JP2020045148A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に開封することができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、一対の端壁１０と、一対の側壁１１と、一対の上内フラップ１３と、一対の上外フラップと、前方の上外フラップ１４Ｆに開封口２０Ａを開口させる開封開始線２０と、開封開始線２０の両端部から左右方向に沿って延びて上外フラップ１４Ｆを切断する一対の開封切断線２１と、各々の上内フラップ１３に補助折曲線３０を介して連設され、各々の補助折曲線３０の両端部から端壁１０までに亘って形成された補助切断線３２によって区画され、粘着テープＴの両端部が貼付される一対の開封補助片２２と、を備え、切断された上外フラップ１４Ｆの先端部が後方の上外フラップ１４Ｒと共に引き上げられる場合、補助切断線３２で切断された開封補助片２２は補助折曲線３０に沿って谷折りされながら立ち上げられ、粘着テープＴの両端部が一対の開封補助片２２から引き剥がされる。【選択図】図７

Description

本発明は、包装箱に関する。

特許文献１には、包装容器本体の開口部の対向辺に、閉めたときに先端が互いに当接する大きさの一対の蓋パネルを連設した包装容器が開示されている。一方の蓋パネルの先端部には、指穴フラップの切断線と、これに近接して開封フラップ部の切断線とが設けられている。この開封フラップ部を覆うと共に一対の蓋パネルの当接部に沿ってテープを貼ることで包装容器が封緘される。包装容器を開封するには、ユーザは、指穴フラップに親指を差し込んで開封フラップ部を開口させ、開口の縁部を手で掴んで一対の蓋パネルを開く。

特開２０００−２３８７５６号公報

しかしながら、上記した包装容器では、開封フラップ部を開口させるためにテープを幅方向にちぎらなければならなかった。また、包装容器の開封時に、開封フラップ部を開口させることで蓋パネルを確り掴むことができたが、一対の蓋パネルの当接部に沿ってテープを切断しなければならず、包装容器を簡単に開封できるとは言えなかった。

上記問題に対し、図１９および図２０に示すような包装箱１００が提案されている。この包装箱１００は、一対の端壁１０と一対の側壁１１とを角筒状に連設させた周壁１００Ｗと、一対の端壁１０の上端部に連設された一対の上内フラップ１３と、一対の側壁１１の上端部に連設された一対の上外フラップ１４と、一対の端壁１０の下端部に連設された一対の下内フラップ１５と、一対の側壁１１の下端部に連設された一対の下外フラップ１６と、を含んでいる。この包装箱１００は、一対の外フラップ１４，１６の突き合せ部から一対の端壁１０まで粘着テープＴを貼付して封緘される所謂Ａ式の段ボール箱である（図１９参照）。一方の上外フラップ１４には、開封口を開口させる開封開始線１０１と、開封開始線１０１の両端部から長手方向に沿って延びて上外フラップ１４を切断する一対の開封切断線１０２とが形成されている。

この包装箱１００を開封するには、ユーザは、開封開始線１０１で囲まれた範囲を手で押し込んで開封口を開口させ、開封口の縁部を手で掴んで引き上げる。すると、一方の上外フラップ１４は一対の開封切断線１０２に沿って切断され、切断された一方の上外フラップ１４と他方の上外フラップ１４とは一対の端壁１０に貼付された粘着テープＴを引きちぎって開かれる。

以上説明した包装箱１００では、粘着テープＴを突き合せ部に沿って切断する必要が無くなるが、端壁１０と上外フラップ１４との境界で粘着テープＴを幅方向に引きちぎらなければ上外フラップ１４を開くことができなかった。このため、粘着テープＴを引きちぎるために大きな力が必要になり、特許文献１に記載の包装容器と同様に、包装箱１００も簡単に開封することができなかった。

本発明は、上記課題を解決するために、簡単に開封することができる包装箱を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、第１方向に対向して配置される一対の端壁と、第１方向に交差する第２方向に対向して配置される一対の側壁と、前記一対の端壁の一端部から互いに接近するように延設される一対の内フラップと、前記一対の側壁の一端部から互いに接近するように延設され、先端同士を突き合せた状態で前記一対の内フラップに重ねられる一対の外フラップと、前記一対の外フラップの何れか一方にて前記一対の外フラップの突き合せ部から前記一対の端壁まで貼付された粘着テープを避けた位置に開封口を開口させる開封開始線と、前記開封開始線の一端部または両端部から第１方向に沿って延びて前記外フラップを切断する少なくとも１つの開封切断線と、各々の前記内フラップに補助折曲線を介して連設され、各々の前記補助折曲線の両端部から前記端壁までに亘って形成された補助切断線によって区画され、前記粘着テープの両端部が貼付される一対の開封補助片と、を備え、前記開封開始線および前記開封切断線に沿って切断された一方の前記外フラップの先端部が、前記粘着テープで接続された他方の前記外フラップと共に引き上げられる場合、前記補助切断線に沿って切断された前記開封補助片は、前記補助折曲線に沿って谷折りされながら立ち上げられ、前記粘着テープの両端部は、立ち上げられた前記一対の開封補助片から引き剥がされる。

この場合、前記開封補助片には、前記端壁と前記内フラップとの境界線と、前記補助折曲線との間に第２の補助折曲線が形成されており、前記開封補助片は、一方の前記外フラップの先端部と他方の前記外フラップとを引き上げる過程において、前記補助折曲線に沿って谷折りまたは山折りされ、且つ前記第２の補助折曲線に沿って谷折りまたは山折りされることで前記補助切断線に沿って切断された後、前記補助折曲線に沿って谷折りされながら立ち上げられることが好ましい。

この場合、前記端壁において第２方向に延びた前記補助切断線の一辺は、一方の前記外フラップ側から他方の前記外フラップ側に向かって前記内フラップに近づくように傾斜し、且つ一方の前記外フラップ側から他方の前記外フラップ側に向かって前記端壁を切断するように形成されていることが好ましい。

他の場合、前記開封補助片は、前記補助切断線に沿って切断された後、一方の前記外フラップの先端部と他方の前記外フラップとを引き上げる過程で、前記補助折曲線に沿って谷折りされながら立ち上げられることが好ましい。

これらの場合、前記補助折曲線は、一方の前記外フラップ側から他方の前記外フラップ側に向かって第１方向外側に傾斜していることが好ましい。

この場合、前記開封補助片は、前記端壁に形成された部分よりも前記内フラップに形成された部分の方が第２方向に幅広く形成されていることが好ましい。

この場合、前記開封切断線の終端部は、一方の前記外フラップの第１方向端部よりも中央側に位置し、前記一対の開封補助片に重なる一方の前記外フラップの一対の角部には、逃し折曲線を介して一方の前記外フラップに連設された一対の逃し片が形成され、前記逃し片は、前記開封補助片の立ち上げに伴って前記逃し折曲線に沿って折れながら押し上げられることが好ましい。

この場合、包装箱は、中しんにライナを貼り付けた段ボールシートから形成されており、前記逃し片の前記中しんは、厚み方向に押し潰されていることが好ましい。

この場合、前記一対の開封補助片に重なる他方の前記外フラップの一対の角部には、第２の逃し折曲線を介して他方の前記外フラップに連設された一対の第２の逃し片が形成され、前記第２の逃し片は、前記開封補助片の立ち上げに伴って前記第２の逃し折曲線に沿って折れながら押し上げられることが好ましい。

