JP2019106379A - 非水電解液二次電池用正極活物質及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)一般式LiaNi1−x−yCoxM1 yM2 zO2(1.00≦a≦1.50、0.00≦x≦0.50、0.00≦y≦0.50、0.00≦z≦0.02、0.00≦x+y≦0.70、M1はMn及びAlからなる群より選択される少なくとも一種の元素であり、M2はZr、Ti、Mg、Ta、Nb、W及びMoからなる群より選択される少なくとも一種の元素である)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物からなるコア粒子と、前記コア粒子の表面に存在し、ホウ素、タングステン及び酸素を含む表面層とを含み、前記表面層が、前記コア粒子と、酸化ホウ素、ホウ素のオキソ酸及びホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である原料化合物1と、酸化タングステン(VI)とを熱処理することによって得られるものである、非水電解液二次電池用正極活物質。
以下、本発明の正極活物質及びその製造方法について、実施の形態及び実施例を用いて詳細に説明する。
非水電解液二次電池用正極活物質は、一般式LiaNi1−x−yCoxM1 yM2 zO2(1.00≦a≦1.50、0.00≦x≦0.50、0.00≦y≦0.50、0.00≦z≦0.02、0.00≦x+y≦0.70、M1はMn及びAlからなる群より選択される少なくとも一種の元素であり、M2はZr、Ti、Mg、Ta、Nb、W及びMoからなる群より選択される少なくとも一種の元素である)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物からなるコア粒子と、前記コア粒子の表面に存在し、ホウ素、タングステン及び酸素を含む表面層とを含み、前記表面層が、前記コア粒子と、酸化ホウ素、ホウ素のオキソ酸及びホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である原料化合物1と、酸化タングステン(VI)とを熱処理することによって得られるものであることを特徴とする。
コア粒子は、上記一般式で表される層状構造のリチウム遷移金属複合酸化物からなる。コア粒子は、LiNiO2のニッケルサイトの一部がコバルト、マンガン、アルミニウムで置換されてもよい。また、コア粒子は、リチウム遷移金属複合酸化物中に更に、ジルコニウム、チタン、マグネシウム、タンタル、ニオブ、タングステン、及び/又はモリブデンを含有していてもよい。
表面層は、前記コア粒子の表面に存在し、ホウ素、タングステン及び酸素を含み、前記コア粒子と、酸化ホウ素、ホウ素のオキソ酸及びホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である原料化合物1と、酸化タングステン(VI)とを熱処理することによって得られる。コア粒子と、酸化ホウ素、ホウ素のオキソ酸及びホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である原料化合物1と、酸化タングステン(VI)とを熱処理することにより得られる表面層において、表面層中の各元素は、その少なくとも一部がコア粒子を構成する元素と化学的に結合しているものと考えられる。
正極活物質の製造方法は、コア粒子と、酸化ホウ素、ホウ素のオキソ酸、ホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である原料化合物1と、酸化タングステン(VI)とを混合して、原料混合物を得る工程(以下、「混合工程」ともいう。)と、前記原料混合物を熱処理して、熱処理物を得る工程(以下、「熱処理工程」ともいう。)とを含む。
混合工程は、コア粒子と、原料化合物1と、酸化タングステン(VI)とを混合して、原料混合物を得る工程である。混合は、コア粒子と、原料化合物1と、酸化タングステン(VI)との偏りがない程度であれば、特に限定されない。混合は、公知の混合装置を用いて行うことができる。公知の混合装置としては、高速せん断型ミキサー、ボールミル、V型混合機、撹拌機等が挙げられる。
原料化合物1は、酸化ホウ素、ホウ素のオキソ酸、ホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である。酸化ホウ素は、B2O3である。ホウ素のオキソ酸は、H3BO3(オルトホウ酸、所謂、ホウ酸)、HBO2等が挙げられる。ホウ素のオキソ酸塩は、Li2B4O7、NH4B5O8等が挙げられる。原料化合物1は、ホウ素のオキソ酸及びホウ素のオキソ酸塩が好ましく、H3BO3、Li2B4O7及びNH4B5O8からなる群より選択される少なくとも一種の化合物であるのがより好ましく、取り扱いの容易なH3BO3であるのが特に好ましい。原料化合物1は、単独であってもよいし、複数種の組み合わせであってもよい。
熱処理工程は、前記原料混合物を加熱して、熱処理物を得る工程である。熱処理工程により、コア粒子の表面に、ホウ素、タングステン及び酸素を含む表面層が形成される。また、熱処理工程により、本発明の正極活物質である熱処理物が得られる。
熱処理の温度が600℃以下であると、コア粒子と、原料化合物1及び酸化タングステン(VI)との反応が進みすぎず、コア粒子による出力特性が維持された正極活物質が得られる傾向がある。熱処理温度が200℃以上であると、表面層によるガス発生量の低減効果が十分に発現する傾向がある。
熱処理は、所定温度に設定した電気炉、ガス炉、赤外加熱炉等の任意の加熱手段により行なうことができる。
熱処理時間は、熱処理温度により異なるが、通常5時間以上あれば問題ない。熱処理時間が長い分には特に問題ないが、通常48時間もあれば十分である。
熱処理の雰囲気は、特に限定されないが、酸化性の雰囲気が好ましい。酸化性の雰囲気としては、大気雰囲気、含酸素雰囲気等が挙げられる。
正極活物質を、公知の導電材、結着剤等を混合して正極合剤とし、公知の正極集電体に塗布等して正極活物質層を形成することで、非水系二次電池用の正極を得ることができる。
導電材としては、天然黒鉛、人造黒鉛、アセチレンブラック等が挙げられる。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアミドアクリル樹脂等が挙げられる。
正極集電体としては、アルミニウム、ニッケル、ステンレス等が挙げられる。
正極活物質を用いて得られる正極を含む、非水電解液二次電池は、上記の非水電解液二次電池用の正極と、公知の非水系二次電池用負極、公知の非水電解液、公知のセパレータ等を用いて得ることができる。
非水電解液二次電池における、負極、非水電解液、セパレータ等は、特に限定されず、特開2002−075367号公報、特開2011−146390号公報、特開2006−12433号公報(これらは、その開示内容全体が参照により本明細書に組み込まれる)等に記載された、非水電解液二次電池のためのものが挙げられる。
反応槽に撹拌状態の純水を用意し、硫酸ニッケル、硫酸コバルト、及び硫酸マンガンの各水溶液を、Ni:Co:Mn=6:2:2となる流量比で反応槽に滴下した。滴下終了後、反応槽内の液温を50℃にし、水酸化ナトリウム水溶液を一定量反応槽に滴下して、ニッケルコバルトマンガン複合水酸化物の沈殿物を得た。得られた沈殿物を、水洗、濾過、分離した後、水酸化リチウム及び酸化ジルコニウム(IV)と、Li:(Ni+Co+Mn):Zr=1.05:1:0.005となるように混合し、混合原料を得た。得られた混合原料を、大気雰囲気下、830℃で15時間焼成し、焼結体を得た。得られた焼結体を粉砕し、乾式篩にかけて、組成式Li1.05Ni0.6Co0.2Mn0.2Zr0.005O2で表されるリチウム遷移金属複合酸化物からなるコア粒子を得た。コア粒子の中央粒径は6.0μmであった。中央粒径は、レーザー回折法により測定した。
原料化合物1としてホウ素がコア粒子のリチウム遷移金属複合酸化物に対して1.3mol%に相当するホウ酸を用いた以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
原料化合物1としてホウ素がコア粒子のリチウム遷移金属複合酸化物に対して1.8mol%に相当するホウ酸を用いた以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
タングステンがコア粒子のリチウム遷移金属複合酸化物に対して1.3mol%に相当する酸化タングステン(VI)を用いた以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
タングステンがコア粒子のリチウム遷移金属複合酸化物に対して1.8mol%に相当する酸化タングステン(VI)を用いた以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
熱処理温度が500℃である以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
原料化合物1としてホウ素がコア粒子のリチウム遷移金属複合酸化物に対して0.5mol%に相当する四ホウ酸リチウムを用いた以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
原料化合物1としてホウ素がコア粒子のリチウム遷移金属複合酸化物に対して0.5mol%に相当する五ホウ酸アンモニウムを用いた以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
実施例1で得られたコア粒子を、比較例1の正極活物質とした。
ホウ酸を用いなかった以外は実施例1と同様にして、正極活物質を得た。
酸化タングステン(VI)を用いなかった以外は実施例1にして、正極活物質を得た。
実施例1〜8及び比較例1〜3の正極活物質について、以下のようにしてDC−IR(直流内部抵抗)を測定した。
正極活物質85重量部、アセチレンブラック10重量部、及びPVDF(ポリフッ化ビニリデン)5.0重量部を、NMP(N−メチル−2−ピロリドン)に分散させて、正極スラリーを調製した。得られた正極スラリーを集電体であるアルミニウム箔に塗布し、乾燥後ロールプレス機で圧縮成形し、所定サイズに裁断して正極を得た。
人造黒鉛97.5重量部、CMC(カルボキシメチルセルロース)1.5重量部、及びSBR(スチレンブタジエンゴム)1.0重量部を水に分散させて、負極スラリーを調製した。得られた負極スラリーを集電体である銅箔に塗布し、乾燥後ロールプレス機で圧縮成形し、所定サイズに裁断して負極を得た。
EC(エチレンカーボネート)とMEC(メチルエチルカーボネート)を体積比率3:7(EC:MEC=3:7)で混合して、混合溶媒を調製した。得られた混合溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を、その濃度が1mol/lになるように溶解させて、非水電解液を得た。
上記正極と負極の集電体に、それぞれリード電極を取り付けた後、120℃で真空乾燥を行った。次いで、正極と負極との間に多孔性ポリエチレンからなるセパレータを配し、袋状のラミネートパックにそれらを収納した。収納後60℃で真空乾燥し、各部材に吸着した水分を除去した。真空乾燥後、ラミネートパック内に、先述の非水電解液を注入、封止し、評価用のラミネートタイプの非水電解液二次電池を得た。
得られた二次電池に微弱電流を流して、正極及び負極に電解質を十分なじませた。その後、高電流での放電と、微弱電流での充電を繰り返した。10回目の充電における充電容量を電池の全充電容量とした。10回目の放電後、全充電容量の4割まで電池を充電した。充電後、電池をT℃に設定した恒温槽内に入れて、6時間置いた。その後、0.02A、0.04A、0.06Aで放電し、放電時の電圧を測定した。横軸に電流、縦軸に電圧をとった交点をプロットし、交点を結んだ直線の傾きの絶対値をDC−IRとし、R(T)で表した。R(T)が小さいことは、出力特性が良いことを意味する。
実施例1〜8及び比較例1〜3の正極活物質について、以下のようにして非水電解液二次電池を高温保存した時のガス発生量を測定した。
比較例2及び3は、比較例1に比べて、非水電解液二次電池の出力特性が向上し、ガス発生量が抑えられることが理解される。これは、比較例2及び3の正極活物質が、ホウ素及び酸素、又は、タングステン及び酸素を含む表面層を含むためと考えられる。
実施例1〜8は、比較例2及び3に比べて、非水電解液二次電池の出力特性が向上し、ガス発生量が非常に低減されることが理解される。これは、実施例1〜8の正極活物質がホウ素、タングステン及び酸素を含む表面層を含むためと考えられる。
Claims (9)
- 一般式LiaNi1−x−yCoxM1 yM2 zO2
(1.00≦a≦1.50、0.00≦x≦0.50、0.00≦y≦0.50、0.00≦z≦0.02、0.00≦x+y≦0.70、M1はMn及びAlからなる群より選択される少なくとも一種の元素であり、M2はZr、Ti、Mg、Ta、Nb、W及びMoからなる群より選択される少なくとも一種の元素である)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物からなるコア粒子と、
前記コア粒子の表面に存在し、ホウ素、タングステン及び酸素を含む表面層と
を含み、
前記表面層が、前記コア粒子と、酸化ホウ素、ホウ素のオキソ酸及びホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である原料化合物1と、酸化タングステン(VI)との400℃以上600℃以下の温度における熱処理物である、非水電解液二次電池用正極活物質。 - 前記表面層におけるホウ素の含有量が、前記リチウム遷移金属複合酸化物に対して2mol%以下である、請求項1に記載の正極活物質。
- 前記表面層におけるタングステンの含有量が、前記リチウム遷移金属複合酸化物に対して2mol%以下である、請求項1又は2に記載の正極活物質。
- 前記原料化合物1が、H3BO3、Li2B4O7及びNH4B5O8からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の正極活物質。
- 前記熱処理の温度が、450℃以下である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の正極活物質。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の正極活物質を用いて得られる正極を含む、非水電解液二次電池。
- 一般式LiaNi1−x−yCoxM1 yM2 zO2
(1.00≦a≦1.50、0.00≦x≦0.50、0.00≦y≦0.50、0.00≦z≦0.02、0.00≦x+y≦0.70、M1はMn及びAlからなる群より選択される少なくとも一種の元素であり、M2はZr、Ta、Nb及びMoからなる群より選択される少なくとも一種の元素である)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物からなるコア粒子と、酸化ホウ素、及びホウ素のオキソ酸、ホウ素のオキソ酸塩からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である原料化合物1と、酸化タングステン(VI)とを混合して、原料混合物を得る工程と、
前記原料混合物を400℃以上600℃以下の温度で熱処理して、熱処理物を得る工程と、
を含む、
非水電解液二次電池用正極活物質の製造方法。 - 前記原料化合物1が、H3BO3、Li2B4O7及びNH4B5O8からなる群より選択される少なくとも一種の化合物である、請求項7に記載の製造方法。
- 前記熱処理の温度が、450℃以下である、請求項7又は8に記載の製造方法。
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