JPH0331152A - ウェブ保持装置 - Google Patents
ウェブ保持装置Info
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- JPH0331152A JPH0331152A JP1165570A JP16557089A JPH0331152A JP H0331152 A JPH0331152 A JP H0331152A JP 1165570 A JP1165570 A JP 1165570A JP 16557089 A JP16557089 A JP 16557089A JP H0331152 A JPH0331152 A JP H0331152A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 42
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プリンタ等に使用されるウェブ保持装置に関
する。
する。
従来の技術
従来のこの種のウェブ保持装置の一例を第９図に示す。
すなわち、プラテン３ｏとサーマルヘッド３１との間に
通したラベル用紙３２とリボン１とを一方向に送りなが
ら印字するラベルプリンタにおいては、リボン１を保持
するリボン管３３を軸３４．３５に装着し、少なくとも
一方の軸３４をモータにより駆動してその回転力をリボ
ン管３３に伝達するために、軸３４．３５の外周に複数
の突条３６を一体的に形成し、リボン管３３の内周面に
突条３６と噛合する複数の凹条３７を形成している。
通したラベル用紙３２とリボン１とを一方向に送りなが
ら印字するラベルプリンタにおいては、リボン１を保持
するリボン管３３を軸３４．３５に装着し、少なくとも
一方の軸３４をモータにより駆動してその回転力をリボ
ン管３３に伝達するために、軸３４．３５の外周に複数
の突条３６を一体的に形成し、リボン管３３の内周面に
突条３６と噛合する複数の凹条３７を形成している。
発明が解決しようとする課題
リボン管３３の装着に当っては、第１０図に示すように
、そのリボン管３３に形成された凹条３７を軸３４．，
３５に形成された突条３６に合せて嵌め込まなければな
らない。そのため、リボン管３３取付けの操作性が悪い
。しかも、その合せは目視することができない位置で行
わなければならないため、手探りの作業になり、きわめ
て操作しにくい。
、そのリボン管３３に形成された凹条３７を軸３４．，
３５に形成された突条３６に合せて嵌め込まなければな
らない。そのため、リボン管３３取付けの操作性が悪い
。しかも、その合せは目視することができない位置で行
わなければならないため、手探りの作業になり、きわめ
て操作しにくい。
さらに、リボン管３３の内周面に複数の凹条３７を形成
するにはある程度の肉厚を必要とするので、リボン管３
３を合成樹脂により成形する方法が一般的である。しか
し、リボン管３３はリボン１とともに消耗品であるため
、消費するリボン管３３の数も多く、ユーザーにとって
はランニングコストが高くなる。
するにはある程度の肉厚を必要とするので、リボン管３
３を合成樹脂により成形する方法が一般的である。しか
し、リボン管３３はリボン１とともに消耗品であるため
、消費するリボン管３３の数も多く、ユーザーにとって
はランニングコストが高くなる。
課題を解決するための手段
駆動部に連結されてフレームに片持状態で回転自在に保
持されたウェブ駆動軸を設け、長尺状のウェブが巻回さ
れる円筒形巻芯の一端の全周に係合部を形成し、前記ウ
ェブ駆動軸の前記フレーム側の一端に前記巻芯の前記係
合部に嵌合される係合突部を形成し、前記ウェブ駆動軸
の他端にこのウェブ駆動軸の軸受方向に向けて突出し外
周方向に拡開するテーパ形状の弾性片を形成し、この弾
性片の先端に前記巻芯の端縁に当接する当接部を形成し
た。
持されたウェブ駆動軸を設け、長尺状のウェブが巻回さ
れる円筒形巻芯の一端の全周に係合部を形成し、前記ウ
ェブ駆動軸の前記フレーム側の一端に前記巻芯の前記係
合部に嵌合される係合突部を形成し、前記ウェブ駆動軸
の他端にこのウェブ駆動軸の軸受方向に向けて突出し外
周方向に拡開するテーパ形状の弾性片を形成し、この弾
性片の先端に前記巻芯の端縁に当接する当接部を形成し
た。
作用
巻芯をウェブ駆動軸に嵌合させた時に係合部と係合突部
との係合によりウェブ駆動軸の回転を巻芯に伝達するこ
とができる状態にすることができ、しかも、係合部は巻
芯の端縁の全周に形成されているため、取付時にその方
向性を考慮する必要がなく、これにより、きわめて取付
時の操作性が良く、また、ウェブ駆動軸に巻芯を嵌合し
た時には自らの弾性により外周方向に突出する弾性片の
当接部で巻芯の端縁を押圧することにより巻芯の軸方向
の動きを固定することができるため、軸方向の抜は止め
も自動的であり、さらに、巻芯はその端部に係合部を形
成することによりウェブ駆動軸に対する回転力を受ける
ことができるため、紙材等による薄肉円筒形の安価な巻
芯を使用することができる。
との係合によりウェブ駆動軸の回転を巻芯に伝達するこ
とができる状態にすることができ、しかも、係合部は巻
芯の端縁の全周に形成されているため、取付時にその方
向性を考慮する必要がなく、これにより、きわめて取付
時の操作性が良く、また、ウェブ駆動軸に巻芯を嵌合し
た時には自らの弾性により外周方向に突出する弾性片の
当接部で巻芯の端縁を押圧することにより巻芯の軸方向
の動きを固定することができるため、軸方向の抜は止め
も自動的であり、さらに、巻芯はその端部に係合部を形
成することによりウェブ駆動軸に対する回転力を受ける
ことができるため、紙材等による薄肉円筒形の安価な巻
芯を使用することができる。
実施例
本発明の第一の実施例を第１図ないし第５図に基づいて
説明する。符号１は幅広で長尺状のウェブとしてのリボ
ンで、このリボン１が巻回された円筒形の紙製の巻芯２
の一端には、リボン１を巻回し始める時にそのリボン１
の一端を固定するための係合部３が形成されている。こ
の係合部３は巻芯２の端縁の全周にわたって形成された
角形の複数個の切欠によるものである。符号４は一部し
か図示されていないが、プリンタのフレームであ５ リ、このフレーム４にはウェブ駆動軸としてのリボン駆
動軸５が片持状態で回転自在に保持されている。このリ
ボン駆動軸５は、フレーム４に固定した軸受６に回転自
在に支承されてモータ（図示せず）に連結された回転軸
７と、この回転軸７の外周に固定された外筒８と、回転
軸７に回り止めされて軸方向に対しては摺動自在に嵌合
された摺動軸９とよりなる。回転軸７の先端に螺合した
鍔付きボルト１０には摺動軸９をフレーム４側に付勢す
るスプリング１１が巻回されている。さらに、前記外筒
８の基部には、フランジ１２が形成され、このフランジ
１２には前記係合部３に係合する一個又は複数個の係合
突部１３が形成されている。
説明する。符号１は幅広で長尺状のウェブとしてのリボ
ンで、このリボン１が巻回された円筒形の紙製の巻芯２
の一端には、リボン１を巻回し始める時にそのリボン１
の一端を固定するための係合部３が形成されている。こ
の係合部３は巻芯２の端縁の全周にわたって形成された
角形の複数個の切欠によるものである。符号４は一部し
か図示されていないが、プリンタのフレームであ５ リ、このフレーム４にはウェブ駆動軸としてのリボン駆
動軸５が片持状態で回転自在に保持されている。このリ
ボン駆動軸５は、フレーム４に固定した軸受６に回転自
在に支承されてモータ（図示せず）に連結された回転軸
７と、この回転軸７の外周に固定された外筒８と、回転
軸７に回り止めされて軸方向に対しては摺動自在に嵌合
された摺動軸９とよりなる。回転軸７の先端に螺合した
鍔付きボルト１０には摺動軸９をフレーム４側に付勢す
るスプリング１１が巻回されている。さらに、前記外筒
８の基部には、フランジ１２が形成され、このフランジ
１２には前記係合部３に係合する一個又は複数個の係合
突部１３が形成されている。
また、摺動軸９は弾性を有する合成樹脂により形成され
、その先端には回転軸７の軸受６の方向に向けて順次拡
開するテーパ形状をして自らの弾性により外周方向に付
勢された複数の弾性片】４が形成され、これらの弾性片
１４の先端には前記巻芯２の端縁に当接する当接部］５
が形成されている。
、その先端には回転軸７の軸受６の方向に向けて順次拡
開するテーパ形状をして自らの弾性により外周方向に付
勢された複数の弾性片】４が形成され、これらの弾性片
１４の先端には前記巻芯２の端縁に当接する当接部］５
が形成されている。
乙のような構成において、第１図に示すように、通常は
摺動軸９はスプリング、１１によりフレーム４側に付勢
されているので、弾性片１４は外筒８の内方に嵌合され
る。この状態では、巻芯２はリボン駆動軸５の先端から
フレーム４側に嵌合される時に弾性片１４の抵抗を受け
ることがない。係合部３と係合突部１３とを嵌合させな
から巻芯２をリボン駆動軸５に十分に嵌合し、スプリン
グ１］の力に抗して摺動軸９を引っ張ると、弾性片１４
が自らの弾性で外方に復帰し、第２図に示すように先端
の当接部１５で巻芯２の端縁を押圧し、巻芯２の軸方向
の動き固定する。したがって、モータにより回転軸７を
回転させると、その回転は外筒８及び摺動軸９に伝達さ
れ、さらに、係合突部１３と係合部３との嵌合部から巻
芯２に伝達される。
摺動軸９はスプリング、１１によりフレーム４側に付勢
されているので、弾性片１４は外筒８の内方に嵌合され
る。この状態では、巻芯２はリボン駆動軸５の先端から
フレーム４側に嵌合される時に弾性片１４の抵抗を受け
ることがない。係合部３と係合突部１３とを嵌合させな
から巻芯２をリボン駆動軸５に十分に嵌合し、スプリン
