JP2020123528A - ジョイントコネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】取り付け位置の制約が少なく、スペースを有効に活用することができるジョイントコネクタを提供する。【解決手段】ジョイントコネクタは、複数の対象端子40と、各対象端子40に接続され、各対象端子40を短絡させるジョイント端子10と、各対象端子40を収容するハウジング60と、を備える。対象端子40は、本体部42と圧着部43との間に位置して両者を連結する断面凹状の連結部44を有している。ジョイント端子10は、基部11と、基部11から複数突出する接触片12を有し、各対象端子40がハウジング60に収容された後、各対象端子40の連結部44内に各接触片12を進入させる進入位置に移動する。各接触片12は進入位置にて対応する連結部44の内面に弾性的に接触する。【選択図】図2

Description

本発明は、ジョイントコネクタに関する。
特許文献1に開示のジョイントコネクタは、ケース(ハウジング)に収容される複数の端子(対象端子)と、ケースに設けられたスリットに挿入されるリテーナ部材と、リテーナ部材に設けられるバスバーと、を備えている。バスバーは、各端子と対応する位置に、複数のタブを有している。リテーナがケースに取り付けられると、各タブの先端が対応する端子の側壁端面に突き当たり、各端子がバスバーを介して短絡されるようになっている。
特開2000−77145号公報
上記のバスバーは全体として弾性変形不能な剛性部材であった。このため、バスバー、リテーナ部材およびケースのそれぞれの相対位置が厳密に設定されていないと、各タブの先端が端子の側壁端面に突き当たったときに、リテーナ部材がケースに取り付けられない懸念があった。また、タブが端子の側壁端面に積み重なって側壁端面からはみ出るように載置されるため、スペース効率が良くないという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、取り付け位置の制約が少なく、スペースを有効に活用することができるジョイントコネクタを提供することを課題とする。
本発明のジョイントコネクタは、複数の対象端子と、各対象端子に接続され、前記各対象端子を短絡させるジョイント端子と、前記各対象端子を収容するハウジングと、を備える。前記各対象端子は、それぞれ、筒状の本体部と、バレル状の圧着部と、前記本体部と前記圧着部との間に位置して両者を連結する断面凹状または断面U字状の連結部と、を有している。前記ジョイント端子は、基部と、前記基部から複数突出する接触片と、を有し、前記各対象端子が前記ハウジングに収容された後、前記各対象端子の前記連結部内に各接触片を進入させる進入位置に移動するようになっている。前記各接触片は、前記進入位置にて、対応する前記連結部の内面に弾性的に接触するところに特徴を有する。
ジョイント端子が進入位置に至ると、各接触片が各対象端子の連結部内に進入して連結部の内面に弾性的に接触するため、連結部に対する接触片の取り付け寸法を厳密に設定する必要がなく、設計が容易になる。また、連結部内のスペース(デッドスペース)が接触片の進入する領域として有効に活用され、スペース効率に優れる。
本発明の実施例1において、ジョイント端子付きのリテーナを正面から見た部分断面図である。 ジョイント端子付きのリテーナがハウジングに装着され、各接触片が対応する連結部の各側壁の内面に弾性的に接触した状態を正面から見た部分断面図である。 リテーナ本体部の斜視図である。 ジョイント端子の斜視図である。 対象端子の部分斜視図である。 ジョイント端子付きのリテーナがハウジングに装着され、接触片が対象端子を抜け止めする状態を側方から見た断面図である。 本発明の実施例2において、ジョイント端子の接触片の部分側面図である。 ジョイント端子の接触片が連結部の基壁部の内面に弾性的に接触した状態を正面から見た部分断面図である。
本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
