CN207269111U - 一种配电箱的面盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱的面盖结构，属于配电设备技术领域，包括面板和盖板，面板上设有观察窗，盖板转动连接于面板，盖板顶部的两侧均设有铰接柱，面板顶部的两侧均设有铰接孔，铰接柱包括铰接柱本体和插扣，盖板顶部的两侧均设有插孔，铰接柱通过插扣和插孔的配合固定于盖板上；铰接柱本体的外壁上设有限位部，铰接孔的内壁上设有与限位部配合且用于限制盖板转动范围的止动部，面板顶部设有在盖板转动至最高位置时用于支撑盖板的支撑件。本实用新型提供的配电箱的面盖结构，铰接柱断裂时，只需更换铰接柱即可，降低维修成本。能使盖板打开后相对于面板保持在稳定的位置状态，便于工作人员进行安装或检修。

Description

一种配电箱的面盖结构

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种配电箱的面盖结构。

背景技术

配电箱是一种用来合理分配电能、方便对电路进行开合操作、有较高的安全防护等级且能直观显示电路导通状态的电力箱，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动开关或自动开关接通或分断电路，发生故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借助测量仪表时可显示运行中的各种参数，还可以对某些参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

现有的配电箱一般包括箱体、面盖和主机，箱体的一侧开口，主机设于箱体内。面板一般由面板和盖板组成，面板上开设用于观察主机的观察窗，面板通过螺钉固定于箱体的开口侧，盖板转动安装在面板上实现开闭观察窗的目的。现有的盖板一般通过圆柱状的铰接柱转动安装于面板上，当盖板采用上翻式安装方式时，盖板向上打开后依靠盖板与面板之间的摩擦力使盖板保持在某一位置。当面盖受到轻微振动时，盖板容易在重力作用下向下转动。工作人员在安装或检修配电箱时，为了使盖板相对于面板打开后保持在某一位置，工作人员需要空出一只手扶住盖板以使盖板相对于面板保持在特定的位置，如此工作人员不便于进行操作，操作效率低，且操作时存在一定的风险。另外，现有盖板上的铰接柱容易断裂，由于盖板与面板是配套的，维修时需要更换整个面盖，维修成本高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种铰接柱断裂后维修成本低且盖板能相对于面板保持在一定位置的配电箱的面板结构。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的配电箱的面盖结构，包括面板和盖板，面板上设有观察窗，盖板的顶部转动连接于面板的顶部且用于开闭观察窗，盖板顶部的两侧均设有铰接柱，面板顶部的两侧均设有供铰接柱插入的铰接孔，所述铰接柱包括铰接柱本体和设于铰接柱本体一侧的插扣，盖板顶部的两侧均设有供插扣卡入的插孔，铰接柱通过插扣和插孔的配合固定于盖板上；所述铰接柱本体的外壁上设有限位部，限位部的一端与铰接柱本体之间设有限位台阶，铰接孔的内壁上设有与限位部配合且用于限制盖板转动范围的止动部，止动部的一端设有与限位台阶配合的止动面，盖板转动至限位台阶接触于止动面时处于最高位置，面板顶部设有在盖板转动至最高位置时用于支撑盖板的支撑件。

优选的，所述插扣包括中空的插柱，插柱在远离铰接柱本体的末端设有限位环，限位环呈圆台状，且限位环远离铰接柱本体一端的外径小于朝向铰接柱本体一端的外径。

优选的，所述插孔的内壁上设有弹性圈，插柱的外壁上设有涨紧凸起。

优选的，所述限位部的另一端与铰接柱本体之间设有复位台阶，止动部的另一端设有与复位台阶配合的复位面，盖板转动至复位台阶接触于复位面时处于竖直。

优选的，所述限位部和止动部均呈弧形，限位部的中心角为α，止动部的中心角为β，α＝β＝120°，且止动面和复位面关于竖直方向对称设置。

优选的，所述支撑件上设有支撑臂，支撑臂上设有内凹且平滑的支撑曲面，面板上设有位于支撑曲面上方且用于卡住盖板的凸筋。

优选的，所述支撑件通过螺钉设于面板上，支撑件还包括与支撑臂一体成型的固定块，固定块上设有与螺钉匹配的固定孔，面板上设有供螺钉穿过的通孔，螺钉穿过通孔后拧紧于固定孔中实现支撑件固定连接于面板。

优选的，所述盖板在朝向面板一侧的底部设有锁紧卡扣，面板在朝向盖板一侧的下部设有与锁紧卡扣匹配的锁槽。

优选的，所述面板上设有位于观察窗左右两侧的凹部，凹部的底壁上设有用于固定面板的紧固孔，面板上转动设有用于开闭凹部的盖帽。

优选的，所述面板上还设有通风窗，通风窗设于观察窗的上方。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的配电箱的面盖结构具有如下优点：

1、本实用新型提供的配电箱的面盖结构，对现有的面盖结构进行了改进，将铰接柱和盖板设置成分体式结构，铰接柱断裂时，只需更换铰接柱即可，大大降低维修成本。铰接柱通过插扣和插孔的配合固定于盖板上，铰接柱和盖板之间的固定结构简单，便于实现快速更换铰接柱的目的。

铰接柱本体的外壁上增设了限位部，铰接孔的内壁上增设了止动部，面板的顶部增设了支撑件，限位部与止动部配合用于限制盖板的转动范围。当盖板转动至限位台阶接触于止动面时，盖板向上转动至最高位置，此时盖板通过支撑件的支撑作用可以相对于面板保持在最高位置处，即使盖板受到轻微振动也不会在自身重力作用下回落。本实用新型提供的配电箱的面盖结构，能使盖板打开后相对于面板保持在稳定的位置状态，便于工作人员进行安装或检修，有利于提高工作效率和保障工作安全性。

2、插柱的末端设置限位环，插扣插入插孔后，限位环和铰接柱本体分别抵于插孔的两端，避免铰接柱自盖板上脱落，实现将铰接柱固定于盖板上的目的。插柱中空，限位环呈圆台状，有利于降低插扣卡入插孔内的安装难度，便于组装、更换。

3、插孔的内壁上设置弹性圈，插柱的外壁上设置涨紧凸起，可以有效增大插扣与盖板之间的作用力，提高铰接柱固定于盖板上的强度，避免铰接柱在使用过程中发生转动，保证使用效果。

4、限位部的另一端与铰接柱之间设置复位台阶，止动部的另一端设置复位面，盖板转动至复位台阶接触于复位面时处于竖直状态，盖板回转到位。通过限位部和止动部的配合还可以限制盖板恢复至常闭状态时回转的角度，避免盖板回转过渡后不易打开。

5、限位部和止动部均呈弧形，两者的中心角均为120°，止动面和复位面关于竖直方向对称设置，则盖板相对于面板向上转动的最大角度为120°，能有效满足配电箱开盖检修的工作要求。

6、支撑件上设置支撑臂，支撑臂上设置支撑曲面，面板上设置位于支撑曲面上方的凸筋。盖板转动至最高位置时，通过支撑曲面和凸筋的联合作用使盖板保持在最高位置，有效保证盖板处于最高位置状态时的稳定性。

7、支撑件通过螺钉固定于面板上，支撑件的结构简单，便于组装、更换支撑件。

8、盖板与面板之间设置相互配合的锁紧卡扣和锁槽，盖板处于常闭状态时通过锁紧卡扣和锁槽的配合锁合于面板上，提高盖板常闭时的稳定性。

9、面板上设置凹部，紧固孔设于凹部的底壁上，面板上设置用于开闭凹部的盖帽。面盖通过紧固件固定于箱体上后，转动盖帽闭合凹部，使紧固件不外露于面板，有效提高面盖整体的美观度。

10、面板上设置通风窗，盖板打开后，箱体的内部通过通风窗与外界空气连通，有利于箱体内部散热，降低箱体内部温度，进而保证配电箱整体的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖在盖板打开时的立体图；

图2为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖中盖板的立体图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为图3中盖板的结构视图；

