JP2020117252A - 引出付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】引き出された引出部材から内容物を取り出すことができる引出付き容器を提供する。【解決手段】引出付き容器１は、上下方向に重ねられた複数の内容物Ｍを収容する箱体１０と、下部に位置する内容物Ｍを収容し、箱体１０に対して前後方向（出入方向）に出し入れ可能に設けられている引出部材１１と、箱体１０と引出部材１１とを連結し、引出部材１１の出し入れに伴って伸縮する伸縮部材１２と、を備え、伸縮部材１２は、箱体１０から引出部材１１を引き出す過程で、箱体１０の内部における引出部材１１の配置空間Ｓに進入して箱体１０の内部に残された内容物Ｍを支持し、配置空間Ｓへの内容物Ｍの落下を規制する。【選択図】図１０

Description

本発明は、引き出し可能な引出部材を備えた引出付き容器に関する。

特許文献１に記載の球状物品取出装置は、収納空間を形成する外ケースと、収納空間の床面を成すガイド台と、ガイド台の開口部から落下した球状カプセルを外ケースの取出口に向けて誘導する排出路と、前後方向に進退することで開口部と排出路の上端との間を連通・非連通とするための貫通穴を有するスライド部と、を備えている。この球状物品取出装置では、待機時において、ガイド台の開口部とスライド部の貫通穴とが連通し、且つ、貫通穴と排出路の上端とが連通していない。この状態で、１個の球状カプセルがスライド部の貫通穴内に配置されている。

球状カプセルを取り出す場合、ユーザはスライド部を前方にスライドさせる。貫通穴に配置された球状カプセルは、貫通穴の下端と排出路の上端とが連通するまで前方に移動し、貫通穴から排出路に落下する。排出路の傾斜底板は取出口に向かって下に傾斜しているので、球状カプセルは傾斜底板上を転がり取出口から排出される。また、スライド部が引き出される過程で、貫通穴の上端はガイド台の下に入り込み、貫通穴の一部が塞がれる。さらに、スライド部の後部に連なる迫出板が、ガイド台の開口部内に徐々に迫り出し、スライド部の後端上部から外ケースの背面に向けて斜め上方に延在した形となる。このため、スライド部の貫通穴に別の球状カプセルが供給されることが防止される。

特開２０１４−２３７４７４号公報

しかしながら、上記した球状物品取出装置では、内容物が、球状カプセルのように排出路の傾斜底板上を転がる物でなければ取り出すことができなかった。すなわち、上記した球状物品取出装置は、球形状以外の内容物には対応できなかった。

また、スライド部の引き出しに伴い、迫出板がガイド台の開口部内に迫り出すことで、別の球状カプセルが通過しないように開口部が狭められていたが、この点についても、球形状以外の内容物には対応できない虞があった。例えば、内容物が前後方向に長く、ガイド台の開口部やスライド部の貫通穴が内容物に合わせて前後方向に長い場合、迫出板が開口部の一部を塞いだだけでは、別の内容物の一部がスライド部の貫通穴に脱落することを阻止することはできない。別の内容物が貫通穴に脱落すると、引き出したスライド部を再び押し入れる（元に戻す）ことができなくなる。

また、スライド部が引き出された状態で取出口から球状カプセルが排出されるため、ユーザは、引き出されたスライド部の下方に位置する取出口から排出される球状カプセルを目視できない場合があった。例えば、球状物品取出装置が設置台に載せられている場合、ユーザは、取出口から排出された球状カプセルを見失い、球状カプセルを設置台から落下させてしまう虞もあった。

本発明は、上記課題を解決するために、引き出された引出部材から内容物を取り出すことができる引出付き容器を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明の引出付き容器は、上下方向に重ねられた複数の内容物を収容する箱体と、下部に位置する前記内容物を収容し、前記箱体に対して上下方向に交差する出入方向に出し入れ可能に設けられている引出部材と、前記箱体と前記引出部材とを連結し、前記引出部材の出し入れに伴って伸縮する伸縮部材と、を備え、前記伸縮部材は、前記箱体から前記引出部材を引き出す過程で、前記箱体の内部における前記引出部材の配置空間に進入して前記箱体の内部に残された前記内容物を支持し、前記配置空間への前記内容物の落下を規制する。

この場合、前記伸縮部材は、紙製の板で構成され、平面から見てジグザグに折られた蛇腹状に形成され、前記伸縮部材の上端は、前記引出部材の上端に一致していることが好ましい。

この場合、前記引出部材は、前記箱体の底面から上方に離れて配置され、前記伸縮部材は、その下端が前記箱体の底面に接触可能に形成されていることが好ましい。

他の場合、前記伸縮部材は、前記箱体から前記引出部材を引き出した状態で前記配置空間の上端面に沿って延設される弾性体であることが好ましい。

また、他の場合、前記伸縮部材は、前記箱体に回転可能に設けられているリール部と、前記リール部と前記引出部材との間に架設され、前記リール部に券回される可撓部材と、前記可撓部材を巻き戻す方向に前記リール部を回転させる付勢部材と、を含み、前記可撓部材は、前記箱体から前記引出部材を引き出した状態で、前記付勢部材の付勢力に抗して前記リール部から繰り出され、前記配置空間の上端面に沿って延設されることが好ましい。

この場合、前記引出部材は、前記箱体の底面に接触して前記引出部材を支持する規制部を有し、前記規制部は、前記箱体の引出方向の下流部に当接して前記引出部材の引き出しを規制することが好ましい。

この場合、前記箱体および前記引出部材は、紙製の板で形成されていることが好ましい。

この場合、前記箱体の内部に設けられ、前記引出部材を前記箱体に差し込んだ状態で落下する前記内容物を前記引出部材に案内する案内部材を更に備えていることが好ましい。

この場合、前記案内部材は、紙製の板で形成されていることが好ましい。

本発明によれば、引き出された引出部材から内容物を取り出すことができる。

本発明の第１実施形態に係る引出付き容器を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る引出付き容器の引出部材を引き出した状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る引出付き容器の箱体のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る引出付き容器の引出部材のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る引出付き容器の伸縮部材のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る引出付き容器の案内部材のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る引出付き容器を示す分解斜視図である。 図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。 図１のＩＸ−ＩＸ断面図である。 図２のＸ−Ｘ断面図である。 図２のＸＩ−ＸＩ断面図である。 本発明の第２実施形態に係る引出付き容器を側方から示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る引出付き容器を平面側から示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る引出付き容器を側方から示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る引出付き容器を平面側から示す断面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［第１実施形態：放出機能付き容器の概要］
図１ないし図６を参照して、第１実施形態に係る引出付き容器１の構成について説明する。図１は引出付き容器１を示す斜視図である。図２は引出付き容器１の引出部材１１を引き出した状態を示す斜視図である。図３は箱体１０のブランク５を示す平面図である。図４は引出部材１１のブランク６を示す平面図である。図５は伸縮部材１２のブランク７を示す平面図である。図６は案内部材１３のブランク８を示す平面図である。

図１に示すように、引出付き容器１は、側面が略正方形で、正面が縦に長い略長方形となる略直方体状に形成されている。図１および図２に示すように、引出付き容器１には前後方向にスライドする引出部材１１が設けられており、引出部材１１を手前に引き出すことで内容物Ｍを取り出すことができる。なお、第１実施形態に係る引出付き容器１では、例えば、内容物Ｍが前後方向に細長いパッケージであるが、これに限らず、内容物Ｍは箱体１０や引出部材１１に収容可能な大きさ・形状であれば、如何なるものでもよい。

