JP2020054078A - 端末絶縁用介在 - Google Patents
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Description
なお、図中の矢印は、上下、左右、前後の各方向を示している(矢印の各方向は一例であるものとする)。
図1に示すケーブル1は、本実施例においては、低圧ケーブルを用いた分岐付きケーブルの幹線ケーブルである。ここで、分岐付きケーブルは、幹線ケーブル(ケーブル1)と、幹線ケーブルに分岐接続された分岐線ケーブルとを備えるものである。
図1−図3に図示するように、端末絶縁用介在8は、ケーブル1の端末に各絶縁線心4間を隔てるように装着される部材である。本実施例においては、端末絶縁用介在8は、最大4本の絶縁線心4に対応することができるように形成されている。図4及び図5に図示するように、端末絶縁用介在8は、絶縁性を有する樹脂材料にて成形され、基部9と、この基部9に連続して形成される介在部10とを備えている。以下、端末絶縁用介在8の各構成について説明する。
ケーブル1の端末の絶縁処理は、(1)シース5及び絶縁体3の皮剥ぎ作業、(2)絶縁線心4それぞれの端末の絶縁処理作業、(3)ケーブル1の端末への端末絶縁用介在8の装着作業、(4)一括テープ巻き作業の順で行われる。以下、(1)〜(4)の各作業について説明する。
当該作業では、まず、ケーブル1の端末において、所定の長さでシース5を皮剥し、各絶縁線心4を露出した状態にさせる。しかる後、上記露出させた絶縁線心4の端末において、絶縁体3を皮剥し、導体2を露出した状態にさせる。
当該作業では、各絶縁線心4それぞれの端末において露出された導体2に絶縁処理を施す。ここでは、導体2に絶縁キャップ6を装着する(図1参照)。
当該作業では、各絶縁線心4を各絶縁線心収容部14に収容する。ここでは、図3に図示するように、介在部10の軸方向(図3においては、図3の紙面表面から紙面裏面に抜ける方向)に中心軸を沿わせた絶縁線心4を、隔壁13間に向けて、介在部10の軸方向に交差する方向(図3においては、矢印Aの指示する方向)に移動させる。しかる後、絶縁線心4を隔壁13間に挿入し絶縁線心収容部14に収容する(図3参照)。また、他の3本の絶縁線心4も、上記と同様、各絶縁線心収容部14に収容する。しかる後、各絶縁線心4の端末(絶縁キャップ6の端面)を当接面12に当接させる。以上で、ケーブル1の端末に端末絶縁用介在8が装着される(図1及び図2参照)。
本実施例によれば、各隔壁13間に絶縁線心4を配置(各絶縁線心収容部14に絶縁線心4を収容)することにより、各隔壁13にて、各絶縁線心4を互いに所定の間隔をあけて配置することができる。したがって、絶縁線心4間の確実な絶縁を確保することができる。
当該作業では、各絶縁線心4を一括テープ巻きにて端末絶縁用介在8に固定する。この固定は、端末絶縁用介在8がケーブル1の端末に装着された状態において、ケーブル1の端末から端末絶縁用介在8の基部9にわたってテープ15を一括巻きすることにより行う。テープ15は、ケーブル1の端末における絶縁性及び防水性を確保するため、隙間無く巻き付けるものとする。以上で、ケーブル1の端末の絶縁処理が完了する。
本実施例によれば、各絶縁線心4を各隔壁13間に配置した状態で一括テープ巻きにて各絶縁線心4と端末絶縁用介在8とを固定するため、従来技術におけるモールド部101(図9参照)の形成をすることなくケーブル1の端末に絶縁処理を施すことができる。したがって、ケーブル1の端末の絶縁処理に係る作業効率を従来技術に比べて良くすることができる。
以上、図1−図6を参照しながら説明してきたように、本実施例によれば、絶縁線心4間の確実な絶縁を確保することができる。また、ケーブル1の端末の絶縁処理に係る作業効率を従来技術に比べて良くすることができる。また、ケーブル1の端末に絶縁処理を施した状態における防水性及び絶縁性の向上を図ることができる。したがって、ケーブル1の端末の絶縁処理に係る作業性及び安全性の向上を図るとともに品質の安定化を図ることができるという効果を奏する。
なお、図中の矢印は、上下、左右、前後の各方向を示している(矢印の各方向は一例であるものとする)。
以上、図7及び図8を参照しながら説明してきたように、本実施例によれば、実施例1と同様の効果を奏する。
Claims (6)
- ケーブルの端末において露出された複数の絶縁線心が当接する基部と、
該基部に連続する複数の隔壁からなり該各隔壁間に前記絶縁線心を配置可能に形成される介在部と、
を備え、
該介在部は、
該介在部の軸方向に中心軸を沿わせた前記絶縁線心を前記介在部の軸方向又は該軸方向に交差する方向から前記各隔壁間に挿入可能に形成され、且つ、前記各絶縁線心を互いに所定の間隔をあけて配置可能に形成される
ことを特徴とする端末絶縁用介在。 - 請求項1に記載の端末絶縁用介在において、
前記各絶縁線心は、
一括テープ巻きにて当該端末絶縁用介在に固定される
ことを特徴とする端末絶縁用介在。 - 請求項2に記載の端末絶縁用介在において、
前記基部は、
該基部の軸方向の厚さが前記一括テープ巻き可能な厚さに形成される
ことを特徴とする端末絶縁用介在。 - 請求項1、2又は3に記載の端末絶縁用介在において、
前記各絶縁線心は、
それぞれ端末において露出された導体に絶縁処理が施されている
ことを特徴とする端末絶縁用介在。 - 請求項1、2、3又は4に記載の端末絶縁用介在において、
前記各隔壁は、
それぞれ厚さが前記各絶縁線心間の絶縁が可能な厚さに形成される
ことを特徴とする端末絶縁用介在。 - 請求項1、2、3、4又は5に記載の端末絶縁用介在において、
前記各隔壁間は、
当該端末絶縁用介在を用いる前記ケーブルの前記各絶縁線心のうち最大径の絶縁線心を挿入可能に形成される
ことを特徴とする端末絶縁用介在。
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Family Applications (1)
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JP (1) | JP7120864B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4589939A (en) * | 1984-02-17 | 1986-05-20 | Raychem Corporation | Insulating multiple-conductor cables using coated insert means |
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JP2012182924A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 線間止水用のホットメルトブロックおよび該ホットメルトブロックを用いた多芯ケーブルの端末止水方法ならびに端末止水構造 |
-
2018
- 2018-09-26 JP JP2018179766A patent/JP7120864B2/ja active Active
Patent Citations (4)
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JP7120864B2 (ja) | 2022-08-17 |
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