段差部１８は、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間を断続的に延びていてもよい。あるいは、段差部１８は、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間の一部のみに形成されていてもよい。

上記第２実施形態において、段差部１８の形状は図４Ａに示す形状に限定されるものではなく、適宜変更してもよい。例えば、段差角部１８３を省略し、第１段差側面１８１と第２段差側面１８２とが連続的に接続されていてもよい（一体となっていてもよい）。

上記第３実施形態において、巻芯部１２Ｂの上面に、突出部１２１，１２２に加えて、さらに他の突出部を形成してもよい。

１，１Ａ，１Ｂ…コイル装置
１０，１０Ａ，１０Ｂ…ドラムコア
１２，１２Ｂ…巻芯部
１２０…中央突出部
１２１…第１突出部
１２２…第２突出部
１４，１４ｍ，１４ｎ，１４ｍＡ，１４ｎＡ，１４ｍＢ，１４ｎＢ…鍔部
１４ａ…上面
１４ｂ…下面
１４ｃ…内端面
１４ｄ…外端面
１４ｅ…第１横側面
１４ｆ…第２横側面
１４１，１４１Ｂ…第１傾斜部
１４１０…第１傾斜面
１４１１…第１壁側側面
１４１２…第１傾斜側面
１４２…第２傾斜部
１４２０…第２傾斜面
１４２１…第２壁側側面
１４２２…第２外側側面
１４６，１４６Ａ，１４６Ｂ…壁部
１４６０…先端鋭角部
１４６１Ａ，１４６１Ｂ…先端面
１４８，１４８Ａ，１４８Ｂ…段差面
１４８０，１４８０Ａ…周縁部
１６…凹状角部
１６１…第１凹状角部
１６２…第２凹状角部
１６３…第３凹状角部
１８…段差部
１８１…第１段差側面
１８２…第２段差側面
１８３…段差角部
２０…板状コア
３０…コイル部
３１…第１ワイヤ
３１０…第１引出部
３１１…第１継線部
３２…第２ワイヤ
３２０…第２引出部
３２１…第２継線部
４１…第１端子電極
４１０…第１上面電極部
４１１…第１側面電極部
４２…第２端子電極
４２０…第２上面電極部
４２１…第２側面電極部
５０…ノズル
６０…切削具
７０…支柱

Claims (11)

1. 巻芯部および前記巻芯部の第１方向の端部に設けられた鍔部を含むコアと、
   前記巻芯部に第１ワイヤおよび第２ワイヤを巻回してなるコイル部と、
   前記鍔部の前記第１方向に略垂直な第２方向の一端側に形成され、前記第１ワイヤの第１引出部が接続される第１端子電極と、前記鍔部の前記第２方向の他端側に形成され、前記第２ワイヤの第２引出部が接続される第２端子電極と、を有し、
   前記鍔部の第１方向に沿う幅は、前記鍔部の第２方向の一端側と他端側とで異なっているコイル装置。
2. 前記巻芯部と前記鍔部とが交わる凹状角部であって、前記第１引出部または前記第２引出部が立ち上げられる第１凹状角部は、前記巻芯部を挟んで前記第１凹状角部の反対側に位置する第２凹状角部よりも、前記第１方向に沿って前記鍔部の外端面側に位置ずれしている請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記第１凹状角部を含む周囲において、前記第１引出部および前記第２引出部の各々は、前記第１方向に沿って離間して配置されている請求項２に記載のコイル装置。
4. 前記第１凹状角部の位置には、凸状の段差部が形成されており、
   前記第１引出部は前記段差部を挟んで一方側を前記第１端子電極に向かって引き出されるとともに、前記第２引出部は前記段差部を挟んで他方側を前記第２端子電極に向かって引き出される請求項２または３に記載のコイル装置。
5. 前記段差部は、前記第１凹状角部に沿って延びている請求項４に記載のコイル装置。
6. 前記鍔部には、前記第１端子電極に向かう前記第１引出部が通過する第１傾斜部と、前記第１傾斜部とは異なる角度で延び、前記第２端子電極に向かう前記第２引出部が通過する第２傾斜部とが形成されている請求項２〜５のいずれかに記載のコイル装置。
7. 前記第１傾斜部は、前記巻芯部の第２方向の略中心部に向かって延びている請求項６に記載のコイル装置。
8. 前記第１引出部は、前記巻芯部の前記第２方向の略中心部と端部との間に位置する外周面おいて、前記巻芯部から離れて前記第１端子電極に向かって引き出され、
   前記第２引出部は、前記第１凹状角部を含む周囲において、前記巻芯部から離れて前記第２端子電極に向かって引き出される請求項７に記載のコイル装置。
9. 前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とを隔てる壁部の一部は、前記第１方向に向かって、前記鍔部の内端面から突出している請求項７または８に記載のコイル装置。
10. 前記巻芯部の横断面において、前記巻芯部の第２方向の略中心部と端部との間に位置する外周面の一部が外側に向けて凸状に突出している請求項７〜９のいずれかに記載のコイル装置。
11. 前記第１引出部は、前記鍔部の外端面に向かって引き出されて前記第１端子電極に接続され、
    前記第２引出部は、前記第１引出部とは異なる角度で前記鍔部の外端面に向かって引き出されて前記第２端子電極に接続される請求項１〜１０のいずれかに記載のコイル装置。

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