JP2020033569A - カーボンブラックの空隙率(Porosity)を制御するプロセス - Google Patents
カーボンブラックの空隙率(Porosity)を制御するプロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020033569A JP2020033569A JP2019199564A JP2019199564A JP2020033569A JP 2020033569 A JP2020033569 A JP 2020033569A JP 2019199564 A JP2019199564 A JP 2019199564A JP 2019199564 A JP2019199564 A JP 2019199564A JP 2020033569 A JP2020033569 A JP 2020033569A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface area
- carbon black
- statistical thickness
- less
- stsa
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/10—Nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/10—Single element gases other than halogens
- B01D2257/104—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/60—Intercepting solids using settling/precipitation chambers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Description
− O2含有ガス流、可燃性材料を含む燃料流および、所望により、1つ以上の更なるガス流をファーネス反応器へ供給する工程;
− 高温の煙道ガス(flue gas)流を供給するためえに、燃焼工程において、可燃性材料を、燃焼に付する工程;ここで、前記O2含有ガス流、可燃性材料を含有する、燃料流、および、所望により、一つ以上の更なるガス流を、1.2未満のk−ファクターを提供する量で、燃焼工程に提供され、前記k−ファクターは、燃焼工程へ供給される合計のO2に対する、燃焼工程における全ての可燃性材料の化学量論的な燃焼のために理論的に必要なO2の比として定義される。
− カーボンブラックを形成するための反応工程において、カーボンブラック供給原料を、高温の煙道ガス(flue gas)流と接触させる工程;
− 停止工程において、カーボンブラック形成反応を停止させる工程;
ここで、燃焼工程に供給された、結合流は、燃焼工程に供給された可燃性成分を除いた、ガス状成分の全容量に基づいて、20.5体積%未満のO2および、3.5体積%未満二酸化炭素を含有し、および/または、
多くとも16体積%の酸素含有化合物から選択された成分の合計量を含む不活性ガス流が、少なくとも1つの反応工程および停止工程に供給される。
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、130m2/gから150m2/gの範囲にある場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比は、1.1未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、150m2/gより大きく180m2/gまでの場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.2未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、180m2/gよりも大きい場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.3未満であり;そして、
前記統計的厚さ比表面積(STSA表面積)およびBET表面積は、ASTM D 6556に従って測定される。
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、140m2/gから150m2/gの範囲にある場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.1未満、好ましくは、1.09未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、150m2/gより大きく180m2/gまでの場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比は、1.2未満、好ましくは、1.15未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、180m2/gよりも大きい場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.3未満、好ましくは、1.25未満である。
a)以下を含む、ファーネス反応器
− 高温の煙道ガス(flue gas)流を生成するための第一の反応領域、および、第一の反応領域に、O2含有ガス流を供給するために、第一の反応領域と流入接続(in flow connection)(in flow connection)された、少なくとも一つのライン、および、第一の反応領域に、可燃性材料を含む燃料流を供給するために、第一の反応領域と流入接続(in flow connection)(in flow connection)する、少なくとも1つのライン;
− 高温の煙道ガス(flue gas)流と、第一の反応領域の下流で、且つ、それと流入接続(in flow connection)(in flow connection)する、カーボンブラック供給原料とを、接触させるための第二の反応領域、および、第二の反応領域に、カーボンブラック供給原料を供給するための、第二の反応領域と流入接続(in flow connection)(in flow connection)する、少なくとも1つのライン;そして、
− 前記カーボンブラック形成反応を急冷するため手段を含む、第二の反応領域の下流で、かつ、それと流入接続(in flow connection)(in flow connection)する、カーボンブラック形成反応を停止させるための、第三の反応領域;および
b)不活性ガスの供給ユニット;および、
c)不活性ガス供給ユニットと、反応器、または、反応器に、不活性ガス流を供給するために、反応器に材料を供給するための供給ラインのいずれかとを接続する、少なくとも1つのライン;
ここで、不活性ガス供給ユニット(9)は、外部不活性ガス生成設備と、装置、貯蔵ユニット(9)または空気分離ユニット(9)とを接続する供給ラインから選択される。
−統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、130m2/gから150m2/gまたは140m2/gから150m2/gの範囲内にある場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比は、1.09未満である。
−統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、150m2/gより大きく180m2/gまでの場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比は、1.15未満である。
−統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、180m2/gより大きい場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比は、1.25未満である。
そして、100−150ml/100gの範囲のOAN値である。
Claims (16)
- 130m2/gから350m2/gの統計的厚さ比表面積(STSA表面積)を有するファーネスブラック(furnace black)であって、ここで、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、130m2/gから150m2/gの範囲にある場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.1未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、150m2/gより大きく180m2/gまでの場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.2未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、180m2/gよりも大きい場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.3未満であり、そして、
前記統計的厚さ比表面積(STSA表面積)およびBET表面積は、ASTM D 6556に従って測定される、ファーネスブラック(furnace black)。 - 140m2/gから300m2/g、好適には、150m2/gから280m2/g、より好適には、160m2/gから250m2/gの統計的厚さ比表面積(STSA表面積)を有する。請求項1のファーネスブラック。
- 上記請求項のいずれか1項に記載された、ファーネスブラックであって、ここで、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、130m2/gから150m2/gの範囲内である場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.09未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、150m2/gより大きく180m2/gまでの場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.15未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、180m2/gより大きい場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.25未満である、ファーネスブラック。 - 上記請求項のいずれか1項に記載された、140m2/gから350m2/gの統計的厚さ比表面積(STSA表面積)を有するファーネスブラックであって、ここで、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、140m2/gから150m2/gの範囲にある場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.1未満であり、好適には、1.09未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、150m2/gより大きく180m2/gまでの場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.2未満であり、好適には、1.15未満であり、
− 統計的厚さ比表面積(STSA表面積)が、180m2/gよりも大きい場合、統計的厚さ比表面積(STSA表面積)に対する、BET表面積の比が、1.3未満であり、好適には、1.25未満である、ファーネスブラック。 - ASTM D2414にしたがって、測定されたOAN値が、20−200ml/100gであり、好ましくは30−170ml/100gであり、より好ましくは100−170ml/100gを有する、上記請求項のいずれか1項に記載された、ファーネスブラック。
- 以下を含む、カーボンブラックの製造のためのファーネスプロセスであって、
− O2含有ガス流(O2−containing gas stream)、可燃性材料を含有する燃料流(fuel stream comprising combustible material)、および、所望により、1つ以上の更なるガス流を、ファーネス反応器(furnace reactor)へ供給する工程;
−高温の煙道ガス(flue gas)流を提供するために、燃焼工程において、可燃性材料を、燃焼に付す工程;ここで、前記O2含有ガス流、可燃性材料を含有する燃料流、および、所望により、一つ以上の更なるガス流は、1.2未満のk−ファクターを提供する量で、燃焼工程に供給され、前記k−ファクターは、燃焼工程に供給される合計O2量に対する、燃焼工程における、全ての可燃性材料の化学量論的な燃焼のために理論的に必要なO2の比として定義される。
− カーボンブラックを形成するための反応工程において、カーボンブラック供給原料を、高温の煙道ガス(flue gas)流と接触させる工程;
− 停止工程において、カーボンブラック形成反応を停止させる工程;
ここで、燃焼工程に供給された、結合流(combined streams)は、燃焼工程に供給された可燃性成分を除いたガス状成分の全体量に基づいて、20.5体積%未満のO2および、3.5体積%未満の二酸化炭素を含有し;および/または、
最大16体積%の酸素含有化合物から選択された成分の合計量を含む不活性ガス流が、少なくとも1つの反応工程および停止工程に供給される、ファーネスプロセス。 - k−ファクターが、0.15から1.2、好ましくは0.3から1.15、より好ましくは0.75から1.15、さらにより好ましくは0.85から1.1;最も好ましくは0.95から1.05である、請求項6のプロセス。
- 請求項6または7のプロセスであって、ここで、燃焼工程に供給される可燃性成分を除いたガス状成分の全体量に基づいて、燃焼工程に供給される結合流(combined streams)が、1.0から20.0、好ましくは2.5から19.5、より好ましくは5.0から19.0体積%のO2および/または、2.0未満、好ましくは1.0未満、より好ましくは0.5体積%未満の二酸化炭素を含有する、プロセス。
- 請求項6乃至8のいずれか1項に記載のプロセスであって、ここで、酸素含有ガス流が、空気、所望により、酸素富化(enriched)または酸素のない空気である、プロセス。
- 燃料流が、天然ガスを含む、請求項6乃至9のいずれか1項に記載のプロセス。
- 請求項6乃至10のいずれか1項に記載のプロセスであって、ここで、最大で16体積%の酸素含有化合物から選択される、成分の合計量を含む不活性ガス流が、任意の、燃焼工程、反応工程、停止工程、O2含有ガス流、燃料流、カーボンブラック供給原料のための任意の供給ラインに供給されるか、または、急冷材料(quench material)が、停止工程において、使用される場合、当該急冷材料またはその組み合わせに供給される。好ましくは、ファーネス反応器は、さらに、O2含有ガス流のための予熱器を含み、そして、前記不活性ガス流は、熱交換器に入る前に、O2含有ガス流の供給ラインに供給される、プロセス。
- 請求項6乃至11のいずれか1項に記載のプロセスであって、ここで、不活性ガスは、少なくとも84体積%のN2を含むN2含有ガスおよびアンモニアから選択され、好適には、不活性ガス流は、84−99.9999体積%のN2、より好ましくは90−99.99体積%のN2、さらにより好ましくは92−99.99体積%のN2、最も好ましくは95−99体積%のN2を含有する、プロセス。
- 空気分離ユニットにおいて、好適には、窒素含有ガス流および酸素富化ガス流の中への、圧力変動吸着ユニット又は膜分離ユニットにおいて、空気を分離することをさらに含む、請求項6乃至12のいずれか1項に記載のプロセスであって、ここで、窒素含有ガス流は、不活性ガス流として用いられ、そして、酸素富化ガス流は、必要に応じて、カーボンブラックを製造するためのプロセスにおいて利用される、プロセス。
- 請求項6乃至13のいずれか1項に記載のプロセスを稼働させるための装置であって、
a)以下を含むファーネス反応器(1)
− 高温の煙道ガス(flue gas)流を生成する第一の反応領域(2)および
O2含有ガス流を、第一の反応領域(2)に供給するための、第一の反応領域(2)と流入接続(in flow connection)された少なくとも1つのライン(6)、および、第一の反応領域(2)に、可燃性材料を含む燃料流を供給するための、第一の反応領域(2)と流入接続(in flow connection)された、少なくとも1つのライン(5)。
− 第一の反応領域(2)の下流で、流入接続(in flow connection)された、カーボンブラック供給原料と、高温の煙道ガス(flue gas)流とを接触するための第二の反応領域(3)、および、第二の反応領域(3)に、カーボンブラック供給原料を供給するための、第二の反応領域(3)と流入接続(in flow connection)された、少なくとも1つのライン(7);および
− カーボンブラック生成反応を急冷するための手段(8)を含む、第二の反応領域(3)の下流で、流入接続(in flow connection)(in flow connection)された、カーボンブラック生成反応を停止するための第三の反応領域(4);および、
b)不活性ガス供給ユニット(9);および
c)不活性ガス供給ユニット(9)と、反応器(1)または、不活性ガス流を反応器に供給するために、反応器に材料を供給するための任意の供給ライン(5,6,7,8)とを接続する少なくとも1つのライン(10)、
ここで、不活性ガス供給ユニット(9)は、外部不活性ガス製造設備と、前記装置、貯蔵ユニット(9)または空気分離ユニット(9)とを接続する、供給ラインから選択される、
を含む、装置。 - 酸素含有ガス流および/または、第三の反応領域に、急冷材料を供給するために、第三の反応領域と流入接続(in flow connection)(in flow connection)された、少なくとも一つの供給ライン(8)のための予熱器(11)を、さらに含む、請求項14に記載の装置。
- 請求項14または15の装置であって、ここで、空気分離ユニット(9)は、好ましくは、圧力変動吸着ユニットまたは膜分離ユニット(9)であり、そして、不活性ガス供給ユニット(9)は、不活性ガス流を供給するための少なくとも一つのライン(10)を介して 以下のいずれかに接続されている、装置。
− 予熱器(11)に入る前に、O2含有ガス流を供給するためのライン(13);
− 予熱器(11)下流で、O2含有ガス流を供給するためのライン(6);
− 燃料流を供給するためのライン(5);
− カーボンブラック供給原料を供給するためのライン(7);
− カーボンブラック生成反応を急冷するための手段が、急冷材料を供給するためのライン(8)に、急冷材料を供給するためのラインである場合;
− 第一の反応領域(2);
− 第二の反応領域(3);
− 第三の反応領域(4);または
これらの組み合わせ、
好ましくは、前記予熱器に入る前に、酸素含有ガス流を供給するためのライン(13)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14182786.5 | 2014-08-29 | ||
EP14182786 | 2014-08-29 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017511677A Division JP6959861B2 (ja) | 2014-08-29 | 2015-08-28 | カーボンブラックの空隙率(Porosity)を制御するプロセス |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020033569A true JP2020033569A (ja) | 2020-03-05 |
JP2020033569A5 JP2020033569A5 (ja) | 2021-07-26 |
JP7000398B2 JP7000398B2 (ja) | 2022-01-19 |
Family
ID=51421944
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017511677A Active JP6959861B2 (ja) | 2014-08-29 | 2015-08-28 | カーボンブラックの空隙率(Porosity)を制御するプロセス |
JP2019199564A Active JP7000398B2 (ja) | 2014-08-29 | 2019-11-01 | カーボンブラックの空隙率(Porosity)を制御するプロセス |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017511677A Active JP6959861B2 (ja) | 2014-08-29 | 2015-08-28 | カーボンブラックの空隙率(Porosity)を制御するプロセス |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10907049B2 (ja) |
EP (1) | EP3186313A1 (ja) |
JP (2) | JP6959861B2 (ja) |
KR (1) | KR102478508B1 (ja) |
CN (2) | CN113122026B (ja) |
BR (1) | BR112017002891B1 (ja) |
MX (1) | MX2017001891A (ja) |
RU (1) | RU2701828C2 (ja) |
SA (1) | SA517380977B1 (ja) |
WO (1) | WO2016030495A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201700882B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11045763B2 (en) | 2017-01-25 | 2021-06-29 | Haldor Topsoe A/S | Process for treating the off gas from a carbon black plant to recover sulphur |
MX2020002215A (es) * | 2017-08-28 | 2020-08-20 | Monolith Mat Inc | Sistemas y metodos para generacion de particulas. |
JP7263090B2 (ja) * | 2019-04-12 | 2023-04-24 | 東海カーボン株式会社 | カーボンブラック、カーボンブラックの製造方法およびゴム組成物 |
ES2954495T3 (es) * | 2019-06-25 | 2023-11-22 | Orion Eng Carbons Gmbh | Un procedimiento para producir negro de carbón y reactor de horno relacionado |
KR102153241B1 (ko) * | 2019-12-19 | 2020-09-07 | 금오공과대학교 산학협력단 | 마이크로 다공극 할로우 카본블랙 및 이의 제조방법 |
US20240191081A1 (en) * | 2021-04-13 | 2024-06-13 | Orion Engineered Carbons Ip Gmbh & Co. Kg | Carbon Blacks Based on Renewable Carbon Black Feedstocks |
CN113402905A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-17 | 青岛黑猫新材料研究院有限公司 | 一种高孔隙度炭黑、其制备方法及其制备装置 |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01115439A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-08 | Nippon Steel Chem Co Ltd | カーボンブラック生成ガス中のnox低減方法 |
JPH06313123A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラックの製造方法 |
JPH07102185A (ja) * | 1993-10-07 | 1995-04-18 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラックの製造方法 |
JPH0912921A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-14 | Degussa Ag | ファーネスカーボンブラック、その製造方法およびそれを含有するタイヤ走行面用ゴムコンパウンド |
US6099818A (en) * | 1995-06-19 | 2000-08-08 | Degussa-Huls Aktiengesellschaft | Carbon blacks and process for producing them |
JP2001123091A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-05-08 | Degussa Huels Ag | ファーネスカーボンブラック、その製造方法およびその使用 |
JP2001139840A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-22 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラック |
JP2001139841A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-22 | Tokai Carbon Co Ltd | ソフト系カーボンブラック |
JP2001226610A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-21 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラック及びそのゴム組成物 |
JP2001342378A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-12-14 | Mitsubishi Chemicals Corp | カーボンブラックの製造装置および製造方法ならびに炉内燃焼装置および炉内燃焼方法 |
US6391274B1 (en) * | 1998-09-05 | 2002-05-21 | Degussa Huls Aktiengesellschaft | Carbon black |
US20020090325A1 (en) * | 2000-03-29 | 2002-07-11 | Toshiaki Hasegawa | Apparatus and method for producing carbon black, and furnace combustion apparatus and furnace combustion method |
JP2002524602A (ja) * | 1998-09-05 | 2002-08-06 | デグサ−ヒュルス アクチェンゲゼルシャフト | カーボンブラック、その製造方法および使用 |
JP2005264140A (ja) * | 2003-11-06 | 2005-09-29 | Degussa Ag | カーボンブラック、その製造法および該カーボンブラックの使用 |
US20060201380A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-09-14 | Kowalski Mark H | Method of preparing oxidized modified pigments and inkjet ink compositions comprising the same |
