JP2019101163A - 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 支持体の表面の欠陥の隠蔽性と、繰り返し使用による電位変動の抑制とを両立できる電子写真感光体を提供すること。【解決手段】 支持体、導電層及び感光層をこの順に有する電子写真感光体であって、該導電層が、結着樹脂と第１の金属酸化物粒子（導電性粒子）と第２の金属酸化物粒子とを含有し、該結着樹脂の屈折率Ｒｂ、該第１の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｃ及び該第２の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｈが、｜Ｒｂ−Ｒｃ｜≦０．３５、｜Ｒｂ−Ｒｈ｜≧０．６５を満足し、該導電層の体積抵抗率が、１．０×１０６Ω・ｃｍ以上１．０×１０１３Ω・ｃｍ以下であり、第１及び第２の金属酸化物粒子の比重の比率が０．８５以上１．２０以下であることを特徴とする電子写真感光体。【選択図】 なし

Description

本発明は電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。

電子写真装置に用いられる電子写真感光体において、支持体と感光層との間に、支持体の表面の欠陥（ササクレ立ちなど）の隠蔽を目的として、導電層を設けることが知られている。上述の目的を達成するために、導電層には、光学的な隠蔽力が高い金属酸化物粒子と、係る粒子を結着させるための結着樹脂と、を含有する必要がある。更に、導電層の導電性を担保するために、導電性の高い金属酸化物粒子を別途含有させる方法が検討されている（特許文献１）。

特許文献１には、硫酸バリウム粒子に酸化スズを被覆した複合粒子と酸化チタン粒子と結着樹脂を含有する導電層を有する電子写真感光体が記載されている。一般的に、複数種の金属酸化物粒子と結着樹脂とを含有する層に関して、粒子自体の屈折率と結着樹脂との屈折率差が大きい粒子の方が光学的な隠蔽力が高いことが知られている。特許文献１においては、該複合粒子と結着樹脂との屈折率差が小さいことによる光学的な隠蔽性の低さを、結着樹脂との屈折率が大きい粒子として酸化チタンを更に有させることにより、膜の光学的な隠蔽性を向上させたものであると考えられる。

特開２００９−５８７８９号公報

本発明者らの検討によると、特許文献１に記載の電子写真感光体では、支持体の表面の欠陥の隠蔽性には優れるものの、繰り返し使用によって電位変動（暗部電位及び明部電位の変動）が発生してしまうことが分かった。

したがって、本発明の目的は、支持体の表面の欠陥の隠蔽性と、繰り返し使用による電位変動の抑制とを両立できる電子写真感光体を提供することにある。

上記の目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明にかかる電子写真感光体は、支持体、導電層及び感光層をこの順に有する電子写真感光体であって、該導電層が、結着樹脂と第１の金属酸化物粒子と第２の金属酸化物粒子とを含有し、該第１の金属酸化物粒子が、導電性粒子であり、波長７８０ｎｍの光に対する、該結着樹脂の屈折率Ｒｂ、該第１の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｃ及び該第２の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｈが、
｜Ｒｂ−Ｒｃ｜≦０．３５
｜Ｒｂ−Ｒｈ｜≧０．６５
を満足し、該導電層の体積抵抗率が、１．０×１０^６Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１３Ω・ｃｍ以下であり、該第２の金属酸化物粒子の比重Ｓｈに対する、該第１の金属酸化物粒子の比重Ｓｃの比率（Ｓｃ／Ｓｈ）が０．８５以上１．２０以下であることを特徴とする。

また、本発明は、上記電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段と、を一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジである。

また、本発明は、上記電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする電子写真装置である。

本発明によれば、支持体の表面の欠陥の隠蔽性と、繰り返し使用による電位変動の抑制とを両立できる電子写真感光体、係る電子写真感光体を用いたプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することができる。

電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す図である。 導電層の体積抵抗率の測定方法を説明するための上面図である。 導電層の体積抵抗率の測定方法を説明するための断面図である。

以下、好適な実施の形態を挙げて、本発明を詳細に説明する。

本発明者らが検討したところ、電子写真感光体の有する導電層が、以下の条件を満足する様な、結着樹脂と、導電性粒子である第１の金属酸化物粒子と、第２の金属酸化物粒子と、を含有する場合に、
（条件）
波長７８０ｎｍの光に対する、該結着樹脂の屈折率Ｒｂ、該第１の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｃ及び該第２の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｈが、
｜Ｒｂ−Ｒｃ｜≦０．３５
｜Ｒｂ−Ｒｈ｜≧０．６５
を満足し、
該導電層の体積抵抗率が、１．０×１０^６Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１３Ω・ｃｍ以下であり、
第２の金属酸化物粒子の比重Ｓｈに対する、第１の金属酸化物粒子の比重Ｓｃの比率（Ｓｃ／Ｓｈ）が０．８５以上１．２０以下である［式（１）：０．８５≦Ｓｃ／Ｓｈ≦１．２０を満足する］と、
支持体の表面の欠陥の隠蔽性と、繰り返し使用による電位変動の抑制とを両立できることが分かった。

先ず、本発明者らの検討の結果、
｜Ｒｂ−Ｒｃ｜≦０．３５、｜Ｒｂ−Ｒｈ｜≧０．６５
を満足する様な、結着樹脂と、導電性粒子である第１の金属酸化物粒子と、第２の金属酸化物粒子と、を含有することで、導電層の光学的な隠蔽性を十分に得ることが容易となることが分かった。

更に、導電層の体積抵抗率を１．０×１０^６Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１３Ω・ｃｍ以下にすることで、繰り返し使用による暗部電位や明部電位の変動の抑制効果が改善されることを見出した。

しかし、これらの条件を何れも満足する場合であっても、本発明で求めるようなレベルの、支持体の表面の欠陥の隠蔽性と、繰り返し使用による電位変動の抑制との両立は依然として達成できないことが分かった。

そこで本発明者らは更なる検討により、上述の式（１）のような２種類の金属酸化物粒子の比重の比率（Ｓｃ／Ｓｈ）を満足することが必要であることに至ったのである。この特徴により本発明の効果が得られる推定メカニズムを以下に示す。

導電層に、複数種の金属酸化物粒子を用いた場合、金属酸化物粒子の比重が異なると、導電層における金属酸化物粒子の分布状態に偏りが生じ得ると考えられる。金属酸化物粒子の分布状態に偏りが生じると、導電層中での電荷の滞留が生じやすくなる。本発明者らの検討によると、２種類の金属酸化物粒子の比重の比率（Ｓｃ／Ｓｈ）を特定の範囲（０．８５以上１．２０以下）とすることで、上述の偏りが抑制され、２種の金属酸化物粒子の分布状態が均一になるものと考えている。その結果、導電層中での電荷の滞留が抑制され、結果として繰り返し使用時の電荷の滞留が抑制され、繰り返し使用による暗部電位や明部電位が改善するものと考えている。

本発明者らの検討によれば、式（１）の関係を満足するような金属酸化物粒子を選択すれば上述の作用により、本発明における効果を得ることができる。具体的には、第１の金属酸化物粒子が、酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子であり、第２の金属酸化物粒子が、チタン酸ストロンチウム粒子、チタン酸バリウム粒子及び酸化ニオブ粒子から選択される少なくとも１種である場合が係る関係を満足するものとして挙げられる。

［電子写真感光体］
本発明の電子写真感光体は、支持体と、導電層と、感光層とをこの順に有することを特徴とする。

本発明の電子写真感光体を製造する方法としては、後述する各層の塗布液を調製し、所望の層の順番に塗布して、乾燥させる方法が挙げられる。このとき、塗布液の塗布方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、インクジェット塗布、ロール塗布、ダイ塗布、ブレード塗布、カーテン塗布、ワイヤーバー塗布、リング塗布などが挙げられる。これらの中でも、効率性及び生産性の観点から、浸漬塗布が好ましい。以下、各層について説明する。

＜支持体＞
本発明において、電子写真感光体は、支持体を有する。本発明において、支持体は導電性を有する導電性支持体であることが好ましい。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、シート状などが挙げられる。中でも、円筒状支持体であることが好ましい。また、支持体の表面に、陽極酸化などの電気化学的な処理や、ブラスト処理、センタレス研磨処理、切削処理などを施してもよい。

支持体の材質としては、金属、樹脂、ガラスなどが好ましい。

金属としては、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、金、ステンレスや、これらの合金などが挙げられる。中でも、アルミニウムを用いたアルミニウム製支持体であることが好ましい。

また、樹脂やガラスには、導電性材料を混合又は被覆するなどの処理によって、導電性を付与してもよい。

＜導電層＞
本発明において、導電層は、支持体の上に形成され、結着材料、及び、第１の金属酸化物粒子と第２の金属酸化物粒子とを含有する。導電層を用いることで、支持体表面の傷や凹凸を隠蔽し、支持体表面における光の反射を制御することができる
本発明において、第１の金属酸化物粒子は、導電性粒子である。第１の金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどが挙げられる。これらの中でも、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛を用いることがより好ましい。

第１の金属酸化物粒子の表面をシランカップリング剤などで処理したり、第１の金属酸化物にリンやアルミニウムなど元素やその酸化物をドーピングしたりしてもよい。

また、第１の金属酸化物粒子は、芯材粒子と、その粒子を被覆する被覆層とを有する積層構成としてもよい。芯材粒子としては、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛などが挙げられる。被覆層としては、酸化スズなどの金属酸化物が挙げられる。本発明の第１の金属酸化物粒子としては、酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子が特に好ましい。

本発明において、第２の金属酸化物粒子としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化ビスマス、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、酸化ニオブ、水酸化ニオブなどが挙げられる。これらの中でも、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、酸化ニオブ、水酸化ニオブを用いることがより好ましく、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、酸化ニオブを用いることが特に好ましい。第２の金属酸化物粒子としてチタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、酸化ニオブを用いること、特に、支持体の表面の欠陥の隠蔽性と、繰り返し使用時の暗部電位や明部電位の変動の抑制効果を両立しやすくなる。

本発明において、第１の金属酸化物粒子及び第２の金属酸化物粒子の平均一次粒径は、５０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であることが好ましい。粒子の平均一次粒径が５０ｎｍ以上であれば、導電層用塗布液を調製した後に粒子の再凝集が起こりにくくなる。もし、粒子の再凝集が起こると、導電層用塗布液の安定性が低下したり、形成される導電層の表面にクラックが発生したりしやすくなる。粒子の平均一次粒径が５０ｎｍ以下であれば、導電層の表面が荒れにくくなる。もし、導電層の表面が荒れると、感光層への局所的な電荷注入が起こりやすくなり、出力画像の白地における黒点（黒ポチ）が目立ちやすくなる。更に、本発明において、粒子の平均一次粒径は、１００ｎｍ以上４００ｎｍ以下であることがより好ましい。

本発明において、第１の金属酸化物粒子及び第２の金属酸化物粒子は、球体状、多面体状、楕円体状、薄片状、針状といった種々の形状のものを用いることができる。これらの中でも、黒ポチなどの画像欠陥が少ないという観点から、球体状、多面体状、楕円体状の芯材を用いることが好ましい。更に、第１の金属酸化物粒子は、球体状又は球体状に近い多面体状であることがより好ましい。

本発明において、結着材料としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂などが挙げられる。

本発明の結着材料としては、熱硬化性のフェノール樹脂又は熱硬化性のポリウレタン樹脂が好ましい。導電層の結着材料として硬化性樹脂を用いる場合、導電層用塗布液に含有させる結着材料は、該硬化性樹脂のモノマー及び／又はオリゴマーとなる。

また、導電層は、シリコーンオイル、樹脂粒子などを更に含有してもよい。

導電層の平均膜厚は、０．５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましく、５μｍ以上３５μｍ以下であることが特に好ましい。

本発明において、導電層の体積抵抗率は、１．０×１０^６Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１３Ω・ｃｍ以下である。導電層の体積抵抗率が１．０×１０^１３Ω・ｃｍ以下であれば、画像形成時に電荷の流れが滞りにくくなり、残留電位が上昇しにくくなり、暗部電位や明部電位の変動がより生じにくくなる。一方、導電層の体積抵抗率が１．０×１０^６Ω・ｃｍ以上であれば、電子写真感光体の帯電時に導電層中を流れる電荷の量が多くなりすぎにくく、リークが発生しにくくなる。更には、導電層の体積抵抗率は、１．０×１０^８Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１２Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。

図２及び図３を用いて、電子写真感光体の導電層の体積抵抗率を測定する方法を説明する。図２は、導電層の体積抵抗率の測定方法を説明するための上面図であり、図３は、導電層の体積抵抗率の測定方法を説明するための断面図である。

導電層の体積抵抗率は、常温常湿（温度２３℃／相対湿度５０％）環境下において測定する。導電層２０２の表面に銅製テープ２０３（住友スリーエム製、型番Ｎｏ．１１８１）を貼り、これを導電層２０２の表面側の電極とする。また、支持体２０１を導電層２０２の裏面側の電極とする。銅製テープ２０３と支持体２０１との間に電圧を印加するための電源２０６、及び、銅製テープ２０３と支持体２０１との間を流れる電流を測定するための電流測定機器２０７をそれぞれ設置する。また、銅製テープ２０３に電圧を印加するため、銅製テープ２０３の上に銅線２０４を載せ、銅線２０４が銅製テープ２０３からはみ出さないように銅線２０４の上から銅製テープ２０３と同様の銅製テープ２０５を貼り、銅製テープ２０３に銅線２０４を固定する。銅製テープ２０３には、銅線２０４を用いて電圧を印加する。

銅製テープ２０３と支持体２０１との間に電圧を印加しないときのバックグラウンド電流値をＩ_０（Ａ）とし、直流電圧（直流成分）のみの電圧を−１Ｖ印加したときの電流値をＩ（Ａ）とし、導電層２０２の膜厚ｄ（ｃｍ）、導電層２０２の表面側の電極（銅製テープ２０３）の面積をＳ（ｃｍ^２）とするとき、数式［ρ＝１／（Ｉ−Ｉ_０）×Ｓ／ｄ］で算出される値を導電層２０２の体積抵抗率ρ（Ω・ｃｍ）とする。この測定では、絶対値で１×１０^−６Ａ以下という微小な電流量を測定するため、電流測定機器２０７としては、微小電流の測定が可能な機器を用いて行うことが好ましい。そのような機器としては、例えば、横河ヒューレットパッカード製のｐＡメーター４１４０Ｂなどが挙げられる。尚、導電層の体積抵抗率は、支持体上に導電層のみを形成した状態で測定しても、電子写真感光体から導電層上の各層（感光層など）を剥離して支持体上に導電層のみを残した状態で測定しても、同様の値を示す。

本発明の第１の金属酸化物粒子の粉体抵抗率は、１．０Ω・ｃｍ以上１．０×１０^６Ω・ｃｍであることが好ましい。粉体抵抗率がこの範囲内であると、上述の好ましい体積抵抗率の範囲となる導電層を得ることが容易となる。更には、粒子の粉体抵抗率は、１．０Ω・ｃｍ以上１．０×１０^４Ω・ｃｍ以下であることがより好ましい。尚、本発明において、粒子の粉体抵抗率は、常温常湿（温度２３℃／相対湿度５０％）環境下において測定する。本発明においては、測定装置として、三菱化学製の抵抗率計ロレスタＧＰを用いた。測定対象の本発明の粒子は、５００ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で固めて、ペレット状の測定用サンプルにし、印加電圧は１００Ｖとした。

本発明において、第１の金属酸化物粒子の含有量が、導電層の全体積に対して、１５体積％以上４０体積％以下であることが好ましい。第１の金属酸化物粒子の含有量をこの範囲とすることで、好ましい導電層の体積抵抗率を得やすくなるとともに、繰り返し使用による暗部電位や明部電位の変動を抑制することができる。

本発明において、導電層の全体積に対する、第１の金属酸化物粒子の含有量が、第２の金属酸化物粒子の含有量に対して、体積比率で、１倍以上４倍以下であることが好ましい。この範囲となるように２種類の粒子を含有することで、好ましい導電層の体積抵抗率を得やすくなるとともに、繰り返し使用による暗部電位や明部電位の変動を抑制することができる。

導電層は、上述の各材料及び溶剤を含有する導電層用塗布液を調製し、この塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、スルホキシド系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。導電層用塗布液中で金属酸化物粒子を分散させるための分散方法としては、ペイントシェーカー、サンドミル、ボールミル、液衝突型高速分散機を用いた方法が挙げられる。分散により調製した導電層塗布液に対しては、導電層用塗布液として不必要なものを除去するための濾過を行ってもよい。

＜下引き層＞
本発明において、導電層の上に、下引き層を設けてもよい。下引き層を設けることで、層間の接着機能が高まり、電荷注入阻止機能を付与することができる。

下引き層は、樹脂を含有することが好ましい。また、重合性官能基を有するモノマーを含有する組成物を重合することで硬化膜として下引き層を形成してもよい。

樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルフェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリエチレンオキシド樹脂、ポリプロピレンオキシド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、セルロース樹脂などが挙げられる。

重合性官能基を有するモノマーが有する重合性官能基としては、イソシアネート基、ブロックイソシアネート基、メチロール基、アルキル化メチロール基、エポキシ基、金属アルコキシド基、ヒドロキシル基、アミノ基、カルボキシル基、チオール基、カルボン酸無水物基、炭素−炭素二重結合基などが挙げられる。

また、下引き層は、電気特性を高める目的で、電子輸送物質、金属酸化物、金属、導電性高分子などを更に含有してもよい。これらの中でも、電子輸送物質、金属酸化物を用いることが好ましい。

電子輸送物質としては、キノン化合物、イミド化合物、ベンズイミダゾール化合物、シクロペンタジエニリデン化合物、フルオレノン化合物、キサントン化合物、ベンゾフェノン化合物、シアノビニル化合物、ハロゲン化アリール化合物、シロール化合物、含ホウ素化合物などが挙げられる。電子輸送物質として、重合性官能基を有する電子輸送物質を用い、上述の重合性官能基を有するモノマーと共重合させることで、硬化膜として下引き層を形成してもよい。

金属酸化物としては、酸化インジウムスズ、酸化スズ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素などが挙げられる。金属としては、金、銀、アルミなどが挙げられる。

また、下引き層は、添加剤を更に含有してもよい。

下引き層の平均膜厚は、０．１μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、０．２μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましく、０．３μｍ以上３０μｍ以下であることが特に好ましい。

下引き層は、上述の各材料及び溶剤を含有する下引き層用塗布液を調製し、この塗膜を形成し、乾燥及び／又は硬化させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。

＜感光層＞
電子写真感光体の感光層は、主に、（１）積層型感光層と、（２）単層型感光層とに分類される。（１）積層型感光層は、電荷発生物質を含有する電荷発生層と、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と、を有する。（２）単層型感光層は、電荷発生物質と電荷輸送物質を共に含有する感光層を有する。

（１）積層型感光層
積層型感光層は、電荷発生層と、電荷輸送層と、を有する。

（１−１）電荷発生層
電荷発生層は、電荷発生物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。

電荷発生物質としては、アゾ顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔料、インジゴ顔料、フタロシアニン顔料などが挙げられる。これらの中でも、アゾ顔料、フタロシアニン顔料が好ましい。フタロシアニン顔料の中でも、オキシチタニウムフタロシアニン顔料、クロロガリウムフタロシアニン顔料、ヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料が好ましい。

電荷発生層中の電荷発生物質の含有量は、電荷発生層の全質量に対して、４０質量％以上８５質量％以下であることが好ましく、６０質量％以上８０質量％以下であることがより好ましい。

樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリビニルブチラール樹脂がより好ましい。

また、電荷発生層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの添加剤を更に含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、などが挙げられる。

電荷発生層の平均膜厚は、０．１μｍ以上１μｍ以下であることが好ましく、０．１５μｍ以上０．４μｍ以下であることがより好ましい。

電荷発生層は、上述の各材料及び溶剤を含有する電荷発生層用塗布液を調製し、この塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、スルホキシド系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。

（１−２）電荷輸送層
電荷輸送層は、電荷輸送物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。

電荷輸送物質としては、例えば、多環芳香族化合物、複素環化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、エナミン化合物、ベンジジン化合物、トリアリールアミン化合物や、これらの物質から誘導される基を有する樹脂などが挙げられる。これらの中でも、トリアリールアミン化合物、ベンジジン化合物が好ましい。

電荷輸送層中の電荷輸送物質の含有量は、電荷輸送層の全質量に対して、２５質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以上５５質量％以下であることがより好ましい。

樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂が好ましい。ポリエステル樹脂としては、特にポリアリレート樹脂が好ましい。

電荷輸送物質と樹脂との含有量比（質量比）は、４：１０〜２０：１０が好ましく、５：１０〜１２：１０がより好ましい。

また、電荷輸送層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、レベリング剤、滑り性付与剤、耐摩耗性向上剤などの添加剤を含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、シロキサン変性樹脂、シリコーンオイル、フッ素樹脂粒子、ポリスチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、シリカ粒子、アルミナ粒子、窒化ホウ素粒子などが挙げられる。

