JP2020032526A - 予め成形されたシールキャップを取り付けるための装置および方法 - Google Patents

Abstract

【課題】予め成形されたシールキャップを、ファスナ上に容易に取り付けるための装置を提供する。【解決手段】装置１００は、予め成形されたシールキャップ２１０を、選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けるように構成されたプランジャ機構２２０を備える。装置１００は、キャリアストリップ２００上に配置された予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０に順次供給するように構成された供給システム２３０を、さらに備える。装置１００は、予め成形されたシールキャップ２１０がキャリアストリップ２００から順次取り外されているときにキャリアストリップ２００を収集するように構成された巻き取り機構２４０を、さらに備える。プランジャ機構２２０は、供給システム２３０と協働して、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から順次取り外すように、さらに構成されている。【選択図】図２１

Description

［００１］本開示は、表面から延びるファスナ上にシールキャップを取り付けるための装置および方法に関する。

［００２］航空機などの構造物の組み立てには、一般に、多数のファスナが必要である。従来、ファスナを腐食から保護し、燃料バリアを提供し、および／または電磁効果保護を提供するために、密封剤が、露出したファスナに手動で塗布されてきた。あるいは、密封剤を含む予め成形されたシールキャップを利用してもよい。予め成形されたシールキャップをファスナ上に手動で取り付ける前に、オペレータは、個々のパッケージからシールキャップを手で取り外す必要がある。取り付け中、オペレータは、適切な均一な量の密封剤の絞り出しが生成されるまで、予め成形されたシールキャップを、ファスナに押し付けながら、一貫して回転させる必要がある。また、オペレータは、予め成形されたシールキャップを、ファスナを支えている表面に垂直な方向に取り付けて、予め成形されたシールキャップがその表面から適切かつ一様に間隔をおいて配置されるようにする必要がある。これらの手順とステップは煩雑で時間がかかるため、予め成形されたシールキャップを手動で取り付けると、製造のサイクルタイムとコストに悪影響を及ぼす。

［００３］したがって、少なくとも上記の懸念に対処することを意図した装置および方法は、有用性を見出すであろう。

［００４］以下は、本発明による主題の例（特許請求されているかもしれないし、されていないかもしれない）の非網羅的なリストである。

［００５］本発明による主題の一例は、予め成形されたシールキャップを表面から延びるファスナ上に取り付けるための装置に関する。この装置は、予め成形されたシールキャップを選択されたファスナ上に個別に取り付けるように構成されたプランジャ機構を備える。この装置は、キャリアストリップ上に配置された予め成形されたシールキャップをプランジャ機構に順次供給するように構成された供給システムを、さらに備える。この装置は、予め成形されたシールキャップがキャリアストリップから順次取り外されているときにキャリアストリップを収集するように構成された巻き取り機構を、さらに備える。プランジャ機構は、供給システムと協働して、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから順次取り外すように、さらに構成されている。

［００６］この装置は、キャリアストリップ上に配置された予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付けることを、提供する。この装置は、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから１つずつ個別に取り外し、キャリアストリップから取り外された予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に個別に取り付けるように、構成されている。供給システムは、装置内でキャリアストリップを搬送し、プランジャ機構と協働して、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから順次取り外す。プランジャ機構は、取り外された予め成形されたシールキャップをファスナ上に取り付ける。この装置は、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから自動で順次取り外すことと、取り外された予め成形されたシールキャップを表面から延びるファスナ上に自動で順次取り付けることとを、可能にする。巻き取り機構は、予め成形されたシールキャップがキャリアストリップから順次取り外されているときにキャリアストリップを収集することにより、キャリアストリップが絡まるのを防ぐ。

［００７］本発明による主題の別の例は、表面から延びるファスナをシールするためのシステムに関する。このシステムは、キャリアストリップに沿って一定間隔で間隔を空けて配置され、取り外し可能にキャリアストリップに取り付けられた、予め成形されたシールキャップを備える。このシステムは、予め成形されたシールキャップを選択されたファスナ上に個別に取り付けるように構成されたプランジャ機構を、さらに備える。このシステムは、キャリアストリップ上に配置された予め成形されたシールキャップをプランジャ機構に順次供給するように構成された供給システムを、さらに備える。このシステムは、予め成形されたシールキャップがキャリアストリップから順次取り外されているときにキャリアストリップを収集するように構成された巻き取り機構を、さらに備える。プランジャ機構は、供給システムと協働して、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから順次取り外すように、さらに構成されている。

［００８］予め成形されたシールキャップは、キャリアストリップに沿って一定間隔で間隔を空けて配置され、取り外し可能にキャリアストリップに取り付けられている。プランジャ機構は、予め成形されたシールキャップを選択されたファスナ上に順次取り付けるように構成されている。供給システムは、キャリアストリップ上に配置された予め成形されたシールキャップをプランジャ機構に順次供給するように構成されている。供給システムは、キャリアストリップを移動させて、個別の１つの予め成形されたシールキャップを、キャリアストリップから取り外されて、選択された１つのファスナ上に取り付けられるように、配置する。プランジャ機構は、供給システムと協働して、予め成形されたシールキャップのそれぞれをキャリアストリップから順次取り外すように、構成されている。個別の１つの予め成形されたシールキャップがプランジャ機構によって保持されている間に、供給システムがキャリアストリップを移動させて、個別の１つの予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから取り外す。巻き取り機構は、予め成形されたシールキャップが、供給システムと協働して動作するプランジャ機構によってキャリアストリップから順次取り外されているときに、キャリアストリップを収集するように、構成されている。

［００９］本発明による主題の別の例は、予め成形されたシールキャップを表面から延びるファスナ上に取り付ける方法に関する。この方法は、キャリアストリップ上に配置された予め成形されたシールキャップを供給システムによってプランジャ機構に順次供給することを含む。この方法は、供給システムと協働して動作するプランジャ機構を使用して、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから順次取り外すことを、さらに含む。この方法は、プランジャ機構を使用して、予め成形されたシールキャップを選択されたファスナ上に個別に取り付けることを、さらに含む。

［００１０］この方法は、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから取り外すことと、取り外された予め成形されたシールキャップを、表面から延びる選択されたファスナ上に個別に取り付けることを、容易にする。供給システムは、予め成形されたシールキャップをプランジャ機構に順次供給することを可能にする。供給システムと協働して動作するプランジャ機構は、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから順次取り外すことを、可能にする。予め成形されたシールキャップが、キャリアストリップから順次取り外された後、プランジャ機構は、予め成形されたシールキャップを、選択されたファスナ上に取り付けることを、容易にする。この方法は、予め成形されたシールキャップをキャリアストリップから手動で取り外すことと、予め成形されたシールキャップを、選択されたファスナ上に手動で取り付けることを、除外する。

［００１１］本発明の１つ以上の例を一般的な表現で説明したが、次に、添付の図面を参照する。図面は、必ずしも一定の縮尺で描かれておらず、同様な参照記号は、いくつかの図を通して同じまたは類似の部分を示す。

本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置のプランジャの概略側面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置のプランジャの概略端面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置のステムおよび内側プランジャの概略側面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の内側プランジャの概略端面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置のプランジャ機構の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視部分断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の一部分の概略斜視図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の巻き取り機構の概略断面図である。 本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置の巻き取り機構の概略断面図である。 合わせて、本開示の１つ以上の例による、予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付けるための装置のブロック図である。 合わせて、本開示の１つ以上の例による、予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付けるための装置のブロック図である。 合わせて、本開示の１つ以上の例による、予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付けるための装置のブロック図である。 合わせて、本開示の１つ以上の例による、予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付けるための装置のブロック図である。 合わせて、本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置を利用して、予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付ける方法のブロック図である。 合わせて、本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置を利用して、予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付ける方法のブロック図である。 合わせて、本開示の１つ以上の例による、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄの装置を利用して、予め成形されたシールキャップを、表面から延びるファスナ上に取り付ける方法のブロック図である。 航空機の製造および保守方法のブロック図である。 航空機の概略図である。

［００５８］上記で参照した図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄにおいて、様々な要素および／または構成要素を接続する実線（もしあれば）は、機械的、電気的、流体的、光学的、電磁気的および他の結合、および／またはそれらの組み合わせを表し得る。本明細書で使用される場合、「結合された」は、直接的に関連付けられることも、間接的に関連付けられることも意味する。例えば、部材Ａは、部材Ｂと直接関連付けられていてもよく、あるいは、例えば別の部材Ｃを介して、間接的に関連付けられていてもよい。開示された様々な要素間の全ての関係が必ずしも表されているわけではないことが、理解されるであろう。したがって、ブロック図に示されたもの以外の結合も存在し得る。様々な要素および／または構成要素を示すブロックを接続する破線（もしあれば）は、機能および目的において、実線で表されているものと同様の結合を表している。ただし、破線で表された結合は、選択的に提供され得る、あるいは本開示の代替例に関連し得る。同様に、破線で表された要素および／または構成要素（もしあれば）は、本開示の代替例を示す。実線および／または破線で示されている１つ以上の要素は、本開示の範囲から逸脱することなく、特定の例から省略され得る。環境要素（もしあれば）は、点線で表される。明快さのために、仮想の（想像上の）要素が示されることもある。本明細書で明示的に示されていなくても、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄに示される特徴のいくつかは、図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄ、他の図面、ならびに／または添付の開示で説明される他の特徴を含める必要なく、様々な方法で組み合わせることができることが、当業者には理解されるであろう。同様に、提示された例に限定されない追加の特徴が、本明細書に示され説明された特徴のいくつかまたは全てと組み合わされてもよい。

［００５９］上述の図４４Ａ〜図４４Ｃにおいて、ブロックは、動作および／またはその一部を表すことができ、様々なブロックを接続する線は、動作またはその一部のいかなる特定の順序または従属性も意味しない。破線で表されているブロックは、代替の動作および／またはその一部を示している。様々なブロックを接続する破線（もしあれば）は、動作またはその一部の代替的な従属性を表す。開示された様々な動作間の全ての従属性が必ずしも表されているわけではないことが、理解されるであろう。図４４Ａ〜図４４Ｃ、および本明細書に記載の方法の動作を説明する添付の開示は、動作が実行されるべきシーケンスを必ずしも決定するものとして解釈されるべきではない。むしろ、１つの例示的な順序が示されているが、適切な場合には動作のシーケンスが修正され得ることを理解されたい。したがって、特定の動作は、異なる順序でまたは同時に実行され得る。さらに、当業者は、記載された全ての動作が実行される必要があるわけではないことを理解するであろう。

［００６０］以下の説明では、開示されたコンセプトの完全な理解を提供するために多数の具体的な詳細が説明されているが、それらの詳細のいくつかまたは全てがなくても、それらのコンセプトは実施することができる。他の場合には、開示を不必要に曖昧にすることを避けるために、既知の装置および／または工程の詳細は省略されている。いくつかのコンセプトが特定の例と併せて説明されるが、これらの例は限定することを意図していないことが、理解されよう。

［００６１］他に指示がない限り、「第１の」、「第２の」などの用語は、本明細書において単にラベルとして使用され、これらの用語が参照する項目に順序的、位置的、または階層的な要件を課すことを意図しない。さらに、例えば「第２の」項目への言及は、例えば「第１の」もしくはより低い番号の項目、および／または例えば「第３の」もしくはより高い番号の項目の存在を必要としないし、または排除もしない。

［００６２］本明細書における「一例」への言及は、その例に関連して説明された１つ以上の特徴、構造、または特性が少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。本明細書の様々な箇所における語句「一例」は、同じ例を指すこともあれば、そうでないこともある。

［００６３］本明細書で使用される場合、指定された機能を実行するように「構成された」システム、装置、構造、物品、要素、構成要素、またはハードウェアは、単に、さらなる変更の後に指定された機能を実行する潜在的可能性を有するのではなく、実際に、何の変更もなしに指定された機能を実行することができる。言い換えれば、指定された機能を実行するように「構成された」システム、装置、構造、物品、要素、構成要素、またはハードウェアは、指定された機能を実行する目的で、特に選択され、作製され、実施され、利用され、プログラムされ、および／または設計されている。本明細書で使用される場合、「構成された」は、システム、装置、構造、物品、要素、構成要素、またはハードウェアがさらなる変更なしに指定された機能を実行することを可能にする、システム、装置、構造、物品、要素、構成要素、またはハードウェアの現在の特性を示す。この開示の目的のためには、ある特定の機能を実行するように「構成された」と記載されているシステム、装置、構造、物品、要素、構成要素、またはハードウェアは、追加的または代替的に、その機能を実行するように「適合された」および／または「動作可能である」と記載されてもよい。

［００６４］本開示による主題の例示的で非網羅的な例（特許請求されているかもしれないし、されていないかもしれない）が、以下に提供される。

［００６５］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｃを、特に例えば図１〜４、図８〜１３、図２１、図２２、図２４、図２７、図２８、図３２〜図３６を参照すると、予め成形されたシールキャップ２１０を表面３００から延びるファスナ３０１上に取り付けるための装置１００が、開示されている。装置１００は、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けるように構成されたプランジャ機構２２０を備える。装置１００は、キャリアストリップ２００上に配置された予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０に順次供給するように構成された供給システム２３０を、さらに備える。装置１００は、予め成形されたシールキャップ２１０がキャリアストリップ２００から順次取り外されているときにキャリアストリップ２００を収集するように構成された巻き取り機構２４０を、さらに備える。プランジャ機構２２０は、供給システム２３０と協働して、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から順次取り外すように、さらに構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例１を特徴付ける。

［００６６］装置１００は、キャリアストリップ２００上に配置されている予め成形されたシールキャップ２１０を、表面３００から延びるファスナ３０１上に取り付けることを、提供する。装置１００は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から１つずつ個別に取り外し、キャリアストリップ２００から取り外された予め成形されたシールキャップ２１０を、表面３００から延びるファスナ３０１上に個別に取り付けるように、構成されている。供給システム２３０は、装置１００内でキャリアストリップ２００を搬送し、プランジャ機構２２０と協働して、キャリアストリップ２００から予め成形されたシールキャップ２１０を順次取り外す。プランジャ機構２２０は、取り外された予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に取り付ける。装置１００は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２２０から自動で順次取り外すことと、取り外された予め成形されたシールキャップ２１０を表面３００から延びるファスナ３０１上に自動で順次取り付けることとを、可能にする。巻き取り機構２４０は、予め成形されたシールキャップ２１０がキャリアストリップ２００から順次取り外されているときにキャリアストリップ２００を収集することにより、キャリアストリップ２００が絡まるのを防ぐ。

［００６７］装置１００は、表面３００から延びるファスナ３０１上への予め成形されたシールキャップ２１０の取り付けに関連する労力、時間、および不正確さの低減を促進するように構成されている。一般に、装置１００は、キャリアストリップ２００からの予め成形されたシールキャップ２１０の自動取り外し、およびファスナ３０１上への予め成形されたシールキャップ２１０の自動取り付けに使用される。キャリアストリップ２００に沿って取り付けられた予め成形されたシールキャップ２１０を有するキャリアストリップ２００が、装置１００内に供給される。装置１００の供給システム２３０は、装置１００を通ってキャリアストリップ２００を搬送し、予め成形されたシールキャップ２１０を、供給システム２３０と協働して動作するプランジャ機構２２０によってキャリアストリップ２００から個別に取り外されるように配置するように、構成されている。予め成形されたシールキャップ２１０が、キャリアストリップ２００から取り外されると、キャリアストリップ２００は、巻き取り機構２４０に巻き付けられる、または巻き取られる。一例では、巻き取り機構２４０は、キャリアストリップ２００を収集するように構成されたスプールである。

［００６８］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２３〜図２６を参照すると、装置１００は、プランジャ機構２２０が、選択されたファスナ３０１のそれぞれに対して所定の角度向きを有する場合にのみ、プランジャ機構２２０が、キャリアストリップ２００から予め成形されたシールキャップ２１０を個別に取り外した後に、プランジャ機構２２０が、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けるのを、可能にするように構成された制御システム１２３を、さらに備える。この段落の上記主題は、本開示の実施例２を特徴付け、実施例２は、上記実施例１による主題も含む。

［００６９］プランジャ機構２２０は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外し、予め成形されたシールキャップ２１０を表面３００から延びるファスナ３０１上に取り付ける。しかしながら、装置１００は、プランジャ機構２２０がファスナ３０１との所定の角度向きを有していない場合、予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に取り付けることを許可しない。制御システム１２３は、装置１００のプランジャ機構２２０が、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に取り付ける前に、選択されたファスナ３０１のそれぞれに対して所定の角度向きを有することを、保証する。プランジャ機構２２０が、ファスナ３０１との所定の角度向きを有していない場合、コントローラは、プランジャ機構２２０が予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に取り付けることを防止する。所定の角度向きは、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がファスナ３０１の１つに適切に取り付けられることを、保証する。

［００７０］予め成形されたシールキャップ２１０が表面３００に垂直な角度でファスナ３０１上に取り付けられることが重要であるので、プランジャ機構２２０が、ファスナ３０１に対して適切な向きを有しない場合、制御システム１２３は、プランジャ機構２２０が動作しないようにする。制御システム１２３は、ファスナ３０１に対するプランジャ機構２２０の向きを決定し、その向きを、プランジャ機構２２０、供給システム２３０、および巻き取り機構２４０の動作を制御するコントローラ１９５に伝達する。

［００７１］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３、図４、図８〜図１３、図２１、図２２、図２４、図２７〜図２９、図３２〜図３５を参照すると、装置１００は、チャンバ１１５、チャンバ１１５と連通する入口開口部１１１、およびチャンバ１１５と連通する出口開口部１２１を備えるハウジング１０５を、さらに備える。供給システム２３０は、ハウジング１０５内に配置され、プランジャ機構２２０は、チャンバ１１５内に配置される。供給システム２３０は、キャリアストリップ２００をチャンバ１１５に搬送するように構成されている。プランジャ機構２２０は、キャリアストリップ２００から取り外された予め成形されたシールキャップ２１０を、出口開口部１２１を通してハウジング１０５のチャンバ１１５から外に搬送するように構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例３を特徴付け、実施例３は、上記実施例２による主題も含む。

［００７２］入口開口部１１１は、ハウジング１０５へのキャリアストリップ２００の挿入を可能にする。プランジャ機構２２０は、チャンバ１１５内に配置され、チャンバ１１５内で移動するように構成されている。出口開口部１２１は、プランジャ機構２２０がハウジング１０５の外側に移動して、予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に取り付けることを可能にする。供給システム２３０は、ハウジング１０５内のキャリアストリップ２００をチャンバ１１５に搬送する。プランジャ機構２２０は、キャリアストリップ２００から取り外された個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、選択されたファスナ３０１上に取り付けられるように、出口開口部１２１から外に搬送する。

［００７３］装置１００のハウジング１０５は、ハウジング１０５の第１の端部１０６に隣接して配置された入口開口部１１１と、ハウジング１０５の第２の端部１０７に隣接して配置された出口開口部１２１とを備える。ハウジング１０５の上部ガイド１１３および下部ガイド１１４。出口開口部１２１は、ハウジング１０５の第２の端部１０７の円錐体１２０の中にある。ガイド１１３、１１４は、装置１００のハウジング１０５を通るキャリアストリップ２００の移動経路に隣接して配置され、キャリアストリップ２００がハウジング１０５内を移動するときにキャリアストリップ２００を案内する。キャリアストリップ２００は、入口開口部１１１からハウジング１０５のチャンバ１１５に移動するときに、ハウジング１０５の長手方向通路１１２を通る。円錐体１２０は、本明細書で論じられるように、装置が表面３００に対して垂直の角度で配置されることを保証するように構成された複数の足部１２２を含む。ハウジング１０５は、オペレータが装置１００を取り扱うことを可能にするハンドル１１７を備える。ハンドル１１７は、オペレータが押すことにより、表面３００から延びるファスナ３０１への予め成形されたシールキャップ２１０の自動取り付けを生じさせるボタン１１８を含む。ボタン１１８は、本明細書で論じられるように、装置１００のプランジャ機構２２０、供給システム２３０、および巻き取り機構２４０の動作を制御するコントローラ１９５に接続されている。装置１００は、装置１００の様々な構成要素に電気を供給するバッテリー１９４を備える。

［００７４］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２１〜２６および図３１を参照すると、装置１００は、出口開口部１２１に隣接して配置され、ファスナ３０１の１つの周囲に配置されるように構成された少なくとも３つの足部１２２を、さらに備える。少なくとも３つの足部１２２のそれぞれは、プランジャ機構２２０がファスナ３０１の１つに対して所定の角度向きを有し、下向きの力がハウジング１０５に加えられた場合にのみ、ハウジング１０５内に引っ込むように、構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例４を特徴付け、実施例４は、上記実施例３による主題も含む。

［００７５］少なくとも３つの足部１２２は、表面３００から延びるファスナ３０１の１つの周囲に配置され、ファスナ３０１の１つに対して装置１００を適切に配置するように、構成されている。少なくとも３つの足部１２２は、下向きの力がハウジング１０５に加えられた場合に、ただし装置１００のプランジャ機構２２０がファスナ３０１に対して所定の角度向きを有する場合にのみ、ハウジング１０５内に引っ込むように、さらに構成されている。プランジャ機構２２０が所定の角度向きを有さない限り、少なくとも３つの足部１２２がそれぞれハウジング１０５内に引っ込まないので、少なくとも３つの足部１２２は、プランジャ機構２２０が選択された１つのファスナ３０１に対して所定の角度向きを有することを保証する。所定の角度向きは、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が選択された１つのファスナ３０１上に適切に取り付けられることが保証されるようにプランジャ機構２２０が選択された１つのファスナ３０１と適切に位置合わせされることを、保証する。

［００７６］図２２は、表面３００から延びるファスナ３０１上に配置された装置１００を示す。ファスナ３０１は、装置１００の足部１２２内に配置されている。図２２では、足部１２２は、装置１００のハウジング１０５内に引っ込められていない。図２３は、ファスナ３０１の周囲に配置された足部１２２の拡大図を示す。図２４は、下向きの力が装置１００に加えられた後の、ハウジング１０５の一部が取り除かれた拡大図を示す。各足部１２２は、ハウジング１０５内に引っ込められており、装置１００が表面３００に対して垂直に配置されていることを示している。したがって、プランジャ１８０は、ファスナ３０１に対して所定の角度向きを有する。図２５は、伸びた位置にある足部１２２を示し、図２６は、ハウジング１０５内に引っ込んだ足部１２２を示す。図２７は、プランジャ１８０と保持された１つの予め成形されたシールキャップ２１０がチャンバ１１５を下って出口開口部１２１を通って移動できるように第２の位置に移動したアイドラローラ１５０を示す。

［００７７］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２５、図２６、および図２９を参照すると、制御システム１２３は、少なくとも３つのセンサ１２３Ａを備え、少なくとも３つのセンサ１２３Ａのそれぞれが、少なくとも３つの足部１２２のうちの対応する足部がハウジング１０５内に引っ込んでいることを示す。この段落の上記主題は、本開示の実施例５を特徴付け、実施例５は、上記実施例４による主題も含む。

［００７８］少なくとも３つのセンサ１２３Ａおよび少なくとも３つの足部１２２のうちの対応する足部は、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に取り付ける前に、装置１００のプランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１に対して所定の角度向きを有することを保証する制御システム１２３の部分である。少なくとも３つのセンサ１２３Ａは、少なくとも３つの足部１２２のそれぞれがハウジング１０５内に引っ込んでいることを示し、プランジャ機構２２０がファスナ３０１に対して所定の角度向きを有することを保証する。制御システム１２３は、プランジャ機構２２０がファスナ３０１に対して所定の角度向きを有していない場合、予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に取り付けることを防止する。

［００７９］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２５、図２６、図２８、図２９、および図３１を参照すると、プランジャ機構２２０は、少なくとも３つのセンサ１２３Ａのそれぞれが、少なくとも３つの足部１２２がハウジング１０５内に引っ込められていることを示す場合にのみ、予め成型されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に順次取り付けるように、構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例６を特徴付け、実施例６は、上記実施例５による主題も含む。

［００８０］少なくとも３つのセンサ１２３Ａの各々が、少なくとも３つの足部１２２の各々がハウジング１０５内に引っ込んでいること（プランジャ機構２２０がそれぞれのファスナ３０１と所定の角度向きを有することを示す）を示さない限り、装置１００は、プランジャ機構２２０を出口開口部１２１から外に移動させない。少なくとも３つの足部１２２が引っ込むことは、予め成形されたシールキャップ２１０をそれぞれのファスナ３０１上に取り付ける前に、装置１００が、それぞれのファスナ３０１と所定の角度向きを有することを、保証する。所定の角度向きは、予め成形されたシールキャップ２１０がファスナ３０１上に適切に取り付けられることを、保証する。

［００８１］装置１００は、出口開口部１２１に隣接して配置されている足部１２２を含む。下向きの力がハウジング１０５に加えられると、足部１２２は、装置１００のハウジング１０５の一部の中に引っ込む。出口開口部１２１が、表面３００に対して垂直に配置されている場合、全ての足部１２２がハウジング１０５内に引っ込み、プランジャ機構２２０がファスナ３０１に対して所定の角度向きを有することを示す。制御システム１２３の少なくとも３つのセンサ１２３Ａは、各足部１２２がハウジング１０５内に適切に引っ込んでいる（プランジャ機構がファスナ３０１に対して所定の角度向きを有することを示す）かどうかを検出する。

［００８２］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３、図４、図８〜１３、図２１、図２２、図２４、および図２７〜図３５を参照すると、プランジャ機構２２０は、ハウジング１０５のチャンバ１１５内に配置されたプランジャ１８０を備える。プランジャ１８０は、チャンバ１１５内に移動経路１０１を有する。プランジャ１８０は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から個別に取り外すように構成されている。プランジャ１８０は、キャリアストリップ２００から取り外された予め成形されたシールキャップ２１０を、チャンバ１１５から出口開口部１２１を通って、選択されたファスナ３０１上に順次搬送するように、さらに構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例７を特徴付け、実施例７は、上記実施例３から６のいずれか１つによる主題も含む。

［００８３］プランジャ１８０は、移動経路１０１に沿って移動し、プランジャ１８０の一部内にそれぞれの予め成形されたシールキャップ２１０を配置する。プランジャ１８０は、供給システム２３０と共同で、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外す。プランジャ１８０が、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持している間に、供給システム２３０が、キャリアストリップ２００を移動させて、保持された１つの予め成形されたシールキャップ２１０ｓをキャリアストリップ２００から取り外す。プランジャ１８０は、移動経路１０１に沿って移動し、予め成形されたシールキャップ２１０をハウジング１０５の出口開口部１２１から外に順次搬送し、予め成形されたシールキャップ２１０を表面３００から延びる選択されたファスナ３０１上に取り付けるように、さらに構成されている。プランジャ１８０は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から個別に取り外し、予め成形されたシールキャップ２１０をハウジング１０５から出して、選択されたファスナ３０１に個別に搬送し、予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に個別に取り付ける。

［００８４］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１８、図１９、および図２９〜図３１を参照すると、プランジャ機構２２０は、プランジャ１８０内に配置された内側プランジャ１８４を、さらに備える。内側プランジャ１８４は、プランジャ１８０に対して回転するように構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例８を特徴付け、実施例８は、上記実施例７による主題も含む。

［００８５］プランジャ１８０に対する内側プランジャ１８４の回転により、プランジャ機構２２０は、予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０の一部で選択的に個別に保持することができる。

［００８６］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１５〜１９を参照すると、プランジャ１８０は、楕円形であり、プランジャ長楕円寸法１８１Ａおよびプランジャ短楕円寸法１８１Ｂを有する。内側プランジャ１８４は、楕円形であり、内側プランジャ長楕円寸法１８６Ａおよび内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂを有する。内側プランジャ１８４は、内側プランジャ長楕円寸法１８６Ａをプランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列させる初期位置を有する。内側プランジャ１８４は、内側プランジャ１８４がプランジャ１８０に対して回転して、内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂをプランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列させたときに、予め成形されたシールキャップ２１０を保持するように、構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例９を特徴付け、実施例９は、上記実施例８による主題も含む。

［００８７］内側プランジャ１８４は、内側プランジャ１８４がプランジャ１８０に対して回転して、内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂをプランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列させたときに、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持するように、構成されている。内側プランジャ長楕円寸法１８６Ａおよび内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂを有する内側プランジャ１８４の楕円形状のため、プランジャ１８０に対する内側プランジャ１８４の回転で、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を内側プランジャ１８４の中に選択的に保持することが、可能になる。内側プランジャ１８４が回転し、内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂをプランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列させると、プランジャ１８０の楕円形状により、内側プランジャ１８４は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を握って保持する。

［００８８］プランジャ１８０は、ばねクリップ１８７がプランジャ１８０を内側プランジャ１８４に選択的に接続できるようにする水平スロット１８２を備える。プランジャ１８０の水平スロット１８２内に配置されたばねクリップ１８７は、内側プランジャ１８４のスロット１８５と係合して、内側プランジャ１８４をプランジャ１８０に選択的に接続する。図１８に示す初期位置では、内側プランジャ長楕円寸法１８６Ａは、プランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列している。内側プランジャ１８４がプランジャ１８０に対して回転すると、プランジャ短楕円寸法１８１Ｂにより、内側プランジャ１８４の内側プランジャ長楕円寸法１８６Ａが、内側に移動する。図１９は、プランジャ１８０のプランジャ短楕円寸法１８１Ｂと整列した内側プランジャ１８４の内側プランジャ長楕円寸法１８６Ａを示す。初期位置からの回転により、内側プランジャ１８４は、選択された個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を内側プランジャ１８４の一部内に選択的に保持することができる。

［００８９］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１６および図２０〜図２２を参照すると、プランジャ機構２２０は、内側プランジャ１８４に接続されたステム１８８と、ステム１８８および内側プランジャ１８４を回転させるように構成された第１のモータ１９０とを、さらに備える。この段落の上記主題は、本開示の実施例１０を特徴付け、実施例１０は、上記実施例９による主題も含む。

［００９０］プランジャ１８０に対する内側プランジャ１８４の回転により、プランジャ機構２２０は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を選択的に保持することが可能になる。ステム１８８により、プランジャ機構２２０をチャンバ１１５内で上下に移動させることができる。

［００９１］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２０、図２８、図３０、図３２、および図３３を参照すると、プランジャ機構２２０は、第１のモータ１９０に接続され、開口部１９１Ａを有するスリーブ１９１を備える。プランジャ機構２２０のステム１８８は、スリーブ１９１の開口部１９１Ａと係合する部分１８９Ｂを含む。スリーブ１９１がプランジャ１８０に対して回転すると、開口部１９１Ａはステム１８８の部分１８９Ｂと係合し、ステム１８８および内側プランジャ１８４をプランジャ１８０に対して回転させる。この段落の上記主題は、本開示の実施例１１を特徴付け、実施例１１は、上記実施例１０による主題も含む。

［００９２］第１のモータ１９０は、スリーブ１９１をプランジャ１８０に対して回転させる。スリーブ１９１がプランジャ１８０に対して回転すると、スリーブ１９１の開口部１９１Ａ内に位置するステム１８８の部分１８９Ｂにより、ステム１８８および内側プランジャ１８４も、プランジャ１８０に対して回転する。

［００９３］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１３、図１６、図２０、図２８、図２９、および図３１を参照すると、プランジャ機構２２０のステム１８８は、複数の歯１８９Ａを備える。この段落の上記主題は、本開示の実施例１２を特徴付け、実施例１２は、上記実施例１０または１１による主題も含む。

［００９４］歯１８９Ａにより、ギア１９２が歯１８９Ａと係合して、ハウジング１０５のチャンバ１１５内でステム１８８を上下に移動させることができる。

［００９５］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１、図３、図８、図９、図１１〜図１３、図２１、図２２、図２７、図２８、図３０、図３２〜図３５を参照すると、プランジャ機構２２０は、ギア１９２と、ギア１９２を回転させるように構成された第２のモータ１９３とを、さらに備える。ギア１９２は、プランジャ機構２２０のステム１８８上の複数の歯１８９Ａと係合して、チャンバ１１５内でプランジャ１８０、内側プランジャ１８４、およびステム１８８を移動させる。この段落の上記主題は、本開示の実施例１３を特徴付け、実施例１３は、上記実施例１２による主題も含む。

［００９６］ギア１９２が回転してチャンバ１１５内でステム１８８を上下に移動させながらギア１９２がステム１８８に沿って移動することが、スロット１８３により可能になる。プランジャ機構２２０は、ギア１９２を回転させるように構成された第２のモータ１９３を、さらに備える。ギア１９２の回転は、第２のモータ１９３によるギア１９２の回転に応じて、チャンバ１１５内でプランジャ１８０、内側プランジャ１８４、およびステム１８８を上下に移動させる。

［００９７］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３、図４、図８〜図１３、図２１、図２２、図２４、図２７〜図２９、および図３２〜図３６を参照すると、供給システム２３０は、第１の駆動ホイール回転軸１３５を有する第１の駆動ホイール１３０を備える。供給システム２３０は、ハウジング１０５内に回転可能に取り付けられた第２の駆動ホイール１４０を、さらに備える。供給システム２３０は、アイドラローラ回転軸１５３を有し、キャリアストリップ２００の一部を支持するように構成されたアイドラローラ１５０を、さらに備える。アイドラローラ１５０は、少なくとも、プランジャ１８０の移動経路１０１がアイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にある、ハウジング１０５に対する第１の位置、またはアイドラローラ回転軸１５３が第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にある第２の位置に、選択的に配置可能である。第１の駆動ホイール１３０は、ハウジング１０５内に回転可能に取り付けられている。第１の駆動ホイール１３０は、第１の駆動ホイール回転軸１３５の周りで回転して、キャリアストリップ２００を入口開口部１１１からチャンバ１１５に搬送するように、構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例１４を特徴付け、実施例１４は、上記実施例７から１３のいずれか１つによる主題も含む。

［００９８］第１の駆動ホイール回転軸１３５の周りでの第１の駆動ホイール１３０の回転は、キャリアストリップ２００をハウジング１０５の入口開口部１１１からハウジング１０５内のチャンバ１１５へ移動させる。第１の駆動ホイール１３０により、キャリアストリップ２００は、入口開口部１１１からハウジング１０５内に移動し、キャリアストリップ２００上の予め成形されたシールキャップ２１０を、プランジャ機構２２０の下に配置されるように、配置することができる。キャリアストリップ２００がアイドラローラ１５０から第２の駆動ホイール１４０に移動しているとき、アイドラローラ１５０は、アイドラローラ回転軸１５３の周りで回転する。アイドラローラ１５０は、ハウジング１０５に対する第１の位置とハウジング１０５に対する第２の位置との間で選択的に配置可能である。第１の位置で、プランジャ１８０の移動経路１０１は、アイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にある。第２の位置で、アイドラローラ回転軸１５３は、第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にある。キャリアストリップ２００がハウジング１０５内を移動しているとき、アイドラローラ１５０は、キャリアストリップ２００の一部を支持している。アイドラローラ１５０が移動しているとき、アイドラローラ１５０は、キャリアストリップ２００の一部を支持している。アイドラローラ１５０の移動により、キャリアストリップ２００をプランジャ１８０の移動経路１０１から出すことができる。予め成形されたシールキャップ２１０が、キャリアストリップ２００から取り外された後、第２の駆動ホイール１４０が、キャリアストリップ２００を巻き取り機構２４０に搬送する。

［００９９］第１の駆動ホイール１３０は、第１の駆動ホイール回転軸１３５の周りで回転して、キャリアストリップ２００を入口開口部１１１から装置のハウジング１０５内に移動させる。第１の駆動ホイール１３０は、キャリアストリップ２００の縁部に沿った開口部２０１と係合するように構成された歯１３１を備える。第１の駆動ホイール１３０が、第１の駆動ホイール回転軸１３５の周りで回転しているとき、歯１３１が、キャリアストリップ２００の開口部２０１と係合し、キャリアストリップ２００を第１の駆動ホイール１３０の回転方向に移動させる。第１の駆動ホイール１３０の回転により、第３の駆動ホイール１６０が回転する。第３の駆動ホイール１６０は、キャリアストリップ２００の縁部に沿った開口部２０１と係合するように構成された歯１６１を備える。第３の駆動ホイール１６０が回転しているとき、歯１６１が、キャリアストリップ２００の開口部２０１と係合し、キャリアストリップ２００を第３の駆動ホイール１６０の回転方向に移動させる。コントローラ１９５が、本明細書で説明するように、第１の駆動ホイール１３０の回転を制御して、予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０の移動経路１０１に沿って個別に配置するように、構成されている。コントローラ１９５は、本明細書で説明するように、アイドラローラ１５０を第１の位置から第２の位置に移動させるために、第２の駆動ホイール１４０の回転を制御し、第１の駆動ホイール１３０を回転させないように、さらに構成されている。第２の駆動ホイール１４０は、キャリアストリップ２００の縁部に沿った開口部２０１と係合するように構成された歯１４１を備える。第２の駆動ホイール１４０が、第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りで回転しているとき、歯１４１が、キャリアストリップ２００の開口部２０１と係合し、キャリアストリップ２００を第２の駆動ホイール１４０の回転方向に移動させる。

［００１００］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１〜図３、図８、図１０、図１１、図２４、図２７、図２８、図３２、図３３、および図３６を参照すると、ハウジング１０５は、スロット１１６を、さらに備える。アイドラローラ１５０の一部が、スロット１１６を通って延びている。プランジャ１８０の移動経路１０１がアイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にある第１の位置と、アイドラローラ回転軸１５３が第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にある第２の位置との間を、第１の位置と第２の位置とを含めて、アイドラローラ１５０が移動できるように、スロット１１６は構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例１５を特徴付け、実施例１５は、上記実施例１４による主題も含む。