JP2009221262A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-10-01 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ |
WO2011018887A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 新日化カーボン株式会社 | ハードカーボンブラック及びゴム組成物 |
US20110236816A1 (en) * | 2008-10-16 | 2011-09-29 | Evonik Carbon Black Gmbh | Carbon black, method for the production thereof, and use thereof |
WO2013096784A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Cabot Corporation | Carbon blacks and use in electrodes for lead acid batteries |
WO2014012002A2 (en) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Cabot Corporation | High structure carbon blacks |
WO2014205211A1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Cabot Corporation | Conductive carbons for lithium ion batteries |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1466267A (fr) | 1965-05-31 | 1967-01-20 | Perfectionnements à la fabrication du noir de carbone | |
US3438783A (en) | 1965-08-16 | 1969-04-15 | Monsanto Co | Improving egg quality in poultry by orally administering androgens |
US3475125A (en) | 1966-12-23 | 1969-10-28 | Phillips Petroleum Co | Production of carbon black |
US3619138A (en) * | 1969-01-23 | 1971-11-09 | Phillips Petroleum Co | Carbon-black process |
US3615210A (en) * | 1970-04-02 | 1971-10-26 | Cabot Corp | Process for production of carbon black |
US3998934A (en) * | 1974-07-03 | 1976-12-21 | Phillips Petroleum Company | Production of carbon black |
US3984528A (en) * | 1975-12-01 | 1976-10-05 | Phillips Petroleum Company | Carbon black reactor and process |
US4088741A (en) * | 1976-03-03 | 1978-05-09 | J. M. Huber Corporation | Carbon black process |
US4294814A (en) | 1978-04-12 | 1981-10-13 | Phillips Petroleum Company | Carbon black process and reactor |
DE3111913A1 (de) | 1981-03-26 | 1982-10-14 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Verfahren und analge zur russherstellung |
US4460558A (en) * | 1981-10-02 | 1984-07-17 | Phillips Petroleum Company | Recovery of carbon black |
US5102432A (en) * | 1990-12-10 | 1992-04-07 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Three-stage membrane gas separation process and system |
JP3879005B2 (ja) | 1996-02-02 | 2007-02-07 | 株式会社Nfkホールディングス | バーナ燃焼方法 |
CN1229444C (zh) | 1997-08-28 | 2005-11-30 | 三菱化学株式会社 | 炭黑的制备方法 |
ES2211082T3 (es) * | 1998-05-08 | 2004-07-01 | Carbontech Holding As | Procedimiento para producir materiales solidos carbonosos y gases ricos en hidrogeno. |
US6277350B1 (en) * | 1998-11-04 | 2001-08-21 | Sid Richardson Carbon, Ltd. | Carbon black and rubber products and methods of forming such products |
US7431909B1 (en) | 1998-12-04 | 2008-10-07 | Cabot Corporation | Process for production of carbon black |
US20050100502A1 (en) | 2003-11-06 | 2005-05-12 | Kai Krauss | Carbon black |
JP4179186B2 (ja) | 2004-02-25 | 2008-11-12 | ソニー株式会社 | 配線基板およびその製造方法および半導体装置 |
DE102007047432A1 (de) | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Evonik Degussa Gmbh | Ruß, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
CA2715309A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-27 | Cabot Corporation | Mesoporous carbon black and processes for making same |