引出付き容器１は、箱体１０と、引出部材１１と、伸縮部材１２と、案内部材１３と、を備え（後述する図７等参照）、これらを組み立てることで構成されている。

箱体１０は、図３に示すブランク５を組み立てることで形成される。引出部材１１は、図４に示すブランク６を組み立てることで形成される。伸縮部材１２は、図５に示すブランク７を組み立てることで形成される。案内部材１３は、図６に示すブランク８を組み立てることで形成される。これらのブランク５〜８は、一枚の板紙（厚紙（紙製の板））を抜型等で打ち抜いて形成される。なお、図面に示す「Ｘ」は紙の繊維（紙目）が延びる「紙目方向」を示し、「Ｙ」は紙目方向に直交する「直交方向」を示している。また、「上（天）」、「下（底）」およびこれに類する用語は、引出付き容器１を組み立てた状態（使用状態）における上（天）、下（底）およびこれに類する概念を指している。

［箱体のブランク］
図３に示すように、箱体１０のブランク５は、左側面壁２０Ｌと、正面壁２１Ｆと、右側面壁２０Ｒと、背面壁２１Ｂと、継代片２２と、一対の上内フラップ２３と、天面壁２４と、一対の下内フラップ２５と、底受フラップ２６と、底面壁２７と、を備えている。なお、以下の説明では、便宜上、左側面壁２０Ｌと右側面壁２０Ｒとに共通する説明では、単に「側面壁２０」と呼び、符号に算用数字のみを付す。これと同様に、正面壁２１Ｆと背面壁２１Ｂとに共通する説明では、単に「端面壁２１」と呼び、符号に算用数字のみを付す。また、図３は、箱体１０の表面側（外側）を示している。

＜側面壁、面壁、継代片＞
継代片２２、左側面壁２０Ｌ、正面壁２１Ｆ、右側面壁２０Ｒおよび背面壁２１Ｂは、この順番で紙目方向に一列に並べられ、第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。左側面壁２０Ｌと右側面壁２０Ｒとは、略同一の大きさとなる略正方形状に形成されている。正面壁２１Ｆと背面壁２１Ｂとは、略同一の大きさとなる略長方形状に形成されている。一対の端面壁２１は、一対の側面壁２０よりも紙目方向に短く形成されている。継代片２２は、端面壁２１よりも細い略長方形状（台形状）に形成されている。

＜上内フラップ＞
一対の上内フラップ２３は、第２折曲線Ｌ２を介して正面壁２１Ｆと背面壁２１Ｂとの直交方向一端部（上端部）に連設されている。一対の上内フラップ２３の紙目方向の両外縁は僅かに傾斜しており、各上内フラップ２３は先端に向かって幅狭くなる略台形状に形成されている。各上内フラップ２３の直交方向の寸法（延出寸法）は、正面壁２１Ｆの紙目方向の寸法の半分程度に設定されている。

＜天面壁＞
天面壁２４は、第２折曲線Ｌ２を介して右側面壁２０Ｒの直交方向一端部（上端部）に連設されている。天面壁２４は、右側面壁２０Ｒと略同一幅となる略長方形状に形成されている。天面壁２４の延出寸法は、正面壁２１Ｆの紙目方向の寸法と略同一に設定されている。天面壁２４の先端部には、第３折曲線Ｌ３を介して上差込片２４Ａが連設されている。上差込片２４Ａは略長方形状に形成され、その延出寸法は上内フラップ２３の延出寸法よりも短く設定されている。

＜下内フラップ＞
一対の下内フラップ２５は、第４折曲線Ｌ４を介して正面壁２１Ｆと背面壁２１Ｂとの直交方向他端部（下端部）に連設されている。一対の下内フラップ２５の紙目方向の両外縁は約４５度傾斜しており、各下内フラップ２５は先端に向かって幅狭くなる略台形状に形成されている。各下内フラップ２５の延出寸法は、上内フラップ２３の延出寸法と略同一に設定されている。背面壁２１Ｂと下内フラップ２５との境界部には、板紙を厚み方向に貫通した連結スリット３０が形成されている。連結スリット３０は、第４折曲線Ｌ４と交差するように背面壁２１Ｂから下内フラップ２５に向かって突出した略長方形状の切目である。

＜底受フラップ＞
底受フラップ２６は、第４折曲線Ｌ４を介して左側面壁２０Ｌの直交方向他端部（下端部）に連設されている。底受フラップ２６は略長方形状に形成され、その延出寸法は下内フラップ２５の延出寸法と略同一に設定されている。左側面壁２０Ｌと底受フラップ２６との境界部には、板紙を厚み方向に貫通した一対の差込スリット３１が形成されている。一対の差込スリット３１は、互いに間隔をあけて第４折曲線Ｌ４に沿って並設されている。正確には、各差込スリット３１は、第４折曲線Ｌ４と交差するように左側面壁２０Ｌから底受フラップ２６に向かって幅狭くなる略台形状（略Ｕ字状）の切目である。

＜底面壁＞
底面壁２７は、第４折曲線Ｌ４を介して右側面壁２０Ｒの直交方向他端部（下端部）に連設されている。底面壁２７は、右側面壁２０Ｒと略同一幅となる略長方形状に形成されている。底面壁２７の延出寸法は、正面壁２１Ｆの紙目方向の寸法と略同一に設定されている。右側面壁２０Ｒと底面壁２７との境界部には、板紙を厚み方向に貫通した一対の底面スリット３２が形成されている。一対の底面スリット３２は、一対の差込スリット３１と略同一の間隔で配置されている。各底面スリット３２は、第４折曲線Ｌ４から底面壁２７に向かって突出した略台形状（略Ｕ字状）の切目である。

底面壁２７の先端部には、第５折曲線Ｌ５を介して一対の下差込片２７Ａが連設されている。一対の下差込片２７Ａは、一対の差込スリット３１と略同一の間隔で配置されている。各下差込片２７Ａは略五角形状に形成され、各下差込片２７Ａの根本部分は大きく括れている。各下差込片２７Ａの延出寸法は、底受フラップ２６の延出寸法よりも僅かに短く設定されている。

＜正面壁の引出開口等＞
正面壁２１Ｆの直交方向他側（下側）には、第３折曲線Ｌ３と平行に延びた正面折曲線３３が形成され、正面折曲線３３を残して略楕円形に切断されることで引出開口３４が形成されている。引出開口３４の紙目方向両側は、左側面壁２０Ｌと右側面壁２０Ｒとに形成されている。正面折曲線３３は、正面壁２１Ｆに形成された引出開口３４の下縁に位置している。引出開口３４の下縁（正面折曲線３３）には、略長方形状の引出支持片３５が連設されている。引出支持片３５は、引出開口３４の下縁から上縁まで延設され、正面壁２１Ｆに形成された引出開口３４を塞いでいる。したがって、左側面壁２０Ｌと右側面壁２０Ｒには、引出開口３４の紙目方向両側の略半円形状の穴が開口している。

