JPS63258365A - エンドシ−ルの耳折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は包装用機械に関し、詳しくは吸湿性の菓子類を
外装紙でエアタイトに密閉包装するシール機に関する。

［従来の技術］ キャンディ、チューインガム等の外装は、所定個数のキ
ャンディ等を一列に集積し、これに先ず外装紙を筒巻き
にし次いて両端を折り込んで包装している。従来、キャ
ンディ、チューインガム等の外装紙には、単にアルミ箔
だけを貼り合わぜな紙が用いられ、内容物であるキャン
ディ、チューインガム等の品質を保持する必要から、外
装紙を筒巻きにした胴部の重ね合わせ部分および両端の
エンド部にパラフィンを塗布し、加熱して接着していわ
ゆるエアタイトに包装してきた。この従来方法による包
装においては、外装紙に塗布したパラフインの加熱溶融
による接着であり、接着部にムラが多く、かつ重ね合わ
せた外装紙の上から加熱するため十分な接着が得られず
、完全にエアタイトなシールをすることができないとい
う欠点があった。

その後外装紙も種々の改良が加えられ、アルミ箔の上に
熱融着性を有するプラスチックフィルムをコーティング
した外装紙が開発されるに至った。

この外装紙はプラスチックコーティングした膜面同志を
重ね合わせて熱を加えて溶融圧着することによって接着
するものである。

プラスチックフィルムをコーティングした外装紙を用い
たキャンディの包装の手順について第５図（イ）（ロ）
（ハ）（ニ）（ホ）（へ）（ト）に従って説明する。キ
ャンディ等の被包装物１４は第５図（イ）にしめすよう
に−列に並べられ外装紙１６が巻き付けられる。次に第
５図（ロ）に示すように外装紙の上になった一端１６ａ
を被包装物１４の側面に沿って折り込むと共に折り返し
部分１６ｂを外装紙の下になったもう一方の端１６ｃと
重ね合わせて融着する。続いて第５図（ハ）に示すよう
に、外装紙１６の下になった一端１６ｃを引き起こし被
包装物１４の側面に折り込み先端１６ｄと側面を融着す
る。かくして１６ａ、１６ｂ、１６ｃおよび１６ｄの重
なりあった折り込み接着面１７からなる外装紙１６のい
わゆるボディシールが完成する。次に第５図（ニ）に示
すように、外装紙１−６の筒状になった両端のエンド部
１８を折り込み接着面１７と共に平らに折りエンドシー
ルをする。続いて第５図（ホ）に示すように平らに接着
されたエンド部１８を内側に折り畳む。今度は第５図（
へ）に示すように折り畳まれたエンド部１８の両側の耳
１８ａを引き起こす。最後に第５図（ト）に示すように
引き起こされた両側の耳を内側へ折り畳む。

したがって、キャンディ、チューインガム等の被包装物
を外装するに際して、−列に配列した被包装物を外装紙
で包み胴部およびエンド部をシールしエンド部を折り畳
んだ後のエンド部の耳の折り込みは、従来の包装には無
かった動作であり、そのため従来の包装機では包装する
ことが出来なくなった。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は熱融着性を有するプラスチックフィルムをコー
ティングした外装紙を使用して、キャンディやチューイ
ンガム等の吸湿性の菓子類をエアタイトに包装する際の
前記のごとき問題点に鑑みてなされたもので、従来の包
装機を改良することによって、プラスチックコーティン
グした外装紙を用、いて筒巻きにし両方のエンドを密関
したキャンディやチューインガム類の両方のエンド部の
耳を能率良く折り込んで包装することができるエンドシ
ールの耳折り装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明のエンドシールの耳折り装置は、円周を等分する
角度づつ間欠回転するドラムと、前記ドラムの間欠回転
角度毎の外周に設けられ外装紙の両方のエンドをドラム
の外側に突出して被包装物が挿入される挿入溝と、前記
挿入溝の停止位置にあってエンド部を右側面から押して
被包装物を挿大溝の中を右へ摺動させ次いで左側面から
押して被包装物を挿入溝の中を左へ摺動させ最後に被包
装物を挿入溝の中心に戻して後退する左右のロッドと、
左のロッドに取り付けられたカムフォロアが嵌入され左
ロッドに前記の作動をさせるカム溝を有する左カムシリ
ンダと、右のロッドに取り付けられたカムフォロアが嵌
入され右ロッドに前記の作動をさせるカム溝を有する右
カムシリンダと、前記左右のカムシリンダの駆動軸と、
前記カムシリンダの駆動軸に取り付けられ左右のロッド
の後退位置において前記外装紙のエンドシールの一方の
耳を折り込む回転羽根とを具備したことを要旨とする。

［作用］ ドラムの外周の挿入溝には、外装紙に包まれた被包装物
が挿入され、間欠回転する間に外装紙のエンド部がシー
ルされかつエンド部が折り畳まれて回転してきて所定の
位置で止まる。次に左右のカムシリンダの駆動軸が回転
を始めるので、それぞれのカムシリンダのカム溝にはま
っていた力ｌ＼フ４０アがカム溝に従って左右に動き、
それによって左右のロッドが動かされる。左右のロッド
の作動は、先ず最初に左のロッドが後退位置から前進し
外装紙の左のエンド部の折り込み部を押して被包装物を
挿入溝の中を右へ摺動する。これにより、外装紙の左の
エンド部の耳が引き起こされる。次に右のロッドが後退
位置から前進し今度は外装紙の右のエンド部の折り込み
部を押して逆に被包装物を挿入溝の中を左へ摺動する。

これにより、外装紙の右のエンド部の耳が引き起こされ
る。一方この間に左の１７ツドは後退を続は元の後退位
置まで後退する６続いて左のロッドは前進し右のロッド
は後退することにより、被包装物を挿入溝の中心に持っ
てくる。被包装物が挿入溝の中心の据えられると、左右
めロッドはそれぞれ後退して元の位置に戻る。続いて駆
動軸と共に回転していた回転羽根が外装紙の引き起こさ
れた耳の所まで回転して来て、外装紙の一方の耳を折り
込む。以−トの動作が終わると、ドラノ、が次の停止位
置まで間欠回転を始めるが、ドラムの回転と同時に外装
紙のもう一方の耳が折り込まれる。

し実施例］ 本発明の実施例について以下図面に基づいて説明する。

第３図はドラム１０の斜視図であるが、ドラム１０は被
包装物１４を一列に６個並べられた幅であって、反時計
回りに６０°づつ適当なタイミングをおいて間欠回転す
る。このドラム１０の円周を６等分する位置の外周には
それぞれ被包装物挿入溝〕２が設けられ、この被包装物
挿入溝１２には外装紙１６により筒巻きにされ一列に６
個並べられた被包装物１４が第５図（ハ）に示す状態で
ドラｌ＼１０の最上停止位ｉＡにおいて挿入される。

この被包装物１４を挿入溝１２に挿入すると、外装紙１
６の両端のエンド１８がドラム１０の両件側に突出した
状態となる。

ドラム１０はドラムの最上停止位置Ａから６０°反時計
回りに回転したＢ位置へ回転する間に、図示しないエン
ドシール装置により、第５図（ニ）に示す状態にエンド
部］８がシールされ、さらにＢ位置から６０”反時計回
りに回転したＣ位置へ回転する間に、図示しないガイド
によってエンド部１８が被包装物１４の側へ折り畳まれ
、第５図（ホ）に示す状態となってＣ位置に停止する。

第１図はドラム１０のＣ位置における側面図である。挿
入溝１２の停止位置の両側面には左右のロッド２０．２
２が取り付けられており、このロッド２０．２２は挿入
Ｗ１１２よりやや小さい断面を有し、挿入溝１２に向か
って前後に水平移動して挿入溝１２の中へ嵌入するよう
になっている。

駆動軸２４は挿入溝１２の外側に軸支され、この駆動軸
２４には左右のカムシリンダ２６．２８および左右の回
転板３０．３２が固着されている。

左右のカムシリンダ２６．２８の表面にはそれぞれカム
溝３４．３６が設けられており、これらのカム溝には左
右のロッド２０．２２に固着されたカムフォロア３８．
４０の先端が嵌入している。

次に出発点をＯｏとして左右のカム溝３４．３６の形状
について説明する。出発点Ｏ°において左右のカム７ｓ
３４．３６共に後退位置にある。０°〜３０°の間に左
カム溝３４が前進位置に移動し３０”〜６０°の間前進
位置保持される。一方布力ム講３６は０°〜６０°の間
後退位置のままで保持されている。次に６０°〜９０°
の間に左カム溝３４は前進位置からｆ＆３１ｉ位置へ後
退するが、左カム溝３６は逆に後退位置かせ前進位置へ
前進する。

続いて９０°〜１２０°の間は、左カム溝３４は後退位
置に、左カム溝３６は前進位置に保持される。

次に１２０°〜１３５゛の間に左カム溝３４は前進して
中間位置へ、左カム溝３６は後退して中間位置へそれぞ
れ移動し、１３５°〜１６５°の間そのまま保持される
。続いて１６５”へ−１８０°の間で左カム溝３４およ
び右カッ、講３６はそれぞれｆ＆退して後退位置へ移動
する。

次に左右の回転板３０．３２の構成について説明すると
、回転板３０．３２は挿入溝］２の両縁の位置で回転し
ており、回転板３０．３２には第１図および第２図の正
面図の示すように、回転羽根４２．４４が突設されてお
り、この回転羽根４２．４４は挿入１１２に嵌挿された
被包装物１４の側面のすぐ横をかすめて回転するように
なっている。

以上のような構成からなる本実施例の装置の作動につい
て第４図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）に従って説明する。

ドラム１０のＡ位置で挿入溝１２に挿入された被包装物
１４を包んだ外装紙１６は、Ａ位置からＢ位置へ、さら
にＢ位置からＣ位置へ回転する間に、エンド部１８がシ
ールされ折り畳まれて第５図（ホ）に示す状態になって
Ｃ位置で停止する。

