JP2019167218A - メディア支持装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート状のメディアが巻回されたロール体を支持する支持部の軸部に対する変形を抑制する。【解決手段】シート状のメディアが巻回されたロール体Ｒを支持する支持部３と、ロール体Ｒの回転軸を構成するとともに支持部３が固定される軸部４と、支持部３に支持されたロール体Ｒを回転する駆動部１０と、を備え、軸部４と支持部３とは、軸部４が挿通される挿通孔３２ａが設けられる平面３２ｂを有する板金３２を用いて固定され、支持部３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に規制されているメディア支持装置２。【選択図】図４

Description

本発明は、メディア支持装置及び記録装置に関する。

従来から、様々なメディア支持装置が使用されている。このうち、シート状のメディアが巻回されたロール体を支持するメディア支持装置がある。このようなメディア支持装置として、様々な構成のものが開示されている。
例えば、特許文献１には、ロール状に巻かれた被記録媒体（シート状のメディアが巻回されたロール体）を支持する芯管保持装置（メディア支持装置）が開示されている。特許文献１の芯管保持装置は、ロール状に巻かれた被記録媒体を支持するフランジ部（支持部）と、ロール状に巻かれた被記録媒体の回転軸を構成するとともにフランジ部が固定される軸部と、を備えている。

特開２０１５−６７４１５号公報

しかしながら、特許文献１に開示されるような従来のメディア支持装置においては、支持部と軸部とを屈曲部を有する固定部で固定していた。例えば、特許文献１においては、屈曲部を有する容器状の部材（箱型の板金）である押圧部を用いて、フランジ部（支持部）と軸部とを固定している。
支持部と軸部とを屈曲部を有する固定部で固定する構成のメディア支持装置においては、大型で重いロール体を使用した場合などにおいて、屈曲部に強い力が加わることで該屈曲部の屈曲度合いが変化し、支持部が軸部に対して捩れるなど変形してしまう場合がある。すなわち、支持部が軸部に対して変形するとメディアの搬送精度が低下する場合がある。

そこで、本発明は、シート状のメディアが巻回されたロール体を支持する支持部の軸部に対する変形を抑制することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様のメディア支持装置は、シート状のメディアが巻回されたロール体を支持する支持部と、前記ロール体の回転軸を構成するとともに前記支持部が固定される軸部と、前記支持部に支持された前記ロール体を回転する駆動部と、を備え、前記軸部と前記支持部とは、前記軸部が挿通される挿通孔が設けられる平面を有する板金を用いて固定され、前記支持部の内周部に対して前記板金の外周部が前記ロール体の回転方向に規制されていることを特徴とする。

本態様によれば、軸部と支持部とは、軸部が挿通される挿通孔が設けられる平面を有する板金を用いて固定され、支持部の内周部に対して板金の外周部がロール体の回転方向に規制されている。すなわち、ロール体を回転することに伴って、該平面と交差する方向（力が加わると変形する虞がある方向）に力が加わることなく、該板金の外周部に対して力が加わる構成となっている。別の表現をすると、該板金は、力が加わっても変形する虞が少ない方向に力が加わる構成となっている。したがって、支持部が軸部に対して変形することを抑制できる。

本発明の第２の態様のメディア支持装置は、前記第１の態様において、前記板金の外周部には、複数の歯型が設けられ、前記支持部の内周部には、前記歯型と係合する凹凸部が設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、板金の外周部には複数の歯型が設けられ、支持部の内周部には歯型と係合する凹凸部が設けられている。このような構成とすることで、支持部の内周部に対して板金の外周部がロール体の回転方向に規制されている構成、すなわち、支持部と軸部とがロール体の回転方向に同期して回転する構成を簡単に形成できる。また、板金と支持部とがロール体の回転方向に同期して回転する構成を簡単に形成できる。

本発明の第３の態様のメディア支持装置は、前記第２の態様において、前記歯型と前記凹凸部とは、前記軸部の径方向において隙間が形成されていることを特徴とする。

例えば、支持部と板金とが異なる材料で形成されていた場合、熱膨張率が異なることとなる。熱膨張率が異なる支持部と板金とが広い面積で接触していた場合、温度変化に伴って、例えば板金が径方向に熱膨張する一方、支持部の体積があまり変化しない可能性がある。これにより、支持部の内周部が熱膨張した板金によって径方向に押圧され、支持部の剛性が板金の剛性よりも小さい場合には、支持部が変形する虞がある。これに対し、本態様によれば、歯型と凹凸部とは、軸部の径方向において隙間が形成されている。このため、支持部と板金とが異なる材料で形成されていた場合などにおいても、例えば温度変化に伴う支持部の変形を抑制できる。

本発明の第４の態様のメディア支持装置は、前記第２又は第３の態様において、前記凹凸部には、前記ロール体の回転方向に沿う方向に突出する突出部が形成されており、前記突出部は、前記板金の外周部に対して当接していることを特徴とする。

本態様によれば、凹凸部にはロール体の回転方向に沿う方向に突出する突出部が形成されており、突出部は板金の外周部に対して当接している。このため、例えば、板金に対して支持部を取り付ける際に、突出部の先端を潰しながら軸方向（軸部の延びる方向）に沿って支持部を移動させて取り付けるなどすることで、支持部の内周部に対して板金の外周部がロール体の回転方向に発生するバックラッシを抑制できる。これにより、メディアの搬送精度を高めることができる。

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つのメディア支持装置と、前記メディアに記録する記録部と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、ロール体を支持する支持部の軸部に対する変形が抑制され、これに伴いメディアの搬送精度が低下することも抑制されるので、高い搬送精度で搬送されたメディアに対して記録を行うことができる。

本発明の実施例１に係る記録装置の概略側面図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の概略斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の駆動部側の概略斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の駆動部側の概略分解図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の駆動部側の概略断面図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の従動部側の概略断面図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部及び軸部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部及び軸部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部及び軸部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部を表す概略側面図。 本発明の実施例２に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部を表す概略側面図。 参考例に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部及び軸部を表す概略分解図。 参考例に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部及び軸部を表す概略断面図。

以下に、本発明の一実施例に係る記録装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
［実施例１］（図１〜図１０）
最初に、実施例１の記録装置１の概要について図１を参照して説明する。

図１は、本実施例に係る記録装置１の概略斜視図である。
なお、図１においては、構成を分かり易くするために一部の構成部材を省略して表している。
ここで、図中のＸ方向は水平方向であってメディア支持装置２の軸部４の延びる方向であり、Ｙ方向は水平方向であってＸ方向と直交する方向、Ｚ方向は鉛直方向である。また、以下においては、矢印方向を＋方向、矢印方向と反対方向を−方向とする。例えば、鉛直上方向は＋Ｚ方向、鉛直下方向は−Ｚ方向とする。

本実施例の記録装置１は、記録を行うためのロール体Ｒ（シート状のメディアＭが巻回されたロール体Ｒ１）を支持するメディア支持装置２（送り出し側のメディア支持装置２ａ）を備えている。そして、本実施例の記録装置１は、メディアＭを搬送方向Ａに搬送する際、メディア支持装置２の軸部４（メディア支持装置２ａの軸部４ａ）は回転方向Ｃに回転する。なお、本実施例では記録がなされる記録面が外側になるように巻かれているロール体Ｒ１を使用しているが、記録面が内側になるように巻かれているロール体Ｒ１を使用する場合は、軸部４ａは回転方向Ｃとは逆方向に回転してロール体Ｒ１からメディアＭを送り出すことが可能である。

また、本実施例の記録装置１は、メディアＭを支持するプラテン２０などからなるメディアＭの搬送経路を備えている。また、記録装置１は、該搬送経路において該メディアＭを搬送方向Ａに搬送するための、駆動ローラー１７と従動ローラー１８とからなる搬送部としての搬送ローラー対１５を備えている。なお、本実施例の記録装置１では、駆動ローラー１７は搬送方向Ａと交差する軸方向（軸部４の延びる方向）Ｂに延びるローラーで構成されており、従動ローラー１８は駆動ローラー１７と対向する位置において駆動ローラー１７に対して軸方向Ｂに複数並べて設けられている。ただし、搬送部の構成に特に限定はない。

なお、プラテン２０の下部には、該プラテン２０に支持されたメディアＭを加熱可能な加熱部としてのヒーター１２が設けられている。このように、本実施例の記録装置１は、加熱部として、プラテン２０側からメディアＭを加熱可能なヒーターを備えているが、プラテン２０におけるメディアＭの支持面と対向する位置に設けられる赤外線ヒーター等を備えていてもよい。さらには、加熱部を有さない構成としてもよい。

また、本実施例の記録装置１は、筐体部１１の内部に、複数のノズルが設けられ該ノズルからインクを吐出して記録する記録部としてのヘッド１９と、該ヘッド１９を搭載して軸方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ１６と、を備えている。なお、本実施例の記録装置１では、プラテン２０上のヘッド１９（ノズル形成面）と対向する位置における搬送方向Ａは＋Ｙ方向であり、ヘッド１９の移動方向はＸ方向に沿う方向であり、インクの吐出方向は−Ｚ方向（鉛直下方向）である。

ここで、筐体部１１の内部には、フレーム１４が形成され、フレーム１４に取り付けられるとともにＸ方向に沿って延設されるガイドレール１３が形成されている。そして、ヘッド１９が設けられたキャリッジ１６は、ガイドレール１３に取り付けられている。

上記のような構成により、ヘッド１９は、搬送方向Ａと交差する軸方向Ｂに往復移動しながら、搬送されるメディアＭに不図示のノズルからインクを吐出して記録する（画像を形成する）ことが可能である。本実施例の記録装置１は、所定の搬送量でメディアＭを搬送方向Ａに搬送させることと、メディアＭを停止した状態でヘッド１９を軸方向Ｂに移動させながらインクを吐出させることと、を繰り返すことで、メディアＭに所望の画像を形成可能である。

なお、本実施例の記録装置１は、メディアＭの搬送とヘッド１９の走査（往復移動）とを繰り返して記録を行う所謂シリアルプリンターであるが、メディアＭの幅方向に沿ってライン状にノズルが形成されたラインヘッドを使用して連続的にメディアＭを搬送しながら連続的に記録を行う所謂ラインプリンターであってもよい。

また、ヘッド１９の搬送方向Ａにおける下流側には、メディアＭをロール体Ｒ（シート状のメディアＭが巻回されたロール体Ｒ２）として巻き取り可能なメディア支持装置２（巻き取り側のメディア支持装置２ｂ）が備えられている。なお、本実施例では記録面が外側になるようにメディアＭを巻き取るので、メディアＭを巻き取る際、メディア支持装置２ｂの軸部４（軸部４ｂ）は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面が内側になるように巻き取る場合は、軸部４ｂは回転方向Ｃとは逆方向に回転してメディアＭを巻き取ることが可能である。

また、プラテン２０における搬送方向Ａにおける下流側の端部と、メディア支持装置２ｂと、の間には、メディアＭとの接触部が軸方向Ｂに延設され、メディアＭに所望のテンションを付与することが可能なテンションバー２１が設けられている。ただし、テンションバー２１を備えない構成としてもよい。

次に、本実施例の記録装置１の要部であるメディア支持装置２について説明する。なお、本実施例の記録装置１においては、送り出し側のメディア支持装置２ａと巻き取り側のメディア支持装置２ｂとが設置位置などを除き同様の構成である。すなわち、メディア支持装置２ａ及びメディア支持装置２ｂの何れも本発明のメディア支持装置に該当する。このため、以下は、メディア支持装置２ｂを例に説明するが、メディア支持装置２ａについても同様に当てはまる。

ここで、図２は、本実施例の記録装置１におけるメディア支持装置２（メディア支持装置２ｂ）の概略斜視図である。また、図３は、本実施例のメディア支持装置２の駆動部側支持ユニット５の概略斜視図である。また、図４は、本実施例のメディア支持装置２の駆動部側支持ユニット５の概略分解図である。また、図５は、本実施例のメディア支持装置２の駆動部側支持ユニット５の概略断面図である。また、図６は、本実施例のメディア支持装置２の従動部側支持ユニット６の概略断面図である。また、図７は、本実施例のメディア支持装置２の支持部３（支持部３α）及び軸部４を表す概略斜視図である。また、図８及び図９は本実施例のメディア支持装置２の支持部３及び軸部４を表す概略斜視図であり、図８は支持部３にロール体Ｒの紙菅Ｐを嵌めていない状態を表し、図９は支持部３にロール体Ｒの紙菅Ｐを嵌めた状態を表している。そして、図１０は、本実施例のメディア支持装置２の支持部３を表す概略側面図である。

一方、図１２は、参考例に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部１０３及び軸部１０４を表す概略分解図である。また、図１３は、参考例に係る記録装置におけるメディア支持装置の支持部１０３及び軸部１０４を表す概略断面図である。
なお、図２から図１０、並びに、図１２及び図１３においても、図１と同様、必要に応じて構成を分かり易くするために一部の構成部材を省略して表している場合がある。

本実施例のメディア支持装置２は、軸方向Ｂにおける駆動部側に図３から図５で表される支持部３及び軸部４を有する駆動部側支持ユニット５を備え、軸方向Ｂにおける従動部側に図６で表される支持部３及び軸部４を有する従動部側支持ユニット６を備えている（図２参照）。そして、駆動部側支持ユニット５の支持部３にロール体Ｒの紙菅Ｐを嵌める（図９参照）とともに、従動部側支持ユニット６の支持部３にもロール体Ｒの紙菅Ｐを嵌めることで、図２で表されるようにロール体Ｒを軸方向Ｂにおける両側から挟み込んで支持する。

なお、図２で表されるように、駆動部側支持ユニット５及び従動部側支持ユニット６は何れも、軸方向Ｂに延設されるレール７（レール７ａ及びレール７ｂ）に挿入された挿入部８を備えている。そして、駆動部側支持ユニット５及び従動部側支持ユニット６は何れも、挿入部８に形成されたロックバルブ９を緩めることで、レール７（軸方向Ｂ）に沿って移動可能な構成となっている。本実施例のメディア支持装置２は、このような構成となっていることで、駆動部側支持ユニット５及び従動部側支持ユニット６を適当な位置に配置することができるので、様々な幅のロール体Ｒ（メディアＭ）を支持することが可能になっている。

駆動部側支持ユニット５は、図３から図５などで表されるように、ロール体Ｒを支持する支持部３と、支持部３が固定される軸部４と、レール７が挿入される挿入部８と、ロール体Ｒを回転するための駆動部としてのモーター１０と、を備えている。そして、モーター１０の駆動力は、複数の歯車やベルトなどで構成される動力伝達機構２２を介して軸部４に伝達され、また、軸部４を介して支持部３に伝達され、さらに、支持部３を介してロール体Ｒに伝達される。

従動部側支持ユニット６は、図６で表されるように、支持部３が固定される軸部４を挿入する挿入孔３１ａが設けられた挿入部３１を有し、挿入部３１の一端（−Ｘ方向側）には雄ネジ２３が設けられたレバー２７が形成され、挿入部３１の他端（＋Ｘ方向側）にはバネ２８及びバネ受け部２９が構成されている。挿入部３１に挿入された軸部４（すなわち支持部３）は、支持部３がバネ２８により＋Ｘ方向側に押されることで、ロール体Ｒがセットされた（支持部３に紙菅Ｐが嵌められた）際に、＋Ｘ方向側に押される構成となっている。

図６で表されるように、雄ネジ２３は雌ネジ２４に嵌め合わされており、耐摩耗シート２５及びスペーサー２６を介して、レバー２７を回すことで軸部４の位置を挿入部３１に対して軸方向Ｂに沿って移動可能な構成となっている。別の表現をすると、レバー２７を回すことで軸部４と共に支持部３を＋Ｘ方向側に向けて移動させることができる構成となっており、紙菅Ｐに支持部３を押し込む（紙菅Ｐに支持部３を確りと固定させるとともにバネ２８による適当なバネ圧がかかるようにする）ことが可能になっている。なお、本実施例の従動部側支持ユニット６には、支持部３の従動部側支持ユニット６（正確にはバネ受け部２９）に対する押し込み量を確認可能な押し込み量目印３０が形成されている。

本実施例のメディア支持装置２は、このような構成の駆動部側支持ユニット５と従動部側支持ユニット６とを備えているため、ロール体Ｒのセットを以下の手順で、簡単かつ正確な位置に、行うことができる。
最初に、駆動部側支持ユニット５をレール７に対して軸方向Ｂに移動させて位置決めし、ロックバルブ９を締めて固定する。次に、ロール体Ｒの紙菅Ｐ（詳細には＋Ｘ方向側端部）を駆動部側支持ユニット５の支持部３にセットする（嵌め込む）。次に、従動部側支持ユニット６をレール７に対して軸方向Ｂに移動させ、ロール体Ｒの紙菅Ｐ（詳細には−Ｘ方向側端部）を従動部側支持ユニット６の支持部３にセットし（嵌め込み）、ロックバルブ９を締めて固定する。そして、最後に、押し込み量目印３０を確認しながらレバー２７を回し、ロール体Ｒの紙菅Ｐに対して従動部側支持ユニット６の支持部３を適正な位置まで確り押し込む。このように行うことで、ロール体Ｒをメディア支持装置２の適正な位置（従動部側支持ユニット６からロール体Ｒに軸方向Ｂに沿う方向に適当なバネ圧が加わる位置）にセット（固定）することができる。

次に、本実施例のメディア支持装置２における支持部３と軸部４との固定部について、図４から図１０、並びに、参考例の記録装置（メディア支持装置）の図である図１２及び図１３を参照して、詳細に説明する。
本実施例のメディア支持装置２においては、駆動部側支持ユニット５と従動部側支持ユニット６とで、支持部３と軸部４との固定部は略同様な構成である。ここで、図４及び図５では駆動部側支持ユニット５の固定部を表しており、図６から図１０では従動部側支持ユニット６の固定部を表しているが、駆動部側支持ユニット５と従動部側支持ユニット６とで支持部３と軸部４との固定部は略同様な構成であるので、以下においては、随時詳しく表現されている図を参照して説明する。

図１２及び図１３で表されるように、参考例のメディア支持装置においては、支持部１０３と軸部１０４とが、軸部１０４が挿通される２つの平板板金１３２ｂと、該２つの平板板金１３２ｂと接続される２つの箱型板金１３２ａと、を用いて固定されている。ここで、箱型板金１３２ａには、図１２で表されるように、屈曲部Ｂｅ（隣接する２面の間に形成される軸方向Ｂに沿う辺）がある。参考例のメディア支持装置のように、支持部１０３と軸部１０４とを屈曲部Ｂｅを有する固定部で固定する構成のメディア支持装置においては、大型で重いロール体Ｒを使用した場合などにおいて、屈曲部Ｂｅに強い力が加わることで該屈曲部Ｂｅの屈曲度合いが変化し、支持部１０３が軸部１０４に対して捩れるなど変形してしまう場合がある。

一方、本実施例のメディア支持装置２は、図４から図１０で表されるように、支持部３と軸部４とが、軸部４が挿通される挿通孔３２ａが設けられる平面３２ｂを有する平板状の板金３２を用いて固定される。詳細には、図７及び図１０等で表されるように、板金３２には該板金３２の外周部３２ｃの全体に亘り複数の歯型３２ｄが形成されており、支持部３のフランジ部３３の内周部３３ａには全体に亘り該歯型３２ｄが嵌合する凹凸部３３ｂが形成されている。そして、該歯型３２ｄと該凹凸部３３ｂとにより、支持部３のフランジ部３３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に規制されている構成になっている。

ここで一旦まとめると、本実施例のメディア支持装置２は、シート状のメディアが巻回されたロール体Ｒを支持する支持部３と、ロール体Ｒの回転軸を構成するとともに支持部３が固定される軸部４と、支持部３に支持されたロール体Ｒを回転する駆動部としてのモーター１０と、を備えている。
そして、軸部４と支持部３とは、軸部４が挿通される挿通孔３２ａが設けられる平面３２ｂを有する平板状の板金３２を用いて固定され、支持部３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に規制されている。
すなわち、本実施例のメディア支持装置２は、ロール体Ｒを回転することに伴って、該平面３２ｂと交差する方向（平板状の板金３２において力が加わると変形する虞がある方向）に力が加わることなく、該板金３２の外周部３２ｃに沿った力や該平面３２ｂに略平行な力が加わる構成となっている。別の表現をすると、本実施例のメディア支持装置２においては、該板金３２は、力が加わっても変形する虞が少ない方向に力が加わる構成となっている。したがって、本実施例のメディア支持装置２は、支持部３が軸部４に対して変形することを抑制できる構成になっている。また、板金３２は、軸部４の径方向において軸部４から離れた箇所で支持部３にモーター１０の駆動力を伝達できるため、支持部３の駆動トルクを比較的大きくすることができる。また、板金３２には屈曲部がないため、屈曲部を有する参考例のメディア支持装置に比べて、変形し難く、耐久性が低下することを抑制できる。

上記について、記録装置の観点から説明すると、本実施例の記録装置１は、上記メディア支持装置２と、メディアＭに記録する記録部としてのヘッド１９、を備えている。上記のように、本実施例のメディア支持装置２は、ロール体Ｒを支持する支持部３の軸部４に対する変形が抑制され、これに伴いメディアＭの搬送精度が低下することも抑制される。このため、本実施例の記録装置１は、高い搬送精度で搬送されたメディアＭに対して記録を行うことができる。

なお、本実施例の記録装置１においては、送り出し側のメディア支持装置２ａ及び巻き取り側のメディア支持装置２ｂの何れも、上記メディア支持装置２に該当する。すなわち、「シート状のメディアＭが巻回されたロール体Ｒ」とは、これから記録に使用するメディアＭが巻かれたロール体のほか、記録がなされたメディアＭを巻くことで形成されるロール体も含む意味である。ただし、本実施例の記録装置１のような構成に限定されず、送り出し側のメディア支持装置及び巻き取り側のメディア支持装置の何れかが上記メディア支持装置２とは異なる構成であってもよい。例えば、ヘッド１９よりも搬送方向Ａの上流側にある上記メディア支持装置２ａを適用することで、メディアＭの搬送精度の低下を抑制した状態で、ヘッド１９によりメディアＭに印刷することができる。

ここで、本実施例のメディア支持装置２においては、駆動部側支持ユニット５及び従動部側支持ユニット６の何れにおいても、軸部４と支持部３とが軸部４が挿通される挿通孔３２ａが設けられる平面３２ｂを有する板金３２を用いて固定され、支持部３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に規制されている。しかしながら、本実施例のメディア支持装置２のような構成に限定されない。すなわち、少なくとも、駆動部側支持ユニット５及び従動部側支持ユニット６の何れか一方において、軸部４と支持部３とが軸部４が挿通される挿通孔３２ａが設けられる平面３２ｂを有する板金３２を用いて固定され、支持部３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に規制されていればよい。

また、図４などで表されるように軸部４は平面部３４を有しており、挿通孔３２ａは該平面部３４に対応する直線部分３９を有している（図１０参照）。そして、挿通孔３２ａに挿通された軸部４がモーター１０の駆動力により回転すると、平面部３４と直線部分３９とが当接して板金３２（支持部３）が回転する。なお、本実施例の板金３２は平板状であるため、簡単に軸部４と支持部３との固定部を形成できている。

本実施例のメディア支持装置２においては、軸部４に対して支持部３は、板金３２を挿通させ、さらにフランジ部３３を挿通させ、その後、嵌めこみ部材３５（図４参照）を軸部４の端部に形成された嵌めこみ溝３７（図４参照）に嵌め込み、ネジ３６（図７及び図１０参照）でフランジ部３３に板金３２を固定することで、固定される。ただし、軸部４と支持部３とが、軸部４が挿通される挿通孔３２ａが設けられる平面３２ｂを有する板金３２を用いて固定され、支持部３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に規制されている構成であれば、本実施例のような構成に限定されない。

また、上記のように、板金３２の外周部３２ｃには、複数の歯型３２ｄが設けられ、支持部３の内周部３３ａには、該歯型３２ｄと係合する凹凸部３３ｂが設けられている。本実施例のメディア支持装置２は、このような構成としていることで、支持部３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に規制されている構成、すなわち、支持部３と軸部４とがロール体Ｒの回転方向に同期して回転する構成を簡単に形成している。また、板金３２と支持部３とがロール体Ｒの回転方向に同期して回転する構成を簡単に形成できる。これにより、軸部４に与えられたモーター１０の駆動力を、板金３２を介して支持部３に伝達することができる。

なお、図１０で表されるように、歯型３２ｄと凹凸部３３ｂとは、軸部４の径方向において隙間Ｓが形成されている。
本実施例のメディア支持装置２においては、支持部３は樹脂製であり板金３２は金属製である。このように、支持部３と板金３２とが異なる材料で形成されていた場合、支持部３と板金３２とで熱膨張率が異なることとなる。熱膨張率が異なる支持部３と板金３２とが広い面積で接触していた場合、温度変化に伴って、例えば板金３２が径方向に熱膨張する一方、支持部３の体積があまり変化しない可能性がある。これにより、支持部３の内周部３３ａが熱膨張した板金３２によって径方向に押圧され、支持部３の剛性が板金３２の剛性よりも小さい場合には、支持部３が変形する虞がある。
これに対し、本実施例のメディア支持装置２においては、歯型３２ｄと凹凸部３３ｂとは、軸部４の径方向において隙間Ｓが形成されているので、支持部３と板金３２とが異なる材料で形成されていることに起因する温度変化に伴う支持部３等の変形を抑制できる。

なお、本実施例のメディア支持装置２においては、駆動部側支持ユニット５と従動部側支持ユニット６との固定部の構成の違いとしては、図５で表されるように駆動部側支持ユニット５における板金３２は平面部３４の内側の端部３４ａに当接している（軸方向Ｂに沿って移動しない構成である）のに対し、図６で表されるように従動部側支持ユニット６における板金３２は平面部３４の内側の端部３４ａに当接していない（軸方向Ｂに沿って移動可能な構成である）ことが挙げられる。別の観点から説明すると、駆動部側支持ユニット５における支持部３は軸部４に対して該軸部４の径方向のガタつきを許容しない（軸方向Ｂに沿う移動を許容しない）構成になっているのに対し、従動部側支持ユニット６における支持部３は軸部４に対して該軸部４の径方向のガタつきを許容する（軸方向Ｂに沿う移動を許容する）構成になっていることが挙げられる。

［実施例２］（図１１）
図１１は本実施例の記録装置１におけるメディア支持装置２の支持部３（支持部３β）の概略側面図であり、実施例１の記録装置１の支持部３（支持部３α）を表す図１０に対応する図である。なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
ここで、本実施例の記録装置１は、支持部３の構成（詳細にはフランジ部３３の内周部３３ａにおける凹凸部３３ｂの構成）以外は、実施例１の記録装置１と同様の構成である。

図１１で表されるように、本実施例のメディア支持装置２においては、フランジ部３３の内周部３３ａにおける凹凸部３３ｂには、ロール体Ｒの回転方向に沿う方向に突出する突出部３８が形成されている。そして、該突出部３８は、板金３２の外周部３２ｃに対して当接している。
本実施例のメディア支持装置２は、このような構成となっていることにより、板金３２に対して支持部３を取り付ける際に、突出部３８の先端を潰しながら軸方向Ｂに沿って支持部３を移動させて取り付けることで、支持部３の内周部３３ａに対して板金３２の外周部３２ｃがロール体Ｒの回転方向に発生するバックラッシを抑制できる。これにより、メディアの搬送精度を高めることができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。例えば、上記実施例１及び実施例２のメディア支持装置２を、画像読み取り装置など、記録装置以外の装置に適用することも可能である。

１…記録装置、２…メディア支持装置、２ａ…送り出し側のメディア支持装置、
２ｂ…巻き取り側のメディア支持装置、３…支持部、３α…支持部、３β…支持部、
４…軸部、４ａ…メディア支持装置２ａの軸部、４ｂ…メディア支持装置２ｂの軸部、
５…駆動部側支持ユニット、６…従動部側支持ユニット、７…レール、７ａ…レール、
７ｂ…レール、８…挿入部、９…ロックバルブ、１０…モーター（駆動部）、
１１…筐体部、１２…ヒーター、１３…ガイドレール、１４…フレーム、
１５…搬送ローラー対、１６…キャリッジ、１７…駆動ローラー、
１８…従動ローラー、１９…ヘッド（記録部）、２０…プラテン、
２１…テンションバー、２２…動力伝達機構、２３…雄ネジ、２４…雌ネジ、
２５…耐摩耗シート、２６…スペーサー、２７…レバー、２８…バネ、
２９…バネ受け部、３０…押し込み量目印、３１…挿入部、３１ａ…挿入孔、
３２…板金、３２ａ…挿通孔、３２ｂ…平面、３２ｃ…板金３２の外周部、
３２ｄ…歯型、３３…フランジ部、３３ａ…フランジ部３３の内周部、
３３ｂ…凹凸部、３４…平面部、３４ａ…端部、３５…嵌めこみ部材、３６…ネジ、
３７…嵌めこみ溝、３８…突出部、３９…直線部分、１０３…支持部、１０４…軸部、
１３２ａ…箱型板金、１３２ｂ…平板板金、Ｂｅ…屈曲部、Ｍ…メディア、
Ｐ…ロール体Ｒの紙菅、Ｒ…ロール体、Ｒ１…ロール体、Ｒ２…ロール体、Ｓ…隙間

Claims (5)

1. シート状のメディアが巻回されたロール体を支持する支持部と、
   前記ロール体の回転軸を構成するとともに前記支持部が固定される軸部と、
   前記支持部に支持された前記ロール体を回転する駆動部と、
   を備え、
   前記軸部と前記支持部とは、前記軸部が挿通される挿通孔が設けられる平面を有する板金を用いて固定され、
   前記支持部の内周部に対して前記板金の外周部が前記ロール体の回転方向に規制されていることを特徴とするメディア支持装置。
2. 請求項１に記載のメディア支持装置において、
   前記板金の外周部には、複数の歯型が設けられ、
   前記支持部の内周部には、前記歯型と係合する凹凸部が設けられていることを特徴とするメディア支持装置。
3. 請求項２に記載のメディア支持装置において、
   前記歯型と前記凹凸部とは、前記軸部の径方向において隙間が形成されていることを特徴とするメディア支持装置。
4. 請求項２又は３に記載のメディア支持装置において、
   前記凹凸部には、前記ロール体の回転方向に沿う方向に突出する突出部が形成されており、
   前記突出部は、前記板金の外周部に対して当接していることを特徴とするメディア支持装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のメディア支持装置と、
   前記メディアに記録する記録部と、
   を備えることを特徴とする記録装置。
   

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