JP2020048474A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】容易且つ低コストでメンテナンス可能であって穀稈の巻き付きを防止した扱胴を備えるコンバインを提供する。【解決手段】掻込部３１２と、掻込部３１２により掻き込まれた穀稈に対して脱穀処理を行う扱胴本体３１３とを有し、扱室３０内で回転する扱胴３１を備え、扱胴本体３１３は、扱室３０と扱胴本体３１３の内部とを区画するとともに、少なくとも前後方向又は周方向に分割可能な複数の分割構成体３１４で構成され、各分割構成体３１４は、複数の扱歯３１５が前後方向に間隔を隔てて配置される扱歯列３１５Ｌを有する。【選択図】図５

Description

本発明は、コンバインに関する。

従来より、扱胴軸の軸線周りに配置された複数の棒状部材から構成される扱胴において、各棒状部材に所定間隔を隔てて複数の棒状の扱歯を立設する構成が知られている（下記特許文献１〜３を参照）。

しかしながら、これらの構成では、各棒状部材に立設された複数の扱歯のうち一部の扱歯が摩耗した際、棒状部材毎に交換しなければならずメンテナンスコストが増大する。また、棒状部材が露出した状態では、穀稈が棒状部材に巻き付き、扱胴にて穀稈が滞留するという問題も発生し得る。

中国実用新案第ＺＬ２００３２０１２２３０８．０号明細書 中国実用新案第ＺＬ２００４２０００９５１３．０号明細書 中国実用新案第ＺＬ２００３２０１１０４７４．９号明細書

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易且つ低コストでメンテナンス可能であって穀稈の巻き付きを防止した扱胴を備えるコンバインを提供することにある。

本発明に係るコンバインは、掻込部と、前記掻込部により掻き込まれた穀稈に対して脱穀処理を行う扱胴本体とを有し、扱室内で回転する扱胴を備え、
前記扱胴本体は、前記扱室と前記扱胴本体の内部とを区画するとともに、少なくとも前後方向又は周方向に分割可能な複数の分割構成体で構成され、
各分割構成体は、複数の扱歯が前後方向に間隔を隔てて配置される扱歯列を有するものである。

かかる構成によれば、扱室と扱胴本体の部とを区画する扱胴本体に扱歯が設けられているため、穀稈が扱胴に巻き付くことがない。また、扱胴本体が分割可能に構成されているため、特定の分割構成体に設けられた扱歯の一部が損傷した場合には、当該分割構成体のみを交換すればよく、交換の手間が少なく且つ低コストでメンテナンス可能である。

本発明において、前記各分割構成体は、前記扱胴本体の外周面の一部を構成する第１分割構成体と、前記第１分割構成体の内部に取り付けられて前記複数の扱歯の基端部を支持する第２分割構成体とを有し、
前記第１分割構成体は、前記複数の扱歯の中途部と面接触可能な接触部を有するものでもよい。

かかる構成によれば、扱歯が第１分割構成体と第２分割構成体により２点で支持されるため、倒れが防止され、その際、扱歯の中途部は溶接等の固定による倒れの防止ではなく面接触による倒れの防止であることから、応力が一点に加わらず扱歯が折れにくい。

本発明において、前記各分割構成体は、前記扱歯列を周方向に所定間隔を隔てて複数列有するものでもよい。

かかる構成によれば、複数列の扱歯列を同時に交換できるためメンテナンス性が良好となる。

本発明において、一の分割構成体が有する前記扱歯列における前記複数の扱歯の前記間隔と、他の分割構成体が有する前記扱歯列における前記複数の扱歯の前記間隔とが異なるものでもよい。

かかる構成によれば、扱歯列における扱歯の間隔が異なる複数の分割構成体が設けられているため、品種等に応じて柔軟に扱歯の配列をカスタマイズすることができる。

コンバインの左側面図 コンバインの右側面図 コンバインの平面図 脱穀装置と選別装置とを示す縦断面図 扱胴の斜視図 扱胴の分解斜視図 掻込部の正面図 扱胴本体の斜視図 分割構成体の斜視図 分割構成体の分解斜視図 分割構成体の一部を拡大して示す斜視図 別実施形態に係る扱胴本体の斜視図

本発明に係るコンバインの一例について説明する。

［コンバインの全体構造］
まずは、コンバインの全体構造について簡単に説明する。図１〜３は、それぞれ、本実施形態のコンバイン１００の左側面、右側面、及び平面を示す。図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向、及び、上下方向を矢印で示している。コンバイン１００は、走行装置１と、刈取装置２と、脱穀装置３と、選別装置４と、貯留装置５と、動力装置６とを備える。

走行装置１は、機体フレーム１０の下方に設けられている。走行装置１は、トランスミッション１１と、左右一対に設けられたクローラ装置１２とを有する。トランスミッション１１は、機体フレーム１０に搭載された動力装置６の動力をクローラ装置１２に伝達する。クローラ装置１２は、コンバイン１００を前後方向に走行させたり、コンバイン１００を左右方向に旋回させたりする。

刈取装置２は、走行装置１の前方に設けられている。刈取装置２は、リール２１と、カッター（刈刃）２２と、オーガ（横送りスクリュー）２３と、搬送コンベア２４とを有する。リール２１は、回転することによって圃場の穀稈をカッター２２へ案内する。カッター２２は、リール２１によって案内された穀稈を切断する。オーガ２３は、カッター２２によって切断された穀稈を所定の位置（搬送コンベア２４の穀稈供給口）に集合させる。搬送コンベア２４は、オーガ２３によって集合させた穀稈を脱穀装置３のフロントロータ３３（図４参照）まで搬送する。

脱穀装置３は、刈取装置２の後方であって、左右方向一方側（本実施形態では左側）に配置されている。脱穀装置３は、扱胴３１と、その扱胴３１の下方に設けられた受網３２とを有する。扱胴３１は、扱室３０（図４参照）に収容されている。扱胴３１は、回転することによって穀稈を脱穀しながら後方へ搬送する。受網３２は、扱胴３１によって搬送される穀稈を支持するとともに、脱穀処理物を選別装置４へ落下させる。扱胴３１の下方には、穀粒搬送用のスクリューコンベアである一番コンベア１４３と二番コンベア１４４（図４参照）とが設けられている。これらは、いずれも脱穀処理物を水平方向（左右方向）に搬送する。

選別装置４は、脱穀装置３の下方に設けられている。選別装置４は、前後方向に揺動することにより、受網３２から漏下した脱穀処理物を揺動選別する揺動選別装置４１を有する。揺動選別装置４１で選別された穀粒は、一番コンベア１４３によって搬送された後、バケット式の揚穀装置７によって上方へ持ち上げられ、グレンタンク５１の投入口１５３に投入される。また、選別装置４は、揺動選別装置４１に向けて風を送る送風装置４２を有する。送風装置４２は、脱穀処理物に含まれる藁屑などの夾雑物を吹き飛ばす。藁屑などの夾雑物は、選別装置４の後方に設けられた排稈口４５から外部へ排出される。

貯留装置５は、刈取装置２の後方であって、左右方向他方側（本実施形態では右側）に配置されている。貯留装置５は、脱穀装置３と左右方向に隣接して設けられている。脱穀装置３及び選別装置４と、貯留装置５とは、機体フレーム１０の上方で左右に並列配置されている。貯留装置５は、穀粒を貯留するためのグレンタンク５１を備える。グレンタンク５１は、選別装置４から一番コンベア１４３及び揚穀装置７を介して搬送されてきた穀粒を貯留する。揚穀装置７は、脱穀装置３とグレンタンク５１との間に配置されている。グレンタンク５１は、その後端部の縦軸芯５１ｐ周りで機体フレーム１０に対して回動可能に支持されている。グレンタンク５１内の穀粒を排出する際には、排出オーガ５２が用いられる。排出オーガ５２は、上下左右方向に回動自在に構成されており、穀粒を任意の場所に排出できる。

動力装置６は、運転部１３の下方で且つ貯留装置５の前方に設けられている。動力装置６は、エンジン６１で構成されている。本実施形態のエンジン６１は、ディーゼルエンジンであり、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを運動エネルギーに変換する。より具体的に説明すると、エンジン６１は、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを、走行装置１など各部を駆動する動力に変換する。動力装置６は、電気によって動力を発生させる電動モータであっても構わない。また、動力装置６はエンジン６１と電動モータの双方を備えていてもよい。

運転部１３は、グレンタンク５１の前方で機体フレーム１０の右側前部に設けられている。運転部１３はキャビン１４で覆われており、そのキャビン１４の後方にグレンタンク５１が設けられている。図面には現れていないが、キャビン１４の内部には、オペレータが着席する運転座席や、その運転座席の前方に配置された操向ハンドルが設置され、それらの周囲に変速レバーやクラッチレバー、スイッチ類など種々の操作具が配置されている。

［脱穀装置］
次に、脱穀装置３について説明する。図４に示すように、脱穀装置３は、扱室３０と、扱胴３１と、受網３２と、フロントロータ３３とを有する。扱室３０は、受網３２、機枠３００などによって区画形成されている。機枠３００には、扱胴３１の上方に配置された上部カバー３０１と、扱胴３１の前方に配置された前壁部材３０２と、扱胴３１の後方に配置された後壁部材３０３とが取り付けられている。搬送コンベア２４で搬送されてきた穀稈は、フロントロータ３３によって扱室３０内へ送り込まれる。フロントロータ３３は、穀稈を搬送するだけでなく、予備的な脱穀（プレ脱穀）を行う機能も有する。

扱胴３１は、前後方向に沿って延びた扱胴軸３１１と、掻込部３１２と、扱胴本体３１３とを有する。扱胴３１は、扱胴軸３１１を中心に扱室３０内で回転する。

扱胴軸３１１は、前壁部材３０２及び後壁部材３０３によって回転自在に支持されている。扱胴軸３１１にはエンジン６１からの回転動力が伝達される。扱胴軸３１１は、直線状に形成された構造体であり、掻込部３１２と扱胴本体３１３とを支持する。

扱胴軸３１１には、図６に示すように、前後方向に沿って順に前から前側プレート３１１１、第１中間プレート３１１２、第２中間プレート３１１３、後側プレート３１１４が固着されている。掻込部３１２は、前側プレート３１１１の前面に連結される。また、扱胴本体３１３は、前側プレート３１１１、第１中間プレート３１１２、第２中間プレート３１１３、及び後側プレート３１１４の外周面に連結される。

掻込部３１２は、扱胴３１の前部に配置されている。掻込部３１２は、螺旋状のブレード３１２ｂが形成された構造体である。掻込部３１２は、フロントロータ３３によって送り込まれてきた穀稈を掻き込む。つまり、掻込部３１２は、回転することにより、フロントロータ３３によって送り込まれてきた穀稈を取り込んで後方へ送り出す。

本実施形態の掻込部３１２は、扱胴軸３１１に支持された円錐台状のドラム体３１２ａを備えており、ドラム体３１２ａの外周面に２個のブレード３１２ｂが設けられている。２個のブレード３１２ｂの形状は同一である。ブレード３１２ｂは、螺旋状の板体で構成されており、ブレード３１２ｂの後端は前方に折り曲げられている。ブレード３１２ｂの後端の折り曲げ部３１２１は、扱胴軸３１１に対して傾斜しており（図７参照）、穀稈を後方へ送り出す機能を有する。折り曲げ部３１２１も含めたブレード３１２ｂの側面は、ドラム体３１２ａに溶接固定されている。

また、ブレード３１２ｂの前面とドラム体３１２ａの外周面との間には、３個のリブ３１２２が溶接固定されている。図７に示すように、３個のリブ３１２２は、前方の２個のリブ３１２２同士の間隔が後方の２個のリブ３１２２同士の間隔よりも広くなるように配置されている。また、後方の２個のリブ３１２２同士の間隔と、最後方のリブ３１２２と折り曲げ部３１２１との間隔とは、略同じとなっている。また、最前方のリブ３１２２とブレード３１２ｂの前端との間隔は、最後方のリブ３１２２と折り曲げ部３１２１との間隔よりも狭くなっている。

掻込部３１２の後方には、扱胴本体３１３が配置されている。扱胴本体３１３は、掻込部３１２により掻き込まれた穀稈に対して脱穀処理を行う。扱胴本体３１３は、扱室３０と扱胴本体３１３の内部とを区画する筒状の回転体である。扱胴本体３１３は、回転することにより、掻込部３１２が送り出した穀稈を揉み込み、また打撃して脱穀物を落とす。本実施形態の扱胴本体３１３は、図８に示すように断面が略六角形の筒状である。ただし、扱胴本体３１３の断面は、円筒状であってもよく、六角形以外の多角形の筒状であってもよい。

扱胴本体３１３は、少なくとも前後方向又は周方向に分割可能な複数の分割構成体で構成される。本実施形態の扱胴本体３１３は、前後方向に３分割され且つ周方向に３分割される９個の分割構成体３１４で構成されている。分割構成体３１４は、扱胴軸３１１の前側プレート３１１１、第１中間プレート３１１２、第２中間プレート３１１３、及び後側プレート３１１４にボルト等の締結部材３１４ａによって着脱自在に連結される。

各分割構成体３１４は、複数の扱歯３１５が前後方向に所定の間隔を隔てて配置される扱歯列３１５Ｌを有する。本実施形態の扱歯列３１５Ｌは、７本の扱歯３１５で構成されている。本実施形態の各分割構成体３１４は、周方向に所定間隔を隔てて配置される２列の扱歯列３１５Ｌを有している。扱歯列３１５Ｌは、断面略六角形の扱胴本体３１３の角部に配置されている。

本発明では扱胴本体３１３が複数の分割構成体３１４で構成されているため、特定の分割構成体３１４に設けられた扱歯３１５の一部が損傷した場合には、当該分割構成体３１４のみを交換すればよく、交換の手間が少なく且つ低コストでメンテナンス可能である。また、特定の分割構成体３１４に設けられた扱歯３１５の摩耗が激しい場合に、当該分割構成体３１４を、扱歯３１５の摩耗が小さい別の分割構成体３１４と交換することで対応可能であり、柔軟な対応が可能である。

各分割構成体３１４は、扱胴本体３１３の外周面の一部を構成する第１分割構成体３１４１と、第１分割構成体３１４１の内部に取り付けられる第２分割構成体３１４２とを有する。本実施形態では、１個の第１分割構成体３１４１に対して２個の第２分割構成体３１４２が取り付けられている。２個の第２分割構成体３１４２の形状は同一である。

第１分割構成体３１４１は、周方向に沿って４つの屈曲部３１４１ａ，３１４１ｂ，３１４１ｃ，３１４１ｄを有するように曲げ加工された板部材である。第１分割構成体３１４１の屈曲部３１４１ａと屈曲部３１４１ｂとの間の領域には、前後方向に所定の間隔を隔てて複数の貫通孔３１４１ｅが形成されている。同様に、第１分割構成体３１４１の屈曲部３１４１ｃと屈曲部３１４１ｄとの間の領域には、前後方向に所定の間隔を隔てて複数の貫通孔３１４１ｅが形成されている。

貫通孔３１４１ｅの縁部には、扱胴本体３１３の径方向外側に向かって突出する円筒状の接触部３１４１ｆが形成されている。接触部３１４１ｆは、バーリング加工によって形成される。貫通孔３１４１ｅには扱歯３１５が挿通され、接触部３１４１ｆは、扱歯３１５の中途部３１５ａと面接触する。なお、接触部３１４１ｆは、扱歯３１５の中途部３１５ａに溶接等で固定されておらず、扱歯３１５の外周面に接触しているのみである。

また、第１分割構成体３１４１の屈曲部３１４１ｂと屈曲部３１４１ｃとの間の領域には、扱胴本体３１３の径方向外側に向かって突出するようにエンボス加工された補強部３１４１ｇが形成されている。補強部３１４１ｇは楕円状をしている。また、補強部３１４１ｇは、前後方向に沿って３個形成されている。補強部３１４１ｇを設けることで、第１分割構成体３１４１の屈曲部３１４１ｂと屈曲部３１４１ｃとの間の領域の強度が向上する。

第１分割構成体３１４１の屈曲部３１４１ｄよりも周方向外側の端部には、扱胴本体３１３の径方向内側にオフセットされた延出部３１４１ｈが形成されている。延出部３１４１ｈの板面は、屈曲部３１４１ｄよりも周方向外側の領域の板面から第１分割構成体３１４１の板厚の分だけオフセットされている。周方向に隣り合う第１分割構成体３１４１同士を連結する際、一方の第１分割構成体３１４１の延出部３１４１ｈの上に、他方の第１分割構成体３１４１の周方向端部が重ねられ、ボルト等の締結部材３１４ｂ（図５参照）によって着脱自在に連結される。第１分割構成体３１４１の周方向両端部のうち扱胴本体３１３の回転方向前方側に位置する周方向端部に延出部３１４１ｈを形成することで、穀稈が第１分割構成体３１４１同士の連結部に挟まるのを防止することができる。

第２分割構成体３１４２は、周方向に沿って６つの屈曲部３１４２ａ，３１４２ｂ，３１４２ｃ，３１４２ｄ，３１４２ｅ，３１４２ｆを有するように曲げ加工された板部材である。第２分割構成体３１４２の屈曲部３１４２ｃと屈曲部３１４２ｄとの間の領域は、他の領域よりも扱胴本体３１３の径方向外側に位置している。これにより、第２分割構成体３１４２の強度が向上する。また、第２分割構成体３１４２の屈曲部３１４２ａよりも周方向外側の領域、及び第２分割構成体３１４２の屈曲部３１４２ｆよりも周方向外側の領域は、第１分割構成体３１４ａの内側に溶接固定されている。

第２分割構成体３１４２の屈曲部３１４２ｃと屈曲部３１４２ｄとの間の領域には、前後方向に所定の間隔を隔てて複数の貫通孔３１４２ｇが形成されている。貫通孔３１４２ｇには扱歯３１５が挿通され、扱歯３１５の基端部３１５ｂを支持する。扱歯３１５の基端部３１５ｂの外径は、中途部３１５ａの外径よりも大径となっており、基端部３１５ｂは、貫通孔３１４２ｇに係止され且つ溶接固定されている。

第２分割構成体３１４２と第１分割構成体３１４１との間には、蓋部材３１４３が設けられている。なお、蓋部材３１４３は、第２分割構成体３１４２の前後端にそれぞれ設けられるが、図９及び図１０では、説明の便宜のため左側の蓋部材３１４３は図示されていない。蓋部材３１４３は、塵埃が扱胴本体３１３内に侵入することを防ぐとともに、分割構造である扱胴本体３１３を補強する役割がある。

受網３２は、扱胴３１の下側外周面に沿って設けられ、前後方向から見て略Ｕ字状に形成されている。本実施形態では、扱胴本体３１３によって構成される回転体の下方を覆うように、受網３２が配置されている。受網３２は、扱胴本体３１３によって揉み込まれる穀稈を支持する。受網３２は、主に網体３２１によって構成されている。網体３２１は、所定の間隔で平行にワイヤを張り巡らせてなる構造体である。受網３２は、網体３２１の隙間を通じて、扱胴３１により脱穀処理された脱穀処理物を漏下させる。受網３２から漏下しなかった穀稈は、受網３２の後端部から排稈として排出される。

［選別装置］
次に、選別装置４について説明する。図４に示すように、選別装置４は、揺動選別装置４１と、送風装置４２とを備える。揺動選別装置４１は、脱穀処理物を篩いにかけることによって穀粒を選別する。送風装置４２は、脱穀処理物に含まれる藁屑などの夾雑物を吹き飛ばすことによって穀粒を選別する。

揺動選別装置４１は、フィードパン４１１と、チャフシーブ４１２と、ストローラック４１３とを有する。フィードパン４１１の後方下部にはチャフシーブ４１２が配置され、そのチャフシーブ４１２の後方にストローラック４１３が配置されている。フィードパン４１１は、広く平らに形成された構造体である。フィードパン４１１は、受網３２から落下してきた脱穀処理物を受け止める。フィードパン４１１は、前後に揺動することにより、フィードパン４１１上の脱穀処理物を均しながら後方に移動させる。このとき、脱穀処理物は、斜めに取り付けられたフィン４１１ｆによって左右方向にも満遍なく広げられる。

チャフシーブ４１２は、所定の間隔を設けて相互に平行に並べられた複数のシーブプレート４１２ｐを有する。複数のシーブプレート４１２ｐは、左右方向に沿って延在しつつ前後方向に並設されている。シーブプレート４１２ｐの角度は、脱穀処理物の量に応じて調整可能である。チャフシーブ４１２は、前後に揺動することにより、フィードパン４１１から送られてきた脱穀処理物を篩いにかけ、混入している夾雑物を浮き上がらせて穀粒と分離する。チャフシーブ４１２で選別された脱穀処理物（穀粒のみとなっている「一番処理物」）は、篩い網４１６を通った後に、第一流穀板４３１で案内されて一番樋４３に落下し、一番コンベア１４３へ送られる。チャフシーブ４１２上に残った脱穀処理物は、後方に移動してストローラック４１３へ送られる。

ストローラック４１３は、所定の間隔を設けて相互に平行に並べられた複数のラックプレート４１３ｐを有する。ストローラック４１３は、前後に揺動することにより、チャフシーブ４１２から送られてきた脱穀処理物を篩いにかけ、混入している比較的大きな夾雑物を支持して穀粒と分離する。ストローラック４１３で選別された脱穀処理物（穀粒と少数の小さな夾雑物となっている「二番処理物」）は、第二流穀板４４１で案内されて二番樋４４に落下し、二番コンベア１４４へ送られ、後述する還元装置８によって選別装置４の前端側に還元搬送され、再度の選別処理に供される。ストローラック４１３上に残った脱穀処理物は、後方に移動して外部へ排出される。

送風装置４２は、揺動選別装置４１の前部下方に配置され、揺動選別装置４１に向かって選別風を供給する。送風装置４２は、ファン４２１と、ファンケース４２２とを有する。本実施形態では、フィードパン４１１の下方にファン４２１が配置され、そのファン４２１を覆うようにファンケース４２２が配置されている。ファン４２１は、所定の角度で取り付けられた複数のファンプレート４２１ｐを有する。ファン４２１は、回転して風を送り出すことにより、チャフシーブ４１２及びストローラック４１３に載った夾雑物や、それらから落下した夾雑物を吹き飛ばす。ファンケース４２２は、板材を折り曲げて形成された構造体である。ファンケース４２２は、ファン４２１を覆うとともに、そのファン４２１が送り出した風を所定の方向へ案内する。

