JP2020071342A - 定着部材、および加熱定着装置 - Google Patents
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
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Abstract
Description
図1は本実施例の画像形成装置であるプリンタ1の断面図である。プリンタ1は画像形成部10において、感光ドラム11に形成したトナー画像を記録材Pに転写した後、定着装置40で記録材Pに画像を定着する画像形成装置である。
図3、4に示す通り、モータ電流検知手段94(トルク情報検知手段)は定着駆動モータM93に流れる電流を検知する。検知した電流値は制御回路部90に摺動負荷情報として入力される。本発明では、定着駆動モータM93としてブラシレスDCモータを採用しているので、モータの駆動電流とトルクが比例する特性を利用し、モータ電流値によってトルクの判断が行われる。この電流値に基づいて、定着装置40の中から交換対象となる部品を特定することになる。本特許において、トルク情報検知手段としてモータ電流検知方式を用いたが、この方式に限るものではなく、トルクゲージ等のトルク情報検知手段を用いてもよい。
図13に摺動負荷が上昇する要因を示す。大別するとフィルムユニット60要因と加圧ローラ70要因になる。以下、各々に関して詳細に説明する。
図6に基油(オイル)単体の動粘度特性の温度依存性を示す。動粘度とは粘度を密度で割った値である。図6より、温度の上昇に伴って、動粘度が減少していくことがわかる。この影響が定着装置40における現象として顕在化してくるのは摺動負荷(トルク)である。図7に定着装置40における摺動負荷(トルク)の温度依存性を示す。縦軸の摺動負荷はモータ軸上の電流値をトルクに換算した値である。温度の上昇に伴って、トルクが減少していくことがわかり、図6に図示した基油の動粘度特性と同様の傾向があることがみてとれる。次に、図8にグリス有無でのトルクの温度依存性を示す。グリス無しの状態とは、前述したグリスの劣化した状態と削れ粉の混入を模した状態である。グリスが無い場合、温度の上昇に伴って、トルクが減少していく傾向が見られず、温度依存性の少ない、平らなグラフになっている。これは、グリスがないために、基油(オイル)単体の動粘度特性の影響を受けないことが原因である。
図9、図10に摺動負荷の時系列推移の概略図を示す。図9はフィルムユニット60要因で摺動負荷上昇が発生した場合の概略図、図10は加圧ローラ70起因で摺動負荷上昇が発生した場合の概略図である。温度とは、ヒータ温度のことであり、低温(120℃)条件と通常(200℃)条件の2水準のデータである。図9と図10に示されている特徴を検出することで交換部品を特定する。すわなち、図9はフィルムユニット60要因のトルクアップであるため、温度依存性が少なく、図10は加圧ローラ70要因のトルクアップであるため温度依存性が大きいといった特徴を検出することになる。図11を用いて、トルクアップ要因の特定動作と判断フローに関して説明する。
前述したステップの(S002)、(S004)、(S005)、(S006)を実施することで、トルクアップの要因を診断している。
以上説明したように、定着装置40の中から摺動負荷上昇に伴う交換部品を特定することができ、特定部品のみを交換すればよいためコストダウンにつなげることができる。
70 加圧ローラ、90 制御回路部、92 ヒータ通電回路部、
93 定着駆動モータ、94 モータ電流検知手段、603 定着フィルム
Claims (2)
- ヒータと、前記ヒータにより加熱される定着回転体と、前記定着回転体の内面と圧接してニップ部を形成するニップ形成部材と、前記定着回転体を介してニップ形成部材と共にニップ部を形成する加圧回転体と、前記定着回転体または前記加圧回転体の少なくとも一方を回転させる駆動手段と、を有し、
記録材をニップ部に挟持搬送し、記録材をニップ部で加熱加圧し定着する定着装置であって、
前記駆動手段の回転トルク情報を取得するトルク情報検知手段を設けた構成において、
トルクアップ要因を診断することができる画像形成装置。 - 前記診断手段が、複数の温度条件でトルクを取得し、前記取得したトルク情報の差分が所定値以上であるか否かで判断することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
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