［００１０１］スロット１１６により、アイドラローラ１５０がハウジング１０５内で移動することが可能になる。プランジャ１８０の移動経路１０１がアイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にある第１の位置と、アイドラローラ回転軸１５３が第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にある第２の位置との間を、第１の位置と第２の位置とを含めて、アイドラローラ１５０が移動できる。第２の位置へのアイドラローラ１５０の移動は、プランジャ１８０がアイドラローラ１５０およびキャリアストリップ２００のそばを通り過ぎて移動経路１０１に沿って移動することを可能にする。

［００１０２］アイドラローラ１５０がその第１の位置とその第２の位置との間を移動するときに、ハウジング１０５のスロット１１６は、アイドラローラ１５０を案内する。アイドラローラ１５０の一部が、ハウジング１０５のスロット１１６を通って延びている。アイドラローラ１５０は、ハウジング１０５の外側に配置されたフランジ１５１を含み、フランジ１５１は、スロット１１６と協働して、アイドラローラ１５０がその位置間を移動するときに、アイドラローラ１５０を案内する。アイドラローラ１５０とキャリアストリップ２００がプランジャ１８０の移動経路１０１の邪魔にならず、プランジャがハウジング１０５のチャンバ１１５内で下方に移動することができるように、アイドラローラ１５０は、第２の位置に移動する。図２４は、選択された１つの予め成形されたシールキャップ２１０が、プランジャ１８０の一部内に位置し、アイドラローラ１５０が、第１の位置に位置し、プランジャ１８０の移動経路１０１が、アイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間に位置しているのを、示している。図２７は、アイドラローラ１５０が、第２の位置に位置し、アイドラローラ回転軸１５３が、第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間に位置しているのを、示している。図２８は、ギア１９２の回転がプランジャ１８０をハウジング１０５のチャンバ１１５内で下方に移動させているのを、示している。図２９は、ファスナ３０１上に配置されたプランジャ１８０内に保持された個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０の部分断面図を示している。図３１は、プランジャ１８０がハウジング１０５のチャンバ１１５内で上方に移動しているときの、ファスナ３０１上に取り付けられた個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０の部分断面図を示している。図３２は、プランジャ１８０がチャンバ１１５内で上方に移動してハウジング１０５のスロット１１６より上にあり、アイドラローラ１５０がまだ第２の位置にあるのを、示している。図３３は、アイドラローラ１５０が第１の位置に戻ったのを示している。図３４は、次の予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ１８０の下に配置するために、供給システム２３０がキャリアストリップ２００を前進させているところを示し、図３５は、次の予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ１８０の下に配置されたのを、示している。

［００１０３］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３〜図１３、図２１、図２２、図２４、図２７、図２８、および図３２〜図３６を参照すると、供給システム２３０は、第１の駆動ホイール１３０を選択的に回転させるように構成された第１の駆動ホイールモータ１３２を、さらに備える。供給システム２３０は、第３の駆動ホイール１６０を、さらに備える。供給システム２３０は、第１の駆動ホイール１３０と第３の駆動ホイール１６０との間に少なくとも１つのベルト１３３を、さらに備える。少なくとも１つのベルト１３３は、第１の駆動ホイール１３０を回転させることにより第３の駆動ホイール１６０を回転させるように構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例１６を特徴付け、実施例１６は、上記実施例１４または１５による主題も含む。

［００１０４］第１の駆動ホイールモータ１３２は、第１の駆動ホイール回転軸１３５の周りに第１の駆動ホイール１３０を回転させる。少なくとも１つのベルト１３３は、第１の駆動ホイール１３０の回転により第３の駆動ホイール１６０を回転させるように構成されている。少なくとも１つのベルト１３３は、第３の駆動ホイール１６０から第１の駆動ホイール１３０へのキャリアストリップ２００の搬送を可能にする。第１の駆動ホイール１３０と、入口開口部１１１に隣接して配置された第３の駆動ホイール１６０との間の少なくとも１つのベルト１３３は、キャリアストリップ２００をハウジング１０５内へチャンバ１０５へと搬送する。第１の駆動ホイール１３０および第３の駆動ホイール１６０は、協働して、キャリアストリップ２００をハウジング１０５の入口開口部１１１からハウジング１０５内のチャンバ１１５へ搬送する。

［００１０５］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図４、図７、および図１１〜図１３を参照すると、供給システム２３０は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がチャンバ１１５に入るのを検出するように構成された供給システムセンサ１２５を備える。第１の駆動ホイールモータ１３２は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がチャンバ１１５に入るのを供給システムセンサ１２５が検出することに応答して、第１の駆動ホイール１３０の回転を選択的に停止するように、構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例１７を特徴付け、実施例１７は、上記実施例１６による主題も含む。

［００１０６］供給システムセンサ１２５は、チャンバ１１５に入った個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を検出する。第１の駆動ホイールモータ１３２は、チャンバ１１５に入った個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を供給システムセンサ１２５が検出することに基づいて、第１の駆動ホイール１３０の回転を選択的に停止するように、構成されている。供給システム２３０は、検出された個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ１８０の移動経路１０１に沿って配置されるように、第１の駆動ホイールモータ１３２の回転を停止するように、構成されている。

［００１０７］供給システムセンサ１２５は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がハウジング１０５のチャンバ１１５に入ったことを、検出する。供給システムセンサ１２５が、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がハウジング１０５のチャンバ１１５に入ったことを検出すると、供給システムセンサ１２５は、コントローラ１９５に通信を送り、コントローラ１９５に供給システム２３０を制御させて、検出された個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が、本明細書で説明するように、供給システム２３０と協働するプランジャ１８０によってキャリアストリップ２００から除去されるように、検出された個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、プランジャ１８０の移動経路１０１に沿って配置する。

［００１０８］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図４、図８〜図１３、図２１、図２２、図２４、図２７〜図２９、および図３２〜図３６を参照すると、巻き取り機構２４０は、キャリアストリップ２００を巻いてロールにするように構成された巻き取りスピンドル１７０を備える。供給システム２３０の第２の駆動ホイール１４０は、第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りで回転して、キャリアストリップ２００をアイドラローラ１５０から巻き取りスピンドル１７０に搬送するように、構成されている。プランジャ１８０の移動経路１０１がアイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にある第１の位置と、アイドラローラ回転軸１５３が第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にある第２の位置との間で、第１の位置と第２の位置とを含めて、アイドラローラ１５０を移動させるように、第２の駆動ホイール１４０は構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例１８を特徴付け、実施例１８は、上記実施例１６または１７による主題も含む。

［００１０９］巻き取り機構２４０は、キャリアストリップ２００が装置１００内で絡まらないように、予め成形されたシールキャップ２１０が、キャリアストリップ２００から個別に取り外されているときに、キャリアストリップ２００を巻き取りスピンドル１７０に巻き取るように構成された巻き取りスピンドル１７０を備える。予め成形されたシールキャップ２１０が、キャリアストリップ２００から取り外された後、巻き取りスピンドル１７０は、それ自体の周りにキャリアストリップ２００を巻き付ける。装置１００の第２の駆動ホイール１４０は、第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りで回転して、キャリアストリップ２００をアイドラローラ１５０から巻き取りスピンドル１７０に搬送するように、構成されている。第２の駆動ホイール１４０は、第１の位置と第２の位置とを含めて、第１の位置と第２の位置との間で、アイドラローラ１５０を移動させるように、さらに構成されている。第１の駆動ホイール１３０が回転していない間に第２の駆動ホイール１４０が回転すると、キャリアストリップ２００に張力が生じ、アイドラローラ１５０を第１の位置から第２の位置に引っ張る。第１の位置で、プランジャ１８０の移動経路１０１は、アイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にある。第２の位置で、アイドラローラ回転軸１５３は、第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にあり、プランジャ１８０がキャリアストリップ２００のそばを通り過ぎて移動経路１０１に沿って移動できるようにする。

［００１１０］巻き取り機構は、予め成形されたシールキャップ２１０がキャリアストリップ２００から取り外されているときにキャリアストリップ２００を巻き取りスピンドル１７０に巻き取るように構成された巻き取りスピンドル１７０を、備える。コントローラ１９５は、巻き取りスピンドル１７０を制御するように構成されている。巻き取りモータ１７２Ａが、電気導管１２６を介してコントローラ１９５と通信している。巻き取りスピンドル１７０は、巻き取りプーリ１７２Ｃに接続されている。巻き取りモータ１７２Ａは、巻き取りベルト１７２Ｂを介して巻き取りプーリ１７２Ｃを回転させることにより巻き取りスピンドル１７０を回転させるように、構成されている。コントローラ１９５は、巻き取りスピンドル１７０がキャリアストリップ２００を巻き取りスピンドルに適切に巻き取ることを保証するために、巻き取りスピンドル１７０の回転ならびに供給システム２３０の第１の駆動ホイール１３０および第２の駆動ホイール１４０の回転を制御および調整するように構成されている。

［００１１１］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図８〜図１１、図２４、図２７、および図３６を参照すると、巻き取り機構２４０は、巻き取りスピンドル１７０と第２の駆動ホイール１４０との間に配置された弾性ガイド１６９を、さらに備える。弾性ガイド１６９は、第２の駆動ホイール１４０と巻き取りスピンドル１７０との間でキャリアストリップ２００に張力を加えるように構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例１９を特徴付け、実施例１９は、上記実施例１８による主題も含む。

［００１１２］弾性ガイド１６９は、キャリアストリップ２００が第２の駆動ホイール１４０と巻き取りスピンドル１７０との間を移動しているときにキャリアストリップ２００のその部分に張力を加えて、キャリアストリップ２００が巻き取りスピンドル１７０に適切に巻き付くことを保証するように、構成されている。巻き取りスピンドル１７０に巻き取られている間にキャリアストリップ２００に加えられる張力は、キャリアストリップ２００が巻き取りスピンドル１７０に、ぴんと張って巻き取られることを保証する。

［００１１３］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３、図４、図８〜図１３、図２１、図２２、図２４、図２７、図２８、および図３２〜図３６を参照すると、供給システム２３０は、第１の駆動ホイール１３０とアイドラローラ１５０との間に少なくとも１つの第１の弾性ガイド１３４を、さらに備える。供給システム２３０は、アイドラローラ１５０と第２の駆動ホイール１４０との間に少なくとも１つの第２の弾性ガイド１４３を、さらに備える。供給システム２３０は、ばね力を有し、アイドラローラ１５０とハウジング１０５との間に配置された少なくとも１つのばね１５２を、さらに備える。少なくとも１つのばね１５２のばね力は、アイドラローラ１５０を第１の位置に付勢し、プランジャ１８０の移動経路１０１がアイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にあるようにする。第２の駆動ホイール１４０は、アイドラローラ１５０を第１の位置から第２の位置へ移動させるように構成されている。アイドラローラ１５０の第２の位置は、アイドラローラ回転軸１５３が第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にあるような位置であり、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ１８０内に配置されていて、アイドラローラ１５０の移動が、その個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外す。第１の駆動ホイール回転軸１３５の周りで第１の駆動ホイール１３０が回転しないようにしながら、第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りで第２の駆動ホイール１４０が回転することは、少なくとも１つのばね１５２のばね力を超える張力をキャリアストリップ２００に生じさせる。この段落の上記主題は、本開示の実施例２０を特徴付け、実施例２０は、上記実施例１９による主題も含む。

［００１１４］少なくとも１つの第１の弾性ガイド１３４および少なくとも１つの第２の弾性ガイド１４３は、アイドラローラ１５０の移動中でさえも、キャリアストリップ２００がハウジング１０５内で搬送されているときにキャリアストリップ２００を案内する。少なくとも１つのばね１５２は、プランジャ１８０の移動経路１０１がアイドラローラ回転軸１５３と第１の駆動ホイール１３０との間にあるように、アイドラローラ１５０を第１の位置に付勢するばね力を有する。キャリアストリップ２００の張力が、ばね力に打ち勝って、アイドラローラ１５０を第２の位置に向かって移動させるのに十分大きくなるまで、少なくとも１つのばね１５２は、アイドラローラ１５０を第１の位置に保持する。キャリアストリップ２００の張力は、第１の駆動ホイール１３０が回転していない間の第２の駆動ホイール１４０の回転によって、引き起こされる。第２の駆動ホイール１４０は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ１８０内に配置されているときに、アイドラローラ１５０を第１の位置から、アイドラローラ回転軸１５３が第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にある第２の位置に移動させるように、構成されている。個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ１８０内に配置されている間のアイドラローラ１５０の移動は、その個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外す。第１の駆動ホイール回転軸１３５の周りで第１の駆動ホイール１３０が回転しないようにしながら、第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りで第２の駆動ホイール１４０が回転することは、少なくとも１つのばね１５２のばね力を超える張力をキャリアストリップ２００に生じさせ、アイドラローラ１５０を第１の位置から第２の位置に移動させる。第２の位置へのアイドラローラ１５０の移動は、プランジャ１８０がキャリアストリップ２００およびアイドラローラ１５０のそばを通り過ぎて移動経路１０１に沿って移動することを可能にする。