この場合、包装箱は、中しんにライナを貼り付けた段ボールシートから形成されており、前記第２の逃し片の前記中しんは、厚み方向に押し潰されていることが好ましい。

この場合、前記一対の内フラップの先端部は、互いに離間しており、前記開封開始線は、前記一対の内フラップの間に対応して形成され、前記開封切断線は、前記開封開始線の両端部から第１方向に沿って延びた状態に形成され、前記開封開始線に囲まれた開封片を前記開封開始線に沿って切断することで前記開封口が形成され、包装箱を開封した後、前記一対の内フラップが前記開封口を有する一方の前記外フラップ上に重ねられ、前記開封片を有する一方の前記外フラップおよび他方の前記外フラップが前記一対の内フラップ上に重ねられ、前記開封片または前記開封片を有する一方の前記外フラップの一部が前記開封口と前記一対の内フラップとで囲まれた開口部に差し込まれて前記一対の内フラップの先端部に係合することが好ましい。

この場合、前記一対の内フラップには、前記開封片の第１方向両端部または前記開封片を有する一方の前記外フラップの一部の第１方向両端部が係合する一対の切込線が形成されていることが好ましい。

本発明によれば、包装箱を簡単に開封することができる。

本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱に開封口を開けた状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱の開封途中を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、開封途中の開封補助片等を示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、開封補助片が立ち上げられた状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、開封補助片が立ち上げられた状態を拡大して示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱を再封緘した状態示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱に開封口等を開けた状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱の開封途中を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱であって、開封補助片が立ち上げられた状態を拡大して示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱を再封緘した状態示す斜視図である。 従来の包装箱を示す斜視図である。 従来の包装箱のブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。前後方向（第２方向）は左右方向（第１方向）に直交（交差）し、上下方向は前後方向と左右方向とに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［第１実施形態：包装箱の概要］
図１ないし図３を参照して、包装箱１の構成について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。図３はブランク５の一部を拡大して示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、略直方体状に形成されている。包装箱１は、略角筒状の周壁１Ｗの上端面および下端面を閉じることで封緘されるＡ式の箱である。包装箱１の内部には、複数の物品（図示せず）が収容されるようになっている。

包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成される。包装箱１（ブランク５）は、例えば、波状の中しん９Ａの表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図６参照）とを貼り付けた紙製の両面段ボールシートから形成されている。ブランク５は、例えば、一枚の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向（中しん９Ａ）に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、本明細書では、「上（天）」、「下（底）」およびこれに類する用語は、包装箱１を組み立てた状態（組立状態）における上（天）、下（底）およびこれに類する概念を指している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、一対の端壁１０と、一対の側壁１１と、継代片１２と、一対の上内フラップ１３（内フラップ）と、一対の上外フラップ１４（外フラップ）と、一対の下内フラップ１５と、一対の下外フラップ１６と、を含んでいる。

＜端壁，側壁＞
一対の端壁１０と一対の側壁１１とは、第１折曲線Ｌ１を介して交互に連設されている。端壁１０は、側壁１１よりも流れ方向に幅狭い略長方形状に形成されている。継代片１２は、側壁１１の流れ方向端部に第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。

＜上内フラップ，上外フラップ＞
一対の上内フラップ１３は、一対の端壁１０の段方向一端部（上端部）に第２折曲線Ｌ２を介して連設されている。上内フラップ１３は、端壁１０の流れ方向の寸法と略同一幅を有する略長方形状に形成されている。上内フラップ１３の段方向の寸法（延出寸法）は、端壁１０の流れ方向の寸法の略半分に設定されている。一対の上外フラップ１４は、一対の側壁１１の段方向一端部（上端部）に第２折曲線Ｌ２を介して連設されている。上外フラップ１４は、側壁１１の流れ方向の寸法と略同一幅を有する略長方形状に形成されている。上外フラップ１４の段方向の寸法（延出寸法）は、上内フラップ１３の延出寸法と略同一である。

＜下内フラップ，下外フラップ＞
一対の下内フラップ１５は、一対の端壁１０の段方向他端部（下端部）に第３折曲線Ｌ３を介して連設されている。一対の下外フラップ１６は、一対の側壁１１の段方向他端部（下端部）に第３折曲線Ｌ３を介して連設されている。下内フラップ１５は上内フラップ１３と略同一形状に形成され、下外フラップ１６は上外フラップ１４と略同一形状に形成されている。

なお、第１〜第３折曲線Ｌ１〜Ｌ３は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に直線状に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折曲させる機能を有している。上記した第１〜第３折曲線Ｌ１〜Ｌ３は、汎用罫線に限らず、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［開封構造］
図２に示すように、ブランク５には、封緘した包装箱１を容易に開封するための開封構造１７が形成されている。開封構造１７は、開封開始線２０と、一対の開封切断線２１と、一対の開封補助片２２と、一対の逃し片２３と、一対の第２の逃し片２４と、一対の開封補助罫線２５と、を含んでいる。開封開始線２０、一対の開封切断線２１および一対の逃し片２３は、一方（前方）の上外フラップ１４に形成されている。各開封補助片２２は、端壁１０から上内フラップ１３に亘って形成されている。一対の第２の逃し片２４および一対の開封補助罫線２５は、他方（後方）の上外フラップ１４に形成されている。なお、以下、説明の便宜上、一方（前方）の上外フラップ１４には符号「Ｆ」を付加し、他方（後方）の上外フラップ１４には符号「Ｒ」を付加し、前後両方の上外フラップ１４で共通する説明には算用数字の符号を付す。

＜開封開始線＞
図２および図３に示すように、開封開始線２０は、上外フラップ１４Ｆの流れ方向略中央付近に形成されている。開封開始線２０は、円弧状の切目の両側に複数の略Ｌ字状の切目を所定間隔で並べたジッパーである。開封開始線２０は、上外フラップ１４Ｆの先端側から基端側（側壁１１）に向かって広がる略扇形状（または略台形状）に形成されている。また、開封開始線２０の流れ方向両端部は、上外フラップ１４Ｆの先端側に向かって鋭角に屈曲している。開封開始線２０は、流れ方向中央から外側に向かって上外フラップ１４Ｆの一部を切断する機能を有している。

開封開始線２０に囲まれた範囲には、略扇形状（または略台形状）の開封片２６が形成されている。上外フラップ１４Ｆの一部である開封片２６を開封開始線２０に沿って切断することで、開封口２０Ａが上外フラップ１４Ｆに形成される（図４参照）。開封片２６は、開封開始線２０の両端部の間に形成された開封折曲線２７を介して上外フラップ１４Ｆの先端側に連設されている。開封折曲線２７は、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線である。

＜開封切断線＞
一対の開封切断線２１は、開封開始線２０の両端部から流れ方向（第１方向）外側に延びている。各開封切断線２１は、複数の略Ｌ字状の切目を所定間隔で並べたジッパーである。一対の開封切断線２１は、開封開始線２０の両端部から流れ方向外側に向かって僅かに上外フラップ１４Ｆの先端側に傾斜しながら延びている。また、一対の開封切断線２１の終端部（流れ方向両端部）は、上外フラップ１４Ｆの流れ方向両端部よりも中央側に位置している。つまり、一対の開封切断線２１は、上外フラップ１４Ｆの流れ方向両端まで延びていない。一対の開封切断線２１の流れ方向両端部は、上外フラップ１４Ｆの先端側に向かって屈曲している。開封切断線２１は、流れ方向中央側から外側に向かって上外フラップ１４Ｆを切断する機能を有している。