DE102010002244A1 (de) | 2010-02-23 | 2011-08-25 | Evonik Carbon Black GmbH, 63457 | Ruß, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
EP2778202A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-17 | Orion Engineered Carbons GmbH | Carbon black compositions |
-
2015
- 2015-08-28 WO PCT/EP2015/069720 patent/WO2016030495A1/en active Application Filing
- 2015-08-28 KR KR1020177004544A patent/KR102478508B1/ko active IP Right Grant
- 2015-08-28 CN CN202110269993.2A patent/CN113122026B/zh active Active
- 2015-08-28 JP JP2017511677A patent/JP6959861B2/ja active Active
- 2015-08-28 BR BR112017002891-3A patent/BR112017002891B1/pt active IP Right Grant
- 2015-08-28 MX MX2017001891A patent/MX2017001891A/es unknown
- 2015-08-28 EP EP15759714.7A patent/EP3186313A1/en active Pending
- 2015-08-28 CN CN201580046535.5A patent/CN106661344B/zh active Active
- 2015-08-28 US US15/506,797 patent/US10907049B2/en active Active
- 2015-08-28 RU RU2017106345A patent/RU2701828C2/ru active
-
2017
- 2017-02-03 ZA ZA2017/00882A patent/ZA201700882B/en unknown
- 2017-02-26 SA SA517380977A patent/SA517380977B1/ar unknown
-
2019
- 2019-11-01 JP JP2019199564A patent/JP7000398B2/ja active Active
-
2020
- 2020-12-22 US US17/130,276 patent/US20210108085A1/en active Pending
Patent Citations (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01115439A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-08 | Nippon Steel Chem Co Ltd | カーボンブラック生成ガス中のnox低減方法 |
JPH06313123A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラックの製造方法 |
JPH07102185A (ja) * | 1993-10-07 | 1995-04-18 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラックの製造方法 |
JPH0912921A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-14 | Degussa Ag | ファーネスカーボンブラック、その製造方法およびそれを含有するタイヤ走行面用ゴムコンパウンド |
US6099818A (en) * | 1995-06-19 | 2000-08-08 | Degussa-Huls Aktiengesellschaft | Carbon blacks and process for producing them |
US6391274B1 (en) * | 1998-09-05 | 2002-05-21 | Degussa Huls Aktiengesellschaft | Carbon black |
JP2002524602A (ja) * | 1998-09-05 | 2002-08-06 | デグサ−ヒュルス アクチェンゲゼルシャフト | カーボンブラック、その製造方法および使用 |
JP2001123091A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-05-08 | Degussa Huels Ag | ファーネスカーボンブラック、その製造方法およびその使用 |
JP2001139841A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-22 | Tokai Carbon Co Ltd | ソフト系カーボンブラック |
JP2001139840A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-22 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラック |
JP2001226610A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-21 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラック及びそのゴム組成物 |
JP2001342378A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-12-14 | Mitsubishi Chemicals Corp | カーボンブラックの製造装置および製造方法ならびに炉内燃焼装置および炉内燃焼方法 |
US20020090325A1 (en) * | 2000-03-29 | 2002-07-11 | Toshiaki Hasegawa | Apparatus and method for producing carbon black, and furnace combustion apparatus and furnace combustion method |
JP2005264140A (ja) * | 2003-11-06 | 2005-09-29 | Degussa Ag | カーボンブラック、その製造法および該カーボンブラックの使用 |
US20060201380A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-09-14 | Kowalski Mark H | Method of preparing oxidized modified pigments and inkjet ink compositions comprising the same |
JP2008524400A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | キャボット コーポレイション | 酸化改質顔料および該顔料を含むジェットインク組成物の調製方法 |
JP2009221262A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-10-01 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ |
US20110236816A1 (en) * | 2008-10-16 | 2011-09-29 | Evonik Carbon Black Gmbh | Carbon black, method for the production thereof, and use thereof |
JP2012505939A (ja) * | 2008-10-16 | 2012-03-08 | エボニック カーボンブラック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | カーボンブラック、その製造方法及びその使用 |
WO2011018887A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 新日化カーボン株式会社 | ハードカーボンブラック及びゴム組成物 |
WO2013096784A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Cabot Corporation | Carbon blacks and use in electrodes for lead acid batteries |
WO2014012002A2 (en) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Cabot Corporation | High structure carbon blacks |
WO2014205211A1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Cabot Corporation | Conductive carbons for lithium ion batteries |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113122026B (zh) | 2023-01-17 |
BR112017002891A2 (pt) | 2017-12-05 |
SA517380977B1 (ar) | 2021-11-11 |
RU2017106345A3 (ja) | 2019-04-01 |
JP7000398B2 (ja) | 2022-01-19 |
RU2701828C2 (ru) | 2019-10-01 |
CN106661344B (zh) | 2021-03-26 |
ZA201700882B (en) | 2022-08-31 |
BR112017002891B1 (pt) | 2022-08-16 |
WO2016030495A1 (en) | 2016-03-03 |
MX2017001891A (es) | 2017-08-08 |
US10907049B2 (en) | 2021-02-02 |
RU2017106345A (ru) | 2018-10-01 |
JP6959861B2 (ja) | 2021-11-05 |
JP2017525825A (ja) | 2017-09-07 |
US20210108085A1 (en) | 2021-04-15 |
KR102478508B1 (ko) | 2022-12-16 |
CN113122026A (zh) | 2021-07-16 |
KR20170048344A (ko) | 2017-05-08 |
US20170260397A1 (en) | 2017-09-14 |
CN106661344A (zh) | 2017-05-10 |
EP3186313A1 (en) | 2017-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7000398B2 (ja) | カーボンブラックの空隙率(Porosity)を制御するプロセス | |
JP6717629B2 (ja) | 高炉シャフト部への水素含有還元ガス供給方法 | |
JP5857054B2 (ja) | 水素および一酸化炭素を含有した還元ガスを供給源として用いて直接還元鉄を製造する方法並びに装置 | |
KR102135521B1 (ko) | 고로 샤프트부로의 수소 함유 환원 가스 공급 방법 | |
JP5775106B2 (ja) | カーボンブラック製品の製造法 | |
JP4713844B2 (ja) | ファーネスブラックの製法 | |
CN114729409B (zh) | 直接还原铁矿石的方法 | |
JP2020033569A5 (ja) | ||
KR20130094708A (ko) | 카본 블랙 반응기 | |
KR880002598B1 (ko) | 카본 블랙 제조방법 | |
CN108884503B (zh) | 用于生产海绵铁的方法和设备 | |
WO2011013848A1 (ja) | フェロコークスの製造方法 | |
KR102029315B1 (ko) | 철-옥사이드 함유 공급 원료를 환원시키기 위한 방법 및 디바이스 | |
JP5530605B2 (ja) | カーボンブラック製造炉 | |
SU1247381A1 (ru) | Способ получени сажи | |
US20180112143A1 (en) | Process and apparatus for the production of calcined petroleum coke | |
JPH0841377A (ja) | カーボンブラックの製造方法 | |
JPH0572429B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191129 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210105 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210323 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20210603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7000398 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |