JP2020083630A - 搬送装置及び画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トレイを搬送装置に対して挿抜するときに、トレイより前後に長いシートをトレイに支持するためにトレイを開閉するカバーが破損する可能性を低くする。【解決手段】複合機１０は、開口１３及び用紙１５の搬送路２３を有する筐体１４と、筐体１４に対して開口１３を通じて後方に挿入可能且つ前方に引出可能であり、搬送路２３へ送られる用紙１５を支持する給送トレイ２０と、を備える。給送トレイ２０は、用紙１５を支持する底板７１と、底板７１の前端部から上方へ突出した前板７４と、給送トレイ２０における前板７４の上方に位置する開口５３を閉塞する起立位置と、開口５３に開放する倒伏位置と、に移動するカバー５１と、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、シートを搬送する搬送装置、及び当該搬送装置を備えておりシートに画像を記録可能な画像記録装置に関する。

従来より、シートを支持するトレイを備え、トレイに支持されたシートを搬送する搬送装置が知られている。搬送装置を備える装置として、例えばシートに画像を記録する画像記録装置が知られている。

トレイには、種々のサイズのシートが支持される。近年、搬送装置は、装置の大型化を抑制しつつ、より大きなサイズのシートの搬送が可能に構成されることが求められている。

特許文献１には、トレイの前端部に設けられたカバーを回動させて開くことが可能な記録装置が開示されている。特許文献１に開示された記録装置では、カバーを開くことによって、前後の長さがトレイより長いシートを、トレイに支持させることができる。

特開２０１５−１２３６０６号公報

特許文献１に開示された記録装置では、トレイを記録装置に対して挿抜するときに、トレイのカバーが把持される。カバーは、トレイの本体に回動可能に支持されているものである。そのため、トレイの挿抜時に、カバーがトレイの本体から外れてしまう等の、カバーの破損が生じるおそれがある。また、トレイの前板全体が回動するカバーとなる従来の構成では、カバーが大型化してしまう。そのため、カバーの回動軸と、当該回動軸を支える軸受けなどの係合構造を頑丈に作る必要がある。また、トレイが落下した時などにトレイに加わる衝撃で、カバーが外れるなどの問題も発生する。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、トレイを搬送装置に対して挿抜するときに、トレイより前後に長いシートをトレイに支持するためにトレイを開閉するカバーが破損する可能性を低くすることができる搬送装置を提供することにある。

(1) 本発明の搬送装置は、第１開口及びシートの搬送路を有する筐体と、上記筐体に対して上記第１開口を通じて第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備える。上記トレイは、シートを支持する底板と、上記底板の上記第２向きの端部から上方へ突出した前板と、上記トレイにおける上記前板の上方に位置する第２開口を閉塞する第１位置と、上記第２開口に開放する第２位置と、に移動するカバーと、を備える。

本構成によれば、底板と一体に構成された前板を把持することによってトレイを筐体に対して挿抜できる。つまり、当該挿抜の過程において、カバーを把持する必要がない。そのため、当該挿抜の過程において、カバーが破損する可能性を低くすることができる。また、カバーを小型化して重量を軽くできるため、トレイの落下などによってトレイに衝撃が加わったときにカバーが外れにくくなる。

本発明によれば、トレイを搬送装置に対して挿抜するときに、カバーが破損する可能性を低くすることができる。

図１は、複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、給送トレイ２０の斜視図である。 図４は、図３のＡ−Ａ断面を模式的に示す断面図であり、（Ａ）は前板７４が起立位置の状態を示し、（Ｂ）は前板７４が倒伏位置の状態を示す。 図５は、図４（Ｂ）の状態における給送トレイ２０の正面図である。 図６は、変形例１における給送トレイ２０及び排出トレイ２１の図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す断面図であり、（Ａ）は前板７４が後位置の状態を示し、（Ｂ）は前板７４が前位置の状態を示す。 図７は、図６（Ｂ）の状態における給送トレイ２０の正面図である。 図８は、変形例２における給送トレイ２０及び排出トレイ２１の図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す断面図であり、（Ａ）はカバー１６１が前板１７４によって支持された構成を示し、（Ｂ）はカバー１７１が底板７１によって支持された構成を示す。 図９は、図８（Ｂ）において矢印１７６の向きに給送トレイ２０を視た図である。 図１０は、図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す断面図であり、（Ａ）は第２プレート１８２が収容位置の状態を示し、（Ｂ）は第２プレート１８２が突出位置の状態を示す。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている面を前面２２として前後方向８が定義され、複合機１０を前方から視て左右方向９（幅方向の一例）が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は互いに直交している。

［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（画像記録装置の一例）は、概ね薄型の直方体に構成されている。

複合機１０は、その下部にプリンタ部１１を備えている。プリンタ部１１は、用紙１５（シートの一例、図２参照）に画像を記録する。プリンタ部１１は、搬送装置と記録部２４とを備えている。

搬送装置は、図１に示される筐体１４、並びに、図２に示される給送トレイ２０（トレイの一例）、排出トレイ２１、給送ローラ２５、搬送ローラ対６３、及び排出ローラ対６６を備えている。

筐体１４は、概ね直方体の箱形状である。筐体１４は、内部空間を備えている。図２に示されるように、筐体１４の内部空間には、搬送路２３が形成されている。また、筐体１４の内部空間には、給送ローラ２５、搬送ローラ対６３、排出ローラ対６６、及び記録部２４などが配置されている。

搬送路２３は、用紙１５が通過する経路である。給送ローラ２５は、給送トレイ２０の底板７１の上面７６（シート支持面の一例）に支持された用紙１５を搬送路２３へ給送する。給送ローラ２５は、給送モータ（不図示）の駆動力が伝達されることによって駆動される。搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６は、搬送路２３に配置されている。搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６は、給送ローラ２５によって搬送路２３に給送された用紙１５を搬送する。記録部２４は、インクジェット方式にて用紙１５に画像を記録する。

図１に示されるように、筐体１４の前面２２に、開口１３（第１開口の一例）が形成されている。給送トレイ２０は、筐体１４に対して開口１３を通じて後方へ挿入された筐体１４に装着可能である。給送トレイ２０は、筐体１４に対して開口１３を通じて前方へ引出可能である。後向きは第１向きの一例であり、前向きは第２向きの一例である。

本実施形態において、給送トレイ２０は、筐体１４に対して脱抜可能に構成されている。なお、給送トレイ２０は、筐体１４に対して脱抜不可能（具体的には、所定位置まで引出可能であるが、それ以上は引き出すことができない。）に構成されていてもよい。

図２に示されるように、給送トレイ２０には、所望のサイズの用紙１５が支持される。なお、図１及び図２には、給送トレイ２０が筐体１４に装着された状態が示されている。給送トレイ２０の構成の詳細は後述される。

排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に位置している。排出トレイ２１には、画像を記録されて筐体１４から排出された用紙１５が支持される。排出トレイ２１は、筐体１４によって支持されている。なお、排出トレイ２１は、給送トレイ２０によって支持されて給送トレイ２０と一体に移動可能であってもよい。

［搬送路２３］
図２に示されるように、搬送路２３は、筐体１４に装着された状態の給送トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンしてから、前方へ延びて記録部２４の下方を通って排出トレイ２１に至る通路である。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２、搬送ローラ対６３、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４及びプラテン６７、並びに排出ローラ対６６によって構成される空間である。給送ローラ２５によって給送された用紙１５は、搬送路２３を、図２に破線の矢印で示される向きである搬送向きに搬送される。

［搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６］
図２に示されるように、搬送路２３に、搬送ローラ対６３が配置されている。搬送ローラ対６３は、搬送ローラ６１及びピンチローラ６２よりなる。ピンチローラ６２は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６１に圧接されている。これにより、搬送ローラ対６３は、用紙１５を挟持可能である。

搬送路２３における搬送ローラ対６３よりも搬送向きの下流に、排出ローラ対６６が配置されている。排出ローラ対６６は、排出ローラ６４及び拍車６５よりなる。拍車６５は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６４に圧接されている。これにより、排出ローラ対６６は、用紙１５を挟持可能である。

搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、搬送モータ（不図示）の駆動力が伝達されることによって駆動される。駆動力が伝達された搬送ローラ６１は、ピンチローラ６２との間に用紙１５を挟持しつつ搬送向きへ搬送する。駆動力が伝達された排出ローラ６４は、拍車６５との間に用紙１５を挟持しつつ搬送向きへ搬送する。

［記録部２４］
図２に示されるように、搬送路２３における搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６の間に、記録部２４が配置されている。記録部２４は、記録ヘッド３７と、キャリッジ３８とを備えている。記録ヘッド３７は、インクジェット方式でインク滴を吐出する。キャリッジ３８は、記録ヘッド３７を搭載している。キャリッジ３８は、用紙１５の搬送向きと直交する左右方向９に沿って移動可能に、ガイドレール４５、４６によって支持されている。ガイドレール４５、４６は、筐体１４に支持されている。キャリッジ３８は、キャリッジ駆動用モータ（不図示）の駆動力が伝達されることによって移動する。

記録ヘッド３７は、キャリッジ３８の下部に配置されている。記録ヘッド３７の下面には、複数のノズル（不図示）が形成されている。ノズルは、キャリッジ３８の下面に露出されている。ノズルから下方のプラテン６７へ向けてインク滴が吐出される。プラテン６７は、記録ヘッド３７の下方に記録ヘッド３７と対向して配置されている。プラテン６７は、概ね平板形状であり、その上面に用紙１５を支持可能である。

筐体１４には、各色（例えばブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）のインクタンク（不図示）が配置されている。なお、インクタンクは、キャリッジ３８に搭載されていてもよい。各色のインクがインクタンクから記録ヘッド３７へ供給される。キャリッジ３８が左右方向９に沿って移動している間に、各ノズルから各色のインクが微小なインク滴として選択的に吐出される。これにより、プラテン６７上に位置する用紙１５に画像が記録される。

［給送トレイ２０］
図３に示されるように、給送トレイ２０は、概ね直方体の箱形状である。給送トレイ２０は、上方が開放されている。給送トレイ２０の上下方向７の長さは、給送トレイ２０の左右方向９及び前後方向８の長さよりも短い。給送トレイ２０は、底板７１と、側板（右板７２、左板７３、及び前板７４）と、ストッパ７５と、カバー５１とを備えている。

底板７１は、用紙１５が支持される上面７６を有する。上面７６は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる面である。

右板７２は、底板７１の右端部に立設されている。右板７２は、前後方向８に延びている。左板７３は、底板７１の左端部に立設されている。左板７３は、前後方向８に延びている。右板７２及び左板７３は、左右方向９に対向している。

前板７４は、底板７１の前端部に立設されている。前板７４は、左右方向９に延びている。前板７４の上端は、右板７２の上端及び左板７３の上端よりも下方に位置する。

ストッパ７５は、底板７１の後端部から斜め後方へ立設されている。ストッパ７５は、左右方向９において相互に間隔を空けて少なくとも１つ（本実施形態では２つ）配置されている。ストッパ７５の少なくとも１つは、複合機１０において上面７６に支持可能に設定されているサイズの用紙１５の後端と当接可能である。これにより、給送トレイ２０が開口１３から脱抜された状態において、ストッパ７５は、上面７６に支持された用紙１５の後方への移動を制止する。その結果、当該用紙１５の給送トレイ２０の後端からの落下を防止することができる。

カバー５１は、前板７４の上方に位置している。カバー５１は、左右方向９に延びている。カバー５１は、右板７２の前端部及び左板７３の前端部によって、回動可能に支持されている。カバー５１の構成については、後に詳細に説明される。

底板７１の上面７６に、一対のサイドガイド８０が左右方向９に移動可能に支持されている。一対のサイドガイド８０は、上面７６から上方へ突出している。一対のサイドガイド８０は、上面７６に形成された溝６８に沿って移動可能である。一対のサイドガイド８０は、左右方向９に対向して配置されている。各サイドガイド８０の側面の各々に、上面７６に支持された用紙１５の左右両端が当接する。一対のサイドガイド８０のうちの一方が右方または左方の一方へ移動すると、他方が連動して右方または左方の他方へ移動する。これにより、用紙１５は、上面７６の左右方向９の中央を基準として位置決めされる。

なお、一対のサイドガイド８０が移動可能に底板７１に支持される構成は、公知の構成が採用可能である。また、サイドガイド８０は、一対ではなく一つのみ設けられていてもよい。この場合、サイドガイド８０は、上面７６に支持された用紙１５の右端または左端と当接して、用紙１５を左端または右端を基準として位置決めする。

底板７１の上面７６に、リヤガイド９０が前後方向８に移動可能に支持されている。リヤガイド９０は、上面７６から上方へ突出している。リヤガイド９０は、前板７４よりも後方に位置している。本実施形態において、リヤガイド９０は、上面７６における左右方向９の中央部に位置しているが、当該中央部以外に位置していてもよい。リヤガイド９０は、上面７６に形成された溝６９に沿って移動可能である。リヤガイド９０には、上面７６に支持された用紙１５の前端が当接する。これにより、用紙１５の前端が位置決めされる。なお、リヤガイド９０が移動可能に底板７１に支持される構成は、公知の構成が採用可能である。

前板７４は、その前面７４Ａに把持部７７を備えている。把持部７７は、給送トレイ２０が筐体１４に対して挿抜されるときに把持されるものである。本実施形態において、把持部７７は、前面７４Ａから突出した突起である。また、本実施形態において、把持部７７は、前面７４Ａの左右方向９の中央部に位置しているが、当該中央部以外に位置していてもよい。なお、突起の代わりに、例えば、前面７４Ａに形成されており前面７４Ａから後方へ凹んだ凹みが設けられていてもよいし、前板７４に形成されており前板７４を前後に貫通する貫通孔が設けられていてもよい。凹部が設けられている場合、凹部を構成する各面が把持部に相当する。貫通孔が設けられている場合、貫通孔を構成する各面が把持部に相当する。

図４に示されるように、カバー５１は、その右面及び左面の下端部から左右方向９に突出した突起５１Ｄを備えている。突起５１Ｄは、右板７２及び左板７３に形成された穴（不図示）に挿入されている。これにより、上述したように、カバー５１は、右板７２の前端部及び左板７３の前端部によって、回動可能に支持されている。

カバー５１は、図１、図３、及び図４（Ａ）に示される起立位置（第２位置の一例）と、図４（Ｂ）に示される倒伏位置（第１位置の一例）との間で、軸５４周りに回動可能である。軸５４は、図３に一点鎖線で示されるように、突起５１Ｄの中心を通って左右方向９に延びる線である。軸５４は、カバー５１の下端部に位置している。

図４（Ａ）に示されるように、カバー５１は、起立位置に位置する状態において、前板７４の上端部から上方へ延びている。カバー５１が起立位置に位置する状態において、カバー５１の上面５１Ａは、前後方向８及び左右方向９に拡がっており、上方を向く面である。

起立位置のカバー５１の上面５１Ａと、排出トレイ２１の下面２１Ａとの間には、僅かな隙間のみが形成されている。当該隙間はゼロであってもよい。つまり、カバー５１は、起立位置に位置する状態において、前板７４の上方に位置する開口５３（第２開口の一例）を閉塞している。開口５３は、その下端を前板７４の上面７４Ｂによって構成されており、その上端を排出トレイ２１の下面２１Ａによって構成されており、その右端を右板７２の左面７２Ａ（図３参照）によって構成されており、その左端を左板７３の右面７３Ａによって構成されている。

図４（Ｂ）に示されるように、カバー５１は、倒伏位置に位置する状態において、前板７４の上端部から前方へ延びている。倒伏位置のカバー５１の先端５１Ｅ（図４（Ｂ）参照）は、起立位置のカバー５１の先端５１Ｅ（図４（Ａ）参照）よりも前方且つ下方に位置している。つまり、カバー５１は、起立位置から倒伏位置へ前方且つ下方へ回動する。カバー５１が倒伏位置に位置する状態において、上面５１Ａは、上下方向７及び左右方向９に拡がっており、前方を向く面である。

倒伏位置のカバー５１において上方を向く面（カバー５１の後面５１Ｆ）と、排出トレイ２１の下面２１Ａとの間の隙間は、カバー５１が起立位置のときよりも大きい。つまり、カバー５１は、倒伏位置に位置する状態において、開口５３を開放している。

なお、図４に示されるように、給送トレイ２０は、ストッパ８１、８２を備えている。ストッパ８１は、起立位置のカバー５１に当接して、起立位置のカバー５１が図４（Ａ）において時計回りに回動すること（換言すると、起立位置のカバー５１が倒伏位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。ストッパ８２は、倒伏位置のカバー５１に当接して、倒伏位置のカバー５１が図４（Ｂ）において反時計回りに回動すること（換言すると、倒伏位置のカバー５１が起立位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。

また、カバー５１が回動可能に支持される構成は、上述の構成に限らず、公知の構成が採用可能である。例えば、カバー５１を回動可能に支持するのは、給送トレイ２０を構成するものであればよく、右板７２及び左板７３に限らず、前板７４であってもよい。

図５（Ａ）に示されるように、カバー５１は、その後面５１Ｆの左右方向９の中央部５１Ｂに、凹部５２を備えている。これにより、後面５１Ｆの左右方向９の中央部５１Ｂは、後面５１Ｆの左右方向９の両端部５１Ｃよりも下方に位置している。なお、後面５１Ｆの左右方向９の中央部５１Ｂを、後面５１Ｆの左右方向９の両端部５１Ｃよりも下方に位置させる構成は、凹部５２に限らない。例えば、図５（Ｂ）に示されるように、カバー５１は、凹部５２を備える代わりに、後面５１Ｆの左右方向９の両端部５１Ｃから上方へ突出し且つ前後方向８に延びたリブなどの凸部５８を備えていてもよい。

図２に示されるように、給送トレイ２０が開口１３を通じて筐体１４に挿入されて筐体１４に装着された状態においては、給送トレイ２０に支持された用紙１５が搬送路２３へ給送可能である。

給送トレイ２０が開口１３を通じて筐体１４から一部または全部が引き出された状態（例えば、図３に示されるように、給送トレイ２０の全部が引き出された状態）においては、給送トレイ２０への用紙１５の補充が可能である。また、給送トレイ２０を筐体１４から引き出されていない場合であっても、図４（Ｂ）に示されるように、カバー５１が倒伏位置に回動されることによって、給送トレイ２０への用紙１５の補充が可能である。

図４（Ａ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に短い用紙１５が上面７６に支持される場合、用紙１５はリヤガイド９０によって位置決めされる。このとき、前板７４は起立位置に位置される。これにより、外部から給送トレイ２０の内部への異物の進入が低減される。

図４（Ｂ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に長い用紙１５が上面７６に支持される場合、カバー５１は倒伏位置に位置される。このとき、用紙１５は、その後部が上面７６に支持され、その前部がカバー５１の後面５１Ｆ及びリヤガイド９０に支持される。このとき、用紙１５の前部は、カバー５１の後面５１Ｆの凹部５２に沿って支持されることにより、左右方向９において下に凸の状態となる。これにより、用紙１５のカバー５１よりも前に位置する部分が下方へ垂れ下がることが低減される。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、底板７１と一体に構成された前板７４を把持することによって給送トレイ２０を筐体１４に対して挿抜できる。つまり、当該挿抜の過程において、カバー５１を把持する必要がない。そのため、当該挿抜の過程において、カバー５１が破損する可能性を低くすることができる。また、カバー５１を小型化して重量を軽くできるため、給送トレイ２０の落下などによって給送トレイ２０に衝撃が加わったときにカバー５１が外れにくくなる。

また、本実施形態によれば、倒伏位置のカバー５１が用紙１５を支持することができる。

また、本実施形態によれば、カバー５１の後面５１Ｆの左右方向９の中央部５１Ｂは、カバー５１の後面５１Ｆの左右方向９の両端部５１Ｃよりも下方に位置している。そのため、底板７１よりも前後に長い用紙１５の一部が倒伏位置のカバー５１に支持された状態において、用紙１５は下に凸となるように湾曲した状態となる。これにより、カバー５１より前方に位置する用紙１５を下方へ垂れにくくすることができる。

また、本実施形態によれば、前板７４に把持部７７が設けられているため、前板７４の把持が容易である。

［変形例１］
上記実施形態では、カバー５１は、図４（Ａ）に示される起立位置と、図４（Ｂ）に示される倒伏位置との間で回動した。しかし、カバー５１の回動位置は、図４に示された位置に限らない。

例えば、図６に示されるように、給送トレイ２０は、カバー５１の代わりに、図６（Ａ）に示される後位置（第１位置の一例）と、図６（Ｂ）に示される前位置（第２位置の一例）との間で、左右方向９に延びた軸１５１Ｄ周りに回動可能なカバー１５１を備えていてもよい。

図６に示されるように、排出トレイ２１の前端は、給送トレイ２０の前板７４よりも後方に位置する。これにより、排出トレイ２１と前板７４との間に開口５５（第２開口の一例）が形成されている。

カバー１５１は、前板７４の上端部によって回動可能に支持されている。なお、カバー１５１は、前板７４以外によって支持されていてもよい。

図６（Ａ）に示されるように、カバー１５１は、後位置に位置する状態において、前板７４の上端部から後方へ延びている。カバー１５１が後位置に位置する状態において、面１５１Ａは上方を向いており、面１５１Ａは排出トレイ２１と協働して複合機１０から排出されてきた用紙１５を支持可能である。面１５１Ａの裏面である面１５１Ｂは、下方を向いている。

後位置のカバー１５１と排出トレイ２１との間には、前後方向８に僅かな隙間のみが形成されている。当該隙間はゼロであってもよい。つまり、カバー１５１は、後位置に位置する状態において、開口５５を閉塞している。

図６（Ｂ）に示されるように、カバー１５１は、前位置に位置する状態において、前板７４の上端部から前方へ延びている。カバー１５１が前位置に位置する状態において、面１５１Ｂは上方を向いており、面１５１Ａは下方を向いている。

前位置のカバー１５１と排出トレイ２１との間の隙間は、カバー１５１が後位置のときよりも大きい。つまり、カバー１５１は、前位置に位置する状態において、開口５５を開放している。

図６に示されるように、給送トレイ２０は、ストッパ８３、８４を備えている。ストッパ８３は、後位置のカバー１５１に当接して、後位置のカバー１５１が図６（Ａ）において時計回りに回動すること（換言すると、後位置のカバー１５１が前位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。ストッパ８４は、前位置のカバー１５１に当接して、前位置のカバー５１が図６（Ｂ）において反時計回りに回動すること（換言すると、前位置のカバー１５１が後位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。

図７（Ａ）に示されるように、カバー１５１は、上記実施形態と同様に、面１５１Ｂの左右方向９の中央部に凹部１５２を備えている。これにより、面１５１Ｂの左右方向９の中央部１５１Ｃは、面１５１Ｂの左右方向９の両端部１５１Ｄよりも下方に位置している。なお、面１５１Ｂの左右方向９の中央部１５１Ｃを、面１５１Ｂの左右方向９の両端部１５１Ｄよりも下方に位置させる構成は、凹部１５２に限らない。例えば、図７（Ｂ）に示されるように、カバー１５１は、凹部１５２を備える代わりに、面１５１Ｂの左右方向９の両端部１５１Ｄから上方へ突出し且つ前後方向８に延びたリブなどの凸部１５３を備えていてもよい。

図６（Ａ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に短い用紙１５が上面７６に支持される場合、用紙１５はリヤガイド９０によって位置決めされる。このとき、前板７４は後位置に位置される。これにより、外部から給送トレイ２０の内部への異物の進入が低減される。

図６（Ｂ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に長い用紙１５が上面７６に支持される場合、カバー１５１は前位置に位置される。このとき、用紙１５は、その後部が上面７６に支持され、その前部がカバー１５１の面１５１Ｂ及びリヤガイド９０に支持される。このとき、用紙１５の前部は、カバー５１の面１５１Ｂの凹部に沿って支持されることにより、左右方向９において下に凸の状態となる。これにより、用紙１５のカバー１５１よりも前に位置する部分が下方へ垂れ下がることが低減される。

変形例１によれば、後位置のカバー５１は、底板７１の前端部を上方から覆うことができる。

［変形例２］
上記実施形態では、カバー５１は、前板７４と同程度の厚みを有しており、外部からの異物の進入を防止する機能と共に、用紙１５を支持する機能も有していた。しかし、給送トレイ２０は、外部からの異物の進入を防止する機能を有する一方で、単独では用紙１５を支持しないカバー１６１を備えていてもよい。

例えば、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示されるように、カバー１６１は、図４に示されるカバー５１、及び図６に示されるカバー１５１よりも薄い形状であってもよい。

図８（Ａ）に示される構成では、前板１７４は、底板７１から前方斜め上方へ延びている。カバー１６１は、前板１７４の前部（基端よりも先端に近い側）によって、左右方向９に延びる軸１６１Ｂ周りに回動可能に支持されている。カバー１６１は、図８（Ａ）に実線で示される起立位置（第１位置の一例）と、図８（Ａ）に破線で示される倒伏位置（第２位置の一例）とに回動可能である。

図８（Ａ）に実線で示されるように、カバー１６１は、起立位置に位置する状態において、前板１７４の前部から後方斜め上方へ延びている。カバー１６１が起立位置に位置する状態において、カバー１６１と排出トレイ２１との間には、僅かな隙間のみが形成されている。当該隙間はゼロであってもよい。つまり、カバー１６１は、起立位置に位置する状態において、給送トレイ２０及び排出トレイ２１の間の開口５６を閉塞している。

なお、給送トレイ２０は、カバー１６１を起立位置に保持、及び当該保持の解除が可能なロック機構を備えている。

ロック機構は、ストッパ８５、８６を備えている。ストッパ８５、８６は、前板１７４のカバー１６１を支持する部分（面１７７）の近傍から左右方向９に沿って突出している。

ストッパ８５は、起立位置のカバー１６１が図８（Ａ）において反時計回りに回動すること（換言すると、起立位置のカバー１６１が倒伏位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。

ストッパ８６は、面１７７に形成された穴８９から突出した突出位置と、穴８９に収容された収容位置とに移動可能に構成されている。ストッパ８６は、穴８９に配置されたコイルバネなどの付勢部材によって突出位置へ付勢されている。ストッパ８６は、カバー１６１が起立位置のとき、付勢部材に付勢されて突出位置に位置しており、起立位置のカバー１６１を下方から支持している。これにより、起立位置のカバー１６１が図８（Ａ）において時計回りに回動すること（換言すると、起立位置のカバー１６１が倒伏位置へ向けて回動すること）が規制されている。カバー１６１がユーザによって起立位置から倒伏位置へ回動されるとき、ストッパ８６は、カバー１６１に押されることによって、付勢部材の付勢力に抗して突出位置から収容位置へ移動する。これにより、カバー１６１の倒伏位置への回動が可能となる。

図８（Ａ）に破線で示されるように、カバー１６１は、倒伏位置に位置する状態において、前板７４の前部から後方斜め下方へ延びている。倒伏位置のカバー１６１の先端１６１Ａは、起立位置のカバー１６１の先端１６１Ａよりも下方に位置している。倒伏位置のカバー１６１は、前板１７４の上面１７４Ａに倒伏している。倒伏位置のカバー１６１の下面１６１Ｃは、前板１７４の上面１７４Ａに上方から当接している。

倒伏位置のカバー１６１と排出トレイ２１との間の隙間は、カバー１６１が起立位置のときよりも大きい。つまり、カバー１６１は、倒伏位置に位置する状態において、開口５６を開放している。

図８（Ｂ）に示される構成では、図８（Ａ）に示される構成と同様に、前板１７４は、底板７１から前方斜め上方へ延びている。カバー１７１は、底板７１の前端部によって、左右方向９に延びる軸１７１Ｂ周りに回動可能に支持されている。なお、カバー１７１は、底板７１以外、例えば前板１７４の後部（先端よりも基端に近い側）によって回動可能に支持されていてもよい。カバー１７１は、図８（Ｂ）に実線で示される起立位置（第１位置の一例）と、図８（Ｂ）に破線で示される倒伏位置（第２位置の一例）とに回動可能である。

図８（Ｂ）に実線で示されるように、カバー１７１は、起立位置に位置する状態において、底板７１の前端部から上方へ延びている。カバー１７１が起立位置に位置する状態において、カバー１７１と排出トレイ２１との間には、僅かな隙間のみが形成されている。当該隙間はゼロであってもよい。つまり、カバー１７１は、起立位置に位置する状態において、給送トレイ２０及び排出トレイ２１の間の開口５７を閉塞している。