なお、第１〜第５折曲線Ｌ１〜Ｌ５および正面折曲線３３は、板紙の表面から直線状に凹ませた汎用罫線である。汎用罫線は、裏面を内側に向けるように板紙を折り曲げるために設けられている。第１〜第５折曲線Ｌ１〜Ｌ５および正面折曲線３３は、汎用罫線に限らず、例えば、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線等、板紙を折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［引出部材のブランク］
図４に示すように、引出部材１１のブランク６は、底壁４０と、一対の側壁４１と、前壁体４２と、後壁体４３と、４つの折込壁４４と、を備えている。また、図４は、引出部材１１の表面側（外側）を示している。

＜底壁＞
底壁４０は、紙目方向に細長く延びた略長方形状に形成されている。底壁４０の紙目方向の寸法は、箱体１０の側壁４１の紙目方向の寸法よりも小さく設定されている。底壁４０の直交方向の寸法は、箱体１０の正面壁２１Ｆの紙目方向の寸法よりも僅かに小さく設定されている。底壁４０の紙目方向両側には、互いに逆向きに凸となるように湾曲した一対の係合スリット４５Ｆ，４５Ｂが切り込まれている。また、底壁４０には、一対の係合スリット４５Ｆ，４５Ｂの頂点から互いに逆向きに延びた一対の直線スリット４６Ｆ，４６Ｂが切り込まれている。

＜側壁＞
一対の側壁４１は、第６折曲線Ｌ６を介して底壁４０の直交方向両端部に連設されている。各側壁４１は、略長方形状に形成されている。各側壁４１の直交方向の寸法（延出寸法）は、箱体１０の引出開口３４（引出支持片３５）の直交方向の寸法（高さ）と略同一に設定されている。

＜前壁体＞
前壁体４２は、前外壁４２Ａと、前内壁４２Ｂと、前係合片４２Ｃと、を含んでいる。

前外壁４２Ａは、第７折曲線Ｌ７を介して底壁４０の紙目方向一端部（前端部）に連設されている。前外壁４２Ａは略長方形状に形成され、その紙目方向の寸法（延出寸法）は側壁４１の延出寸法よりも長く設定されている。前内壁４２Ｂは、第８折曲線Ｌ８を介して前外壁４２Ａの先端部に連設されている。前内壁４２Ｂは略長方形状に形成され、その延出寸法は前外壁４２Ａの延出寸法よりも僅かに短く設定されている。前係合片４２Ｃは、第９折曲線Ｌ９を介して前内壁４２Ｂの先端部に連設されている。前係合片４２Ｃは略長方形状に形成され、その延出寸法は前内壁４２Ｂの延出寸法よりも僅かに短く設定されている。

＜後壁体＞
後壁体４３は、後外壁４３Ａと、後内壁４３Ｂと、後係合片４３Ｃと、を含んでいる。

（後外壁）
後外壁４３Ａは、第７折曲線Ｌ７を介して底壁４０の紙目方向他端部（後端部）に連設されている。後外壁４３Ａは略長方形状に形成され、その紙目方向の寸法（延出寸法）は側壁４１の延出寸法よりも長く、且つ前外壁４２Ａよりも短く設定されている。後外壁４３Ａには、規制片４３Ｄ（規制部）が底壁４０に食い込むように突設されている。規制片４３Ｄは、底壁４０を舌状に切り込むことで後外壁４３Ａと一体に形成されている。規制片４３Ｄの紙目方向の寸法は、箱体１０の正面折曲線３３と第４折曲線Ｌ４との間の距離（高さ）と略同一に設定されている。また、底壁４０には、規制片４３Ｄを形成する切断線の直交方向両縁から互いに逆向きに延びた一対の仮止めスリット４７が形成されている。なお、係合スリット４５Ｂおよび直線スリット４６Ｂは、規制片４３Ｄの先端よりも底壁４０の中央寄りに形成されている。

（後内壁）
後内壁４３Ｂは、第８折曲線Ｌ８を介して後外壁４３Ａの先端部に連設されている。後内壁４３Ｂは略長方形状に形成され、その延出寸法は後外壁４３Ａの延出寸法よりも僅かに短く設定されている。

（後係合片）
後係合片４３Ｃは、第９折曲線Ｌ９を介して後内壁４３Ｂの先端部に連設されている。後係合片４３Ｃは略長方形状に形成され、その延出寸法は後内壁４３Ｂの延出寸法と略同一に設定されている。後内壁４３Ｂと後係合片４３Ｃとの境界部には、板紙を厚み方向に貫通した後係合スリット４８が形成されている。後係合スリット４８は、第９折曲線Ｌ９と交差するように後係合片４３Ｃから後内壁４３Ｂに向かって突出した略長方形状（略Ｕ字状）の切目である。

＜折込壁＞
４つの折込壁４４は、一対の側壁４１と前外壁４２Ａとの間と、一対の側壁４１と後外壁４３Ａとの間と、に配置されている。４つの折込壁４４は、第１０折曲線Ｌ１０を介して一対の側壁４１の紙目方向両端部に連設され、第１１折曲線Ｌ１１を介して前外壁４２Ａと後外壁４３Ａとの直交方向両端部に連設されている。前方の２つの折込壁４４は、略正方形状に形成されている。後方の２つの折込壁４４は、略正方形の１つの角を切り欠いた多角形に形成されている。各折込壁４４には、第６折曲線Ｌ６と第７折曲線Ｌ７との交点を成す角部から対角に向かって斜めに延びた折込線４９が形成されている。

なお、第６〜第８折曲線Ｌ６〜Ｌ８および第１０〜第１１折曲線Ｌ１０，Ｌ１１は汎用罫線であり、第９折曲線Ｌ９は汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線である。また、折込線４９は、汎用罫線の第６および第７折曲線Ｌ６，Ｌ７の交点側に切目を形成したリード罫線である。リード罫線は、表面（または裏面）を内側に向けるように板紙を折り曲げるために設けられている。また、第６〜第１１折曲線Ｌ６〜Ｌ１１および折込線４９は、汎用罫線やリード罫線に限らず、板紙を折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［伸縮部材のブランク］
図５に示すように、伸縮部材１２のブランク７は、第１連結片５０と、連結内壁５１と、額縁部５２と、７つの蛇腹形成壁５３と、第２連結片５４と、を備えている。

＜第１連結片＞
第１連結片５０は、略長方形状に形成されている。第１連結片５０の紙目方向の寸法は、引出部材１１の底壁４０の直交方向の寸法よりも僅かに短く設定されている。第１連結片５０の直交方向の寸法は、後外壁４３Ａ（第７折曲線Ｌ７）と係合スリット４５Ｂとの間の最短距離と略同一に設定されている。

＜連結内壁＞
連結内壁５１は、逆折線５５を介して第１連結片５０の直交方向一端部に連設されている。連結内壁５１は、第１連結片５０の紙目方向の寸法と同一幅となる略長方形状に形成されている。連結内壁５１の直交方向の寸法は、引出部材１１の後内壁４３Ｂと略同一に設定されている。第１連結片５０と連結内壁５１との境界部には、板紙を厚み方向に貫通した凸部スリット５６が形成されている。凸部スリット５６は、逆折線５５と交差するように第１連結片５０から連結内壁５１に向かって突出した略長方形状（略Ｕ字状）の切目である。

