JP2019534299A - (s)−n1−(2−アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩の製造方法 - Google Patents

(s)−n1−(2−アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩の製造方法 Download PDF

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Abstract

本発明は、(S)-N1−(2-アミノエチル)-3-(4-アルコキシフェニル)プロパン-1,2-ジアミン三塩酸塩を製造する新規な方法に関する。

Description

本発明は、(S)-N−(2-アミノエチル)-3-(4-アルコキシフェニル)プロパン-1,2-ジアミン三塩酸塩を製造する新規な方法に関する。
EOVIST(登録商標)は、磁気共鳴映像法(MRI)用の常磁性造影剤であって、血管、組織、及び他の非骨性組織のMRIに用いられ、特に肝組織の異常診断に有用である。EOVIST(登録商標)は、薬学的有効成分としてガドキセテート二ナトリウム(gadoxetate disodium)を含み、725.72の分子量、GdC232811Naの化学式、及びガドリニウム(4S)−4−(4-エトキシベンジル)-3,6,9-トリス(カルボキシラトメチル)−3,6,9−トリアザウンデカン酸二ナトリウム塩の構造式を有する。ガドキセテート二ナトリウムは、水溶液中で下記の一般式(a)の構造を有する。
一般式(a)の化合物を合成するために(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミンから中間体である(S)−2,2' −(2−((2-(ビス(カルボキシメチル)アミノ)−3−(4−エトキシフェニル)プロピル)カルボキシメチル)アミノ)エチルアザンジイル)二酢酸を合成する方法は、中国特許出願CN104761461に開示されている。しかし、市販の化合物である4−ブロモフェネトールから反応物として用いられる(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩を製造する方法を開示する文献はない。
本発明者らは、ガドキセテート二ナトリウム製造に用いることができる中間体として、(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩を提供する方法を見出すために長い間研究を行い、その結果、1−ハロ−4−エトキシベンゼンからのグリニャールカップリングを含む一連のプロセスが(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩の効率的な大量生産を可能にする経済的で簡単な方法であることを確認し、本発明を完成した。
前記目的を達成するために、本発明の例示的な実施形態は以下の段階を含む(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩を製造するための方法を提供する:
(1)一般式(1)の化合物のグリニャールカップリングによって一般式(2)の化合物を製造する段階;(2)アジ化ナトリウムとの反応において、一般式(2)の化合物をアジド置換によって一般式(3)の化合物を製造する段階;(3)トリフェニルホスフィンを用いて一般式(3)の化合物を環化によって保護されたアミノ基を有する一般式(4)のアジリジン誘導体を製造する段階;(4)一般式(4)の化合物を開環することによって一般式(5)の化合物を製造する段階;及び(5)一般式(5)の化合物のアミノ保護基を除去するための反応によって一般式(6)の化合物を製造する段階:
(式中、Xはブロモまたはクロロであり、
RはC1-6アルキルである。)。
例えば、Xはブロモであってもよい。
例えば、Rはエチルであってもよい。
従来、(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩の製造方法は、水酸基を含む化合物を用いて、さらにアルコキシ、 例えば、エトキシを導入する段階を含むことによって行われていて、また、不必要な官能基を除去するためにPd/Cを用いてさらなる水素化を必要とするなどの不都合があった。したがって、本発明は商業的に入手可能であり、そのような不要なプロセスを最小限に抑えた簡便に利用できる簡単な化合物を用いて(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩の製造方法を合理化することを技術的な特徴とする。
具体的には、段階(1)はグリニャールカップリングにより行うことができる。例えば、段階(1)は、一般式(1)の化合物を金属または有機金属化合物と反応させることによってグリニャール化合物を製造する段階(1-1);及び一般式(7)の化合物とグリニャール化合物を反応させる段階(1-2)によって行うことができる:
段階(1-1)の金属または有機金属化合物は、グリニャール化合物として製造することができる当該分野で公知の任意の物質であってもよいが、これに限定されない。例えば、前記化合物はマグネシウムであってもよいが、これに限定されない。
段階(1)の溶媒は、限定されず、グリニャールカップリングに一般的に用いられる任意の有機溶媒であってもよい。例えば、前記溶媒はテトラヒドロフラン(THF)、1,4-ジオキサン、ジエチルエーテル、またはそれらの混合物であってもよく、具体的には、テトラヒドロフラン(THF)であってもよいが、これに限定されない。
具体的には、段階(1-1)は、20℃〜60℃の温度で行われてもよい。段階(1-1)は、ハロゲン化合物と金属とを反応させてグリニャール化合物を製造する段階であり、前記段階を高温で行うと望ましくない副反応を引き起こす可能性がある。したがって、20℃〜30℃の低温で反応物をゆっくりと添加した後に、反応のために温度を上げてもよいが、温度を調整する方法はこれに限定されない。
また、段階(1-2)は−20℃〜30℃、具体的には0℃〜20℃の温度で行ってもよいが、これに限定されない。(1-2)で用いられる反応物は反応性が高く、そのため、低温で反応を行うことが望ましい。例えば、−5℃の低い温度で反応物を添加すると、望ましくない方向への反応を妨げられることができる。
段階(1-2)は、触媒としてルイス酸をさらに含むことにより行われてもよい。ルイス酸の具体例としては、CuBrS(CH、CuI及びCuClなどが挙げられ、具体的には、CuIであってもよいが、これに限定されない。
段階(1)の後に、製造された化合物を単離、精製、及び濃縮する少なくとも1つの段階をさらに行ってもよいが、これに限定されない。例えば、例示的な実施形態によれば、段階(1)の製造された化合物を有機溶媒を用いて抽出し、得られた有機層をEDTA水溶液及び20%塩化ナトリウム水溶液を使用して洗浄して、続いて硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過した。前記ろ液を濃縮して生成された化合物を得た。
本発明の製造方法において、段階(2)は、段階(1)で得られたハロゲン、例えば、クロロを含む化合物のクロロ基をアジドに置換して行われてもよい。
段階(2)の溶媒は、限定されず、アジド置換において一般的に用いられる任意の有機溶媒であってもよい。例えば、前記溶媒はジメチルホルムアミドであってもよいが、これに限定されない。
一方、段階(2)は、70℃〜100℃の温度、例えば、80℃〜90℃または80℃〜85℃で行われてもよいが、これに限定されない。
段階(2)の後に、製造された化合物を単離、精製、及び濃縮する少なくとも1つの段階をさらに行ってもよいが、これに限定されない。例えば、例示的な実施形態によれば、段階(2)の製造された化合物を有機溶媒を使用して抽出し、得られた有機層は塩酸水溶液、5%重炭酸ナトリウム水溶液、及び10%塩化ナトリウム水溶液を用いて洗浄し、続いて硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過した。前記ろ液を濃縮して生成された化合物を得た。
具体的に、段階(3)は、トリフェニルホスフィンによる環化によって一般式(3-1)のアジリジニル基を形成する段階(3-1);及び段階(3-1)で得られたアジリジニル基を含む化合物とジ−tert-ブチルジカーボネートとを反応させることによってアミノ基に保護基を導入する段階(3-2)により行うことができる。
式中、Rは前記で定義したものと同じである。
例えば、Rはエチルであってもよい。
すなわち、一般式(3)の化合物のヒドロキシ基及びアジド基を縮合してアミノ基を含む環構造であるアジリジニル基を形成した後、前記アジリジニル基のアミノ基にtert−ブチル保護基を導入してもよい。
段階(3-2)は、4−ジメチルアミノピリジン及びヨウ素(I)のような触媒、またはトリエタノールアミド(TEA)、N,N−ジイソプロピルエチルアミン(DIEA)、及びNaHCOのようなアルカリ性物質をさらに含むことによって行われてもよいが、これに限定されない。
例えば、段階(3)は、溶媒としてアセトニトリル、トルエン、またはそれらの混合物を用いて行われてもよい。具体的に、溶媒はアセトニトリルであってもよいが、これに限定されない。
また、段階(3-1)は、55℃〜70℃の温度、具体的には60℃〜65℃で行われてもよいが、これに限定されない。
また、段階(3−2)は、20℃〜30℃の温度、具体的には20℃〜25℃で行われてもよいが、これに限定されない。
段階(4)の開環は、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、トルエン、またはそれらの混合物を溶媒として用いて行われてもよい。具体的には、前記溶媒はアセトニトリルであってもよいが、これに限定されない。
また、段階(4)は、45℃〜55℃の温度、具体的には、50℃〜52℃で行われてもよいが、これに限定されない。
