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  1. ポキシ樹脂組成物の増粘物と、チョップド炭素繊維、からなるシートモールディングコンパウンドであって、
    前記エポキシ樹脂組成物には、25℃において液状のエポキシ樹脂と、酸無水物と、エポキシ樹脂硬化剤とが配合され
    前記25℃において液状のエポキシ樹脂が、二官能のビスフェノール型エポキシ樹脂と、グリシジルアミン系エポキシ樹脂とを含む、
    シートモールディングコンパウンド。
  2. 前記エポキシ樹脂組成物における前記酸無水物の配合量が、前記エポキシ樹脂組成物に配合される全エポキシ樹脂の100質量部に対して20質量部以下である、請求項1に記載のシートモールディングコンパウンド。
  3. 下記粘度測定(a)で測定される調製から30分後の前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度が、0.5〜15Pa・sである、請求項1又は2に記載のシートモールディングコンパウンド。
    粘度測定(a):調製した直後の前記エポキシ樹脂組成物を密閉できる容器に入れて密封し、23℃で30分間静置した後、前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度を測定する。
  4. 下記粘度測定(b)で測定される調製から10日後の前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度が、2,000〜55,000Pa・sである、請求項1〜3のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
    粘度測定(b):調製した直後の前記エポキシ樹脂組成物を密閉できる容器に入れて密封し、23℃で10日間静置した後、前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度を測定する。
  5. 下記粘度測定(c)で測定される調製から20日後の前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度が、2,000〜100,000Pa・sである、請求項1〜3のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
    粘度測定(c):調製した直後の前記エポキシ樹脂組成物を密閉できる容器に入れて密封し、23℃で20日間静置した後、前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度を測定する。
  6. 下記粘度測定(b)で測定される調製から10日後の前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度が、2,000〜55,000Pa・sであり、
    下記粘度測定(c)で測定される調製から20日後の前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度が、2,000〜100,000Pa・sであり、
    前記粘度測定(b)にて測定される粘度(b)と、前記粘度測定(c)にて測定される粘度(c)が、[粘度(c)]/[粘度(b)]≦3の関係にある請求項1〜3のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
    粘度測定(b):調製した直後の前記エポキシ樹脂組成物を密閉できる容器に入れて密封し、23℃で10日間静置した後、前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度を測定する。
    粘度測定(c):調製した直後の前記エポキシ樹脂組成物を密閉できる容器に入れて密封し、23℃で20日間静置した後、前記エポキシ樹脂組成物の30℃における粘度を測定する。
  7. 前記エポキシ樹脂組成物における前記酸無水物の配合量が、前記エポキシ樹脂組成物に配合される全エポキシ樹脂の100質量部に対して、3質量部以上である、請求項1〜6のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  8. 前記エポキシ樹脂組成物における前記酸無水物の配合量が、前記エポキシ樹脂組成物に配合される全エポキシ樹脂の100質量部に対して14.5質量部以下である、請求項1〜7のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  9. 前記エポキシ樹脂組成物における前記エポキシ樹脂硬化剤の配合量が、前記エポキシ樹脂組成物に配合される全エポキシ樹脂の100質量部に対して0.1〜25質量部である、請求項1〜8のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  10. 前記エポキシ樹脂組成物における前記グリシジルアミン系エポキシ樹脂の配合量が、前記25℃において液状のエポキシ樹脂の100質量部に対して1〜30質量部である、請求項1〜9のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  11. 前記グリシジルアミン系エポキシ樹脂が、N,N,N’,N’−テトラグリシジル−m−キシリレンジアミンを含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  12. 前記グリシジルアミン系エポキシ樹脂が、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタンを含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  13. 前記グリシジルアミン系エポキシ樹脂が、トリグリシジル−p−アミノフェノールを含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  14. 前記酸無水物が、25℃において液状である、請求項1〜13のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  15. 前記酸無水物が、分子内に1つまたは2つの環状酸無水物を有する化合物を含む、請求項1〜13のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  16. 前記酸無水物が、無水フタル酸または置換基を有してもよい水素添加無水フタル酸を含む、請求項1〜13のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  17. 前記酸無水物が、置換基を有してもよい水素添加無水フタル酸を含み、前記置換基を有してもよい水素添加無水フタル酸が、下記式(1)で表される化合物または下記式(2)で表される化合物である、請求項1〜13のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
    Figure 2020122162
  18. 前記酸無水物が、メチル−5−ノルボルネン−2,3−ジカルボン酸無水物を含む、請求項1〜13のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  19. 前記エポキシ樹脂硬化剤が、25℃において固体状である、請求項1〜18のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  20. 前記エポキシ樹脂硬化剤が、融点が120〜300℃であるイミダゾール系化合物を含む、請求項1〜19のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  21. 前記エポキシ樹脂硬化剤が、25℃において液状のイミダゾール系化合物を含む、請求項1〜19のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  22. 前記エポキシ樹脂組成物には、ジシアンジアミドが配合される、請求項1〜21のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンド。
  23. 請求項1〜22のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンドの硬化物である、繊維強化複合材料。
  24. 請求項1〜22のいずれか一項に記載のシートモールディングコンパウンドを硬化させることを含む、繊維強化複合材料の製造方法。
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