JP2019147309A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】媒体に異物が付着することを抑制しつつ、媒体を乾燥させる気体の湿度が上昇することを抑制できる印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置は、媒体に印刷を行うための印刷部と、印刷部よりも鉛直方向上方から媒体に向かって気体を送風するための吹出口８８及び外気を取り込むための取込口６６を有する流路８０と、流路８０に配置され、取込口６６から吹出口８８に向かう気流を発生させる送風部１７と、印刷部及び送風部１７を収納するとともに流路８０を形成している筐体１８と、を備え、流路８０は、取込口６６と送風部１７との間に、気体の流れる方向が重力に抗する方向となる鉛直部８２を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、印刷装置に関する。

特許文献１には、媒体に印刷を行うための印刷部と、媒体に気体を送風する送風部と、印刷部を収納する筐体と、を備える印刷装置が開示されている。印刷部は、媒体に液体を付着させることで、媒体への印刷を行う。送風部は、媒体に気体を送風することで媒体の乾燥を促進させる。また、特許文献１に開示の印刷装置は、気体送吸引機構を備える。気体送吸引機構は、筐体の内部の気体を吸引し、吸引した気体を筐体の内部に戻すことで気体を循環させている。

特開２０１７−１２８０６０号公報

特許文献１のように、筐体の内部の気体を循環させると、媒体に付着した液体の蒸発により循環する気体の湿度は上昇していく。気体の湿度が上昇すると、媒体の乾燥効率の低下を招く。

本発明の目的は、媒体に異物が付着することを抑制しつつ、媒体を乾燥させる気体の湿度が上昇することを抑制できる印刷装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷を行うための印刷部と、前記印刷部よりも鉛直方向上方から前記媒体に向かって気体を送風するための吹出口及び外気を取り込むための取込口を有する流路と、前記流路に配置され、前記取込口から前記吹出口に向かう気流を発生させる送風部と、前記印刷部及び前記送風部を収納するとともに前記流路を形成している筐体と、を備え、前記流路は、前記取込口と前記送風部との間に、気体の流れる方向が重力に抗する方向となる上向き流路部を備えている。

この構成によれば、取込口から流路に取り込まれる気体は、外気となる。このため、筐体内の気体を循環させて媒体を乾燥させる場合に比べて、媒体を乾燥させる気体の湿度が上昇することを抑制できる。また、流路は、取込口から送風部に至るまでの間に気体の流れる方向が重力に抗する方向となる上向き流路部を備えている。取込口から上向き流路部に気体とともに異物が取り込まれた場合、異物には自重により下方に向かう力が作用する。このため、異物は、上向き流路部を上りにくく、上向き流路部を越えて流路を下流に向けて流れることが抑制される。したがって、吹出口から送風される気体に異物が混じりにくくなり、媒体に異物が付着することを抑制できる。

上記印刷装置において、前記取込口は、前記送風部よりも鉛直方向下方に位置し、前記上向き流路部は、前記取込口と前記送風部との間で鉛直方向に延びていることが好ましい。

この構成によれば、上向き流路部が、鉛直方向上方に向けて気体が流れる構成であるため、例えば気体の流れる方向が斜め上方となる構成の場合よりも、異物が気体の流れにのって下流側に流れ難くできる。

上記印刷装置において、前記流路は、前記取込口と前記送風部との間に曲げ部を備えることが好ましい。
この構成によれば、曲げ部によって流路を曲げることができる。このため、流路の形状の自由度を向上させることができる。

上記印刷装置において、前記筐体は、前記曲げ部に連通する空間を形成しており、前記空間は、前記取込口よりも鉛直方向下方に位置していることが好ましい。
この構成によれば、空間に貯まった異物には、気流が作用しにくい。このため、自重により空間に落下した異物を空間に貯めることができる。

上記印刷装置において、前記筐体は、前記空間に臨む開口を備え、前記開口を開閉自在に塞ぐためのカバーを備えることが好ましい。
この構成によれば、カバーを開けることで、開口を介して空間から異物を除去することができる。このため、空間から異物を除去しやすい。

印刷装置の一実施形態を模式的に示す断面図。 流路形成部を拡大して示す断面図。 流路形成部を示す図２の３−３線断面図。

以下、印刷装置の一実施形態について説明する。なお、以下の説明において、「上方」とは鉛直方向上方を示し、「下方」とは鉛直方向下方を示す。
図１、及び、図２に示すように、印刷装置１１は、媒体Ｍを支持可能な支持部１２と、媒体Ｍを支持部１２に沿って搬送する搬送部１３と、媒体Ｍに印刷を行うための印刷部１４と、印刷部１４を駆動させる駆動回路１５と、印刷部１４を移動させる移動機構１６と、媒体Ｍに送風を行う送風部１７と、を備える。印刷装置１１は、印刷部１４、移動機構１６及び送風部１７を収納する筐体１８を備える。印刷装置１１は、例えば、液体の一例であるインクを付着させることによって媒体Ｍに文字、写真等の画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。媒体Ｍは、例えば、連続紙など長尺状のものである。

支持部１２は、第１支持板２１、第２支持板２２及び第３支持板２３を備える。各支持板２１，２２，２３は、搬送部１３により搬送される媒体Ｍを支持するための支持面２４，２５，２６を有し、媒体Ｍの搬送方向において、上流側から順に第１支持板２１、第２支持板２２、第３支持板２３の順に並んで配置されている。なお、以下の説明において、媒体Ｍの搬送方向を搬送方向Ｙとして説明を行う。各支持板２１，２２，２３のうち、第２支持板２２は、印刷部１４と対向するように位置している。

搬送部１３は、搬送方向Ｙにおいて、第１支持板２１よりも上流側に位置する第１回転軸３１と、第３支持板２３よりも下流側に位置する第２回転軸３２と、を備える。第１回転軸３１は、印刷前の媒体Ｍをロール状に巻き重ねて形成したロール体Ｒ１を回転可能に支持する。第２回転軸３２は、印刷済みの媒体Ｍをロール状に巻き取って形成したロール体Ｒ２を回転可能に支持する。搬送部１３は、媒体Ｍに搬送力を付与する搬送ローラー３３と、媒体Ｍを搬送ローラー３３に押さえ付ける従動ローラー３４と、を備える。

移動機構１６は、ガイド部材４０と、ガイド部材４０に支持されるキャリッジ４１と、を備える。ガイド部材４０は、支持面２５に沿う方向のうち、搬送方向Ｙに交差する方向に延びている。

印刷部１４は、媒体Ｍに液体を吐出可能なヘッドである。印刷部１４は、液体を噴射可能なノズル４２を備える。印刷部１４は、媒体Ｍに対向可能な位置に配置されている。駆動回路１５は、図示しない制御装置の指示に基づき、印刷部１４を駆動させる。印刷部１４、及び、駆動回路１５は、キャリッジ４１に支持されている。駆動回路１５は、印刷部１４よりも上方に配置されている。印刷部１４は、キャリッジ４１とともに移動しながら媒体Ｍに液体を吐出可能である。

図１、図２及び図３に示すように、筐体１８は、支持部１２よりも上方に配置されている。筐体１８は、天板５１と、天板５１から下方に延びる側壁５２，５３，５４と、流路形成部６０と、を備える。天板５１は、支持面２５に向かい合うように配置されている。

図１及び図３に示すように、３つの側壁５２，５３，５４は、鉛直方向及び搬送方向Ｙの両方に直交する方向である走査方向Ｘに向かい合う２つの側壁５３，５４と、２つの側壁５３，５４の間で延びる１つの側壁５２と、を含む。なお、走査方向Ｘは、キャリッジ４１の移動方向と一致する。本実施形態において、２つの側壁５３，５４同士は、平行に設けられている。即ち、２つの側壁５３，５４同士は、互いに向かい合う面同士の離間距離ｄ１が一定である。

図１に示すように、筐体１８は、筐体１８の内外を連通させる供給口５５と、筐体１８の内外を連通させる排出口５６と、を備える。搬送方向Ｙにおいて、供給口５５は、排出口５６よりも上流側に設けられている。搬送部１３によって搬送される媒体Ｍは、供給口５５を通って筐体１８内に供給され、排出口５６を通って筐体１８外に排出される。

流路形成部６０は、側壁５２に向かい合って配置されている。流路形成部６０は、搬送方向Ｙにおいて、側壁５２よりも上流に配置されている。天板５１、側壁５２，５３，５４及び流路形成部６０に囲まれる領域は、印刷部１４及び移動機構１６が収納される収納領域Ｓ１となる。

以下、流路形成部６０について詳細に説明を行う。なお、以下の説明において、流路形成部６０から側壁５２に向かう方向を前方、側壁５２から流路形成部６０に向かう方向を後方として説明を行う。なお、前方は、支持面２５に沿って搬送される媒体Ｍの搬送方向Ｙと一致する。また、前後方向は、鉛直方向に直交する水平方向となる。

図２及び図３に示すように、流路形成部６０は、外壁６１と、外壁６１と向かい合って配置される内壁７１と、外壁６１に取り付けられた開閉部９１と、を備える。
外壁６１は、鉛直方向に延びる第１外壁部６２と、第１外壁部６２の下端に連結された第２外壁部６３と、第１外壁部６２の上端に連結された第３外壁部６４と、第３外壁部６４の前端に連結された第４外壁部６５と、を備える。

第１外壁部６２は、板厚方向に貫通する取込口６６を備える。本実施形態では、取込口６６は複数設けられている。取込口６６は、筐体１８の内外を連通させている。取込口６６を介して、筐体１８は、筐体１８の外部、言い換えれば、印刷装置１１の外部に連通しているといえる。第２外壁部６３は、第１外壁部６２の下端から下方に延びている。第２外壁部６３は、下方に位置する部位ほど前方に位置するように傾斜している。第２外壁部６３は、板厚方向に貫通した開口６７を備える。第３外壁部６４は、第１外壁部６２の上端から前方に向けて延びている。第３外壁部６４は、天板５１とともに筐体１８の最上部を構成している。第４外壁部６５は、第３外壁部６４の前端から筐体１８内を下方に向けて延びている。

なお、第１外壁部６２、第２外壁部６３、第３外壁部６４及び第４外壁部６５は、同一部材によって形成された一体成形品であってもよいし、それぞれが別部材であってもよい。即ち、外壁６１は、１つの部材で構成されていてもよいし、複数の部材を接続することで構成されていてもよい。

内壁７１は、第１外壁部６２に向かい合って配置された第１内壁部７２と、第３外壁部６４に向かい合って配置された第２内壁部７３と、第４外壁部６５に向かい合って配置された第３内壁部７４と、を備える。

第１内壁部７２は、第１外壁部６２よりも前方に配置されている。第１内壁部７２は、第２外壁部６３と第２内壁部７３との間で延びている。
第２内壁部７３は、第１部位７５と、第１部位７５よりも前方に位置する第２部位７６と、第２部位７６よりも前方に位置する第３部位７７と、を備える。第１部位７５は、第３外壁部６４と平行に設けられている。第１部位７５は、第１外壁部６２と第１内壁部７２との間に対向する箇所に貫通孔７８を備える。第２部位７６は、前方に位置する部位ほど上方に位置するように設けられている。即ち、第２部位７６は、前方に位置する部位ほど第３外壁部６４に近づくように傾斜しているといえる。第３部位７７は、第３外壁部６４と平行に設けられている。

第３部位７７と第３外壁部６４との互いに向かい合う面同士の離間距離ｄ３は、第１部位７５と第３外壁部６４との互いに向かい合う面同士の離間距離ｄ２に比べて短い。第１部位７５と第２部位７６とのなす角θは、例えば、９５°〜１２０°である。

第３内壁部７４は、第４外壁部６５と平行に設けられている。第３内壁部７４は、第４外壁部６５よりも後方に位置している。第３内壁部７４と第４外壁部６５との互いに向かい合う面同士の離間距離ｄ４は、第３部位７７と第３外壁部６４との互いに向かい合う面同士の離間距離ｄ３に比べて短い。外壁６１と同様に、内壁７１は、１つの部材で構成されていてもよいし、複数の部材を接続することで構成されていてもよい。

印刷装置１１は、流路形成部６０によって形成された流路８０、及び、空間８１を備える。流路８０は、取込口６６と、上向き流路部の一例である鉛直方向に延びる鉛直部８２と、流路８０を曲げている曲げ部８３と、曲げ部８３から前方に延びる第１流通部８４と、を備える。また、流路８０は、第１流通部８４から前方に延びる絞り部８５と、絞り部８５から前方に延びる第２流通部８６と、第２流通部８６から下方に延びる吹出部８７と、気体が吹き出される吹出口８８と、を備える。なお、鉛直部８２と曲げ部８３とを連通させている貫通孔７８も流路８０の一部となる。

鉛直部８２は、第１外壁部６２、第１内壁部７２、第１部位７５及び側壁５３，５４によって形成されている。鉛直部８２は、気体の流れる方向において、曲げ部８３よりも上流に位置する領域である。曲げ部８３及び第１流通部８４は、第１外壁部６２、第３外壁部６４、第１部位７５及び側壁５３，５４によって形成されている。曲げ部８３は、気体の流れる方向において、第１流通部８４よりも上流に位置する領域であり、鉛直方向において鉛直部８２に向かい合う領域である。本実施形態では、第１外壁部６２と第３外壁部６４とは屈曲するように連結されており、曲げ部８３は屈曲しているといえる。第１外壁部６２と第３外壁部６４とを湾曲するように連結することで、曲げ部８３を湾曲したものにしてもよい。第１流通部８４は、気体の流れる方向において、曲げ部８３よりも下流に位置する領域である。

絞り部８５は、第３外壁部６４、第２部位７６及び側壁５３，５４によって形成されている。ここで、流路８０を流れる気体の流通方向に交差する方向のうち、媒体Ｍの幅方向に沿う方向（＝走査方向Ｘ）に直交する方向の寸法を流路幅とする。絞り部８５は、気体の流れる方向の下流に向かうにつれて、徐々に流路幅が狭くなる部分である。なお、流路幅は、外壁６１と内壁７１の互いに向かい合う面同士の離間距離ともいえる。

第２流通部８６は、第３外壁部６４、第３部位７７及び側壁５３，５４によって形成されている。第２流通部８６の流路幅は、絞り部８５のうち最も流路幅の狭い部分の流路幅と同一である。

吹出部８７は、第４外壁部６５、第３内壁部７４及び側壁５３，５４によって形成されている。吹出部８７の流路幅は、第２流通部８６の流路幅よりも狭い。したがって、第１流通部８４、絞り部８５、第２流通部８６、吹出部８７の順に流路幅は狭くなっていく。

吹出口８８は、下方に開口している。吹出口８８は、印刷部１４よりも上方に位置している。吹出口８８は、媒体Ｍに対向可能に位置している。即ち、吹出口８８から吹き出された気体が、印刷部１４よりも上方から媒体Ｍに向かって送風されるように吹出口８８は設けられている。また、本実施形態では、吹出口８８は、キャリッジ４１に対向可能な位置に設けられている。

空間８１は、第２外壁部６３、第１内壁部７２及び側壁５３，５４によって形成されている。空間８１は、曲げ部８３よりも下方であって且つ鉛直部８２よりも下方に形成されており、取込口６６よりも下方の領域である。第２外壁部６３の開口６７は、空間８１に臨む開口６７となる。

開閉部９１は、開口６７を閉塞可能なカバー９２と、ヒンジ９３と、を備える。カバー９２は、ヒンジ９３を回転中心として回転することで、開口６７の開放と、開口６７の閉塞とを行うことができる。カバー９２は、開口６７を開閉自在に塞いでいるといえる。図示は省略するが、開閉部９１は、留め具を備え、この留め具によりカバー９２が開口６７を閉塞した状態に維持することが可能である。

送風部１７は、第１流通部８４に配置されている。本実施形態では、送風部１７は、走査方向Ｘに間隔を空けて複数設けられている。送風部１７は、駆動することで、取込口６６から吹出口８８に向かう気流を発生させる。送風部１７は、例えば、ファンである。

送風部１７は、第１流通部８４に配置されているため、鉛直部８２及び曲げ部８３は、取込口６６と送風部１７との間に位置しているといえる。また、取込口６６は、送風部１７よりも下方に位置している。

次に、本実施形態の印刷装置１１の作用について説明する。
印刷装置１１により印刷が行われる際には、送風部１７の駆動により流路８０に気体が流れる。気体は、取込口６６から鉛直部８２に流入し、鉛直部８２を上方に向けて流れる。即ち、鉛直部８２では、気体の流れる方向が重力に抗する方向となる。鉛直部８２を上方に向けて流れた気体は、貫通孔７８を介して曲げ部８３に流入し、曲げ部８３で流通方向を変更されて、第１流通部８４、絞り部８５及び第２流通部８６を前方に向けて流れる。第２流通部８６を流れた気体は、吹出部８７に流入し、吹出口８８から収納領域Ｓ１内に流れる。

取込口６６は、筐体１８の外部、言い換えれば、印刷装置１１の外部から鉛直部８２に外気を取り込んでいる。したがって、吹出口８８から吹き出される気体は、外気となる。
外気を流路８０に取り込むため、印刷装置１１の周辺環境によっては、外気とともに異物が流路８０内に取り込まれることになる。鉛直部８２を流れる気体は、重力に抗する方向に流れるため、鉛直部８２に取り込まれた異物には上方に向かう力が作用することになる。なお、重力に抗する方向とは、鉛直方向、及び、鉛直方向に対して傾いた方向を含む。異物には、自重により、下方に向かう力も作用するため、鉛直部８２を上りにくく、鉛直部８２よりも下流に至ることが抑制されている。即ち、鉛直部８２は、重力を利用したトラップとして機能し、異物が収納領域Ｓ１に進入することを抑制している。異物は、自重により空間８１に落下する。空間８１は、取込口６６よりも下方に設けられているため、空間８１に落下した異物が気流によって、舞い上がることが抑制されている。

送風部１７は、走査方向Ｘに間隔を空けて配置されているため、第１流通部８４において、送風部１７に対向する位置ほど風量が多くなる。仮に、気体の流れる方向において、送風部１７の下流の流路幅を一定にすると、媒体Ｍに供給される気体の風量にばらつきが生じ、乾燥ムラの原因となる。

この点、本実施形態では、気体の流れる方向において、送風部１７よりも下流では、下流に向かうにつれて流路幅が狭くなることで、流路断面積が狭くなっていく。流路断面積が狭くなると、気体の圧力が上昇する。気体の圧力が上昇すると、送風部１７に対向しない位置にも気体が流れ込み、流路８０内において走査方向Ｘの位置によって風量のばらつきが生じることを抑制できる。また、第２流通部８６と吹出部８７とでは、気体の流れる方向が異なるため、気体の流れに乱れが生じやすい。吹出部８７の流路幅を第２流通部８６よりも狭くすることで、吹出部８７で気体の圧力を上昇させ、気体の流れに乱れが生じることを抑制している。

なお、送風部１７よりも下流で気体の圧力を上昇させるため、流路８０の走査方向Ｘの寸法を短くすることも考えられる。この場合であっても、流路断面積が小さくなることで、気体の圧力は上昇する。しかしながら、この場合、吹出口８８の走査方向Ｘの寸法が、媒体Ｍの幅よりも小さくなるおそれがあり、媒体Ｍの乾燥不足の原因となるおそれがある。本実施形態のように、流路８０の走査方向Ｘの寸法を維持した状態で、流路幅を狭くすることで、媒体Ｍにおける乾燥ムラの抑制に加えて、乾燥不足の抑制も図られる。

本実施形態では、吹出口８８から吹き出された気体が、媒体Ｍの表面に対して垂直に吹き付けられるようにしている。これにより、媒体Ｍに対して平行に気体を流す場合に比べて、媒体Ｍの乾燥効率を上昇させることができる。

また、吹出口８８をキャリッジ４１に対向可能としているため、吹出口８８から送風される気体は、キャリッジ４１も冷却する。これにより、キャリッジ４１に支持された駆動回路１５の冷却も行うことができる。

したがって、上記実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）取込口６６から流路８０に取り込まれる気体は、外気となる。このため、筐体１８内の気体を循環させて媒体Ｍを乾燥させる場合に比べて、媒体Ｍを乾燥させる気体の湿度が上昇することを抑制できる。また、流路８０は、取込口６６から送風部１７に至るまでの間に気体の流れる方向が重力に抗する方向となる鉛直部８２を備えている。取込口６６から鉛直部８２に気体とともに異物が取り込まれた場合、異物には自重により下方に向かう力が作用する。このため、異物は、鉛直部８２を上りにくく、鉛直部８２を越えて流路８０を下流に向けて流れることが抑制される。したがって、吹出口８８から送風される気体に異物が混じりにくくなり、媒体Ｍに異物が付着することを抑制できる。

（２）鉛直部８２が、鉛直方向上方に向けて気体が流れる構成であるため、例えば気体の流れる方向が斜め上方となる構成の場合よりも、異物が気体の流れにのって下流側に流れ難くできる。

（３）曲げ部８３によって流路８０を曲げることができる。このため、流路８０の形状の自由度を向上させることができる。
（４）空間８１に貯まった異物には、気流が作用しにくい。このため、自重により空間８１に落下した異物を空間８１に貯めることができる。

（５）カバー９２を開けることで、開口６７を介して空間８１から異物を除去することができる。このため、空間８１から異物を除去しやすい。
（６）鉛直部８２によって異物が収納領域Ｓ１内に進入することを抑制できるため、異物が進入することを抑制するためのフィルタを流路８０に設けなくてもよい。このため、印刷装置１１の部品点数の削減、ひいては、製造コストの低減が図られる。

上記実施形態は、以下に示す変更例のように変更してもよい。また、実施形態に含まれる構成と下記変更例に含まれる構成とを任意に組み合わせてもよいし、下記変更例に含まれる構成同士を任意に組み合わせてもよい。

・流路形成部６０は、開口６７及び開閉部９１を備えていなくてもよい。この場合、例えば、印刷装置１１が使用される年数を想定した上で、この期間内に貯まる異物を収容できる大きさの空間８１を設けてもよい。

・印刷装置１１は、空間８１を備えていなくてもよい。この場合、鉛直部８２に流入した異物は、例えば、取込口６６から外部に戻ることになる。
・流路８０は、曲げ部８３を備えていなくてもよい。

・送風部１７よりも下流に位置する流路８０の流路幅は、一定にしてもよい。
・上向き流路部は、鉛直方向に延びる鉛直部８２ではなく、流路の一部に気体の流れる方向が上向きとなる流路部分を有する構成であれば、例えば前方に向けて上り勾配をなすように傾斜していてもよい。あるいは、その長さ方向の一部に気体の流れる方向が上向きとなる部分を有する逆Ｕ字状の流路部であってもよく、この場合、取込口６６は送風部１７よりも鉛直下方に位置していなくてもよい。

・送風部１７の数は、単数であってもよい。
・印刷装置１１は、異物が収納領域Ｓ１に進入することを抑制するためのフィルタを備えていてもよい。

・２つの側壁５３，５４同士は、互いに向かい合う面同士の離間距離ｄ１が一定でなくてもよい。
・送風部１７は、流路８０に配置されていればよく、第１流通部８４以外に配置されていてもよい。

・印刷部１４が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、印刷部１４が液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

・印刷装置１１は、ページ単位で印刷するページプリンターであってもよい。

１１…印刷装置、１４…印刷部、１７…送風部、１８…筐体、５１…天板、５３…側壁、６０…流路形成部、６１…外壁、６２…第１外壁部、６３…第２外壁部、６４…第３外壁部、６５…第４外壁部、６６…取込口、６７…開口、７１…内壁、７２…第１内壁部、７３…第２内壁部、７４…第３内壁部、７５…第１部位、７６…第２部位、７７…第３部位、７８…貫通孔、８０…流路、８１…空間、８２…鉛直部、８３…曲げ部、８４…第１流通部、８５…絞り部、８６…第２流通部、８７…吹出部、８８…吹出口、９１…開閉部、９２…カバー、９３…ヒンジ、θ…角、ｄ１〜ｄ４…離間距離、Ｍ…媒体、Ｓ１…収納領域。

Claims (5)

1. 媒体に印刷を行うための印刷部と、
   前記印刷部よりも鉛直方向上方から前記媒体に向かって気体を送風するための吹出口及び外気を取り込むための取込口を有する流路と、
   前記流路に配置され、前記取込口から前記吹出口に向かう気流を発生させる送風部と、
   前記印刷部及び前記送風部を収納するとともに前記流路を形成している筐体と、を備え、
   前記流路は、前記取込口と前記送風部との間に、気体の流れる方向が重力に抗する方向となる上向き流路部を備えていることを特徴とする印刷装置。
2. 前記取込口は、前記送風部よりも鉛直方向下方に位置し、
   前記上向き流路部は、前記取込口と前記送風部との間で鉛直方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記流路は、前記取込口と前記送風部との間に曲げ部を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記筐体は、前記曲げ部に連通する空間を形成しており、
   前記空間は、前記取込口よりも鉛直方向下方に位置していることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記筐体は、前記空間に臨む開口を備え、
   前記開口を開閉自在に塞ぐためのカバーを備えていることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。