なお、給送トレイ２０は、カバー１７１を起立位置に保持、及び当該保持の解除が可能なロック機構（不図示）を備えている。

ロック機構は、ストッパ８７、８８を備えている。ストッパ８７、８８は、前板１７４のカバー１７１を支持する部分（面１７８）の近傍から左右方向９に沿って突出している。

ストッパ８７は、起立位置のカバー１７１が図８（Ｂ）において時計回りに回動すること（換言すると、起立位置のカバー１７１が倒伏位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。

ストッパ８８は、面１７７に形成された穴９１から突出した突出位置と、穴９１に収容された収容位置とに移動可能に構成されている。ストッパ８８は、穴９１に配置されたコイルバネなどの付勢部材によって突出位置へ付勢されている。ストッパ８８は、カバー１７１が起立位置のとき、付勢部材に付勢されて突出位置に位置しており、起立位置のカバー１７１を下方から支持している。これにより、起立位置のカバー１７１が図８（Ｂ）において反時計回りに回動すること（換言すると、起立位置のカバー１７１が倒伏位置へ向けて回動すること）が規制されている。カバー１７１がユーザによって起立位置から倒伏位置へ回動されるとき、ストッパ８８は、カバー１７１に押されることによって、付勢部材の付勢力に抗して突出位置から収容位置へ移動する。これにより、カバー１７１の倒伏位置への回動が可能となる。

図８（Ｂ）に破線で示されるように、カバー１７１は、倒伏位置に位置する状態において、底板７１の前端部から前方斜め上方へ延びている。倒伏位置のカバー１７１の先端１７１Ａは、起立位置のカバー１７１の先端１７１Ａよりも前方且つ下方に位置している。倒伏位置のカバー１７１は、前板１７４の上面１７４Ａに倒伏している。倒伏位置のカバー１７１の下面１７１Ｃは、前板１７４の上面１７４Ａに上方から当接している。

倒伏位置のカバー１７１と排出トレイ２１との間の隙間は、カバー１７１が起立位置のときよりも大きい。つまり、カバー１７１は、倒伏位置に位置する状態において、開口５７を開放している。

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示される構成において、前板１７４は、上面１７４Ａの左右方向９の両端部が、上面１７４Ａの左右方向９の中央部よりも上方に位置するように構成されていてもよい。例えば、図９に示されるように、前板１７４は、上面１７４Ａの左右方向９の両端部１７４Ｂから上方へ突出したリブなどの凸部１７５を備えていてもよい。この場合、凸部１７５の上端は、上面１７４Ａの左右方向９の中央部１７４Ｃに倒伏された倒伏位置のカバー１７１より上方に位置する。なお、凸部１７５の代わりに、前板１７４が上面１７４Ａの左右方向９の中央部１７４Ｃに凹部を備えていてもよい。この場合、カバー１６１は、倒伏位置において当該凹部に沿うように下へ凸に湾曲していてもよい。

図８に示される構成において、上面７６よりも前後方向８に短い用紙１５が上面７６に支持される場合、用紙１５は上面７６に支持される。このとき、カバー１６１、１７１は起立位置に位置される。これにより、外部から給送トレイ２０の内部への異物の進入が低減される。なお、このときの用紙１５は、図８には示されていない。

図８に示される構成において、上面７６よりも前後方向８に長い用紙１５が上面７６に支持される場合、カバー１６１、１７１は倒伏位置に位置される。このとき、用紙１５は、その後部が上面７６に支持され、その前部がカバー１６１、１７１及び前板１７４の上面１７４Ａに形成された突起に支持される。このとき、用紙１５の前部は、カバー１６１、１７１及び当該突起によって支持されることにより、左右方向９において下に凸の状態となる。これにより、用紙１５の前板１７４より前の部分が下方へ垂れ下がることが低減される。

なお、図８に示される給送トレイ２０は、リヤガイド９０を備えていないが、リヤガイド９０を備えていてもよい。

変形例２によれば、倒伏位置のカバー１６１、１７１が前板１７４の上面１７４Ａに倒伏して上面１７４Ａによって支持されている。そのため、底板７１よりも前後に長い用紙１５が給送トレイ２０に収容される場合に、当該用紙１５の一部は、カバー１６１、１７１を挟んで前板１７４の上面１７４Ａに支持される。つまり、カバー１６１、１７１に作用した用紙１５の荷重を前板１７４が受けることができる。これにより、カバー１６１、１７１が用紙１５の荷重によって破損する可能性を低くすることができる。

［変形例３］
図４に示される構成において、カバー５１は、第１プレート１８１及び第２プレート１８２を備えていてもよい（図１０参照）。

図１０に示されるように、第１プレート１８１は、図４におけるカバー５１と同様に、右板７２及び左板７３によって、突起５１Ｄを中心に回動可能に支持されている。なお、図１０には、カバー５１が倒伏位置に位置する状態が示されている。

第２プレート１８２は、第１プレート１８１によって移動可能に支持されている。図１０に示される構成において、第２プレート１８２は、図１０（Ａ）に示される収容位置（第３位置の一例）と、図１０（Ｂ）に示される突出位置（第４位置の一例）とにスライド可能である。

収容位置の第２プレート１８２は、その大部分がカバー５１の平面視において第１プレート１８１と重なっている。

突出位置の第２プレート１８２は、その一部分のみがカバー５１の平面視において第１プレート１８１と重なっている。つまり、突出位置の第２プレート１８２の当該平面視における第１プレート１８１との重複面積は、収容位置の第２プレート１８２の当該平面視における第１プレート１８１との重複面積よりも小さい。

また、突出位置の第２プレート１８２は、その大部分が第１プレート１８１から突出している。第２プレート１８２は、第１プレート１８１の先端から、第１プレート１８１の回動の径方向に沿って、第１プレート１８１の回動中心から離れる向きへ突出している。

突出位置の第２プレート１８２は、第１プレート１８１と協働して用紙１５を支持する。

なお、第２プレート１８２が第１プレート１８１によって移動可能に支持される構造は、公知の構造（例えば、第１プレート１８１に形成されたレール上を、第２プレート１８２に形成された突起が案内されることによって、第２プレート１８２が第１プレート１８１に対してスライド可能に支持される構造）が採用される。

上記実施形態と同様に、凹部５２や突起によって、カバー５１が倒伏位置のときの上方を向く面の左右方向９の中央部が、当該面の左右方向９の両端部よりも下方に位置していてもよい。この場合、第１プレート１８１及び第２プレート１８２の一方に凹部５２や突起が形成されていてもよいし、第１プレート１８１及び第２プレート１８２の双方に凹部５２や突起が形成されていてもよい。

上述した構成では、第２プレート１８２は、第１プレート１８１に対してスライドすることによって収容位置と突出位置とに移動したが、第２プレート１８２の移動はスライドに限らない。例えば、第２プレート１８２は、第１プレート１８１に対して回動することによって収容位置及び突出位置に移動してもよい。

変形例３によれば、第２プレート１８２が突出位置に移動することによって、カバー５１が大きな面で用紙１５を支持することができる。

［その他の変形例］
上述したカバー５１、１５１、１６１、１７１及びカバー５１の第１プレート１８１は、いずれも回動することによって各位置に移動するものであったが、回動以外、例えばスライドすることによって各位置に移動するものであってもよい。

上記実施形態では、記録部２４は、インクジェット方式にて用紙１５に画像を記録するものであったが、インクジェット方式以外、例えば電子写真方式にて用紙１５に画像を記録するものであってもよい。

上記実施形態では、搬送装置は、複合機１０に備えられていた。しかし、搬送装置を備える装置は、複合機１０に限らない。例えば、搬送装置は、プリンタやファクシミリやスキャナなどに備えられていてもよい。

１０・・・複合機（画像記録装置）
１３・・・開口（第１開口）
１４・・・筐体
１５・・・用紙（シート）
２０・・・給送トレイ（トレイ）
２３・・・搬送路
５３・・・開口（第２開口）
７１・・・底板
７４・・・前板

Claims (8)

1. 第１開口及びシートの搬送路を有する筐体と、
   上記筐体に対して上記第１開口を通じて第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備え、
   上記トレイは、
   シートを支持する底板と、
   上記底板の上記第２向きの端部から上方へ突出した前板と、
   上記トレイにおける上記前板の上方に位置する第２開口を閉塞する第１位置と、上記第２開口に開放する第２位置と、に移動するカバーと、を備える搬送装置。
2. 上記カバーは、その下端部に位置する軸周りに回動するものであって、
   上記第２位置の上記カバーの先端は、上記第１位置の上記カバーの先端よりも上記第２向き且つ下方に位置している請求項１に記載の搬送装置。
3. 上記第１位置の上記カバーは、上記前板から上記第１向きに延びており、
   上記第２位置の上記カバーは、上記前板から上記第２向きに延びている請求項１または２に記載の搬送装置。
4. 上記カバーは、
   上記前板に回動可能に支持された第１プレートと、
   上記第１プレートと重なる第３位置、及び上記第１プレートの先端から上記第１プレートの回動の径方向に突出した第４位置に移動可能に、上記第１プレートに支持された第２プレートと、を備える請求項１から３のいずれかに記載の搬送装置。
5. 上記第１向きと直交し且つ上記底板のシート支持面に沿った幅方向において、上記カバーの面のうち、上記カバーが上記第２位置のときに上方を向く面の両端部は、当該面の中央部よりも上方に位置する請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
6. 上記前板は、上記底板の上記第２向きの端部から上記第２向きへ向かうにしたがって上方へ向かって延びており、
   上記第２位置の上記カバーの先端は、上記第１位置の上記カバーの先端よりも下方に位置しており、
   上記第２位置の上記カバーは、上記前板の上面に倒伏して当該上面によって支持されている請求項１に記載の搬送装置。
7. 上記前板における上記第２向きを向く面に、上記前板を把持するための把持部が形成されている請求項１から６のいずれかに記載の搬送装置。
8. 請求項１から７のいずれかに記載の搬送装置と、
   上記搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
   

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