＜額縁部＞
額縁部５２は、横折線５７を介して連結内壁５１の直交方向一端部に連設されている。額縁部５２は紙目方向に細長い略長方形状に形成され、その直交方向の寸法は板紙の厚さよりも僅かに長く設定されている。

＜蛇腹形成壁＞
７つの蛇腹形成壁５３は、紙目方向に一列に並べられ、縦折線５８を介して連設されている。７つの蛇腹形成壁５３は、全て略同じ大きさの略長方形状に形成されている。各蛇腹形成壁５３の紙目方向の寸法は、第１連結片５０等の紙目方向の寸法と同一に設定されている。各蛇腹形成壁５３の直交方向の寸法は、引出部材１１の後外壁４３Ａと規制片４３Ｄとの紙目方向の寸法を合わせた長さ（高さ）と略同一に設定されている。紙目方向一端（図５で下側）に位置する蛇腹形成壁５３は、横折線５７を介して額縁部５２の直交方向一端部に連設されている。

＜第２連結片＞
第２連結片５４は、片折線５９を介して紙目方向他端（図５で上側）に位置する蛇腹形成壁５３の直交方向一端部（下端部）に連設されている。第２連結片５４は、舌状に形成され、箱体１０の下内フラップ２５の連結スリット３０に差込可能な大きさに形成されている。

なお、逆折線５５はリード罫線であり、横折線５７および片折線５９は汎用罫線である。また、縦折線５８は、汎用罫線の両端部を除く中間部に１本の切目を形成したリード罫線である。また、逆折線５５、横折線５７、縦折線５８および片折線５９は、汎用罫線やリード罫線に限らず、板紙を折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。なお、額縁部５２は省略され、１つの蛇腹形成壁５３が連結内壁５１に直接連設されてもよい（図示せず）。

［案内部材のブランク］
図６に示すように、案内部材１３のブランク８は、連結壁６０と、右案内壁６１Ｒと、左案内壁６１Ｌと、を備えている。なお、図６は、案内部材１３の表面側（外側）を示している。

＜連結壁＞
連結壁６０は、略長方形状に形成されている。連結壁６０の紙目方向の寸法は、箱体１０の正面壁２１Ｆの紙目方向の寸法と略同一に設定されている。連結壁６０の直交方向の寸法（高さ）は、箱体１０の正面壁２１Ｆの上端と引出開口３４の上縁との間の距離と略同一に設定されている。

＜右案内壁＞
右案内壁６１Ｒは、連結折線６２を介して連結壁６０の紙目方向一端部に連設されている。右案内壁６１Ｒは略長方形状に形成されており、その上端は連結壁６０の上端と揃えられている。右案内壁６１Ｒの紙目方向の寸法は、箱体１０の右側面壁２０Ｒの紙目方向の寸法よりも小さく設定されている。右案内壁６１Ｒの直交方向の寸法（高さ）は、箱体１０の右側面壁２０Ｒの直交方向の寸法（高さ）と略同一に設定されている。

また、右案内壁６１Ｒの連結壁６０から遠い下角部には、略長方形状の右切欠き部６３Ｒが形成されている。右切欠き部６３Ｒの紙目方向の寸法は、箱体１０の引出支持片３５の延出寸法よりも長く設定されている。右切欠き部６３Ｒの高さは、箱体１０の引出開口３４の上縁と第４折曲線Ｌ４との間の距離（高さ）と略同一に設定されている。換言すれば、右切欠き部６３Ｒの上縁は、連結壁６０の下端と略同じ高さに位置している。

また、右案内壁６１Ｒの上下方向中間部には、右突出片６４Ｒが連結壁６０に食い込むように突設されている。右突出片６４Ｒは、連結壁６０を舌状に切り込むことで右案内壁６１Ｒと一体に形成されている。右案内壁６１Ｒと右突出片６４Ｒとを合わせた紙目方向の寸法は、箱体１０の右側面壁２０Ｒの紙目方向の寸法と略同一に設定されている。

＜左案内壁＞
左案内壁６１Ｌは、連結折線６２を介して連結壁６０の紙目方向他端部に連設されている。左案内壁６１Ｌは略長方形状に形成されており、その上端は連結壁６０の上端から一段下がっている。この段差は、箱体１０の上差込片２４Ａの延出寸法よりも長く（深く）なっている。なお、左案内壁６１Ｌは、上部の段差を除き、連結壁６０を中心にして右案内壁６１Ｒを反転させた形状と略同等である。つまり、左案内壁６１Ｌは、右案内壁６１Ｒと同様に、左切欠き部６３Ｌと左突出片６４Ｌとを有している。

なお、以下の説明では、便宜上、右案内壁６１Ｒと左案内壁６１Ｌとに共通する説明では、単に「案内壁６１」と呼び、符号に算用数字のみを付す。これと同様に、右切欠き部６３Ｒと左切欠き部６３Ｌとに共通する説明では単に「切欠き部６３」と呼び、右突出片６４Ｒと左突出片６４Ｌとに共通する説明では単に「突出片６４」と呼び、これらの符号に算用数字のみを付す。また、連結折線６２は汎用罫線であるが、これに限らず、例えば、リード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［引出付き容器の組立］
次に、図７ないし図９を参照して、引出付き容器１の組立手順の一例について説明する。図７は引出付き容器１を示す分解斜視図である。図８は、図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。図９は、図１のＩＸ−ＩＸ断面図である。ここでは、一例として、作業者が手作業で引出付き容器１を製造する場合について説明する。なお、箱体１０のブランク５において、左側面壁２０Ｌと背面壁２１Ｂとは第１折曲線Ｌ１に沿って折り返され、継代片２２は背面壁２１Ｂの裏面に接着剤で接着されているものとする。つまり、箱体１０は、略平坦に折り畳まれた状態となっている。また、本明細書では、裏面を内側に向けるように板紙を折り曲げることを「正折り」と呼び、表面を内側に向けるように板紙を折り曲げることを「逆折り」と呼ぶこととする。

＜引出部材の組立＞
作業者は、ブランク６の裏面を上方に向けた状態とし、一対の側壁４１を第６折曲線Ｌ６に沿って略直角に正折りする（立ち上げる）（図７参照）。この状態で、４つの折込壁４４も、一対の側壁４１と共に起立した姿勢となっている。

次に、作業者は、前方の２つの折込壁４４を、折込線４９に沿って逆折りし、且つ第１０および第１１折曲線Ｌ１０，Ｌ１１に沿って正折りしながら、前外壁４２Ａを第７折曲線Ｌ７に沿って正折りする（立ち上げる）（図８参照）。この状態で、前方の２つの折込壁４４は、略三角形に折り畳まれ、起立姿勢となった前外壁４２Ａの内面に重なっている。

続いて、作業者は、前内壁４２Ｂを第８折曲線Ｌ８に沿って下方に折り返し（正折り）、前係合片４２Ｃを第９折曲線Ｌ９に沿って逆折りする（図８参照）。また、作業者は、前係合片４２Ｃを底壁４０に重ね、前係合片４２Ｃの先端部を係合スリット４５Ｆに差し込む（図８参照）。この状態で、前内壁４２Ｂは、折込壁４４を挟んで前外壁４２Ａに対向した二重壁を構成する。また、前係合片４２Ｃの先端部が係合スリット４５Ｆに係合することで、前外壁４２Ａと前内壁４２Ｂとによる二重壁構造が維持される。

次に、上記の前壁体４２の折り曲げ手順と同様に、作業者は、後方の２つの折込壁４４を略三角形に折り畳みながら後外壁４３Ａを立ち上げ、後内壁４３Ｂを下方に折り返し、後係合片４３Ｃを逆折りする（図８参照）。また、作業者は、後係合片４３Ｃを底壁４０に重ね、後係合片４３Ｃの先端部を一対の仮止めスリット４７に差し込む（図７および図８参照）。この状態で、後外壁４３Ａと後内壁４３Ｂとが二重壁を構成する。また、その二重壁構造は、後係合片４３Ｃの先端部を仮止めスリット４７に係合させることで維持される。また、規制片４３Ｄは、底壁４０から刳り貫かれ、後外壁４３Ａの下端から下方に向かって延設される。したがって、底壁４０には、規制片４３Ｄの輪郭に沿った穴が開口する（図７参照）。

以上によって、引出部材１１の組立が完了する（図７参照）。引出部材１１は、上面を開放させたトレイである。

＜伸縮部材の組立＞
作業者は、ブランク７の７つの蛇腹形成壁５３を縦折線５８に沿ってジグザグに折り曲げる（図７および図９参照）。すなわち、作業者は、７つの蛇腹形成壁５３に対して６つの縦折線５８に沿って正折りと逆折りを交互に繰り返し、隣り合う蛇腹形成壁５３を互いに折り重ねる。この状態で、伸縮部材１２の７つの蛇腹形成壁５３は、平面から見てジグザグに折られた蛇腹状に形成される。

（伸縮部材と引出部材との連結）
作業者は、額縁部５２に連設された蛇腹形成壁５３を引出部材１１の後壁体４３（後外壁４３Ａ、規制片４３Ｄ）に接触させ、額縁部５２を横折線５７に沿って正折りして後壁体４３の上端部に被せる（図７および図８参照）。続いて、作業者は、連結内壁５１を横折線５７に沿って正折りして後壁体４３の後内壁４３Ｂに重ね、第１連結片５０を逆折線５５に沿って逆折りして後壁体４３の後係合片４３Ｃおよび底壁４０に重ねる。また、作業者は、第１連結片５０の先端部を係合スリット４５Ｂに差し込み、凸部スリット５６に沿って連結内壁５１から刳り貫かれて後方に突き出した凸部を後係合スリット４８に差し込む。

以上によって、伸縮部材１２の組立が完了し、且つ伸縮部材１２が引出部材１１に連結される（図８および図９参照）。この状態で、伸縮部材１２の上端は、引出部材１１の上端に一致している。正確には、伸縮部材１２の各蛇腹形成壁５３の上端が、引出部材１１の各側壁４１の上端に一致している。なお、本明細書において、「一致」とは、完全に一致していることのみを示すものではなく、僅かな誤差を含む意味である。

＜箱体の組立＞
図７に示すように、作業者は、一対の側面壁２０と一対の端面壁２１とが略直角を成すように略平坦に折り畳まれた箱体１０を起こす。この状態で、一対の側面壁２０と一対の端面壁２１とが略角筒状の周壁１０Ｗを構成する。続いて、作業者は、正面壁２１Ｆの引出支持片３５を正面折曲線３３に沿って略直角に正折りする。この状態で、引出支持片３５は周壁１０Ｗの内側に向かって略平行に延設され、正面壁２１Ｆには引出開口３４が開口する。

（伸縮部材と箱体との連結）
作業者は、７つの蛇腹形成壁５３を折り重ねた状態（縮ませた状態）で引出部材１１を略垂直に起立した姿勢とし、折り重ねた７つの蛇腹形成壁５３の先端部を引出開口３４に差し込む。続いて、作業者は、引出開口３４の下縁付近を支点として引出部材１１を起立姿勢から略水平となるように回動させ、全ての伸縮部材１２および引出部材１１の後端部を引出開口３４に差し込む。その後、作業者は、水平姿勢とした引出部材１１を後方に押し込む。引出部材１１の前壁体４２（前内壁４２Ｂ）が箱体１０の正面壁２１Ｆに当接すると、引出部材１１の押し込みが規制される（図８参照）。

次に、作業者は、箱体１０の底受フラップ２６を第４折曲線Ｌ４に沿って内側に折り曲げた後、一対の下内フラップ２５を第４折曲線Ｌ４に沿って内側に折り曲げる。また、作業者は、伸縮部材１２の第２連結片５４を背面壁２１Ｂと下内フラップ２５との境界部に切られた連結スリット３０に差し込む（図８参照）。そして、作業者は、第２連結片５４を片折線５９に沿って前方に折り曲げて下内フラップ２５に重ねる（図８参照）。

次に、作業者は、箱体１０の底面壁２７を第４折曲線Ｌ４に沿って内側に折り曲げる。また、作業者は、箱体１０の一対の下差込片２７Ａを第５折曲線Ｌ５に沿って上方に折り曲げ、一対の下差込片２７Ａを左側面壁２０Ｌと底受フラップ２６との境界部に切られた一対の差込スリット３１に差し込む。

以上によって、箱体１０の底面が形成され、且つ伸縮部材１２が箱体１０に連結される（図８参照）。この状態で、引出部材１１の規制片４３Ｄは、箱体１０の底面（底受フラップ２６および底面壁２７）に接触して引出部材１１を支持している。詳細には、引出部材１１の前部は引出開口３４の下縁（引出支持片３５の折曲部）に支持され、引出部材１１の後部は規制片４３Ｄによって支持されている。これにより、引出部材１１は、箱体１０の底面から上方に離れた配置空間Ｓに水平姿勢で配置されている。また、伸縮部材１２の第２連結片５４は、下内フラップ２５と底面壁２７とに挟まれている。引出部材１１が箱体１０に差し込まれた状態（配置空間Ｓに配置された状態）で、伸縮部材１２（７つの蛇腹形成壁５３）は、引出部材１１の後方に折り重ねられた状態（縮ませた状態）で配置されている。伸縮部材１２の各蛇腹形成壁５３の下端は引出部材１１の規制片４３Ｄの下端よりも僅かに上方に位置しているが、７つの蛇腹形成壁５３のうち両端以外の複数の蛇腹形成壁５３は自重で弛むため、弛んだ複数の蛇腹形成壁５３の下端は箱体１０の底面に接触している。

＜案内部材の組立＞
図７に示すように、作業者は、ブランク８の右案内壁６１Ｒと左案内壁６１Ｌとを連結折線６２に沿って略直角に正折りする。この状態で、右突出片６４Ｒおよび左突出片６４Ｌは、連結壁６０から刳り貫かれ、連結壁６０から後方に延設される。以上によって、平面から見て略Ｕ字状の案内部材１３が完成する。

（案内部材を箱体に装着）
作業者は、案内部材１３と箱体１０との左右を合わせ、案内部材１３を周壁１０Ｗの上面開口から内部に差し込む。一対の案内壁６１の下部は、一対の側面壁２０と引出部材１１との間に差し込まれる。箱体１０の引出支持片３５は、案内部材１３の各切欠き部６３の内側に配置される（図８参照）。すなわち、各切欠き部６３は、各案内壁６１を差し込んだ状態で引出支持片３５と干渉しないように切り欠かれている。