一方、アミノ保護基を除去する段階(5)は、トリフルオロ酢酸、塩酸、メタノール性塩酸、またはそれらの混合物を用いて行われてもよい。具体的には、メタノール性塩酸が用いられてもよいが、これに限定されない。
段階(5)は、溶媒として、メタノール、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、またはそれらの混合物、具体的にはメタノールを用いて行われてもよい。
一方、段階(5)で、メタノール性塩酸は、メタノール溶媒に塩化アセチルを混合することによって提供されてもよいが、これに限定されない。
また、段階(5)は、45℃〜55℃の温度、具体的には、50℃〜52℃で行われてもよいが、これに限定されない。
さらに、段階(4)及び(5)が独立して完了された後に、段階(4)及び(5)は、製造された化合物を結晶化するための、それぞれの段階(4-1)または(5-1)のいずれか、または両方の段階をさらに含んでもよい。
例えば、段階(4-1)は、エタノール、酢酸エチル、またはそれらの混合物を溶媒として用いて行ってもよい。具体的には、一般式(5)の化合物はエタノールと酢酸エチルとの混合物を溶媒として用いて結晶化させてもよいが、これに限定されない。
一方、段階(5-1)は、メタノール、アセトン、メチルtert−ブチルエーテル、またはそれらの混合物を溶媒として用いて行われてもよい。具体的には、一般式(6)の化合物はメチルtert−ブチルエーテルを溶媒として用いて結晶化させてもよいが、これに限定されない。
本発明の製造方法は、合理的な価格の原料及び簡単な反応プロセスを用いることで(S)−N−(2-アミノエチル)−3−(4−アルコキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩の効率的かつ経済的な製造を可能にし、またその商業的大量生産に有用に適用することができる。
以下、本発明は添付した図面を参照して詳細に説明する。しかしながら、本明細書に開示された例示的な実施形態は例示目的のためだけのものであり、本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
以下、具体的な開示のない試料及び溶媒は、Sigma - Aldrich Koreaから購入し、H−NMR分光法は、Bruker 400MHz NMR分光計を用いて実施した。
以下の反応式に従って、実施例1〜5を行った。
実施例1:(R)−1−クロロ−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−オールの製造
窒素雰囲気で置換した反応器中で、マグネシウム(14.50g、596.84mmol)を600mLのTHFに加え、混合物を撹拌して溶解させた。温度を20℃〜30℃に保ちながら、4−ブロモフェネトール(120.0g、596.84mmol)をゆっくり加えた。滴下終了後、温度を60℃に上げ、混合物を2時間攪拌してから−5℃に冷却し、続いてヨウ化銅(0.76g、2.98mmol)を加えて混合物をさらに30分間攪拌した。その後、(R)−エピクロロヒドリン(49.70g、537.15mmol)をゆっくり加え、混合物を室温で1時間撹拌した。反応終了後、5℃に温度を下げ、塩酸水溶液(3M、600mL)及びイソプロピルエーテル(360mL)を添加して層に分離した。有機層を10%EDTA水溶液(480mL)及び20%塩化ナトリウム水溶液(240mL)で2回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、混合物をろ過した。ろ液を濃縮して表題化合物である(R)−1−クロロ−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−オール(123.2g、収率100%)を収得した。
H−NMR(CDCl、400MHz):δ(ppm)1.41(t、3H)、2.17(d、1H)、2.83(d、2H)、3.49〜3.61(m、2H)、4.00〜4.04(m、3H)、6.85(d、2H)、7.14(d、2H)。
実施例2:(R)−1−アジド−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−オールの製造
実施例1で製造した(R)−1−クロロ−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−オール(115.33g、537.15mmol)をジメチルホルムアミド580mLに加え、混合物を撹拌して溶解させた。その後、ヨウ化ナトリウム(8.05g、53.72mmol)とアジ化ナトリウム(69.85g、1074.39mmol)とをこれに添加した。反応器内の温度を85℃に上げ、16時間攪拌した。反応終了後、混合物を室温まで冷却し、精製水580mL及びイソプロピルエーテル580mLを添加して層に分離した。その後、前記得られた水層をさらにイソプロピルエーテル(190mL)で2回抽出した。回収した有機層を塩酸水溶液(1M、580mL)、5%炭酸水素ナトリウム水溶液(580mL)、及び10%塩化ナトリウム水溶液(580mL)で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、混合物を濾過した。ろ液を濃縮して表題化合物である(R)−1−アジド−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−オール(113.5g、収率95.5%)を収得した。
H - NMR(CDCl、400MHz):δ(ppm)1.41(t、3H)、1.97(d、1H)、2.71−2.79(m、2H)、3.28(dd、1H)、3.38(dd、1H) 、3.94−4.01(m、1H)、4.04(q、2H)、6.86(d、2H)、7.10(d、2H)。
実施例3:(S)−tert−ブチル2−(4−エトキシベンジル)アジリジン−1−カルボキシレートの製造
窒素雰囲気に置換した反応器中で、実施例2で製造した(R)−1−アジド−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−オール(113.0g、510.71mmol)をアセトニトリル(AN、1130mL)に加え、混合物を撹拌し、続いてトリフェニルホスフィン(PPh、120.56g、459.64mmol)を加えて室温で2時間撹拌し、4時間還流した。反応完了後、混合物を20℃に冷却し、4−ジメチルアミノピリジン(DMAP、0.62g、122.17mmol)及びジ−tert−ブチルジカーボネート((Boc)O、100.32g、459.64mmol)をゆっくり加え、混合物を30分間撹拌した。前記混合物に過酸化水素(11.60g、102.14mmol)を加えて、さらに30分間撹拌した後、生成物を濃縮し、アセトニトリルを除去した。得られた濃縮物にヘプタン(1130mL)を入れ、20℃〜25℃で30分間攪拌した後、前記生成物をろ過した。ろ液を濃縮して表題化合物である(S)−tert−ブチル2−(4−エトキシベンジル)アジリジン−1−カルボキシレート(113.05g、収率93.9%)を収得した。
H - NMR(CDCl、400MHz):δ(ppm)1.39−1.45(m、12H)、2.01(d、1H)、2.29(d、1H)、2.57−2.62(m、2H)、2.91(q、 1H)、4.02(q、2H)、6.84(d、2H)、7.20(d、2H)。
実施例4:(S)−tert−ブチル1−(2−アミノエチルアミノ)−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−イルカルバメート二塩酸塩の製造
実施例3で製造した(S)−tert−ブチル2−(4−エトキシベンジル)アジリジン−1−カルボキシレート(133.05g、479.70mmol)をアセトニトリル(400mL)に加えて、混合物を攪拌して溶解させた後、エチレンジアミン(432.45g、7195.52mmol)を加え、50℃で6時間撹拌した。反応終了後、生成物を濃縮し、内部温度を5℃に下げて、塩酸水溶液(2M、480mL)及び酢酸エチル(266mL)を添加して層に分離した。水層に50%水酸化ナトリウム水溶液(200mL)を加え、混合物を酢酸エチル(530mL)で分離した。有機層を20%塩化ナトリウム(266mL)で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥して、混合物を濾過した。ろ液を50℃で真空乾燥して表題化合物である(S)−tert−ブチル1−(2−アミノエチルアミノ)−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−イルカルバメート二塩酸塩(135.5g、収率68.8% )を収得した。
H−NMR(DO、400MHz):δ(ppm)1.02(s、2H)、1.14(s、9H)、1.24(t、3H)、2.46(dd、1H)、2.82(dd、1H)、3.07(t、1H)、3.25−3.39(m、6H)、3.94−4.00(m、3H)、6.83(d、2H)、7.10(d、2H)。
実施例5:(S)−N−(2−アミノエチル)−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩の製造
反応器に、メタノール(950mL)及び塩化アセチル(77.75g、990.55mmol)を加え、混合物を撹拌して溶解させた。この溶液に、実施例4で製造した(S)−tert−ブチル1−(2−アミノエチルアミノ)−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−2−イルカルバメート二塩酸塩(135.5g、330.18mmol)を加え、混合物を50℃で1時間撹拌した。反応終了後、メチルtert−ブチルエーテル(950mL)を加え、混合物を結晶化して濾過した。 得られた結晶を50℃で真空乾燥して表題化合物である(S)−N−(2−アミノエチル)−3−(4−エトキシフェニル)プロパン−1,2−ジアミン三塩酸塩 (105.2g、収率99.8%)を収得した。
H−NMR(DO、400MHz):δ(ppm)1.38(t、3H)、3.00(dd、1H)、3.17(dd、1H)、3.43〜3.58(m、6H)、3.94〜4.01(m、 1H)、4.13(q、2H)、7.03(d、2H)、7.31(d、2H)。

Claims (21)

  1. 下記段階を含む(S)-N−(2-アミノエチル)-3-(4-アルコキシフェニル)プロパン-1,2-ジアミン三塩酸塩の製造方法:
    (1)一般式(1)の化合物のグリニャールカップリングによって一般式(2)の化合物を製造する段階;
    (2)アジ化ナトリウムとの反応において、一般式(2)の化合物をアジド置換によって一般式(3)の化合物を製造する段階;
    (3)トリフェニルホスフィンを用いて一般式(3)の化合物を環化によってアミノ保護基により保護されたアミノ基を有する一般式(4)のアジリジン誘導体を製造する段階;
    (4)一般式(4)の化合物を開環することによって一般式(5)の化合物を製造する段階;及び
    (5)一般式(5)の化合物のアミノ保護基を除去するための反応によって一般式(6)の化合物を製造する段階:
    (式中、Xはブロモまたはクロロであり、RはC1-6アルキルである。)。
  2. 段階(1)が、以下の段階:
    (1-1)一般式(1)の化合物と金属または有機金属化合物とを反応させてグリニャール化合物を製造する段階;及び
    (1-2)前記グリニャール化合物と一般式(7)の化合物とを反応させる段階:
    を含む、請求項1に記載の方法。
  3. 段階(1)が、テトラヒドロフラン(THF)、1,4-ジオキサン、ジエチルエーテル、またはそれらの混合物を溶媒として用いて行われる、請求項1に記載の方法。
  4. 段階(1-1)が、20℃〜60℃の温度で行われる、請求項2に記載の方法。
  5. 段階(1-2)が、−20℃〜30℃の温度で行われる、請求項2に記載の方法。
  6. 段階(1-2)が、ルイス酸をさらに含むことによって行われる、請求項2に記載の方法。
  7. 段階(2)が、ジメチルホルムアミドを溶媒として用いて行われる、請求項1に記載の方法。
  8. 段階(2)が、70℃〜100℃の温度で行われる、請求項1に記載の方法。
  9. 段階(3)が、以下の段階:
    (3-1)トリフェニルホスフィンによる環化によって一般式(3-1)のアジリジニル基を形成する段階;及び
    (3-2)段階(3-1)により得られるアジリジニル基を含む化合物とジ-tert-ブチルジカーボネートとを反応させることによってアミノ基に保護基を導入する段階:
    (式中、Rは請求項1に定義されたものと同じである。)
    を含む、請求項1に記載の方法。
  10. 段階(3-2)が、4-ジメチルアミノピリジン及びヨウ素(I)から選択される触媒、またはトリエタノールアミド(TEA)、N、N-ジイソプロピルエチルアミン(DIEA)、及びNaHCOから選択されるアルカリ性物質をさらに含むことによって行われる、請求項9に記載の方法。
  11. 段階(3)が、アセトニトリル、トルエンまたはそれらの混合物を溶媒として用いて行われる、請求項1に記載の方法。
  12. 段階(3-1)が、55℃〜70℃の温度で行われる、請求項9に記載の方法。
  13. 段階(3-2)が、20℃〜30℃の温度で行われる、請求項9に記載の方法。
  14. 段階(4)が、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、トルエンまたはそれらの混合物を溶媒として用いて行われる、請求項1に記載の方法。
  15. 段階(4)が、45℃〜55℃の温度で行われる、請求項1に記載の方法。
  16. 段階(5)の反応が、トリフルオロ酢酸、塩酸、メタノール性塩酸、またはそれらの混合物により行われる、請求項1に記載の方法。
  17. 段階(5)が、メタノール、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、またはそれらの混合物を溶媒として用いて行われる、請求項1に記載の方法。
  18. 段階(5)の反応が、メタノール溶媒中で塩化アセチルにより行われる、請求項1に記載の方法。
  19. 段階(5)が、45℃〜55℃の温度で行われる、請求項1に記載の方法。
  20. 段階(4)及び段階(5)が、製造された化合物を独立して結晶化するためのそれぞれの段階(4-1)または段階(5-1)のいずれか、または両方の段階をさらに含む、請求項1に記載の方法。
  21. 段階(4-1)が、エタノール、酢酸エチル、またはそれらの混合物を溶媒として用いて行われて、段階(5-1)が、メタノール、アセトン、メチルtert-ブチルエーテル、またはそれらの混合物を溶媒として用いて行われる、請求項20に記載の方法。
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