ITBO960521A1 - Metodo ed unita' per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

dell 'invenzione industriale dal titolo: “Metodo ed unità per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette"

La presente invenzione è relativa ad un metodo per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette.

Per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette, è noto di utilizzare degli sbozzati piani pre-incisi, i quali sono atti ad essere ripiegati in corrispondenza di rispettive linee di indebolimento per definire, ciascuno, un involucro di alloggiamento per un relativo gruppo, di forma sostanzialmente parallelepipeda, di pacchetti di sigarette costituente il contenuto della stecca.

Secondo una metodologia nota, i gruppi di pacchetti vengono avanzati in successione attraverso una linea di alimentazione di sbozzati, in corrispondenza della quale ciascuno sbozzato viene ripiegato ad U attorno al relativo gruppo in modo da rivestire tre delle superfici del gruppo stesso, e lasciare scoperte le altre tre superfici , da ciascuna delle quali lo sbozzato stesso sporge verso l 'esterno con almeno due alette, che sono atte ad essere successivamente ripiegate a squadra per ricoprire la relativa superficie scoperta del gruppo.

Allo scopo di completare la formazione della stecca mediante piegatura dello sbozzato in corrispondenza delle superfici ancora scoperte, è noto dal Brevetto Statunitense N° 5,404,694 di utilizzare, per ciascuna delle citate superfici, una unità piegatrice dotata di un movimento alternativo da e verso una stazione di piegatura e provvista di elementi piegatori, i quali, in corrispondenza della stazione di piegatura stessa, vengono a contatto con le alette e ne effettuano la ripiegatura a squadra. La ripiegatura a squadra delle alette di copertura di ciascuna delle superfici scoperte avviene, in particolare, con lo sbozzato disposto fermo, unitamente ai relativo gruppo di pacchetti, nella stazione di piegatura e durante una corsa di andata della unità piegatrice verso la stazione stessa in una direzione parallela alla relativa superficie scoperta.

L'utilizzazione, su macchine steccatric , della metodologia sopra descritta comporta notevoli complicazioni meccaniche, soprattutto per ciò che riguarda la realizzazione degli spostamenti alternativi delle unità piegatrici.

Inoltre, a causa del citati movimenti alternativi eseguiti per portare gli elementi piegatori a contatto con le alette, esiste la possibilità che fra gli elementi piegatori stessi e le alette si generino degli urti di una entità tale da provocare dei danneggiamenti alle alette stesse con conseguente formazione di stecche difettose.

Scopo della presente invenzione è di fornire un metodo per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette, il quale sia esente dagli inconvenienti sopra specificati.

In particolare, scopo della presente invenzione è di fornire un metodo per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette, il quale sia quanto più possibile semplice ed economico.

Scopo ulteriore della presente invenzione è di fornire un metodo per la realizzazione di stecche di pacchetti di sigarette, il quale comporti non solo delle sollecitazioni minime per i materiali di incarto utilizzati, ma riduca anche al minimo sia le sollecitazioni meccaniche applicate agli organi preposti alla piegatura del materiale di incarto, sia il rumore prodotto da tali organi.

Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette, il metodo comprendendo le fasi di avanzare in una direzione determinata un gruppo, a forma sostanzialmente parallelepipeda, di pacchetti attraverso una linea di alimentazione di sbozzati per portare ciascun gruppo ad impegnare un rispettivo sbozzato ed a ripiegarlo a U in modo tale che lo sbozzato stesso rivesta tre superfici del gruppo e precisamente una prima superficie trasversale disposta anteriormente nella detta direzione di avanzamento e due superaci parallele fra loro ed alla direzione stessa; di richiudere lo sbozzato in modo da rivestire una quarta superficie del gruppo opposta alla detta prima superficie, il detto sbozzato sporgendo rispetto a ciascuna delle due restanti superfici, definite da due opposte testate del gruppo, con almeno una prima ed una seconda aletta ortogonali alla rispettiva testata; e di completare la piegatura dello sbozzato rispetto a ciascuna detta testata effettuando un ripiegamento a squadra delle relative dette prima e seconda aletta; il metodo essendo caratterizzato dal fatto che il ripiegamento a squadra delle dette prima e seconda aletta di ciascuna testata viene realizzato tramite una rispettiva testa piegatrice rotante e durante un moto rotatorio della testa stessa attorno ad un asse.