図８に示すように、案内部材１３を箱体１０に装着した状態で、案内部材１３の連結壁６０は、引出部材１１や伸縮部材１２よりも上方に配置される。また、折り重ねた（縮ませ）７つの蛇腹形成壁５３の大部分は、連結壁６０よりも後方に配置されている。すなわち、図９に示すように、伸縮部材１２（７つの蛇腹形成壁５３）は、平面から見て、連結壁６０と一対の突出片６４とで囲まれた後部領域に配置されている（図９参照）。一方で、引出部材１１は、平面から見て、連結壁６０と一対の案内壁６１とで囲まれた収容領域に配置されている。

＜内容物の収容＞
図８および図９に示すように、作業者は、周壁１０Ｗの上面開口から連結壁６０と一対の案内壁６１とで囲まれた収容領域に複数の内容物Ｍを入れる。
箱体１０には、上下方向に重ねられた複数の内容物Ｍが収容される。連結壁６０が収容領域と後部領域とを仕切っているため、収容領域に収容された内容物Ｍは、後部領域への進入を規制され、引出部材１１に向けて適切にガイドされる。すなわち、案内部材１３は、箱体１０の内部に設けられ、引出部材１１を箱体１０に差し込んだ状態で落下する内容物Ｍを引出部材１１に案内する機能を有している。引出部材１１の底壁４０上には、最下部に位置する内容物Ｍが配置される。

＜引出付き容器の封緘＞
作業者は、箱体１０の一対の上内フラップ２３を第２折曲線Ｌ２に沿って内側に折り曲げた後、天面壁２４を第２折曲線Ｌ２に沿って内側に折り曲げる。また、作業者は、上差込片２４Ａを第３折曲線Ｌ３に沿って下方に折り曲げ、上差込片２４Ａを周壁１０Ｗの内側に差し込む。上差込片２４Ａは、案内部材１３の左案内壁６１Ｌの上部の段差に配置される（図８参照）。すなわち、左案内壁６１Ｌの上部の段差は、上差込片２４Ａを差し込んだ状態で左案内壁６１Ｌと干渉しないように設けられている。

以上によって、箱体１０の天面が形成され、箱体１０の組立が完了すると共に、引出付き容器１が封緘される（図１および図８参照）。

［引出付き容器の作用］
次に、図２、図１０および図１１を参照して、引出付き容器１に収容された内容物Ｍの取り出し手順（作用）について説明する。図１０は、図２のＸ−Ｘ断面図である。図１１は、図２のＸＩ−ＸＩ断面図である。

上記のように組み立てた引出付き容器１において、内容物Ｍを収容した引出部材１１は、箱体１０に対して前後方向（上下方向に交差する出入方向）に出し入れ可能に設けられている。伸縮部材１２は、箱体１０と引出部材１１とを連結し、引出部材１１の出し入れに伴って伸縮する。以下、具体的に説明する。

まず、ユーザは、一対の側面壁２０に開口した引出開口３４の半円部（図２参照）に指を置き、引出部材１１の前端部を掴んで手前に引き出す。図１０に示すように、引出部材１１の底壁４０は引出開口３４の下縁（引出支持片３５）上を摺動し、引出部材１１の規制片４３Ｄの下端は箱体１０の底面上を摺動する。引出部材１１は、引出開口３４や箱体１０の底面に摺接する規制片４３Ｄに支持され、略水平にスライドする。

図１０および図１１に示すように、引出部材１１の引き出しに伴って、引出部材１１に連結された伸縮部材１２も手前に向かって引き伸ばされる。つまり、７つの蛇腹形成壁５３は、縮んだ蛇腹形状から伸びた蛇腹形状になる。詳細には、７つの蛇腹形成壁５３は、互いに折り重ねられた姿勢から互いに開かれて前後方向に延在する姿勢に変位する。

図１０に示すように、引出部材１１の引き出しが進むと、規制片４３Ｄが箱体１０の引出支持片３５の先端部（引出方向の下流部）に当接して引出部材１１の引き出しを規制する。また、規制片４３Ｄは引出部材１１の後端部に設けられているため、規制片４３Ｄが正面壁２１Ｆに当接するまで引出部材１１が引き出されると、引出部材１１の殆ど全部が箱体１０の外部に引き出された状態になる。ユーザは、引き出された引出部材１１の底壁４０上に配置された内容物Ｍを取り出す。なお、引き出された引出部材１１は自重および内容物Ｍの重さによって、その先端側が垂れ下がる。

ところで、箱体１０の内部には、複数の内容物Ｍが積層されているため、引出部材１１を引き出すと、引出部材１１の直上にある他の内容物Ｍは、引出部材１１の配置空間Ｓに落ちようとする。仮に、他の内容物Ｍが配置空間Ｓに落ちてしまうと、その内容物Ｍが障害物となり、引き出した引出部材１１を再び配置空間Ｓに戻すことができなくなる。その点、第１実施形態に係る引出付き容器１では、引出部材１１の引き出しに伴って内容物Ｍが配置空間Ｓに落下しない構造を備えている。

上記したように、伸縮部材１２（７つの蛇腹形成壁５３）は、箱体１０から引出部材１１を引き出す過程で、箱体１０の内部における引出部材１１の配置空間Ｓに進入するように伸びる。つまり、引出部材１１が、伸びた蛇腹状の７つの蛇腹形成壁５３に置き換わる。箱体１０の内部に残された他の内容物Ｍは、伸びて行く蛇腹状の７つの蛇腹形成壁５３の上端を相対的に摺動する。そして、伸縮部材１２（７つの蛇腹形成壁５３）は、箱体１０の内部に残された（他の）内容物Ｍを支持し、配置空間Ｓへの内容物Ｍの落下を規制する。すなわち、他の内容物Ｍは、伸びた蛇腹状の７つの蛇腹形成壁５３の上端に載置される。

なお、ユーザは、内容物Ｍを引出部材１１から取り出した後、引き出された引出部材１１を箱体１０の内部に押し入れる。伸縮部材１２（７つの蛇腹形成壁５３）は、箱体１０に引出部材１１を押し入れる過程で、配置空間Ｓから退避するように縮む。箱体１０に引出部材１１を押し入れる過程（引出部材１１を配置空間Ｓに戻す過程）で、箱体１０の内部に残された（他の）内容物Ｍが、引出部材１１の底壁４０上に落下する。

以上説明した第１実施形態に係る引出付き容器１によれば、内容物Ｍを収容した引出部材１１を引き出すことができる。これにより、引出部材１１に収容可能な内容物Ｍであれば、内容物Ｍの形状は問われないため、様々な形状の内容物Ｍを引出付き容器１に収容することができる。

また、第１実施形態に係る引出付き容器１によれば、引出部材１１の引き出しに伴って、引出部材１１があった場所（配置空間Ｓ）に伸縮部材１２が伸びてくるため、他の内容物Ｍが配置空間Ｓに落下することを規制することができる。これにより、引き出した引出部材１１を円滑に箱体１０に押し入れることができる。

また、ユーザは引出部材１１を引き出すことで、内容物Ｍを引出部材１１に載せた状態で外部に引き出すことができ、引き出された引出部材１１から内容物Ｍを目視しながら取り出すことができる。また、内容物Ｍが床等に放り出されることが防止されるため、内容物Ｍを衛生的に取り出すことができ、食品等を内容物Ｍとすることもできる。

また、第１実施形態に係る引出付き容器１では、伸縮部材１２が蛇腹状に形成され、伸縮部材１２と引出部材１１との上端が略同一の高さに位置していた。この構成によれば、引出部材１１と略同じ高さで配置空間Ｓに伸びた伸縮部材１２によって箱体１０の内部の他の内容物Ｍを支持することができる。これにより、配置空間Ｓへの他の内容物Ｍの落下を阻止することができる。また、伸縮部材１２は板紙をジグザグに折ることで簡単に製造することができるため、伸縮部材１２を安価に製造することができる。

また、第１実施形態に係る引出付き容器１では、引出部材１１が箱体１０の底面から上方に離れて配置されていた。この構成によれば、引出部材１１が箱体１０の底面に沿って配置された場合に比べて、ユーザにとって引出部材１１を出し入れし易くすることができると共に引出部材１１から内容物Ｍを取り出し易くすることができる。また、第１実施形態に係る引出付き容器１では、伸縮部材１２（蛇腹形成壁５３）は、その下端が箱体１０の底面に接触可能に形成されていた。この構成によれば、配置空間Ｓに伸びた複数の蛇腹形成壁５３によって、箱体１０の内部の他の内容物Ｍを、配置空間Ｓ以上となる位置で確りと支持することができる。

また、第１実施形態に係る引出付き容器１によれば、引出部材１１の規制片４３Ｄが箱体１０の底面に接触しているため、引出部材１１が配置空間Ｓから落下することを規制することができる。また、規制片４３Ｄが箱体１０の引出支持片３５の先端部に当接するため、引出部材１１が箱体１０から抜け落ちることを防止することができる。

また、第１実施形態に係る引出付き容器１によれば、箱体１０、引出部材１１、伸縮部材１２および案内部材１３が紙製の板で構成されているため、例えば、金型を必要とする合成樹脂の成型品に比べて、引出付き容器１を安価に製造することができる。したがって、引出付き容器１は短期間の販売促進等に好適に用いることができる。

また、第１実施形態に係る引出付き容器１では、箱体１０内に設けられた案内部材１３が、箱体１０内で落下する内容物Ｍを引出部材１１へとガイドする構成とした。この構成によれば、箱体１０に収容された内容物Ｍを、順次、引出部材１１上に導くことができる。これにより、内容物Ｍが引出部材１１に収容されない等のトラブルを低減することができる。

なお、第１実施形態に係る引出付き容器１では、伸縮部材１２が７つの蛇腹形成壁５３を有していたが、蛇腹形成壁５３は、７つに限らず、２つ以上設けられていればよい。

また、第１実施形態に係る引出付き容器１では、伸縮部材１２の第１連結片５０が引出部材１１に差し込まれることで、伸縮部材１２が引出部材１１に連結されていた。また、伸縮部材１２の第２連結片５４が箱体１０に差し込まれることで、伸縮部材１２が箱体１０に連結されていた。本発明はこれらに限定されるものではなく、例えば、伸縮部材１２は、引出部材１１や箱体１０に接着されることで、これらに連結されてもよい。

［第２実施形態］
次に、図１２および図１３を参照して、第２実施形態に係る引出付き容器２について説明する。図１２は引出付き容器２を側方から示す断面図である。図１３は引出付き容器２を平面側から示す断面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る引出付き容器１と同様または対応する構成については同一の符号を付し、引出付き容器１と同様または対応する説明は省略する。

引出付き容器２では、伸縮部材の他の例としてゴムバンド１４（弾性体）が採用されている。ゴムバンド１４は、左右方向に２本以上並べられ、箱体１０と引出部材１１との間に架設されている。図１２および図１３では、一例として、線状のゴムバンド１４を２本架設しているが、３本以上であってもよい。ゴムバンド１４は、箱体１０（配置空間Ｓ）に引出部材１１を押し入れた状態で略自然長になるように設けられている。ゴムバンド１４は、箱体１０から引出部材１１を引き出した状態で、弾性変形して引き伸ばされ、配置空間Ｓの上端面に沿って延設される。そして、箱体１０の内部に残された他の内容物Ｍは、引き伸ばされたゴムバンド１４上に載置される。なお、引出部材１１は、ゴムバンド１４の復元力によって箱体１０の内部に引き戻される。つまり、ゴムバンド１４の復元力で補助しながら引出部材１１を配置空間Ｓに戻すことができる。

以上説明した第２実施形態に係る引出付き容器２によれば、様々な形状の内容物Ｍを収容することができ、ゴムバンド１４によって配置空間Ｓへの他の内容物Ｍの落下を阻止することができ、引き出された引出部材１１から内容物Ｍを目視しながら取り出すことができる等、第１実施形態に係る引出付き容器１と同様の効果を得ることができる。

なお、ゴムバンド１４は、箱体１０に引出部材１１を押し入れた状態で弛ませ、箱体１０から引出部材１１を引き出しきる前に自然長になるように設けられてもよい。また、線状のゴムバンド１４に限らず、環状に形成された輪ゴムでもよい（図示せず）。この場合は、少なくとも１つの輪ゴムを箱体１０と引出部材１１との間に架設すればよい。

［第２実施形態の変形例］
なお、第２実施形態に係る引出付き容器２では、伸縮部材の他の例としてゴムバンド１４が採用されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ゴムバンド１４に代えて、引張コイルばね（弾性体）が採用されてもよい（図示せず）。この引張コイルばねは、左右方向に２本以上並べられ、箱体１０と引出部材１１との間に架設されることが好ましい。引張コイルばねは、箱体１０（配置空間Ｓ）に引出部材１１を押し入れた状態で略自然長になるように設けられている。

［第３実施形態］
次に、図１４および図１５を参照して、第３実施形態に係る引出付き容器３について説明する。図１４は引出付き容器３を側方から示す断面図である。図１５は引出付き容器３を平面側から示す断面図である。

引出付き容器３では、伸縮部材１５が、リール部７０と、可撓部材７１と、付勢部材７２と、を含んでいる。リール部７０は、箱体１０の内部の後下部に軸周りに回転可能に設けられている。正確には、リール部７０は支持筐体７０Ａに回転可能に支持され、支持筐体７０Ａは箱体１０の底面や背面に固定されている。可撓部材７１は、例えば、合成樹脂製の薄いシートであって、リール部７０の幅よりも僅かに狭い幅となる帯状に形成されている。可撓部材７１は、リール部７０と引出部材１１との間に架設され、リール部７０（の軸部）に券回されている。付勢部材７２は、例えば、リール部７０の軸部と支持筐体７０Ａとに係合した捩りコイルばねであって、可撓部材７１を巻き戻す方向にリール部７０を回転させる機能を有している。

可撓部材７１は、箱体１０から引出部材１１を引き出した状態で、付勢部材７２の付勢力に抗してリール部７０から繰り出され、配置空間Ｓの上端面に沿って延設される。そして、箱体１０の内部に残された他の内容物Ｍは、繰り出された可撓部材７１上に載置される。なお、可撓部材７１は付勢部材７２の付勢力によって巻き戻され、これに伴って、引出部材１１も箱体１０の内部に引き戻される。つまり、付勢部材７２の付勢力で補助しながら引出部材１１を配置空間Ｓに戻すことができる。

以上説明した第３実施形態に係る引出付き容器３によれば、様々な形状の内容物Ｍを収容することができ、伸縮部材１５（可撓部材７１）によって配置空間Ｓへの他の内容物Ｍの落下を阻止することができ、引き出された引出部材１１から内容物Ｍを目視しながら取り出すことができる等、第１実施形態に係る引出付き容器１と同様の効果を得ることができる。

なお、第３実施形態に係る引出付き容器３では、可撓部材７１が、箱体１０の内寸に合わせた幅広い帯状のシートであったが、本発明はこれに限定されない。例えば、可撓部材７１は、幅狭い帯状または紐状に形成されてもよい。このような細い可撓部材７１は、左右方向に２本以上並べられ、箱体１０とリール部７０との間に架設されることが好ましい（図示せず）。２本以上の可撓部材７１は、単一のリール部７０に巻かれてもよいし、２つ以上のリール部７０を設けて別々のリール部７０に巻かれてもよい（図示せず）。

なお、第１〜第３実施形態（各変形例を含む。以下同じ。）に係る引出付き容器１〜３では、引出部材１１が、箱体１０の底面から上方に離れて配置されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、引出部材１１は、箱体１０の底面上に配置されてもよい（図示せず）。また、引出部材１１が略水平にスライドする構造であったが、引出部材１１は、水平線に対して上下方向または左右方向に傾いた方向にスライドする構造であってもよい（図示せず）。

また、第１〜第３実施形態に係る引出付き容器１〜３では、引出部材１１の前壁体４２と後壁体４３とが二重壁を構成していたが、本発明はこれに限定されない。前壁体４２と後壁体４３の少なくとも何れか一方が、一重壁であってもよい（図示せず）。

また、第１〜第３実施形態に係る引出付き容器１〜３では、引出部材１１がトレイ状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、引出部材１１は、板状の底壁４０だけで構成されてもよい（図示せず）。また、上記した引出部材１１から、側壁４１、前壁体４２および後壁体４３の少なくとも何れか１つが省略されてもよい（図示せず）。

また、第１〜第３実施形態に係る引出付き容器１〜３では、案内部材１３が設けられていたが、案内部材１３は省略されてもよい。

また、第１〜第３実施形態に係る引出付き容器１〜３の箱体１０は、上下方向と前後方向に長く、左右方向に短い略直方体状に形成されていたが、箱体１０の寸法（高さ、幅、奥行き）は任意に変更することができる。また、引出部材１１や伸縮部材１２等の寸法（高さ、幅、奥行き）も、箱体１０に対してスライドすることを条件として、任意に変更することができる。

また、第１〜第３実施形態に係る引出付き容器１〜３の箱体１０は、略直方体状に形成されていたが、これに限らず、例えば、円筒状に形成されてもよいし、四角形以外の多角形断面を有する箱状に形成されてもよい（図示せず）。また、箱体１０は、引出部材１１に向けて内容物Ｍが落下することを条件として、側方または前方から見て、略平行四辺形状または略台形状に形成されてもよい（図示せず）。この場合、複数の内容物Ｍは、箱体１０の内部において、前後方向または左右方向に傾きつつ上下方向に積み重ねられる。すなわち、請求項でいう「上下方向」とは、例えば、底面壁２７に対して直交する垂直線に対し、前後方向または左右方向に斜めに傾きつつ概ね上下に延びた方向も含む概念である。また、引出部材１１が箱体１０に対してスライドすることを条件として、引出部材１１の平面形状を、円形、楕円形または四角形以外の多角形としてもよい（図示せず）。さらに、引出部材１１が箱体１０に対してスライドすることを条件として、箱体１０と引出部材１１とが互いに異なる形状に形成されてもよい（図示せず）。

また、第１〜第３実施形態に係る引出付き容器１〜３では、箱体１０、引出部材１１および案内部材１３が、板紙（厚紙）で形成されていたが、これに限らず、紙製の段ボールシート等、他の紙製の板で形成されてもよい。また、これらと同様に、第１実施形態に係る引出付き容器１の伸縮部材１２が、板紙に代えて、他の紙製の板紙（段ボールシート等）で形成されてもよい。さらに、箱体１０、引出部材１１、伸縮部材１２および案内部材１３は、紙製の板に限らず、樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る放出機能付き容器における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１，２，３ 引出付き容器
１０ 箱体
１１ 引出部材
１２，１５ 伸縮部材
１３ 案内部材
１４ ゴムバンド（伸縮部材）
４３Ｄ 規制片（規制部）
７０ リール部
７１ 可撓部材
７２ 付勢部材
Ｍ 内容物
Ｓ 配置空間

Claims (9)

1. 上下方向に重ねられた複数の内容物（Ｍ）を収容する箱体（１０）と、
   下部に位置する前記内容物を収容し、前記箱体に対して上下方向に交差する出入方向に出し入れ可能に設けられている引出部材（１１）と、
   前記箱体と前記引出部材とを連結し、前記引出部材の出し入れに伴って伸縮する伸縮部材（１２，１４，１５）と、を備え、
   前記伸縮部材は、前記箱体から前記引出部材を引き出す過程で、前記箱体の内部における前記引出部材の配置空間（Ｓ）に進入して前記箱体の内部に残された前記内容物を支持し、前記配置空間への前記内容物の落下を規制することを特徴とする引出付き容器（１，２，３）。
2. 前記伸縮部材（１２）は、紙製の板で構成され、平面から見てジグザグに折られた蛇腹状に形成され、
   前記伸縮部材の上端は、前記引出部材の上端に一致していることを特徴とする請求項１に記載の引出付き容器（１）。
3. 前記引出部材は、前記箱体の底面から上方に離れて配置され、
   前記伸縮部材は、その下端が前記箱体の底面に接触可能に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の引出付き容器。
4. 前記伸縮部材（１４）は、前記箱体から前記引出部材を引き出した状態で前記配置空間の上端面に沿って延設される弾性体であることを特徴とする請求項１に記載の引出付き容器（２）。
5. 前記伸縮部材（１５）は、
   前記箱体に回転可能に設けられているリール部（７０）と、
   前記リール部と前記引出部材との間に架設され、前記リール部に券回される可撓部材（７１）と、
   前記可撓部材を巻き戻す方向に前記リール部を回転させる付勢部材（７２）と、を含み、
   前記可撓部材は、前記箱体から前記引出部材を引き出した状態で、前記付勢部材の付勢力に抗して前記リール部から繰り出され、前記配置空間の上端面に沿って延設されることを特徴とする請求項１に記載の引出付き容器（３）。
6. 前記引出部材は、前記箱体の底面に接触して前記引出部材を支持する規制部（４３Ｄ）を有し、
   前記規制部は、前記箱体の引出方向の下流部に当接して前記引出部材の引き出しを規制することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の引出付き容器。
7. 前記箱体および前記引出部材は、紙製の板で形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の引出付き容器。
8. 前記箱体の内部に設けられ、前記引出部材を前記箱体に差し込んだ状態で落下する前記内容物を前記引出部材に案内する案内部材（１３）を更に備えていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の引出付き容器。
9. 前記案内部材は、紙製の板で形成されていることを特徴とする請求項８に記載の引出付き容器。

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