JP3217394U - 仕切部材 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に組み立てることができる仕切部材を提供する。
【解決手段】
仕切部材２は、第１底壁１０に連設され、先端から基端に向かって切り込まれた第１溝２０を有する仕切壁１１と、第１底壁１０に連設されている第２底壁１２と、第２底壁１２に連設されている起立壁１３と、起立壁１３に第４折曲線Ｌ４を介して連設され、先端から基端に向かって切り込まれた第２溝３０を有する折返壁１４と、を備え、折返壁１４は、第４折曲線Ｌ４で折り返されて先端部を仕切壁１１の先端部に向けた傾斜姿勢とされ、起立壁１３は、折返壁１４の折り返しに伴って折返壁１４とは逆向きに折り曲げられ、傾斜姿勢となった折返壁１４は、第１溝２０を第２溝３０に噛み合わせながら起立壁１３に折り重なることで仕切壁１１と交差した起立姿勢となり、第２底壁１２は、折返壁１４と共に起立姿勢となる起立壁１３に押し込まれて第１底壁１０と平行な姿勢に戻される。
【選択図】図４

Description

本考案は、箱内を複数の収容空間に区画する仕切部材に関する。

例えば、特許文献１には、箱本体部の中に格子状の仕切部を収容した物品梱包箱が開示されている。この仕切部は、複数の横仕切片と複数の縦仕切片とを格子状に組み合わせることで形成されていた。この仕切部では、２種類の仕切片を１つ１つ組み合わせなければ格子形状を構成することができず、仕切部の組立作業に時間と手間がかかるという問題があった。また、２種類の仕切片が必要とされるため、各々の仕切片の保管、運搬および数量管理等に手間がかかるという問題もあった。

以上のような問題を解決するため、特許文献２には、一枚の紙ボードブランクから形成される仕切構造が開示されている。この仕切構造は、カットアウトを有する一対の縦仕切壁部と、４つのガセットによって一対の縦仕切壁部と結合された一対の仕切部材と、一対の仕切部材に結合された一対の横仕切壁部と、を有している。各ガセットは、三角形状に形成され、スコアラインを介して縦仕切壁部と仕切部材とに結合されている。この仕切構造を組み立てるには、縦仕切壁部を垂直上方に折り曲げた後、仕切部材を上方に引き上げつつ横仕切壁部を外側に折り曲げて、横仕切壁部に形成されたスロート（溝）をカットアウトに係合させ、そのまま横仕切壁部を垂直下方に折り曲げて、カットアウトとスロートとを完全に係合させる。

特開平８−１１９２５５号公報 米国特許第４２４９６９１号公報

上記した仕切構造では、縦仕切壁部と仕切部材とが三角形状のガセットの斜辺で結合されているため、一対の縦仕切壁部を垂直にすることに連動して一対の仕切部材が引き上げられていた。したがって、組立途中の仕切構造は、一対の縦仕切壁部の下端面のみを床面（作業台等）に接触させた不安定な状態になるため、組立作業中に転倒してしまう虞があった。このため、仕切構造を安定させた姿勢で組み立てることができず、組立作業に時間や手間がかかるという問題があった。

本考案は、上記課題を解決するために、容易に組み立てることができる仕切部材を提供する。

上記した目的を達成するため、本考案は、箱体の内部を複数の収容空間に区画する仕切部材であって、第１底壁と、前記第１底壁の第１方向の端部に第１折曲線を介して連設され、前記第１底壁よりも第１方向に交差する第２方向の一方に長く形成され、第１方向の先端から基端に向かって切り込まれた第１溝を有する仕切壁と、前記第１底壁の第２方向の一端部に第２折曲線を介して連設されている第２底壁と、前記第２底壁の第２方向の一端部に第３折曲線を介して連設されている起立壁と、前記起立壁の第２方向の一端部に第４折曲線を介して連設され、前記起立壁よりも前記仕切壁の側に長く形成され、第２方向の先端から基端に向かって切り込まれた第２溝を有する折返壁と、を備え、前記仕切壁が前記第１折曲線で折り曲げられ、前記第２底壁が前記第２折曲線で折り曲げられた状態において、前記折返壁は、前記第４折曲線で折り返されて先端部を前記仕切壁の先端部に向けた傾斜姿勢とされ、前記起立壁は、前記折返壁の折り返しに伴って前記折返壁とは逆向きに前記第３折曲線で折り曲げられ、傾斜姿勢となった前記折返壁は、前記第１溝を前記第２溝に噛み合わせながら前記起立壁に折り重なることで前記仕切壁と交差した起立姿勢となり、前記第２折曲線で折り曲げられた前記第２底壁は、前記折返壁と共に起立姿勢となる前記起立壁に押し込まれて前記第１底壁と平行な姿勢に戻される。

この場合、前記起立壁と前記折返壁の何れか一方には、前記起立壁と前記折返壁の何れか他方を露出させる開口部が形成されていることが好ましい。

この場合、前記仕切壁には、前記第１溝の先端部の第２方向の両側または片側を斜めに切り欠いた第１切欠き部が形成されていることが好ましい。

この場合、前記折返壁には、前記第２溝の先端部の第１方向の両側または片側を斜めに切り欠いた第２切欠き部が形成されていることが好ましい。

この場合、前記仕切壁は、前記第１底壁の第１方向の両端部に一対連設されており、前記折返壁は、前記起立壁よりも第１方向の両側に向かって延びた一対の延出部を有し、前記第２底壁、前記起立壁および前記一対の延出部は、切断線によって前記一対の仕切壁と区画されていることが好ましい。

本考案によれば、仕切部材を容易に組み立てることができる。

本考案の一実施形態に係る仕切部材が箱体に収容された状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る仕切部材の仕切壁および第２底壁等を立ち上げた状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る仕切部材の折返壁等を傾斜姿勢にした状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る仕切部材を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る仕切部材および箱体を示す斜視図である。 本考案の一実施形態の変形例に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態の変形例に係る仕切部材を示す斜視図である。 本考案の一実施形態の変形例に係る仕切部材および箱体を示す断面図である。 本考案の一実施形態の他の変形例に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態の他の変形例に係る仕切部材の作用を説明する断面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。前後方向（第２方向）は左右方向（第１方向）に直交し、上下方向は前後方向と左右方向とに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。

図１および図２を参照して、実施形態に係る仕切部材２の構成について説明する。図１は仕切部材２が箱体１に収容された状態を示す斜視図である。図２は仕切部材２のブランク２Ａを示す平面図である。

［仕切部材の概要］
図１に示すように、仕切部材２は、格子状に形成されており、箱体１に収容されて箱体１の内部を複数の収容空間Ｓに区画する部材である。箱体１は、略角筒状の周壁１Ｗの上面および下面を閉じることで封緘されるＡ式の箱である。

仕切部材２は、箱体１の内部を、長辺方向（左右方向）に３列、短辺方向（前後方向）に２列とした６つの収容空間Ｓに区画している。各々の収容空間Ｓには、缶等の円筒状の物品Ｇが収容されている。なお、収容空間Ｓに収容する物品Ｇは、円筒状に限らず、所定の形状を有する物品であればよい。

仕切部材２は、図２に示すブランク２Ａを組み立てることで形成される。このブランク２Ａは、紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。また、箱体１も、紙製の段ボールシートから成るブランク（図示せず）を組み立てることで形成される。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図３参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、箱体１は一般的なＡ式の段ボール箱であるため、箱体１のブランクの説明や箱体１の組立手順等の説明は省略する。

［仕切部材のブランク］
図２に示すように、仕切部材２のブランク２Ａは、第１底壁１０と、一対の仕切壁１１と、第２底壁１２と、起立壁１３と、折返壁１４と、を備えている。仕切部材２のブランク２Ａは、全体的に略矩形板状に形成されている。第１底壁１０、一対の仕切壁１１、第２底壁１２、起立壁１３および折返壁１４は、連続して１つのブランク２Ａを構成している。なお、図２では、表ライナ９Ｂ側を示している。また、本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、以下のブランク２Ａの説明において、方向や位置を示す用語は、仕切部材２を組み立てた状態における方向や位置を指している。

＜第１底壁、仕切壁＞
第１底壁１０は、流れ方向に長い略長方形状に形成されている。一対の仕切壁１１は、第１底壁１０の流れ方向（左右方向）の両端部に第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。なお、一対の仕切壁１１は第１底壁１０を中心に流れ方向に対称となる形状であるため、以下、１つの仕切壁１１について説明する。

＜仕切壁＞
仕切壁１１は、第１底壁１０よりも段方向（前後方向）の一方（後方）に長い略長方形状に形成されている。詳細には、仕切壁１１の前部が第１底壁１０に接続され、仕切壁１１の後部は後方（段方向一方）に向かって延びている。仕切壁１１の流れ方向の寸法（延出寸法）は、箱体１（周壁１Ｗ）の高さと略同一に設定されている。仕切壁１１の段方向の略中央には、流れ方向の先端から基端に向かって第１溝２０が切り込まれている。第１溝２０は、流れ方向の先端から中央付近まで形成された細隙である。また、仕切壁１１には、第１溝２０の先端部（入口部）の段方向の他方側（前側）を斜めに切り欠いた第１切欠き部２１が形成されている。第１切欠き部２１は、第１溝２０の中央付近から入口（先端）に向かって斜め前方に延びた斜辺を有し、第１溝２０の入口を前方に広げるように形成されている。

＜第２底壁＞
第２底壁１２は、第１底壁１０の段方向の一端部（後端部）に第２折曲線Ｌ２を介して連設されている。第２底壁１２は、流れ方向に長い略長方形状に形成されている。第２底壁１２は、第１底壁１０の後端部から第１溝２０を延長したライン付近まで延びている。第２底壁１２の流れ方向の寸法は、第１底壁１０の流れ方向の寸法よりも僅かに短く設定されている。

＜起立壁＞
起立壁１３は、第２底壁１２の段方向の一端部（後端部）に第３折曲線Ｌ３を介して連設されている。起立壁１３は、略正方形状に形成されている。起立壁１３は、第２底壁１２の後端部から一対の仕切壁１１の段方向先端まで延びている。起立壁１３の段方向の寸法（延出寸法）は、仕切壁１１の延出寸法と略同一に設定されている。起立壁１３の流れ方向の寸法は、第２底壁１２の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。

以上説明した第１底壁１０、第２底壁１２および起立壁１３を合わせた段方向の寸法は、各仕切壁１１の段方向の寸法と略同一に設定されている。また、第１底壁１０、第２底壁１２および起立壁１３は、一対の仕切壁１１に間に挟まれている。一対の仕切壁１１は、第２底壁１２と起立壁１３との流れ方向両端部に切断線１５を挟んで対向している。つまり、第２底壁１２および起立壁１３は、切断線１５によって一対の仕切壁１１と区画されている。

＜折返壁＞
折返壁１４は、起立壁１３の段方向の一端部（後端部）に第４折曲線Ｌ４を介して連設されている。折返壁１４は、起立壁１３よりも一対の仕切壁１１の側に長い略長方形状に形成されている。折返壁１４の段方向の寸法は、起立壁１３の延出寸法と略同一に設定されている。折返壁１４の流れ方向の寸法は、起立壁１３と一対の仕切壁１１とを合わせた流れ方向の寸法よりも僅かに長く設定されている。