图5为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖中铰接柱的立体图；

图6为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖中面板的立体图；

图7为图6中B处的放大视图；

图8为图6中C处的放大视图；

图9为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖中支撑件的立体图；

图10为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖中盖帽的立体图；

图11为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖沿面板与盖板铰接处剖切后的局部放大图；

图12为本实用新型实施例一用于配电箱的面盖沿盖板与支撑件配合处剖切后的局部放大图。

图中，1-面板，11-观察窗，12-凹腔，12a-凹腔底壁，12b-凹腔侧壁，12c-凸筋，13-铰接孔，14-止动部，14a-止动面，14b-复位面，15-通孔，16-限位筋，17-凹部，17a-插槽，18-紧固孔，19-锁槽，2-盖板，21-插孔，22-锁紧卡扣，3-铰接柱，31-铰接柱本体，32-插扣，321-插柱，322-涨紧凸起，323-限位环，33-限位部，34-限位台阶，35-复位台阶，4-支撑件，41-固定块，42-支撑臂，43-固定孔，44-支撑曲面，5-螺钉，61-盖帽，61-凸柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一提供的用于配电箱的面盖，包括面板1和盖板2，面板的大致中间部位设有矩形的观察窗11，盖板的顶部转动连接于面板的顶部且用于开闭观察窗。如图2、图3、图4所示，盖板2顶部的两侧均设有铰接柱3，铰接柱与盖板采用分体式结构，盖板顶部的两侧均设有用于固定铰接柱的插孔21，盖板在朝向面板1一侧的底部设有锁紧卡扣22。

如图5所示，铰接柱3包括铰接柱本体31和设于铰接柱本体一侧的插扣32。铰接柱本体31呈圆柱形，铰接柱本体的外壁上设有弧形的限位部33，限位部的一端与铰接柱本体之间设有限位台阶34，限位部的另一端与铰接柱本体之间设有复位台阶35。

插扣32包括中空的插柱321，插柱的外壁上设有涨紧凸起322，插柱在远离铰接柱本体31的末端设有限位环323，限位环呈圆台状，且限位环远离铰接柱本体一端的外径小于朝向铰接柱本体一端的外径。相应的，插孔21的内壁上设有弹性圈。

插扣32插入插孔21后，限位环323和铰接柱本体31分别抵于插孔的两端，避免铰接柱3自盖板2上脱落，实现将铰接柱固定于盖板上的目的。涨紧凸起322与弹性圈配合可以有效增大插扣32与盖板2之间的作用力，提高铰接柱3固定于盖板上的强度，避免铰接柱在使用过程中发生转动，保证使用效果。

本实施例中，铰接柱本体31和插扣32一体成型。

如图6、图7、图8所示，面板1的一侧设有用于安装盖板2的凹腔12，凹腔包括凹腔底壁12a和垂直于凹腔底壁的凹腔侧壁12b，凹腔侧壁位于凹腔底壁沿竖向的两侧。

面板1上还可以开设通风窗，通风窗设于观察窗的上方，盖板打开后，箱体的内部通过通风窗与外界空气连通，有利于箱体内部散热，降低箱体内部温度，进而保证配电箱整体的工作稳定性。

凹腔侧壁12b的顶部设有供铰接柱本体31插入的铰接孔13，铰接孔的内壁上设有弧形的止动部14，止动部远离凹腔底壁12a的端面形成与限位台阶34配合的止动面14a，止动部靠近凹腔底壁的端面形成与复位台阶35配合的复位面14b。本实施例中，止动部14与面板1一体成型。

凹腔底壁12a的顶部设有朝向盖板2所在一侧凸出的凸筋12c，凸筋位于铰接孔13的上方。凹腔底壁的上部设有在盖板2转动至最高位置时用于支撑盖板的支撑件4，支撑件通过螺钉5固定于面板1上，支撑件位于凸筋12c的下方。凹腔底壁12a的上部设有用于连接支撑件3的通孔15，通孔的外周设有与支撑件4配合的限位筋16。

凹腔底壁12a在观察窗11的左、右两侧均设有凹部17，凹部的底壁上开设有用于固定面盖整体的紧固孔18，面板上转动设有用于开闭凹部的盖帽6。凹腔底壁12a下部的中间部位开设有用于锁合盖板2的锁槽19，锁槽与锁紧卡扣22配合。

如图9所示，支撑件4包括固定块41和设于固定块上的支撑臂42，固定块上设有与螺钉5配合的固定孔43，支撑臂的一端连接于固定块、另一端悬空，支撑臂的顶面内凹形成平滑的支撑曲面44。本实施例中，固定块41与支撑臂42一体成型。

如图10所示，盖帽6呈片状，盖帽竖向两侧侧壁的顶部设有用于铰接的凸柱61，凹部17竖向内壁的顶部设有供凸柱插入的插槽17a。

支撑件4通过螺钉5固定于面板1的上部，盖帽6通过凸柱61与插槽17a的配合转动安装于面板上。

如图11所示，盖板2通过铰接柱3与铰接孔13的配合转动连接于面板1，限位部33也位于铰接孔内。本实施例中，限位部33的中心角为α，止动部14的中心角为β，α＝β＝120°，止动面14a和复位面14b关于竖直方向对称设置，即止动面14a与竖直方向间的夹角、复位面14b与竖直方向间的夹角均为60°，盖板向上转动的最大角度为120°。

当盖板2转动至复位台阶35接触于复位面14b时，盖板处于竖直状态，盖板通过锁紧卡扣22与锁槽19的配合锁合于面板1上。当盖板2向上转动至限位台阶34接触于止动面14a时，盖板向上转动至最高位置。

如图12所示，当盖板2转动至最高位置时，盖板通过支撑曲面44和凸筋12c的共同作用可相对于面板稳定保持在最高位置处。即使盖板受到轻微振动也不会在自身重力作用下回落。需要闭合盖板2时，施力于盖板并使盖板向下转动至竖直，盖板通过锁紧卡扣和锁槽的配合恢复至常闭状态。

本实施例一提供的配电箱的面盖结构，将铰接柱和盖板设置成分体式结构，铰接柱断裂时，只需更换铰接柱即可，大大降低维修成本。另外，能使盖板打开后相对于面板保持在稳定的位置状态，便于工作人员进行安装或检修，有利于提高工作效率和保障工作安全性。

可以理解的是，本实施例中限位部33的中心角和止动部14的中心角也可以设置成其他角度，只需满足当复位台阶接触于复位面时盖板转动至竖直、当限位台阶接触于止动面时转动至最高位置即可。当然，限位部的形状和止动部的形状也可以进行改变设置。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种配电箱的面盖结构，包括面板和盖板，面板上设有观察窗，盖板的顶部转动连接于面板的顶部且用于开闭观察窗，盖板顶部的两侧均设有铰接柱，面板顶部的两侧均设有供铰接柱插入的铰接孔，其特征在于，所述铰接柱包括铰接柱本体和设于铰接柱本体一侧的插扣，盖板顶部的两侧均设有供插扣卡入的插孔，铰接柱通过插扣和插孔的配合固定于盖板上；所述铰接柱本体的外壁上设有限位部，限位部的一端与铰接柱本体之间设有限位台阶，铰接孔的内壁上设有与限位部配合且用于限制盖板转动范围的止动部，止动部的一端设有与限位台阶配合的止动面，盖板转动至限位台阶接触于止动面时处于最高位置，面板顶部设有在盖板转动至最高位置时用于支撑盖板的支撑件。

2.根据权利要求1所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述插扣包括中空的插柱，插柱在远离铰接柱本体的末端设有限位环，限位环呈圆台状，且限位环远离铰接柱本体一端的外径小于朝向铰接柱本体一端的外径。

3.根据权利要求2所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述插孔的内壁上设有弹性圈，插柱的外壁上设有涨紧凸起。

4.根据权利要求1-3任一项所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述限位部的另一端与铰接柱本体之间设有复位台阶，止动部的另一端设有与复位台阶配合的复位面，盖板转动至复位台阶接触于复位面时处于竖直。

5.根据权利要求4所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述限位部和止动部均呈弧形，限位部的中心角为α，止动部的中心角为β，α＝β＝120°，且止动面和复位面关于竖直方向对称设置。

6.根据权利要求1-3任一项所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述支撑件上设有支撑臂，支撑臂上设有内凹且平滑的支撑曲面，面板上设有位于支撑曲面上方且用于卡住盖板的凸筋。

7.根据权利要求6所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述支撑件通过螺钉设于面板上，支撑件还包括与支撑臂一体成型的固定块，固定块上设有与螺钉匹配的固定孔，面板上设有供螺钉穿过的通孔，螺钉穿过通孔后拧紧于固定孔中实现支撑件固定连接于面板。

8.根据权利要求1-3任一项所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述盖板在朝向面板一侧的底部设有锁紧卡扣，面板在朝向盖板一侧的下部设有与锁紧卡扣匹配的锁槽。

9.根据权利要求1-3任一项所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述面板上设有位于观察窗左右两侧的凹部，凹部的底壁上设有用于固定面板的紧固孔，面板上转动设有用于开闭凹部的盖帽。

10.根据权利要求1-3任一项所述的配电箱的面盖结构，其特征在于，所述面板上还设有通风窗，通风窗设于观察窗的上方。