JP2019174674A - ミラー保持構造、ミラー構造、映像表示システム、移動体 - Google Patents

Abstract

【課題】ミラーの歪を低減することができるミラー保持構造を提供する。【解決手段】ミラー保持構造２００は、ホルダ２１０と、ミラー本体３００とホルダ２１０との一方に設けられる突起部２２０と、ミラー本体３００とホルダ２１０との他方に設けられ、突起部２２０が挿入される挿入穴２３１を有する受け部２３０と、突起部２２０の外周面と挿入穴２３１の内周面との間に位置し、弾性を有する弾性部２４０と、を備える。【選択図】図１

Description

本開示は、一般に、ミラー保持構造、ミラー構造、映像表示システム、移動体に関する。詳しくは、ホルダにミラー本体を保持する構造、及びこの保持構造を有するミラー構造、並びに投影経路に前記ミラー構造を有する映像表示システム、及びこの映像システムを備える移動体に関する。

従来、投影経路に反射ミラーを配置することが行われている（例えば、特許文献１参照）。このようなミラーは、一般的に、ホルダに保持されているが、ミラーとホルダとは接着剤又は両面粘着テープ等により固定されている。

特開平１１−１４２９７２号公報

しかし、例えば、ミラーとホルダとが接着剤で固定されていると、接着剤の硬化時の収縮にミラーが追随して変形し、ミラーに歪みが生じる可能性がある。また、例えば、ミラーとホルダとで熱膨張率が異なる場合、ホルダの熱伸縮にミラーが追随して変形し、ミラーに歪みが生じる可能性がある。

本開示は上記の点に鑑みてなされており、ミラーの歪を低減することができるミラー保持構造を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係るミラー保持構造は、ホルダと、突起部と、受け部と、弾性部と、を備える。前記突起部は、ミラー本体と前記ホルダとの一方に設けられる。前記受け部は、ミラー本体と前記ホルダとの他方に設けられる。前記受け部は、前記突起部が挿入される挿入穴を有する。前記弾性部は、前記突起部の外周面と前記挿入穴の内周面との間に位置し、弾性を有する。

本開示の一態様に係るミラー構造は、前記ミラー保持構造と、前記ミラー本体と、を備える。

本開示の一態様に係る映像表示システムは、前記ミラー構造と、映像を出力する映像出力部と、前記映像出力部から出力された映像が表示される投影部と、を備え、前記ミラー構造は、前記映像出力部から出力された映像を前記投影部へと反射して投影する。

本開示の一態様に係る移動体は、前記映像表示システムと、前記映像表示システムを搭載した移動体本体と、を備える。

本開示では、ミラーの歪を低減することができる、という利点がある。

図１Ａは、ミラー構造に係る一実施形態を示す正面から見た斜視図である。図１Ｂは、ミラー構造に係る一実施形態を示す背面から見た斜視図である。 図２は、ミラー構造に係る一実施形態を示す分解斜視図である。 図３は、ミラー構造に係る一実施形態を示す一部の断面拡大図である。 図４Ａは、ミラー構造に係る一実施形態を示す第一受け部の拡大断面図である。図４Ｂは、図４Ａの一部を示す拡大断面図である。 図５Ａは、ミラー構造に係る一実施形態を示す第二受け部の拡大断面図である。図５Ｂは、ミラー構造に係る一実施形態を示す第二受け部の拡大断面図である。 図６Ａは、ミラー構造に係る一実施形態を示す第二受け部の拡大平面図である。図６Ｂは、ミラー構造に係る一実施形態を示す第二受け部の拡大平面図である。 図７は、ミラー構造に係る一実施形態における第一弾性部の変形例を示す斜視図である。 図８Ａは、ミラー構造に係る一実施形態の第二受け部の変形例を示す拡大断面図である。図８Ｂは、ミラー構造に係る一実施形態の第二受け部の変形例を示す拡大断面図である。 図９Ａは、ミラー構造に係る一実施形態の第二受け部の他の変形例を示す拡大断面図である。図９Ｂは、ミラー構造に係る一実施形態の第二受け部の他の変形例を示す拡大断面図である。 図１０は、映像表示システム及び移動体に係る一実施形態を示す概念図である。

［ミラー保持構造及びミラー構造］
図１Ａ及び図１Ｂは本実施形態に係るミラー構造１００を示す。本実施形態では、Ｘ方向を左右方向とし、Ｚ方向を鉛直方向とし、Ｙ方向を前後方向として説明する。ただし、これらの方向はミラー構造１００の仕様方向を限定する趣旨ではない。

ミラー構造１００は、例えば、自動車のダッシュボードに設置可能な大きさを有する。例えば、ミラー構造１００のＸ方向の寸法は３０ｃｍ以上７０ｃｍ以下である。

ミラー構造１００は、ミラー保持構造２００とミラー本体３００とを備えている。すなわち、ミラー構造１００は、ミラー保持構造２００とミラー本体３００との組合せて有している。ミラー保持構造２００はミラー本体３００を保持する。ミラー保持構造２００はミラー本体３００の後側に保持している。ミラー本体３００はミラー３１０により光を反射する。

ミラー保持構造２００は、ホルダ２１０と、突起部２２０と、受け部２３０と、弾性部２４０とを備えている。すなわち、ミラー保持構造２００は、受け部２３０を有するホルダ２１０と、受け部２３０に保持される突起部２２０と、受け部２３０と突起部２２０との間に位置する弾性部２４０とを備えている。ミラー本体３００は、ミラー３１０とベース部３２０とを備えている。

ホルダ２１０は樹脂の成形品である。ホルダ２１０はＸ方向に長い板状に形成され、その後面は複数のリブ部２１１を有している。ホルダ２１０の前面は、Ｘ方向の両端部が中央部よりも前側に突出するような凹曲面である。ホルダ２１０はその周縁に沿って複数の受け部２３０を有している。すなわち、複数の受け部２３０がホルダ２１０の周縁に沿って設けられている。各受け部２３０はホルダ２１０の後面に突出して円筒状に形成されている。各受け部２３０は断面円形の挿入穴２３５を有している。各挿入穴２３５はホルダ２１０及び各受け部２３０をＹ方向で貫通している。受け部２３０には二種類あって、図４Ａのように、第一受け部２３１は挿入穴２３５を構成する内周面に第一凸部２３３を挿入穴２３５の全周にわたって有している。図５Ａのように、第二受け部２３２は挿入穴２３５を構成する内周面に接触部２３４が挿入穴２３５の全周にわたって突出して設けられている。すなわち、挿入穴２３５内に接触部２３４が突出している。

ミラー保持構造２００は複数の突起部２２０を備えている。すわなち、ミラー保持構造２００は、Ｘ方向に長い突起部２２０を有している。図２及び図３に示すように、各突起部２２０はダボ２２１とカバー材２２２とを備えている。ダボ２２１は樹脂製で円柱状に形成されている。ダボ２２１は一つのベース部３２０の後面に複数備えられている。各ダボ２２１の基部の周辺には装着凹部３２１が設けられている。カバー材２２２は金属製で円筒状に形成されている。カバー材２２２の外周面には第二凹部２２３が全周にわたって設けられている。カバー材２２２は各ダボ２２１に取り付けられている。カバー材２２２は各ダボ２２１の外側に被せられ、カバー材２２２の前端部が装着凹部３２１に挿入されている。各カバー材２２２は接着剤などのより各ダボ２２１及び装着凹部３２１の内面に接着されている。

弾性部２４０は弾性体で形成される。弾性体としてはゴムなどの成形品が使用される。ゴムとしては、一例としてシリコーンゴム又はエチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）などが使用される。弾性部２４０は円筒状に形成されている。すなわち、弾性部２４０は前面及び後面が開口するように形成されている。弾性部２４０の内周面には第二凸部２４５が全周にわたって設けられている。弾性部２４０には二種類あって、第一弾性部２４１はその外周面に第一凹部２４３を全周にわたって有している。第二弾性部２４２は第二凸部２４５よりも後部に差し込み穴２４６を有している。

ミラー３１０はガラス製である。ミラー３１０はＹ方向に長い板状に形成される。ミラー３１０の前面は、Ｘ方向の両端部が中央部よりも前側に突出するような凹曲面である。ミラー３１０は、前面が反射面を構成し、前方から入射する光を前面にて反射する。つまり、本実施形態では、ミラー３１０は凹ミラーである。

ベース部３２０はミラー３１０の後面に複数有している。各ベース部３２０は上記ダボ２２１及び装着凹部３２１を複数有している。ベース部３２０とダボ２２１とは樹脂の成形品で一体に形成されている。ベース部３２０は接着剤等によりミラー３１０の後面に接着されて配置されている。

ミラー本体３００は、突起部２２０が挿入穴２３５に挿入されることにより、ホルダ２１０に保持される。このとき、突起部２２０の外周面と挿入穴２３５の内周面との間に弾性部２４０が位置している。言い換えれば、突起部２２０の外周面の外側に弾性部２４０が位置し、この弾性部２４０が挿入穴２３５の内周面の内側に位置している。

弾性部２４０は突起部２２０の外側に装着されている。言い換えれば、弾性部２４０が突起部２２０を囲うように位置している。このとき、図４Ｂのように、弾性部２４０の第二凸部２４５が突起部２２０の第二凹部２２３に嵌まり込む。言い換えれば、第二凸部２４５の外周面が第二凹部２２３の開口縁部に当たるように位置している。これにより、第二凸部２４５と第二凹部２２３とを備える位置決め部２５０により、弾性部２４０は突起部２２０に対してＸ方向（挿入穴２３５への突起部２２０の挿入方向）で位置決めされる。言い換えれば、弾性部２４０は突起部２２０に保持されてＸ方向に移動しにくくなる。ここで、第二凸部２４５のＸ方向に直交する断面の曲率半径は第二凹部２２３のＸ方向に直交する断面の曲率半径よりも大きいため、第二凸部２４５の外周面が第二凹部２２３の開口縁部に当たるために、第二凸部２４５と第二凹部２２３とが位置ずれを起こしにくくなり、ホルダ２１０に対するミラー本体３００のガタツキを低減しやすい。

また弾性部２４０のうち、第一弾性部２４１は第一受け部２３１に挿入される突起部２２０を有し、第二弾性部２４２は第二受け部２３２に挿入される突起部２２０を有している。第二受け部２３２はＸ方向におけるホルダ２１０の両端部に設けた二つの受け部２３０であり、その他の受け部２３０は第一受け部２３１である。なお、全部の受け部２３０が第一受け部２３１であってもよいし、全部の受け部２３０が第二受け部２３２であってもよい。

第一受け部２３１においては、第一凸部２３３が第一弾性部２４１の第一凹部２４３に嵌まり込む。すなわち、第一凸部２３３の一部が第一凹部２４３の内側に位置する。これにより、図４Ｂのように、第一凸部２３３と第一凹部２４３とを備える位置決め部２５１で第一弾性部２４１が第一受け部２３１に位置決めされて固定され、ホルダ２１０は第一弾性部２４１に対してＹ方向（挿入穴２３５への突起部２２０の挿入方向）で位置決めされる。ここで、第一凸部２３３のＸ方向に直交する断面の曲率半径は第一凹部２４３のＸ方向に直交する断面の曲率半径よりも大きいため、第一凸部２３３の外周面が第一凹部２４３の開口縁部に当たるために、第一凸部２３３と第一凹部２４３とが位置ずれを起こしにくくなり、ホルダ２１０に対するミラー本体３００のガタツキを低減しやすい。

第二受け部２３２においては、拡張具２６０を用いられる。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、拡張具２６０はつまみ部２６１と押し広げ部２６２とを備えている。押し広げ部２６２は正面２６３が側面２６４に対して寸法が大きい。また第二弾性部２４２は後面に開口する差し込み穴２４６を有している。差し込み穴２４６はＸ−Ｚ面に沿って長い長穴である。そして、図５Ａ及び図６Ａのように、差し込み穴２４６に押し広げ部２６２を差し込んだ後、つまみ部を操作して、図５Ｂ及び図６Ｂの状態になるように、突起部２２０の挿入穴２３５への挿入方向（Ｙ方向）に沿う軸を中心に、拡張具２６０を第二弾性部２４２に対して回転する。すなわち、拡張具２６０を約９０°回転させてその向きを変えるようにする。これにより、第二弾性部２４２の外径が広がって拡張部２４４が形成され、拡張部２４４の外面が接触部２３４に接触する。すなわち、拡張部２４４が接触部２３４に食い込んで引っかかる。このように、第二受け部２３２においては、接触部２３４と拡張部２４４とを備える位置決め部２５２により、第二弾性部２４２が第二受け部２３２に位置決めされて固定され、ホルダ２１０は第二弾性部２４２に対してＸ方向（挿入穴２３５への突起部２２０の挿入方向）で位置決めされる。

第二受け部２３２においては、挿入穴２３５に対する突起部２２０の挿入長さを調整した後、第二受け部２３２への第二弾性部２４２の位置決めを行うことにより、ミラー３１０とホルダ２１０との間に任意の隙間を設定することができ、ミラー３１０の位置調整を容易に行うことができる。

第二受け部２３２に突起部２２０を位置決めするにあたって、挿入穴２３５に対する突起部２２０の挿入長さが長くなりすぎないようにするために、ミラー３１０とホルダ２１０との間、あるいはベース部３２０とホルダ２１０との間にスペーサを設けるのが好ましい。

ホルダ２１０のＸ方向の一端と他端には取付部２８０が設けられている。ホルダ２１０は取付部２８０に対して回転可能に支持されている。したがって、ホルダ２１０は取付部２８０に対して向きが主にＺ方向で変更可能に形成されている。例えば、一方の取付部２８０にはモータなどの駆動装置を内蔵し、この駆動装置の駆動でホルダ２１０の向きを変えることができるように構成してもよい。

上記のようにして、ホルダ２１０の前側にミラー本体３００を設けてミラー構造１００が形成される。

上記では、ホルダ２１０が受け部２３０を有し、ミラー本体３００が突起部２２０を有していたが、ホルダ２１０が突起部２２０を有し、ミラー本体３００が受け部２３０を有していてもよい。

（ミラーの変形例）
上記では、ミラー３１０がガラス製である場合を説明したが、これに限られず、ミラー３１０は樹脂製であってもよい。

上記では、ミラー３１０が凹ミラーである場合を説明したが、これに限られない。例えば、ミラー３１０は、Ｘ方向の両端部が中央部よりも後側に突出するような凸曲面を有する凸ミラーであってもよい。

（第一弾性部の変形例）
図７に示す変形例は第一弾性部２４１ａである。第一弾性部２４１ａは複数のリブ片２７０を有している。各リブ片２７０は、第一弾性部２４１ａの筒軸方向に長い。また各リブ片２７０は上記と同様の第一凹部２４３を有している。

（拡張具の変形例）
図８Ａ及び図８Ｂに示す変形例は拡張具２６０ａである。図８Ａに示すように、拡張具２６０ａは、つまみ部２６１と複数の板状の押し広げ部２６２を有している。そして、つまみ部２６１を持って押し広げ部２６２をＹ方向に沿って差し込み穴２４６に差し込むと、各押し広げ部２６２の先端が差し込み穴２４６の底部２４６ａに達し、更に押し広げ部２６２を差し込み穴２４６に押し込むと、各押し広げ部２６２が外側に突出するように屈曲する。これにより、屈曲した押し広げ部２６３が差し込み穴２４６を内側から押して第二弾性部２４２の外径が広がって拡張部２４４が形成され、接触部２３４と接触する。

図９Ａ及び図９Ｂに示す変形例は拡張具２６０ｂである。図９Ａに示すように、拡張具２６０ｂは、つまみ部２６１と差し込み穴２４６の内径よりも大きな外径を有する押し広げ部２６２を有している。そして、つまみ部２６１を持って押し広げ部２６２をＹ方向に沿って差し込み穴２４６に差し込むと、押し広げ部２６２が差し込み穴２４６を内側から押して第二弾性部２４２の外径が広がって拡張部２４４が形成され、接触部２３４と接触する。

［映像表示システム及び移動体］
本実施形態に係る映像表示システム５００は、上記ミラー構造１００と、映像を出力する映像出力部１０１と、映像出力部１０１から出力された映像が表示される投影部１０２とを備えている。映像出力部１０１は、表示面を有し、表示面に映像を形成し、この映像を出力する。投影部１０２は、映像出力部１０１の出力光により、映像に対応する虚像が投影される。そして、ミラー構造１００は映像出力部１０１から出力された映像を投影部１０２へと反射して投影する。すなわち、ミラー構造１００のミラー３１０により映像出力部１０１の出力光を反射し、映像を投影部１０２に投影する。

本実施形態に係る映像表示システム５００は、図１０に示すように、例えば、移動体本体５０１としての自動車５０２に用いられるヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ：Head-Up Display）である。

この映像表示システム５００は、自動車５０２の投影部１０２であるウインドシールド５０３に下方から画像を投影するように、自動車５０２の車室内に設置されている。例えば、ウインドシールド５０３の下方のダッシュボード５０４内に、映像表示システム５００が配置されている。映像表示システム５００からウインドシールド５０３に画像が投影されると、反射部材としてのウインドシールド５０３で反射された画像が、ユーザ５０５（運転者）に視認される。

映像出力部１０１の一例としては、液晶パネル（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）、及び光源装置を有している。また映像出力部１０１としては、レーザー光により描画するものであってもよい。自動車５０２に用いられるヘッドアップディスプレイに限らず、例えば、二輪車、電車、航空機、建設機械、及び船舶等、自動車５０２以外の移動体本体５０１にも適用可能である。

（映像表示システムの変形例）
映像表示システムは５００は、移動体に限らず、例えば、アミューズメント施設で用いられてもよいし、ヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ：Head Mounted Display）等のウェアラブル端末、医療設備、又は据置型の装置として用いられてもよい。また、映像表示システム５００は、例えば、電子ビューファインダ等として、プロジェクタ、又はデジタルカメラ等の機器に組み込まれて使用されてもよい。

［まとめ］
第１の態様に係るミラー保持構造（２００）は、ホルダ（２１０）と、ミラー本体（３００）とホルダ（２１０）との一方に設けられる突起部（２２０）と、ミラー本体（３００）とホルダ（２１０）との他方に設けられ、突起部（２２０）が挿入される挿入穴（２３５）を有する受け部（２３０）と、突起部（２２０）の外周面と挿入穴（２３５）の内周面との間に位置し、弾性を有する弾性部（２４０）と、を備える。

この構造によれば、ミラー本体（３００）が弾性部（２４０）を介してホルダ（２１０）に保持されることになり、接着剤の硬化時の収縮やホルダ（２１０）の熱伸縮が弾性部（２４０）に吸収され、また弾性部（２４０）で振動を吸収して減衰させることができ、接着剤の収縮及びホルダ（２１０）の伸縮及び振動がホルダ（２１０）からミラー本体（３００）に伝達されにくい。このため、ミラー本体（３００）に応力が生じにくくなり歪みが低減される。

第２の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第１の態様において、突起部（２２０）と受け部（２３０）とがそれぞれ複数設けられている。

この構造によれば、接着剤の収縮及びホルダ（２１０）の伸縮及び振動がホルダ（２１０）からの振動がミラー本体（３００）に分散して伝達されやすくなり、ミラー本体（３００）の一部に振動が伝わることが低減される。

第３の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第１又は２の態様において、弾性部（２４０）が円筒状であり、突起部（２２０）に装着されている。

この構成によれば、弾性部（２４０）が突起部（２２０）に容易に取り付けられ、構造が簡素化される。

第４の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第１乃至３のいずれか一つの態様において、突起部（２２０）はミラー本体（３００）に設けられ、受け部（２３０）はホルダ（２１０）に設けられている。

この構成によれば、突起部（２２０）を受け部（２３０）に挿入してミラー本体（３００）をホルダ（２１０）に保持することができ、ホルダ（２１０）によるミラー本体（３００）の保持を容易に行うことができる。

第５の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第１乃至４のいずれか一つの態様において、突起部（２２０）及び受け部（２３０）に対して挿入穴（２３１）への突起部（２２０）の挿入方向における弾性部（２４０）の位置決めをする位置決め部（２５０、２５１，２５２）を更に備える。

この構造によれば、位置決め部（２５０、２５１，２５２）により、ホルダ（２１０）とミラー本体（３００）の位置決めが容易に行える。

第６の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第５の態様において、位置決め部（２５０、２５１）は、凸部（２３３，２４５）と凸部（２３３，２４５）が嵌まり込む凹部（２２３、２４３）とを備えている。

この構造によれば、凸部（２３３，２４５）と凹部（２２３、２４３）との嵌まり込みによりホルダ（２１０）とミラー本体（３００）の位置決めが容易に行える。

第７の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第５の態様において、位置決め部（２５２）は、弾性部（２４０）の外径が広がることで形成される拡張部（２４４）と、拡張部（２４４）が接触する接触部（２３４）とを備え、接触部（２３４）は挿入穴（２３５）の内周面に設けられている。

この構造によれば、拡張部（２４４）と接触部（２３４）との接触によりホルダ（２１０）とミラー本体（３００）の位置決めが容易に行える。

第８の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第７の態様において、拡張部（２４４）を形成する拡張具（２６０）を備え、拡張具（２６０）は挿入方向に沿う軸を中心に回転することで弾性部（２４０）を押して拡張部（２４４）を形成する。

この構造によれば、拡張具（２６０）の回転により拡張部（２４４）が形成され、ホルダ（２１０）をミラー本体（３００）側に押さないようにしてホルダ（２１０）とミラー本体（３００）の位置決めが行うことができ、ホルダ（２１０）とミラー本体（３００）の位置決めが行いやすい。

第９の態様に係るミラー保持構造（２００）は、第１乃至８のいずれか一つの態様において、ホルダ（２１０）が取り付けられる取付部（２８０）を更に備え、ホルダ（２１０）はホルダ（２１０）の向きを変更可能に取付部（２８０）に取り付けられる。

この構造によれば、取付部（２８０）に対してホルダ（２１０）の向きを変更することにより、ミラー本体（３００）の向きを変えることができ、ミラー本体（３００）による光の反射方向を容易に変えられる。

第１０の態様に係るミラー構造（１００）は、第１乃至８のいずれか一つの態様におけるミラー保持構造（２００）と、ミラー本体（３００）と、を備える。

この構造によれば、ミラー保持構造（２００）で生じる熱伸縮や振動がミラー本体（３００）に伝わりにくくなり、ミラー本体（３００）が歪みにくくなる。

第１１の態様に係る映像表示システム（５００）は、第１０の態様におけるミラー構造（１００）と、映像を出力する映像出力部（１０１）と、映像出力部（１０１）から出力された映像が表示される投影部（１０２）と、を備え、ミラー構造（１００）は、映像出力部（１０１）から出力された映像を投影部（１０２）へと反射して投影する。

この構造によれば、ミラー保持構造（２００）で生じる熱伸縮や振動がミラー本体（３００）に伝わりにくくなり、ミラー本体（３００）が歪みにくくなる。したがって、投影部（１０２）での映像が歪んだり振れたりすることが少なくなる。

第１２の態様に係る移動体は、第１１の態様における映像表示システム（５００）と、映像表示システム（５００）を搭載した移動体本体（５０１）と、を備える。

この構造によれば、移動体本体（５０１）で生じる振動が映像表示システム（５００）のミラー本体（３００）に伝達しにくくなり、投影部（１０２）での映像が振れにくくなる。

１００ ミラー構造
１０１ 映像出力部
１０２ 投影部
２００ ミラー保持構造
２１０ ホルダ
２２０ 突起部
２２３ 凹部
２３０ 受け部
２３３ 凸部
２３４ 接触部
２３５ 挿入穴
２４０ 弾性部
２４３ 凹部
２４４ 拡張部
２４５ 凸部
２５０ 位置決め部
２５１ 位置決め部
２５２ 位置決め部
２６０ 拡張具
２８０ 取付部
３００ ミラー本体
５０１ 移動体本体
５００ 映像表示システム

Claims (12)

1. ホルダと、
   ミラー本体と前記ホルダとの一方に設けられる突起部と、
   前記ミラー本体と前記ホルダとの他方に設けられ、前記突起部が挿入される挿入穴を有する受け部と、
   前記突起部の外周面と前記挿入穴の内周面との間に位置し、弾性を有する弾性部と、を備える
   ミラー保持構造。
2. 前記突起部と前記受け部とがそれぞれ複数設けられている
   請求項１に記載のミラー保持構造。
3. 前記弾性部が円筒状であり、前記突起部に装着されている
   請求項１又は２に記載のミラー保持構造。
4. 前記突起部は前記ミラー本体に設けられ、
   前記受け部は前記ホルダに設けられている
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載のミラー保持構造。
5. 前記突起部及び前記受け部に対して前記挿入穴への前記突起部の挿入方向における前記弾性部の位置決めをする位置決め部を更に備える
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載のミラー保持構造。
6. 前記位置決め部は、凸部と前記凸部が嵌まり込む凹部とを備えている
   請求項５に記載のミラー保持構造。
7. 前記位置決め部は、前記弾性部の外径が広がることで形成される拡張部と、前記拡張部が接触する接触部とを備え、
   前記接触部は前記挿入穴の内周面に設けられている
   請求項５に記載のミラー保持構造。
8. 前記拡張部を形成する拡張具を備え、
   前記拡張具は前記挿入方向に沿う軸を中心に回転することで前記弾性部を押して前記拡張部を形成する
   請求項７に記載のミラー保持構造。
9. 前記ホルダが取り付けられる取付部を更に備え、
   前記ホルダは前記ホルダの向きを変更可能に前記取付部に取り付けられる
   請求項１乃至８のいずれか一項に記載のミラー保持構造。
10. 請求項１乃至９のいずれか一項に記載のミラー保持構造と、
    前記ミラー本体と、を備える
    ミラー構造。
11. 請求項１０に記載のミラー構造と、
    映像を出力する映像出力部と、
    前記映像出力部から出力された映像が表示される投影部と、を備え、
    前記ミラー構造は、前記映像出力部から出力された映像を前記投影部へと反射して投影する
    映像表示システム。
12. 請求項１１に記載された映像表示システムと、
    前記映像表示システムを搭載した移動体本体と、を備える
    移動体。

Images