JP2020111853A - エアジェット織機の緯入れ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】緯糸のＳ字蛇行現象の発生を抑制しつつ、タンデムノズルによるエアの噴射時間を従来よりも長く確保することができる、エアジェット織機の緯入れ装置を提供する。【解決手段】本発明のエアジェット織機の緯入れ装置は、筬打ちのために揺動動作するスレイ３に取り付けられ、スレイ３の揺動動作に従って移動するメインノズル７と、メインノズル７よりも緯糸搬送方向の上流側に設けられたタンデムノズル６と、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流れをメインノズル７の移動に応じて偏向させる偏向部材１９とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、エアジェット織機の緯入れ装置に関する。

エアジェット織機では、緯入れ用ノズルからエアを噴射させることにより、筬の長手方向に緯糸を飛走させて緯入れする。その際、緯入れ用ノズルとして、メインノズルとタンデムノズルとを備えた構成が知られている（たとえば、特許文献１を参照）。メインノズルは、筬打ち用の筬と共にスレイに取り付けられ、タンデムノズルは、スレイとは別体の固定部材に取り付けられる。このため、メインノズルはスレイの揺動動作に従って機台の前後方向に移動するが、タンデムノズルの位置や向きは固定されたままになる。

エアジェット織機における筬打ちは、筬が、スレイの揺動動作に従って機台の後ろ側から前側に向かって移動（以下、「前進移動」ともいう。）することにより行われる。このとき、メインノズルは、筬と共に前進移動する。これに対して、タンデムノズルからのエアの噴射は、メインノズルが機台の前側から後ろ側へと移動し、この移動終端となる後退位置にメインノズルが配置されたときに行われる。このため、タンデムノズルの向きは、メインノズルが後退位置に配置されたときに、タンデムノズルから噴射されたエアがメインノズル後端の緯糸導入口に向かって吹き付けられるように調整されている。

実開昭６３−１１０５８７号公報

上述したエアジェット織機においては、タンデムノズルによるエアの噴射時間をなるべく長く確保することが、緯入れ用ノズルによる緯糸搬送力の向上、ひいてはトータルのエア消費量の節約につながる。ただし、図６に示すように、メインノズル８１が後退位置からＹ１方向に前進移動を開始した後もタンデムノズル８２からエアを噴射し続けると、タンデムノズル８２からメインノズル８１へと至る緯糸搬送路上で緯糸８３がＳ字形に蛇行する現象（以下、「Ｓ字蛇行現象」という。）が発生し、これが原因で緯入れミスが発生しやすくなる。このため、従来においては、緯糸のＳ字蛇行現象を避けるために、メインノズル８１が後退位置から前進移動を開始すると同時に、タンデムノズル８２からのエアの噴射を停止させる必要があった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、緯糸のＳ字蛇行現象の発生を抑制しつつ、タンデムノズルによるエアの噴射時間を従来よりも長く確保することができる、エアジェット織機の緯入れ装置を提供することにある。

本発明に係るエアジェット織機の緯入れ装置は、筬打ちのために揺動動作するスレイに取り付けられ、スレイの揺動動作に従って移動するメインノズルと、メインノズルよりも緯糸搬送方向の上流側に設けられたタンデムノズルと、タンデムノズルから噴射されるエアの流れをメインノズルの移動に応じて偏向させる偏向器とを備える。

本発明に係るエアジェット織機の緯入れ装置において、偏向器は、タンデムノズルから噴射されるエアの流路から外れた第１の位置と、そのエアの流路上にある第２の位置との間で移動可能な偏向部材を含むものであってもよい。

本発明に係るエアジェット織機の緯入れ装置において、偏向器は、タンデムノズルから噴射されるエアに対して偏向用のエアを吹き付ける偏向ノズルを含むものであってもよい。

本発明によれば、緯糸のＳ字蛇行現象の発生を抑制しつつ、タンデムノズルによるエアの噴射時間を従来よりも長く確保することができる。

本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機の緯入れ装置の構成を示す概略図である。 本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機の緯入れ装置において、メインノズルとタンデムノズルと偏向部材との配置関係を示す概略平面図である。 図２に示す偏向部材の動作を説明する概略平面図である。 本発明の第２実施形態に係るエアジェット織機の緯入れ装置において、メインノズルとタンデムノズルと偏向ノズルとの配置関係を示す概略平面図である。 図４に示す偏向ノズルの動作を説明する概略平面図である。 緯糸のＳ字蛇行現象が発生した状態を示す概略平面図である。

図１は、本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機の緯入れ装置の構成を示す概略図である。
図１において、緯入れ装置１は、緯糸チーズ２と、緯糸貯留装置４と、緯糸張力補正装置５と、タンデムノズル６と、メインノズル７と、複数のサブノズル８と、筬打ち用の筬９と、緯糸フィーラ１０と、を備えている。また、緯入れ装置１は、メインバルブ１２と、タンデムバルブ１４と、メインタンク１６と、メイン圧力計１７と、メインレギュレータ１８と、複数のサブバルブ２２と、サブタンク２３と、サブレギュレータ２４と、サブ圧力計２５と、エアフィルタ２６と、圧力センサ２７と、制御部３１と、ファンクションパネル３２と、を備えている。

緯糸チーズ２は、緯入れに使用する緯糸１１を緯糸貯留装置４に供給するものである。緯糸貯留装置４は、緯入れ前の緯糸を貯留するものである。緯糸貯留装置４は、測長ドラム４１と、係止ピン４２とを有する。緯糸貯留装置４は、緯糸チーズ２から緯糸貯留装置４へと供給される緯糸１１を測長ドラム４１に巻き付けて貯留する。係止ピン４２は、緯入れに使用する緯糸１１を係止可能なピンである。係止ピン４２は、電磁ソレノイド４３の駆動により、測長ドラム４１の外周面に対して接近または離間する方向に動作する。電磁ソレノイド４３の駆動は制御部３１が制御する。係止ピン４２は、測長ドラム４１の外周面に接近する方向に動作することで、緯糸１１を把持する。また、係止ピン４２は、測長ドラム４１の外周面から離間する方向に動作することで、緯糸１１の把持を解除する。

緯糸張力補正装置５は、緯糸１１に過大な張力が加わらないよう、緯糸１１に加わる張力を補正する装置である。タンデムノズル６およびメインノズル７は、緯入れ用ノズルを構成するものである。タンデムノズル６およびメインノズル７は、筬９よりも緯糸搬送方向の上流側に配置されている。複数のサブノズル８は、メインノズル７よりも緯糸搬送方向の下流側に配置されている。また、複数のサブノズル８は、筬９の長手方向に沿って配列されている。

メインノズル７は、メインバルブ１２を介してメインタンク１６に接続され、タンデムバルブ１４は、タンデムバルブ１４を介してメインタンク１６に接続されている。また、メインタンク１６にはメイン圧力計１７とメインレギュレータ１８とが接続されている。メインレギュレータ１８は、エアフィルタ２６を通して取り込まれる圧縮エア（以下、単に「エア」ともいう。）の圧力を調整するものである。メイン圧力計１７は、メインレギュレータ１８によって調整されたエアの圧力を測定するものである。メインタンク１６は、メインレギュレータ１８によって圧力が調整されたエアを貯留するものである。メインタンク１６に貯留されたエアは、メインバルブ１２を介してメインノズル７に供給されるとともに、タンデムバルブ１４を介してタンデムノズル６に供給される。

メインノズル７は、メインバルブ１２の開閉状態に応じてエアを噴射または停止する。メインノズル７は、スレイ３（図２参照）に取り付けられる。スレイ３には、メインノズル７と共に筬９が取り付けられる。このため、メインノズル７および筬９は、筬打ちのためのスレイ３の揺動動作に従って機台の前後方向に移動する。タンデムノズル６は、タンデムバルブ１４の開閉状態に応じてエアを噴射または停止する。タンデムノズル６は、メインノズル７よりも緯糸搬送方向の上流側に設けられている。タンデムノズル６は、スレイ３とは別体の固定部材に取り付けられる。このため、メインノズル７はスレイ３の揺動動作に従って機台の前後方向に移動するが、タンデムノズル６の位置や向きは固定されたままになる。タンデムノズル６の近傍には、可動式の偏向部材１９が配置されている。偏向部材１９は、タンデムノズル６から噴射されるエアの流れをメインノズル７の移動に応じて偏向させる偏向器を構成するものである。メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および偏向部材１９は、それぞれ制御部３１に電気的に接続されている。制御部３１は、メインバルブ１２の開閉動作とタンデムバルブ１４の開閉動作と偏向部材１９の動作をそれぞれ制御する。

複数のサブノズル８は、タンデムノズル６およびメインノズル７からのエアの噴射によって筬９の長手方向に飛走する緯糸の飛走路に沿って並べられている。各々のサブノズル８は、タンデムノズル６およびメインノズル７からのエアの噴射によって搬送される緯糸１１に対し、エアの噴射によって搬送力を付与するものである。筬９は、緯糸１１が１ピック緯入れされるたびに１回ずつ筬打ち動作する。筬打ち動作は、筬９の揺動動作によって行われる。

複数のサブノズル８は、筬９の長手方向で隣り合うサブノズル８を１つの組として、設けられている。なお、サブノズル８の組数は織幅によって異なる。各組のサブノズル８は、それぞれに対応するサブバルブ２２を介してサブタンク２３に接続されている。サブタンク２３にはサブレギュレータ２４とサブ圧力計２５とが接続されている。メインレギュレータ１８およびサブレギュレータ２４はエアの圧力を調整するものである。サブ圧力計２５は、サブレギュレータ２４によって調整されたエアの圧力を測定するものである。サブタンク２３は、サブレギュレータ２４によって圧力が調整されたエアを貯留するものである。サブタンク２３に貯留されたエアは、各々のサブバルブ２２の開放により、各組のサブノズル８に分配して供給される。各々のサブバルブ２２は、制御部３１に電気的に接続される。制御部３１は、各々のサブバルブ２２の開閉動作を制御する。各組のサブノズル８は、それぞれに対応するサブバルブ２２の開閉状態に応じてエアを噴射または停止する。

緯糸フィーラ１０は、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８からそれぞれエアを噴射して緯糸１１を緯入れする際に、この緯糸１１が予め設定された所定の位置に到達したか否かを検知するものである。所定の位置は、筬９の長手方向において、メインノズル７から遠い側となる緯入れ終端側に、織布の織幅に合わせて設定される。

エアフィルタ２６は、コンプレッサ１０１からエア配管１０２を介して供給されるエアに含まれる塵埃などを取り除くためのものである。圧力センサ２７は、エアフィルタ２６の下流側でエアの圧力を検出するものである。

制御部３１は、緯入れ装置１の動作を制御するものである。制御部３１は、たとえば、中央演算処理装置、ＲＯＭ(Read-Only Memory)、ＲＡＭ(Random Access Memory)等を備えて構成される。ファンクションパネル３２は、緯入れに関する各種の情報の入出力用として制御部３１に接続されている。

続いて、メインノズルとタンデムノズルと偏向部材との配置関係について図２を用いて説明する。
偏向部材１９は、タンデムノズル６からメインノズル７へと至る緯糸搬送路の近傍に配置されている。メインノズル７は、スレイ３に取り付けられ、このスレイ３の揺動動作に従って機台の前後方向Ｙに移動する。メインノズル７はスレイ３に直接取り付けられていてもよいし、図示しない中間部材を介してスレイ３に取り付けられていてもよい。図２においては、メインノズル７が後退位置に配置された状態を示している。後退位置とは、スレイ３の揺動動作に従ってメインノズル７が機台の前側から後ろ側へと移動するときに移動終端となる位置である。メインノズル７の後端には図示しない緯糸導入口が設けられ、この緯糸導入口を通してメインノズル７の内部に緯糸１１が導入される。

偏向部材１９は板状に形成されている。偏向部材１９は、偏向面１９ａと、回転軸１９ｂとを有している。偏向面１９ａは、タンデムノズル６から噴射されるエアの流れを偏向させるための面である。偏向面１９ａは、板状をなす偏向部材１９の一方の主面を構成している。本実施形態においては、偏向面１９ａが平面となっている。ただし、偏向面１９ａは曲面であってもよい。回転軸１９ｂは、偏向部材１９を回転移動させるための軸である。回転軸１９ｂを中心に偏向部材１９を回転移動させると、偏向部材１９の向きが変わる。偏向部材１９は、回転軸１９ｂを中心に所定の角度範囲で回転動作可能に設けられている。

一方、タンデムノズル６の先端部にはエア噴出口６ａが設けられ、このエア噴出口６ａからタンデムノズル６の中心軸方向に沿ってエアが噴射される。緯糸貯留装置４からタンデムノズル６へと送り込まれる緯糸１１は、タンデムノズル６のエア噴出口６ａから導出されてメインノズル７の緯糸導入口へと導入される。偏向部材１９は、タンデムノズル６の中心軸の延長線上からずれた位置に配置されている。また、偏向部材１９は、タンデムノズル６から噴射されるエアの流路から外れた第１の位置（図２参照）と、該エアの流路上にある第２の位置（図３参照）との間で移動可能に設けられている。

偏向部材１９を回転移動させるための駆動機構としては、たとえば図示はしないが、次のような機構が考えられる。まず、回転軸１９ｂを中心とした回転方向において偏向部材１９をバネ等の付勢部材によって一方向に付勢するとともに、回転軸１９ｂと一体に回転する突き当て部材を付勢部材の付勢力によってストッパー部材に突き当てておく。そして、ストッパー部材の位置をソレノイドの駆動力によって移動させ、この移動に従って偏向部材１９を回転動作させる機構が考えられる。偏向部材１９は回転移動ではなく前後や上下に動かしてもよい。また、偏向部材１９はタンデムノズル６に直接取り付けてもよい。

偏向部材１９を第１の位置に配置した状態では、図２に示すように、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流れが偏向部材１９によって妨げられないよう、エア１３の流路から外れたところに偏向面１９ａが配置される。すなわち、第１の位置は、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流路から偏向部材１９が退避した位置となる。このため、タンデムノズル６から噴射されるエア１３は、偏向部材１９の偏向面１９ａに吹き付けられることなく進む。したがって、偏向部材１９を第１の位置に配置した状態では、タンデムノズル６から噴射されるエア１３が偏向部材１９によって偏向されることがない。

一方、偏向部材１９を第２の位置に配置した状態では、図３に示すように、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流路を斜めに横切る位置に偏向面１９ａが配置される。すなわち、第２の位置は、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流路上に偏向部材１９が進出した位置となる。このため、タンデムノズル６から噴射されるエア１３は、偏向部材１９の偏向面１９ａに斜めに吹き付けられる。したがって、偏向部材１９を第２の位置に配置した状態では、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流れが偏向部材１９によって機台の前側に偏向される。

続いて、本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機の緯入れ装置の動作について説明する。
まず、制御部３１は、１ピックごとに、係止ピン４２による緯糸１１の把持を解除するとともに、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２をそれぞれ所定のタイミングで開放する。これにより、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブバルブ２２から、それぞれ所定のタイミングでエアが噴射し、このエアの噴射によって緯糸１１が筬９の長手方向に搬送される。そして、緯糸１１の先端が緯糸フィーラ１０の検知位置に到達した段階で、１ピック分の緯入れが終了する。

このような緯入れ動作によって緯入れされた緯糸１１は、スレイ３の揺動動作にともなう筬９の前進移動によって打ち込まれる。このとき、メインノズル７は、スレイ３の揺動動作に従って機台の前後方向Ｙに移動する。この移動中にメインノズル７からのエアの噴射に合わせてタンデムバルブ１４が開放し、このタンデムバルブ１４の開放によってタンデムノズル６からエアが噴射される。また、メインノズル７が後退位置から前進移動を開始すると、偏向部材１９は、図２に示す第１の位置から図３に示す第２の位置へと移動する。これにより、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流れが偏向部材１９によって偏向される。このため、図３に示すように、メインノズル７がＹ１方向に前進移動を開始した後でも、タンデムノズル６から噴射されるエア１３をメインノズル７の後端部に向けて吹き付けることができる。

なお、偏向部材１９によってエア１３の流れを偏向させる場合、エア１３の流れを偏向可能な範囲には限界があるため、この限界に達するまでタンデムノズル６からエア１３を噴射し続けた段階で、タンデムノズル６からのエア１３の噴射を停止させるとよい。

本発明の第１実施形態によれば、緯入れ装置１の動作中にタンデムノズル６から噴射されるエア１３の流れをメインノズル７の移動に応じて偏向部材１９により偏向させる構成を採用している。これにより、緯糸のＳ字蛇行現象の発生を抑制しつつ、タンデムノズル６によるエアの噴射時間を従来よりも長く確保することができる。また、タンデムノズル６によって緯糸１１に与えられる推進力が向上するため、メインレギュレータ１８によるエアの調整圧を低減できるとともに、複数のサブノズル８に供給するエアの流量を低減できる。よって、緯入れ装置１で消費されるトータルのエア消費量を節約することが可能となる。

続いて、本発明の第２実施形態に係るエアジェット織機の緯入れ装置について説明する。
本第２実施形態は、上記第１実施形態と比較して偏光器の構成が異なる。具体的には、図４に示す偏向ノズル２９によって偏向器が構成されている。偏向ノズル２９は、タンデムノズル６から噴射されるエア１３に対して偏向用のエアを吹き付けるものである。偏向ノズル２９は、タンデムノズル６からメインノズル７へと至る緯糸搬送経路の近傍に配置されている。偏向ノズル２９の向きは、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流路に対して、偏向ノズル２９から噴射される偏向用のエアの流路が交差するように調整されている。本第２実施形態においては、一例として、偏向ノズル２９の向きは、タンデムノズル６から噴射されるエア１３の流れに対して、偏向ノズル２９から噴射される偏向用のエアが斜めに吹き付けられるように調整されている。

偏向ノズル２９には偏向バルブ３０が接続されている。偏向バルブ３０は、たとえば、メインタンク１６（図１参照）に接続される。これにより、メインタンク１６に貯留されたエアは、偏向バルブ３０を介して偏向ノズル２９に供給される。偏向ノズル２９は、偏向バルブ３０の開閉状態に応じて、偏向用のエアを噴射または停止する。偏向バルブ３０は、上述した制御部３１（図１参照）に電気的に接続される。制御部３１は、偏向バルブ３０の開閉動作を制御する。

上記構成からなるエアジェット織機の緯入れ装置において、メインノズル７は、スレイ３の揺動動作に従って機台の前後方向Ｙに移動する。この移動中にメインノズル７からのエアの噴射に合わせてタンデムバルブ１４が開放し、このタンデムバルブ１４の開放によってタンデムノズル６からエアが噴射される。また、図５に示すように、メインノズル７が後退位置からＹ１方向に前進移動を開始すると、偏向バルブ３０の開放によって偏向ノズル２９から偏向用のエア３３が噴射される。これにより、タンデムノズル６から噴射されたエア１３の流れは、偏向ノズル２９から噴射されるエア３３に押されて偏向される。このため、メインノズル７が後退位置からＹ１方向に前進移動を開始した後でも、タンデムノズル６から噴射されるエア１３をメインノズル７の後端部に向けて吹き付けることができる。

本発明の第２実施形態によれば、緯入れ装置１の動作中にタンデムノズル６から噴射されるエア１３の流れをメインノズル７の移動に応じて偏向ノズル２９により偏向させる構成を採用している。これにより、緯糸のＳ字蛇行現象の発生を抑制しつつ、タンデムノズル６によるエアの噴射時間を従来よりも長く確保することができる。また、上記第１実施形態と同様に、トータルのエア消費量を節約することが可能となる。

＜変形例等＞
本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。

たとえば、上記第１実施形態においては、偏向部材１９が回動移動する構成を例に挙げて説明したが、偏向部材１９の移動は回転移動に限らず、たとえば、タンデムノズルから噴射されるエアの流路に対して接近および離間する方向に偏向部材が直線移動する構成を採用してもよい。

また、上記第１実施形態においては偏向部材１９を１つ設け、上記第２実施形態においては偏向ノズル２９を１つ設けた例を示したが、偏向部材１９の数や偏向ノズル２９の数はそれぞれ複数であってもよい。

１ 緯入れ装置、３ スレイ、６ タンデムノズル、７ メインノズル、１３ エア、１９ 偏向部材（偏向器）、１９ａ 偏向面、２９ 偏向ノズル（偏向器）、３３ 偏向用のエア

Claims (3)

1. 筬打ちのために揺動動作するスレイに取り付けられ、前記スレイの揺動動作に従って移動するメインノズルと、
   前記メインノズルよりも緯糸搬送方向の上流側に設けられたタンデムノズルと、
   前記タンデムノズルから噴射されるエアの流れを前記メインノズルの移動に応じて偏向させる偏向器と
   を備えるエアジェット織機の緯入れ装置。
2. 前記偏向器は、前記タンデムノズルから噴射されるエアの流路から外れた第１の位置と、該エアの流路上にある第２の位置との間で移動可能な偏向部材を含む
   請求項１に記載のエアジェット織機の緯入れ装置。
3. 前記偏向器は、前記タンデムノズルから噴射されるエアに対して偏向用のエアを吹き付ける偏向ノズルを含む
   請求項１に記載のエアジェット織機の緯入れ装置。

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