JP2019535628A - テクスチャ形成済み表面及び3d形状を有するガラスを作製するプロセス - Google Patents
テクスチャ形成済み表面及び3d形状を有するガラスを作製するプロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019535628A JP2019535628A JP2019525828A JP2019525828A JP2019535628A JP 2019535628 A JP2019535628 A JP 2019535628A JP 2019525828 A JP2019525828 A JP 2019525828A JP 2019525828 A JP2019525828 A JP 2019525828A JP 2019535628 A JP2019535628 A JP 2019535628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- based substrate
- substrate
- textured
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
- C03C21/002—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to perform ion-exchange between alkali ions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
- C03C23/007—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by thermal treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
これより、3D成形プロセスの前及び後における、テクスチャ形成済み及び未テクスチャ形成ガラスの試料の例示的なプロセス及び特徴を開示する。これらの実施例は、本開示を限定することを意図したものではない。
高いヘイズ及び粗度レベルを有するテクスチャ形成済み表面ガラスを、化学エッチングを用いて調製する。以下の表3は、両面テクスチャ形成条件の詳細及び結果を提供する。
(1)ガラスをエッチング前に洗浄する。
一般に、ガラスは、昇温下での鋳造プロセスによって3D成形される。プロセス時間は、形状、厚さ等に左右される。例えば図15に示すように、典型的な真空時間は約60秒である。真空成形のための総サイクル時間もまた、形状及びガラスの厚さに左右されるが、典型的には約6分である。典型的には、組成1を有するガラスに関して、鋳型の隅部の温度が約780〜785℃に到達したときに真空の印加を開始する。例えば図15に示すように、鋳造開始温度はここでは、テクスチャ形成済みガラス試料に関して、780〜785℃より低い。
ガラス系基板の第1の表面をテクスチャ形成して、テクスチャ形成済みの第1の表面を生成するステップ;及び
上記ガラス系基板を3次元形状に成形するステップ
を含む、プロセスであって、
上記テクスチャ形成済みの第1の表面は、成形中に鋳型表面に対面し、
上記基板の表面プロファイルは、成形後には非平面となる、プロセス。
上記ガラス系基板の上記第1の表面をテクスチャ形成するステップは、上記第1の表面に10nm〜2000nmの平均表面粗度(Ra)を提供する、実施形態1に記載のプロセス。
上記ガラス系基板の上記第1の表面をテクスチャ形成するステップは、上記第1の表面に200nm〜2000nmの平均表面粗度(Ra)を提供する、実施形態1に記載のプロセス。
上記ガラス系基板をテクスチャ形成するステップ及び成形するステップの後に、上記ガラス系基板を強化するステップを更に含む、実施形態1〜3のいずれか1つに記載のプロセス。
上記強化は、化学強化又は熱強化である、実施形態4に記載のプロセス。
上記ガラス系基板の上記第1の表面をテクスチャ形成するステップは、上記ガラス系基板の上記第1の表面をエッチングするステップを含む、実施形態1〜5のいずれか1つに記載のプロセス。
上記ガラス系基板を上記3次元形状に成形するステップは、上記ガラス系基板を鋳型上で真空成形するステップを含む、実施形態1〜6のいずれか1つに記載のプロセス。
上記ガラス系基板よりも小さな面積を有する1つ以上の基板部分を提供するために、上記ガラス系基板を切断するステップを更に含む、実施形態1〜7のいずれか1つに記載のプロセス。
上記切断するステップは、上記ガラス系基板の上記第1の表面をテクスチャ形成するステップの後、かつ上記ガラス系基板を上記3次元形状に成形するステップの前に実施される、実施形態8に記載のプロセス。
上記3次元形状は、少なくとも1つの方向のカーブを含む、実施形態1〜9のいずれか1つに記載のプロセス。
上記非平面ガラス系基板が平坦面上に載置されている場合、上記ガラス系基板の少なくとも一部分は、上記ガラス系基板の最大厚さの少なくとも1倍の距離だけ、上記平坦面の上方に隆起する、実施形態1〜10のいずれか1つに記載のプロセス。
上記ガラス系基板の第2の表面をテクスチャ形成するステップを更に含む、実施形態1〜11のいずれか1つに記載のプロセス。
上記ガラス系基板はガラスである、実施形態1〜12のいずれか1つに記載のプロセス。
上記ガラス系基板はガラスセラミックである、実施形態1〜12のいずれか1つに記載のプロセス。
第1の組成を有するガラス系基板を備える製品であって、
上記ガラス系基板は:
テクスチャ形成済みの第1の表面;及び
3次元形状
を備え、
上記ガラス系基板の表面プロファイルは、非平面であり、
リング・オン・リング試験で決定される上記ガラス系基板のリング・オン・リング破損荷重は、上記第1の組成及び上記テクスチャ形成済みの第1の表面を有する平坦なガラス系基板のリング・オン・リング破損荷重の10パーセント以内である、製品。
上記ガラス系基板は、強化済みガラス系基板である、実施形態15に記載の製品。
上記テクスチャ形成済みの第1の表面の平均表面粗度(Ra)は、10nm〜2000nmである、実施形態15又は16に記載の製品。
上記テクスチャ形成済みの第1の表面の平均表面粗度(Ra)は、200nm〜2000nmである、実施形態15又は16に記載の製品。
上記製品は電子デバイスであり、
上記電子デバイスは:
前面、背面、及び側面を有するハウジング;並びに
少なくとも一部が上記ハウジング内に設けられた電子部品
を備え、
上記電子部品は、少なくともコントローラ、メモリ、及びディスプレイを含み、
上記ディスプレイは、上記ハウジングの上記前面に、又は上記前面に隣接して、設けられる、実施形態15〜18のいずれか1つに記載の製品。
上記電子デバイスの上記ハウジングの上記前面は、上記ガラス系基板を備える、実施形態19に記載の製品。
上記電子デバイスの上記ハウジングの上記背面は、上記ガラス系基板を備える、実施形態19又は20に記載の製品。
上記電子デバイスは更に、上記ディスプレイを覆うように配置されたカバー基板を備え、
上記カバー基板は、上記ガラス系基板を備える、実施形態19〜21のいずれか1つに記載の製品。
上記ガラス系基板はガラスである、実施形態15〜22のいずれか1つに記載の製品。
上記ガラス系基板はガラスセラミックである、実施形態15〜22のいずれか1つに記載の製品。
102、202 テクスチャ形成済み表面
104、204 未テクスチャ形成表面
106 表面特徴部分
200 湾曲基板
206、306、306A、306B、306C、506 表面特徴部分
600A テクスチャ形成済みガラス
600B 未テクスチャ形成ガラス
606 表面不規則部分
705A、705B、1005A、1005B ピーク
706 真空痕跡
707A、707B、807B、1007A、1007B 縁部
805A、805B 谷
806 真空痕跡
807A 環状縁部
905A、905B 中央押込み部
906、1006 くぼみ
907A、907B 環状縁部
1100、1200、1300、1400 プロセス
1102、1104、1106、1202、1204、1206、1302、1304、1306、1308、1310、1402、1404、1406、1408、1410 ステップ
1110 未テクスチャ形成基板
1112、1212 鋳型接触側
1114、1214 空気側
1116 真空変形
1118 鋳型残留物
1130、1230 鋳型
1132、1232 鋳型表面
1134 真空孔
1138、1238 角度付き部分
1210 テクスチャ形成済み基板
1502 加熱ステージ
1504 圧力ステージ
1506 冷却ステージ
1510 鋳型温度
1512 粘度の対数
1520 鋳型温度
1522 粘度の対数
1610、1620 プロット
1700 電子デバイス
1701 ハウジング
1702 前面
1704 縁部
1706 背面
1707 カバー基板
1708 孔
Claims (10)
- ガラス系基板の第1の表面をテクスチャ形成して、テクスチャ形成済みの第1の表面を生成するステップ;及び
前記ガラス系基板を3次元形状に成形するステップ
を含む、プロセスであって、
前記テクスチャ形成済みの第1の表面は、成形中に鋳型表面に対面し、
前記基板の表面プロファイルは、成形後には非平面となる、プロセス。 - 前記ガラス系基板の前記第1の表面をテクスチャ形成するステップは、前記第1の表面に10nm〜2000nmの平均表面粗度(Ra)を提供する、請求項1に記載のプロセス。
- 前記ガラス系基板をテクスチャ形成するステップ及び成形するステップの後に、前記ガラス系基板を強化するステップを更に含む、請求項1又は2に記載のプロセス。
- 前記ガラス系基板の前記第1の表面をテクスチャ形成するステップは、前記ガラス系基板の前記第1の表面をエッチングするステップを含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記ガラス系基板を前記3次元形状に成形するステップは、前記ガラス系基板を鋳型上で真空成形するステップを含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記ガラス系基板よりも小さな面積を有する1つ以上の基板部分を提供するために、前記ガラス系基板を切断するステップを更に含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記非平面ガラス系基板が平坦面上に載置されている場合、前記ガラス系基板の少なくとも一部分は、前記ガラス系基板の最大厚さの少なくとも1倍の距離だけ、前記平坦面の上方に隆起する、請求項1〜6のいずれか1項に記載のプロセス。
- 第1の組成を有するガラス系基板を備える製品であって、
前記ガラス系基板は:
テクスチャ形成済みの第1の表面;及び
3次元形状
を備え、
前記ガラス系基板の表面プロファイルは、非平面であり、
リング・オン・リング試験で決定される前記ガラス系基板のリング・オン・リング破損荷重は、前記第1の組成及び前記テクスチャ形成済みの第1の表面を有する平坦なガラス系基板のリング・オン・リング破損荷重の10パーセント以内である、製品。 - 前記テクスチャ形成済みの第1の表面の平均表面粗度(Ra)は、10nm〜2000nmである、請求項8に記載の製品。
- 前記製品は電子デバイスであり、
前記電子デバイスは:
前面、背面、及び側面を有するハウジング;並びに
少なくとも一部が前記ハウジング内に設けられた電子部品
を備え、
前記電子部品は、少なくともコントローラ、メモリ、及びディスプレイを含み、
前記ディスプレイは、前記ハウジングの前記前面に、又は前記前面に隣接して、設けられる、請求項8又は9に記載の製品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662422300P | 2016-11-15 | 2016-11-15 | |
US62/422,300 | 2016-11-15 | ||
PCT/US2017/061721 WO2018093844A1 (en) | 2016-11-15 | 2017-11-15 | Processes of making glass with textured surface and 3-d shape |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019535628A true JP2019535628A (ja) | 2019-12-12 |
JP7055803B2 JP7055803B2 (ja) | 2022-04-18 |
Family
ID=60543715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019525828A Active JP7055803B2 (ja) | 2016-11-15 | 2017-11-15 | テクスチャ形成済み表面及び3d形状を有するガラスを作製するプロセス |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11208346B2 (ja) |
EP (1) | EP3541761B1 (ja) |
JP (1) | JP7055803B2 (ja) |
KR (1) | KR102450510B1 (ja) |
CN (1) | CN109982983B (ja) |
TW (1) | TWI756293B (ja) |
WO (1) | WO2018093844A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019043795A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | Agcテクノグラス株式会社 | ガラス筐体 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN208814878U (zh) * | 2017-05-12 | 2019-05-03 | Agc株式会社 | 弯曲基材 |
JP7119417B2 (ja) * | 2018-02-22 | 2022-08-17 | Agc株式会社 | 透光性構造体 |
US11672380B2 (en) * | 2018-03-07 | 2023-06-13 | Schott Ag | Articles that can be burner shields having grease flow control and/or chemical resistance |
JP2022511740A (ja) * | 2018-11-27 | 2022-02-01 | コーニング インコーポレイテッド | 改善された表面及び縁部品質を有するヘッドアップディスプレイミラー、及びその成形方法 |
CN110087412A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-02 | 维沃移动通信有限公司 | 移动终端、移动终端的壳体及其制备方法 |
CN112441725A (zh) * | 2019-09-03 | 2021-03-05 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电子设备、电池盖、及其制造方法 |
CN110842653B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-04-23 | Oppo广东移动通信有限公司 | 立体纹理的加工方法、玻璃件、玻璃壳体和电子设备 |
CN113141430B (zh) * | 2021-05-10 | 2022-09-13 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 具有波纹纹理的3d玻璃及其抛光方法、具有波纹纹理的手机盖板及其制备方法和手机 |
CN113682065B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-11-28 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 双面纹理转印方法和具有双面纹理层的基材 |
US20230273641A1 (en) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | Remarkable As | Cover lens for consumer electronics device |
WO2023210949A1 (ko) * | 2022-04-29 | 2023-11-02 | 삼성전자 주식회사 | 커버 글래스를 포함하는 전자 장치 |
CN115594392A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-13 | 合肥金龙浩科技有限公司(Cn) | 一种2d不等厚玻璃的加工成型工艺及在手机后盖中的应用 |
FR3140623A1 (fr) | 2022-10-05 | 2024-04-12 | Eurokera S.N.C. | Article vitrocéramique et procédé de fabrication d’un tel article |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3753840A (en) * | 1970-01-19 | 1973-08-21 | Glaverbel | Fabrication of curved glass sheets |
WO2007058352A1 (ja) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Hoya Corporation | 成形品の製造方法、成形型およびその製造方法 |
WO2007063735A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Hoya Corporation | 成形品の製造方法、閉塞部材およびそれを含む成形装置 |
JP2010070445A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-04-02 | Nippon Electric Glass Co Ltd | タッチパネル用ガラスの製造方法 |
CN103979798A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-13 | 联想(北京)有限公司 | 一种加工玻璃的方法、一种玻璃及一种电子设备 |
WO2016028660A1 (en) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | Corning Incorporated | Methods of forming shaped glass articles from glass sheets |
JP2016526003A (ja) * | 2013-05-23 | 2016-09-01 | コーニング インコーポレイテッド | 制御された破断強度を有するガラス−被膜積層体 |
US20160280576A1 (en) * | 2013-11-04 | 2016-09-29 | Corning Precision Materials Co., Ltd. | Apparatus for molding glass substrate |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5099171A (en) * | 1988-08-08 | 1992-03-24 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Cathode-ray tube panel having thin conductive film |
AU2003239381A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-11 | Tomas Jesse Charlton | Artistic panes of glass |
TW200526406A (en) * | 2003-10-10 | 2005-08-16 | Inventqjaya Sdn Bhd | Self-cleaning window structure |
FR2893610B1 (fr) * | 2005-11-23 | 2008-07-18 | Saint Gobain | Procede de structuration de surface d'un produit verrier, produit verrier a surface structuree et utilisations |
US20080308146A1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Guardian Industries Corp. | Front electrode including pyrolytic transparent conductive coating on textured glass substrate for use in photovoltaic device and method of making same |
US9010153B2 (en) * | 2008-07-02 | 2015-04-21 | Corning Incorporated | Method of making shaped glass articles |
DE102009012018B4 (de) * | 2009-03-10 | 2018-11-22 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung von abgewinkelten Glaskeramikbauteilen und nach einem solchen Verfahren hergestelltes Glaskeramikbauteil |
TWI478879B (zh) | 2009-11-30 | 2015-04-01 | Corning Inc | 製造成形物品之方法及裝置 |
US8713968B2 (en) * | 2010-05-03 | 2014-05-06 | Corning Incorporated | Method and apparatus for making a 3D glass article |
US20150175478A1 (en) | 2011-04-20 | 2015-06-25 | Corning Incorporated | Textured glass surface and methods of making |
US8968831B2 (en) * | 2011-12-06 | 2015-03-03 | Guardian Industries Corp. | Coated articles including anti-fingerprint and/or smudge-reducing coatings, and/or methods of making the same |
US9512029B2 (en) * | 2012-05-31 | 2016-12-06 | Corning Incorporated | Cover glass article |
JP6394110B2 (ja) * | 2013-07-08 | 2018-09-26 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラスの製造方法 |
DE102014110923B4 (de) * | 2014-07-31 | 2016-06-02 | Schott Ag | Geformter Glas- oder Glaskeramikartikel |
US9902641B2 (en) * | 2015-03-20 | 2018-02-27 | Corning Incorporated | Molds for shaping glass-based materials and methods for making the same |
US10473829B2 (en) | 2016-01-18 | 2019-11-12 | Corning Incorporated | Enclosures having an improved tactile surface |
US11565506B2 (en) * | 2016-09-23 | 2023-01-31 | Apple Inc. | Thermoformed cover glass for an electronic device |
-
2017
- 2017-11-13 TW TW106139079A patent/TWI756293B/zh active
- 2017-11-15 US US15/813,882 patent/US11208346B2/en active Active
- 2017-11-15 KR KR1020197015837A patent/KR102450510B1/ko active IP Right Grant
- 2017-11-15 WO PCT/US2017/061721 patent/WO2018093844A1/en unknown
- 2017-11-15 CN CN201780070692.9A patent/CN109982983B/zh active Active
- 2017-11-15 JP JP2019525828A patent/JP7055803B2/ja active Active
- 2017-11-15 EP EP17808280.6A patent/EP3541761B1/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3753840A (en) * | 1970-01-19 | 1973-08-21 | Glaverbel | Fabrication of curved glass sheets |
WO2007058352A1 (ja) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Hoya Corporation | 成形品の製造方法、成形型およびその製造方法 |
WO2007063735A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Hoya Corporation | 成形品の製造方法、閉塞部材およびそれを含む成形装置 |
JP2010070445A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-04-02 | Nippon Electric Glass Co Ltd | タッチパネル用ガラスの製造方法 |
JP2016526003A (ja) * | 2013-05-23 | 2016-09-01 | コーニング インコーポレイテッド | 制御された破断強度を有するガラス−被膜積層体 |
US20160280576A1 (en) * | 2013-11-04 | 2016-09-29 | Corning Precision Materials Co., Ltd. | Apparatus for molding glass substrate |
CN103979798A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-13 | 联想(北京)有限公司 | 一种加工玻璃的方法、一种玻璃及一种电子设备 |
WO2016028660A1 (en) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | Corning Incorporated | Methods of forming shaped glass articles from glass sheets |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019043795A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | Agcテクノグラス株式会社 | ガラス筐体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201825429A (zh) | 2018-07-16 |
TWI756293B (zh) | 2022-03-01 |
EP3541761B1 (en) | 2023-08-23 |
KR102450510B1 (ko) | 2022-10-04 |
WO2018093844A1 (en) | 2018-05-24 |
CN109982983A (zh) | 2019-07-05 |
US20180134614A1 (en) | 2018-05-17 |
EP3541761C0 (en) | 2023-08-23 |
JP7055803B2 (ja) | 2022-04-18 |
US11208346B2 (en) | 2021-12-28 |
KR20190082840A (ko) | 2019-07-10 |
CN109982983B (zh) | 2022-05-17 |
EP3541761A1 (en) | 2019-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7055803B2 (ja) | テクスチャ形成済み表面及び3d形状を有するガラスを作製するプロセス | |
US10302841B2 (en) | Textured surfaces for display applications | |
US9651720B2 (en) | Anti-glare surface treatment method and articles thereof | |
KR102011993B1 (ko) | 스파클 제어하기 위한 방법 및 이에 의한 제품 | |
TWI579250B (zh) | 具有壓縮應力平衡的抗眩光玻璃片及其方法 | |
KR101739605B1 (ko) | 방현 특성을 갖는 유리 및 디스플레이 | |
WO2018102332A1 (en) | Strengthened glass-based articles and methods for reducing warp in strengthened glass-based articles | |
JP2013545708A5 (ja) | ||
TW202012338A (zh) | 具有特定倒角形狀和高強度的超薄玻璃 | |
JP2015511918A5 (ja) | ||
TW201615581A (zh) | 經塗佈之化學強化可撓性薄玻璃 | |
JP6866908B2 (ja) | ガラス物品の製造方法 | |
WO2013148660A1 (en) | Glass lenticulars for autostereoscopic display | |
CN113173709A (zh) | 玻璃制品及其制备方法、电子设备盖板及电子设备 | |
CN116253500A (zh) | 玻璃物品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201116 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210903 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220119 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220309 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220406 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7055803 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |