JP2020005392A - カバーブロック、及び分電盤 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を削減しながらも開閉カバーを開けた状態を保持する。【解決手段】第１開閉カバー２２は、第１開閉カバー２２の開閉動作において互いに接触する第１接触部２２２と第２接触部２１３との一方を有する。ボックスとカバー本体２１との一方は、第１接触部２２２と第２接触部２１３との他方を有する。第１開閉カバー２２が閉位置から開位置に回転する際には、第１接触部２２２が第２接触部２１３に接触することによって第２接触部２１３が第１位置から第２位置に弾性変形する。第１開閉カバー２２が開位置にある状態では、第２接触部２１３が第１位置に復帰し、第１位置に位置する第２接触部２１３に第１接触部２２２が接触することによって第１開閉カバー２２が開位置で保持される。【選択図】図１０

Description

本開示は、カバーブロック、及び当該カバーブロックを備える分電盤に関する。より詳細には、本開示は、ボックスに取り付けられるカバーブロック、及び当該カバーブロックを備える分電盤に関する。

従来、住宅用の分電盤が知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の分電盤は、箱体（ボックス）と、箱体に収納される複数の開閉器（ブレーカ）と、箱体の開口縁にねじ止めされる扉付きの開口枠（カバーブロック）と、を備える。

特開平１１−１５５２０６号公報

特許文献１に記載の分電盤では、扉を開けた状態を保持するための別部品が必要であり、部品点数が増加するという問題があった。

本開示の目的は、部品点数を削減しながらも開閉カバーを開けた状態を保持することができるカバーブロック、及び分電盤を提供することにある。

本開示の一態様に係る分電盤は、ボックスと、カバーブロックと、を備える。前記ボックスは、一面に開口部を有し、ブレーカを収納する。前記カバーブロックは、前記開口部を塞ぐように前記ボックスに取り付けられる。前記カバーブロックは、カバー本体と、開閉カバーと、を含む。前記カバー本体は、前記ボックスに取り付けられた状態で前記ブレーカを露出させる露出窓を有する。前記開閉カバーは、前記ボックスと前記カバー本体との一方に保持され、前記露出窓を覆う閉位置と前記露出窓を露出させる開位置との間で回転軸の回りに回転可能である。前記開閉カバーは、前記開閉カバーの開閉動作において互いに接触する第１接触部と第２接触部との一方を有する。前記ボックスと前記カバー本体との一方は、前記第１接触部と前記第２接触部との他方を有する。前記開閉カバーが前記閉位置から前記開位置に回転する際には、前記第１接触部が前記第２接触部に接触することによって前記第２接触部が第１位置から第２位置に弾性変形する。前記開閉カバーが前記開位置にある状態では、前記第２接触部が前記第１位置に復帰し、前記第１位置に位置する前記第２接触部に前記第１接触部が接触することによって前記開閉カバーが前記開位置で保持される。

本開示の一態様に係るカバーブロックは、上述の分電盤に用いられる。

本開示によれば、部品点数を削減しながらも開閉カバーを開けた状態を保持することができる、という効果がある。

図１Ａは、一実施形態に係る分電盤を造営材に取り付けた状態を示す正面図である。図１Ｂは、図１ＡのＸ１−Ｘ１断面図である。 図２は、同上の分電盤からカバーブロックを取り外した状態の正面図である。 図３Ａは、一実施形態に係るカバーブロックのカバー本体の正面図である。図３Ｂは、同上のカバーブロックのカバー本体の右側面図である。 図４Ａは、同上のカバーブロックの第１開閉カバーの背面図である。図４Ｂは、同上のカバーブロックの第１開閉カバーの左側面図である。 図５Ａは、同上のカバーブロックの第２開閉カバーの背面図である。図５Ｂは、同上のカバーブロックの第２開閉カバーの平面図である。 図６Ａは、図１ＡのＸ２−Ｘ２断面図である。図６Ｂは、図１ＡのＸ３−Ｘ３断面図である。 図７は、同上のカバーブロックにおいて第１開閉カバー及び第２開閉カバーを開けた状態の斜視図である。 図８Ａは、図７のＹ１部拡大図である。図８Ｂは、図７のＹ２部拡大図である。 図９は、同上のカバーブロックにおいて第２開閉カバーを開けた状態の拡大図である。 図１０Ａ〜図１０Ｄは、同上のカバーブロックにおいてカバー本体に対する第１開閉カバーの動作を説明する説明図である。 図１１は、一実施形態の変形例１に係る分電盤を造営材に取り付けた状態を示す正面図である。 図１２は、一実施形態の変形例２に係る分電盤の要部を示す断面図である。 図１３は、一実施形態の変形例３に係るカバーブロックの要部を示す断面図である。 図１４は、一実施形態の変形例４に係るカバーブロックの要部を示す断面図である。 図１５は、一実施形態の変形例５に係るカバーブロックの要部を示す断面図である。

以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎない。本開示は、実施形態及び変形例に限定されることなく、この実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。下記の実施形態及び変形例において説明する各図は模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（実施形態）
（１）概要
以下、本実施形態に係る分電盤１０及びカバーブロック２の概要について、図１Ａ、図１Ｂ及び図２を参照して説明する。

以下の説明では、分電盤１０の左右方向がＸ軸方向、上下方向がＹ軸方向、前後方向がＺ軸方向と規定する。また、分電盤１０の右方がＸ軸の正の向き、左方がＸ軸の負の向きと規定する。また、分電盤１０の上方がＹ軸の正の向き、下方がＹ軸の負の向きと規定する。また、分電盤１０の前方がＺ軸の正の向き、後方がＺ軸の負の向きと規定する。

本実施形態に係る分電盤１０は、例えば、戸建て住宅に用いられる。尚、分電盤１０は、戸建て住宅に限らず、集合住宅の各住戸、事務所、店舗等に用いられてもよい。分電盤１０は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、戸建て住宅において壁等の造営材１００に取り付けられる。

本実施形態に係る分電盤１０は、図１Ａ〜図４Ｂに示すように、ボックス１と、カバーブロック２と、を備えている。ボックス１は、一面（前面）に開口部１１０を有し、ブレーカ５を収納する。カバーブロック２は、開口部１１０を塞ぐようにボックス１に取り付けられる。カバーブロック２は、カバー本体２１と、第１開閉カバー２２と、を含む。カバー本体２１は、ボックス１に取り付けられた状態でブレーカ５を露出させる露出窓２１１を有する。第１開閉カバー２２は、ボックス１とカバー本体２１との一方に保持され、露出窓２１１を覆う閉位置と露出窓２１１を露出させる開位置との間で回転可能である。第１開閉カバー２２は、第１開閉カバー２２の開閉動作において互いに接触する第１接触部２２２と第２接触部２１３との一方を有する。ボックス１とカバー本体２１との一方は、第１接触部２２２と第２接触部２１３との他方を有する。第１開閉カバー２２が閉位置から開位置に回転する際には、第１接触部２２２が第２接触部２１３に接触することによって第２接触部２１３が第１位置から第２位置に弾性変形する。第１開閉カバー２２が開位置にある状態では、第２接触部２１３が第１位置に復帰し、第１位置に位置する第２接触部２１３に第１接触部２２２が接触することによって第１開閉カバー２２が開位置で保持される。

また、本実施形態に係る分電盤１０は、図２に示すように、（複数の）ブレーカ５を更に備えている。さらに、本実施形態に係るカバーブロック２は、分電盤１０に用いられる。

本実施形態に係る分電盤１０は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、造営材１００に取り付けられる。この状態では、ボックス１は、造営材１００に埋め込まれている（図１Ｂ参照）。つまり、分電盤１０を造営材１００に取り付けた状態では、ボックス１が造営材１００に埋め込まれており、カバーブロック２のみが露出している。

