JP2019144351A - 光学機器 - Google Patents

Abstract

【課題】光学機器において、組み立てが容易で、且つ組立て不良が生じない操作環を提供する。【解決手段】光学機器は、所定の軸に沿って並列に配置され、当該軸を中心として回転可能な第１および第２の操作リングを少なくとも有している。さらに、光学機器は第１の操作リングの回転を検出する第１の検出部と、第２の操作リングの回転を検出する第２の検出部と、第２の操作リングの回転に応じて移動し第２の操作リングの回転を第２の検出部に伝達する伝達機構と、第２の操作リングの回転の範囲を所定の角度範囲に規制する規制部材とを有し、操作リングを組み立てる際、第１および第２の検出部が同一の方向から挿入され、第１の検出部は上記の角度範囲を除く範囲に配置される。【選択図】図９

Description

本発明は、光学機器に関し、特に、光学機器の１つである撮像装置に備えられた操作リング部の構造に関する。

一般に、撮像装置の１つであるビデオカメラには、様々な操作スイッチが搭載されている。例えば、ビデオカメラには、操作スイッチとして、電源をオン又はオフする電源スイッチ、撮影画像における画角を調整するためのズームレバー、そして、記録の開始停止を指示するトリガースイッチが備えられている。このような操作スイッチの１つに、リング形状の部材を回転操作するマニュアル操作リング部がある。

マニュアル操作リング部は、円形状の輪であり、主に撮像レンズユニットの周囲に配置され、撮像レンズユニットの光軸上に回転中心を有している。さらには、マニュアル操作リング部には、同軸上に複数の操作リングが連なっているものがあり、ここでは、各操作リングに別の機能が割り当てられる。

ここで、マニュアル操作リング部の一般的な構造について説明する。

マニュアル操作リング部は操作リングを有しており、当該操作リングは回転可能に撮像装置筐体に一体的に固定されたベース部材に組み込まれている。操作リングはその一部がベース部材と接触しつつ回転をする。また、操作リングの回転位相を検出するため、回転式センサがベース部材に組み込まれる。

操作リングの円周面にはギアが配置され、回転式センサの軸にピニオンが設けられている。そして、操作リングに配置されたギアとピニオンとを互いに連結して、操作リングの回転に応じた回転位相を検出する。なお、操作リングの円周面にギアを設けて、当該操作リングをモーターで回転させるようにしたものもある（特許文献１）。

複数の操作リングを備える場合には、操作が容易となるように、複数の操作リングの外周面が略同一となるように、複数の操作リングの外径が略同一径とされることがある。さらに、操作リングの内側にはレンズ鏡筒が配置される。操作リングは様々なユーザーの使用方法に対応するため、可能な限り全周が露出することが望ましい。

このため、回転検出部を操作リングに内蔵して、レンズ鏡筒と外周面とに囲まれたスペースに回転式センサおよびギアを配置するようにしたものがある。この際には、前方の操作リングに付属する回転式センサが後方の操作リングのギアと重なる位置となることがある。一方、回転式センサはコストダウンのために纏めて同一のＦＰＣに接続されることがある。

特開２００９−３１００号公報

ところで、同一のＦＰＣに接続された回転式センサを組み立てる際には、組立の際のＦＰＣの絡まりを防止するため、回転式センサを同一の方向から組立てを行う。さらに複数の操作リングの各々に備えられた回転式センサを同一の工程で組み立てることが望ましい。

ところが、前方の操作リングに付属する回転式センサが後方の操作リングに備えられたギアと重なる場合、前方の操作リングに付属する回転式センサを組み立てる際に後方の操作リングのギアを破損してしまうことがある。これによって、組立不良となってしまう。

よって、本発明の目的は、組み立てが容易でしかも組立て不良が生じることのない光学機器を提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明による光学機器は、所定の軸に沿って並列に配置され、前記軸を中心として回転可能な第１の操作リングおよび第２の操作リングを少なくとも有する操作リング部を備える光学機器であって、前記第１の操作リングの回転を検出する第１の検出部と、前記第２の操作リングの回転を検出する第２の検出部と、前記第２の操作リングの回転に応じて移動し前記第２の操作リングの回転を前記第２の検出部に伝達する伝達機構と、前記第２の操作リングの回転の範囲を所定の角度範囲に規制する規制部材と、を有し、前記操作リング部を組み立てる際、前記第１の検出部および前記第２の検出部が同一の方向から挿入され、前記第１の検出部は前記角度範囲を除く範囲に配置されることを特徴とする。

本発明によれば、光学機器において組み立てが容易でしかも組立て不良が生じることがない。

本発明の第１の実施形態による撮像装置の一例についてその外観を示す斜視図である。 図１に示すカメラの構成についてその一例を示すブロック図である。 図１に示す操作リング部の構造を分解して示す斜視図である。 図３に示すズームリングおよび絞りリングベースを説明するための断面図である。 図３に示すフォーカスリングの回転を検出する検出部を説明するための図である。 図３に示すズームリングの回転を検出するための検出部を説明するための図である。 図３に示すフォーカスリングベース、フォーカスリング、ズームリングベース、およびズームリングを組み立てた状態を示す斜視図である。 図７に示すエンコーダおよびポテンショメータの配置の一例を示す図である。 図７に示すエンコーダおよびポテンショメータの配置の他の例を示す図である。

以下に、本発明の実施の形態による光学機器の一例について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、光学機器の１つである撮像装置を例に挙げて説明する。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態による撮像装置の一例についてその外観を示す斜図である。そして、図１（ａ）は正面側から見た斜視図であり、図１（ｂ）は背面側から見た斜視図である。

図示の撮像装置は、例えば、ビデオカメラ（以下単にカメラと呼ぶ）１００であり、撮像レンズユニット（以下単に撮像レンズと呼ぶ）１０１を有している。さらに、カメラ１００には、ビューファインダー１０２、電源スイッチ１０３、ズームレバー１０４、トリガースイッチ１０５、および内蔵マイク１０６が備えられている。

ビューファインダー１０２には撮影画像又は記録画像が表示される。ズームレバー１０４は撮影画像における画角を調整する際に用いられる。トリガースイッチ１０５は記録の開始又は停止を行う際に用いられる。また、内蔵マイク１０６によって被写体およびその周囲の音声および音響が集音される。

図示のカメラ１００には、操作リング部を有しており、ここでは、操作リング部は操作リング１０７、１０８、および１０９を備えている。そして、これら操作リング１０７、１０８、および１０９は撮像レンズ１０１の周囲に配置されている。そして、操作リング１０７、１０８、および１０９は撮像レンズ１０２の光軸１１０に回転中心として回転可能である。

図示の例では、操作リング１０７は被写体に焦点を合わせる際に用いられるフォーカスリングであり、操作リング１０８は撮影画像における画角を調整する際に用いられるズームリングである。また、操作リング１０９は被写体の明るさを調整する際に用いられる絞りリングである。これら操作リング１０７〜１０９は光軸に沿って並列に配置され、光軸を中心として回転可能（移動可能）である。

図２は、図１に示すカメラの構成についてその一例を示すブロック図である。なお、図２において、図１に示すカメラと同一の構成要素について同一の参照番号を付す。

撮影を行う際には、撮影者は電源スイッチ１０３を操作してカメラ１００の電源をオンとする。電源がオンされると、撮像レンズ１０１を介して撮像部１１１に光学像が結像し、撮像部１１１は光学像に応じた画像信号（映像信号）を出力する。なお、撮像部１１１は、ＣＣＤ又はＣＭＯＳセンサなどの撮像素子を有している。

次に、撮像部１１１は映像信号を増幅して信号処理部１１２に送る。信号処理部１１２は、システム制御部１１３の制御下で映像信号に対して所定の信号処理を行う。システム制御部１１３は、信号処理部１１２の出力である映像信号に応じた映像をビューファインダー１０２に表示する。