この時の状態は第４図（イ）に示すようであって、左右
のロッド２０．２２は後退位置にある。続いて駆動軸２
４が回転し始めると左右のカムシリンダ２６．２８が回
転するので、カムフォロア３８．４０がカム？１Ｉ３４
．３６に倣って移動し、左右のロッド２０および２２が
前後に移動する。

先ず最初に左右のカムシリンダ２６．２８が３０°回転
すると、左カム溝３４が前進位置に移動するので、第４
図（ロ）に示すように左ロッド２０が前進し外装紙の左
側のエンド１８を押して被包装’１ＩＩ１１．４を挿入
溝１２の中を右へ摺動させる。そのため、外装紙の左側
のエンド部１．８の耳１８ａが第５図（ハ）に示すよう
に引き起こされる。

次に左右のカムシリンダ２６．２８が９０°回転すると
左カム溝３６は前進位置から後退位置へ後退するが、右
カム溝３８は逆に後退位置かせ前進位置へ前進するので
、第４図（ハ）に示すように、今度は右ロッド２２が前
進し外装紙の右側のエンド１８を押して被包装物１４を
挿入溝１２の中を左へ摺動させる。そのため、外装紙の
右側のエンド部１８の耳１８ａが第５図（ハ）に示すよ
うに引き起こされる。

さらに、左右のカムシリンダ２６．２８が１３５°回転
すると、左カム溝３８は前進して中間位置へ、右カム溝
３８は後退して中間位置へそれぞれ移動するので、第４
図（ニ）に示すように、被包装物１４は左右のロッド２
０．２２に押されて挿入溝１２の中心へ摺動する。続い
て左右のカムシリンダ２６．２８が１８０°まで回転す
ると、左カム溝３６および右カム溝３８はそれぞれ後退
して後退位置へ移動するので、左右のロッド２０、２２
はそれぞれ後退位置まで後退する。

左右のロッド２０．２２が後退位置に後退すると、駆動
軸２４と共に回転していた左右の回転板３０．３２に取
り付けられた回転羽根４２．４４が挿入溝１２の横まで
回転してきてエンド部１８の一方の耳１８ａを内側へ折
り込む。

以上の動作が終わりドラム１０が次の停止位置りへ回転
を始めると、図示しないガイドによってエンド部のもう
一方の耳１８ａが内側へ折り込まれ、エンド部１８の耳
の折り込みが完成し第５図（ト）の状態になってＤ位置
へ回転する。

［発明の効果］ 本発明のエンドシールの耳折り装置は、以上説明したよ
うに、ドラムの外側でカムシリンダを回転させ、カムシ
リンダの表面に設けたカム溝により挿入溝の側面に取り
付けたロッドを作動させて外装紙に包まれた被包装物を
挿入溝の中で左右に摺動し、エンド部の耳を引き起こし
、次いでカムシリンダと同軸で回転する回転羽根により
引き起こされたエンド部の耳を内側に折り込むものであ
って、従来の包装機では不可能であった難しいエンド部
の耳折り込み動作を、手際良くかつ形良く可能にすると
いう優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図は第１図の
実施例の回転羽根の正面図、第３図はドラムの斜視図、
第４図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は第１図の実施例の作
動を説明する平面図、第５図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）
（ホ）（へ）（ト）は包装の手順を説明する斜視図であ
る。 １０・・・ドラム、１２・・・挿入溝、１４・・・被包
装物、１６・・・外装紙、１８・・・エンド部、（２０
２２）・・・ロッド、２４・・　・駆動軸、（２６２８
）・・・カムシリンダ、（３４３６）・・・カム溝、（
３８４０）　　・・カムフォロア、（４２４４）・・・
回転羽根。 ０　　　　の　　　　ｃｒ）Ｎ ＾　　　　　　　　　＾　　　　　　　８　　　　　　
　　＾Ｙ　　　　　　　　ロ　　　　　　、１１．２　
　　　　　　　　　−ノ　　　　　　　　　（）　　　
　　　　　　　ν第５図 １−Ｙ−」 （ホ） （へ） ８ａ 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）円周を等分する角度づつ間欠回転するドラムと、
   前記ドラムの間欠回転角度毎の外周に設けられ外装紙の
   両方のエンドをドラムの外側に突出して被包装物が挿入
   される挿入溝と、前記挿入溝の停止位置にあってエンド
   部を右側面から押して被包装物を挿入溝の中を右へ摺動
   させ次いで左側面から押して被包装物を挿入溝の中を左
   へ摺動させ最後に被包装物を挿入溝の中心に戻して後退
   する左右のロッドと、左のロッドに取り付けられたカム
   フォロアが嵌入され左ロッドに前記の作動をさせるカム
   溝を有する左カムシリンダと、右のロッドに取り付けら
   れたカムフォロアが嵌入され右ロッドに前記の作動をさ
   せるカム溝を有する右カムシリンダと、前記左右のカム
   シリンダの駆動軸と、前記カムシリンダの駆動軸に取り
   付けられ左右のロッドの後退位置において前記外装紙の
   エンドシールの一方の耳を折り込む回転羽根とを具備し
   たことを特徴とするエンドシールの耳折り装置。