(1)前記ハウジングに装着されて、前記本体部を係止し、前記各対象端子が前記ハウジングから抜け出るのを規制するリテーナを備え、前記ジョイント端子は、前記リテーナに設けられているとよい。これによれば、リテーナに端子の抜け止め機能とジョイント機能とが兼備され、ジョイント端子を移動させるための専用部材が不要となるため、ジョイントコネクタの構成を簡素化することができる。
(2)連結部は、基壁部と基壁部から突出する一対の側壁部とで断面凹状をなし、ジョイント端子は、各側壁部の内面に沿う方向に移動し、接触片の移動方向側部が各側壁部の内面に弾性的に接触するとよい。これによれば、ジョイント端子の移動ストロークを大きくとることができ、ジョイント端子の移動方向における設計の自由度を高めることができる。
(3)連結部は、基壁部と基壁部から突出する一対の側壁部とで断面凹状をなし、ジョイント端子は、基壁部の内面へ向けて移動し、接触片の移動方向前部が基壁部の内面に弾性的に接触するとよい。これによれば、接触片が基壁部の内面において各側壁部間の任意位置に接触すればよいため、各側壁部間の離間方向におけるジョイント端子の取り付け公差を大きくとることができる。
<実施例1>
以下、本発明の実施例1を図1〜図6を参照して説明する。本実施例1に係るジョイントコネクタは、ハウジング60と、ハウジング60に収容される複数の対象端子40と、各対象端子40と接続可能なジョイント端子10と、を備えている。ジョイント端子10は、ハウジング60に取り付けられるリテーナ80に設けられている。複数の対象端子40は、ハウジング60に収容される端子のうち、ジョイント端子10に接続される端子である。
ハウジング60は合成樹脂製であって、図2に示すように、幅方向に複数のキャビティ61と、図6に示すように、各キャビティ61と連通するリテーナ挿入孔62と、を有している。ハウジング60は、図示しない相手側のハウジング60と嵌合される。各キャビティ61は、ハウジング60を前後方向に貫通し、内部に、後方から対応する対象端子40が挿入される。各キャビティ61の内壁には、撓み変形可能なランス63が突出して設けられている。対象端子40は、ランス63に弾性的に係止される。リテーナ挿入孔62は、各キャビティ61と交差する方向に延び、ハウジング60の上面または下面に開口している。リテーナ挿入孔62には、リテーナ80が挿入される。
対象端子40は、導電性の金属板材であって、軸線を前後方向に向けて細長く延びる形態になっている。対象端子40は、前後方向の全長にわたって延びる帯板状の基壁部41を有している。この対象端子40は、いわゆる雌端子金具であって、図5および図6に示すように、筒状(詳細には角筒状)の本体部42と、本体部42よりも後方に位置するオープンバレル状の圧着部43と、本体部42と圧着部43との間に位置して両者を連結する連結部44と、を有している。
本体部42は、展開形状で基壁部41の前部から幅方向に張り出す部分を複数回折り曲げることで角筒状に組み上げられる。本体部42内には、図示しない弾性接触部が設けられている。ハウジング60が相手側のハウジングに嵌合されると、相手側のハウジングに収容された図示しない相手側の対象端子(雄端子金具)のタブが本体部42内に進入して弾性接触部と弾性的に接触し、両対象端子が電気的に接続されるようになっている。
圧着部43は、図6に示すように、電線30(被覆電線)の端末部において被覆31の除去によって露出する芯線部32に圧着により接続されるワイヤバレル部45と、ワイヤバレル部45よりも後方に位置し、電線30の端末部における被覆31に圧着により接続されるインシュレーションバレル部46とからなる。ワイヤバレル部45およびインシュレーションバレル部46は、圧着工程において、基壁部41の後部の幅方向両端側から起立する突片部分をそれぞれ芯線部32および被覆31に巻き付けてなる。