［揚穀装置］
上述のように、本実施形態のコンバイン１００は、脱穀装置３とグレンタンク５１との間に配置され、脱穀装置３で処理された脱穀処理物（一番処理物）をグレンタンク５１に搬送するバケット式の揚穀装置７を備える。揚穀装置７は、図３のように脱穀装置３の右側に配置され、グレンタンク５１の左側に配置されている。揚穀装置７は、図１に示すバケットコンベア７１と、そのバケットコンベア７１を内部に収容する揚穀ケース７２とを有する。

図１のように、バケットコンベア７１は、上下方向に間隔を設けて配置された一対のスプロケット７１１，７１２と、それらの間に巻回された無端状のチェーン７１３と、チェーン７１３に取り付けられた複数のバケット７１４とを有する。

前述の実施形態では、分割構成体３１４が有する扱歯列３１５Ｌにおける複数の扱歯３１５の間隔をすべての分割構成体３１４で同じとしているが、これに限定されない。例えば、一の分割構成体３１４が有する扱歯列３１５Ｌにおける複数の扱歯３１５の間隔と、他の分割構成体３１４が有する扱歯列３１５Ｌにおける複数の扱歯３１５の間隔とが異なるようにしてもよい。図１２に示す例では、前側及び中央の分割構成体３１４が有する扱歯列３１５Ｌにおける複数の扱歯３１５の間隔を狭く、後側の分割構成体３１４が有する扱歯列３１５Ｌにおける複数の扱歯３１５の間隔を広くしている。また、前側の分割構成体３１４が有する扱歯列３１５Ｌにおける複数の扱歯３１５の間隔を狭く、後側及び中央の分割構成体３１４が有する扱歯列３１５Ｌにおける複数の扱歯３１５の間隔を広くしてもよい。さらに、稲、大豆といった品種に応じて、前側の分割構成体３１４と後側の分割構成体３１４とを入れ替えるようにしてもよい。

前述の実施形態では、扱胴本体３１３が、前後方向に３分割され且つ周方向に３分割される９個の分割構成体３１４で構成されている例を示したが、これに限定されない、扱胴本体３１３は、少なくとも前後方向又は周方向に分割されていればよく、分割構成体３１４の数も適宜設定可能である。

本実施形態では普通型コンバインの例を示したが、これに限られず、本発明は自脱型コンバインであってもよい。

本発明は、上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。

１００ コンバイン
３ 脱穀装置
３０ 扱室
３１ 扱胴
３１１ 扱胴軸
３１２ 掻込部
３１３ 扱胴本体
３１４ 分割構成体
３１４１ 第１分割構成体
３１４２ 第２分割構成体
３１５ 扱歯
３１５Ｌ 扱歯列

Claims (4)

1. 掻込部と、前記掻込部により掻き込まれた穀稈に対して脱穀処理を行う扱胴本体とを有し、扱室内で回転する扱胴を備え、
   前記扱胴本体は、前記扱室と前記扱胴本体の内部とを区画するとともに、少なくとも前後方向又は周方向に分割可能な複数の分割構成体で構成され、
   各分割構成体は、複数の扱歯が前後方向に間隔を隔てて配置される扱歯列を有する、コンバイン。
2. 前記各分割構成体は、前記扱胴本体の外周面の一部を構成する第１分割構成体と、前記第１分割構成体の内部に取り付けられて前記複数の扱歯の基端部を支持する第２分割構成体とを有し、
   前記第１分割構成体は、前記複数の扱歯の中途部と面接触可能な接触部を有する、請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記各分割構成体は、前記扱歯列を周方向に所定間隔を隔てて複数列有する、請求項１又は２に記載のコンバイン。
4. 一の分割構成体が有する前記扱歯列における前記複数の扱歯の前記間隔と、他の分割構成体が有する前記扱歯列における前記複数の扱歯の前記間隔とが異なる、請求項１〜３の何れかに記載のコンバイン。

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