グ１］の力に抗して摺動軸９を引っ張ると、弾性片１４
が自らの弾性で外方に復帰し、第２図に示すように先端
の当接部１５で巻芯２の端縁を押圧し、巻芯２の軸方向
の動き固定する。したがって、モータにより回転軸７を
回転させると、その回転は外筒８及び摺動軸９に伝達さ
れ、さらに、係合突部１３と係合部３との嵌合部から巻
芯２に伝達される。
このように、巻芯２はその端部に係合部３を形成するこ
とによりリボン駆動軸５に対する回転力を受けることが
できるため、紙材等による薄肉円筒形の安価な巻芯２を
使用することができる。しかも、リボン１の端部を固定
するために形成した係合部３を利用してリボン駆動軸５
の係合突部１３に嵌合することにより、巻芯２の構造が
複雑化することがなく、より一層コストダウンを図るこ
とができる。さらに、弾性片１４は縮小方向に付勢され
た摺動軸９の端部に形成されているため、巻芯２の長さ
が変化しても軸方向の動きを固定することができる。
とによりリボン駆動軸５に対する回転力を受けることが
できるため、紙材等による薄肉円筒形の安価な巻芯２を
使用することができる。しかも、リボン１の端部を固定
するために形成した係合部３を利用してリボン駆動軸５
の係合突部１３に嵌合することにより、巻芯２の構造が
複雑化することがなく、より一層コストダウンを図るこ
とができる。さらに、弾性片１４は縮小方向に付勢され
た摺動軸９の端部に形成されているため、巻芯２の長さ
が変化しても軸方向の動きを固定することができる。
つぎに、第６図に示すものは、巻芯２の変形例であり、
係合部３がＶ字状の切欠により形成されているものであ
る。この場合、リボン駆動軸５側の係合突部１３の形状
も■字形のものとする。
係合部３がＶ字状の切欠により形成されているものであ
る。この場合、リボン駆動軸５側の係合突部１３の形状
も■字形のものとする。
さらに、第７図及び第８図に基づいて本発明の第二の実
施例を説明する。前記実施例と同一部分は同一符号を用
いる。本実施例は、外筒８を摺動軸９と一体的に形成し
たものであり、その外筒８は鍔付きボルト１０により回
転軸７に固定されている。そして、弾性片１４は回転軸
７の軸心に苅して対称位置に設けられ、通常の状態では
回転軸７の軸受６方向に向けて突出し外周方向に拡開す
るテーパ形状になっている。
施例を説明する。前記実施例と同一部分は同一符号を用
いる。本実施例は、外筒８を摺動軸９と一体的に形成し
たものであり、その外筒８は鍔付きボルト１０により回
転軸７に固定されている。そして、弾性片１４は回転軸
７の軸心に苅して対称位置に設けられ、通常の状態では
回転軸７の軸受６方向に向けて突出し外周方向に拡開す
るテーパ形状になっている。
このような構成において、巻芯２の挿入に当っては、弾
性片１４が先細りでテーパ形状に設けられているため、
その弾性片１４の存在は挿入の邪魔になることはなく、
巻芯２が係合部３が係合突部１３に係合した正規の位置
に達すると、巻芯２により中心寄りに変形していた弾性
片１４は巻芯２の内面から自由になり、外方へ自動復帰
して拡開しその当接部１５が巻芯２の端縁に当接する。
性片１４が先細りでテーパ形状に設けられているため、
その弾性片１４の存在は挿入の邪魔になることはなく、
巻芯２が係合部３が係合突部１３に係合した正規の位置
に達すると、巻芯２により中心寄りに変形していた弾性
片１４は巻芯２の内面から自由になり、外方へ自動復帰
して拡開しその当接部１５が巻芯２の端縁に当接する。
これにより、巻芯２は回り止めされ、かつ、抜は止めさ
れながら保持される。
れながら保持される。
なお、前述の第一の実施例においては、摺動軸一
０
９がスプリング１１で付勢されているため、巻芯２の軸
方向長さに多少の変動があっても軸方向に動くことがな
い取付状態を得ることができるが、本実施例においては
、軸方向の移動を許容できる範囲で寸法」二の精度を持
たせる必要がある。実際には、巻芯２の軸方向の遊びは
かなり許容されるため、装置の精度及び巻芯の寸法精度
は無理のない状態で製作することが可能である。
方向長さに多少の変動があっても軸方向に動くことがな
い取付状態を得ることができるが、本実施例においては
、軸方向の移動を許容できる範囲で寸法」二の精度を持
たせる必要がある。実際には、巻芯２の軸方向の遊びは
かなり許容されるため、装置の精度及び巻芯の寸法精度
は無理のない状態で製作することが可能である。
このようにして取付けられた巻芯２を取り外す場合には
、弾性片１４を外から押して中心寄りに変位させて巻芯
２を抜き出す。
、弾性片１４を外から押して中心寄りに変位させて巻芯
２を抜き出す。
なお、いずれの実施例においても、係合部３を一つの切
欠とし、係合突部１３をその切欠に嵌合する一つの突起
により形成してもよい。
欠とし、係合突部１３をその切欠に嵌合する一つの突起
により形成してもよい。
発明の効果
本発明は上述のように、駆動部に連結されてフレームに
片持状態で回転自在に保持されたウェブ駆動軸を設け、
長尺状のウェブが巻回される円筒形巻芯の一端の全周に
係合部を形成し、前記ウェブ駆動軸の前記フレーム側の
一端に前記巻芯の前記係合部に嵌合される係合突部を形
成し、前記ウェブ駆動軸の他端にこのウェブ駆動軸の軸
受方向に向けて突出し外周方向に拡開するテーパ形状の
弾性片を形成し、この弾性片の先端に前記巻芯の端縁に
当接する当接部を形成したので、巻芯をウェブ駆動軸に
嵌合させた時に係合部と係合突部との係合によりウェブ
駆動軸の回転を巻芯に伝達することができる状態にする
ことができ、しかも、係合部は巻芯の端縁の全周に形成
されているため、取付時にその方向性を考慮する必要が
な、く、これにより、きわめて取付時の操作性が良く、
また、ウェブ駆動軸に巻芯を嵌合した時には自らの弾性
により外周方向に順次拡開して突出する弾性片の当接部
で巻芯の端縁を押圧することにより巻芯の軸方向の動き
を固定することができるため、軸方向の抜は止めも自動
的であり、さらに、巻芯はその端部に係合部を形成する
ことによりウェブ駆動軸に対する回転力を受けることが
できるため、紙材等による薄肉円筒形の安価な巻芯を使
用′することができる等の効果を有する。
片持状態で回転自在に保持されたウェブ駆動軸を設け、
長尺状のウェブが巻回される円筒形巻芯の一端の全周に
係合部を形成し、前記ウェブ駆動軸の前記フレーム側の
一端に前記巻芯の前記係合部に嵌合される係合突部を形
成し、前記ウェブ駆動軸の他端にこのウェブ駆動軸の軸
受方向に向けて突出し外周方向に拡開するテーパ形状の
弾性片を形成し、この弾性片の先端に前記巻芯の端縁に
当接する当接部を形成したので、巻芯をウェブ駆動軸に
嵌合させた時に係合部と係合突部との係合によりウェブ
駆動軸の回転を巻芯に伝達することができる状態にする
ことができ、しかも、係合部は巻芯の端縁の全周に形成
されているため、取付時にその方向性を考慮する必要が
な、く、これにより、きわめて取付時の操作性が良く、
また、ウェブ駆動軸に巻芯を嵌合した時には自らの弾性
により外周方向に順次拡開して突出する弾性片の当接部
で巻芯の端縁を押圧することにより巻芯の軸方向の動き
を固定することができるため、軸方向の抜は止めも自動
的であり、さらに、巻芯はその端部に係合部を形成する
ことによりウェブ駆動軸に対する回転力を受けることが
できるため、紙材等による薄肉円筒形の安価な巻芯を使
用′することができる等の効果を有する。
す斜視図である。
■・・・リボン（ウェブ）、２ ・巻芯、３・・係合部
、４・・・フレーム、５・リボン駆動軸（ウェブ駆動軸
）、１４・・・弾性片、１５・・・当接部
、４・・・フレーム、５・リボン駆動軸（ウェブ駆動軸
）、１４・・・弾性片、１５・・・当接部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、駆動部に連結されてフレームに片持状態で回転自在
に保持されたウェブ駆動軸を設け、長尺状のウェブが巻
回される円筒形巻芯の一端の全周に係合部を形成し、前
記ウェブ駆動軸の前記フレーム側の一端に前記巻芯の前
記係合部に嵌合される係合突部を形成し、前記ウェブ駆
動軸の他端にこのウェブ駆動軸の軸受方向に向けて突出
し外周方向に拡開するテーパ形状の弾性片を形成し、こ
の弾性片の先端に前記巻芯の端縁に当接する当接部を形
成したことを特徴とするウェブ保持装置。 ２、挿入された巻芯の端縁に当接する当接部が先端に形
成された弾性片をウェブ駆動軸と一体的に形成したこと
を特徴とする請求項１記載のウェブ保持装置。 ３、駆動部に連結されてフレームに片持状態で回転自在
に保持されたウェブ駆動軸を設け、長尺状のウェブが巻
回される円筒形巻芯の一端の全周に係合部を形成し、前
記ウェブ駆動軸の前記フレーム側の一端に前記巻芯の前
記係合部に嵌合される係合突部を形成し、前記ウェブ駆
動軸の他端にこのウェブ駆動軸の軸受方向に向けて突出
し外周方向に拡開するテーパ形状の弾性片を備えた摺動
軸を前記フレーム側に付勢して摺動自在に設け、前記弾
性片の先端に前記巻芯の端縁に当接する当接部を形成し
たことを特徴とするウェブ保持装置。 ４、弾性片をウェブ駆動軸の軸心に対して対称位置に形
成したことを特徴とする請求項１または３記載のウェブ
保持装置。 ５、係合部を複数個の切欠により形成したことを特徴と
する請求項１または３記載のウェブ保持装置。 ６、係合部と係合突部とを複数個のＶ字状の切欠及び突
起により形成したことを特徴とする請求項１または３記
載のウェブ保持装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16557089A JPH07100555B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ウェブ保持装置 |
| EP89308045A EP0360400B1 (en) | 1988-08-23 | 1989-08-08 | Web roll holding device |
| DE89308045T DE68907832T2 (de) | 1988-08-23 | 1989-08-08 | Spulenhalter. |
| KR1019890011269A KR940006279B1 (ko) | 1988-08-23 | 1989-08-08 | 잉크리본 유지장치 |
| AU40006/89A AU622211B2 (en) | 1988-08-23 | 1989-08-17 | Web holding device |
| US07/396,125 US4984915A (en) | 1988-08-23 | 1989-08-21 | Web holding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16557089A JPH07100555B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ウェブ保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0331152A true JPH0331152A (ja) | 1991-02-08 |
| JPH07100555B2 JPH07100555B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=15814875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16557089A Expired - Lifetime JPH07100555B2 (ja) | 1988-08-23 | 1989-06-28 | ウェブ保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100555B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04115669U (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-14 | 凸版印刷株式会社 | 支管ホルダー |
| JP2008119896A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Sato Corp | 管体支持装置 |
| JP2010070383A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Ind Technol Res Inst | 吸着式ローラーとその輸送装置 |
| JP2011189997A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-29 | Next:Kk | ロールシート装着具 |
| JP2011189513A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-29 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 熱転写印字装置 |
| JP2015120556A (ja) * | 2015-02-26 | 2015-07-02 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置における巻回ロール及びその支持軸、並びにその支持軸への巻回ロールの取付構造 |
| JP2017052566A (ja) * | 2016-10-26 | 2017-03-16 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置における巻回ロール及びその支持軸、並びにその支持軸への巻回ロールの取付構造 |
| WO2017086340A1 (ja) * | 2015-11-16 | 2017-05-26 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シートまたは受像シート用ボビン、ボビンとシートの組合体および熱転写プリンタ |
| CN108290701A (zh) * | 2015-11-30 | 2018-07-17 | 大日本印刷株式会社 | 热转印片或显像片用卷轴、卷轴与片的组合体以及热转印打印机 |
| EP3272546A4 (en) * | 2015-03-19 | 2018-12-26 | Seiko Epson Corporation | Tape cartridge |
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