Preferibilmente, il moto rotatorio della testa avviene rispetto ad un asse trasversale alla detta direzione di avanzamento.

La presente Invenzione è inoltre relativa ad una unità per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una unità per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette comprendente una linea di alimentazione di sbozzati; mezzi spingitori per avanzare in una direzione determinata un gruppo, a forma sostanzialmente parallelepipeda, di pacchetti attraverso la detta linea di alimentazione di sbozzati per portare ciascun gruppo ad impegnare un rispettivo sbozzato ed a ripiegarlo a U in modo tale che lo sbozzato stesso rivesta tre superfid del gruppo e precisamente una prima superficie trasversale e disposta anteriormente nella detta direzione di avanzamento e due superfici parallele fra loro ed alla direzione stessa; primi mezzi piegatori atti a richiudere lo sbozzato per rivestire una quarta superficie del gruppo opposta alla detta prima superficie, il detto sbozzato sporgendo rispetto a ciascuna delle due restanti superfici, definite da due opposte testate del gruppo, con almeno una prima ed una seconda aletta ortogonali alla rispettiva testata; e secondi mezzi piegatori atti ad impegnare le dette prima e seconda aletta di ciascuna testata per effettuare il completamento della piegatura dello sbozzato sulla testata stessa attraverso un ripiegamento a squadra delle relative dette prima e seconda aletta; l 'unità essendo caratterizzata dal fatto che i detti secondi mezzi piegatori comprendono, per ciascuna testata, una testa piegatrice montata girevole attorno ad un asse.

Preferibilmente, il detto asse è disposto trasversalmente alla detta direzione di avanzamento.

La presente Invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazlone non limitativo, in cui:

- la figura 1 è una vista schematica laterale, parzialmente in sezione e con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della unità per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette secondo la presente invenzione;

- la figura 2 è una vista in pianta, con parti asportate per chiarezza, dell 'unità della figura 1;

- la figura 3 è una vista prospettica di un particolare della figura 2; e

- le figure 4a, 4b, 4c, 4d e 4e sono viste in pianta illustranti un particolare dell'unità della figura 1 in rispettive differenti posizioni operative.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 viene indicata nel Ω suo complesso una macchina steccatrice, una cui unità 2 U impacchettatrice è atta alla formazione di stecche 3 di pacchetti 4 di sigarette.

I pacchetti 4 vengono alimentati alla unità 2 in gruppi 5 di forma sostanzialmente parallelepipeda, in cui i pacchetti 4 stessi sono disposti affiancati e sovrapposti per essere alloggiati all' interno di un unico involucro 6 definito da uno sbozzato 7 noto di materiale in foglio pre-inciso.

Ciascun gruppo 5 di pacchetti 4 presenta un asse longitudinale 8 ed è limitato da due superfld laterali longitudinali maggiori 9 e 10, da due superfici laterali minori 11 e 12, e da due superfici di estremità o testate 13. L'unità 2 comprende un convogliatore 14 atto ad alimentare una successione continua di pile 4' , costituite, ciascuna, da due pacchetti 4 sovrapposti, In una direzione 15 parallela all 'asse 8 e fino ad una stazione 16 di formazione gruppi.

In corrispondenza della stazione 16 opera uno Spingitore 17 mobile di moto alternativo in una direzione 18 trasversale alla direzione 15. Lo spingitore 17 comprende una parete 17' di spinta, la cui lunghezza nella direzione 15 è tale da permettere allo spingitore 17 stesso di impegnare, ad ogni propria corsa operativa, un numero di pile 4' (cinque nella figura 2) pari a quello compreso in un gruppo 5.

L'esecuzione, da parte dello spingitore 17, di una corsa operativa nella direzione 18 comporta lo spostamento di un gruppo 5, con la propria superficie 11 in avanti , attravero una linea 19 di alimentazione degli sbozzati 7, che avanzano in una direzione 20 trasversale alla direzione 18 stessa ed alla direzione 15, e l 'alimentazione del gruppo 5 stesso con la propria superficie 10 a contatto di una piastra P di supporto e scorrimento disposta immediatamente a valle della linea 19 nella direzione 18.