＜開封補助片＞
図２および図３に示すように、一対の開封補助片２２は、それぞれ、端壁１０および上内フラップ１３の流れ方向略中央付近で、端壁１０と上内フラップ１３とを跨ぐ範囲に形成されている。図３に示すように、一対の開封補助片２２は、各々の上内フラップ１３に補助折曲線３０を介して連設されている。一対の開封補助片２２は、各々の補助折曲線３０の両端部から端壁１０までに亘って形成された補助切断線３２によって区画されている。各開封補助片２２（補助切断線３２）は、上内フラップ１３上の補助折曲線３０から端壁１０に向かって延びた略長方形状（または略舌状）に形成されている。なお、一対の開封補助片２２は左右対称形状であるため、以下、１つの開封補助片２２について説明する。

（補助折曲線）
図３に示すように、補助折曲線３０は、略流れ方向に沿って延びたリード罫線である。補助折曲線３０は、包装箱１を組み立てた状態で、一方の上外フラップ１４Ｆ側から他方の上外フラップ１４Ｒ側（前方から後方）に向かって左右方向（第１方向）外側に傾斜している。

（第２の補助折曲線）
開封補助片２２には、端壁１０と上内フラップ１３との境界線（第２折曲線Ｌ２）と、補助折曲線３０との間に第２の補助折曲線３１が形成されている。第２の補助折曲線３１は、第２折曲線Ｌ２から上内フラップ１３の先端側に離れた位置で、第２折曲線Ｌ２と略平行に形成されている。第２の補助折曲線３１の長さは、補助折曲線３０の長さよりも短く形成されている。第２の補助折曲線３１は、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に直線状に潰した逆罫線上に複数の切目を所定間隔に形成した逆リード罫線である。

なお、各上内フラップ１３および各上外フラップ１４の流れ方向全域には、第２の補助折曲線３１と同一直線状に逆罫線Ｌ４が形成されている（図２も参照）。この逆罫線Ｌ４を形成する理由は、コルゲータ（図示せず）による段ボールシートの製造過程で逆罫線Ｌ４を形成した後、刃物や抜型を用いて複数の切目を入れて第２の補助折曲線３１を形成するためである。すなわち、第２の補助折曲線３１の切目形成に先立って、コルゲータでは段ボールシートを流れ方向に進行させながら逆罫線Ｌ４が形成される。なお、逆罫線Ｌ４は、包装箱１に対して物品を出し入れする際に、各フラップ１３，１４が邪魔にならないように外側に折り曲げることにも用いられる。また、コルゲータによる段ボールシートの製造過程では、第２および第３折曲線Ｌ２，Ｌ３も逆罫線Ｌ４と同時期に形成される。

（補助切断線）
図３に示すように、補助切断線３２は、補助折曲線３０の両端部から第２の補助折曲線３１の両端部までの間に形成された一対の傾斜切目線３２Ａと、第２の補助折曲線３１の両端部から端壁１０まで延びた一対の平行切目線３２Ｂと、一対の平行切目線３２Ｂの先端部を結ぶように形成された傾斜ジッパー３２Ｃと、を含んでいる。

一対の傾斜切目線３２Ａは、補助折曲線３０の両端部から第２の補助折曲線３１の両端部に向かって互いに接近するように傾斜している。一対の平行切目線３２Ｂは、第２の補助折曲線３１の両端部（一対の傾斜切目線３２Ａの先端部）から段方向に沿って互いに略平行に延びている。傾斜切目線３２Ａと平行切目線３２Ｂとは、連続するように段ボールシートを厚み方向に切断した切目である。

傾斜ジッパー３２Ｃは、複数の略Ｌ字状の切目を所定間隔で並べたジッパーであって、端壁１０において流れ方向（第２方向）に延びた補助切断線３２の一辺を構成している。傾斜ジッパー３２Ｃは、包装箱１を組み立てた状態で、上外フラップ１４Ｆ側から上外フラップ１４Ｒ側（前方から後方）に向かって上内フラップ１３に近づくように（上方に）傾斜している。傾斜ジッパー３２Ｃは、ブランク５の状態で、補助折曲線３０とは逆向きに傾斜している。傾斜ジッパー３２Ｃは、前方から後方（上外フラップ１４Ｆ側から上外フラップ１４Ｒ側）に向かって端壁１０を切断するように形成されている。

（開封補助片の詳細な形状）
開封補助片２２は、上内フラップ１３に補助折曲線３０を介して連設された第１補助片２２Ａと、第１補助片２２Ａに第２の補助折曲線３１を介して連設された第２補助片２２Ｂと、を有している。

第１補助片２２Ａは、補助折曲線３０と第２の補助折曲線３１と一対の傾斜切目線３２Ａとで囲まれた範囲に形成されている。第１補助片２２Ａは、補助折曲線３０から第２の補助折曲線３１に向かって狭まる略台形状に形成されている。第２補助片２２Ｂは、第２の補助折曲線３１と傾斜ジッパー３２Ｃと一対の平行切目線３２Ｂとで囲まれた範囲に形成されている。第２補助片２２Ｂは、第２の補助折曲線３１から傾斜ジッパー３２Ｃまで同一幅の略四角形状に形成されている。

開封補助片２２（第２補助片２２Ｂ）には、中しん９Ａを厚み方向に押し潰した段潰し部３３が形成されている（図２、図３ではハッチで示している。）。段潰し部３３は、第２の補助折曲線３１から第２折曲線Ｌ２を僅かに超えた辺りまでの範囲に形成されている。なお、段潰し部３３は省略されてもよい。

＜逃し片＞
図３に示すように、一対の逃し片２３は、上外フラップ１４Ｆの先端角部に形成されている。各逃し片２３は、段方向に延びた逃し折曲線３５（汎用罫線）を介して上外フラップ１４Ｆに連設されている。詳細には、各逃し片２３は、上外フラップ１４Ｆの流れ方向外端から内側に向かって逃し切込線３４（ジッパー）を入れ、上外フラップ１４Ｆの段方向外端から逃し切込線３４の終端まで逃し折曲線３５を入れることで略四角形状に形成されている。各逃し片２３の中央よりも僅かに流れ方向内側には、逃し折曲線３５と平行に延びた逃し切目３６が形成されている。また、各逃し片２３の中しん９Ａは、厚み方向に押し潰されている（図２、図３ではハッチで示している。）。

＜第２の逃し片＞
図２に示すように、一対の第２の逃し片２４は、上外フラップ１４Ｒの先端角部に形成されている。各第２の逃し片２４は、第２の逃し折曲線３７（汎用罫線）を介して上外フラップ１４Ｒに連設されている。各第２の逃し片２４は、上外フラップ１４Ｒの流れ方向外端から段方向外端に向かって斜めに第２の逃し折曲線３７を入れることで略三角形状に形成されている。各第２の逃し片２４の中しん９Ａは、厚み方向に押し潰されている（図２、図３ではハッチで示している。）。

＜開封補助罫線＞
一対の開封補助罫線２５（汎用罫線）は、上外フラップ１４Ｒの基端角部付近から先端に向かって互いに接近するように斜めに形成されている。

［包装箱の封緘］
次に、図１を参照して、包装箱１の封緘手順（組立手順）について説明する。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が包装箱１を組み立てる場合について説明する。また、端壁１０と側壁１１とは第１折曲線Ｌ１に沿って折り曲げられ、且つ継代片１２は端壁１０の内面に接着剤で接着されており、包装箱１は折り畳まれた状態であるものとする。

まず、作業者は、一対の端壁１０と一対の側壁１１とを第１折曲線Ｌ１で略直角に折り曲げ、略角筒状の周壁１Ｗを形成する。この状態で、一対の端壁１０は左右方向に対向して配置され、一対の側壁１１は前後方向に対向して配置される。