撮影者はビューファインダー１０２で映像を確認して、必要に応じてズームレバー１０４又はズームリング１０８を操作して撮影画角を調整する。さらに、撮影者は被写体に焦点を合わせるためにフォーカスリング１０７を操作するとともに、被写体の明るさを調整するために絞りリング１０９を操作する。

この際、ズームレバー１０４および操作リング１０７、１０８、および１０９の操作に応じた操作信号がシステム制御部１１３に送られる。そして、システム制御部１１３は、操作信号に応じて撮像レンズ１０１に備えられた焦点レンズ、ズームレンズ、および絞り調整機構を制御する。

このようにして、画角、焦点、および明るさを設定した後、撮影者はトリガースイッチ１０５を操作して映像の記録を開始する。トリガースイッチ１０５の操作によって、システム制御部１１３は映像を記録媒体１１４に記録する。さらに、システム制御部１１３は内蔵マイク１０６で集音した音声を映像と同期させて記録媒体１１４に記録する。

図３は、図１に示す操作リング部の構造を説明するための図である。そして、図３（ａ）は操作リング部を分解して示す斜視図であり、図３（ｂ）は操作リング部を破断して示す図である。なお、図３（ａ）に示す例では、操作リング部を光軸１１０方向に分解した状態が示されている。

操作リング部はベース部材１１６、１１７、１１８、および１１９を有している。ベース部材（規制部材）１１６、１１７、１１８、および１１９は操作リング１０７、１０８、および１０９の回転運動を規制するとともに、操作リング１０７、１０８、および１０９をカメラ１００に一体的に固定するために用いられる。なお、以下の説明では、ベース部材１１６、１１７、１１８、および１１９をそれぞれフォーカスリングベース１１６、ズームリングベース１１７、絞りリングベース１１８、およびレンズベース１１９と呼ぶことがある。

図示のように、被写体側からフォーカスリングベース１１６、フォーカスリング１０７、ズームリングベース１１７、ズームリング１０８、絞りリングベース１１８、絞りリング１０９、レンズベース１１９の順に重ねて組み立て固定する。組み立て固定の後、操作リング部の内部に撮像レンズ１０１を貫通させて、操作リング部をカメラ１００に固定する。

フォーカスリングベース１１６とズームリングベース１１７とが固定されて、フォーカスリングベース１１６とズームリングベース１１７とによってフォーカスリング１０７が挟まれて光軸方向に保持される。フォーカスリング１０７の内周面１０７−１とフォーカスリングベース１１６の円筒外周面１１６−１とが嵌合して、フォーカスリング１０７のラジアル方向の動きを規制する。そして、フォーカスリング１０７は３６０度に亘って回転可能である。

同様にして、ズームリングベース１１７と絞りリングベース１１８とが固定されて、ズームリングベース１１７と絞りリングベース１１８とによってズームリング１０８が挟まれて光軸方向に保持される。ズームリング１０８の内周面１０８−１とズームリングベース１１７の円筒外周面１１７−１とが嵌合して、ズームリング１０８のラジアル方向の動きが規制される。後述するように、ズームリング１０８はその回転位相が規制される。

絞りリングベース１１８とレンズベース１１９とが固定されて、絞りリングベース１１８とレンズベース１１９とによって絞りリング１０９が挟まれて光軸方向に保持される。絞りリング１０９の内周面１０９−１と絞りリングベース１１８の外周面１１８−１とが嵌合して、絞りリング１０９のラジアル方向の動きが規制される。そして、絞りリング１０９は３６０度に亘って回転可能である。

図４は、図３に示すズームリングおよび絞りリングベースを説明するための断面図である。そして、図４（ａ）は光軸に直交する平面でズームリングおよび絞りリングベースを破断した状態を示す図である。また、図４（ｂ）は図４（ａ）に示す矢印ＡおよびＢの方向から見た状態を示す図である。なお、図４（ａ）において、左側が被写体側であり、右側がカメラ側である。

ズームリング１０８にはその内周面にガイド溝１０８−２が形成されており、絞りリングベース１１８にはストッパ（規制部材）１１８−２として用いられる突起形状部が形成されている。ズームリング１０８に形成されたガイド溝１０８−２は内周面の一部に亘って形成されており、その結果、ガイド溝１０８−２は範囲（位相）１０８−３を有している。図示の例では、位相１０８−３は角度１００度に規定されている。

絞りリングベース１１８に形成されたストッパ１１８−２はその周囲に位置する円弧に対して位相１１８−３の範囲において部分的に凸状である。図示の例では、位相１１８−３は角度１０度に規定されている。

ズームリング１０８を絞りリングベース１１８にその位相を合わせて組み込むと、ストッパ１１８−２がガイド溝１０８−２にはまる。この結果、ストッパ１１８−２はガイド溝１０８−２で規定される範囲でのみ回転可能となる。つまり、ストッパ１１８−２が回転可能な位相がガイド溝１０８−２によって規制される。図示の例では、ズームリング１０８は角度９０度の範囲で回転可能となる。

図５は、図３に示すフォーカスリングの回転を検出する検出部を説明するための図である。そして、図５（ａ）はフォーカスリングをカメラ側から見た図であり、図５（ｂ）は検出部であるエンコーダを示す斜視図である。なお、図５（ａ）においては、説明の便宜上ズームリングベース１１７よりも後側に位置する部品が省略されている。

図示のように、フォーカスリング１０７の内周面には歯車１０７−２が形成されている。そして、フォーカスリングベース１１６にはエンコーダ１２０がねじ止めによって固定されている。

エンコーダ１２０には回転検出部１２０−２が備えられており、当該回転検出部１２０−２には図中上方向に延びる軸１２０−１が設けられている。また、回転検出部１２０−２には電気接点部１２０−３が備えられている。回転検出部１２０−２は、例えば、磁気式又は光学式などの検出素子を有しており、軸１２０−１の回転を検出する。そして、回転検出部１２０−２は軸１２０−１の回転量に応じた電気信号を電気接点部１２０−３によってＦＰＣ又はワイヤーを介して信号処理部１１２に送る。

軸１２０−１にはピニオンギア１２０−４が圧入・固定され、ピニオンギア１２０−４はフォーカスリング１０７に形成された歯車１０７−２と噛み合っている。ピニオンギア１２０−４および歯車１０７−２は伝達機構を構成する。

フォーカスリング１０７を回転させると、ピニオンギア１２０−４を介してその回転がエンコーダ１２０によって検出され、エンコーダ１２０は回転量に応じた電気信号を信号処理部１１２に送る。そして、システム制御部１１３は信号処理部１１２を介して当該電気信号を受けて、電気信号に応じて、つまり、回転量に応じて撮像レンズ１０１を動作させる。

図６は、図３に示すズームリングの回転を検出するための検出部を説明するための図である。なお、図６においては、ズームリング１０８をカメラ側から見た斜視図である。ここでは、説明の便宜上ズームリング１０８、ズームリングベース１１７、エンコーダ１２１、およびポテンショメータ１２２のみが示されている。

ズームリング１０８の内周面には全周に亘って歯車１０８−４が形成されている。また、ズームリングベース１１７にエンコーダ１２１がねじ止めによって固定されている。ズームリング１０８の検出に用いるエンコーダ１２１は、エンコーダ１２０と同様の構造を有している。

ズームリング１０８を回転させると、その回転がエンコーダ１２１によって検出され、エンコーダ１２１は回転量に応じた電気信号を信号処理部１１２に送る。そして、システム制御部１１３は信号処理部１１２を介して当該電気信号を受けて、電気信号に応じて、つまり、回転量に応じて撮像レンズ１０１を動作させる。

また、図示の例では、ポテンショメータ１２２がズームリングベース１１７にねじ止めによって固定されている。図示はしないが、ポテンショメータ１２２は、エンコーダ１２０と同様に軸、当該軸に取り付けられたピニオン、および電気接点部を有している。ズームリング１０８に形成された歯車１０８−４とポテンショメータ１２２に備えられたピニオンが噛み合い、ズームリング１０８の回転に応じて、ポテンショメータ１２２が回転する。そして、ポテンショメータ１２２はズームリング１０８の位相に応じた電気信号を信号処理部１１２に送る。

このように、ズームリング１０８の回転検出にはエンコーダ１２１およびポテンショメータ１２２が用いられる。エンコーダ１２１には磁気式又は光学式の検出素子が備えられ、これによって、高精度でズームリング１０８の回転を検出する。そして、ズームリング１０８を回転させると、システム制御部１１３はその回転量に応じた電気信号を処理して撮像レンズ１０１を駆動する。

一方、ポテンショメータ１２２は可変抵抗などの検出素子を有しており、おおまかにズームリング１０８の回転位置（単に位置ともいう）を検出する。ここでは、カメラ１００の電源をオンした際に、ポテンショメータ１２２によってまずズームリング１０８の位置を検出する。そして、システム制御部１１３は当該ズームリング１０８の位置に応じて撮像レンズ１０１を駆動する。さらに、エンコーダ１２１による検出結果に応じて、システム制御部１１３はズームリング１０８の回転に応じた画角に撮像レンズ１０１を駆動する。

操作リング部を組み立てる際には、図３に示すように、まず、光軸を合わせてフォーカスリングベース１１６にフォーカスリング１０７をカメラ側から挿入する。続いて、ズームリングベース１１７をカメラ側から挿入して、フォーカスリングベース１１６とズームリングベース１１７とを互いにねじで締結する。そして、ズームリング１０８を、光軸を合わせてカメラ側から挿入する。

図７は、図３に示すフォーカスリングベース、フォーカスリング、ズームリングベース、およびズームリングを組み立てた状態を示す斜視図である。

上述のようにして、ズームリング１０８まで組立てた状態が図７に示す組立体１２４である。この組立体１２４においては、組立方向から見てズームリング１０８は手前側、フォーカスリング１０７は奥側となる。

ここで、フォーカスリング１０７の回転を検出するエンコーダ１２０とズームリング１０８の回転を検出するエンコーダ１２１およびポテンショメータ１２２とをカメラ側から挿入する。エンコーダ１２０および１２１とポテンショメータ１２２とは同一のＦＰＣ（配線）１２５に接続される。そして、エンコーダ１２０および１２１とポテンショメータ１２２とは軸に対して垂直に設けられた固定板をフォーカスリングベース１１６又はズームリングベース１１７にねじ１２３によってそれぞれ２か所が締結される。

ＦＰＣ１２５を組み込む際には、エンコーダ１２０および１２１とポテンショメータ１２２が備えられているので、ＦＰＣ１２５がもつれ易い。一方、上述のように、エンコーダ１２０および１２１とポテンショメータ１２２とを同一工程において同一方向から纏めて組み付ければ、ＦＰＣ１２５のもつれを防止することができる。さらには、ＦＰＣ１２５の破断などによる接続不良を回避することができる。

図８は、図７に示すエンコーダおよびポテンショメータの配置の一例を示す図である。なお、ここでは、説明の便宜上、エンコーダ１２０、エンコーダ１２１のピニオンギア１２１−１、およびポテンショメータ１２２のピニオンギア１２２−１が示されている。

図示のように、フォーカスリング１０７に形成された歯車１０７−２にはピニオンギア１２０−４が係合する。また、ズームリング１０８に形成された歯車１０８−４にはピニオンギア１２１−１およびピニオンギア１２２−１が係合する。ここでは、ピニオンギア１２１−１とピニオンギア１２２−１とを、９０度以上の角度１０８−５をもって配置する。図示の例では、１００度としている。

前述のように、ズームリング１０８については、９０度の回転規制があるので、ズームリングを０度〜９０度まで回転させた際には、エンコーダ１２１が係合する歯車１０８−４の範囲は角度範囲１０８−６となる。一方、ポテンショメータ１２２が係合する歯車１０８−４の範囲は角度範囲１０８−７となる。

ズームリング１０８を操作することによって、歯車がかみ合う際の摩擦に応じた摩耗が歯車には生じるものの、角度範囲１０８−６および１０８−７は重複していないので、局所的な摩耗を防止することができる。

また、ズームリング１０８を０度〜９０度までの全域で回転させた際、角度範囲１０８−６は角度範囲１０８−８を通過する。さらに、ズームリングを全域で回転させた際には、角度範囲１０８−７は角度範囲１０８−９を通過する。

一方、ズームリング１０８を全域で回転させても、エンコーダ１２１およびポテンショメータ１２２が係合する歯車が通過しない角度範囲１０８−１０が存在する。よって、ここでは、エンコーダ１２０を角度範囲１０８−１０に配置する。

組立方向から見て、奥側にあるエンコーダ１２０を組立てる際には、手前側のズームリング１０８の歯車１０８−４の近傍をエンコーダ１２０が通過する。組立軌跡上にある歯車はエンコーダなどと係合する歯車が通過しない角度範囲１０８−１０にあるので、操作リング部の機能を阻害することはない。

さらに、エンコーダ１２０を固定するねじ１２３の締結箇所を、角度範囲１０８−１０に配置する。これによって、ねじを締結する際にズームリングの側から挿入されるドライバーなどの軸が手前側の歯車１０８−４の近傍を通過するものの、エンコーダなどと係合する歯車が通過しない角度範囲１０８−１０であるので、組立によって操作リング部の機能を阻害することはない。

［第１の実施形態の変形例］
ここで、上述の第１の実施形態の変形例について説明する。

図９は、図７に示すエンコーダおよびポテンショメータの配置の他の例を示す図である。なお、ここでは、ズームリング１０８については、１２０度の回転規制があるものとし、１２０度の回転規制の際の歯車の使用範囲が示されている。

ズームリング１０８に係合するエンコーダ１２１のピニオンギア１２１−１とポテンショメータ１２２のピニオンギア１２２−１とを、１２０度以上の角度間隔１０８−５で配置する。ここでは、角度間隔１０８−５は１３０度である。ズームリング１０８は１２０度の回転規制があるので、エンコーダ１２１が係合する歯車１０８−４の角度範囲は角度範囲１０８−１１である。ポテンショメータ１２２が係合する歯車１０８−４の角度範囲は角度範囲１０８−１２である。

ズームリング１０８の操作に応じて、歯車の噛み合いによる摩擦によって摩耗が生じるものの、図示のように、エンコーダに係る角度範囲１０８−１１とポテンショメータに係る角度範囲１０８−１２とは重複しない。このため、歯車の局所的な摩耗を防ぐことができる。

さらに、ズームリング１０８を全域で回転させた際、角度範囲１０８−１１は角度範囲１０８−１３を通過する。また、ズームリングを全域で回転させた際、角度範囲１０８−１２は角度範囲１０８−１４を通過する。ズームリング１０８を全域で回転させると、ポテンショメータ１２２が係合する歯車のみが通過し、エンコーダ１２１が係合する歯車が通過しない角度範囲１０８−１５が存在する。よって、フォーカスリング１０７のエンコーダ１２０を角度範囲１０８−１５に配置する。

これによって、組立方向から見て、奥側にあるエンコーダ１２０を組立てる際に、手前側のズームリング１０８の歯車の近傍をエンコーダ１２０が通過する。一方、組立軌跡上にある角度範囲１０８−１５の歯車はポテンショメータ１２２とのみ係合する歯車である。

上述のように、エンコーダ１２１は高精度でズームリング１０８の回転を検出し、ポテンショメータ１２２はおおまかにズームリング１０８の位置を検出する。よって、ポテンショメータ１２２のみが係合する角度範囲１０８−１５にフォーカスリングのエンコーダを配置すれば、精度が高いエンコーダ１２１が係合する歯車を傷つけることがないので、操作リング部の機能が阻害されることはない。

このように、本発明の実施の形態では、同一のＦＰＣに接続された回転検出用センサを組み立てる際に、ＦＰＣの絡まりを防ぐために回転検出用センサを同一の方向からり組み立てる。さらに、複数の操作リングで用いられる回転検出用センサを同一の工程で組み立てる。このため、前方の操作リングに付属する回転検出用センサが後方に位置する操作リングの歯車と重なる場合には、後方に位置する歯車又は検出精度が低いセンサの位置に応じて前方の操作リングの回転検出用センサを配置する。これによって。組立の際の破損による組立不良を防止することができる。

以上、本発明について実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。

１０７ フォーカスリング
１０８ ズームリング
１０９ 絞りリング
１１６ フォーカスリングベース
１１７ ズームリングベース
１１８ 絞りリングベース
１１９ レンズベース
１２０，１２１ エンコーダ
１２２ ポテンショメータ
１２５ ＦＰＣ

Claims (8)

1. 所定の軸に沿って並列に配置され、前記軸を中心として回転可能な第１の操作リングおよび第２の操作リングを少なくとも有する操作リング部を備える光学機器であって、
   前記第１の操作リングの回転を検出する第１の検出部と、
   前記第２の操作リングの回転を検出する第２の検出部と、
   前記第２の操作リングの回転に応じて移動し前記第２の操作リングの回転を前記第２の検出部に伝達する伝達機構と、
   前記第２の操作リングの回転の範囲を所定の角度範囲に規制する規制部材と、を有し、
   前記操作リング部を組み立てる際、前記第１の検出部および前記第２の検出部が同一の方向から挿入され、前記第１の検出部は前記角度範囲を除く範囲に配置されることを特徴とする光学機器。
2. 前記伝達機構は前記第２の操作リングに設けられた第１の歯車と、前記第２の検出部に設けられ前記第１の歯車と噛み合う第２の歯車とを有し、
   前記第１の検出部は前記第１の歯車が通過はない範囲に配置されることを特徴とする請求項１に記載の光学機器。
3. 前記第１の歯車は前記第２の操作リングの内周面に沿って形成されており、前記第２の歯車は、前記第２の操作リングの回転に応じて前記内周面に沿って移動することを特徴とする請求項２に記載の光学機器。
4. 前記第２の操作リングの回転を検出する第３の検出部を有し、
   前記伝達機構は、さらに前記第３の検出部に設けられ第１の歯車と噛み合う第３の歯車を有しており、
   前記第３の歯車と前記第２の歯車とが移動する範囲は前記内周面において異なることを特徴とする請求項３に記載の光学機器。
5. 前記第１の検出部は、前記第３の歯車および前記第２の歯車が通過はない範囲に配置されることを特徴とする請求項４に記載の光学機器。
6. 前記第２の検出部は、磁気又は光学によって前記第２の操作リングの回転を検出するエンコーダであり、
   前記第３の検出部は抵抗によって前記第２の操作リングの回転位置を検出するポテンショメータであることを特徴とする請求項４又は５に記載の光学機器。
7. 前記第１の操作リングおよび前記第２の操作リングの回転に応じた処理を行う制御部を有し、
   少なくとも前記第１の検出部および前記第２の検出部の出力は同一の配線によって前記制御部に接続されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の光学機器。
8. 前記光学機器は、撮像レンズユニットを備える撮像装置であり、
   前記第１の操作リングおよび前記第２の操作リングは前記撮像レンズユニットの光軸を前記所定の軸として前記撮像レンズユニットの外周に沿って配置されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の光学機器。

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