詳細には、折返壁１４は、起立壁１３と同一幅で後方に延びた折重部１４Ａと、折重部１４Ａの流れ方向の両端から外側に延びた一対の延出部１４Ｂと、を含んでいる。一対の延出部１４Ｂは、起立壁１３よりも流れ方向（左右方向）の両側に向かって延びており、切断線１５によって一対の仕切壁１１と区画されている。また、折返壁１４には、段方向の先端（後端）から基端（前方）に向かって一対の第２溝３０が切り込まれている。一対の第２溝３０は、折重部１４Ａと一対の延出部１４Ｂとの境界部分に沿って形成されている。各第２溝３０は、段方向の先端から中央付近まで形成された細隙である。また、折返壁１４には、一対の第２溝３０の先端部（入口部）の流れ方向の外側を斜めに切り欠いた一対の第２切欠き部３１が形成されている。各第２切欠き部３１は、第２溝３０の中央付近から入口（先端）に向かって斜め前方に延びた斜辺を有し、第２溝３０の入口を左右外側に広げるように形成されている。

なお、第１〜第３折曲線Ｌ１〜Ｌ３は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に直線状に潰した汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に並べたリード罫線である。リード罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折曲させる機能を有している。また、第４折曲線Ｌ４は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚みの約半分まで直線状に切断した半切り線である。半切り線は、表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折曲させる機能を有している。これらの第１〜第４折曲線Ｌ１〜Ｌ４の種類は一例であって、第１〜第４折曲線Ｌ１〜Ｌ４は段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［仕切部材の組立工程］
次に、図１、図３ないし図６を参照して、仕切部材２の組立工程について説明する。図３は仕切部材２の仕切壁１１および第２底壁１２等を立ち上げた状態を示す斜視図である。図４は仕切部材２の折返壁１４等を傾斜姿勢にした状態を示す斜視図である。図５は仕切部材２を示す斜視図である。図６は仕切部材２および箱体１を示す斜視図である。ここでは、一例として、作業者が手作業で仕切部材２を組み立てる場合について説明する。

図３に示すように、作業者は、裏ライナ９Ｃを上方に向けたブランク２Ａを作業台上に置き、第２底壁１２、起立壁１３および折返壁１４を持ち上げ、第２底壁１２を第２折曲線Ｌ２に沿って折り曲げる。第２底壁１２、起立壁１３および折返壁１４は、第１底壁１０に対して立ち上げられた状態になる。続いて、作業者は、一対の仕切壁１１を持ち上げ、一対の仕切壁１１を第１折曲線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げる。一対の仕切壁１１は、第１底壁１０の左右両端部に起立した状態になる。

次に、図４に示すように、作業者は、第２底壁１２を第２折曲線Ｌ２に沿って後方に傾けると共に起立壁１３を第３折曲線Ｌ３に沿って前方に傾けながら、折返壁１４を第４折曲線Ｌ４に沿って後方に折り返す。一対の仕切壁１１と第２底壁１２とを立ち上げた状態において、折返壁１４は、第４折曲線Ｌ４で折り返されて先端部を各仕切壁１１の先端部に向けた傾斜姿勢とされる。また、起立壁１３は、折返壁１４の折り返しに伴って折返壁１４とは逆向きに第３折曲線Ｌで折り曲げられ、折返壁１４と同じ向きに傾斜した姿勢とされる。

作業者が折返壁１４を起立壁１３の側に引き寄せると、一対の仕切壁１１の上端部が一対の第２切欠き部３１に相対的に進入し、折返壁１４が一対の第１切欠き部２１に進入する。続いて、作業者は、折返壁１４を第１切欠き部２１の斜辺に沿わせながら押し下げ、一対の第２溝３０を一対の第１溝２０に噛み合わせる。作業者は、第１溝２０と第２溝３０とを互いに噛み合わせる過程において、折重部１４Ａを起立壁１３に折り重ねながら、折返壁１４と起立壁１３とを下方（第１底壁１０の側）に移動させる。図４および図５に示すように、傾斜姿勢となった折返壁１４は、第１溝２０を第２溝３０に噛み合わせながら起立壁１３に折り重なることで一対の仕切壁１１と直交（交差）した起立姿勢となる。また、図５に示すように、起立壁１３は、一対の仕切壁１１の間にて、折返壁１４と共に起立姿勢となる。この際、第２折曲線Ｌ２で折り曲げられた第２底壁１２は、起立姿勢となる起立壁１３に押し込まれ、第１底壁１０と平行な姿勢に戻される。