次に、作業者は、一対の下内フラップ１５を第３折曲線Ｌ３で周壁１Ｗの内側に折り曲げた後、一対の下外フラップ１６を第３折曲線Ｌ３で周壁１Ｗの内側に折り曲げる。この状態で、一対の下内フラップ１５の先端部は、互いに離間している。一対の下内フラップ１５は一対の端壁１０の下端部から互いに接近するように延設される。一対の下外フラップ１６は、一対の側壁１１の下端部から互いに接近するように延設され、先端同士を突き合せた状態で一対の下内フラップ１５に重ねられる。また、作業者は、一対の下外フラップ１６の突き合せ部に沿って粘着テープＴを貼り付ける。粘着テープＴは、一対の下外フラップ１６の突き合せ部から一対の端壁１０の下部まで貼付される。

以上によって、周壁１Ｗの下面開口が閉じられ、包装箱１の底面が形成される。作業者は、周壁１Ｗの上面開口から内部（底面上）に複数の物品（図示せず）を入れる。なお、物品を入れる際に、上方の各フラップ１３，１４が逆罫線Ｌ４で外側に折り曲げられてもよい。

次に、作業者は、一対の上内フラップ１３を第２折曲線Ｌ２で周壁１Ｗの内側に折り曲げた後、一対の上外フラップ１４を第２折曲線Ｌ２で周壁１Ｗの内側に折り曲げる。この状態で、一対の上内フラップ１３の先端部は、互いに離間している。一対の上内フラップ１３は一対の端壁１０の上端部から互いに接近するように延設される。一対の上外フラップ１４は、一対の側壁１１の上端部から互いに接近するように延設され、先端同士を突き合せた状態で一対の上内フラップ１３に重ねられる。また、作業者は、開封開始線２０を避けながら一対の上外フラップ１４の突き合せ部に沿って粘着テープＴを貼り付ける。粘着テープＴは、一対の上外フラップ１４の突き合せ部から一対の端壁１０の上部まで貼付される。

詳細には、粘着テープＴは、開封開始線２０（開封片２６や開封折曲線２７）を覆うことなく、且つ一対の開封切断線２１の左右方向両外側を覆うように貼付される。つまり、開封開始線２０に連続する一対の開封切断線２１の左右方向内側は、粘着テープＴに覆われることなく露出している。また、一対の逃し片２３の逃し切込線３４も、粘着テープＴに覆われることなく露出している。さらに、粘着テープＴの両端部は、一対の端壁１０における一対の開封補助片２２（第２補助片２２Ｂ）に貼付される。傾斜ジッパー３２Ｃは、粘着テープＴに覆われることなく露出している。

以上によって、周壁１Ｗの上面開口が閉じられ、包装箱１の天面が形成される。つまり、包装箱１は封緘された状態になる（図１参照）。この状態で、開封開始線２０（開封片２６）は、一対の上内フラップ１３の間に対応して形成されている。開封片２６の先端側は一対の上内フラップ１３の先端部の間隔よりも僅かに幅広く形成され、開封片２６の基端側は一対の上内フラップ１３の先端部の間隔と略同じ幅に形成されている。また、上外フラップ１４Ｆの一対の角部に形成された一対の逃し片２３と、上外フラップ１４Ｒの一対の角部に形成された一対の第２の逃し片２４とは、開封補助片２２（第１補助片２２Ａ）に重なっている。

［包装箱の開封］
次に、図４ないし図９を参照して、包装箱１の開封手順について説明する。図４は包装箱１に開封口２０Ａを開けた状態を示す斜視図である。図５は包装箱１の開封途中を示す斜視図である。図６は包装箱１の開封途中の開封補助片２２等を示す断面図である。図７は開封補助片２２が立ち上げられた状態を示す斜視図である。図８は開封補助片２２が立ち上げられた状態を拡大して示す斜視図である。図９は包装箱１を開封した状態を示す斜視図である。

包装箱１は、開封構造１７を用いて、粘着テープＴを引きちぎることなく、一対の上外フラップ１４を開くことで開封される。

図４に示すように、ユーザは、開封片２６を手（指）で押し込み、開封片２６を開封開始線２０に沿って切断しながら開封折曲線２７で内部に折り曲げる。開封片２６を押し込むことで、粘着テープＴを避けた位置に開封口２０Ａが開口する。

次に、図５に示すように、ユーザは、開封口２０Ａに手を入れ、開封折曲線２７に沿った開封口２０Ａの縁部を把持し、前方の上外フラップ１４Ｆの先端部を引き上げる。すると、上外フラップ１４Ｆは、一対の開封切断線２１に沿って切断される。また、粘着テープＴは、一対の開封切断線２１よりも左右方向両外側にて上外フラップ１４Ｆから引き剥がされる。また、上外フラップ１４Ｆの先端部は、粘着テープＴで接続された後方の上外フラップ１４Ｒと共に引き上げられる。この際、上外フラップ１４Ｒが一対の開封補助罫線２５に沿って山折りされて撓むため、上外フラップ１４Ｆを一対の開封切断線２１に沿って切断し易くすることができる。

また、上外フラップ１４Ｆの先端部と上外フラップ１４Ｒ（以下、単に「上外フラップ１４」ともいう。）とは、粘着テープＴで一対の開封補助片２２と接続されているため、上外フラップ１４の引き上げに伴って、一対の開封補助片２２には、粘着テープＴを介して引き上げる力が作用する。なお、一対の開封補助片２２の引き上げに伴う作用は同様であるため、以下、１つの開封補助片２２の作用について説明する。

図６に示すように、開封補助片２２は、上外フラップ１４Ｆの先端部と上外フラップ１４Ｒとを引き上げる過程において、補助折曲線３０に沿って谷折りされ、且つ第２の補助折曲線３１に沿って山折りされる。詳細には、第１補助片２２Ａは、第２補助片２２Ｂを持ち上げるように補助折曲線３０に沿って上方に折れ曲がる。第２折曲線Ｌ２で折れていた第２補助片２２Ｂは、平坦に戻りながら、内側に倒れるように傾斜ジッパー３２Ｃに沿って折れ曲がる。つまり、第１補助片２２Ａと第２補助片２２Ｂとが第２の補助折曲線３１を頂点とする山型に折れ曲がる。

この際、第２の補助折曲線３１が、上方に突き出して一対の上外フラップ１４の各逃し片２３および各第２の逃し片２４を押し上げる（図５および図６参照）。すると、各逃し片２３は、逃し切込線３４で上外フラップ１４Ｆから切断され、逃し折曲線３５または逃し切目３６に沿って折れ曲がる（図５参照）。また、各第２の逃し片２４は、第２の逃し折曲線３７に沿って折れ曲がる（図６参照）。このように、各逃し片２３と各第２の逃し片２４とが上方に折れることで、第２の補助折曲線３１の突き出しを許容することができる。

図７に示すように、上外フラップ１４と共に開封補助片２２が更に引き上げられると、第２補助片２２Ｂは、傾斜ジッパー３２Ｃに沿って端壁１０から切断される。この際、補助折曲線３０は前方から後方に向かって左右方向外側に傾斜しているため、開封補助片２２は後方に捩れながら立ち上げられる。このため、第２補助片２２Ｂは、傾斜ジッパー３２Ｃに沿って前方から後斜め上方に向かって順次切断される。