［００１１５］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２７、図２８、および図３５〜図４２を参照すると、キャリアストリップ２００が巻き取りスピンドル１７０に巻き取られると、巻き取りスピンドル１７０は、ハウジング１０５から取り外し可能である。この段落の上記主題は、本開示の実施例２１を特徴付け、実施例２１は、上記実施例２０による主題も含む。

［００１１６］予め成形されたシールキャップ２１０が、巻き取りスピンドル１７０に巻き付けられたキャリアストリップ２００から取り外されている。巻き取りスピンドル１７０は、キャリアストリップ２００が装置１００内で絡まるのを防ぎ、キャリアストリップ２００に事前に取り付けられていた全ての予め成形されたシールキャップ２１０がファスナ３０１上に取り付けられた後、ハウジング１０５からキャリアストリップ２００を取り外すことができるようにする。

［００１１７］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図４１および図４２を参照すると、巻き取りスピンドル１７０は、外側本体１７６を備える。外側本体１７６は、外側本体の第１の端部１７９Ａ、外側本体の第２の端部１７９Ｂ、外側本体の第１の端部１７９Ａと外側本体の第２の端部１７９Ｂとの間に位置するフランジ１７３、および外側本体１７６を貫通する複数の開口１７１Ｃを備える。巻き取りスピンドル１７０は、複数のピン１７１Ａをさらに備え、各ピン１７１Ａは、複数の開口１７１Ｃの１つの中に配置され、内側本体１７５が、外側本体１７６内に配置されている。内側本体１７５は、内側本体の第１の端部１７７Ａ、内側本体の第１の端部１７７Ａの反対側の内側本体の第２の端部１７７Ｂ、それぞれが第１の直径を有する第１の部分１７５Ｃ、それぞれが、第１の直径より大きい第２の直径を有する第２の部分１７５Ａ、および第１の部分１７５Ｃと第２の部分１７５Ａとを接続する傾斜部分１７５Ｂを備える。巻き取りスピンドル１７０は、複数のばね１７１Ｂをさらに備え、各ばね１７１Ｂは、複数のピン１７１Ａのうちの単一のピンの一部分と外側本体１７６との間に配置され、複数のピン１７１Ａを内側本体１７５に向かって付勢する。巻き取りスピンドル１７０は、内側本体の第２の端部１７７Ｂと外側本体の第２の端部１７９Ｂとの間に配置され、内側本体１７５を初期位置に付勢する端部ばね１７８を、さらに備える。内側本体１７５が初期位置にあると、内側本体１７５の第２の部分１７５Ａは、複数のピン１７１Ａに隣接して配置され、複数のピン１７１Ａが外側本体１７６から延びるように、構成されている。内側本体の第２の端部１７７Ｂに向かって内側本体の第１の端部１７７Ａに力が加えられると、端部ばね１７８が押されて、内側本体１７５の第１の部分１７５Ｃが複数のピン１７１Ａに隣接して配置されるまで、内側本体１７５を外側本体の第２の端部１７９Ｂに向かって移動させる。第１の部分１７５Ｃは、複数のピン１７１Ａが外側本体１７６から延びないように構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例２２を特徴付け、実施例２２は、上記実施例２１による主題も含む。

［００１１８］複数のピン１７１Ａが、外側本体１７６から延びており、キャリアストリップ２００の縁部の開口部２０１と係合するように使用される。ピン１７１Ａは、巻き取りスピンドル１７０の外側本体１７６上にキャリアストリップ２００を選択的に保持する。複数のピン１７１Ａを外側本体１７６から外側に延ばすように構成された、より大きい直径を有する内側本体１７５の第２の部分１７５Ａに隣接してピン１７１Ａが配置されるように、内側本体１７５は、端部ばね１７８によって付勢される。内側本体１７５の第２の部分１７５Ａおよび端部ばね１７８は、ピン１７１Ａが外側本体１７６から延びてキャリアストリップ２００を保持するように、構成されている。端部ばね１７８を押す力が、内側本体１７５に加えられて、内側本体１７５の移動を引き起こす。内側本体１７５の移動により、ピン１７１Ａは、傾斜部分１７５Ｂに沿って、より小さい直径を有する内側本体１７５の第１の部分１７５Ｃまで移動する。傾斜部分１７５Ｂは、ピン１７１Ａが第２の部分１７５Ａと第１の部分１７５Ｃとの間を移動することを可能にする。ばね１７１Ｂは、複数のピン１７１Ａを内側本体１７５に向かって付勢し、複数のピン１７１Ａを外側本体１７６内に引っ込ませて、巻き取られた形態でキャリアストリップ２００を外側本体の第２の端部１７９Ｂから取り外すことができるようにする。フランジ１７３は、巻き取られたキャリアストリップ２００が外側本体の第１の端部１７９Ａから落ちるのを防ぐ。

［００１１９］図３６は、巻き取りスピンドル１７０上の複数のピン１７１Ａがキャリアストリップ２００の開口部２０１（図５〜７に最もよく示されている）と係合している巻き取り機構２４０の拡大図を示す。複数のピン１７１Ａが外側本体１７６から延びて、キャリアストリップ２００の開口部２０１と係合し、巻き取りスピンドル１７０に巻かれたキャリアストリップ２００を保持する。

［００１２０］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３７および図３８を参照すると、装置１００は、第１の端部１０３Ａおよび第１の端部１０３Ａの反対側に位置する第２の端部１０３Ｂを含む保持カバー１０３を、さらに備える。第２の端部１０３Ｂは、戻り止めレセプタクル１０４を含む。装置１００は、保持カバー１０３の第１の端部１０３Ａをハウジング１０５に旋回可能に接続するピン１０９を、さらに備える。装置１００は、保持カバー１０３の戻り止めレセプタクル１０４と噛み合って、保持カバー１０３の第２の端部１０３Ｂをハウジング１０５に取り外し可能に結合するように構成された、ハウジング１０５から延びるばね式戻り止め１０８を、さらに備える。保持カバー１０３は、保持カバー１０３の第２の端部１０３Ｂが、ばね式戻り止め１０８を介してハウジング１０５に取り外し可能に結合されたときに、巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３と係合するように、構成されている。ばね式戻り止め１０８が、ハウジング１０５に向かって押されると、保持カバー１０３の第２の端部１０３Ｂが、ハウジング１０５から分離され、保持カバー１０３が、ピン１０９の周りで旋回し、巻き取りスピンドル１７０から離れ、巻き取りスピンドル１７０をハウジング１０５から取り外すことを可能にする。この段落の上記主題は、本開示の実施例２３を特徴付け、実施例２３は、上記実施例２２による主題も含む。

［００１２１］保持カバー１０３の第２の端部１０３Ｂの戻り止めレセプタクル１０４内に位置するばね式戻り止め１０８を介して保持カバー１０３がハウジング１０５に選択的に接続されているときに、ハウジング１０５から巻き取りスピンドル１７０が外れないように、保持カバー１０３が、巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３と係合する。ばね式戻り止め１０８が、ハウジング１０５に向かって押されて、戻り止めレセプタクル１０４から離れて、保持カバー１０３の第２の端部１０３Ｂをハウジング１０５から外す。保持カバー１０３は、ピン１０９の周りで巻き取りスピンドル１７０から離れるように旋回し、巻き取りスピンドル１７０をハウジング１０５から取り外すことができるようにする。

［００１２２］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３９および図４０を参照すると、装置１００は、巻き取りスピンドル１７０がハウジング１０５から取り外されるのを防止するために、巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３と係合するように構成された、ハウジング１０５から延びる少なくとも１つの保持キー１１０を、さらに備える。巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３は、少なくとも１つのキー溝１７４を含む。フランジ１７３を回転させて、少なくとも１つのキー溝１７４を少なくとも１つの保持キー１１０と位置合わせすると、少なくとも１つの保持キー１１０は、巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３と係合しなくなり、巻き取りスピンドル１７０をハウジング１０５から取り外すことが可能になる。この段落の上記主題は、本開示の実施例２４を特徴付け、実施例２４は、上記実施例２２または２３による主題も含む。

［００１２３］ハウジング１０５は、巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３と係合して、巻き取りスピンドル１７０がハウジング１０５から取り外されるのを選択的に防止するように構成された、少なくとも１つの保持キー１１０を含む。巻き取りスピンドル１７０を回転させて、巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３の少なくとも１つのキー溝１７４を位置合わせして、巻き取りスピンドル１７０をハウジング１０５から取り外すことができるようにする。巻き取りスピンドル１７０のフランジ１７３を回転させて、少なくとも１つのキー溝１７４を少なくとも１つの保持キー１１０と位置合わせさせるまで、少なくとも１つの保持キー１１０および少なくとも１つのキー溝１７４は、巻き取りスピンドル１７０の取り外しを防止する。少なくとも１つの保持キー１１０および少なくとも１つのキー溝１７４は、巻き取りスピンドル１７０を取り外すことが望まれるまで巻き取りスピンドル１７０をハウジング１０５内に保持する機構を、提供する。

［００１２４］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１２および図１３を参照すると、装置１００は、供給システム２３０が、予め成形されたシールキャップ２１０の１つをプランジャ機構２２０の下に配置するように、プランジャ機構２２０および供給システム２３０の動作を制御するように構成されたコントローラ１９５を、さらに備える。コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０を予め成形されたシールキャップ２１０の１つと係合させる。この段落の上記主題は、本開示の実施例２５を特徴付け、実施例２５は、上記実施例２０から２４のいずれか１つによる主題も含む。

［００１２５］コントローラ１９５は、供給システム２３０を制御して、予め成形されたシールキャップ２１０の１つをプランジャ機構２２０の下に配置させ、プランジャ機構２２０を制御して、予め成形されたシールキャップ２１０の１つをプランジャ機構２２０内に配置するように移動させる。供給システム２３０およびプランジャ機構２２０を制御するコントローラ１９５は、キャリアストリップ２００に基づく動作の変更を可能にする。

［００１２６］コントローラ１９５は、電気導管１２６によって装置１００の様々な構成要素に接続されている。コントローラ１９５は、第１の駆動ホイール１３０を回転させる第１の駆動ホイールモータ１３２および第２の駆動ホイール１４０を回転させる第２の駆動ホイールモータ１４２の動作を制御することにより、供給システム２３０を制御する。制御はまた、本明細書で説明するように、第１の駆動ホイール１３０および第２の駆動ホイール１４０の回転を制御することにより、第１の位置と第２の位置との間でのアイドラローラ１５０の移動を制御する。

［００１２７］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２１、図２２、図２４、および図２７を参照すると、コントローラ１９５は、供給システム２３０およびプランジャ機構２２０を制御して、プランジャ機構２２０が個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持し、プランジャ機構２２０によって保持された個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外すことを可能にするように、構成されている。コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０を制御して、プランジャ機構２２０によって保持された予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に個別に取り付けさせるように、さらに構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例２６を特徴付け、実施例２６は、上記実施例２５による主題も含む。

［００１２８］コントローラは、プランジャ機構２２０が、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持しながら、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外すことを、可能にする。コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０を制御して、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持させながら、供給システム２３０を制御して、キャリアストリップ２００を移動させ、保持された１つの予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外すようにさせる。コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０を制御して、プランジャ機構２２０によって保持されている個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、選択されたファスナ３０１上に取り付けさせる。

［００１２９］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図２７を参照すると、コントローラ１９５は、供給システム２３０の第１の駆動ホイール１３０が回転しないようにしながら、供給システム２３０の第２の駆動ホイール１４０を回転させて、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持しているプランジャ機構２２０が、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外すことを、可能にする。この段落の上記主題は、本開示の実施例２７を特徴付け、実施例２７は、上記実施例２６による主題も含む。

［００１３０］コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０を制御して、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持させながら、供給システム２３０を制御して、キャリアストリップ２００を移動させ、保持された１つの予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外すようにさせる。コントローラ１９５は、第１の駆動ホイール１３０の回転を防止しながら、第２の駆動ホイール１４０を回転させる。第２の駆動ホイール１４０の回転により、キャリアストリップ２００が移動する。キャリアストリップ２００の移動により、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持するプランジャ機構２２０は、保持された１つの予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外すことができる。

［００１３１］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３１を参照すると、コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０が、選択されたファスナ３０１上に取り付けられた予め成形されたシールキャップ２１０を、選択されたファスナ３０１に対して個別に回転させるようにするように、構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例２８を特徴付け、実施例２８は、上記実施例２７による主題も含む。

［００１３２］コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０が、選択された１つのファスナ３０１上に取り付けられた個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、選択された１つのファスナ３０１に対して回転させるようにする。個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が回転すると、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０内の密封剤が、選択された１つのファスナ３０１の周りに広がる。

［００１３３］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３１を参照すると、コントローラ１９５は、予め成形されたシールキャップ２１０に含まれる密封剤２１１の一部を、選択されたファスナ３０１の周りに円周方向に一様に分配するために、プランジャ機構２２０が、選択されたファスナ３０１上に取り付けられた予め成形されたシールキャップ２１０を、選択されたファスナ３０１に対して個別に回転させるようにするように、構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例２９を特徴付け、実施例２９は、上記実施例２８による主題も含む。

［００１３４］コントローラ１９５は、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０に含まれる密封剤の一部を、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０の周りに円周方向に一様に分配するために、プランジャ機構２２０が、選択された１つのファスナ３０１上に取り付けられた個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、選択された１つのファスナ３０１に対して回転させるようにする。

［００１３５］予め成形されたシールキャップ２１０は、予め成形されたシールキャップ２１０内に密封剤２１１を含む。密封剤２１１は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００に一時的に取り付ける。予め成形されたシールキャップ２１０が、キャリアストリップ２００から取り外された後、密封剤２１１は、予め成形されたシールキャップ２１０内に残る。予め成形されたシールキャップ２１０は、選択された１つのファスナ３０１上に取り付けられると、個別に回転して、ファスナ３０１の各々の周囲に密封剤２１１を一様に分配する。

［００１３６］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図３１〜図３３を参照すると、コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０に、選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けられた予め成形されたシールキャップ２１０を離させるように、構成されている。コントローラ１９５は、予め成形されたシールキャップ２１０が選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けられると、プランジャ機構２２０を選択されたファスナ３０１から遠ざけるように、さらに構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例３０を特徴付け、実施例３０は、上記実施例２９による主題も含む。

［００１３７］コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０に、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、選択された１つのファスナ３０１上に取り付けて、取り付けられた個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、選択された１つのファスナ３０１に対して回転させた後、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を離させる。取り付けられた個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が回転すると、取り付けられた個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０内の密封剤が、選択された１つのファスナ３０１の周りに広がる。コントローラ１９５はまた、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が、選択された１つのファスナ３０１上に取り付けられたままで、プランジャ機構２２０を、選択された１つのファスナ３０１から遠ざける。個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、選択された１つのファスナ３０１上に取り付けた後、コントローラ１９５は、プランジャ機構２２０をハウジング１０５に戻す。

［００１３８］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１〜図４、図２１、図２２、図３０、および図３２〜図３５を参照すると、装置１００は、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１に対して所定の角度向きを有していることを示すように構成された第１のインジケータ１９７を、さらに備える。装置１００は、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１に対して所定の角度向きを有していないことを示すように構成された第２のインジケータ１９８を、さらに備える。この段落の上記主題は、本開示の実施例３１を特徴付け、実施例３１は、上記実施例２５から３０のいずれか１つによる主題も含む。

［００１３９］第１のインジケータ１９７は、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１に対して所定の角度向きを有するように、プランジャ機構２２０が配向されていることを示すように、構成されている。第２のインジケータ１９８は、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１に対して所定の角度向きを有しないように、プランジャ機構２２０が配向されていることを示すように、構成されている。第１のインジケータ１９７および第２のインジケータ１９８は、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１と適切に位置合わせされているかどうかを、オペレータに示す。選択されたファスナ３０１との適切な位置合わせにより、予め成形されたシールキャップ２１０が適切に取り付けられることが保証される。

［００１４０］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１〜図４、図２１、図２２、図３０、および図３２〜図３５を参照すると、第１のインジケータ１９７および第２のインジケータ１９８は、視覚的インジケータである。この段落の上記主題は、本開示の実施例３２を特徴付け、実施例３２は、上記実施例３１による主題も含む。

［００１４１］一例では、視覚的インジケータにより、オペレータは、騒音の多い環境で装置１００が動作している場合でも、選択されたファスナ３０１に対する装置１００の向きを決定することができる。

［００１４２］第１のインジケータ１９７および第２のインジケータ１９８は、装置１００が選択された１つのファスナ３０１に対して適切な向きを有しているかどうかを、オペレータに視覚的に表示する。一例では、第１のインジケータ１９７は、適切な向きを示す緑色のインジケータであり、第２のインジケータ１９８は、不適切な向きを示す赤色のインジケータである。一例では、装置１００は、視覚的な表示および／または指示をオペレータに提供するディスプレイ１９６を、さらに含む。

［００１４３］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図１〜図４、図２１、図２２、図３０、および図３２〜図３５を参照すると、第１のインジケータ１９７および第２のインジケータ１９８は、音声インジケータである。この段落の上記主題は、本開示の実施例３３を特徴付け、実施例３３は、上記実施例３１による主題も含む。

［００１４４］一例では、オペレータが第１のインジケータ１９７および第２のインジケータ１９８を視覚的に観察できない場合でも、音声インジケータにより、オペレータは、選択されたファスナ３０１に対する装置１００の向きを決定することができる。例えば、狭い空間で装置１００を操作する場合、オペレータは、第１のインジケータ１９７および第２のインジケータ１９８を容易に見ることができない可能性がある。音声での表示により、選択されたファスナ３０１に対する装置１００の角度向きがオペレータに通知される。

［００１４５］第１のインジケータ１９７および第２のインジケータ１９８は、装置１００が選択された１つのファスナ３０１に対して適切な向きを有しているかどうかを、オペレータに音声で表示する。一例では、第１のインジケータ１９７は、装置１００が適切な向きを有していることを示す第１の音を生成し、第２のインジケータ１９８は、装置１００が適切な向きを有していないことを示す第２の音を生成する。一例では、装置１００は、音声での表示および／または指示をオペレータに提供するスピーカー１９９を、さらに含む。

［００１４６］一般的に図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、および図４３Ｄを、特に例えば図４、図２１、図２２、および図３２〜図３５を参照すると、表面３００から延びるファスナ３０１をシールするためのシステム４００が、開示されている。システム４００は、キャリアストリップ２００に沿って一定間隔で間隔を空けて配置され、取り外し可能にキャリアストリップ２００に取り付けられた、予め成形されたシールキャップ２１０を備える。システム４００は、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けるように構成されたプランジャ機構２２０を、さらに備える。システム４００は、キャリアストリップ２００上に配置された予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０に順次供給するように構成された供給システム２３０と、予め成形されたシールキャップ２１０がキャリアストリップ２００から順次取り外されているときにキャリアストリップ２００を収集するように構成された巻き取り機構２４０とを、さらに備える。プランジャ機構２２０は、供給システム２３０と協働して、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から順次取り外すように、さらに構成されている。この段落の上記主題は、本開示の実施例３４を特徴付ける。

［００１４７］予め成形されたシールキャップ２１０は、キャリアストリップ２００に沿って一定間隔で間隔を空けて配置され、取り外し可能にキャリアストリップ２００に取り付けられている。プランジャ機構２２０は、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に順次取り付けるように、構成されている。供給システム３２０は、キャリアストリップ２００上に配置された予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０に順次供給するように、構成されている。供給システム３２０は、キャリアストリップ２００を移動させて、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を、キャリアストリップ２００から取り外されて、選択された１つのファスナ３０１上に取り付けられるように、配置する。プランジャ機構２２０は、供給システム２３０と協働して、予め成形されたシールキャップ２１０のそれぞれをキャリアストリップ２００から順次取り外すように、構成されている。個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ機構２２０によって保持されている間に、供給システム２３０がキャリアストリップ２００を移動させて、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外す。巻き取り機構２４０は、予め成形されたシールキャップ２１０が、供給システム２３０と協働して動作するプランジャ機構２２０によってキャリアストリップ２００から順次取り外されているときに、キャリアストリップ２００を収集するように、構成されている。

［００１４８］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２１〜図２４および図２７〜図３５を参照すると、予め成形されたシールキャップ２１０を、表面３００から延びるファスナ３０１上に取り付ける方法５００が、開示されている。方法５００は、キャリアストリップ２００上に配置された予め成形されたシールキャップ２１０を、供給システム２３０によってプランジャ機構２２０に順次供給することを、含む（ブロック５０２）。方法５００は、供給システム２３０と協働して動作するプランジャ機構２２０を使用して、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から順次取り外すことを、さらに含む（ブロック５０６）。方法５００は、プランジャ機構２２０を使用して、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けることを、さらに含む（ブロック５１８）。この段落の上記主題は、本開示の実施例３５を特徴付ける。

［００１４９］方法５００は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２１０から取り外すことと、取り外された予め成形されたシールキャップ２１０を、表面３００から延びる選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けることを、容易にする。供給システム２３０は、予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０に順次供給することを可能にする。供給システム２３０と協働して動作するプランジャ機構２２０は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から順次取り外すことを、可能にする。予め成形されたシールキャップ２１０が、キャリアストリップから順次取り外された後、プランジャ機構２２０は、予め成形されたシールキャップ２１０を、選択されたファスナ３０１上に取り付けることを、容易にする。この方法は、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から手動で取り外すことと、予め成形されたシールキャップ２１０を、選択されたファスナ３０１上に手動で取り付けることを、除外する。

［００１５０］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２３〜図２６を参照すると、方法５００は、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に個別に取り付ける前に、選択されたファスナ３０１に対するプランジャ機構２２０の角度向きを決定することを、さらに含む（ブロック５２０）。方法５００は、選択されたファスナ３０１のそれぞれに対するプランジャ機構２２０の角度向きが所定の角度向きである場合にのみ、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けることを、さらに含む（ブロック５２２）。この段落の上記主題は、本開示の実施例３６を特徴付け、実施例３６は、上記実施例３５による主題も含む。

［００１５１］プランジャ機構２２０の角度向きを決定することにより、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１と適切に位置合わせされることが保証される。個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が、選択された１つのファスナ３０１上に適切に取り付けられることを保証するために、角度向きが所定の角度向きである場合にのみ、予め成形されたシールキャップ２１０は、選択されたファスナ３０１上に取り付けられる。

［００１５２］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図３２を参照すると、方法５００は、予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に個別に取り付けている間、選択されたファスナ３０１のそれぞれに対して、プランジャ機構２２０の角度向きが、所定の角度向きである場合に、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１と位置合わせされていることを示すことを、さらに含む（ブロック５２４）。この段落の上記主題は、本開示の実施例３７を特徴付け、実施例３７は、上記実施例３６による主題も含む。

［００１５３］プランジャ機構２２０が位置合わせされていることを示すことは、予め成形されたシールキャップ２１０が適切に取り付けられることを保証するように、プランジャ機構２２０が適切に配置されていることを、オペレータに示す。そうでなければ、オペレータは、適切に位置合わせされるまで、プランジャ機構２２０を調整することができる。

［００１５４］一般的に図４４Ａ〜４４Ｃを、特に例えば図３２を参照すると、方法５００は、予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に個別に取り付けている間、選択されたファスナ３０１のそれぞれに対して、プランジャ機構２２０の角度向きが、所定の角度向きとは異なる場合に、プランジャ機構２２０が選択されたファスナ３０１と位置合わせされていないことを示すことを、さらに含む（ブロック５２６）。この段落の上記主題は、本開示の実施例３８を特徴付け、実施例３８は、上記実施例３６または３７による主題も含む。

［００１５５］プランジャ機構２２０が適切に位置合わせされていないことを示すことにより、オペレータは、予め成形されたシールキャップ２１０がそれぞれのファスナ３０１上に適切に取り付けられることを保証するように、プランジャ機構の位置合わせを調整するように促される。

［００１５６］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図４、図２７、図２８、図３２、および図３４〜図３６を参照すると、方法５００は、予め成形されたシールキャップ２１０がキャリアストリップ２００から順次取り外されているときに、キャリアストリップ２００をロールになるように収集することを、さらに含む（ブロック５３０）。この段落の上記主題は、本開示の実施例３９を特徴付け、実施例３９は、上記実施例３５から３８のいずれか１つによる主題も含む。

［００１５７］キャリアストリップ２００をロールになるように収集することにより、キャリアストリップ２００が絡まることなく、全ての予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外すことが可能になる。加えて、キャリアストリップ２００をロールになるように収集することにより、装置１００をより小型にすることが可能になる。

［００１５８］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図４、図２７、図２８、図３２、および図３６を参照すると、方法５００によれば、プランジャ機構２２０は、ハウジング１０５内に配置され、キャリアストリップ２００は、ハウジング１０５内に配置された巻き取り機構２４０へ収集される。この段落の上記主題は、本開示の実施例４０を特徴付け、実施例４０は、上記実施例３９による主題も含む。

［００１５９］予め成形されたシールキャップ２１０がキャリアストリップ２００から順次取り外されているときに、ハウジング１０５内に配置された巻き取り機構２４０でキャリアストリップ２００を収集することにより、予め成形されたシールキャップ２１０が取り外されているときにキャリアストリップ２００が絡まることが防止される。

一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２４および図２７を参照すると、方法５００は、ハウジング１０５内に回転可能に取り付けられたアイドラローラ１５０を、プランジャ機構２２０のプランジャ１８０の移動経路１０１が、アイドラローラ回転軸１５３と、ハウジング１０５内に回転可能に取り付けられた第１の駆動ホイール１３０との間にあるような第１の位置と、アイドラローラ回転軸１５３が第１の駆動ホイール１３０とプランジャ１８０の移動経路１０１との間にあるような第２の位置との間で、第１の位置と第２の位置とを含めて、移動させることを、さらに含む（ブロック５３４）。この段落の上記主題は、本開示の実施例４１を特徴付け、実施例４１は、上記実施例４０による主題も含む。

［００１６０］アイドラローラ１５０を第２の位置に移動させることにより、キャリアストリップ２００をプランジャ１８０の移動経路１０１から出すことが可能になる。プランジャ機構２２０のプランジャ１８０と連動したアイドラローラ１５０の移動により、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外すことが可能になる。アイドラローラ１５０を第２の位置に移動させることにより、プランジャ１８０を移動経路１０１に沿って移動させてキャリアストリップ２００のそばを通過させることが、さらに可能になる。

［００１６１］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図３、図４、図８〜図１３、図２１、図２２、図２４、図２７、図２８、および図３６を参照すると、方法５００によれば、少なくとも１つの第１の弾性ガイド１３４が、第１の駆動ホイール１３０とアイドラローラ１５０との間に接続されている。少なくとも１つの第２の弾性ガイド１４３が、第２の駆動ホイール１４０とアイドラローラ１５０との間に接続されている。ハウジング１０５内に回転可能に取り付けられた第２の駆動ホイール１４０を第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りに回転させることにより、キャリアストリップ２００は、第１の駆動ホイール１３０、アイドラローラ１５０、および第２の駆動ホイール１４０に順次接触する。この段落の上記主題は、本開示の実施例４２を特徴付け、実施例４２は、上記実施例４１による主題も含む。

［００１６２］アイドラローラ１５０が第１の位置と第２の位置との間を移動しているとき、少なくとも１つの第１の弾性ガイド１３４および少なくとも１つの第２の弾性ガイド１４３は伸縮する。少なくとも１つの第１の弾性ガイド１３４は、アイドラローラ１５０が第１の位置と第２の位置との間を移動しているときでも、第１の駆動ホイール１３０とアイドラローラ１５０との間でキャリアストリップ２００を支持する。少なくとも１つの第２の弾性ガイド１４３は、アイドラローラ１５０が第１の位置と第２の位置との間を移動しているときでも、第２の駆動ホイール１４０とアイドラローラ１５０との間でキャリアストリップ２００を支持する。

［００１６３］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２４および図２７を参照すると、方法５００は、第１の駆動ホイール１３０を回転させずに、ハウジング１０５内に回転可能に取り付けられた第２の駆動ホイール１４０を、第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りに回転させて、アイドラローラ１５０を第１の位置から第２の位置に移動させることを、さらに含む（ブロック５３６）。この段落の上記主題は、本開示の実施例４３を特徴付け、実施例４３は、上記実施例４２による主題も含む。

［００１６４］第１の駆動ホイール１３０を回転させずに、第２の駆動ホイール１４０を第２の駆動ホイール回転軸１４４の周りに回転させると、キャリアストリップ２００に張力が生じる。キャリアストリップ２００の張力により、アイドラローラ１５０が、第１の位置から第２の位置に移動する。

［００１６５］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図３１を参照すると、方法５００は、プランジャ機構２２０を用いて、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上で個別に回転させることを、さらに含む（ブロック５４０）。この段落の上記主題は、本開示の実施例４４を特徴付け、実施例４４は、上記実施例３５から４３のいずれか１つによる主題も含む。

［００１６６］選択されたファスナ３０１上で予め成形されたシールキャップ２１０を回転させると、予め成形されたシールキャップ２１０内の密封剤が、選択されたファスナ３０１の周りに広がる。

［００１６７］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２４および図２７を参照すると、方法５００によれば、予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から順次取り外すことは、予め成形されたシールキャップ２１０を順次動かしてキャリアストリップ２００から外すことを含む（ブロック５０８）。この段落の上記主題は、本開示の実施例４５を特徴付け、実施例４５は、上記実施例３５から４４のいずれか１つによる主題も含む。

［００１６８］予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外すと、予め成形されたシールキャップ２１０内の密封剤が、予め成形されたシールキャップ２１０内に残る。個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が、プランジャ機構２２０によって保持されている間に、キャリアストリップ２００を移動させることにより、その個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が動いて、キャリアストリップ２００から外れる。

［００１６９］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２４および図２７を参照すると、方法５００によれば、予め成形されたシールキャップ２１０を順次動かしてキャリアストリップ２００から外すことは、キャリアストリップ２００を供給システム２３０で移動させている間、予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０で順次保持することを、含む（ブロック５１０）。この段落の上記主題は、本開示の実施例４６を特徴付け、実施例４６は、上記実施例４５による主題も含む。

［００１７０］個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が、プランジャ機構２２０によって保持されている間に、キャリアストリップ２００を移動させることにより、その個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が動いて、キャリアストリップ２００から外れる。予め成形されたシールキャップ２１０を動かしてキャリアストリップ２００から外すことにより、予め成形されたシールキャップ２１０内の密封剤が、予め成形されたシールキャップ２１０内に残ることが可能になる。

［００１７１］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図１８および図１９を参照すると、方法５００によれば、プランジャ機構２２０は、プランジャ１８０内に配置された内側プランジャ１８４を備える。予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０で順次保持することは、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０の少なくとも一部が内側プランジャ１８４内に配置されている間、プランジャ１８０に対して内側プランジャ１８４を回転させることを、含む（ブロック５１２）。この段落の上記主題は、本開示の実施例４７を特徴付け、実施例４７は、上記実施例４６による主題も含む。

［００１７２］プランジャ１８０に対する内側プランジャ１８４の回転により、内側プランジャ１８４は、圧縮して、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持する。

［００１７３］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図１８および図１９を参照すると、方法５００によれば、プランジャ１８０に対して内側プランジャ１８４を回転させると、内側プランジャ１８４の内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂが、プランジャ１８０のプランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列する。この段落の上記主題は、本開示の実施例４８を特徴付け、実施例４８は、上記実施例４７による主題も含む。

［００１７４］プランジャ１８０に対して内側プランジャ１８４を回転させると、内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂが、プランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列して、予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０で順次保持する。内側プランジャ短楕円寸法１８６Ｂをプランジャ長楕円寸法１８１Ａと整列させると、内側プランジャ１８４が圧縮して、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持する。

［００１７５］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図１１を参照すると、方法５００は、プランジャ機構２２０への個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０の供給を検出して、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ機構２２０の下に配置されたことを決定することを、さらに含む（ブロック５４２）。この段落の上記主題は、本開示の実施例４９を特徴付け、実施例４９は、上記実施例３５から４８のいずれか１つによる主題も含む。

［００１７６］個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０のプランジャ機構２２０への供給を検出すると、その個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０が、プランジャ機構２２０と位置合わせされるように、供給システム２３０が停止する。

［００１７７］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図１２および図１３を参照すると、方法５００によれば、プランジャ機構２２０は、プランジャ１８０と、プランジャ１８０内に配置された内側プランジャ１８４とを、備える。予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から順次取り外すことは、プランジャ機構２２０を移動させて、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０の少なくとも一部を内側プランジャ１８４内に配置することを、含む（ブロック５１６）。この段落の上記主題は、本開示の実施例５０を特徴付け、実施例５０は、上記実施例３５から４９のいずれか１つによる主題も含む。

［００１７８］個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０がプランジャ機構２２０の一部内に配置されるように、プランジャ機構２２０は移動する。プランジャ機構２２０が、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０を保持して、個別の１つの予め成形されたシールキャップ２１０をキャリアストリップ２００から取り外す。

［００１７９］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図４、図５、図７、図２１、図２２、および図３２〜図３５を参照すると、方法５００によれば、供給システム２３０が、ハウジング１０５内に配置されている。キャリアストリップ２００上に配置された予め成形されたシールキャップ２１０を供給システム２３０によってプランジャ機構２２０に順次供給することは、キャリアストリップ２００を供給システム２３０によって入口開口部１１１からハウジング１０５内に前進させることを、含む（ブロック５０４）。この段落の上記主題は、本開示の実施例５１を特徴付け、実施例５１は、上記実施例３５から５０のいずれか１つによる主題も含む。

［００１８０］予め成形されたシールキャップ２１０を備えたキャリアストリップ２００が、ハウジング１０５の入口開口部１１１に挿入される。供給システム２３０は、キャリアストリップ２００をハウジング１０５内で搬送して、予め成形されたシールキャップ２１０をプランジャ機構２２０に順次供給する。

［００１８１］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図７を参照すると、方法５００は、入口開口部１１１に隣接するセンサ１２４によってハウジング１０５の入口開口部１１１へのキャリアストリップ２００の挿入を検出して、キャリアストリップ２００がハウジング１０５の入口開口部１１１に挿入されたことを決定することを、さらに含む（ブロック５４４）。この段落の上記主題は、本開示の実施例５２を特徴付け、実施例５２は、上記実施例５１による主題も含む。

［００１８２］入口開口部１１１へのキャリアストリップ２００の挿入が、センサ１２４によって検出され、これにより、供給システム２３０が、キャリアストリップ２００をハウジング１０５内に搬送する。

［００１８３］キャリアストリップ２００が入口開口部１１１に挿入されたことをセンサ１２４が検出すると、コントローラ１９５は、供給システム２３０にキャリアストリップ２００を搬送させる。センサ１２４は、電気導管１２６を介して、キャリアストリップ２００の検出をコントローラ１９５に伝達する。

［００１８４］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図１０、図２８、および図２９を参照すると、方法５００によれば、プランジャ機構２２０が、ハウジング１０５内に配置されている。プランジャ機構２２０を使用して、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に個別に取り付けることは、プランジャ１８０の一部をハウジング１０５の出口開口部１２１を通してハウジング１０５から延ばすことを、含む（ブロック５２８）。この段落の上記主題は、本開示の実施例５３を特徴付け、実施例５３は、上記実施例３５から５２のいずれか１つによる主題も含む。

［００１８５］プランジャ１８０は、予め成形されたシールキャップ２１０を出口開口部１２１を通して搬送しハウジング１０５から出して、予め成形されたシールキャップ２１０をファスナ３０１上に取り付ける。

［００１８６］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２８を参照すると、方法５００は、第２のモータ１９３でギア１９２を回転させることを、さらに含む（ブロック５４６）。ギア１９２および第２のモータ１９３が、ハウジング１０５内に配置されている。プランジャ１８０の一部を出口開口部１２１を通してハウジング１０５から出すために、ギア１９２が、第１の方向に回転される。ギア１９２は、プランジャ機構２２０のステム１８８上の複数の歯１８９Ａと係合する。この段落の上記主題は、本開示の実施例５４を特徴付け、実施例５４は、上記実施例５３による主題も含む。

［００１８７］ギア１９２を第２のモータ１９３で第１の方向に回転させると、プランジャ１８０の一部が、出口開口部１２１を通ってハウジング１０５から出る。ギア１９２は、プランジャ１８０に接続されているステム１８８上の歯１８９Ａと係合するので、ギア１９２の回転によりプランジャ１８０が移動する。

［００１８８］一般的に図４４Ａ〜図４４Ｃを、特に例えば図２８および図３２を参照すると、方法５００によれば、プランジャ機構２２０を使用して、予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に取り付けた後、第１の方向とは反対の第２の方向に第２のモータ１９３でギア１９２を回転させると、プランジャ機構２２０の一部は、出口開口部１２１を通ってハウジング１０５内に移動する。この段落の上記主題は、本開示の実施例５５を特徴付け、実施例５５は、上記実施例５４による主題も含む。

［００１８９］予め成形されたシールキャップ２１０を選択されたファスナ３０１上に取り付けた後、第２のモータ１９３で第２の方向にギア１９２を回転させると、プランジャ１８０の一部が、出口開口部１２１を通ってハウジング１０５内に戻る。ギア１９２は、プランジャ１８０に接続されているステム１８８上の歯１８９Ａと係合するので、ギア１９２の回転によりプランジャ１８０が移動する。

［００１９０］本開示の例は、図４５に示すような航空機の製造および保守方法６００ならびに図４６に示すような航空機６０２の文脈で説明することができる。製造開始前において、例示的な方法６００は、航空機６０２の仕様および設計（ブロック６０４）ならびに材料調達（ブロック６０６）を含むことができる。製造中に、航空機６０２の部品および部分組立品の製造（ブロック６０８）ならびにシステムインテグレーション（ブロック６１０）を行うことができる。その後、航空機６０２は、認証および引き渡し（ブロック６１２）を経て、就航（ブロック６１４）することができる。運行中、航空機６０２には、定期的な整備および保守（ブロック６１６）の予定を計画することができる。定期的な整備および保守は、航空機６０２の１つ以上のシステムの修正、再構成、改修などを含むことができる。

［００１９１］例示的な方法６００の各工程は、システムインテグレータ、サードパーティ、および／またはオペレータ（例えば、顧客）によって実行または実施することができる。この説明の目的のために、システムインテグレータは、限定されないが、任意の数の航空機製造業者および主要システム下請業者を含み得る。サードパーティは、限定されないが、任意の数のベンダー、下請業者、およびサプライヤーを含み得る。オペレータは、航空会社、リース会社、軍事組織、サービス組織などであり得る。

［００１９２］図４６に示すように、例示的な方法６００によって製造された航空機６０２は、複数の高レベルのシステム６２０および内装６２２を有する機体６１８を含むことができる。高レベルのシステム６２０の例は、推進システム６２４、電気システム６２６、油圧システム６２８、および環境システム６３０のうちの１つ以上を含む。任意の数の他のシステムが含まれてもよい。航空宇宙産業の例が示されているが、ここに開示された原理は、自動車産業などの他の産業に適用されてもよい。したがって、航空機６０２に加えて、本明細書に開示された原理は、他の輸送手段、例えば陸上輸送手段、海洋輸送手段、宇宙輸送手段などに適用することができる。

［００１９３］本明細書に示されまたは説明された装置および方法は、製造および保守方法６００の段階のうちの任意の１つ以上の段階で用いることができる。例えば、部品および部分組立品の製造（ブロック６０８）に対応する部品または部分組立品は、航空機６０２の運行中（ブロック６１４）に製造される部品または部分組立品と同様の方法で製作または製造することができる。また、装置、方法、またはそれらの組み合わせの１つ以上の例を、製造段階６０８および６１０において、例えば航空機６０２の組み立てを実質的に促進するかまたはコストを削減することによって、利用することができる。同様に、装置もしくは方法の具現化、またはそれらの組合せの１つ以上の例を、例えば、限定なしに、航空機６０２の運行中（ブロック６１４）ならびに／または整備および保守中（ブロック６１６）に、利用することができる。

［００１９４］本明細書に開示された装置および方法の種々の例は、様々な構成要素、特徴、および機能を含む。本明細書に開示された装置および方法の様々な例は、本明細書に開示された装置および方法の他の任意の例の任意の構成要素、特徴、および機能を任意の組み合わせで含むことができ、そのような可能性の全てが本開示の範囲内にあることが意図されていることを、理解されたい。

［００１９５］本明細書に記載されている例の多くの変更が、前述の説明および関連する図面に提示されている教示の恩恵を受けて、本開示が関係する当業者には思い浮かぶであろう。

［００１９６］したがって、本開示は例示された特定の例に限定されるべきではなく、変更および他の例が添付の特許請求の範囲内に含まれることが意図されていることを、理解されたい。さらに、前述の説明および関連する図面は、要素および／または機能の特定の例示的な組み合わせの文脈で本開示の例を説明しているが、要素および／または機能の異なる組み合わせが、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく代替の実施形態によって提供され得ることを、理解されたい。したがって、添付の特許請求の範囲における括弧内の参照番号は、例示目的のためだけに提示されており、特許請求されている主題の範囲を本開示において提供される特定の例に限定することを意図しない。

Claims (15)

1. 予め成形されたシールキャップ（２１０）を、表面（３００）から延びるファスナ（３０１）上に取り付けるための装置（１００）であって、前記装置（１００）が、
   前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を、選択された前記ファスナ（３０１）上に個別に取り付けるように構成されたプランジャ機構（２２０）と、
   キャリアストリップ（２００）上に配置された前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を、前記プランジャ機構（２２０）に順次供給するように構成された供給システム（２３０）と、
   前記予め成形されたシールキャップ（２１０）が前記キャリアストリップ（２００）から順次取り外されているときに、前記キャリアストリップ（２００）を収集するように構成された巻き取り機構（２４０）と、
   を備え、
   前記プランジャ機構（２２０）が、前記供給システム（２３０）と協働して動作し、前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を前記キャリアストリップ（２００）から順次取り外すように、さらに構成されている、装置（１００）。
2. 前記プランジャ機構（２２０）が、前記キャリアストリップ（２００）から前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を個別に取り外した後に、前記プランジャ機構（２２０）が、選択された前記ファスナ（３０１）のそれぞれに対して所定の角度向きを有している場合にのみ、前記プランジャ機構に、前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を選択された前記ファスナ（３０１）上に個別に取り付けることを可能にさせるように構成された制御システム（１２３）を、さらに備える、請求項１に記載の装置（１００）。
3. 前記装置（１００）が、
   チャンバ（１１５）と、
   前記チャンバ（１１５）と連通する入口開口部（１１１）と、
   前記チャンバ（１１５）と連通する出口開口部（１２１）と、
   を備えるハウジング（１０５）を、さらに備え、
   前記供給システム（２３０）が、前記ハウジング（１０５）内に配置され、前記プランジャ機構（２２０）が、前記チャンバ（１１５）内に配置され、
   前記供給システム（２３０）が、前記キャリアストリップ（２００）を前記チャンバ（１１５）に搬送するように構成され、
   前記プランジャ機構（２２０）が、前記キャリアストリップ（２００）から取り外された前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を、前記出口開口部（１２１）を通して前記ハウジング（１０５）の前記チャンバ（１１５）から外へ搬送するように構成されている、請求項２に記載の装置（１００）。
4. 前記出口開口部（１２１）に隣接して配置され、前記ファスナ（３０１）の１つの周囲に配置されるように構成された少なくとも３つの足部（１２２）を、さらに備え、前記少なくとも３つの足部（１２２）のそれぞれが、前記プランジャ機構（２２０）が前記ファスナ（３０１）の１つに対して前記所定の角度向きを有し、下向きの力が前記ハウジング（１０５）に加えられた場合にのみ、前記ハウジング（１０５）内に引っ込むように、構成されている、請求項３に記載の装置（１００）。
5. 前記制御システム（１２３）が、少なくとも３つのセンサ（１２３Ａ）を備え、
   前記少なくとも３つのセンサ（１２３Ａ）のそれぞれが、前記少なくとも３つの足部（１２２）のうちの対応する足部が前記ハウジング（１０５）内に引っ込められていることを示す、請求項４に記載の装置（１００）。
6. 前記プランジャ機構（２２０）が、前記ハウジング（１０５）の前記チャンバ（１１５）内に配置されたプランジャ（１８０）を備え、
   前記プランジャ（１８０）が、前記チャンバ（１１５）内に移動経路（１０１）を有し、
   前記プランジャ（１８０）が、前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を前記キャリアストリップ（２００）から個別に取り外すように構成されており、
   前記プランジャ（１８０）が、前記キャリアストリップ（２００）から取り外された前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を、前記チャンバ（１１５）から前記出口開口部（１２１）を通って、選択された前記ファスナ（３０１）上に順次搬送するように、さらに構成されている、請求項３から５のいずれか一項に記載の装置（１００）。
7. 前記プランジャ機構（２２０）が、前記プランジャ（１８０）内に配置された内側プランジャ（１８４）を、さらに備え、
   前記内側プランジャ（１８４）が、前記プランジャ（１８０）に対して回転するように構成されている、請求項６に記載の装置（１００）。
8. 前記プランジャ（１８０）が、楕円形であり、プランジャ長楕円寸法（１８１Ａ）およびプランジャ短楕円寸法（１８１Ｂ）を有し、
   前記内側プランジャ（１８４）が、楕円形であり、内側プランジャ長楕円寸法（１８６Ａ）および内側プランジャ短楕円寸法（１８６Ｂ）を有し、
   前記内側プランジャ（１８４）が、前記内側プランジャ長楕円寸法（１８６Ａ）を前記プランジャ長楕円寸法（１８１Ａ）と整列させる初期位置を有し、
   前記内側プランジャ（１８４）が、前記内側プランジャ（１８４）が前記プランジャ（１８０）に対して回転して、前記内側プランジャ短楕円寸法（１８６Ｂ）を前記プランジャ長楕円寸法（１８１Ａ）と整列させたときに、前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を保持するように、構成されている、請求項７に記載の装置（１００）。
9. 前記プランジャ機構（２２０）が、前記内側プランジャ（１８４）に接続されたステム（１８８）と、前記ステム（１８８）および前記内側プランジャ（１８４）を回転させるように構成された第１のモータ（１９０）とを、さらに備える、請求項８に記載の装置（１００）。
10. 前記プランジャ機構（２２０）が、前記第１のモータ（１９０）に接続され、開口部（１９１Ａ）を有するスリーブ（１９１）を備え、
    前記プランジャ機構（２２０）の前記ステム（１８８）が、前記スリーブ（１９１）の前記開口部（１９１Ａ）と係合する部分（１８９Ｂ）を備え、
    前記スリーブ（１９１）が、前記プランジャ（１８０）に対して回転したときに、前記開口部（１９１Ａ）が、前記ステム（１８８）の前記部分（１８９Ｂ）と係合し、前記ステム（１８８）および前記内側プランジャ（１８４）を前記プランジャ（１８０）に対して回転させる、請求項９に記載の装置（１００）。
11. 前記プランジャ機構（２２０）の前記ステム（１８８）が、複数の歯（１８９Ａ）を備える、請求項９または１０に記載の装置（１００）。
12. 前記プランジャ機構（２２０）が、ギア（１９２）と、前記ギア（１９２）を回転させるように構成された第２のモータ（１９３）とを、さらに備え、
    前記ギア（１９２）が、前記プランジャ機構（２２０）の前記ステム（１８８）の前記複数の歯（１８９Ａ）と係合して、前記チャンバ（１１５）内で前記プランジャ（１８０）、前記内側プランジャ（１８４）、および前記ステム（１８８）を移動させる、請求項１１に記載の装置（１００）。
13. 前記供給システム（２３０）が、
    第１の駆動ホイール回転軸（１３５）を有する第１の駆動ホイール（１３０）と、
    前記ハウジング（１０５）内に回転可能に取り付けられた第２の駆動ホイール（１４０）と、
    アイドラローラ回転軸（１５３）を有し、前記キャリアストリップ（２００）の一部を支持するように構成されたアイドラローラ（１５０）と、
    を備え、
    前記アイドラローラ（１５０）が、少なくとも、前記プランジャ（１８０）の前記移動経路（１０１）が前記アイドラローラ回転軸（１５３）と前記第１の駆動ホイール（１３０）との間にある、前記ハウジング（１０５）に対する第１の位置、または前記アイドラローラ回転軸（１５３）が前記第１の駆動ホイール（１３０）と前記プランジャ（１８０）の前記移動経路（１０１）との間にある第２の位置に、選択的に配置可能であり、
    前記第１の駆動ホイール（１３０）が、前記ハウジング（１０５）内に回転可能に取り付けられており、
    前記第１の駆動ホイール（１３０）が、前記第１の駆動ホイール回転軸（１３５）の周りで回転して、前記キャリアストリップ（２００）を前記入口開口部（１１１）から前記チャンバ（１１５）に搬送するように、構成されている、請求項６から１２のいずれか一項に記載の装置（１００）。
14. 前記供給システム（２３０）が、
    前記第１の駆動ホイール（１３０）を選択的に回転させるように構成された第１の駆動ホイールモータ（１３２）と、
    第３の駆動ホイール（１６０）と、
    前記第１の駆動ホイール（１３０）と前記第３の駆動ホイール（１６０）との間の少なくとも１つのベルト（１３３）と、
    をさらに備え、
    前記少なくとも１つのベルト（１３３）が、前記第１の駆動ホイール（１３０）を回転させることによって前記第３の駆動ホイール（１６０）を回転させるように構成されている、請求項１３に記載の装置（１００）。
15. 予め成形されたシールキャップ（２１０）を、表面（３００）から延びるファスナ（３０１）上に取り付ける方法（５００）であって、
    キャリアストリップ（２００）上に配置された前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を、供給システム（２３０）によってプランジャ機構（２２０）に順次供給するステップと、
    前記供給システム（２３０）と協働して動作する前記プランジャ機構（２２０）を使用して、前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を前記キャリアストリップ（２００）から順次取り外すステップと、
    前記プランジャ機構（２２０）を使用して、前記予め成形されたシールキャップ（２１０）を、選択された前記ファスナ（３０１）上に個別に取り付けるステップと、
    を含む方法（５００）。

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