JP2019500157A - タンポンの一次パッケージ管を形成する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1) タンポンをパッケージングする方法であって、
a)マンドレル上にパッケージングフィルムを中空管の形態で設ける工程であって、
i)前記パッケージングフィルム材料が少なくとも1つの熱可塑性表面を有し、
ii)前記マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、かつ前記旋回プラットフォームに対して回転可能であり、
iii)前記中空管が、2層の前記パッケージングフィルムを有する重なり合った長手方向継ぎ目領域を有し、かつ、前記マンドレルの前記第1の端部に一致した第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部であって、前記マンドレルの前記第2の端部を越えて延びて突出管部分を画定する、第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、前記突出管部分が前記中空管の半径にほぼ等しい長さを有する、工程と、
b)前記中空管及び前記マンドレルを回転させると共に、それらの回転軸の遠位で、プレートから外側に延びる複数のフォールディングブレードを有するプレートを逆方向に回転させることにより、前記中空管の前記長手方向軸に実質的に垂直な折り畳み面を画定する複数の折り目を形成することによって、折り畳み面を形成する工程であって、各フォールディングブレードが前記突出管部分の一部と係合する、工程と、
c)前記折り畳み面に熱及び圧力を加えて、閉じた端部を形成する工程と、
d)前記タンポンを前記管内に挿入する工程と、
e)前記管の前記第1の端部を閉じる工程と、を含む、方法。
(2) 前記パッケージングフィルムが、熱可塑性フィルムを含む、実施態様1に記載の方法。
(3) 前記パッケージングフィルムが、熱可塑性表面コーティング層を含む、実施態様1に記載の方法。
(4) マンドレル上にパッケージングフィルムを中空管の形態で設ける前記工程が、
a)マンドレルの周りにパッケージングフィルムを巻き付けて中空管を形成することであって、
i)前記パッケージングフィルム材料が少なくとも1つの熱可塑性表面を有し、
ii)前記マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、
iii)前記中空管が、2層の前記パッケージングフィルムを有する重なり合った長手方向継ぎ目領域を有し、かつ、前記マンドレルの前記第1の端部に一致した第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部であって、前記マンドレルの前記第2の端部を越えて延びて突出管部分を画定する、第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、前記突出管部分が前記中空管の半径にほぼ一致した長さを有する、ことと、
b)前記重なり合った長手方向継ぎ目領域に熱及び圧力を加えて長手方向継ぎ目を形成することと、を含む、実施態様1に記載の方法。
(5) タンポンをパッケージングする方法であって、
a)マンドレルの周りにパッケージングフィルムを巻き付けて中空管を形成する工程であって、
i)前記パッケージングフィルム材料が少なくとも1つの熱可塑性表面を有し、
ii)前記マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、
iii)前記中空管が、2層の前記パッケージングフィルムを有する重なり合った長手方向継ぎ目領域を有し、かつ、前記マンドレルの前記第1の端部に一致した第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部であって、前記マンドレルの前記第2の端部を越えて延びて突出管部分を画定する、第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、前記突出管部分が前記中空管の半径にほぼ一致した長さを有する、工程と、
b)前記重なり合った長手方向継ぎ目領域に熱及び圧力を加えて長手方向継ぎ目を形成する工程と、
c)前記中空管の前記長手方向軸に垂直な複数のフォールディングブレードを回転させることにより前記突出管部分と係合させて、前記中空管の前記長手方向軸に実質的に垂直な折り畳み面を画定する複数の折り目を形成することによって、折り畳み面を形成する工程と、
d)前記折り畳み面に熱及び圧力を加えて、閉じた端部を形成する工程と、
e)前記タンポンを前記管内に挿入する工程と、
f)前記管の前記第1の端部を閉じる工程と、を含む、方法。
(7) 前記パッケージングフィルムが、熱可塑性表面コーティング層を含む、実施態様5に記載の方法。
(8) タンポンパッケージ管を形成するための装置であって、
a)複数の回転マンドレルであって、各マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、を有する、複数の回転マンドレルと、
b)管閉鎖ステーションであって、前記旋回プラットフォームの回転軸に垂直な平面内に扇形のパターンで順次配置及び構成された複数のフォールディングブレードと、ヒータと、を含む、管閉鎖ステーションと、を備え、
前記複数の回転マンドレルのそれぞれが前記管閉鎖ステーションに対して割り出し可能であり、かつ前記フォールディングブレードと逆方向に回転可能であることにより、かかる回転マンドレルの周りに形成されたパッケージングフィルムの管の端部に一連の折り目を形成して、各マンドレルの前記第2の端部の前記一連の折り目を熱接合する、装置。
(9) 前記フォールディングブレードが、湾曲した前縁によって分離され、扇形のパターンで順次配置及び構成されている、実施態様8に記載の装置。
(10) 前記フォールディングブレードが、波形のプレートに形成されている、実施態様8に記載の装置。
a)複数のマンドレルであって、各マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、を有する、複数のマンドレルと、
b)管閉鎖ステーションであって、中央開口部の周りに配置及び構成された複数の個別の湾曲したフォールディングブレードであって、各湾曲したフォールディングブレードが、前記旋回プラットフォームの回転軸に垂直な平面内で前記中央開口部を横切って順次回転するように配置及び構成された、複数の個別の湾曲したフォールディングブレードと、ヒータと、を含む、管閉鎖ステーションと、を備え、
前記複数のマンドレルのそれぞれが前記管閉鎖ステーションに対して割り出し可能であり、かつ前記開口部内に延びることが可能であることにより、前記複数の個別の湾曲したフォールディングブレードのそれぞれが前記中央開口部を横切って回転して、かかるマンドレルの周りに形成されたパッケージングフィルムの管の端部に一連の折り目を形成し、各マンドレルの前記第2の端部の前記一連の折り目を前記ヒータに曝露して、閉じられたタンポンパッケージ管を形成する、装置。
Claims (7)
- タンポンをパッケージングする方法であって、
a)マンドレル上にパッケージングフィルムを中空管の形態で設ける工程であって、
i)前記パッケージングフィルム材料が少なくとも1つの熱可塑性表面を有し、
ii)前記マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、かつ前記旋回プラットフォームに対して回転可能であり、
iii)前記中空管が、2層の前記パッケージングフィルムを有する重なり合った長手方向継ぎ目領域を有し、かつ、前記マンドレルの前記第1の端部に一致した第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部であって、前記マンドレルの前記第2の端部を越えて延びて突出管部分を画定する、第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、前記突出管部分が前記中空管の半径にほぼ等しい長さを有する、工程と、
b)前記中空管及び前記マンドレルを回転させると共に、それらの回転軸の遠位で、プレートから外側に延びる複数のフォールディングブレードを有するプレートを逆方向に回転させることにより、前記中空管の前記長手方向軸に実質的に垂直な折り畳み面を画定する複数の折り目を形成することによって、折り畳み面を形成する工程であって、各フォールディングブレードが前記突出管部分の一部と係合する、工程と、
c)前記折り畳み面に熱及び圧力を加えて、閉じた端部を形成する工程と、
d)前記タンポンを前記管内に挿入する工程と、
e)前記管の前記第1の端部を閉じる工程と、を含む、方法。 - 前記パッケージングフィルムが、熱可塑性フィルムを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記パッケージングフィルムが、熱可塑性表面コーティング層を含む、請求項1に記載の方法。
- マンドレル上にパッケージングフィルムを中空管の形態で設ける前記工程が、
a)マンドレルの周りにパッケージングフィルムを巻き付けて中空管を形成することであって、
i)前記パッケージングフィルム材料が少なくとも1つの熱可塑性表面を有し、
ii)前記マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、
iii)前記中空管が、2層の前記パッケージングフィルムを有する重なり合った長手方向継ぎ目領域を有し、かつ、前記マンドレルの前記第1の端部に一致した第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部であって、前記マンドレルの前記第2の端部を越えて延びて突出管部分を画定する、第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、前記突出管部分が前記中空管の半径にほぼ一致した長さを有する、ことと、
b)前記重なり合った長手方向継ぎ目領域に熱及び圧力を加えて長手方向継ぎ目を形成することと、を含む、請求項1に記載の方法。 - タンポンをパッケージングする方法であって、
a)マンドレルの周りにパッケージングフィルムを巻き付けて中空管を形成する工程であって、
i)前記パッケージングフィルム材料が少なくとも1つの熱可塑性表面を有し、
ii)前記マンドレルが、旋回プラットフォームから延びる第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、
iii)前記中空管が、2層の前記パッケージングフィルムを有する重なり合った長手方向継ぎ目領域を有し、かつ、前記マンドレルの前記第1の端部に一致した第1の端部と、前記第1の端部の遠位の第2の端部であって、前記マンドレルの前記第2の端部を越えて延びて突出管部分を画定する、第2の端部と、前記第1の端部から前記第2の端部まで延びる長さと、を有し、前記突出管部分が前記中空管の半径にほぼ一致した長さを有する、工程と、
b)前記重なり合った長手方向継ぎ目領域に熱及び圧力を加えて長手方向継ぎ目を形成する工程と、
c)前記中空管の前記長手方向軸に垂直な複数のフォールディングブレードを回転させることにより前記突出管部分と係合させて、前記中空管の前記長手方向軸に実質的に垂直な折り畳み面を画定する複数の折り目を形成することによって、折り畳み面を形成する工程と、
d)前記折り畳み面に熱及び圧力を加えて、閉じた端部を形成する工程と、
e)前記タンポンを前記管内に挿入する工程と、
f)前記管の前記第1の端部を閉じる工程と、を含む、方法。 - 前記パッケージングフィルムが、熱可塑性フィルムを含む、請求項5に記載の方法。
- 前記パッケージングフィルムが、熱可塑性表面コーティング層を含む、請求項5に記載の方法。
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