端壁１０から分離した第２補助片２２Ｂが粘着テープＴを介して上外フラップ１４に引き上げられるため、開封補助片２２は補助折曲線３０を中心として跳ね上げられる。図８に示すように、この状態で、第２補助片２２Ｂに貼付された粘着テープＴは、内側に向けられるため、上外フラップ１４から延びた粘着テープＴと表面（粘着面の反対面）同士を対向させている。つまり、粘着テープＴは、上外フラップ１４の端部から延びた部分と第２補助片２２Ｂに貼付された部分との境界で略Ｖ字状に屈曲している。

ここで、仮に、上外フラップ１４から延びた粘着テープＴと第２補助片２２Ｂに貼付された粘着テープＴとが一直線上にある場合（図４および図５参照）、上外フラップ１４を引き上げる力は、粘着テープＴには粘着面と平行に作用するため、粘着テープＴを容易に剥がすことはできない。

ところが、図８に示すように、上外フラップ１４の端部から延びた粘着テープＴが、第２補助片２２Ｂに貼り付く境界部分で屈曲していることで、上外フラップ１４を引き上げる力は、粘着テープＴの粘着面に交差する方向（粘着テープＴを剥がす方向）に作用する。このため、図９に示すように、上外フラップ１４の引き上げに伴って、粘着テープＴの端部は、立ち上げられた第２補助片２２Ｂ（開封補助片２２）から引き剥がされる。なお、図９では、開封補助片２２から剥がした粘着テープＴを折り返して上外フラップ１４の裏ライナ９Ｃに貼り付けている。

以上のように、粘着テープＴの両端部を一対の開封補助片２２から引き剥がすことによって、粘着テープＴを一切千切る（切断する）ことなく、包装箱１が開封される（図９参照）。ユーザは、開封した包装箱１から収容された物品を取り出す。

以上説明した第１実施形態に係る包装箱１では、開封開始線２０および開封切断線２１に沿って切断された前方の上外フラップ１４Ｆの先端部が、粘着テープＴで接続された後方の上外フラップ１４Ｒと共に引き上げられる構成とした（図５参照）。この構成によれば、一対の上外フラップ１４の突き合せ部に沿って粘着テープＴを切断することなく、粘着テープＴが貼り付けられたまま上外フラップ１４を引き上げることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、一対の開封補助片２２は粘着テープＴを介して上外フラップ１４に接続されているため、補助切断線３２に沿って切断された開封補助片２２は、補助折曲線３０に沿って折れながら立ち上げられる（図７参照）。この状態で、上外フラップ１４の端部から延びた粘着テープＴは、略Ｖ字状に屈曲して開封補助片２２に貼付されていた（図８参照）。この構成によれば、上外フラップ１４の引き上げ力が粘着テープＴの粘着面に交差する方向に作用するため、当該引き上げ力によって粘着テープＴを開封補助片２２から引き剥がすことができる。

以上のように、包装箱１の開封に際して、一対の上外フラップ１４の突き合せ部に沿って粘着テープＴを切断したり、粘着テープＴを幅方向に引きちぎったりする必要が無くなるため、包装箱１を簡単に開封することができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、上外フラップ１４を引き上げる過程にて、開封補助片２２が、補助折曲線３０に沿って谷折りされ、且つ第２の補助折曲線３１に沿って山折りされることで補助切断線３２（傾斜ジッパー３２Ｃ）に沿って切断された後、補助折曲線３０に沿って谷折りされながら立ち上げられる構成とした（図６参照）。この構成によれば、上外フラップ１４の引き上げと、開封補助片２２の切断から立ち上げまでを連動させることができる。これにより、ユーザが開封口２０Ａに手を入れて上外フラップ１４を掴んで引き上げることで、開封補助片２２を端壁１０等から自動的に切断し、且つ自動的に立ち上げることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、端壁１０にて横方向に延びた補助切断線３２の一辺（傾斜ジッパー３２Ｃ）が、前方から後方に向かって上り勾配に形成され、前方から後方に向かって端壁１０を切断する機能を有していた（図５等参照）。この構成によれば、前方の上外フラップ１４Ｆの引き上げに連動して、端壁１０を傾斜ジッパー３２Ｃに沿って前方から後方に向かって順次切断することができる。これにより、仮に、水平に延びた補助切断線３２の一辺に沿って端壁１０を一度に切断する場合に比べて、小さな力で端壁１０を切断することができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、開封補助片２２が、傾斜した補助折曲線３０に沿って捩れながら立ち上げられる構成とした。この構成によれば、開封補助片２２は前方から後方に向かって順次端壁１０等から分断されるため、仮に、開封補助片２２を真上に立ち上げる場合に比べて、開封補助片２２の立ち上げに係る力（補助切断線３２に沿った切断に係る力）を小さくすることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、開封補助片２２は、（主に）端壁１０に形成された部分（第２補助片２２Ｂ）よりも上内フラップ１３に形成された部分（第１補助片２２Ａ）の方が前後方向に幅広く形成されていた（図３等参照）。この構成によれば、開封補助片２２を立ち上げたときにできる穴は、端壁１０側よりも上内フラップ１３側の方が幅広くなるため、立ち上げた第２補助片２２Ｂが上内フラップ１３側の穴（第１補助片２２Ａが立ち上がることで開口した穴）の縁部に引っ掛かることを抑制することができる。これにより、開封補助片２２を円滑に立ち上げることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、開封切断線２１は上外フラップ１４Ｆの端部まで延びていないため（図２等参照）、包装箱１の開封時に粘着テープＴを上外フラップ１４Ｆの端部から剥がすことができる。これにより、上外フラップ１４Ｆの端部で粘着テープＴが切断されることを予防することができる。また、一方の上外フラップ１４の角部に形成された逃し片２３が開封補助片２２の立ち上げに伴って逃し折曲線３５に沿って折れながら押し上げられるため、開封補助片２２の立ち上がりを阻害することがない。これにより、上外フラップ１４の引き上げに伴って開封補助片２２を円滑に立ち上げることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、後方の上外フラップ１４Ｒの角部に形成された第２の逃し片２４が開封補助片２２の立ち上げに伴って第２の逃し折曲線３７に沿って折れながら押し上げられるため、開封補助片２２の立ち上がりを阻害することがない。これにより、上外フラップ１４の引き上げに伴って、開封補助片２２を円滑に立ち上げることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、逃し片２３および第２の逃し片２４が段潰しされてコシ（剛性）を弱められているため、各逃し片２３，２４の端部で粘着テープＴが切断されることを抑制することができる。

［包装箱の再封緘］
ところで、開封した包装箱１から複数の物品の一部を取り出し、残りの物品を包装箱１に収容した状態で保管したい場合がある。この包装箱１は、開封した後に簡易的に再封緘するための構造を備えている。

図１０を参照して、開封した包装箱１を再封緘する手順について説明する。図１０は包装箱１を再封緘した状態示す斜視図である。

包装箱１が開封された状態において、ユーザは、開封口２０Ａを有する上外フラップ１４Ｆを第２折曲線Ｌ２で周壁１Ｗの内側に折り曲げた後、一対の上内フラップ１３を第２折曲線Ｌ２で周壁１Ｗの内側に折り曲げる。続いて、ユーザは、上外フラップ１４Ｒを第２折曲線Ｌ２で周壁１Ｗの内側に折り曲げる。この状態で、一対の上内フラップ１３が開封口２０Ａを有する上外フラップ１４Ｆ上に重ねられ、開封片２６を有する上外フラップ１４Ｆおよび上外フラップ１４Ｒが一対の上内フラップ１３上に重ねられている。

次に、ユーザは、開封片２６を、開封口２０Ａと一対の上内フラップ１３とで囲まれた開口部２０Ｂに差し込む。開封片２６は、開口部２０Ｂに差し込まれて一対の上内フラップ１３の先端部に係合する。具体的には、開封片２６の先端部が開封口２０Ａに差し込まれて一対の上内フラップ１３の裏面に接触し、開封片２６の根本部分（開封開始線２０と一対の開封切断線２１との屈曲部分）が一対の上内フラップ１３の先端部に噛み合っている。

以上によって、開封された包装箱１が簡易的に再封緘された状態になる。

以上説明した第１実施形態に係る包装箱１では、開封後に、開封口２０Ａ側の切断された上外フラップ１４、一対の上内フラップ１３、残りの上外フラップ１４が、この順番に重ねられ、開封片２６が開口部２０Ｂに差し込まれて一対の上内フラップ１３の先端部に係合する構成とした。この構成によれば、包装箱１の開封時に使用した開封口２０Ａや開封片２６を利用して、包装箱１を再封緘することができる。なお、開封片２６に代えて、開封片２６を有する上外フラップの一部が開口部２０Ｂに差し込まれて一対の上内フラップ１３の先端部に係合する構成としてもよい（図示せず）。

なお、第１実施形態に係る包装箱１では、開封切断線２１が、上外フラップ１４Ｆの流れ方向両端まで延びていなかったが、これに限らず、上外フラップ１４Ｆの流れ方向両端まで延びていてもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、前方の上外フラップ１４Ｆに逃し片２３が形成され、後方の上外フラップ１４Ｒに第２の逃し片２４および開封補助罫線２５が形成されていたが、これに限らず、逃し片２３、第２の逃し片２４および開封補助罫線２５は省略されてもよい。また、逃し片２３および第２の逃し片２４は、段潰しされていたが、これに限らず、段潰しされていなくてもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、上外フラップ１４を引き上げる過程で、開封補助片２２が、補助折曲線３０で谷折り、第２の補助折曲線３１で山折りされていたが、本発明はこれに限定されない。実際には、開封補助片２２が補助折曲線３０および第２の補助折曲線３１で谷折りされるか、山折りされるかを制御することは難しいため、開封補助片２２は、補助折曲線３０で山折りされる場合もあるし、第２の補助折曲線３１で谷折りされる場合もある（図示せず）。すなわち、開封補助片２２は、上外フラップ１４を引き上げる過程において、補助折曲線３０に沿って谷折りまたは山折りされ、且つ第２の補助折曲線３１に沿って谷折りまたは山折りされることで補助切断線３２に沿って切断される。そして、切断された開封補助片２２は、補助折曲線３０に沿って谷折りされながら立ち上げられることになる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、開封補助片２２に第２の補助折曲線３１を形成するために、逆罫線Ｌ４が各上内フラップ１３および各上外フラップ１４の流れ方向全域に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。逆罫線Ｌ４は、上方のフラップ１３，１４の流れ方向全域に形成されなくてもよく、開封補助片２２にだけに形成されてもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、開封折曲線２７や補助折曲線３０はリード罫線であり、第２の補助折曲線３１は逆リード罫線であったが、本発明はこれに限定されない。開封折曲線２７、補助折曲線３０および第２の補助折曲線３１等、その他の各折曲線は、汎用罫線、逆罫線またはミシン刃線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、開封補助片２２の補助折曲線３０が傾斜していたが、これに限らず、補助折曲線３０は、第２折曲線Ｌ２や第２の補助折曲線３１と略平行に形成されてもよい。これと同様に、傾斜ジッパー３２Ｃは、第２折曲線Ｌ２と略平行に形成されてもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、開封補助片２２の補助切断線３２が、連続的に切断された切目（傾斜切目線３２Ａ、平行切目線３２Ｂ）と傾斜ジッパー３２Ｃとで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、補助切断線３２の全部がジッパーで形成されてもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、第１補助片２２Ａが第２補助片２２Ｂよりも前後方向に幅広く形成されていたが、これに限らず、第１補助片２２Ａと第２補助片２２Ｂとが前後方向に略同一幅で形成されてもよい。

［第２実施形態］
次に、図１１ないし図１３を参照して、第２実施形態に係る包装箱２の構成について説明する。図１１は包装箱２を示す斜視図である。図１２は包装箱２のブランク６を示す平面図である。図１３はブランク２の一部を拡大して示す平面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る包装箱１と同一または対応する構成には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。

第２実施形態では、包装箱２を開封するための開封構造１８が、第１実施形態に係る包装箱１の開封構造１７と異なっている。

［開封構造］
図１１および図１２に示すように、開封構造１８は、開封開始線４０と、一対の開封切断線４１と、一対の開封補助片４２と、一対の開封補助罫線２５と、を含んでいる。開封開始線４０および一対の開封切断線４１は、前方の上外フラップ１４Ｆに形成されている。各開封補助片４２は、端壁１０から上内フラップ１３に亘って形成されている。一対の開封補助罫線２５は、後方の上外フラップ１４Ｒに形成されている。

＜開封開始線＞
図１２および図１３に示すように、開封開始線４０は、上外フラップ１４Ｆの流れ方向略中央付近にて円弧状に形成されたジッパーである。開封開始線４０は、流れ方向中央から外側に向かって上外フラップ１４Ｆの一部を切断する機能を有している。開封開始線４０に囲まれた略三日月状（または略半円形状）の開封片４６を開封開始線４０に沿って切断することで、開封口４０Ａが上外フラップ１４Ｆに形成される（図１４参照）。開封片４６は、開封開始線４０の両端部の間に形成された開封折曲線４７（汎用罫線）を介して上外フラップ１４Ｆの先端側に連設されている。なお、上外フラップ１４Ｆの開封折曲線４７よりも先端側には、段方向に延びた帯状の段潰し部４３が形成されている。この段潰し部４３は省略されてもよい。

＜開封切断線＞
一対の開封切断線４１は、開封開始線４０の両端部から流れ方向外側に延びたジッパーである。一対の開封切断線４１の流れ方向内側は、開封開始線４０の両端部からクランク状に屈曲している。一対の開封切断線４１は、開封開始線４０の両端部から流れ方向外側に向かって僅かに上外フラップ１４Ｆの先端側に傾斜しながら上外フラップ１４Ｆの流れ方向両端まで延びている。開封切断線４１は、流れ方向中央側から外側に向かって上外フラップ１４Ｆを切断する機能を有している。

＜開封補助片＞
図１３に示すように、一対の開封補助片４２は、各々の上内フラップ１３に補助折曲線３０を介して連設されている。一対の開封補助片４２は、各々の補助折曲線３０の両端部から端壁１０までに亘って形成された補助切断線５２によって区画されている。各開封補助片４２（補助切断線５２）は、上内フラップ１３上の補助折曲線３０から端壁１０に向かって延びた略舌状に形成されている。なお、一対の開封補助片４２は左右対称形状であるため、以下、１つの開封補助片４２について説明する。また、開封補助片４２には、第２の補助折曲線３１は形成されていない。

（補助切断線）
補助切断線５２は、補助折曲線３０の一端部（前端部）から第２折曲線Ｌ２までの間に形成された傾斜切目線５２Ａと、補助折曲線３０の他端部（後端部）と傾斜切目線５２Ａの先端部とを結び、且つ端壁１０まで延びた補助ジッパー５２Ｂと、を含んでいる。

傾斜切目線５２Ａは、補助折曲線３０の前端部から前方に向かって傾斜した切目である。補助ジッパー５２Ｂは、第２折曲線Ｌ２から下方に向かって流れ方向に狭くなる略台形状に形成されたジッパーである。補助ジッパー５２Ｂは、流れ方向中央下部から外側上部に向かって端壁１０を切断する機能を有している。

（開封補助片の詳細な形状）
開封補助片４２は、上内フラップ１３に補助折曲線３０を介して連設された第１補助片４２Ａと、第１補助片４２Ａに第２折曲線Ｌ２を介して連設された第２補助片４２Ｂと、を有している。

第１補助片４２Ａは、補助折曲線３０と第２折曲線Ｌ２と傾斜切目線５２Ａとで囲まれた範囲に略三角形状に形成されている。第２補助片４２Ｂは、第２折曲線Ｌ２と補助ジッパー５２Ｂとで囲まれた範囲に略台形状に形成されている。

なお、図１２および図１３に示すように、一対の上内フラップ１３には、開封片４６を有する上外フラップ１４Ｆの一部の左右方向両端部が係合する一対の切込線５３が形成されている。一対の切込線５３は、上内フラップ１３の先端部から基端部に向かって上外フラップ１４Ｆ（前方）に傾斜したスリットである。また、一対の上内フラップ１３には、一対の切込線５３の終端から流れ方向に延びた一対の揺動折曲線５４（リード罫線）が形成されている。

以上説明したブランク６から包装箱２が組み立てられる。包装箱２の組立手順（封緘手順）は、第１実施形態に係る包装箱１の組立手順と同様であるため、その説明は省略する。

［包装箱の開封］
次に、図１４ないし図１７を参照して、包装箱２の開封手順について説明する。図１４は包装箱２に開封口４０Ａ等を開けた状態を示す斜視図である。図１５は包装箱２の開封途中を示す斜視図である。図１６は包装箱２の開封補助片４２が立ち上げられた状態を拡大して示す斜視図である。図１７は包装箱２を開封した状態を示す斜視図である。

図１４に示すように、ユーザは、一対の開封補助片４２（第２補助片４２Ｂ）を手（指）で押し込み、第２補助片４２Ｂを補助ジッパー５２Ｂに沿って切断しながら第２折曲線Ｌ２で内部に折り曲げる。次に、ユーザは、開封片４６を手（指）で押し込み、開封片４６を開封開始線４０に沿って切断しながら開封折曲線４７で内部に折り曲げる。次に、図１５に示すように、ユーザは、開封片４６を押し込んでできた開封口４０Ａに手を入れて縁部を把持し、前方の上外フラップ１４Ｆの先端部を引き上げる。すると、上外フラップ１４Ｆは、段潰し部４３で山折りされながら一対の開封切断線４１に沿って切断される。開封切断線４１等で切断された上外フラップ１４Ｆの先端部は、粘着テープＴで接続された後方の上外フラップ１４Ｒと共に引き上げられる。

また、図１５および図１６に示すように、開封補助片４２は、上外フラップ１４Ｆの先端部と上外フラップ１４Ｒとを引き上げる過程で、補助折曲線３０に沿って谷折りされながら立ち上げられる。詳細には、第１補助片４２Ａは、第２補助片４２Ｂを持ち上げるように補助折曲線３０に沿って上方に折れ曲がり、第２折曲線Ｌ２で折れていた第２補助片４２Ｂは、平坦に戻りながら跳ね上げられる。すると、開封補助片４２全体が補助折曲線３０から立ち上げられた状態になる（図１６参照）。

この状態で、粘着テープＴは、上外フラップ１４の端部から延びた部分と第２補助片４２Ｂに貼付された部分との境界で略Ｖ字状に屈曲している（図１６参照）。上外フラップ１４を引き上げる力は、粘着テープＴの粘着面に交差する方向（粘着テープＴを剥がす方向）に作用するため、上外フラップ１４の引き上げに伴って、粘着テープＴの端部は、立ち上げられた第２補助片４２Ｂ（開封補助片４２）から引き剥がされる（図１７参照）。

以上説明した第２実施形態に係る包装箱２では、開封補助片４２が、補助切断線５２に沿って切断された後に、上外フラップ１４の引き上げに伴って立ち上げられる構成とした。この構成によれば、上外フラップ１４の引き上げに伴って、立ち上げられた開封補助片４２に貼付された粘着テープＴを引き剥がすことができる等、第１実施形態に係る包装箱１と同様の作用、効果を得ることができる。

［包装箱の再封緘］
次に、図１８を参照して、開封した包装箱２を再封緘する手順について説明する。図１８は包装箱２を再封緘した状態示す斜視図である。

第１実施形態に係る包装箱１の再封緘と同様に、ユーザは、一対の上内フラップ１３を、開封口４０Ａを有する上外フラップ１４Ｆ上に重ね、開封片４６を有する上外フラップ１４Ｆおよび上外フラップ１４Ｒを一対の上内フラップ１３上に重ねる。

次に、ユーザは、開封片４６およびこれに連なる上外フラップ１４Ｆの一部を、開封口４０Ａと一対の上内フラップ１３とで囲まれた開口部４０Ｂに差し込む。詳細には、開封片４６に連なる上外フラップ１４Ｆの一部は、一対の上内フラップ１３の一部を揺動折曲線５４で下方に折り曲げながら開口部４０Ｂに進入し、一対の上内フラップ１３の一部を乗り越え、その裏面に接触する。また、開封片４６に連なる上外フラップ１４Ｆの左右方向両端部は、一対の上内フラップ１３に形成された切込線５３に噛み込まれる。

以上によって、開封された包装箱２が簡易的に再封緘された状態になる。

以上説明した第２実施形態に係る包装箱２によれば、上外フラップ１４Ｆの左右方向両端部を一対の切込線５３に確りと噛み合わせることができる。これにより、包装箱２を再封緘した状態を保持することができる。なお、上外フラップ１４Ｆの左右方向両端部に代えて、開封片４６を一対の切込線５３に噛み込ませる構成としてもよい。また、上内フラップ１３から切込線５３を省略し、第１実施形態に係る包装箱１と同様に、開封片４６またはこれを有する上外フラップの一部が開口部４０Ｂに差し込まれて一対の上内フラップ１３の先端部に係合する構成としてもよい（図示せず）。

なお、第２実施形態に係る包装箱２では、開封切断線４１が、上外フラップ１４Ｆの流れ方向両端まで延びていたが、これに限らず、第１実施形態に係る包装箱１の開封切断線２１と同様に、上外フラップ１４Ｆの流れ方向両端まで延びていなくてもよい。

また、第２実施形態に係る包装箱２では、開封折曲線４７は汎用罫線であり、補助折曲線３０はリード罫線であったが、本発明はこれに限定されない。開封折曲線４７および補助折曲線３０等の各折曲線は、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

また、第２実施形態に係る包装箱２では、開封補助片４２の補助折曲線３０が傾斜していたが、これに限らず、補助折曲線３０は、第２折曲線Ｌ２と略平行に形成されてもよい。

また、第２実施形態に係る包装箱２では、開封補助片４２の補助切断線５２が、連続的に切断された切目（傾斜切目線５２Ａ）と補助ジッパー５２Ｂとで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、補助切断線５２の全部がジッパーで形成されてもよい。

また、第２実施形態に係る包装箱２では、第１補助片４２Ａが、略三角形状に形成されていたが、第１実施形態に係る包装箱１の第１補助片２２Ａと同様に、第２補助片４２Ｂよりも前後方向に幅広い略台形状に形成されてもよい。

なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、一対の開封切断線２１，４１が、開封開始線２０，４０の両端部から左右方向外側に向かって延びていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、開封開始線２０，４０が上外フラップ１４Ｆの左側（または右側）にずれた位置に形成され、１つの開封切断線２１，４１が開封開始線２０，４０の右端部（または左端部）から右方向（または左方向）に沿って延びていてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、開封構造１７，１８が上方の各フラップ１３，１４等に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、開封構造１７，１８は、上下両方の各フラップ１３〜１６等に形成されてもよい。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、開封開始線２０，４０、開封切断線２１，４１および補助切断線３２，５２の一部（傾斜ジッパー３２Ｃ、補助ジッパー５２Ｂ）がジッパーであったが、これに限らず、これらの線は、ミシン線等、段ボールシートを切断するための線であれば如何なるものでもよい。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、所謂Ａ式の段ボール箱であったが、本発明はこれに限定されない。包装箱１，２の少なくとも上面が各フラップ１３，１４で閉じられる形式の箱であればよく、例えば、包装箱の底面は、アメリカンロック等の組底であってもよいし、一枚の板で形成されてもよい。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、段ボールシートは、中しん９Ａの片面にライナを貼り付けた片面段ボールシートであってもよいし、片面段ボールシートを両面段ボールシートに貼り合せた複両面段ボールシートであってもよい。また、例えば、包装箱１，２は、紙製の段ボールシートに代えて、厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１，２ 包装箱
９Ａ 中しん
９Ｂ 表ライナ（ライナ）
９Ｃ 裏ライナ（ライナ）
１０ 端壁
１１ 側壁
１３ 上内フラップ（内フラップ）
１４ 上外フラップ（外フラップ）
２０，４０ 開封開始線
２０Ａ，４０Ａ 開封口
２０Ｂ，４０Ｂ 開口部
２１，４１ 開封切断線
２２，４２ 開封補助片
２３ 逃し片
２４ 第２の逃し片
２６，４６ 開封片
３０ 補助折曲線
３１ 第２の補助折曲線
３２，５２ 補助切断線
３２Ｃ 傾斜ジッパー（補助切断線の一辺）
３５ 逃し折曲線
３７ 第２の逃し折曲線
５３ 切込線
Ｔ 粘着テープ

Claims (12)

1. 第１方向に対向して配置される一対の端壁（１０）と、
   第１方向に交差する第２方向に対向して配置される一対の側壁（１１）と、
   前記一対の端壁の一端部から互いに接近するように延設される一対の内フラップ（１３）と、
   前記一対の側壁の一端部から互いに接近するように延設され、先端同士を突き合せた状態で前記一対の内フラップに重ねられる一対の外フラップ（１４）と、
   前記一対の外フラップの何れか一方にて前記一対の外フラップの突き合せ部から前記一対の端壁まで貼付された粘着テープ（Ｔ）を避けた位置に開封口（２０Ａ，４０Ａ）を開口させる開封開始線（２０，４０）と、
   前記開封開始線の一端部または両端部から第１方向に沿って延びて前記外フラップを切断する少なくとも１つの開封切断線（２１，４１）と、
   各々の前記内フラップに補助折曲線（３０）を介して連設され、各々の前記補助折曲線の両端部から前記端壁までに亘って形成された補助切断線（３２，５２）によって区画され、前記粘着テープの両端部が貼付される一対の開封補助片（２２，４２）と、を備え、
   前記開封開始線および前記開封切断線に沿って切断された一方の前記外フラップの先端部が、前記粘着テープで接続された他方の前記外フラップと共に引き上げられる場合、前記補助切断線に沿って切断された前記開封補助片は、前記補助折曲線に沿って谷折りされながら立ち上げられ、前記粘着テープの両端部は、立ち上げられた前記一対の開封補助片から引き剥がされることを特徴とする包装箱。
2. 前記開封補助片（２２）には、前記端壁と前記内フラップとの境界線と、前記補助折曲線との間に第２の補助折曲線（３１）が形成されており、
   前記開封補助片は、一方の前記外フラップの先端部と他方の前記外フラップとを引き上げる過程において、前記補助折曲線に沿って谷折りまたは山折りされ、且つ前記第２の補助折曲線に沿って谷折りまたは山折りされることで前記補助切断線に沿って切断された後、前記補助折曲線に沿って谷折りされながら立ち上げられることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記端壁において第２方向に延びた前記補助切断線の一辺（３２Ｃ）は、一方の前記外フラップ側から他方の前記外フラップ側に向かって前記内フラップに近づくように傾斜し、且つ一方の前記外フラップ側から他方の前記外フラップ側に向かって前記端壁を切断するように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
4. 前記開封補助片（４２）は、前記補助切断線に沿って切断された後、一方の前記外フラップの先端部と他方の前記外フラップとを引き上げる過程で、前記補助折曲線に沿って谷折りされながら立ち上げられることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
5. 前記補助折曲線は、一方の前記外フラップ側から他方の前記外フラップ側に向かって第１方向外側に傾斜していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。
6. 前記開封補助片は、前記端壁に形成された部分よりも前記内フラップに形成された部分の方が第２方向に幅広く形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の包装箱。
7. 前記開封切断線の終端部は、一方の前記外フラップの第１方向端部よりも中央側に位置し、
   前記一対の開封補助片に重なる一方の前記外フラップの一対の角部には、逃し折曲線（３５）を介して一方の前記外フラップに連設された一対の逃し片（２３）が形成され、
   前記逃し片は、前記開封補助片の立ち上げに伴って前記逃し折曲線に沿って折れながら押し上げられることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の包装箱。
8. 包装箱は、中しん（９Ａ）にライナ（９Ｂ，９Ｃ）を貼り付けた段ボールシートから形成されており、
   前記逃し片の前記中しんは、厚み方向に押し潰されていることを特徴とする請求項７に記載の包装箱。
9. 前記一対の開封補助片に重なる他方の前記外フラップの一対の角部には、第２の逃し折曲線（３７）を介して他方の前記外フラップに連設された一対の第２の逃し片（２４）が形成され、
   前記第２の逃し片は、前記開封補助片の立ち上げに伴って前記第２の逃し折曲線に沿って折れながら押し上げられることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の包装箱。
10. 包装箱は、中しん（９Ａ）にライナ（９Ｂ，９Ｃ）を貼り付けた段ボールシートから形成されており、
    前記第２の逃し片の前記中しんは、厚み方向に押し潰されていることを特徴とする請求項９に記載の包装箱。
11. 前記一対の内フラップの先端部は、互いに離間しており、
    前記開封開始線は、前記一対の内フラップの間に対応して形成され、
    前記開封切断線は、前記開封開始線の両端部から第１方向に沿って延びた状態に形成され、
    前記開封開始線に囲まれた開封片（２６，４６）を前記開封開始線に沿って切断することで前記開封口が形成され、
    包装箱を開封した後、前記一対の内フラップが前記開封口を有する一方の前記外フラップ上に重ねられ、前記開封片を有する一方の前記外フラップおよび他方の前記外フラップが前記一対の内フラップ上に重ねられ、前記開封片または前記開封片を有する一方の前記外フラップの一部が前記開封口と前記一対の内フラップとで囲まれた開口部（２０Ｂ，４０Ｂ）に差し込まれて前記一対の内フラップの先端部に係合することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の包装箱。
12. 前記一対の内フラップには、前記開封片の第１方向両端部または前記開封片を有する一方の前記外フラップの一部の第１方向両端部が係合する一対の切込線（５３）が形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の包装箱。

Images