電荷輸送層の平均膜厚は、５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、８μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましく、９μｍ以上３０μｍ以下であることが特に好ましい。

電荷輸送層は、上述の各材料及び溶剤を含有する電荷輸送層用塗布液を調製し、この塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤が挙げられる。これらの溶剤の中でも、エーテル系溶剤又は芳香族炭化水素系溶剤が好ましい。

（２）単層型感光層
単層型感光層は、電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂及び溶剤を含有する感光層用塗布液を調製し、この塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂としては、上記「（１）積層型感光層」における材料の例示と同様である。

＜保護層＞
本発明において、感光層の上に、保護層を設けてもよい。保護層を設けることで、耐久性を向上することができる。

保護層は、導電性粒子及び／又は電荷輸送物質と、樹脂とを含有することが好ましい。

導電性粒子としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物の粒子が挙げられる。

電荷輸送物質としては、多環芳香族化合物、複素環化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、エナミン化合物、ベンジジン化合物、トリアリールアミン化合物や、これらの物質から誘導される基を有する樹脂などが挙げられる。これらの中でも、トリアリールアミン化合物、ベンジジン化合物が好ましい。

樹脂としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。中でも、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂が好ましい。

また、保護層は、重合性官能基を有するモノマーを含有する組成物を重合することで硬化膜として形成してもよい。その際の反応としては、熱重合反応、光重合反応、放射線重合反応などが挙げられる。重合性官能基を有するモノマーが有する重合性官能基としては、アクリル基、メタクリル基などが挙げられる。重合性官能基を有するモノマーとして、電荷輸送能を有する材料を用いてもよい。

保護層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、レベリング剤、滑り性付与剤、耐摩耗性向上剤、などの添加剤を含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、シロキサン変性樹脂、シリコーンオイル、フッ素樹脂粒子、ポリスチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、シリカ粒子、アルミナ粒子、窒化ホウ素粒子などが挙げられる。

保護層の平均膜厚は、０．５μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上７μｍ以下であることが好ましい。

保護層は、上述の各材料及び溶剤を含有する保護層用塗布液を調製し、この塗膜を形成し、乾燥及び／又は硬化させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、スルホキシド系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤が挙げられる。

［プロセスカートリッジ、電子写真装置］
本発明のプロセスカートリッジは、これまで述べてきた電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とする。

また、本発明の電子写真装置は、これまで述べてきた電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする。

図１に、電子写真感光体を備えたプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の一例を示す。

１は円筒状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。電子写真感光体１の表面は、帯電手段３により、正又は負の所定電位に帯電される。尚、図においては、ローラ型帯電部材によるローラ帯電方式を示しているが、コロナ帯電方式、近接帯電方式、注入帯電方式などの帯電方式を採用してもよい。帯電された電子写真感光体１の表面には、露光手段（不図示）から露光光４が照射され、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。電子写真感光体１の表面に形成された静電潜像は、現像手段５内に収容されたトナーで現像され、電子写真感光体１の表面にはトナー像が形成される。電子写真感光体１の表面に形成されたトナー像は、転写手段６により、転写材７に転写される。トナー像が転写された転写材７は、定着手段８へ搬送され、トナー像の定着処理を受け、電子写真装置の外へプリントアウトされる。電子写真装置は、転写後の電子写真感光体１の表面に残ったトナーなどの付着物を除去するための、クリーニング手段９を有していてもよい。また、クリーニング手段を別途設けず、上記付着物を現像手段などで除去する、所謂、クリーナーレスシステムを用いてもよい。電子写真装置は、電子写真感光体１の表面を、前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理する除電機構を有していてもよい。また、本発明のプロセスカートリッジを電子写真装置本体に着脱するために、レールなどの案内手段１２を設けてもよい。

本発明の電子写真感光体は、レーザービームプリンター、ＬＥＤプリンター、複写機、ファクシミリ、及び、これらの複合機などに用いることができる。

以下、実施例及び比較例を用いて本発明を更に詳細に説明する。本発明は、その要旨を超えない限り、下記の実施例によって何ら限定されるものではない。尚、以下の実施例の記載において、「部」とあるのは特に断りのない限り質量基準である。

［導電層用塗布液の調製例］
（導電層用塗布液１の調製例）
第１の金属酸化物粒子として酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子（商品名：パストランＰＣ１、三井金属鉱業製、粉体抵抗率：５０Ω・ｃｍ、比重５．２、屈折率１．８）８０部、第２の金属酸化物粒子としての酸化ニオブ粒子（商品名：ＮＳＳ、三井金属鉱業製、比重４．５、屈折率２．３、平均一次粒径２５０ｎｍ）２０部、結着材料としてのフェノール樹脂（フェノール樹脂のモノマー／オリゴマー）（商品名：プライオーフェンＪ−３２５、ＤＩＣ製、樹脂固形分：６０％、硬化後の密度：１．３ｇ／ｃｍ^２）６５部、溶剤としての１−メトキシ−２−プロパノール７０部を混合して混合液を得た。（樹脂のみで形成した硬化膜の屈折率：１．６）
この混合液にこれを分散媒体として平均粒径１．０ｍｍのガラスビーズ２００部を用いた縦型サンドミルに入れ、分散液温度２３±３℃、回転数２０００ｒｐｍ（周速７．３ｍ／ｓ）の条件で４時間分散処理を行い、分散液を得た。この分散液からメッシュでガラスビーズを取り除いた。

ガラスビーズを取り除いた後の分散液に、レベリング剤としてシリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ ＰＡＩＮＴ ＡＤＤＩＴＩＶＥ、東レ・ダウコーニング製）０．０１４部、及び、表面粗さ付与材としてシリコーン樹脂粒子（商品名：トスパール１２０、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ製、平均粒径：２μｍ、密度：１．３ｇ／ｃｍ２）１４部を添加して攪拌し、ＰＴＦＥ濾紙（商品名：ＰＦ０６０、アドバンテック東洋製）を用いて加圧ろ過することによって、導電層用塗布液１を調製した。

（導電層用塗布液２〜４、６〜１１及びＣ１〜Ｃ２、Ｃ４〜Ｃ９の調製例）
導電層用塗布液１の調製の際に用いた第１の金属酸化物粒子の量（部数）及び第２の金属酸化物粒子の種類及び量（部数）を、それぞれ表１に示すようにした以外は、導電層用塗布液１の調製例と同様の操作で、導電層用塗布液を調製した。尚、用いた第２の金属酸化物粒子の詳細は、以下の通りである。
・チタン酸ストロンチウム粒子（商品名：ＳＴ−０３、堺化学工業製、比重５．１、屈折率２．４、平均一次粒径２００ｎｍ）
・チタン酸バリウム粒子（商品名：ＢＴ−ＨＰ９ＤＸ、共立マテリアル製、比重６．１、屈折率２．４、平均一次粒径２００ｎｍ）
・酸化チタン（商品名：ＴＩＴＡＮＩＸ ＪＲ、テイカ製、比重４．２、屈折率２．７、ルチル型、平均一次粒径２７０ｎｍ）

（導電層用塗布液Ｃ３の調製例）
第１の金属酸化物粒子として、粉体抵抗率１×１０^３Ω・ｃｍの酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子を用い、更に分散処理の時間を１０時間に変更した以外は、導電層用塗布液Ｃ１の調製例と同様の操作で、導電層用塗布液を調製した。

（導電層用塗布液５の調製例）
第１の金属酸化物粒子として、粉体抵抗率１×１０^３Ω・ｃｍの酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子を用い、更に分散処理の時間を１０時間に変更した以外は、導電層用塗布液１の調製例と同様の操作で、導電層用塗布液を調製した。

（導電層用塗布液１２の調製例）
第１の金属酸化物粒子として酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子（商品名：パストランＰＣ１、三井金属鉱業製、粉体抵抗率：５０Ω・ｃｍ、比重５．２、屈折率１．８）８０部、第２の金属酸化物粒子としての酸化ニオブ粒子（商品名：ＮＳＳ、三井金属鉱業製、比重４．５、屈折率２．３、平均一次粒径２５０ｎｍ）２０部、結着材料としてのブチラール樹脂（商品名：ＢＭ−１、積水化学工業製）２０部／ブロック化イソシアネート樹脂（商品名：ＴＰＡ−Ｂ８０Ｅ、８０％溶液、旭化成製）２０部を、溶剤としてのメチルエチルケトン５０部／１−ブタノール７０部の混合溶剤に溶解させて混合液を得た。

（樹脂のみで形成した硬化膜の屈折率：１．５）
この混合液にこれを分散媒体として平均粒径１．０ｍｍのガラスビーズ１２０部を用いた縦型サンドミルに入れ、分散液温度２３±３℃、回転数２０００ｒｐｍ（周速７．３ｍ／ｓ）の条件で４時間分散処理を行い、分散液を得た。この分散液からメッシュでガラスビーズを取り除いた。

ガラスビーズを取り除いた後の分散液に、レベリング剤としてシリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ ＰＡＩＮＴ ＡＤＤＩＴＩＶＥ、東レ・ダウコーニング製）０．０１４部、及び、表面粗さ付与材として架橋型のポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）粒子（商品名：テクポリマーＳＳＸ−１０２、積水化成品工業製、平均一次粒径：２．５μｍ）７部を添加して攪拌し、ＰＴＦＥ濾紙（商品名：ＰＦ０６０、アドバンテック東洋製）を用いて加圧ろ過することによって、導電層用塗布液を調製した。

（導電層用塗布液Ｃ１０の調製例）
導電層用塗布液１２の調製の際に用いた第２の金属酸化物粒子を酸化チタン粒子に変更した以外は、導電層用塗布液１２の調製例と同様の操作で、導電層用塗布液を調製した。

（導電層用塗布液１３の調製例）
第１の金属酸化物粒子として酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子（商品名：パストランＰＣ１、三井金属鉱業製、粉体抵抗率：５０Ω・ｃｍ、比重５．２、屈折率１．８）８０部、第２の金属酸化物粒子としての酸化ニオブ粒子（商品名：ＮＳＳ、三井金属鉱業製、比重４．５、屈折率２．３、屈折率平均一次粒径２５０ｎｍ）２０部、結着材料としてアルキド樹脂（ベッコライトＭ６４０１、大日本インキ化学工業製、固形分５５％）３５質量部／メラミン樹脂（スーパーベッカミンＧ−８２１、大日本インキ化学工業製：固形分６５％）１５部を、溶剤としてのメチルエチルケトン７０部に溶解させて混合液を得た。（樹脂のみで形成した硬化膜の屈折率：１．６）
この混合液にこれを分散媒体として平均粒径１．０ｍｍのガラスビーズ２００部を用いた縦型サンドミルに入れ、分散液温度２３±３℃、回転数２０００ｒｐｍ（周速７．３ｍ／ｓ）の条件で４時間分散処理を行い、分散液を得た。この分散液からメッシュでガラスビーズを取り除いた。

ガラスビーズを取り除いた後の分散液に、レベリング剤としてシリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ ＰＡＩＮＴ ＡＤＤＩＴＩＶＥ、東レ・ダウコーニング製）０．０１４部、及び、表面粗さ付与材としてシリコーン樹脂粒子（商品名：トスパール１２０、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ製、平均粒径：２μｍ、密度：１．３ｇ／ｃｍ２）１４部を添加して攪拌し、ＰＴＦＥ濾紙（商品名：ＰＦ０６０、アドバンテック東洋製）を用いて加圧ろ過することによって、導電層用塗布液を調製した。

（導電層用塗布液Ｃ１１の調製例）
導電層用塗布液１３の調製の際に用いた第２の金属酸化物粒子を酸化チタン粒子に変更した以外は、導電層用塗布液１３の調製例と同様の操作で、導電層用塗布液を調製した。

（導電層用塗布液Ｃ１２の調製例）
分散処理の時間を２０時間に変更した以外は、導電層用塗布液４の調製例と同様の操作で、導電層用塗布液を調製した。

（導電層用塗布液Ｃ１３の調製例）
第２の金属酸化物粒子を用いなかった以外は、導電層用塗布液１の調製例と同様の操作で、導電層用塗布液を調製した。

＜電子写真感光体の製造＞
（電子写真感光体１）
押し出し工程及び引き抜き工程を含む製造方法により製造された、長さ２５７ｍｍ、直径２４ｍｍのアルミニウムシリンダー（ＪＩＳ−Ａ３００３、アルミニウム合金）を支持体とした。

常温常湿（２３℃／５０％ＲＨ）環境下で、導電層用塗布液１を支持体上に浸漬塗布し、得られた塗膜を３０分間１５０℃で乾燥及び熱硬化させることによって、膜厚が３０μｍの導電層を形成した。導電層の体積抵抗率を前述の方法で測定したところ、１×１０^１０Ω・ｃｍであった。

次に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（商品名：トレジンＥＦ−３０Ｔ、ナガセケムテックス製）４．５部及び共重合ナイロン樹脂（商品名：アミランＣＭ８０００、東レ製）１．５部を、メタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解させることによって下引き層用塗布液を調製した。この下引き層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を６分間７０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの下引き層を形成した。

次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．５°、９．９°、１６．３°、１８．６°、２５．１°及び２８．３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業製）５部及びシクロヘキサノン２５０部を、直径０．８ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミルに入れ、分散処理時間：３時間の条件で分散処理を行い、次に、酢酸エチル２５０部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。この電荷発生層用塗布液を下引き層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１５μｍの電荷発生層を形成した。

次に、下記式（ＣＴ−１）で示されるアミン化合物（電荷輸送物質）６．０部と、下記式（ＣＴ−２）で示されるアミン化合物（電荷輸送物質）２．０部と、ビスフェノールＺ型のポリカーボネート（商品名：Ｚ４００、三菱エンジニアリングプラスチックス製）１０部、並びに、下記式（Ｂ−１）で示される繰り返し構造単位及び下記式（Ｂ−２）で示される繰り返し構造単位を有し、下記式（Ｂ−３）で示される末端構造を有するシロキサン変性ポリカーボネート（（Ｂ−１）：（Ｂ−２）＝９５：５（モル比））０．３６部と、をｏ−キシレン６０部／ジメトキシメタン４０部／安息香酸メチル２．７部の混合溶剤に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。この電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を３０分間１２５℃で乾燥させることによって、膜厚が１５．０μｍの電荷輸送層を形成した。

以上のようにして、電荷輸送層が表面層である電子写真感光体１を製造した。

（電子写真感光体２〜１８及びＣ１〜Ｃ１５）
電子写真感光体の製造の際に用いた導電層用塗布液を、導電層用塗布液１から、それぞれ導電層用塗布液２〜１４及びＣ１〜Ｃ１３に変更した。更に、導電層の膜厚を表２及び表３に示すように変更した以外は、電子写真感光体１の製造と同様の操作で、電荷輸送層が表面層である電子写真感光体２〜１８及びＣ１〜Ｃ１５を製造した。導電層の体積抵抗率は、電子写真感光体１と同様にして測定した。結果を表２に示す。

［評価］
（電子写真感光体の電位変動抑制効果の評価）
通紙耐久試験用の電子写真感光体１〜１８及びＣ１〜Ｃ１５を、それぞれ、ヒューレットパッカード製のレーザービームプリンター（商品名：Ｃｏｌｏｒ ＬａｓｅｒＪｅｔ ３７００）に装着して、常温常湿（２３℃／５０％ＲＨ）環境下にて通紙耐久試験を行った。通紙耐久試験では、印字率２％の文字画像をレター紙に１枚ずつ出力する間欠モードでプリント操作を行い、６０００枚の画像出力を行った。

そして、通紙耐久試験開始時ならびに６０００枚画像出力終了に、帯電電位（暗部電位）と露光時の電位（明部電位）を測定した。電位測定は、白ベタ画像と黒ベタ画像を各１枚ずつ用いて行った。初期（通紙耐久試験開始時）の暗部電位をＶｄ、初期（通紙耐久試験開始時）の明部電位をＶｌとした。６０００枚画像出力終了後の暗部電位をＶｄ’、６０００枚画像出力終了後の明部電位をＶｌ’とした。６０００枚画像出力終了後の暗部電位Ｖｄ’と初期の暗部電位Ｖｄとの差である暗部電位変動量△Ｖｄ（＝｜Ｖｄ｜−｜Ｖｄ’｜）と、６０００枚画像出力終了後の明部電位Ｖｌ’と初期の明部電位Ｖｌとの差である明部電位変動量△Ｖｌ（＝｜Ｖｌ’｜−｜Ｖｌ｜）とをそれぞれ求めた。結果を表２に示す。

（導電層の光学的隠蔽性の評価）
本発明において、導電層の光学的隠蔽性の評価は、以下の方法で行った。先ず、作製した導電層用塗布液を、ルミラー（型番Ｔ６０、厚み１００μｍ；東レ製）上に、各々の電子写真感光体を作製した際と同じ条件にて形成し、ルミラー上の塗膜を得た。得られたルミラー上の塗膜を用い、以下の測定条件で分光吸収スペクトルを測定した。
使用測定器：日本分光製、紫外可視分光光度計ＪＡＳＣＯ Ｖ−５７０
（測光モード：Ａｂｓ吸光度測定、レスポンス：ｆａｓｔ、バンド幅：２．０ｎｍ、走査速度：２０００ｎｍ／ｍｉｎ、データ取込間隔：２．０ｎｍ、測定波長範囲：３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）
測定波長範囲全域における吸光度の序列は、波長７８０ｎｍにおける吸光度の序列と変わらなかったことから、波長７８０ｎｍにおける吸光度で、得られた塗膜の可視光に対する光学的隠蔽性の大小を評価した。測定によって得られた、波長７８０ｎｍにおける吸光度の値を表２に示す。

１ 電子写真感光体
２ 軸
３ 帯電手段
４ 露光光
５ 現像手段
６ 転写手段
７ 転写材
８ 定着手段
９ クリーニング手段
１０ 前露光光
１１ プロセスカートリッジ
１２ 案内手段

Claims (11)

1. 支持体、導電層及び感光層をこの順に有する電子写真感光体であって、
   該導電層が、結着樹脂と第１の金属酸化物粒子と第２の金属酸化物粒子とを含有し、
   該第１の金属酸化物粒子が、導電性粒子であり、
   波長７８０ｎｍの光に対する、該結着樹脂の屈折率Ｒｂ、該第１の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｃ及び該第２の金属酸化物粒子の屈折率Ｒｈが、
   ｜Ｒｂ−Ｒｃ｜≦０．３５
   ｜Ｒｂ−Ｒｈ｜≧０．６５
   を満足し、
   該導電層の体積抵抗率が、１．０×１０^６Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１３Ω・ｃｍ以下であり、
   該第２の金属酸化物粒子の比重Ｓｈに対する、該第１の金属酸化物粒子の比重Ｓｃの比率（Ｓｃ／Ｓｈ）が０．８５以上１．２０以下であることを特徴とする電子写真感光体。
2. 該第２の金属酸化物粒子が、チタン酸ストロンチウム粒子、チタン酸バリウム粒子及び酸化ニオブ粒子から選択される少なくとも１種である請求項１に記載の電子写真感光体。
3. 該第１の金属酸化物粒子の粉体抵抗率が、１．０Ω・ｃｍ以上１．０×１０^４Ω・ｃｍ以下である請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
4. 該第１の金属酸化物粒子が、酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子である請求項１乃至３の何れか１項に記載の電子写真感光体。
5. 支持体、導電層及び感光層をこの順に有する電子写真感光体であって、
   該導電層が、結着樹脂と第１の金属酸化物粒子と第２の金属酸化物粒子とを含有し、
   該第１の金属酸化物粒子が、酸化スズを被覆した硫酸バリウム粒子であり、
   該第２の金属酸化物粒子が、チタン酸ストロンチウム粒子、チタン酸バリウム粒子及び酸化ニオブ粒子から選択される少なくとも１種であることを特徴とする電子写真感光体。
6. 該結着樹脂が、フェノール樹脂又はウレタン樹脂である請求項１乃至５の何れか１項に記載の電子写真感光体。
7. 該導電層の体積抵抗率が、１．０×１０^８Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１２Ω・ｃｍ以下である請求項１乃至６の何れか１項に記載の電子写真感光体。
8. 該第１の金属酸化物粒子の含有量が、該導電層の全体積に対して、１５体積％以上４０体積％以下である請求項１乃至７の何れか１項に記載の電子写真感光体。
9. 該導電層の全体積に対する、該第１の金属酸化物粒子の含有量が、該第２の金属酸化物粒子の含有量に対して、体積比率で、１倍以上４倍以下である請求項１乃至８の何れか１項に記載の電子写真感光体。
10. 請求項１乃至９の何れか１項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段と、を一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
11. 請求項１乃至９の何れか１項に記載の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。