Con riferimento alle figure 2 e 3, nel suo passaggio attraverso la linea 19, ciascun gruppo 5 viene assodato ad un rispettivo sbozzato 7, che viene ripiegato ad U in modo da rivestire parzialmente 11 gruppo 5 stesso. In particolare, due pannelli 21 e 22 laterali dello sbozzato 7 aderiscono alle superfici 9 e 10 del gruppo 5, mentre un pannello 23 intermedio dello sbozzato 7 aderisce alla superficie 11 del gruppo 5 stesso. Ai bordi dei pannelli 21 e 22 opposti a quelli solidali al pannello 23 sono rispettivamente solidali due pannelli 24 e 25 longitudinali, 1 quali sporgono verso l 'esterno rispetto alla superficie 12. Ai bordi del pannelli 21 e 22 complanari a ciascuna delle testate 13 sono rispettivamente solidali due alette 26 e 27, mentre un'aletta 28 sporge verso l'esterno da ciascuna estremità longitudinale del pannello 23, ed una aletta 29 sporge verso l'esterno da ciascuna estremità del pannello 25.

Dopo aver impegnato e ripiegato a U il relativo sbozzato 7, ciascun gruppo 5, sempre sotto la spinta dello spingitore 17, avanza sulla piastra P nella direzione 18 fino ad una posizione di fine corsa disposta in corrispondenza di una stazione 30 di piegatura dove 11 complesso 5,7 si arresta per permettere il completamento della piegatura del relativo sbozzato 7 e la formazione di una relativa stecca 3.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, immediatamente a valle della stazione 30 le stecche 3 avanzano fra loro affiancate, ciascuna stecca 3 spinta dalla successiva, nella direzione 18 lungo un canale 31 di uscita definito da due guide 32 laterali disposte sulla piastra P (non illustrata nella figura 2).

Secondo quanto illustrato nella figura 1, l'unità 2 comprende un piegatore superiore ed un piegatore inferiore a ghigliottina di tipo noto e indicati rispettivamente con 33 e 34, i quali sono disposti in corrispondenza della stazione 30 di piegatura e sono mobili di moto alternativo in una direzione sostanzialmente ortogonale alla piastra P per richiudere "a tubo", secondo una metodologia nota, ciascuno sbozzato 7 mediante la ripiegatura a squadra del relativi pannelli 24 e 25 a contatto della superficie 12 del gruppo 5.

Sempre in corrispondenza della stazione 30, l 'unità 2 comprende, inoltre, due teste 35 piegatrici, le quali sono disposte in modo tale da risultare, in uso, tangenti a rispettive superfici 13 di un gruppo 5 fermo nella stazione 30 stessa. Ciascuna testa 35 è atta ad impegnare le rispettive alette 26, 27, 28 e 29 di ciascuno sbozzato 7 per effettuare, secondo una successione di fasi di piegatura che verrà descritta nel seguito, 11 ripiegamento a squadra delle alette 26, 27, 28 e 29 stesse a contatto della superficie 13 del relativo gruppo 5, con l 'aletta 27 al disotto dell'aletta 26 ed al disopra delle alette 28 e 29.

Secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 2, ciascuna testa 35 è esternamente limitata da una superficie 36 cilindrica e comprende un corpo 37 calettato su di un albero 38 di uscita di un motore (non illustrato), il quale è atto ad impartire alla testa 35 stessa un moto di rotazione sostanzialmente continuo attorno ad un asse 39 ortogonale alla piastra P, trasversale alla direzione 18 e parallelo alla direzione 20. Ciascuna testa 35 è atta a ruotare attorno al proprio asse 39 in un verso F tale che la parte della superficie 36 che è disposta affacciata all 'altra testa 35 si sposta, in uso, in senso concorde con la direzione 18.

Il corpo 37 porta collegati, ad una propria prima estremità, due bracci 40 radiali e diametralmente opposti, e ad una propria seconda estremità due bracci 41 radiali, i quali sono disposti in posizioni diametralmente opposte fra loro e sfalsate rispetto a quelle dei bracci 40.

L'estremità libera di ciascun braccio 40 supporta, unitamente ad una rispettiva appendice 42 del corpo 37, una pala 43 ripiegatrice, la quale presenta la forma di una calotta sostanzialmente semisferica disposta con la propria concavità rivolta verso un braccio 41 ed anteriormente limitata, nel senso della freccia F, da un bordo 44 piegatore. La citata pala 43 presenta una superficie esterna, la quale è costituita da un settore di superficie sferica, ed è raccordata ad un bordo di estremità di una striscia estendentesi lungo la supeficie 36 e definente un'appendice o porzione terminale 45 estendentesi posteriormente (nel senso di rotazione indicato dal verso F nella figura 2) alla relativa pala 43, ed un'appendice o bordo 46 a uncino estendentesi anteriormente alla relativa pala 43.

L'estremità libera di ciascun braccio 41 supporta una pala 47 ripiegatrice, la quale presenta la forma di una calotta sostanzialmente semisferica disposta con la propria concavità rivolta verso un braccio 40 ed anteriormente limitata, nel verso F, da un bordo 48 piegatore. La citata pala 47, presenta una superficie esterna, la quale è costituita da un settore di superficie sferica, ed è raccordata ad un bordo di estremità di una striscia estendentesi lungo la supeficie 36 e definente un'appendice o porzione terminale 49 estendentesi posteriormente (nel senso di rotazione indicato dalla freccia F nella figura 2) alla relativa pala 47. In uso, nell 'istante in cui il complesso 5, 7 si arresta nella stazione 30, ciascuna aletta 28 viene impegnata dalla porzione 49 di una pala 47 di una rispettiva testa 35, e pertanto viene ripiegata a squadra a contatto della superficie 13 stessa attraverso un ribaltamento dell 'aletta 28 stessa in senso opposto rispetto alla direzione 18.

A questo proposito, durante le fasi operative dell 'unità 2, la rotazione delle teste 35 piegatrici viene regolata rispetto alla movimentazione dello splngltore 17 in modo da permettere che, all 'arrivo di ciascun complesso 5,7 nella stazione 30, la porzione 49 di una pala 47 di una rispettiva testa 35 si presenti costantemente in fase all 'impegno a contatto con l 'aletta 28.

Successivamente, durante la corsa di ritorno dello spingitore 17 verso la stazione 16, i piegatori 33 e 34 entrano in azione ed effettuano, in modo noto, la piegatura a squadra del pannelli 24 e, rispettivamente, 25 per effettuare la chiusura "a tubo" dello sbozzato 7 portando gli stessi pannelli 24 e 25 a contatto della superficie 12 del gruppo 5, con il pannello 24 sovrapposto al pannello 25 e con le alette 26, 27 e 29 ancora sporgenti dalla superficie 13; in particolare, le alette 26 e 27 vengono a disporsi parallele fra loro e trasversalmente all 'asse 39 e alla superficie 13, e l 'aletta 29 si protende, rispetto alla superficie 13 stessa, fra le alette 26 e 27 stesse e giace su di un piano parallelo all 'asse 39.

A questo punto, secondo le fasi di piegatura illustrate nelle figure 4a e 4b, mentre la porzione 49 provvede a mantenere l 'aletta 28 premuta a contatto della superficie 13, il bordo 46 di una pala 43 impegna l 'aletta 29 e ne effettua progressivamente il ripiegamento a squadra a contatto della superficie 13. Sostanzialmente allo stesso tempo, secondo quanto illustrato nelle figure 4c, 4d e 4e, il bordo 44 della medesima pala 43, impegnando l 'aletta 26, effettua progressivamente il ripiegamento dell 'aletta 26 stessa sovrapponendola alle alette 28 e 29.

Successivamente, a ripiegamento completato, l 'aletta 26 viene impegnata dalla porzione 45 della pala 43 che mantiene l 'aletta 26 stessa premuta a contatto delle alette 28 e 29. Il completamento dell 'operazione di piegatura dell ' involucro 6, che porta alla formazione di una stecca 3, avviene per mezzo della pala 47 successiva alla citata pala 43; infatti, secondo quanto illustrato nella figura 4e, il bordo 48 di questa pala 47, impegnando l 'aletta 27, ripiega progressivamente a squadra l 'aletta 27 stessa in sovrapposizione all 'aletta 26.

Infine, l 'arrivo di un nuovo complesso 5,7 nella stazione 30 provoca l 'uscita dalla stazione 30 stessa della stecca 3 appena formata ed il suo ingresso nel canale 31 (figura 2), e porta contemporaneamente l 'aletta 28 sporgente da ciascuna superficie 13 del gruppo 5 a contatto di una porzione 49 di una pala 47 di una rispettiva testa 35, Iniziando pertanto un nuovo ciclo di piegatura.

Claims (13)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo per la formazione di stecche (3) di pacchetti (4) di sigarette, il metodo comprendendo le fasi di avanzare in una direzione (18) determinata un gruppo (5), a forma sostanzialmente parai leleplpeda, di pacchetti (4) attraverso una linea (19) di alimentazione di sbozzati (7) per portare ciascun gruppo (5) ad impegnare un rispettivo sbozzato (7) ed a ripiegarlo a U in modo tale che lo sbozzato (7) stesso rivesta tre superfici (9,10,11) del gruppo (5) e precisamente una prima superficie (11) trasversale disposta anteriormente nella detta direzione (18) di avanzamento e due superfici (9,10) parallele fra loro ed alla direzione (18) stessa; di richiudere lo sbozzato (7) in modo da rivestire una quarta superficie (12) del gruppo opposta alla detta prima superficie (11), il detto sbozzato (7) sporgendo rispetto a ciascuna delle due restanti superfici, definite da due opposte testate (13) del gruppo, con almeno una prima (26) ed una seconda (27) aletta ortogonali alla rispettiva testata (13); e di completare la piegatura dello sbozzato (7) rispetto a ciascuna detta testata (13) effettuando un ripiegamento a squadra delle relative dette prima e seconda aletta (26,27); il metodo essendo caratterizzato dal fatto che il ripiegamento a squadra delle dette prima e seconda aletta (26,27) di ciascuna testata (13) viene realizzato tramite una rispettiva testa (35) piegatrice rotante e durante un moto rotatorio della testa (35) stessa attorno ad un asse (39).
2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il moto rotatorio della detta testa (35) avviene rispetto ad un asse (39) trasversale alla detta direzione (18) di avanzamento.
3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il detto ripiegamento a squadra viene effettuato durante una rotazione della detta testa (35) attorno al detto asse (39) con un moto sostanzialmente continuo e concorde alla detta direzione (18) di avanzamento.
4. 4) Metodo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il detto ripiegamento a squadra viene realizzato con le dette prima e seconda aletta (26,27) disposte trasversalmente al detto asse (39).
5. 5) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che 11 detto ripiegamento a squadra viene realizzato mentre il detto gruppo (5) è in condizioni di sosta in corrispondenza di una stazione (30) di piegatura.
6. 6) Metodo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la fase di completamento della piegatura dello sbozzato (7) comprende inoltre la fase di ripiegare a squadra mediante la detta testa (35) piegatrice una terza aletta (29) dello sbozzato (7) stesso; la detta terza aletta (29) protendentesl , rispetto a ciascuna detta testata (13), fra le dette prima e seconda aletta (26,27) e giacente su di un piano parallelo al detto asse (39) di rotazione.
7. 7) Metodo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che la detta fase di completamento della piegatura deio sbozzato (7) comprende una ulteriore fase di ripiegare a squadra una quarta aletta (28) dello sbozzato (7) stesso disposta sostanzialmente complanare alla detta prima superficie (11); il ripiegamento della detta quarta aletta (28) venendo realizzato, nel corso del raggiungimento del gruppo (5) nella detta stazione (30) di piegatura, portando la quarta aletta (28) stessa ad interferire con la detta testa (35) piegatrice in modo da provocarne il ribaltamento sulla detta testata (13) in senso opposto rispetto alla detta direzione (18) di avanzamento.
8. 8) Unità (2) per la formazione di stecche (3) di pacchetti (4) di sigarette comprendente una linea (19) di alimentazione di sbozzati (7); mezzi (17) spingitori per avanzare in una direzione (18) determinata un gruppo (5), a forma sostanzialmente parallelepipeda, di pacchetti (4) attraverso la detta linea (19) di alimentazione di sbozzati (7) per portare ciascun gruppo (5) ad impegnare un rispettivo sbozzato (7) ed a ripiegarlo a U In modo tale che lo sbozzato (7) stesso rivesta tre superfici (9,10,11) del gruppo e precisamente una prima superficie (11) trasversale e disposta anteriormente nella detta direzione (18) di avanzamento e due superfici (9,10) parallele fra loro ed alla direzione (18) stessa; primi mezzi (33,34) piegatori atti a richiudere lo sbozzato (7) per rivestire una quarta superficie (12) del gruppo (5) opposta alla detta prima superficie (11), il detto sbozzato (7) sporgendo rispetto a ciascuna delle due restanti superfici, definite da due opposte testate (13) del gruppo, con almeno una prima ed una seconda aletta (26,27) ortogonali alla rispettiva testata (13); e secondi mezzi (35) piegatori atti ad Impegnare le dette prima e seconda aletta (26,27) di ciascuna testata (13) per effettuare 11 completamento della piegatura dello sbozzato (7) sulla testata (13) stessa attraverso un ripiegamento a squadra delle relative dette prima e seconda aletta (26,27); l 'unità essendo caratterizzata dal fatto che i detti secondi mezzi (35) piegatori comprendono, per ciascuna testata (13), una testa (35) piegatrice montata girevole per ruotare attorno ad un asse (39).
9. 9) Unità secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che il detto asse (39) è disposto trasversalmente alla detta direzione (18) di avanzamento.
10. 10) Unità secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che la detta testa (35) ruota attorno al detto asse (39) con un moto sostanzialmente continuo e concorde alla detta direzione (18) di avanzamento.
11. 11) Unità secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che la detta testa (35) piegatrice è esternamente limitata da una superficie (36) cilindrica e comprende mezzi (43,47) ripiegatori per effettuare il detto completamento della piegatura dello sbozzato (7) con le dette prima e seconda aletta (26,27) disposte trasversalmente al detto asse (39).
12. 12) Unità secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (43,47) ripiegatori comprendono una prima ed una seconda pala (43,47); ciascuna pala (43 ;47) essendo supportata da rispettivi bracci (40;41), i quali sono collegati a differenti estremità di un corpo (37) della detta testa (35) in posizione fra loro sfalsata; ciascuna detta pala (43;47) presentante la forma di una calotta semisferica con la concavità rivolta sostanzialmente verso i bracci (41;40) dell 'altra pala (47;43).
13. 13) Unità secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che un bordo (44) della detta prima pala (43) è atta ad Impegnare la detta prima aletta (26) per effettuare la ripiegatura a squadra della prima aletta (26) stessa; un bordo (46) ad uncino della detta prima pala (44) essendo atto ad Impegnare una ulteriore terza aletta (29), la quale si protende fra le dette prima e seconda aletta (26,27) e giace su di un piano parallelo al detto asse (39), per effettuare la ripiegatura a squadra della terza aletta (29) stessa 14) Unità secondo la rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che un bordo (48) della detta seconda pala (47) è atta ad impegnare la detta seconda aletta (27) per effettuare il ripiegamento a squadra della seconda aletta (27) stessa; una porzione (49) terminale della detta seconda pala (47) essendo atta ad impegnare una ulteriore quarta aletta (28), disposta sostanzialmente complanare alla detta prima superficie (11), per effettuare la ripiegatura a squadra della quarta aletta (28) stessa attraverso il ribaltamento della quarta aletta (28) in senso opposto alla detta direzione (18) di avanzamento. 15) Metodo per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette, sostanzialmente come descritto con riferimento ai disegni annessi. 16) Unità per la formazione di stecche di pacchetti di sigarette, sostanzialmente come descritta con riferimento ai disegni annessi.