本実施形態に係る分電盤１０では、上述のように、第１開閉カバー２２が第１接触部２２２と第２接触部２１３との一方を有し、ボックス１とカバー本体２１との一方が第１接触部２２２と第２接触部２１３との他方を有している。そして、第１開閉カバー２２が開位置にある状態では、第１接触部２２２が第２接触部２１３に接触することによって第１開閉カバー２２が開位置で保持される。このように、本実施形態に係る分電盤１０によれば、第１接触部２２２と第２接触部２１３とで第１開閉カバー２２の保持構造を実現しており、部品点数を削減しながらも第１開閉カバー２２を開けた状態を保持することができる。

また、本実施形態に係る分電盤１０のように、ボックス１を造営材１００に埋め込んだ場合には、ボックス１を造営材１００の表面に取り付ける場合と比較して、造営材１００の表面からの突出量を小さくすることができる。

（２）詳細
以下、本実施形態に係る分電盤１０の詳細について、図１Ａ〜図５Ｂを参照して説明する。本実施形態に係る分電盤１０は、図１Ａ、図１Ｂ及び図２に示すように、ボックス１と、カバーブロック２と、を備えている。

（２．１）ボックス
ボックス１は、図２に示すように、一面（前面）に開口部１１０を有し、左右方向に長い矩形の箱体である。開口部１１０は、左右方向に長い矩形状である。ボックス１は、筐体１１Ａと、一対の側板１１Ｂと、を含む。筐体１１Ａは、例えば、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂等の合成樹脂によって、左右方向から見てＵ字状に形成されている（図１Ｂ参照）。筐体１１Ａの上面及び下面の各々には、通線用の複数のノックアウト孔が設けられている。一対の側板１１Ｂの各々は、例えば、板金によって上下方向に長い矩形の板状に形成されている。一対の側板１１Ｂは、筐体１１Ａの左右両側の開口を塞ぐように、適宜の手段（例えば、ねじ止め）にて筐体１１Ａに取り付けられる。

ボックス１の内部には、複数（図示例では１６個）のブレーカ５が収納されている。複数のブレーカ５は、左右方向において一列に並べられた状態で、一対の取付金具３及びレール４を介してボックス１に取り付けられている。つまり、分電盤１０は、ブレーカ５を保持し、ボックス１に取り付けられる取付金具３を更に備えている。

一対の取付金具３の各々は、第１取付部３１と、第２取付部３２と、連結部３３と、ボックス側固定部３４と、を含む。本実施形態では、第１取付部３１と第２取付部３２と連結部３３とボックス側固定部３４とが、例えば、板金によって一体に形成されている。

第１取付部３１は、上下方向に長い矩形の板状に形成されている。第１取付部３１は、複数（図示例では２つ）の金具用挿通孔３１１を有している。複数の金具用挿通孔３１１の各々は、所謂だるま孔である。複数の金具用挿通孔３１１の一方には、取付金具３をボックス１に固定するための金具用固定ねじが挿通される。第２取付部３２は、上下方向に長い矩形の板状に形成されている。第２取付部３２は、複数のレール用挿通孔を有している。複数のレール用挿通孔には、レール４を取付金具３に固定するためのレール用固定ねじが挿通される。これら第１取付部３１及び第２取付部３２は、連結部３３によって一体に形成（連結）されている。連結部３３は、取付金具３をボックス１に取り付けた状態を上方から見て、右斜め後方又は左斜め後方に傾斜している。

ボックス側固定部３４は、連結部３３の一部を切り起こすことによって、前方から見て矩形状に形成されている。ボックス側固定部３４は、前後方向に貫通するねじ孔３４１を有している。ねじ孔３４１には、カバーブロック２をボックス１に固定するための固定ねじがねじ込まれる。言い換えると、ボックス側固定部３４は、ボックス１に取り付けられる特定部品に設けられ、挿通孔２１７１（後述する）に挿通させた固定ねじがねじ込まれるねじ孔３４１を有している。本実施形態では、ボックス側固定部３４が取付金具３に設けられており、取付金具３が特定部品である。

レール４は、例えば、ＪＩＳ−Ｃ−２８１２の規格に準拠したＤＩＮレールである。レール４は、左右方向に長い長尺状に形成されている。レール４の両端部には、２個１組のねじ孔４１がそれぞれ設けられている。これらのねじ孔４１には、上述のレール用固定ねじがねじ込まれる。

複数のブレーカ５の各々は、直方体状に形成された筐体５１を有している。筐体５１の前面には、ブレーカ５をオン／オフするための操作レバー５２が設けられている。

また、ボックス１の内部には、更に、複数の端子台６が収納されている。複数の端子台６は、ボックス１の上端部において左右方向に並んでいる。複数のブレーカ５と複数の端子台６との間は電線によって電気的に接続されている。

（２．２）カバーブロック
カバーブロック２は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、カバー本体２１と、第１開閉カバー（開閉カバー）２２と、複数（図示例では２つ）の第２開閉カバー２３と、を備えている。カバー本体２１、第１開閉カバー２２及び複数の第２開閉カバー２３の各々は、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって形成されている。第１開閉カバー２２は、第１回転構造１２（後述する）によってカバー本体２１に対して開閉可能である。複数の第２開閉カバー２３の各々は、第２回転構造１３（後述する）によってカバー本体２１に対して開閉可能である。

（２．２．１）カバー本体
カバー本体２１は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、左右方向に長い矩形の板状に形成されている。カバー本体２１の外形寸法（上下寸法及び左右寸法）は、上述のボックス１の外形寸法よりも大きい。そのため、カバーブロック２をボックス１に取り付けた状態では、カバーブロック２によってボックス１が覆われており、前方からボックス１が見えないようになっている。

カバー本体２１は、第１エリアＡ１と、複数（図示例では２つ）の第２エリアＡ２と、を有している。第１エリアＡ１は、前方（正面）から見て左右方向に長い矩形状である。第１エリアＡ１は、カバー本体２１の中央部に位置している。複数の第２エリアＡ２の各々は、前方から見て上下方向に長い矩形状である。複数の第２エリアＡ２は、第１エリアＡ１の左右方向の両側に位置している。

第１エリアＡ１には、露出窓２１１と、複数（図示例では２つ）の第１回転用軸２１２と、複数（図示例では２つ）の第２接触部２１３と、複数（図示例では２つ）の接触片２１４と、接触用軸２１５と、が設けられている。また、第１エリアＡ１には、引掛孔２４１と、複数（図示例では２つ）の規制壁２４２と、が設けられている。

言い換えると、カバーブロック２は、ボックス１に取り付けられた状態でブレーカ５を露出させる露出窓２１１を有している。また、ボックス１とカバー本体２１との一方からなる特定部材は、第１回転用軸２１２と第１軸受２２１との一方を有している。さらに、特定部材と第１開閉カバー２２との一方からなる第１部材は、第１開閉カバー２２の回転時において特定部材と第１開閉カバー２２との他方からなる第２部材に接触する接触片２１４を有している。また、特定部材と第１開閉カバー２２との一方からなる第１部材は、接触用軸２１５を有している。本実施形態では、カバー本体２１が特定部材及び第１部材であり、第１開閉カバー２２が第２部材である。

露出窓２１１は、図３Ａに示すように、左右方向に長い矩形状であって、第１エリアＡ１の中央部に位置している。露出窓２１１は、レール４に取り付けられている複数のブレーカ５の機能部位（操作レバー５２が設けられている部位）を露出可能な大きさに形成されている。そのため、カバーブロック２がボックス１に取り付けられている状態であっても、露出窓２１１から露出する操作レバー５２（図２参照）によってブレーカ５をオン／オフすることができる。

複数の第１回転用軸２１２は、図３Ａに示すように、第１エリアＡ１の上端部で、かつ左右方向の両端部に位置している。より詳細には、複数の第１回転用軸２１２は、第１開閉カバー２２をカバー本体２１に取り付けた状態で、左右方向において複数の第１軸受２２１（後述する）と略同じ位置に設けられている。複数の第１回転用軸２１２の各々は、第１開閉カバー２２が回転する際の回転軸Ｐ１（図３Ａ参照）が左右方向となる向きに配置されている。言い換えると、複数の第１回転用軸２１２の各々は、軸方向が左右方向となる向きに配置されている。複数の第１回転用軸２１２の各々の断面形状は、例えば、正五角形である。尚、第１回転用軸２１２の断面形状は、正五角形に限らず、円形でもあってもよいし、三角形であってもよい。

複数の第２接触部２１３は、図３Ａに示すように、第１エリアＡ１の上端部で、かつ左右方向の両端部に位置している。より詳細には、複数の第２接触部２１３は、第１開閉カバー２２をカバー本体２１に取り付けた状態で、左右方向において複数の第１接触部２２２（後述する）と略同じ位置に設けられている。本実施形態では、カバー本体２１が第２接触部２１３を有しているが、ボックス１が第２接触部を有していてもよい。

複数の第２接触部２１３の各々は、前方（正面）から見た形状がＴ字状である。言い換えると、第２接触部２１３は、ボックス１の一面（前面）に直交する方向（前後方向）から見た形状がＴ字状である。複数の第２接触部２１３の各々は、第１片２１３１と、第２片２１３２と、を含む。第１片２１３１は、上下方向に長い矩形の板状であって、前後方向に撓み可能に構成されている。第１片２１３１は、後述する第１位置と第２位置との間で弾性変形する。第１片２１３１の下端部には、前方に突出する突起２１３３が一体に形成されている。突起２１３３は、左右方向から見た形状が三角形状である。第２片２１３２は、左右方向に長い矩形の板状であって、左右方向の両端部においてカバー本体２１と一体に形成されている。第２片２１３２は、第１片２１３１をカバー本体２１に連結する連結部として機能する。

複数の接触片２１４は、図３Ａに示すように、第１エリアＡ１の上端部で、かつ左右方向の中央部に位置している。つまり、複数の接触片２１４は、第１回転用軸２１２に平行な方向（左右方向）における第１部材（カバー本体２１）の中央部に位置している。複数の接触片２１４の各々は、左右方向から見て前後方向に長い板状に形成されている。複数の接触片２１４の各々の先端部（前端部）には、Ｒ面取りが施されている。複数の接触片２１４は、左右方向において所定の間隔を空けて配置されている。これら複数の接触片２１４は、第１開閉カバー２２の開閉動作において、第１開閉カバー２２の後面に接触する。

接触用軸２１５は、図３Ａに示すように、第１エリアＡ１の上端部で、かつ左右方向の中央部に位置している。接触用軸２１５は、左右方向の両端部において複数の接触片２１４と一体に形成されている。接触用軸２１５は、軸方向が回転軸Ｐ１と平行になる向きに配置されている。接触用軸２１５の断面形状は、例えば、正五角形である。尚、接触用軸２１５の断面形状は、正五角形に限らず、円形であってもよいし、三角形であってもよい。

引掛孔２４１は、図３Ａに示すように、第１エリアＡ１の下端部で、かつ左右方向の中央部に位置している。引掛孔２４１は、前方から見た形状が矩形状であって、前後方向に貫通している。

複数の規制壁２４２は、図３Ａに示すように、第１エリアＡ１の上端部で、かつ左右方向の両端部に位置している。複数の規制壁２４２の各々は、左右方向から見て前後方向に長い板状に形成されている。複数の規制壁２４２の各々の先端部（前端部）には、Ｒ面取りが施されている。複数の規制壁２４２は、複数の第１回転用軸２１２と一対一に対応している。複数の規制壁２４２の各々は、複数の第１回転用軸２１２のうち対応する第１回転用軸２１２の右端部又は左端部において、第１回転用軸２１２と一体に形成されている。複数の第１回転用軸２１２の反対側の端部は、第１エリアＡ１を構成する側壁からなる規制壁２４３（図７参照）と一体に形成されている。すなわち、本実施形態に係るカバーブロック２では、第１回転用軸２１２に平行な方向（左右方向）における第１回転用軸２１２の両端部に、第１回転用軸２１２に平行な方向への第１軸受２２１の移動を規制する規制壁２４２，２４３が設けられている。

複数の第２エリアＡ２の各々には、凹部２１６と、カバー側固定部２１７と、複数（図示例では２つ）の第２回転用軸２１８と、が設けられている。ここで、左側の第２エリアＡ２と右側の第２エリアＡ２とでは、カバー側固定部２１７及び複数の第２回転用軸２１８の位置が左右で逆になっているだけである。そのため、ここでは左側の第２エリアＡ２について説明し、右側の第２エリアＡ２については説明を省略する。

凹部２１６は、図３Ａに示すように、後方に凹んでおり、第２エリアＡ２の略全体に亘って形成されている。ここで、カバー本体２１に取り付けられた第２開閉カバー２３を閉じた状態では、第２開閉カバー２３の後面と凹部２６１の底面との間に収納スペース９が形成される。言い換えると、複数の第２開閉カバー２３の各々が第２閉位置（後述する）にある状態において、複数の第２開閉カバー２３の各々とカバー本体２１の底面との間に収納スペース９が設けられている。収納スペース９は、例えば、ブレーカ５の名称等を記載したラベルを貼り付けたり、取扱説明書等を収納するために利用される。

カバー側固定部２１７は、凹部２１６の底面と一体に形成されている。カバー側固定部２１７は、図３Ａに示すように、凹部２１６の底面の右端部で、かつ上下方向の中央部に位置している。カバー側固定部２１７は、前方から見て矩形状に形成されている。カバー側固定部２１７は、上述の固定ねじが挿通される挿通孔２１７１を有している。本実施形態に係る分電盤１０では、カバー側固定部２１７の挿通孔２１７１に挿通させた固定ねじを、ボックス側固定部３４のねじ孔３４１にねじ込むことによって、カバーブロック２をボックス１に固定することができる。つまり、ボックス側固定部３４とカバー側固定部２１７とを含む固定部８が、カバーブロック２をボックス１に取り付けるための取付構造（以下、「取付構造８」ともいう）である。

複数の第２回転用軸２１８は、図３Ａに示すように、凹部２１６の左側に位置している。複数の第２回転用軸２１８は、上下方向において所定の間隔を空けて配置されている。より詳細には、複数の第２回転用軸２１８は、第２開閉カバー２３をカバー本体２１に取り付けた状態で、上下方向において複数の第２軸受２３１（後述する）と略同じ位置に設けられている。複数の第２回転用軸２１８の各々は、軸方向が上下方向となる向きに配置されている。複数の第２回転用軸２１８の各々の断面形状は、例えば、正五角形である。尚、第２回転用軸２１８の断面形状は、正五角形に限らず、円形であってもよいし、三角形であってもよい。

カバー本体２１の後面には、後方に突出する複数（図示例では２つ）のカバー側仮保持部２１９が設けられている（図３Ｂ参照）。複数のカバー側仮保持部２１９は、カバーブロック２をボックス１に組み付けた状態で、左右方向において複数の取付金具３の連結部３３と略同じ位置に設けられている。つまり、カバーブロック２をボックス１に組み付けた状態では、鉛直方向において複数のカバー側仮保持部２１９の各々が対応する取付金具３の連結部３３に載せ置かれることになる。すなわち、本実施形態では、取付金具３の連結部３３がボックス側仮保持部（以下、「ボックス側仮保持部３３」ともいう）である。また、複数のカバー側仮保持部２１９は、図３Ａに示すように、左右方向において対称に配置されている。本実施形態では、左右方向が第２方向である。

本実施形態に係る分電盤１０は、上述のように、カバー側仮保持部２１９と、ボックス側仮保持部３３と、を含む仮保持部７を備えている。カバー側仮保持部２１９は、カバーブロック２からボックス１側に突出している。ボックス側仮保持部３３は、ボックス１に取り付けられる取付金具３（特定部品）に設けられ、カバー側仮保持部２１９を支持する。この構成によれば、仮保持部７によってカバーブロック２をボックス１に仮保持させることができる。

また、複数のカバー側仮保持部２１９は、上下方向（鉛直方向）において、カバーブロック２の重心Ｇ１（図１Ａ参照）よりも上方に位置している。この構成によれば、カバーブロック２をボックス１に仮保持させた状態でカバーブロック２がボックス１から外れにくいという利点がある。

（２．２．２）第１開閉カバー
第１開閉カバー２２は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、左右方向に長い矩形の板状に形成されている。第１開閉カバー２２の外形寸法（上下寸法及び左右寸法）は、カバー本体２１の第１エリアＡ１と略同じ寸法である。第１開閉カバー２２は、複数（図示例では２つ）の第１軸受２２１と、複数（図示例では２つ）の第１接触部２２２と、リブ２２３と、フック２２４と、を有している。

言い換えると、第１開閉カバー２２は、第１軸受２２１を有している。また、第１開閉カバー２２は、第１接触部２２２を有している。さらに、特定部材と第１開閉カバー２２との一方からなる第２部材（第１開閉カバー２２）は、第１開閉カバー２２の回転時において接触用軸２１５に沿って接触用軸２１５の回りを回転するリブ２２３を有している。

複数の第１軸受２２１は、図４Ａに示すように、第１開閉カバー２２の後面における上端部で、かつ左右方向の両端部に位置している。より詳細には、複数の第１軸受２２１は、第１開閉カバー２２をカバー本体２１に取り付けた状態で、左右方向において複数の第１回転用軸２１２と略同じ位置に設けられている。複数の第１軸受２２１の各々は、中心軸が左右方向となるような円筒状に形成されている。複数の第１軸受２２１の各々は、開放部２２１１を有している。開放部２２１１は、第１軸受２２１の後端部において全長に亘って形成されている。複数の第１軸受２２１の各々の内周面は、第１回転用軸２１２の断面と同じ正五角形である。そのため、カバー本体２１に対して第１開閉カバー２２を開閉する際には、第１開閉カバー２２の位置を５段階で調節することができる。つまり、本実施形態に係る分電盤１０では、第１開閉カバー２２は、複数（図示例では２つ）の第１軸受２２１を有している。そして、複数の第１軸受２２１は、第１回転用軸２１２に平行な方向（左右方向）における第１開閉カバー２２の両端部に位置している。

複数の第１接触部２２２は、図４Ａに示すように、第１開閉カバー２２の後面における上端部で、かつ左右方向の両端部に位置している。より詳細には、複数の第１接触部２２２は、第１開閉カバー２２をカバー本体２１に取り付けた状態で、左右方向において複数の第２接触部２１３と略同じ位置に設けられている。複数の第１接触部２２２は、複数の第１軸受２２１と一対一に対応している。ここで、複数の第１軸受２２１間の距離がＬ１である場合を想定する。この場合、複数の第１接触部２２２の各々は、左右方向において、複数の第１軸受２２１のうち対応する第１軸受２２１からの距離がＬ１／４以下であることが好ましい。この構成によれば、第１軸受２２１から第１接触部２２２までの距離がＬ１／４よりも大きい場合と比較して、第１接触部２２２と第２接触部２１３とによる第１開閉カバー２２の保持力を高めることができる。

複数の第１接触部２２２の各々は、図４Ｂに示すように、第１突片２２２１と、第２突片２２２２と、を含む。第１突片２２２１は、第１開閉カバー２２の後面から後方に突出している。第２突片２２２２は、第１突片２２２１の先端（後端）から上方に突出している。つまり、複数の第１接触部２２２の各々は、左右方向から見てＬ字状に形成されている。また、複数の第１接触部２２２の各々は、図４Ｂに示すように、前後方向において第１開閉カバー２２の主面よりも後方に位置している。本開示でいう「主面」とは、第１開閉カバー２２において最も面積が大きい面のことをいい、具体的には、第１開閉カバー２２の前面又は後面のことをいう。

本実施形態に係る分電盤１０では、第１開閉カバー２２は、上述のように、複数（図示例では２つ）の第１接触部２２２を有している。そして、複数の第１接触部２２２は、回転軸Ｐ１に平行な方向における第１開閉カバー２２の両端部に位置する複数の回転構造（第１軸受２２１）と一対一に対応している。

リブ２２３は、図４Ａに示すように、第１開閉カバー２２の後面における上端部で、かつ左右方向の中央部に位置している。つまり、リブ２２３は、第１回転用軸２１２に平行な方向（左右方向）における第２部材（第１開閉カバー２２）の中央部に位置している。リブ２２３は、上下方向から見て矩形の板状に形成されている。リブ２２３は、カバー本体２１に対して第１開閉カバー２２を開閉する際に、カバー本体２１に設けられた接触用軸２１５の表面に沿って接触用軸２１５の回りを回転する。

フック２２４は、図４Ａに示すように、第１開閉カバー２２の後面における下端部で、かつ左右方向の中央部に位置している。フック２２４は、第１開閉カバー２２の後面から後方に突出している。フック２２４は、カバー本体２１に取り付けられた第１開閉カバー２２を閉じた状態では、カバー本体２１に設けられた引掛孔２４１に差し込まれ、引掛孔２４１の開口端縁に引っ掛かる。これにより、第１開閉カバー２２の閉状態が保持される。

本実施形態に係る分電盤１０では、各第１軸受２２１に設けられた開放部２２１１を通して対応する第１回転用軸２１２を第１軸受２２１に嵌め込むことで、第１開閉カバー２２がカバー本体２１に取り付けられる。第１開閉カバー２２がカバー本体２１に取り付けられた状態では、第１軸受２２１は、第１回転用軸２１２を保持した状態で第１回転用軸２１２の回りに回転可能である。つまり、本実施形態では、第１回転用軸２１２と第１軸受２２１とで、カバー本体２１に対する第１開閉カバー２２の第１回転構造１２を実現している。この第１回転構造１２は、第１開閉カバー２２と複数の第２開閉カバー２３とが並ぶ配列方向に平行で、かつ配列方向と交差する方向における一端部（上端部）に設けられている。第１開閉カバー２２は、第２回転構造１３とは異なる第１回転構造１２を介してカバー本体２１に回転可能に保持される。

（２．２．３）第２開閉カバー
複数の第２開閉カバー２３の各々は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、上下方向に長い矩形の板状に形成されている。複数の第２開閉カバー２３の各々の外形寸法（上下寸法及び左右寸法）は、カバー本体２１の第２エリアＡ２と略同じ寸法である。複数の第２開閉カバー２３の各々は、複数（図示例では２つ）の第２軸受２３１を有している。ここで、カバー本体２１の左側に取り付けられる第２開閉カバー２３とカバー本体２１の右側に取り付けられる第２開閉カバー２３とでは、複数の第２軸受２３１の位置が左右で逆になっているだけである。そのため、ここでは、カバー本体２１の左側に取り付けられる第２開閉カバー２３について説明し、カバー本体２１の右側に取り付けられる第２開閉カバー２３については説明を省略する。

複数の第２軸受２３１は、図５Ａに示すように、第２開閉カバー２３の後面における左端部に設けられている。複数の第２軸受２３１は、上下方向において所定の間隔を空けて設けられている。より詳細には、複数の第２軸受２３１は、第２開閉カバー２３をカバー本体２１に取り付けた状態で、上下方向において複数の第２回転用軸２１８と略同じ位置に設けられている。複数の第２軸受２３１の各々は、中心軸が上下方向となるような円筒状に形成されている。複数の第２軸受２３１の各々は、開放部２３１１を有している。開放部２３１１は、第２軸受２３１の後端部において全長に亘って形成されている。複数の第２軸受２３１の各々の内周面は、第２回転用軸２１８の断面と同じ正五角形である。そのため、カバー本体２１に対して第２開閉カバー２３を開閉する際には、第２開閉カバー２３の位置を５段階で調節することができる。

本実施形態に係る分電盤１０では、各第２軸受２３１に設けられた開放部２３１１を通して対応する第２回転用軸２１８を第２軸受２３１に嵌め込むことで、第２開閉カバー２３がカバー本体２１に取り付けられる。第２開閉カバー２３がカバー本体２１に取り付けられた状態では、第２軸受２３１は、第２回転用軸２１８を保持した状態で第２回転用軸２１８の回りに回転可能である。つまり、本実施形態では、第２回転用軸２１８と第２軸受２３１とで、カバー本体２１に対する第２開閉カバー２３の第２回転構造１３を実現している。この第２回転構造１３は、上記配列方向と交差する方向で、かつ上記配列方向における第１開閉カバー２２とは反対側（左側又は右側）に位置している。複数の第２開閉カバー２３の各々は、第２回転構造１３を介してカバー本体２１に回転可能に保持される。

（３）構造
（３．１）カバーブロックの仮保持構造
以下、カバーブロック２の仮保持構造について、図６Ａ及び図６Ｂを参照して説明する。

図６Ａは、造営材１００に埋め込まれたボックス１に対してカバーブロック２を取り付けた状態の要部を示す断面図（図１ＡのＸ２−Ｘ２断面図）である。尚、図６Ａでは、固定部８によってカバーブロック２がボックス１に固定されていないと仮定する。

図６Ａに示す状態では、カバーブロック２のカバー本体２１に設けられたカバー側仮保持部２１９が、上下方向（鉛直方向）において、ボックス側仮保持部（連結部）３３に載せ置かれている。そのため、カバーブロック２をボックス１に固定する際には、一方の手でカバーブロック２を保持しなくてもよく、カバーブロック２をボックス１に取り付ける際の作業性を向上させることができる。

図６Ｂは、造営材１００に埋め込まれたボックス１に対してカバーブロック２を取り付けた状態の要部を示す別の断面図（図１ＡのＸ３−Ｘ３断面図）である。

図６Ｂに示すように、カバーブロック２のカバー本体２１に設けられたカバー側固定部２１７が、左右方向において、ボックス１に取り付けられた取付金具３の連結部３３に接触している。これにより、カバーブロック２は、ボックス１に仮保持させた状態において左右方向への移動が規制される。言い換えると、カバーブロック２は、ボックス１の一面（前面）に直交する第１方向（前後方向）と鉛直方向（上下方向）との両方に交差する第２方向（左右方向）への移動が規制されている。

ここで、分電盤１０は、図２及び図３Ａに示すように、複数（図示例では２つ）の仮保持部７を備えていることが好ましい。そして、複数の仮保持部７は、第２方向（左右方向）において対称に配置されていることが好ましい。この構成によれば、カバーブロック２をボックス１にバランスよく仮保持させることができる。

（３．２）第１開閉カバーの開閉構造
以下、第１開閉カバー２２の開閉構造について、図７、図８Ａ及び図８Ｂを参照して説明する。図７は、第１開閉カバー２２及び第２開閉カバー２３を開けた状態を示すカバーブロック２の斜視図である。図８Ａは、図７のＹ１部拡大図である。図８Ｂは、図７のＹ２部拡大図である。

第１開閉カバー２２は、複数（図示例では２つ）の第１回転用軸２１２と複数（図示例では２つ）の第１軸受２２１とで構成される複数（図示例では２つ）の第１回転構造１２によって、カバー本体２１に回転可能に保持されている。この構成によれば、第１回転用軸２１２と第１軸受２２１とで第１開閉カバー２２の開閉機構を実現することができる。つまり、本実施形態に係る分電盤１０によれば、部品点数を削減しながらも第１開閉カバー２２の開閉機構を実現することができる。

複数の第１回転構造１２は、第１開閉カバー２２と複数の第２開閉カバー２３とが並ぶ配列方向（左右方向）に平行で、かつ配列方向と交差する方向（上下方向）における一端部（上端部）に位置している。

第１開閉カバー２２は、上述した複数の第１回転構造１２によって、第１閉位置と第１開位置との間で開閉（移動）可能である。第１閉位置は、カバー本体２１に設けられた露出窓２１１を覆う位置（図１Ａに示す位置）である。第１開位置は、露出窓２１１を露出させる位置（図７に示す位置）である。

ここで、第１回転構造１２の一部を構成する第１回転用軸２１２の左右両側には、規制壁２４２，２４３が設けられている（図８Ａ参照）。そのため、第１開閉カバー２２をカバー本体２１に取り付けた状態では、第１回転構造１２の一部を構成する第１軸受２２１の左右方向への移動を規制することができる。言い換えると、規制壁２４２，２４３によって、カバー本体２１に対する第１開閉カバー２２の左右方向への移動を規制することができる。

また、第１開閉カバー２２の開閉時には、カバー本体２１から突出する複数の接触片２１４が第１開閉カバー２２の後面に接触している（図８Ｂ参照）。これにより、第１開閉カバー２２の左右方向（長手方向）の中央部分に発生する、第１開閉カバー２２の厚さ方向の撓みを抑えることができる。また、本実施形態では、カバー本体２１から突出する規制壁２４２も、第１開閉カバー２２の開閉時において第１開閉カバー２２の後面に接触している。これにより、第１開閉カバー２２の左右方向の両端部分に発生する、第１開閉カバー２２の厚さ方向の撓みも抑えることができる。尚、規制壁２４２は、第１開閉カバー２２の後面に接触するように構成されていなくてもよい。

さらに、第１開閉カバー２２の開閉時には、第１開閉カバー２２に設けられたリブ２２３がカバー本体２１に設けられた接触用軸２１５に沿って接触用軸２１５の回りを回転する。そのため、第１開閉カバー２２の左右方向（長手方向）の中央部分に、上下方向（幅方向）の反りが発生した場合でも、リブ２２３が接触用軸２１５に接触することで第１開閉カバー２２をスムーズに回転させることができる。

（３．３）第２開閉カバーの開閉構造
以下、第２開閉カバー２３の開閉構造について、図７及び図９を参照して説明する。図７は、第１開閉カバー２２及び第２開閉カバー２３を開けた状態を示すカバーブロック２の斜視図である。図９は、第２開閉カバー２３を開けた状態の要部拡大図である。

ここで、カバー本体２１の左側に取り付けられる第２開閉カバー２３とカバー本体２１の右側に取り付けられる第２開閉カバー２３とでは、構造が左右対称である点を除いて同様である。そのため、ここでは、カバー本体２１の左側に取り付けられる第２開閉カバー２３の開閉構造について説明し、カバー本体２１の右側に取り付けられる第２開閉カバー２３については説明を省略する。

第２開閉カバー２３は、複数（図示例では２つ）の第２回転用軸２１８と複数（図示例では２つ）の第２軸受２３１とで構成される複数（図示例では２つ）の第２回転構造１３によって、カバー本体２１に回転可能に保持されている。

複数の第２回転構造１３は、第１開閉カバー２２と複数の第２開閉カバー２３とが並ぶ配列方向（左右方向）と交差する方向（上下方向）に平行で、かつ配列方向における第１開閉カバー２２とは反対側（図９の左側）に位置している。

第２開閉カバー２３は、上述した複数の第２回転構造１３によって、第２閉位置と第２開位置との間で開閉（移動）可能である。第２閉位置は、カバー本体２１に設けられた取付構造８を覆う位置（図１Ａに示す位置）である。第２開位置は、取付構造８を露出させる位置（図９に示す位置）である。

ここで、カバー本体２１の第１エリアＡ１と第２エリアＡ２との間に位置する規制壁２４３には、図７及び図９に示すように、規制壁２４３の厚さ方向（左右方向）に凹む凹部２４３１が形成されている。そして、第２開閉カバー２３を開ける際に、ユーザ（例えば、戸建て住宅の住人）が凹部２４３１に指を沿わせることによって第２開閉カバー２３の周縁部に指が引っ掛かり、これにより第２開閉カバー２３を容易に開けることができる。つまり、本実施形態では、カバー本体２１は、第２閉位置にある第２開閉カバー２３の周縁部との間に段差を形成する凹部２４３１を有している。言い換えると、カバー本体２１は、第２開閉カバー２３との間に段差を有する。

また、本実施形態では、第２開閉カバー２３の第２回転構造１３が、第１開閉カバー２２と複数の第２開閉カバー２３とが並ぶ配列方向における第１開閉カバー２２とは反対側に位置している。これにより、第２開閉カバー２３は、第１開閉カバー２２から離れる方向に開かれることになる。そのため、第２開閉カバー２３を開けたままの状態であっても第１開閉カバー２２を開ける際に邪魔になりにくいという利点がある。

ここで、１つの開閉カバーによってブレーカ５と取付構造８との両方を覆う場合を想定する。この場合、ブレーカ５を露出させようとして開閉カバーを開けると、ブレーカ５だけでなく取付構造８も見えてしまうという問題がある。これに対して、本実施形態では、ブレーカ５を覆うための第１開閉カバー２２と、取付構造８を覆うための第２開閉カバー２３とを別々に設けている。そのため、第２開閉カバー２３を閉じた状態のまま第１開閉カバー２２を開けることによって、ブレーカ５を露出させた状態で取付構造８を見えないようにすることができる。

また、第１開閉カバー２２の第１回転構造１２は、第１開閉カバー２２と複数の第２開閉カバー２３とが並ぶ配列方向（左右方向）に沿って設けられている。これに対して、第２開閉カバー２３の第２回転構造１３は、上記配列方向と交差する方向（上下方向）に沿って設けられている。つまり、本実施形態の分電盤１０では、第１開閉カバー２２の開閉方向と第２開閉カバー２３の開閉方向とが異なっている。

（３．４）第１開閉カバーの保持構造
以下、第１開閉カバー２２の保持構造について、図１０Ａ〜図１０Ｄを参照して説明する。

図１０Ａは、第１開閉カバー２２を閉じた状態、すなわち第１開閉カバー２２が第１閉位置にある状態を表している。この状態では、第１接触部２２２と第２接触部２１３とが接触していない。尚、図１０Ａに示す第２接触部２１３の位置が第１位置である。

図１０Ａに示す状態から、右側から見た場合の時計回りに第１開閉カバー２２を回転させていき（図１０Ｂ参照）、第１接触部２２２の先端部２２２３が第２接触部２１３の突起２１３３に接触する位置まで第１開閉カバー２２を回転させる（図１０Ｃ参照）。つまり、本実施形態では、第１接触部２２２の先端部２２２３が第２接触部２１３に接触する。この状態では、第１接触部２２２から加えられる力によって、第２接触部２１３が後方に撓んだ状態になる。言い換えると、第２接触部２１３は、第１接触部２２２からの力によって弾性変形する。尚、図１０Ｃに示す第２接触部２１３の位置が第２位置である。

図１０Ｃに示す状態から、第１開閉カバー２２を更に回転させると、第１接触部２２２の先端部２２２３が第２接触部２１３の突起２１３３を乗り越えた状態になる（図１０Ｄ参照）。このとき、第２接触部２１３は、第１接触部２２２からの力が失われることで、第２位置から第１位置に復帰する。そして、この状態では、第１接触部２２２の先端部２２２３が第２接触部２１３の突起２１３３に下側から接触することで、第１開閉カバー２２が閉じる方向への第１開閉カバー２２の回転が規制され、第１開閉カバー２２を開けた状態が保持される。

本実施形態に係る分電盤１０では、第１開閉カバー２２に設けられた第１接触部２２２と、カバー本体２１に設けられた第２接触部２１３とによって、第１開閉カバー２２を開けた状態を保持することができる。つまり、本実施形態に係る分電盤１０によれば、部品点数を削減しながらも第１開閉カバー２２を開けた状態を保持することができる。

ここで、本実施形態に係る分電盤１０では、図１０Ａに示すように、第１開閉カバー２２が第１閉位置にある状態で第１開閉カバー２２の主面（前面又は後面）よりもボックス１側（後側）に位置している。そのため、第１開閉カバー２２を閉じた状態において第１接触部２２２が見えにくいという利点がある。

また、本実施形態に係る分電盤１０では、上述のように、第１接触部２２２の先端部２２２３が第２接触部２１３（の突起２１３３）に接触するように構成されている。そのため、第１回転構造１２（第１回転用軸２１２及び第１軸受２２１）から第１接触部２２２と第２接触部２１３との接触点までの距離を長くすることができ、これにより第１接触部２２２から第２接触部２１３に加えられる力を小さくすることができる。その結果、第１回転構造１２から上記接触点までの距離が短い場合と比較して、第２接触部２１３が削られにくくなるという利点がある。

さらに、本実施形態に係る分電盤１０では、第２接触部２１３が第１回転構造１２よりもボックス側（後側）に位置している。そのため、第１開閉カバー２２を開けた状態において第２接触部２１３が見えにくいという利点がある。

（４）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（４．１）変形例１
上述の実施形態では、ブレーカ５を覆うための第１開閉カバー２２と、取付構造８を覆うための第２開閉カバー２３とを別々に設けたが、図１１に示すように、ブレーカ５と取付構造８との両方を覆うための第１開閉カバー２２Ａのみが設けられていてもよい。言い換えると、取付構造８を覆うための第２開閉カバー２３が省略されていてもよい。以下、変形例１に係る分電盤１０Ａについて、図１１を参照して説明する。尚、第１開閉カバー２２Ａ以外の構成については、上述の実施形態に係る分電盤１０と同様であり、同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

変形例１に係る分電盤１０Ａは、ボックス１と、カバーブロック２Ａと、を備えている。また、カバーブロック２Ａは、カバー本体２１と、第１開閉カバー２２Ａと、を備えている。

第１開閉カバー２２Ａの左右寸法は、カバー本体２１の左右寸法と略同じである。つまり、変形例１では、第１開閉カバー２２Ａは、カバー本体２１に設けられた露出窓２１１から露出するブレーカ５と取付構造８との両方を覆うことができる大きさに形成されている。

変形例１に係る分電盤１０Ａによれば、第１開閉カバー２２Ａに設けられた第１接触部２２２と、開閉カバー２１に設けられた第２接触部２１３とで第１開閉カバー２２Ａの保持構造を実現することができる。つまり、変形例１に係る分電盤１０Ａによれば、部品点数を削減しながらも第１開閉カバー２２Ａを開けた状態を保持することができる。

（４．２）変形例２
上述の実施形態では、ボックス１に取り付けられる取付金具３（特定部品）の連結部３３がボックス側仮保持部であったが、例えば、図１２に示すように、ボックス１Ｂと一体に設けられたＳ字状の保持金具１４がボックス側仮保持部であってもよい。この場合も、ボックス１Ｂに設けられたボックス側仮保持部１４に、カバーブロック２に設けられたカバー側仮保持部２１９を載せ置くことで、カバーブロック２をボックス１Ｂに仮保持させることができる。

（４．３）変形例３
上述の実施形態では、第１回転用軸２１２がカバー本体２１に設けられ、第１軸受２２１が第１開閉カバー２２に設けられていた。これに対して、図１３に示すように、第１回転用軸２２５が第１開閉カバー２２Ｃに設けられ、第１軸受２４４がカバー本体２１Ｃに設けられていてもよい。

また、第１回転用軸と第１軸受との一方が第１開閉カバー２２Ｃに設けられ、第１回転用軸と第１軸受との他方がボックス１に設けられていてもよい。この場合、ボックス１が特定部材及び第１部材であり、第１開閉カバー２２Ｃが第２部材である。

（４．４）変形例４
上述の実施形態では、第２回転用軸２１８がカバー本体２１に設けられ、第２軸受２３１が第２開閉カバー２３に設けられていた。これに対して、図１４に示すように、第２回転用軸２３２が第２開閉カバー２３Ｄに設けられ、第２軸受２４５がカバー本体２１Ｄに設けられていてもよい。

また、第２回転用軸と第２軸受との一方が第２開閉カバー２２Ｄに設けられ、第２回転用軸と第２軸受との他方がボックス１に設けられていてもよい。

（４．５）変形例５
上述の実施形態では、第１接触部２２２が第１開閉カバー２２に設けられ、第２接触部２１３がカバー本体２１に設けられていた。これに対して、図１５に示すように、第１接触部２４６がカバー本体２１Ｅに設けられ、第２接触部２２６が第１開閉カバー２２Ｅに設けられていてもよい。

また、第１接触部と第２接触部の一方が第１開閉カバー２２Ｅに設けられ、第１接触部と第２接触部との他方がボックス１に設けられていてもよい。

（４．６）変形例６
上述の実施形態では、カバー本体２１に設けられたカバー側固定部２１７をボックス１に取り付けられた取付金具３の連結部３３に接触させることで、カバーブロック２の左右方向への移動を規制した。これに対して、例えば、ボックス１に収納された複数のブレーカ５によってカバーブロック２の移動を規制してもよい。具体的には、左右方向に並ぶ複数のブレーカ５のうち右端及び左端に位置するブレーカ５を、カバー本体２１に設けられた露出窓２１１の右側及び左側の開口端縁に接触させる。これにより、カバーブロック２の左右方向への移動を規制することができる。

（４．７）変形例７
上述の実施形態では、接触用軸２１５がカバー本体２１に設けられ、リブ２２３が第１開閉カバー２２に設けられているが、リブがカバー本体２１に設けられ、接触用軸が第１開閉カバー２２に設けられていてもよい。この場合、第１開閉カバー２２が第１部材であり、カバー本体２１が第２部材である。

さらに、ボックス１と第１開閉カバー２２との一方に接触用軸が設けられ、ボックス１と第１開閉カバー２２との他方にリブが設けられていてもよい。この場合、ボックス１が特定部材である。

（４．８）その他の変形例
上述の実施形態では、１つのカバーブロック２によってボックス１を覆っているが、例えば、カバーブロック２からなる内カバー、及び当該内カバーの外側に配置される外カバーによる二重構造であってもよい。

上述の実施形態では、カバーブロック２をボックス１にねじ固定する構造であったが、例えば、クリップ等によってカバーブロック２をボックス１に固定する構造であってもよい。

上述の実施形態で説明したカバー側仮保持部２１９、ボックス側仮保持部３３、収納スペース９、凹部２４３１、接触片２１４、接触用軸２１５、リブ２２３及び規制壁２４２，２４３については省略されていてもよい。

上述の実施形態では、第１回転用軸２１２及び第１軸受２２１を合成樹脂により形成したが、第１回転用軸及び第１軸受は、例えば、金属により形成されていてもよい。また、上述の実施形態では、第１軸受２２１の後端部に開放部２２１１を設けたが、開放部は、第１軸受２２１の回転方向における一部に形成されていればよく、第１軸受２２１の後端部に限定されない。

上述の実施形態では、第１回転用軸２１２と第１軸受２２１とで第１開閉カバー２２の開閉構造を構成したが、第１開閉カバー２２の開閉構造は、上記構成に限らず、例えば、ボールジョイントを含む軸構造であってもよい。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る分電盤（１０）は、ボックス（１）と、カバーブロック（２）と、を備える。ボックス（１）は、一面に開口部（１１０）を有し、ブレーカ（５）を収納する。カバーブロック（２）は、開口部（１１０）を塞ぐようにボックス（１）に取り付けられる。カバーブロック（２）は、カバー本体（２１）と、開閉カバー（２２）と、を含む。カバー本体（２１）は、ボックス（１）に取り付けられた状態でブレーカ（５）を露出させる露出窓（２１１）を有する。開閉カバー（２２）は、ボックス（１）とカバー本体（２１）との一方に保持され、露出窓（２１１）を覆う閉位置と露出窓（２１１）を露出させる開位置との間で回転軸（Ｐ１）の回りに回転可能である。開閉カバー（２２）は、開閉カバー（２２）の開閉動作において互いに接触する第１接触部（２２２）と第２接触部（２１３）との一方を有する。ボックス（１）とカバー本体（２１）との一方は、第１接触部（２２２）と第２接触部（２１３）との他方を有する。開閉カバー（２２）が閉位置から開位置に回転する際には、第１接触部（２２２）が第２接触部（２１３）に接触することによって第２接触部（２１３）が第１位置から第２位置に弾性変形する。開閉カバー（２２）が開位置にある状態では、第２接触部（２１３）が第１位置に復帰し、第１位置に位置する第２接触部（２１３）に第１接触部（２２２）が接触することによって開閉カバー（２２）が開位置で保持される。

この態様によれば、第１接触部（２２２）及び第２接触部（２１３）によって開閉カバー（２２）を開位置に保持することができる。つまり、この態様によれば、部品点数を削減しながらも開閉カバー（２２）を開けた状態を保持することができる。

第２の態様に係る分電盤（１０）では、第１の態様において、開閉カバー（２２）が第１接触部（２２２）を有する。

この態様によれば、部品点数を削減しながらも開閉カバー（２２）を開けた状態を保持することができる。

第３の態様に係る分電盤（１０）では、第２の態様において、開閉カバー（２２）は、回転軸（Ｐ１）に平行な方向における開閉カバー（２２）の両端部に位置する複数の回転構造（１２）を介して回転可能である。開閉カバー（２２）は、複数の回転構造（１２）と一対一に対応する複数の第１接触部（２２２）を有する。複数の第１接触部（２２２）の各々は、複数の回転構造（１２）間の距離をＬ１とした場合に、複数の回転構造（１２）のうち対応する回転構造（１２）までの距離がＬ１／４以下となる位置に位置している。

この態様によれば、第１接触部（２２２）及び第２接触部（２１３）による開閉カバー（２２）の保持力を高めることができる。

第４の態様に係る分電盤（１０）では、第３の態様において、第１接触部（２２２）の先端部（２２２３）が第２接触部（２１３）に接触する。

この態様によれば、第１接触部（２２２）と第２接触部（２１３）とが接触する際に第２接触部（２１３）に加えられる力を低減することができる。

第５の態様に係る分電盤（１０）では、第３又は４の態様において、第２接触部（２１３）は、回転用軸（２１２）よりもボックス（１）側に位置している。

この態様によれば、開閉カバー（２２）を開けた状態で第２接触部（２１３）が見えにくいという利点がある。

第６の態様に係る分電盤（１０）では、第１〜５のいずれかの態様において、第１接触部（２２２）は、開閉カバー（２２）が閉位置にある状態で開閉カバー（２２）の主面よりもボックス（１）側に位置している。

この態様によれば、開閉カバー（２２）を閉じた状態で第１接触部（２２２）が見えにくいという利点がある。

第７の態様に係る分電盤（１０）では、第１〜６のいずれかの態様において、第２接触部（２１３）は、第１片（２１３１）と、第２片（２１３２）と、を含む。第１片（２１３１）は、第１位置と第２位置との間で弾性変形する。第２片（２１３２）は、ボックス（１）とカバー本体（２１）との一方に第１片（２１３１）を連結する。第２接触部（２１３）は、ボックス（１）の一面に直交する方向（前後方向）から見た形状がＴ字状である。

この態様によれば、第２接触部（２１３）をボックス（１）又はカバー本体（２１）と一体に形成することができる。

第８の態様に係る分電盤（１０）は、第１〜７のいずれかの態様において、ブレーカ（５）を更に備える。

この態様によれば、部品点数を削減しながらも開閉カバー（２２）を開けた状態を保持することができる。

第９の態様に係るカバーブロック（２）は、第１〜８のいずれかの態様に係る分電盤（１０）に用いられる。言い換えると、第９の態様に係るカバーブロック（２）は、ボックス（１）と、カバーブロック（２）と、を備える分電盤（１０）に用いられる。ボックス（１）は、一面に開口部（１１０）を有し、ブレーカ（５）を収納する。カバーブロック（２）は、開口部（１１０）を塞ぐようにボックス（１）に取り付けられる。カバーブロック（２）は、カバー本体（２１）と、開閉カバー（２２）と、を含む。カバー本体（２１）は、ボックス（１）に取り付けられた状態でブレーカ（５）を露出させる露出窓（２１１）を有する。開閉カバー（２２）は、ボックス（１）とカバー本体（２１）との一方に保持され、露出窓（２１１）を覆う閉位置と露出窓（２１１）を露出させる開位置との間で回転軸（Ｐ１）の回りに回転可能である。開閉カバー（２２）は、開閉カバー（２２）の開閉動作において互いに接触する第１接触部（２２２）と第２接触部（２１３）との一方を有する。ボックス（１）とカバー本体（２１）との一方は、第１接触部（２２２）と第２接触部（２１３）との他方を有する。開閉カバー（２２）が閉位置から開位置に回転する際には、第１接触部（２２２）が第２接触部（２１３）に接触することによって第２接触部（２１３）が第１位置から第２位置に弾性変形する。開閉カバー（２２）が開位置にある状態では、第２接触部（２１３）が第１位置に復帰し、第１位置に位置する第２接触部（２１３）に第１接触部（２２２）が接触することによって開閉カバー（２２）が開位置で保持される。

この態様によれば、部品点数を削減しながらも開閉カバー（２２）を開けた状態を保持可能なカバーブロック（２）を提供することができる。

第２〜８の態様に係る構成については、分電盤（１０）の必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１ ボックス
２ カバーブロック
５ ブレーカ
１０ 分電盤
１２ 第１回転構造（回転構造）
２１ カバー本体
２２ 第１開閉カバー（開閉カバー）
１１０ 開口部
２１１ 露出窓
２１３ 第２接触部
２２２ 第１接触部
２１３１ 第１片
２１３２ 第２片
Ｐ１ 回転軸

Claims (9)

1. 一面に開口部を有し、ブレーカを収納するボックスと、
   前記開口部を塞ぐように前記ボックスに取り付けられるカバーブロックと、を備え、
   前記カバーブロックは、
   前記ボックスに取り付けられた状態で前記ブレーカを露出させる露出窓を有するカバー本体と、
   前記ボックスと前記カバー本体との一方に保持され、前記露出窓を覆う閉位置と前記露出窓を露出させる開位置との間で回転軸の回りに回転可能な開閉カバーと、を含み、
   前記開閉カバーは、前記開閉カバーの開閉動作において互いに接触する第１接触部と第２接触部との一方を有し、
   前記ボックスと前記カバー本体との一方は、前記第１接触部と前記第２接触部との他方を有し、
   前記開閉カバーが前記閉位置から前記開位置に回転する際には、前記第１接触部が前記第２接触部に接触することによって前記第２接触部が第１位置から第２位置に弾性変形し、
   前記開閉カバーが前記開位置にある状態では、前記第２接触部が前記第１位置に復帰し、前記第１位置に位置する前記第２接触部に前記第１接触部が接触することによって前記開閉カバーが前記開位置で保持される、
   分電盤。
2. 前記開閉カバーが前記第１接触部を有する、
   請求項１に記載の分電盤。
3. 前記開閉カバーは、前記回転軸に平行な方向における前記開閉カバーの両端部に位置する複数の回転構造を介して回転可能であり、
   前記開閉カバーは、前記複数の回転構造と一対一に対応する複数の前記第１接触部を有し、
   前記複数の第１接触部の各々は、前記複数の回転構造間の距離をＬ１とした場合に、前記複数の回転構造のうち対応する回転構造までの距離がＬ１／４以下となる位置に位置している、
   請求項２に記載の分電盤。
4. 前記第１接触部の先端部が前記第２接触部に接触する、
   請求項３に記載の分電盤。
5. 前記第２接触部は、前記回転構造よりも前記ボックス側に位置している、
   請求項３又は４に記載の分電盤。
6. 前記第１接触部は、前記開閉カバーが前記閉位置にある状態で前記開閉カバーの主面よりも前記ボックス側に位置している、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の分電盤。
7. 前記第２接触部は、
   前記第１位置と前記第２位置との間で弾性変形する第１片と、
   前記ボックスと前記カバー本体との一方に前記第１片を連結する第２片と、を含み、
   前記第２接触部は、前記ボックスの前記一面に直交する方向から見た形状がＴ字状である、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の分電盤。
8. 前記ブレーカを更に備える、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の分電盤。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の分電盤に用いられる、
   カバーブロック。

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