連結部44は、図2に示すように、断面凹状をなし、幅方向に沿って配置される基壁部41(詳細には基壁部41の前後中間部)と、基壁部41の幅方向両端側からほぼ垂直に起立する一対の側壁部47と、を有している。各側壁部47は、前端が本体部42の各側壁部分と一体に連なり、後端がワイヤバレル部45の突片部分と一体に連なっている。図6に示すように、側壁部47の起立方向の先端は、前後方向にほぼ沿って配置され、側面視において本体部42とワイヤバレル部45との間に形成される段付き凹部48の底辺を構成している。
連結部44は、組み付け時に、リテーナ挿入孔62と対応する位置にてジョイント端子10側に開放され、内部に、ジョイント端子10の後述するジョイント部13を進入させる。
リテーナ80は、合成樹脂製のリテーナ本体部81を有している。リテーナ本体部81は、図3に示すように、幅方向に延びる板状の装着部82と、装着部82の幅方向両端側から起立する板状の一対のロック部83と、を有している。
装着部82は、ハウジング60の全幅にわたる幅寸法を有し、図6に示すように、リテーナ80がリテーナ挿入孔62に挿入されたときに、ハウジング60の上面または下面の開口部分を覆うように配置される。装着部82は、リテーナ挿入孔62に臨む面である内面に、図3に示すように、梯子状のリブ枠部84を有している。リブ枠部84は、幅方向に平行に延びる一対の幹部85と、各幹部85間にて幅方向に間隔をあけて配置される複数の架設部86と、を有している。各幹部85および各架設部86は、いずれも断面矩形状に形成されている。リブ枠部84における各幹部85および各架設部86で区画される内側の空間は、対応する架設部86を跨いでジョイント端子10が嵌め込まれる装着空間87とされている。
各ロック部83は、図3に示すように、それぞれロック孔88を有し、装着部82との連結位置を支点として幅方向に撓み変形可能とされている。リテーナ80がリテーナ挿入孔62に正規深さで挿入されると、各ロック部83のロック孔88にハウジング60の幅方向両端側の端面に設けられた図示しない各ロック突起が弾性的に嵌り込み、リテーナ80がハウジング60に保持されるようになっている。
ジョイント端子10は導電性の金属板材であって、図4に示すように、全体として幅方向に延びる基部11と、基部11の幅方向両端部および幅方向中間部からほぼ垂直に起立する複数の接触片12とを有している。各接触片12のうち、基部11の幅方向中間部から起立するものは、基部11に入れた切り込みの内側部分を起こすことで形成される。各接触片12は、幅方向両側の一対ずつを一組として構成される。ジョイント端子10は、幅方向に二組のジョイント部13を有している。各ジョイント部13は、それぞれ、連結部44に対応した断面凹状をなし、幅方向に沿って配置される基部11(詳細には基部11の幅方向両側部)と幅方向で対向する一対の接触片12とで構成される。各ジョイント部13は、対応する対象端子40の連結部44内に進入する。各ジョイント部13は、各接触片12の起立方向の先端部に、互いに反対側に突出する接点部14を有している。各接触片12の接点部14は、湾曲突状に屈曲する形態とされ、先端部に内側へテーパ状に傾斜する斜面15を有している。
基部11は、図4に示すように、幅方向中間部である各ジョイント部13間の位置にて、各接触片12の起立側に断面門型に屈曲した形態の嵌合部16を有している。嵌合部16は、リテーナ80の対応する架設部86に嵌合可能とされている。
本実施例1の場合、ジョイント端子10は、二組のジョイント部13で構成され、それぞれのジョイント部13が接続する対象端子40同士を短絡させる役割を果たす。もっとも、ジョイント端子10は、ジョイント回路に応じて、三組以上のジョイント部13を有していたり、各組のジョイント部13間の間隙を調整したりすることができ、ジョイントパターンの変更に柔軟に対応することが可能である。
次に、本実施例1のジョイントコネクタの作用効果を説明する。
まず、リテーナ本体部81にジョイント端子10を組み付ける。ジョイント端子10は、ジョイント回路に応じ、リテーナ本体部81における各対象端子40と対応した装着空間87に装着される。具体的には、リテーナ本体部81の装着部82の内面にジョイント端子10の基部11を沿わせ、装着部82の架設部86を基部11の嵌合部16に嵌め込み、リテーナ本体部81にジョイント端子10を保持させる。
ハウジング60の各キャビティ61には対応する対象端子40を挿入しておく。本実施例1の場合、各対象端子40は、幅方向で隣接する一対のキャビティ61にそれぞれ挿入される。各対象端子40はランス63によってキャビティ61内に一次的に抜け止めされる。続いて、ハウジング60のリテーナ挿入孔62にリテーナ80を正規深さで挿入する。すると、リテーナ80は、ジョイント端子10の各ジョイント部13が対応する対象端子40の連結部44内に進入する進入位置に至り、進入位置にて各ロック部83が各ロック突起を係止し、ハウジング60に対して移動規制状態に保持される。このとき、ジョイント端子10の前端が本体部42の後端と対向して配置され、対象端子40がキャビティ61内に二次的に抜け止めされる(図6を参照)。
上記において、リテーナ80が進入位置に向かう過程では、各ジョイント部13の各接触片12における接点部14の斜面15が対向する連結部44の側壁部47の先端を摺動し、各接触片12が基部11との連結位置を支点として内側へ撓み変形する。リテーナ80の進入動作が進むと、各接触片12の接点部14の頂点部分が側壁部47の内面を摺動する。リテーナ80が進入位置にあるときには、各接触片12の接点部14の頂点部分が側壁部47の内面における基壁部41寄りの位置まで深く入り込み、各接触片12が撓み変形した状態で側壁部47の内面に弾発力をもって接触する(図2を参照)。その後、各対象端子40が相手側の対象端子40と接続され、これらの対象端子に接続される電線によってジョイント回路が構成される。
上記実施例1の場合、ジョイント端子10の各接触片12が対応する対象端子40の連結部44内に進入して連結部44の内面に接触するため、連結部44内のデッドスペースが各接触片12の進入および接続を実現するための領域として有効に活用される。特に、各接触片12が対象端子40の外側に露出しないため、各接触片12とハウジング60側および対象端子40側との不必要な干渉を回避することができ、各接触片12と連結部44との接続信頼性を向上させることができる。また、各接触片12が撓み変形することにより、ハウジング60に対するリテーナ80の取り付け公差を吸収することができる。
また、ジョイント端子10がリテーナ80に設けられているため、ジョイント端子10を移動させるための専用部材が不要となり、全体の構成を簡素化することができる。
さらに、ジョイント端子10が各側壁部47の内面に沿う方向に移動し、ジョイント端子10の移動方向(リテーナ80の移動方向でもある)側部である各接触片12の側面に設けられた接点部14が各側壁部47の内面に接触するため、ジョイント端子10が進入位置に至るまでの移動ストロークを大きくとることができ、ジョイント端子10の移動方向における設計の自由度を高めることができる。
<実施例2>
図7および図8は、本発明の実施例2を示す。実施例2は、ジョイント端子10Aのジョイント部13Aの構成が実施例1とは異なる。その他の構成は実施例1と同様であるため、実施例1と同一または相当する構造には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
ジョイント端子10Aは、図示しない基部11(実施例1と同様であるため、符号を付す。)の幅方向両側部に、ジョイント部13Aを有し、互いに対向しつつ突出する一対の接触片12A(一つのみ図示)を有している。つまり、各ジョイント部13Aは、それぞれ、一つの接触片12Aのみを有している。接触片12Aは、帯板状をなし、板面を前後にむけつつ上下方向に延び(図7を参照)、基部11から離れた先端側に、板厚方向内側にフック状に湾曲する接触端部18を有している(図8を参照)。接触端部18の先端には、半球突状の接点部14Aが膨出して設けられている。
ここで、ジョイント端子10Aがリテーナ本体部81に組み込まれ、リテーナ80がハウジング60に正規に装着される進入位置に至ると、各ジョイント部13Aの接触片12Aは、接触端部18を撓み変形させた状態で、対向する連結部44の基壁部41の内面に弾発力をもって接触する。したがって、実施例2においても、実施例1と同様、対象端子40の連結部44内のデッドスペースがジョイント端子10Aの接触片12Aの進入および接続を実現する領域として有効に活用される。
また、実施例2の場合、接触片12Aの接触端部18の接点部14Aがジョイント端子10Aの移動方向で対向する基壁部41の内面に接触し、基壁部41と接点部14Aとの接触位置が各側壁部47間で任意に設定できるため、各側壁部47間の離間方向においてジョイント端子10Aの取り付け公差を大きくとることができる。また、接触片12Aが撓み変形することで、ジョイント端子10Aの移動方向の取り付け公差も大きくとることができる。
<他の実施例>
以下、他の実施例を簡単に説明する。
(1)ジョイント部は、ジョイント回路に応じて、ジョイント端子に三組以上設けてもよい。
(2)ジョイント端子は、ジョイント回路に応じて、一つのリテーナ本体部の装着空間に複数組み付けられてもよい。
(3)ジョイント端子は、リテーナ本体部にインサート成形で一体に保持されるものであってもよい。また、ジョイント端子は、リテーナ本体部に接着材などの接合手段を介して一体に保持されるものであってもよい。
(4)対象端子は、本体部から雄タブを前方へ突出させた雄端子金具であってもよい。
(5)連結部は、断面U字形に形成されていてもよい。この場合に、ジョイント端子の接触片は、連結部のU字の底部内面に接触するとよい。
(6)リテーナは、ハウジングに対し、対象端子がハウジングに挿入される前に仮係止位置に保持され、対象端子がハウジングに挿入された後、本係止位置へと移動する構成であってもよい。
(7)ジョイント端子は、リテーナを介さずに単独で移動して各対象端子の連結部内に進入する構成であってもよい。
(8)ジョイント端子は、リテーナではない専用の操作部材を介して移動して各対象端子の連結部内に進入する構成であってもよい。
(9)実施例1のジョイント端子においては、基部の幅方向中間部から起立する接触片を省略してもよい。この場合に、ジョイント部は一つの接触片のみを有することになる。
10、10A…ジョイント端子
11…基部
12、12A…接触片
13、13A…ジョイント部
30…電線
40…対象端子
41…基壁部
42…本体部
43…圧着部
44…連結部
47…側壁部
60…ハウジング
61…キャビティ
80…リテーナ
81…リテーナ本体部

Claims (4)

  1. 複数の対象端子と、
    各対象端子に接続され、前記各対象端子を短絡させるジョイント端子と、
    前記各対象端子を収容するハウジングと、を備え、
    前記各対象端子は、それぞれ、筒状の本体部と、バレル状の圧着部と、前記本体部と前記圧着部との間に位置して両者を連結する断面凹状または断面U字状の連結部と、を有し、
    前記ジョイント端子は、基部と、前記基部から複数突出する接触片と、を有し、前記各対象端子が前記ハウジングに収容された後、前記各対象端子の前記連結部内に各接触片を進入させる進入位置に移動するようになっており、
    前記各接触片は、前記進入位置にて、対応する前記連結部の内面に弾性的に接触するジョイントコネクタ。
  2. 前記ハウジングに装着されて、前記本体部を係止し、前記各対象端子が前記ハウジングから抜け出るのを規制するリテーナを備え、前記ジョイント端子は、前記リテーナに設けられている請求項1に記載のジョイントコネクタ。
  3. 前記連結部は、基壁部と前記基壁部から突出する一対の側壁部とで断面凹状をなし、前記ジョイント端子は、各側壁部の内面に沿う方向に移動し、前記接触片の移動方向側部が前記各側壁部の内面に弾性的に接触する請求項1又は請求項2に記載のジョイントコネクタ。
  4. 前記連結部は、基壁部と前記基壁部から突出する一対の側壁部とで断面凹状をなし、前記ジョイント端子は、前記基壁部の内面へ向けて移動し、前記接触片の移動方向前部が前記基壁部の内面に弾性的に接触する請求項1又は請求項2に記載のジョイントコネクタ。
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