図５に示すように、第１溝２０と第２溝３０との噛み合いが完了すると、第１底壁１０と第２底壁１２とは略同一平面を構成し、一対の仕切壁１１は各底壁１０，１２の左右方向両側に平行に立設される。また、この状態で、起立壁１３は、一対の仕切壁１１の間において第２底壁１２に対して立設される。折返壁１４の折重部１４Ａは、起立壁１３に折り重なって二重壁を構成している。また、折返壁１４の一対の延出部１４Ｂは、一対の仕切壁１１よりも左右方向の両外側に向かって延設されている。つまり、一対の延出部１４Ｂは、起立壁１３に重なることなく一重壁となっている。

以上によって、仕切部材２の組立が完了する。

そして、図６に示すように、作業者は、周壁１Ｗの下面をフラップ１Ｄで閉塞した箱体１を組み立て、箱体１の内部に仕切部材２を入れる。図１に示すように、箱体１の内部空間は、一対の仕切壁１１によって左右方向に略三等分に仕切られ、折返壁１４（起立壁１３）によって前後方向に略二等分に仕切られる。つまり、箱体１の内部が、６つの収容空間Ｓに区画される。なお、仕切部材２は、箱体１の内部空間を概ね六等分に仕切るように形成されており、６つの収容空間Ｓは、略同一寸法となるように区画されている。

最後に、作業者は、各々の収容空間Ｓに物品Ｇを収容し、周壁１Ｗの上面をフラップ１Ｕで閉塞する。以上によって、物品Ｇを収容した箱体１が封緘された状態になる（図示せず）。

以上説明した本実施形態に係る仕切部材２によれば、例えば、第１底壁１０の全体を作業台（床面）に接触させた状態で、仕切壁１１、第２底壁１２、起立壁１３および折返壁１４を折り曲げることができる。これにより、仕切部材２を安定させた姿勢で組み立てることができ、その結果、仕切部材２を容易に組み立てることができる。また、第１底壁１０、仕切壁１１、第２底壁１２、起立壁１３および折返壁１４は、１つの連続した部材（ブランク２Ａ）を構成しているため、ユーザは、ひとつながりの動作で組み立てることができる。さらに、仕切部材２は１つの連続した部材であるため、仮に、仕切部材２を複数の部材で構成した場合に比べて、仕切部材２の保管、運搬および数量管理等を容易にすることができる。

また、本実施形態に係る仕切部材２によれば、第１溝２０の先端部に第１切欠き部２１が斜めに切り欠かれているため、第１溝２０の入口を広く確保することができる。これにより、組立時において、傾斜姿勢となった折返壁１４の先端部を第１切欠き部２１に逃すことができる。その結果、仕切壁１１の第１溝２０に折返壁１４の第２溝３０を容易に噛み合わせることができる。

また、本実施形態に係る仕切部材２によれば、第２溝３０の先端部に第２切欠き部３１が斜めに切り欠かれているため、第２溝３０の入口を広く確保することができる。これにより、第１溝２０と第２溝３０との噛み合わせを容易に行うことができる。

また、本実施形態に係る仕切部材２によれば、第２底壁１２、起立壁１３および一対の延出部１４Ｂは、切断線１５によって一対の仕切壁１１と区画されているため、第２底壁１２、起立壁１３および各延出部１４Ｂを各仕切壁１１に対して隙間なく隣接させることができる（図２参照）。これにより、仕切部材２（ブランク２Ａ）の製造時に切り落とす部分を少なくすることができ、仕切部材２に使用する材料（段ボールシート）を削減することができる。

［変形例］
以上説明した本実施形態に係る仕切部材２では、折返壁１４は、一対の仕切壁１１の間で起立壁１３に重なって二重壁を構成し、一対の仕切壁１１の両外側で一重壁となっていた。厳密に見ると、起立壁１３を内側面とする収容空間Ｓは、他の収容空間Ｓよりも段ボールシート１枚の厚み分だけ前後方向（第２方向）に狭くなっていた。仮に、この狭い収容空間Ｓに円筒状の物品Ｇが収容された場合、物品Ｇの表面が起立壁１３と擦れて傷が付く可能性があった。また、仮に、複数の収容空間Ｓの第２方向の寸法を均一するために、箱体１の寸法を変更することも考えられるが、箱体１の設計変更にはコストがかかるため現実的な対応策ではなかった。そこで、図７および図８に示すように、変形例に係る仕切部材３（ブランク３Ａ）では、起立壁１３に折返壁１４を露出させる開口部１６が形成されている。なお、以降の説明では、上記した仕切部材２と同様または対応する構成については同一の符号を付し、仕切部材２と同様または対応する説明は省略する。

開口部１６は、起立壁１３の左右方向の中央領域に開口した略長方形状の穴であって、起立壁１３の高さと略同一の高さに形成されている。つまり、起立壁１３は、開口部１６の左右方向の両側に残された部分で構成されている。

この仕切部材３では起立壁１３に開口部１６が形成されているため、図９に示すように、開口部１６の範囲では折返壁１４（折重部１４Ａ）だけで隣接する収容空間Ｓが区画されている。これにより、二重壁を挟んで隣り合う収容空間Ｓと一重壁を挟んで隣り合う収容空間Ｓとの前後方向の寸法を略同一にすることができる。その結果、起立壁１３を内側面とする収容空間Ｓに収容された物品Ｇは開口部１６を通して折返壁１４（折重部１４Ａ）に接触することができるため、物品Ｇの表面が起立壁１３と擦れて傷が付く等の不具合を抑制することができる。なお、上記の仕切部材３では、開口部１６が起立壁１３に開口していたが、本考案はこれに限定されない。開口部１６は、起立壁１３を露出させるように折返壁１４に形成されてもよい（図示せず）。

なお、本実施形態（変形例を含む。以下同じ。）に係る仕切部材２，３では、１つの仕切部材２，３が箱体１の内部に配置されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、箱体１の大きさに合わせて、２つ以上の仕切部材２，３が箱体１の内部に配置されてもよい。

また、本実施形態に係る仕切部材２，３には、一対の仕切壁１１が設けられていたが、これに限らず、仕切壁１１は１つ以上設けられていればよい。仕切壁１１が１つの場合、一対の延出部１４Ｂのうち何れか一方が省略され、折返壁１４には１つの第２溝３０が形成されていればよい。また、仕切部材２，３には、１つの起立壁１３および１つの折返壁１４が設けられていたが、これに限らず、起立壁１３および折返壁１４は２つ以上設けられていてもよい。つまり、仕切部材２，３は、箱体１の内部を４つ以上の収容空間Ｓに区画するように形成されていればよい。

また、本実施形態に係る仕切部材２，３では、第１切欠き部２１が第１溝２０の先端部の前側（片側）に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、第１切欠き部２１が第１溝２０の先端部の後側に形成されていてもよい（図示せず）。他にも、図１０に示すように、第１切欠き部２１が第１溝２０の先端部の前後方向（第２方向）の両側に形成されていてもよい。つまり、一対の第１切欠き部２１が第１溝２０を挟んで前後対称（または前後非対称）となるように切り欠かれていてもよい。この場合、図１１に示すように、仕切部材２（３）の組立時において、まず、折り返された折返壁１４（第２溝３０）の先端部が折返壁１４とは逆向きに傾斜した後方の第１切欠き部２１に入り込む。その後、折返壁１４の折り返しが進むと、折返壁１４は、折返壁１４と同じ向きに傾斜した前方の第１切欠き部２１に当接し、その第１切欠き部２１に沿って第１溝２０の奥側に差し込まれる。このように、折返壁１４（第２溝３０）の先端部が逆傾斜となる第１切欠き部２１に入り込むことで、折返壁１４の折り返しの早い段階で第２溝３０を第１溝２０に噛み合わせることができる。その結果、仕切部材２，３の組立を容易且つ迅速に行うことができる。

また、本実施形態に係る仕切部材２，３では、第２切欠き部３１が第２溝３０の先端部の外側（片側）に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、第２切欠き部３１が第２溝３０の先端部の内側に形成されていてもよい（図示せず）。他にも、図１０に示すように、第２切欠き部３１が第２溝３０の先端部の左右方向（第１方向）の両側に形成されていてもよい。つまり、一対の第２切欠き部３１が第２溝３０を挟んで左右対称（または左右非対称）となるように切り欠かれていてもよい。この構成によれば、第２溝３０の入口を更に広く確保することができるため、第２溝３０を第１溝２０に容易に噛み合わせることができる。

また、本実施形態では、箱体１がＡ式の段ボール箱であったが、これに限らず、トレイ状の箱等、他の形式の段ボール箱に仕切部材２を適用してもよい。

また、本実施形態に係る仕切部材２は、紙製の段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、例えば、樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る仕切部材における一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１ 箱体
２，３ 仕切部材
１０ 第１底壁
１１ 仕切壁
１２ 第２底壁
１３ 起立壁
１４ 折返壁
１４Ｂ 延出部
１５ 切断線
１６ 開口部
２０ 第１溝
２１ 第１切欠き部
３０ 第２溝
３１ 第２切欠き部
Ｌ１ 第１折曲線
Ｌ２ 第２折曲線
Ｌ３ 第３折曲線
Ｌ４ 第４折曲線
Ｓ 収容空間

Claims (5)

1. 箱体（１）の内部を複数の収容空間（Ｓ）に区画する仕切部材（２，３）であって、
   第１底壁（１０）と、
   前記第１底壁の第１方向の端部に第１折曲線（Ｌ１）を介して連設され、前記第１底壁よりも第１方向に交差する第２方向の一方に長く形成され、第１方向の先端から基端に向かって切り込まれた第１溝（２０）を有する仕切壁（１１）と、
   前記第１底壁の第２方向の一端部に第２折曲線（Ｌ２）を介して連設されている第２底壁（１２）と、
   前記第２底壁の第２方向の一端部に第３折曲線（Ｌ３）を介して連設されている起立壁（１３）と、
   前記起立壁の第２方向の一端部に第４折曲線（Ｌ４）を介して連設され、前記起立壁よりも前記仕切壁の側に長く形成され、第２方向の先端から基端に向かって切り込まれた第２溝（３０）を有する折返壁（１４）と、を備え、
   前記仕切壁が前記第１折曲線で折り曲げられ、前記第２底壁が前記第２折曲線で折り曲げられた状態において、前記折返壁は、前記第４折曲線で折り返されて先端部を前記仕切壁の先端部に向けた傾斜姿勢とされ、前記起立壁は、前記折返壁の折り返しに伴って前記折返壁とは逆向きに前記第３折曲線で折り曲げられ、
   傾斜姿勢となった前記折返壁は、前記第１溝を前記第２溝に噛み合わせながら前記起立壁に折り重なることで前記仕切壁と交差した起立姿勢となり、
   前記第２折曲線で折り曲げられた前記第２底壁は、前記折返壁と共に起立姿勢となる前記起立壁に押し込まれて前記第１底壁と平行な姿勢に戻されることを特徴とする仕切部材。
2. 前記起立壁と前記折返壁の何れか一方には、前記起立壁と前記折返壁の何れか他方を露出させる開口部（１６）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の仕切部材。
3. 前記仕切壁には、前記第１溝の先端部の第２方向の両側または片側を斜めに切り欠いた第１切欠き部（２１）が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の仕切部材。
4. 前記折返壁には、前記第２溝の先端部の第１方向の両側または片側を斜めに切り欠いた第２切欠き部（３１）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の仕切部材。
5. 前記仕切壁は、前記第１底壁の第１方向の両端部に一対連設されており、
   前記折返壁は、前記起立壁よりも第１方向の両側に向かって延びた一対の延出部（１４Ｂ）を有し、
   前記第２底壁、前記起立壁および前記一対の延出部は、切断線（１５）によって前記一対の仕切壁と区画されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の仕切部材。

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