JP2019195290A - 海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法 - Google Patents
海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019195290A JP2019195290A JP2018090809A JP2018090809A JP2019195290A JP 2019195290 A JP2019195290 A JP 2019195290A JP 2018090809 A JP2018090809 A JP 2018090809A JP 2018090809 A JP2018090809 A JP 2018090809A JP 2019195290 A JP2019195290 A JP 2019195290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seasoning
- roasting
- seaweed
- kelp
- hijiki
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Edible Seaweed (AREA)
Abstract
Description
砂糖 1200g
Lグルタミン酸ソーダ 600g
酵母エキス 100g
コハク酸2Na 5g
からなる粉末調味料を加える調味工程(4)と、この真昆布に含浸させる含浸工程と、この粉末調味料を含浸した昆布を、3分後、80℃の温度で、熱風乾燥機にて3時間熱風乾燥し、水分8%〜10%の4500gの調味乾燥昆布を得る調味乾燥工程(5)と、この調味乾燥昆布を、表面温度140℃以上に加熱された焙煎機に入れ、160℃〜180℃の間で攪拌、焙焼する攪拌・焙焼工程(6)との組み合わせからなり、約3分後、黒色であった昆布が、緑色から黄緑色に変色し、焦げ臭が発生する前に終了する終了工程との組み合わせから構成される海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法から構成されるものである。これにより、焦げ臭がなくてサクサクとした食感を得た4000gの焙焼昆布を得ることができた。
砂糖 140g
L―グルタミン酸ソーダ 30g
チキンエキス 20g
からなる粉末調味料を加えて、調味する調味工程(4´)と、この粉末調味料で調味したひじきを、80℃の温度で、熱風乾燥機にて3時間熱風乾燥し、水分6%〜8%の1400gの調味乾燥ひじきを得る調味乾燥工程(5)と、この調味乾燥したひじきを、表面温度140℃以上に加熱された焙煎機に入れ、140℃〜160℃の間で攪拌、焙焼する攪拌・焙焼工程(6)との組み合わせからなり、約3分後、焦げ臭が発生する直前、焙焼を終了する海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法から構成されるものである。これらの工程の組み合わせにより、焦げ臭が発生しなくてサクサクと変わってきて焦げ臭が発生する直前、焙焼を終了し、1200gの焙焼ひじきを得ることができた。
2 浸漬工程
3 脱水工程
4 調味工程
5 調味乾燥工程
6 攪拌・焙焼工程
Claims (3)
- 海藻である素材の前処理工程と、
前処理工程を経た素材に、適量%の塩水に数分間浸漬する浸漬工程と、
浸漬した素材を脱水する脱水工程と、
脱水後、粉末調味料で調味する調味工程と、
該調味工程を経た素材を、水分適量%の調味乾燥素材を得る調味乾燥工程と、
該調味乾燥工程を経た素材を、表面温度が一定温度以上に加熱された焙煎機に入れ、適量温度内で攪拌・焙焼する攪拌・焙焼工程と、
該攪拌・焙焼工程の所定時間後に終了するか、あるいは、視覚および/または臭覚により判断し、攪拌・焙焼を終了する
ことを特徴とする海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法。 - 冷凍されたボイル・塩蔵真昆布1500gを解凍し、この解凍されたボイル・塩蔵真昆布を、切断機を用い3mm×10mm幅に切断し、この切断されたボイル・塩蔵真昆布を、10分間、水で脱塩する前処理工程(1)と、
該前処理工程を経た真昆布を、5%の塩水に20分間浸漬する浸漬工程(2)と、
該浸漬工程で浸漬した素材を、遠心分離機にて、脱水する脱水工程(3)と、
該脱水工程で脱水した真昆布に、
(脱水真昆布約7000gに対して)
砂糖 1200g
L―グルタミン酸ソーダ 600g
酵母エキス 100g
コハク酸2Na 5g
からなる粉末調味料を加えて、調味する調味工程(4)と、
この粉末調味料を含浸した昆布を、3分後、80℃の温度で、熱風乾燥機にて3時間熱風乾燥し、水分8%〜10%の4500gの調味乾燥昆布を得る調味乾燥工程(5)と、
この調味乾燥昆布を、表面温度140℃以上に加熱された焙煎機に入れ、160℃〜180℃の温度で攪拌、焙焼する攪拌・焙焼工程(6)からなり、
これらの工程の組み合わせにより、約3分後、黒色であった昆布が、緑色から黄緑色になった際に焙焼を終了する
ことを特徴とする海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法。 - 芽ひじき1000gを、水で40分間膨潤する前処理工程(1´)と、
該前処理工程で膨潤された芽ひじきを、8%の塩水に20分間浸漬する浸漬工程(2)と、
該浸漬工程で浸漬した芽ひじきを脱水する脱水工程(3)と、
該脱水工程で脱水したひじきに、
(脱水ひじき1400gに対して)
砂糖 140g
L―グルタミン酸ソーダ 30g
チキンエキス 20g
からなる粉末調味料を加えて、調味する調味工程(4´)と、
この粉末調味料を含浸したひじきを、80℃の温度で、3時間、熱風乾燥機にて熱風乾燥し、水分6%〜8%の1400gの調味乾燥ひじきを得る調味乾燥工程(5)と、
この調味乾燥ひじきを、表面温度140℃以上に加熱された焙煎機に入れ、140℃〜160℃の温度で攪拌、焙焼する攪拌・焙焼工程(6)と、
約3分後、焦げ臭が発生する直前、焙焼を終了する終了工程からなり、
これらの工程の組み合わせにより、焦げ臭が発生しなくてサクサクと変わってきて焦げ臭が発生する直前、焙焼を終了し、1200gの焙焼ひじきを得る
ことを特徴とする海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018090809A JP7150302B2 (ja) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018090809A JP7150302B2 (ja) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019195290A true JP2019195290A (ja) | 2019-11-14 |
JP7150302B2 JP7150302B2 (ja) | 2022-10-11 |
Family
ID=68536979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018090809A Active JP7150302B2 (ja) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7150302B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187766A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-24 | Shirako:Kk | 非板状海苔製品の製造方法 |
JP2003038133A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-12 | Yamamoto Noriten:Kk | 藻類加工食品及びその製造方法 |
JP2005211039A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Yutaka Shokuhin:Kk | 若布のめかぶの細断方法、および、細断されためかぶを用いたウェットなめかぶ・フリカケの製造方法 |
JP2014161244A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Yutaka Shokuhin:Kk | 乾燥・塩蔵海藻を用いたふりかけ用・お茶漬け用の食品素材の製造方法 |
-
2018
- 2018-05-09 JP JP2018090809A patent/JP7150302B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187766A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-24 | Shirako:Kk | 非板状海苔製品の製造方法 |
JP2003038133A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-12 | Yamamoto Noriten:Kk | 藻類加工食品及びその製造方法 |
JP2005211039A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Yutaka Shokuhin:Kk | 若布のめかぶの細断方法、および、細断されためかぶを用いたウェットなめかぶ・フリカケの製造方法 |
JP2014161244A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Yutaka Shokuhin:Kk | 乾燥・塩蔵海藻を用いたふりかけ用・お茶漬け用の食品素材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7150302B2 (ja) | 2022-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5800904B2 (ja) | 乾燥食品の製造方法 | |
JP2019195290A (ja) | 海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用食品素材の食感を改善する製造方法 | |
CN104247926A (zh) | 一种鱼香素肉丝的制备方法 | |
KR20170096594A (ko) | 취반 방법 및 쌀밥 | |
KR20190018123A (ko) | 구이 명란 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 구이 명란 | |
KR102013887B1 (ko) | 산양산삼이 함유된 즉석 누룽지 및 그 제조방법 | |
CN105795314A (zh) | 一种烤鱼腌制前的处理方法 | |
JP6320820B2 (ja) | 即席惣菜の原料となる野菜の製造方法 | |
JP5986939B2 (ja) | 乾燥・塩蔵海藻を用いたふりかけ用及びお茶漬け用の食品素材の製造方法 | |
JP2008131887A (ja) | 電子レンジ炊飯可能な加工米の製造方法 | |
KR102033775B1 (ko) | 오징어 건조 방법 | |
KR102325353B1 (ko) | 누룽지 백숙의 제조방법 | |
JP6130019B2 (ja) | ケルプチップの製造方法 | |
JPS58101664A (ja) | 鰻の生骨を利用した食品の製造方法 | |
JP6261417B2 (ja) | 加工米飯及びその製造方法 | |
KR20190037705A (ko) | 상온 유통 가능한 코다리 제조 방법 | |
JP2645037B2 (ja) | フライ食品の製造方法 | |
KR102329338B1 (ko) | 페퍼콘을 이용한 닭가슴살 식품의 제조방법 | |
KR880000214B1 (ko) | 즉석미의 제조방법 | |
JP6983094B2 (ja) | 電子レンジ加熱調理耐性食材 | |
JP2006223237A (ja) | 米菓及びその製造方法 | |
JP6983095B2 (ja) | 電子レンジ加熱調理耐性食材の製造方法 | |
JP7010745B2 (ja) | 電子レンジ加熱調理耐性食材の製造方法 | |
KR100525995B1 (ko) | 온도 가변 과 인위적 가압을 통한 소금 맛 계란 생산 방법및 그 계란 | |
JPS6016557A (ja) | 雑炊用乾燥ごはん、並びに、その製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210412 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220509 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220913 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220920 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7150302 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |